建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第1頁(yè)

一、土方工程質(zhì)量

通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第2頁(yè)（一）場(chǎng)地平整、回填1、挖方邊坡塌方：現(xiàn)象：在場(chǎng)地平整過(guò)程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。原因：1）開(kāi)挖次序不合理；2）地表水、地下水作用；3）邊坡頂存在堆重或振動(dòng)荷載等。預(yù)防：1）在斜坡等地段開(kāi)挖時(shí)，制訂有效開(kāi)挖辦法；2）在有地表滯水或地下水作用地段，應(yīng)做好排水，降水辦法；3）應(yīng)防止在開(kāi)挖好坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛振動(dòng)。2、填方邊坡塌方：現(xiàn)象：填方邊坡塌陷，造成坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂縫原因：1）邊坡坡度過(guò)陡；2）邊坡基底草皮、淤泥、松土等未清理潔凈；3）邊坡未按要求回填扎實(shí)；4）未做好排水工作。預(yù)防：1）永久性填方邊坡坡度應(yīng)依據(jù)相關(guān)資料按設(shè)計(jì)要求放坡；2）填方應(yīng)選取符合要求土料，防止采取腐殖土和未經(jīng)破碎大塊土；3）在邊坡上、下部作好排水溝，防止在影響邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第3頁(yè)（一）場(chǎng)地平整、回填3、填方出現(xiàn)橡皮土（彈簧土）：現(xiàn)象:填土受夯打后，基土發(fā)生顫動(dòng)，受夯擊處下陷，四面鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒(méi)有壓縮，人踩上去有種顫動(dòng)感覺(jué)。原因：1）回填土質(zhì)差，含水量高2）原狀土物理性能改變；預(yù)防：1）采取優(yōu)質(zhì)土回填，并控制其控制含水量；2）填方區(qū)有水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走；3）暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐步降低。4、填土密實(shí)度達(dá)不到要求：現(xiàn)象：回填土經(jīng)碾壓或扎實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，將使填土場(chǎng)地地基在荷載下變形增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或造成不均勻下沉。原因：1）填方土料不符合要求，有垃圾等；2）土含水率過(guò)大或過(guò)??；3）填土過(guò)厚，扎實(shí)遍數(shù)不夠；4）扎實(shí)機(jī)具能力不夠預(yù)防：1）控制土料質(zhì)量；2）控制土含水率；3）嚴(yán)格控制填土厚度,扎實(shí)機(jī)具能量及扎實(shí)遍數(shù)建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第4頁(yè)（一）場(chǎng)地平整、回填5、房心回填土下沉：現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉，造成地平墊層面層空鼓、開(kāi)裂甚至塌陷破壞。原因：1）填土土料含有有機(jī)雜質(zhì)或大土塊等；2）填土未按要求厚度分層扎實(shí)；3）房心處局部有軟弱土層，或有各類(lèi)地下坑穴；4）冬期回填土含有冰塊。預(yù)防：1）選取土質(zhì)好土料回填2）回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行處理；3）依據(jù)回填高度，制訂有效回填方案6、場(chǎng)地積水：現(xiàn)象：在建筑場(chǎng)地平整過(guò)程中或平整完成后，場(chǎng)地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。原因：1）回填土未分層扎實(shí)，土密實(shí)度不夠，致使不均勻下沉；2）場(chǎng)地周?chē)鸁o(wú)排水溝或場(chǎng)地沒(méi)有排水坡度；3）測(cè)量錯(cuò)誤預(yù)防：1）土方回填時(shí)，應(yīng)依據(jù)要求進(jìn)行施工（如分層扎實(shí)等）2）場(chǎng)地面積較大時(shí)，應(yīng)考慮排水問(wèn)題；3）測(cè)量工作必須到位，復(fù)核數(shù)據(jù)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第5頁(yè)場(chǎng)地積水建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第6頁(yè)（二）場(chǎng)地基坑開(kāi)挖1、邊坡超挖：現(xiàn)象：邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷，造成積水，使邊坡坡度加大，影響邊坡穩(wěn)定。原因：1）采取了機(jī)械開(kāi)挖，控制不嚴(yán)，局部多挖；2）邊坡存在松軟土層；3）測(cè)量放線(xiàn)錯(cuò)誤。預(yù)防：1）機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留0.3m厚采取人工修坡；2）對(duì)松軟土層采取保護(hù)辦法，防止外界車(chē)輛振動(dòng)；3）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳設(shè)置顯著標(biāo)志和邊線(xiàn)，并設(shè)專(zhuān)員檢驗(yàn)。2、基坑（槽）泡水：現(xiàn)象：基坑（槽）開(kāi)挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。原因：1）開(kāi)挖基坑未設(shè)排水溝或擋水堤，地表水流入基坑；2）未采取降排水辦法,未連續(xù)降水預(yù)防：1）合理設(shè)置排水溝或擋水堤；2）地下水位以下開(kāi)挖時(shí)，依據(jù)水位高度，確定降水方式及設(shè)置排水溝；3）施工中保持連續(xù)性降水，直至基坑（槽）回填完成。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第7頁(yè)基坑（槽）泡水場(chǎng)地積水建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第8頁(yè)（二）場(chǎng)地基坑開(kāi)挖（三）其它3、基土擾動(dòng)：現(xiàn)象：基坑開(kāi)挖后，地基土表層局部或大個(gè)別出現(xiàn)松動(dòng)、浸泡等現(xiàn)象，原土結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。原因：1）基坑開(kāi)挖后未及時(shí)進(jìn)行下道工序，施工機(jī)械或車(chē)輛行走造成擾動(dòng)；2）地基長(zhǎng)時(shí)間爆曬、失水；3）冬季地基表層受凍脹；4）被水浸泡。預(yù)防：1）開(kāi)挖后，馬上進(jìn)行下道工序施工，禁止邊坡堆重；2）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)注意開(kāi)挖次序；3）做好降水辦法。土方工程仍有很多質(zhì)量通病，如沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑（槽）開(kāi)挖遇流砂、填方基底處理不妥、基坑（槽）回填土沉陷、回填土滲透水引發(fā)地基下沉、基礎(chǔ)墻體被擠動(dòng)變形等。咱們只有充分認(rèn)識(shí)他們，在施工中才有用可能防止。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第9頁(yè)

二、爆破工程質(zhì)量

通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第10頁(yè)（一）爆破器材制作和裝藥1、瞎炮（拒爆）：現(xiàn)象：爆破工程點(diǎn)火或通電引爆炸藥后，藥包出現(xiàn)不爆炸現(xiàn)象原因：1）爆破器材制作有毛病；2）爆破器材受潮；3）炸藥浸水；3）操作方法不妥；4）電爆網(wǎng)路敷設(shè)質(zhì)量差，連接方法錯(cuò)誤；5）引爆線(xiàn)路遭到破壞；預(yù)防：1）爆破器材在使用前，認(rèn)真檢驗(yàn)，精心測(cè)定；2）做好爆破器材防潮辦法；3）合理設(shè)計(jì)電爆網(wǎng)絡(luò)；4）同一電爆網(wǎng)絡(luò)中防止使用不一樣廠(chǎng)、不一樣批、不一樣品種爆破器材。2、早爆：現(xiàn)象：點(diǎn)火或通電引爆炸藥時(shí)，出現(xiàn)有藥包比預(yù)定時(shí)間提前爆炸現(xiàn)象。原因：1）導(dǎo)火索燃速不穩(wěn)定，或采取了不一樣然速導(dǎo)火索；2）不一樣廠(chǎng)家電雷管混用；3）電爆網(wǎng)雷管分布不均4）爆破區(qū)存在雜散電流、靜電、感應(yīng)電等預(yù)防：1）選擇燃速穩(wěn)定導(dǎo)火索2）同一電爆網(wǎng)中選取同廠(chǎng)、同批、同品種電雷管；3）電爆網(wǎng)設(shè)計(jì)盡可能時(shí)電雷管分組均勻4）進(jìn)行爆破范圍內(nèi)電流檢測(cè)建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第11頁(yè)（一）爆破器材制作和裝藥3、沖天炮：現(xiàn)象：爆破時(shí)，爆破氣體從炮孔中沖出，使爆破失效，被爆破體不出現(xiàn)開(kāi)裂和解表達(dá)象。原因：1）采取堵塞材料不適當(dāng)；2）炮孔堵塞長(zhǎng)度不夠；3）裝藥密度不夠或孔壁上裂縫較多，造成漏氣；4）炮孔方向與臨空面垂直形成“旱地拔蔥”。預(yù)防：1）選取內(nèi)摩擦力較大、易于密實(shí)、不漏氣材料；2）炮孔封堵長(zhǎng)度必須確保；3）炮孔方向與臨空面平行或與水平臨空面成45度角（垂直30度角1、起爆：現(xiàn)象：巖石和建筑物拆除爆破，破碎面超出要求爆破接線(xiàn)。原因：1）未按邊線(xiàn)或拆除控制爆破方法布孔和裝藥；2）一次爆破用藥量過(guò)大，超出預(yù)定爆破作用范圍。預(yù)防：1）在邊線(xiàn)部位采取密孔法、護(hù)層法和拆除控制爆破方法進(jìn)行布孔；2）控制一次起爆炸藥用量。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第12頁(yè)（二）藥包爆破2、爆渣塊過(guò)大：現(xiàn)象：被爆破碎巖石和建（構(gòu)）筑物爆渣塊度過(guò)大，清理困難，需進(jìn)行二次爆破破碎處理原因：1）炮孔間距過(guò)大；2）炸藥用量過(guò)??；3）采取集中藥包爆破；4）在長(zhǎng)條形爆破體上進(jìn)行單排布孔，炮孔過(guò)小。預(yù)防：1）按破碎快度要求，設(shè)計(jì)和布置炮孔；2）合理裝藥；3）盡可能采取延長(zhǎng)藥包，分散布孔；4）在長(zhǎng)條形爆破體上進(jìn)行單排布孔，孔距合理。3、爆破振動(dòng)過(guò)大：現(xiàn)象：爆破時(shí)，振動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，造成臨近建（構(gòu)）筑物不一樣程度損壞，儀器失靈，或?qū)θ梭w造成傷害。原因：1）采取了爆速高，猛度大沖擊作用強(qiáng)炸藥；2）爆炸能量大；3）爆炸一次裝藥量過(guò)大預(yù)防：1）選擇適當(dāng)爆破能源；2）選擇適當(dāng)裝藥方式；3）控制爆破振動(dòng)強(qiáng)度；4）控制和降低一次齊爆最大用藥量來(lái)降低爆破能量。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第13頁(yè)（三）控制爆破（四）爆破不良癥狀1、未定向坍毀（塌落）：現(xiàn)象：煙囪、框架等結(jié)構(gòu)控制爆破后，未按要求定向坍毀（塌落）或原地坍毀。原因：1）爆裂口未設(shè)置要求坍毀方向，或設(shè)置長(zhǎng)度不夠，或未先炸毀主要支承個(gè)別，使爆破構(gòu)筑物不能按預(yù)定方向坍毀（塌落）；2）炸藥用量不夠；3）先后起爆次序不妥。預(yù)防：1）確定合理起爆次序；2）依據(jù)相關(guān)要求，確定炸藥用量,設(shè)置爆裂口及要求坍毀方向1、臨建建筑物裂縫：現(xiàn)象：爆破后，臨近建筑物出現(xiàn)各種程度不一樣裂縫。原因：1）產(chǎn)生巨大沖擊波；2）裝藥結(jié)構(gòu)不合理，布孔少而集中；3）一次裝藥量大。預(yù)防：1）控制爆破單位用藥量，不能過(guò)大；2）合理布孔；3）采取分段、分次微差引爆，將爆破振動(dòng)強(qiáng)度降低在建筑物允許界限內(nèi)。

仍有很多通病，請(qǐng)查閱有關(guān)資料，做到自我清楚，避免出現(xiàn)任何工程質(zhì)量問(wèn)題。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第14頁(yè)

三、基礎(chǔ)工程質(zhì)量

通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第15頁(yè)（一）基礎(chǔ)降排水1、集水井（坑）排水不暢或失效現(xiàn)象：集水井（坑）內(nèi)水排不出，影響排水溝水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差原因：1）抽水泵功率不夠；2）集水井布置距離大；3）集水井深度和大小不能滿(mǎn)足要求。預(yù)防：1）依據(jù)涌水量選擇水泵型號(hào)及數(shù)量；2）合理布置井?dāng)?shù)量，科學(xué)確定井深度及大小；3）井壁四面要采取預(yù)防井壁坍塌辦法，而且要有過(guò)慮層；4）經(jīng)常清理井內(nèi)淤泥及垃圾。2、地面沉陷過(guò)多：現(xiàn)象：在降低地下水范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，造成臨近建筑物發(fā)生沉降，引發(fā)不一樣程度傾斜、裂縫，甚至斷裂、坍毀。原因：1）降水深度過(guò)大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，擴(kuò)充了降水影響范圍，加劇了土壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。2）采取了不一樣降水方法，不一樣物理作用使地面沉陷。預(yù)防：1）降水前，考慮水位降低區(qū)域內(nèi)建筑物，并在降水期間，定時(shí)對(duì)其進(jìn)行沉降觀(guān)察；2）依據(jù)不一樣要求，合理選擇降水方式、設(shè)備、深度等；3）盡可能縮短基坑開(kāi)挖、地基與基礎(chǔ)工程施工時(shí)間建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第16頁(yè)（二）地基加固處理1、樁體縮頸或斷樁：現(xiàn)象：碎石樁樁體個(gè)別區(qū)段因?yàn)闃犊谆乜s或遇硬土層擴(kuò)孔不足，而使樁孔直徑偏小，造成填料困難，甚至產(chǎn)生樁體斷續(xù)，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。原因：1）在軟粘土地基中成孔后樁孔孔壁輕易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困難；2）振沖器穿過(guò)過(guò)硬土層后，忽略必要擴(kuò)孔工作。預(yù)防：1）在軟粘土地基中成孔后，要經(jīng)常進(jìn)行清孔；2）遇硬土層時(shí)，硬將振沖器上下提升，硬適當(dāng)加大水壓進(jìn)行擴(kuò)孔2、樁身傾斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度：現(xiàn)象：成樁未能到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁體偏斜過(guò)大。原因：1）碰到了地下物（如孤石、老房基等）；2）碰到干硬粘土或硬夾層；3）碰到了傾斜軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向軟弱土方向；4）地面不平坦、不實(shí)，致使樁機(jī)傾斜；5）樁管本身彎曲過(guò)大。預(yù)防：1）施工前平整場(chǎng)地，并壓實(shí)；2）選擇合格樁管，并校正；3）對(duì)于特殊地質(zhì)情況，制訂專(zhuān)門(mén)施工方案；4）選擇合理打樁次序及打樁方式；5）嚴(yán)格控制樁位偏差，打樁過(guò)程中定時(shí)校核。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第17頁(yè)（三）基礎(chǔ)工程1、毛石基礎(chǔ)根部不實(shí)：現(xiàn)象：毛石基礎(chǔ)第一層毛石未坐實(shí)、擠緊。原因：1）未按要求驗(yàn)槽，或局部不良地基處理不妥；2）未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上；3）毛石尺寸過(guò)小，未將大面朝下致使個(gè)別尖棱短邊擠入土中。預(yù)防：1）基礎(chǔ)砌筑前，認(rèn)真驗(yàn)槽，對(duì)不良地基進(jìn)行處理；2）第一皮砌體應(yīng)選取較大平毛石砌筑，砌前應(yīng)坐漿，并將石塊大面朝下；3）砌筑時(shí)，毛石平鋪臥砌，毛石長(zhǎng)面與基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向垂直（即頂砌）。2、毛石基礎(chǔ)組砌形式不良：現(xiàn)象：毛石基礎(chǔ)不分皮砌筑，同皮內(nèi)石塊內(nèi)外不搭砌，上下皮石塊不錯(cuò)縫，臺(tái)階形基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處不搭砌。原因：1）毛石規(guī)格不符合要求；2）砌筑方法錯(cuò)誤；3）施工過(guò)程中要求不嚴(yán)格。隨便砌筑。預(yù)防：1）選擇合格材料；2）正確砌筑，選擇合理砌方法；3）在砌筑過(guò)程中，嚴(yán)格要求，提升砌筑工藝水平。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第18頁(yè)（四）其它

基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病除上面所列幾條外，仍有很多很多。諸如：1）降水時(shí)地下水位降低深度不足2）排水井（坑）明溝排水不暢；3）井點(diǎn)降水時(shí)，井點(diǎn)堵塞；4）錨干不起作用，支護(hù)結(jié)構(gòu)坍毀5）拆除支撐時(shí)，臨近建筑物開(kāi)裂6）深層攪拌水泥樁施工質(zhì)量差7）樁身回填扎實(shí)不密實(shí),疏松斷裂8）樁身材料灌量不足，密實(shí)度差9）局部處理地基表面不合要求10）樁頂碎裂，樁身斷裂；11）沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；12）接樁處松脫斷裂；13）接長(zhǎng)樁脫樁；14）鋼管樁樁頂變形；15）成孔困難，塌孔；16）擴(kuò)孔底虛土多；17）孔型不完整；18）混凝土用量過(guò)大；19）樁身加泥；20）爆破灌注樁拒爆（瞎炮）、浮爆建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第19頁(yè)

四、砌體工程質(zhì)量

通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第20頁(yè)（一）磚砌體工程1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度波動(dòng)性大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)砂漿尤其嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求原因：1）計(jì)量不準(zhǔn)確；2）水泥混合砂漿中無(wú)機(jī)摻合料摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好；3）砂漿攪拌不勻；4）砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)合強(qiáng)度取值不標(biāo)準(zhǔn),缺乏代表性預(yù)防：1）依據(jù)材質(zhì)情況進(jìn)行試配確定砂漿配合比；2）確保計(jì)量工作準(zhǔn)確性：3）嚴(yán)格控制無(wú)機(jī)摻料使用；4）砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照次序進(jìn)行加料。5）試塊制作要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、砂漿和易性差，沉底結(jié)硬現(xiàn)象：砌筑困難，減弱砂漿與磚粘結(jié)力；灰槽中砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最終砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低原因：1）沙子過(guò)細(xì)，水泥量少；2）石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含雜質(zhì)等；3）砂漿攪拌時(shí)間短，拌和不均勻；4）砂漿存放時(shí)間久，使砂漿沉底結(jié)硬。預(yù)防：1）宜采取強(qiáng)度等級(jí)較低塑水泥和中沙拌制砂漿；2）嚴(yán)格控制砂漿中塑化材料；3）砂漿攪拌后，要盡快使用完成。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第21頁(yè)（一）磚砌體工程3、磚砌體組砌混亂：現(xiàn)象：混水墻面出現(xiàn)組砌方法混亂出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采取先砌四面后填心包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周?chē)ㄌ祜L(fēng)，降低了砌體強(qiáng)度和整體性原因：1）操作人員忽略或缺乏基礎(chǔ)技能;2）砌筑磚柱需用大量七分磚來(lái)滿(mǎn)足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不重視，又缺乏嚴(yán)格檢驗(yàn)時(shí)，三七磚柱習(xí)慣用包心砌筑法預(yù)防：1）對(duì)操作員進(jìn)行技能培訓(xùn)考評(píng)2）依據(jù)實(shí)際情況考慮磚柱砌筑方式；3）磚縫砂漿要飽滿(mǎn)4、清水墻面游丁走縫：現(xiàn)象：大面積清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中）清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、遷居等，直接影響到清水墻面美觀(guān)。原因：1）磚尺寸不合格；2）開(kāi)始砌墻時(shí)擺磚錯(cuò)誤；3）砌筑時(shí)未經(jīng)常校核。預(yù)防：1）選取優(yōu)質(zhì)磚；2）依據(jù)擺磚，確定合理組砌方法；3）砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁磚中線(xiàn)與下層順轉(zhuǎn)中線(xiàn)重合。4）校核建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第22頁(yè)（一）磚砌體工程5、“螺絲”墻現(xiàn)象：砌完一個(gè)層高墻體時(shí)，同一磚層標(biāo)高差一皮磚厚度，不能交圈。原因：砌筑時(shí)沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚層數(shù)，在砌同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏差標(biāo)高看成正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí)，與相鄰墻恰好差一皮磚，形成“螺絲”墻。預(yù)防：1）嚴(yán)格按照皮數(shù)桿控制磚層數(shù)；2）在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線(xiàn)；3）調(diào)整同一墻面標(biāo)高誤差時(shí)，可采取提（壓）縫方法；4）依據(jù)標(biāo)高誤差，調(diào)整灰縫厚度等6、清水墻面勾縫不符合要求：現(xiàn)象：清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實(shí)，十字縫搭接不平，墻縫內(nèi)殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴(yán)重污染；腳手眼處堵塞不嚴(yán)、不平，留有永久痕跡（堵孔磚與原墻面色澤不一致）；勾縫砂漿開(kāi)裂、脫落。原因：1）勾縫前未經(jīng)開(kāi)縫；2）腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿補(bǔ)飽滿(mǎn)；3）勾縫前對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)程度不夠；4）采取加漿勾縫時(shí)，脫灰板接觸墻面，造成污染、留下痕跡等。預(yù)防：仔細(xì)分析原因，制訂有效辦法，進(jìn)行預(yù)防！建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第23頁(yè)（一）磚砌體工程7、墻體裂縫：現(xiàn)象：因?yàn)榈鼗痪鶆虺两怠囟雀淖兗爸剌d作用下引發(fā)墻體開(kāi)裂（豎縫、橫縫、斜縫等）原因：1）地基不均勻；2）溫度改變引發(fā)；3）受載過(guò)大或局部壓強(qiáng)過(guò)大；4）施工質(zhì)量差等。預(yù)防：1）加大地基處理力度；2）合理設(shè)置沉降縫；3）選擇科學(xué)砌筑方法及方式；4）合理安排屋面保溫層施工；5）按要求留置伸縮縫；6）依據(jù)荷載情況設(shè)計(jì)墻體厚度；7）對(duì)于寬度較小窗間墻，施工中應(yīng)防止留腳手眼；7）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量8、磚砌體依然存在以下通?。?）磚基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏移；2）磚基礎(chǔ)標(biāo)高偏差；3）磚基礎(chǔ)防潮層失效；4）墻體磚縫砂漿不飽滿(mǎn)，砂漿與磚粘結(jié)不良；5）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平；6）墻體留槎形式不符合要求，接槎不嚴(yán)；7）配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕；8）住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙9）樓板伸入墻體長(zhǎng)度不足或擱置不平建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第24頁(yè)清水墻面游丁走縫建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第25頁(yè)清水墻面勾縫不合格建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第26頁(yè)（二）石砌體工程1、石材材質(zhì)差、形狀不良、污染現(xiàn)象：石材巖種和強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求；料石表面色差大色澤不均勻；癖斑較多；石材外表有風(fēng)化層，內(nèi)部有隱裂紋原因：1）未按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)石料2）不按要求檢驗(yàn)材質(zhì)證實(shí)3）采石場(chǎng)石材等級(jí)分類(lèi)不清,優(yōu)劣大小混雜4)外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)馬虎預(yù)防：1）按施工圖要求石材質(zhì)量要求采購(gòu)；2）認(rèn)真按要求查驗(yàn)材質(zhì)證實(shí)或試驗(yàn)匯報(bào)，必要時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)；3）加強(qiáng)石材外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，風(fēng)化石等不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2、毛石和毛料石基礎(chǔ)通病、毛石和料石墻（擋土墻）與磚砌體基礎(chǔ)（墻）通病有類(lèi)似之處。版面有限暫不列舉。3、毛石護(hù)坡不嚴(yán)實(shí)：現(xiàn)象：毛石鋪砌方法錯(cuò)誤，造成護(hù)坡開(kāi)裂、變形。原因：1）毛石形狀不良，鋪砌前又未再修鑿；2）鋪砌操作不認(rèn)真。預(yù)防：毛石護(hù)坡必須砌筑嚴(yán)密，在砌筑時(shí)必須依照相關(guān)規(guī)程規(guī)范嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行施工。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第27頁(yè)（二）石砌體工程4、石砌護(hù)坡卵石鋪放不妥現(xiàn)象：?jiǎn)纹ぢ咽o(hù)坡砌筑中，卵石長(zhǎng)面與坡面不垂直。原因：砌單皮卵石護(hù)坡時(shí)，操作人員只圖方便而錯(cuò)誤采取平砌方法操作。這種做法壞處是：伴隨護(hù)坡高度增加，荷載也加大，此時(shí)卵石輕易產(chǎn)生水平方向滑動(dòng)，甚至被拱出預(yù)防：應(yīng)依據(jù)護(hù)坡層厚度選取厚度相當(dāng)扁平狀卵石。禁止采取雙層疊砌，卵石長(zhǎng)面應(yīng)與坡面垂直，從護(hù)坡平面上，同一層石塊大小應(yīng)一致，應(yīng)采取直立或人字形咬砌方法。5、石砌擋土墻里外層拉結(jié)不良現(xiàn)象：擋土墻里外兩側(cè)用毛料石，中間填砌亂毛石，兩種石料間搭砌長(zhǎng)度不足，甚至未搭砌，形成里、中、外三層砌體。原因：1）砌毛石料時(shí)，未砌拉結(jié)石或拉結(jié)石數(shù)量太少，長(zhǎng)度太短；2）中間亂毛石個(gè)別不是分層砌筑，而是采取拋投方法填砌。預(yù)防：1）料石與毛石組砌擋土墻中，料石與毛石應(yīng)同時(shí)砌筑。2）采取分層鋪灰分層砌筑方法，不得采取投石填心做法；3）合理選擇組合砌法。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第28頁(yè)石砌體組砌不妥，水泥砂漿不飽滿(mǎn)等建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第29頁(yè)（三）砌塊砌體工程1.填充墻與砼柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象：填充墻與砼柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重時(shí)受撞擊坍毀原因：1）砼柱、梁、墻未按要求預(yù)埋拉接筋，或偏位.規(guī)格不符2）砌填充墻時(shí)，未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中，影響鋼筋拉接力；3）鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊，或未填實(shí)預(yù)防：1）砼結(jié)構(gòu)中按要求要求合理留置墻體拉接筋，并在墻體砌筑時(shí)將其鑿出調(diào)直砌在墻體內(nèi)。2）砌筑砂漿要飽滿(mǎn)，將墻體與砼結(jié)構(gòu)依據(jù)相關(guān)要求楔緊2、墻片整體性差：現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片整體性。原因：1）砌塊含水率大；2）砌塊砌筑排列混亂砌塊強(qiáng)度低，承受猛烈碰撞能力差；3）砌塊體大，豎縫砂漿不易飽滿(mǎn)；4）隨意鑿墻破壞墻體整體性；5）大載荷處未用砼填實(shí)，造成壓碎預(yù)防：1)砌筑前繪制砌塊排列圖；提前濕潤(rùn)砌塊；2）砌筑時(shí)采取一樣干密度及強(qiáng)度砌塊3）灰縫橫平豎直；4）不得隨意鑿墻建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第30頁(yè)填充墻與砼柱連接沒(méi)有拉接筋。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第31頁(yè)

五、鋼筋混凝土工程

質(zhì)量通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第32頁(yè)（一）模板工程1、軸線(xiàn)位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)覺(jué)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線(xiàn)位置有偏移。原因：1）模板拼裝時(shí)組合件未能按要求到位；2）軸線(xiàn)測(cè)放產(chǎn)生誤差；3）模板支撐不牢靠，加固不到位；4)模板剛度差；5）砼澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ(chēng)下料。預(yù)防：1）認(rèn)真翻樣配板；2）軸線(xiàn)確認(rèn)無(wú)誤后再支模；3）模板根部和頂部必須設(shè)可靠限位辦法；4）依據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)模板，確保其強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性;5)砼澆筑前,認(rèn)真檢驗(yàn)2、標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)覺(jué)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差原因：1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)識(shí)，或未按標(biāo)識(shí)施工；3）標(biāo)高控制線(xiàn)轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大；4）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。預(yù)防：1)設(shè)足夠標(biāo)高控制點(diǎn)，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)識(shí)；2）每次引測(cè)標(biāo)高時(shí)都應(yīng)從±0.000引發(fā)；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在砼澆筑前要復(fù)測(cè)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第33頁(yè)（一）模板工程3、結(jié)構(gòu)變形：現(xiàn)象：拆模后發(fā)覺(jué)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。原因：1）支撐及圍檁間距過(guò)大，支撐不好，剛度差；2）模板整體性差；3）模板加固補(bǔ)牢靠；4）對(duì)拉螺栓使用過(guò)少。預(yù)防：1）模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮各種原因；2）模板加固時(shí)，要找到穩(wěn)定落腳點(diǎn)。4、接縫不嚴(yán)：現(xiàn)象：因?yàn)槟０褰涌p不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重出現(xiàn)孔洞、露筋。原因：1）模板翻樣不認(rèn)真或有誤2）木模板使用次數(shù)過(guò)多；3）模模板制作粗糙；4）鋼模板變形未修整；5）澆筑砼時(shí)，木模板未澆水濕潤(rùn)，6）鋼模板接縫辦法不妥；7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位等。預(yù)防：1）合理編制模板施工辦法；2）施工中嚴(yán)格認(rèn)真操作；3）預(yù)防以上通病原因。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第34頁(yè)模板加固系統(tǒng)不符合要求模板支撐系統(tǒng)不符合要求建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第35頁(yè)模板拼縫不嚴(yán)，引發(fā)漏漿模板內(nèi)部鐵銹清理不潔凈，造成混凝土表面外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第36頁(yè)（一）模板工程5、脫模劑使用不妥或未使用：現(xiàn)象：模板表面使用廢機(jī)油涂刷造成砼污染，或砼殘漿不去除即刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。原因：1）脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過(guò)厚；2）使用廢機(jī)油作脫模劑，既污染了鋼筋及砼，有影響了砼表面裝飾質(zhì)量；3）模板拆除后，未得到及時(shí)清理預(yù)防：1）拆模后，及時(shí)清理砼殘漿；2）禁止使用廢機(jī)油；3）脫模劑刷完后，應(yīng)及時(shí)澆筑砼4）脫模劑材料宜拌成稠狀。6、模板內(nèi)部清理不潔凈：現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)覺(jué)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。原因：1）鋼筋綁扎完成，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃2）封模前未進(jìn)行清掃；3）墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不妥無(wú)法進(jìn)行清掃。預(yù)防：依據(jù)以上原因分析，采取有效辦法。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第37頁(yè)模板內(nèi)部雜物垃圾等清理不潔凈，鋼模板鐵銹未清理建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第38頁(yè)（一）模板工程7、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔：現(xiàn)象：因?yàn)榉忾]或豎向模板無(wú)排氣孔，砼表面易出現(xiàn)氣孔等缺點(diǎn)，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)砼澆搗不實(shí)或空洞預(yù)防：依據(jù)相關(guān)施工質(zhì)量要求，制訂相關(guān)辦法，施工中嚴(yán)格要求8、模板支撐選配不妥現(xiàn)象：因?yàn)槟０逯误w系選配和支撐方法不妥，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。原因：1）支撐穩(wěn)定性差，無(wú)確保辦法；2）施工要求不嚴(yán)格。9、另外在各種工程施工中，也要注意以下幾個(gè)方面問(wèn)題：1）帶形、杯形等各種基礎(chǔ)模板缺點(diǎn)；2）梁、圈梁、深梁、柱、結(jié)構(gòu)柱板、墻等模板缺點(diǎn)3）筒子模、框支轉(zhuǎn)換梁模、異形柱模、勁性梁柱模、樓梯模、雨蓬模、圓形框架柱模、球形曲線(xiàn)形模等缺點(diǎn)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第39頁(yè)模板錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重混凝土麻面現(xiàn)象建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第40頁(yè)（二）鋼筋工程1、原料材質(zhì)缺點(diǎn)：現(xiàn)象：表面銹蝕、混和放料、原料波折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)際直徑。預(yù)防：針對(duì)以上缺點(diǎn)，1）咱們?cè)趪?yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)同時(shí)，也要很抓技術(shù)試驗(yàn)工作，明確鋼筋實(shí)際材質(zhì)情況及各種受力性能情況。2）在現(xiàn)場(chǎng)使用上，要分類(lèi)存放，以預(yù)防誤用；不得隨便代用鋼筋。2、鋼筋加工時(shí)缺點(diǎn)：現(xiàn)象：條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率不合格冷拉鋼筋強(qiáng)度不足、冷拉率波動(dòng)打、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎勾形式不對(duì)。預(yù)防：因?yàn)榧庸と秉c(diǎn)較多，咱們應(yīng)針對(duì)各種現(xiàn)象，逐一分析原因制訂各種預(yù)防辦法。確保質(zhì)量建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第41頁(yè)鋼筋存放不合格表面銹蝕建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第42頁(yè)（二）鋼筋工程3、鋼筋安裝時(shí)通病：現(xiàn)象：骨架外形尺寸不準(zhǔn)、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋砼保護(hù)層不準(zhǔn)、骨架吊裝變形、框架梁插筋錯(cuò)位、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多、露筋、鋼筋代換后截面不足、鋼筋搭接接頭松脫、箍筋間距不一致、箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點(diǎn)松口、柱鋼筋彎勾方向不對(duì)、薄板露構(gòu)、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網(wǎng)

主副筋位置放反、鋼筋網(wǎng)上下鋼筋混同、曲線(xiàn)形狀不準(zhǔn)、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)、配筋重合層次多、梁上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重合等質(zhì)量通病現(xiàn)象。預(yù)防：各種通病現(xiàn)象，在咱們工程中也是屢見(jiàn)不鮮，所以咱們應(yīng)加以足夠重視，仔細(xì)分析各種通病原因所在，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提升施工工藝水平，加強(qiáng)各方面預(yù)防辦法、盡可能防止通病現(xiàn)象發(fā)生。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第43頁(yè)（二）鋼筋工程4、鋼筋焊接與機(jī)械連接通病：1）鋼筋閃光對(duì)焊通病現(xiàn)象：未焊透、氧化、過(guò)熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折和偏心、大直徑鋼筋焊接缺點(diǎn)等。2）鋼筋電阻點(diǎn)焊通病現(xiàn)象：焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴(yán)重、焊點(diǎn)冷彎脆斷焊點(diǎn)壓陷深度過(guò)大或過(guò)小等。3）鋼筋電弧焊通病現(xiàn)象：尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過(guò)大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。4）鋼筋電弧焊通病現(xiàn)象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。5）預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊通病未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。6）鋼筋氣壓焊通病現(xiàn)象：接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸.壓焊面偏移、過(guò)燒.縱向裂紋、平破面（未焊合）等。7）帶肋鋼筋套筒擠壓連接通?。簤嚎?壓痕分布不均、偏心彎折建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第44頁(yè)（二）鋼筋工程

鋼筋不進(jìn)配套套筒、套筒外徑變形過(guò)大.裂紋、被連接鋼筋兩縱肋不在同一平面等。8）鋼筋錐螺紋連接通病現(xiàn)象：鋼筋原材料缺點(diǎn)、鋼筋套絲缺點(diǎn)、套筒缺點(diǎn)、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。9）鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接通病鋼筋原材料缺點(diǎn)、鋼筋半成品缺點(diǎn)、套筒缺點(diǎn)、接頭露絲等預(yù)防：

1）嚴(yán)把原材料進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)

2）做好鋼筋接頭試驗(yàn)工作

3）增強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)

4）在施工過(guò)程中，實(shí)施過(guò)程控制，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理；

5）落實(shí)各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。

6）提升施工工藝水平；

7）制訂切實(shí)可行施工辦法建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第45頁(yè)墩粗直螺紋接頭沒(méi)有加以保護(hù)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第46頁(yè)（三）混凝土工程－－拌制與外形1、混凝土攪拌通?。含F(xiàn)象：配合比不良、和易性差、外加劑使用不妥等。原因：1）砼配合比未經(jīng)過(guò)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配等。2）砼原材料不合格；3）外加劑稱(chēng)量錯(cuò)誤或添加次序不對(duì)；4）水泥強(qiáng)度等級(jí)選取不妥；5）砂石級(jí)配差；6）水灰比和坍落度過(guò)大；7）攪拌時(shí)間不夠；8）外加劑摻入量過(guò)多；9）外加劑質(zhì)量不合格預(yù)防：依據(jù)以上原因，制訂出相關(guān)預(yù)防辦法。2、外形尺寸偏差通病：現(xiàn)象：外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等原因：1）砼澆筑后沒(méi)有找平壓光2）砼沒(méi)有到達(dá)強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料；3）模板支設(shè)不牢靠，支撐結(jié)構(gòu)差；4）放線(xiàn)誤差較大5）砼澆筑次序不對(duì)，致使模板發(fā)生偏移等。預(yù)防：1）依據(jù)施工辦法進(jìn)行施工2）支設(shè)模板要有足夠剛度及強(qiáng)度；3）復(fù)核施工放線(xiàn)；4）砼澆筑時(shí)，要有一定次序建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第47頁(yè)混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差－－表面不平整、水泥漿體污染嚴(yán)重等建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第48頁(yè)（三）混凝土工程－－表面缺點(diǎn)1、麻面：現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無(wú)鋼筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不潔凈；2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。4）振搗不密實(shí)，砼中氣泡未排出一個(gè)別汽泡停留在模板表面。預(yù)防：1）模板表面清理潔凈，不得粘有干硬性水泥等物；2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。2、蜂窩：現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞。原因：1）混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤；2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；3）澆筑砼時(shí)，下料不妥或一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢靠，模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。預(yù)防：依據(jù)以上分析原因，結(jié)合相關(guān)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行有效預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第49頁(yè)混凝土麻面、小氣孔。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第50頁(yè)混凝土麻面模板未清理鐵銹模板接縫不嚴(yán)等建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第51頁(yè)混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第52頁(yè)（三）混凝土工程－－表面缺點(diǎn)3、孔洞：現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，或蜂窩尤其大。原因：1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不通暢；2）未按施次序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振；3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿；4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5）未按要求下料，一次下料過(guò)多，振搗不到。預(yù)防：1）難于下料地方，可采取豆石砼澆筑；2）正確振搗嚴(yán)防漏振。3）預(yù)防土塊或木塊等雜物摻入；4）選取合理下料澆筑次序；5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。4、縫隙夾層：現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良原因：1）澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫表面；2）搗實(shí)不夠；3）澆筑前垃圾未能清理潔凈。預(yù)防：1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2）澆筑過(guò)程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)預(yù)防木塊等雜物掉入砼中。3）冬期施工時(shí)要制訂冬期施工預(yù)防辦法，預(yù)防冰雪夾層。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第53頁(yè)混凝土縫隙夾層建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第54頁(yè)（三）混凝土工程－－表面缺點(diǎn)5、卻棱掉角：現(xiàn)象：梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺點(diǎn)原因：1）砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；2）砼養(yǎng)護(hù)不好；3）過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；4）拆模時(shí)外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉預(yù)防：1）木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)含有足夠強(qiáng)度；3）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，禁止模板撞擊棱角；4）加強(qiáng)成品保護(hù)6、露筋：現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密；3）砼配合比不妥，產(chǎn)生離析；4）保護(hù)層小或該處砼漏振；5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)預(yù)防：1）澆筑砼前，認(rèn)真檢驗(yàn)，確保鋼筋位置及保護(hù)層厚度；2）鋼筋密集時(shí)，選取適當(dāng)粒徑石子；3）澆水潤(rùn)濕木模板。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第55頁(yè)混凝土缺棱掉角－－棱角不分明、不工整建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第56頁(yè)混凝土孔洞露筋建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第57頁(yè)混凝土孔洞露筋、缺棱掉角建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第58頁(yè)（三）混凝土工程－－表面缺點(diǎn)7、松頂：現(xiàn)象：砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距定面50～100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、渙散，有顯著顏色改變，內(nèi)部呈多孔性，基礎(chǔ)上時(shí)砂漿，無(wú)石子分布其中，強(qiáng)度低，影響結(jié)構(gòu)受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損原因：1）砼配合比不妥；2）振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成離析；3）砼沁水沒(méi)有排除。預(yù)防：1）設(shè)計(jì)砼配合比，水灰比不能過(guò)大，以降低沁水性及良好保水性；2）摻加加氣劑或減水劑；3）控制振搗時(shí)間；4）采取真空吸水工藝等。8、酥松脫落：現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。原因：1）木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠；2）酷熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)；3）冬期澆筑砼時(shí)，沒(méi)有采取保溫辦法。預(yù)防：1）注意以上所分析原因2）砼在特殊天氣下施工時(shí)，應(yīng)制訂特殊施工辦法；3）加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)及保溫工作；4）出現(xiàn)通病后，制訂出處理辦法。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第59頁(yè)混凝土松頂混凝土松頂蜂窩、孔洞建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第60頁(yè)（三）混凝土工程－－各類(lèi)裂縫1、塑性收縮裂縫：現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長(zhǎng)短不一，互不連貫，類(lèi)似干燥泥漿面。大多在砼澆筑早期（澆筑后4h左右），當(dāng)砼本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高（400以上）而氣候很干燥情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱(chēng)龜裂，嚴(yán)格講屬于干縮裂縫，出現(xiàn)很普遍。

原因：1）砼澆筑后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而造成開(kāi)裂。2）使用收縮率較大水泥，水泥用量過(guò)多

或使用過(guò)量粉砂；3）砼水灰比過(guò)大，模板過(guò)于干燥。預(yù)防：1）配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好石子，減小空隙率和砂率要振搗密實(shí)，以降低收縮量，提升砼抗裂強(qiáng)度；2）砼澆筑前將基層和模板澆水濕透；3）在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大天氣下施工，砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)大致積砼澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)表面抹壓和養(yǎng)護(hù)工作4）砼養(yǎng)護(hù)可采取表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋草袋、塑實(shí)薄膜等方法當(dāng)表面發(fā)覺(jué)微細(xì)裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)；5）設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第61頁(yè)混凝土裂紋混凝土缺楞掉角建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第62頁(yè)（三）混凝土工程－－各類(lèi)裂縫2、干燥收縮裂縫：現(xiàn)象：裂縫為表面性，寬度較細(xì)，多在0.05—0.2mm之間。其走向縱橫交織，沒(méi)有規(guī)律性較薄梁、板類(lèi)構(gòu)件（或桁架桿件），多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大致積混凝土在平面曾位較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱(chēng)“干縮裂縫”原因：1）砼成型后，養(yǎng)護(hù)不妥；2）砼構(gòu)件長(zhǎng)久露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生猛烈改變；3）采取含泥量大粉砂配制混凝土4）混凝土經(jīng)過(guò)分振搗，表面形成水泥含量較多砂漿層。5）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。預(yù)防：1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提升砼抗拉強(qiáng)度，降低收縮量2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)久露天堆放預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，防止曝曬，并定時(shí)適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，防止發(fā)生過(guò)大溫度改變。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第63頁(yè)混凝土裂紋建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第64頁(yè)（三）混凝土工程－－各類(lèi)裂縫3、溫度裂縫：現(xiàn)象：表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性；梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大結(jié)構(gòu)，裂縫多平生于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交織。深進(jìn)和貫通濕度裂縫，普通與短邊方向平行或靠近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，普通在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長(zhǎng)沒(méi)有多大改變。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度改變影響較顯著，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨龋芽p大多呈上寬下窄狀，個(gè)別也有下寬上窄情況，上下邊緣區(qū)配筋較多結(jié)構(gòu)，有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄梭形裂縫原因：1）砼內(nèi)外溫差大，尤其是大致積砼；2）深進(jìn)各貫通溫度裂縫多因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界約束而引發(fā)3）采取蒸汽養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速。預(yù)防：1）采取低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；2）選取良好級(jí)配骨料，降低水灰比；加強(qiáng)振搗；3）在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；4）選取合理砼澆筑次序及分層厚度；5）加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)及保溫；6）制訂降溫辦法建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第65頁(yè)（三）混凝土工程－－各類(lèi)裂縫4、不均勻沉陷裂縫

：現(xiàn)象：多屬貫通性裂縫，其直向與沉陷情況相關(guān)，有在上部，有在下部，普通與地面垂直或呈300—400角方向發(fā)展。較大不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定差距，裂縫寬度受溫度改變影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成百分比。原因：1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面地基未經(jīng)扎實(shí)和必要加固處理，砼澆筑后，地基因浸水引發(fā)不均勻沉降；2）平臥生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件（如屋架、梁等）因?yàn)閭?cè)向旬度較差，在統(tǒng)弦、腹桿或梁側(cè)面常出現(xiàn)裂縫；3）模板

剛度不足，支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)，以及過(guò)早拆模，也常造成不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)預(yù)防：

1）對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要夯（壓）實(shí)和加固

2）防止直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓扎實(shí)處理后作預(yù)制場(chǎng)地；

3）模板應(yīng)支撐牢靠，確保有足夠強(qiáng)度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進(jìn)間不能過(guò)早，應(yīng)按要求執(zhí)行；

4）構(gòu)件制作場(chǎng)地周?chē)妥骱门潘k法，并注意預(yù)防水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第66頁(yè)（三）混凝土工程－－各類(lèi)裂縫5、撞擊裂縫：現(xiàn)象：裂縫有水平、垂直和斜向，裂縫部位和走向隨受到撞擊荷載作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)一定規(guī)律性。原因：1）拆模時(shí)受外力撞擊；2）拆模過(guò)早或拆模方法不妥預(yù)防：1）現(xiàn)澆結(jié)組成型和拆模應(yīng)預(yù)防受到各種施工荷載撞擊和振動(dòng)；2）到達(dá)拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拆模；3）拆模應(yīng)按要求方法及程序進(jìn)行；4）在砼結(jié)構(gòu)未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，其上防止堆放大量堆重6、凍脹裂縫：現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一裂縫，深度普通到主筋，周?chē)潘炙?、剝落。原因：冬期施工砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫砼早期遭受凍結(jié)，將表層砼凍脹，解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。預(yù)防：1）冬期施工時(shí)，配置砼應(yīng)采取普通水泥，低水灰比，并摻適量早強(qiáng)抗凍劑；2）對(duì)砼進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第67頁(yè)

六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量

通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第68頁(yè)（一）普通鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。原因：1）構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生變形，普通展現(xiàn)緩彎；2）運(yùn)輸過(guò)程中碰撞產(chǎn)生死彎；3）堆放時(shí)，墊點(diǎn)不合理。預(yù)防：1）制作時(shí)，注意焊接工藝及焊接次序等；2）盡可能防止對(duì)構(gòu)件機(jī)械碰撞；3）合理設(shè)置墊點(diǎn)。4）構(gòu)件發(fā)生死彎變形，普通采取機(jī)械矯正法治理；5）結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí)，可采取氧乙炔火焰加熱矯正。2、構(gòu)件拼裝后扭曲：現(xiàn)象：構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超出允許值。原因：節(jié)點(diǎn)角鋼或鋼管不吻合，縫隙過(guò)大；拼裝工藝不合理。預(yù)防：1）節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，應(yīng)用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行拼裝；2）拼裝構(gòu)件普通應(yīng)設(shè)拼裝工作臺(tái)，如在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，則應(yīng)放在較堅(jiān)硬場(chǎng)地上用水平儀抄平。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第69頁(yè)（一）普通鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝3、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確：現(xiàn)象：構(gòu)件起拱數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。原因：1）構(gòu)件制作角度不準(zhǔn)確，構(gòu)件尺寸不符合要求；2）起拱數(shù)值較小，拼裝時(shí)易于忽略；3）采取立拼或高空拼裝，支頂點(diǎn)或支撐架受力不夠。預(yù)防：1）嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn)；2）在小拼裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差，注意采取辦法消除焊接收縮量影響；3）鋼屋架或鋼梁拼裝時(shí)應(yīng)按要求起拱；4）依據(jù)拼裝構(gòu)件重量，對(duì)支撐點(diǎn)或支撐架要經(jīng)計(jì)算后確定。4、拼裝焊接變形：現(xiàn)象：拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。原因：1）焊接時(shí)不均均勻局部加熱或冷卻；2）焊縫金屬在凝固冷卻過(guò)程中，體積發(fā)生收縮3）焊接前后，焊縫金屬內(nèi)部組織要發(fā)生改變；4）焊件自重預(yù)防：1）焊前，將工件向焊接變形相反方向預(yù)留偏差，即反變形法；2）采取合理拼裝次序和焊接次序控制變形；3）采取夾具或?qū)Ｓ锰ゾ?，即剛性固定法?）減小不均勻加熱、建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第70頁(yè)（一）普通鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝5、構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確：現(xiàn)象：構(gòu)件跨度值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。原因：構(gòu)件制作尺寸偏大或偏??；小拼裝構(gòu)件累計(jì)偏差造成跨度不準(zhǔn)；鋼尺不統(tǒng)一。預(yù)防：1）當(dāng)起拱與跨度值發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足起拱數(shù)值；2）小拼構(gòu)件偏差必須在中拼時(shí)消除；3）構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用鋼尺應(yīng)統(tǒng)一；4）為預(yù)防跨度不準(zhǔn)確，在制造廠(chǎng)應(yīng)采取試拼方法去處理。6、支撐構(gòu)件剛度差：現(xiàn)象：十字支撐不在一個(gè)平面內(nèi)，或?qū)又尾辉谝粭l直線(xiàn)上。原因：1）支撐構(gòu)件本身有撓度；2）沒(méi)有拉通線(xiàn)，造成折線(xiàn)連接3）各種支撐本身尺寸或節(jié)間間距有誤差,造成不在一個(gè)平面內(nèi)預(yù)防：1）地面拼裝時(shí)必須墊平，以防下?lián)希?）拼裝時(shí)必須拉通線(xiàn)，電焊點(diǎn)固、焊牢；3）嚴(yán)格檢驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸及節(jié)間間距7、鋼柱底腳有空隙：現(xiàn)象：鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密原因：1）基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，表面未找平；2）鋼柱底部焊接變形。預(yù)防：1）控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并找平2）采取辦法，減小焊接變形。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第71頁(yè)（一）普通鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝8、柱地腳螺栓位移：現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。原因：預(yù)埋螺栓位置或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計(jì)尺寸。預(yù)防：1）在砼澆筑前，預(yù)埋螺栓位置應(yīng)用定型卡盤(pán)卡住，預(yù)防移位；2）鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔9、細(xì)高鋼柱垂直偏差過(guò)大：現(xiàn)象：垂直偏差超出允許值。原因：1）細(xì)高鋼柱斷面小，受外力影響易發(fā)生變形；2）陽(yáng)光照射，熱脹冷縮造成柱子誤差。預(yù)防：1）吊裝時(shí)采取合理吊裝

方法；2）設(shè)置柱間支撐；3）編制防止熱脹冷縮變形辦法10、鋼屋架、天窗架垂直偏差過(guò)大現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超出允許值。原因：鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過(guò)程中產(chǎn)生較大側(cè)向彎曲，加之安裝工藝不合理等。預(yù)防：1）嚴(yán)格檢驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸2）嚴(yán)格按合理安裝工藝安裝3）編制各種防治辦法；4）天窗架垂直偏差可采取經(jīng)緯儀或線(xiàn)墜對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第72頁(yè)（一）普通鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝11、鋼吊車(chē)梁垂直偏差過(guò)大：現(xiàn)象：吊車(chē)梁垂直偏差超出允許值原因：支座處墊板埋設(shè)不密實(shí)；制動(dòng)架尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合；構(gòu)件制作時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。預(yù)防：1）按縫隙大小，將墊塊刨成楔形墊好；2）吊車(chē)梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)確；3）節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合，應(yīng)盡可能采取過(guò)眼沖字，將全部螺栓帶上4）構(gòu)件制作時(shí)，嚴(yán)格控制焊接變形；5）編制各種預(yù)防辦法12、其它通?。?）門(mén)式鋼架梁－梁端部節(jié)點(diǎn)板、柱－梁端部節(jié)點(diǎn)板不密合；2）十字水平支撐撓度過(guò)大；3）安裝螺栓孔錯(cuò)位預(yù)防：1）檢驗(yàn)構(gòu)件本身尺寸是否符合要求；2）減小構(gòu)件制作誤差，尤其是累計(jì)誤差；3）提升焊接工藝水平，減小焊接變形。4）加強(qiáng)施工過(guò)程控制，提升施工人員質(zhì)量意識(shí)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第73頁(yè)（二）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1、拼裝尺寸偏差大：現(xiàn)象：網(wǎng)架拼裝尺寸過(guò)大或過(guò)小原因：1）焊接球、螺栓球、焊接鋼板等節(jié)點(diǎn)及桿件制作幾何尺寸超偏；2）中拼吊裝桿件變形；3）鋼尺本身誤差；4）焊縫長(zhǎng)度和高度、氣溫高低、焊接電流強(qiáng)度、焊接次序、焊工操作技術(shù)等原因；5）拼裝次序預(yù)防：1）嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)及桿件制作幾何尺寸；2）統(tǒng)一校核鋼尺；3）采取辦法減小構(gòu)件變形；4）提升焊工技術(shù)水平。2、球管焊接質(zhì)量差：現(xiàn)象：球管焊接根部未焊透。原因：焊管坡口太??；焊工定位焊接技術(shù)差，焊接電流、焊條直徑使用不妥；焊接部位有污物預(yù)防：1）坡口大小要適宜；2）提升焊工技術(shù)水平及焊接工藝3）焊前去除焊接處污物。3、焊接球節(jié)點(diǎn)鋼管布置不合理現(xiàn)象：焊接球節(jié)點(diǎn)管與管相碰。原因：球直徑小，鋼管直徑大，百分比失調(diào)，同時(shí)幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。預(yù)防：合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第74頁(yè)（二）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝與安裝4、高空散裝法標(biāo)高誤差：現(xiàn)象：網(wǎng)架采取小拼單元或桿件直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行拼裝高空散裝方法時(shí)，產(chǎn)生網(wǎng)架標(biāo)高偏低現(xiàn)象。原因：1）采取全支架法安裝時(shí)，架子剛度差；2）采取懸挑法安裝時(shí)，自重引發(fā)網(wǎng)架前端下?lián)项A(yù)防：1）采取控制屋脊線(xiàn)標(biāo)高方法拼裝，將誤差消除在邊緣2）科學(xué)設(shè)計(jì)拼裝支架，并進(jìn)行試壓；3）懸挑拼裝時(shí)，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行加固,預(yù)防自重引發(fā)下?lián)?、其它通?。?）分塊分條安裝撓度偏差大；2）高空滑移法安裝撓度偏差大；3）整體安裝空中移位出現(xiàn)平面撓曲4）整體頂升位移；5）整體提升柱穩(wěn)定性不夠；6）螺栓球節(jié)點(diǎn)處縫隙大。預(yù)防：1）施工過(guò)程中，考慮構(gòu)件自重及剛度；2）提升施工工藝水平；3）合理設(shè)計(jì)各種吊裝提升方案，選取適當(dāng)施工機(jī)械；4）考究構(gòu)件拼裝次序建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第75頁(yè)（三）鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1、雙層（單層）球殼安裝不合格現(xiàn)象：安裝過(guò)程中出現(xiàn)桿件長(zhǎng)短和栓孔偏差過(guò)大，無(wú)法安裝。原因：1）桿件及零部件加工精度不夠；2）測(cè)量?jī)x器精度不夠；測(cè)量工藝不合理；3）安裝工藝不合理；4）階段施工荷載對(duì)已安裝好結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生影響。預(yù)防：1）雙(單)層球殼節(jié)點(diǎn)形狀普通為焊接空心球和螺栓球節(jié)點(diǎn)，螺栓球加工質(zhì)量到達(dá)要求;2）測(cè)量?jī)x器合格,控制好節(jié)點(diǎn)坐標(biāo);3)采取合理安裝工藝2、雙層（單層）網(wǎng)殼局部失穩(wěn)：現(xiàn)象：網(wǎng)殼在安裝過(guò)程中，出現(xiàn)桿件彎曲情況。原因：1）設(shè)計(jì)理論不合實(shí)際，桿件剛度不夠；2）整體安裝掉點(diǎn)選擇不合理；3）采取累計(jì)滑移法時(shí)，因?yàn)榛胁灰粯訒r(shí)，局部桿件受扭曲而失穩(wěn)；4）采取全支架法，支架本身剛度不夠。預(yù)防：1）經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定掉點(diǎn)位置2）必須同時(shí)滑移，兩側(cè)設(shè)標(biāo)尺控制；3）全支架法時(shí)，確保支架剛度;4)確保構(gòu)件本身剛度建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第76頁(yè)（四）懸索結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1、懸索結(jié)構(gòu)鋼索垂度不符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)象：懸索結(jié)構(gòu)索垂度過(guò)大或過(guò)小，對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)成影響，甚至產(chǎn)生破壞坍毀事故。原因：1）邊緣構(gòu)件不符合要求；索材（鋼絞線(xiàn)等）不合格；懸索結(jié)構(gòu)施工工藝不合理。預(yù)防：1）邊緣構(gòu)件砼強(qiáng)度到達(dá)要求；2）索材必須符合設(shè)計(jì)要求，下料前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目標(biāo)試驗(yàn)；3）不一樣形式懸索結(jié)構(gòu),采取不一樣施工工藝2、懸索結(jié)構(gòu)鋼索不符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)象：鋼索質(zhì)量不好，直接影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題。原因：鋼絲材質(zhì)、編索及索防腐處理等不符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)防：1）選取質(zhì)量?jī)?yōu)良鋼索，而且要進(jìn)行試驗(yàn)；2）鋼索編索應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行防腐處理。3、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)鋼索偏心受力現(xiàn)象；鋼索受力不均勻，形成偏心，結(jié)構(gòu)易失穩(wěn)。原因：桿件截面不對(duì)稱(chēng)，布索不合理索端固定點(diǎn)偏心；張拉索內(nèi)受力不均；預(yù)應(yīng)力張拉工藝不合理。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第77頁(yè)（五）多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝1、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作通?。?/p>

1）鋼材材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求；

2）樣板尺寸誤差大；

3）下料尺寸偏差大；

4）鋼材邊緣加工超偏；

5）單個(gè)部件變形，彎曲加工部件有損傷；

6）鋼構(gòu)件組裝拼接口超偏；

7）鋼構(gòu)件拼裝超偏；

8）鋼結(jié)構(gòu)焊接材料不符合要求

9）鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊后出現(xiàn)裂紋；

10）焊縫未熔合；11）焊縫未焊透；

12）焊接后工件產(chǎn)生變形；

13）箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺點(diǎn)；

14）箱形鋼柱橫隔板與翼緣板未焊上；

15）鋼柱、鋼梁偏短。預(yù)防：1）結(jié)合前面所述原因及預(yù)防，總結(jié)共同點(diǎn)，防止通病出現(xiàn)；2）分析該工程不一樣之處制訂適合于本工程項(xiàng)目標(biāo)通病預(yù)防辦法；3）加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)工作，對(duì)施工過(guò)程實(shí)施過(guò)程控制與監(jiān)督。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第78頁(yè)（五）多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝2、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)安裝通?。?/p>

1）控制網(wǎng)閉合超出允許值；

2）地腳螺栓埋設(shè)不符合要求；

3）樓層軸線(xiàn)誤差；

4）柱－柱安裝不平、扭轉(zhuǎn)、垂偏超出允許值；

5）箱形、圓形柱－柱焊接變形大

6）“十”、H形柱－柱焊接變形大

7）梁－柱接頭焊接出現(xiàn)層狀撕裂

8）柱－柱橫縫手工焊接缺點(diǎn)；

9）柱－梁、梁－梁節(jié)點(diǎn)平縫手工焊接缺點(diǎn)；10）柱－柱、柱－梁CO2氣體保護(hù)焊橫縫焊及平焊縫缺點(diǎn)；預(yù)防：

1）和前面所分析共同之處，在此加以重視；

2）不一樣于前面所述通病問(wèn)題，應(yīng)仔細(xì)分析原因，制訂防范辦法。

3）加強(qiáng)施工管理力度及驗(yàn)收制度等。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第79頁(yè)（六）高強(qiáng)螺栓連接1、高強(qiáng)度螺栓孔超偏：現(xiàn)象：高強(qiáng)度螺栓孔徑大小、不圓度、傾斜及孔間距超偏，螺栓不能自由穿入。原因：制孔機(jī)床精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；制孔工序工藝不合理；詳細(xì)操作人員不熟練。預(yù)防：1）制孔必須采取鉆孔工藝2）同類(lèi)孔較多，應(yīng)采取套模制孔；3）制成螺栓孔應(yīng)為正圓柱形，孔壁應(yīng)保持與構(gòu)件表面垂直；4）高強(qiáng)度螺栓孔徑偏差應(yīng)在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。2、高強(qiáng)度螺栓連接副不符合要求現(xiàn)象：外觀(guān)及材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求原因：1）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸,存放保管過(guò)程中，表面生銹污染，螺紋損傷等；2）高強(qiáng)度螺栓連接副選材不符合標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防：1）高強(qiáng)度螺栓連接副儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)輕裝、輕卸，預(yù)防損傷螺紋存放、保管必須按要求進(jìn)行，預(yù)防生銹和沾染污物。

2）高強(qiáng)度螺栓連接副擰前必須對(duì)一些項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第80頁(yè)（六）高強(qiáng)螺栓連接3、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求：現(xiàn)象：抗滑移系數(shù)最小值小于設(shè)計(jì)要求值。原因：1）摩擦面加工方法不妥2）處理摩擦面未加保護(hù)，沾有污物、雨水等;3）制作,安裝未按要求進(jìn)行試驗(yàn)；4）試件連接件制作不合理；5）抗滑移系數(shù)計(jì)算與螺栓實(shí)測(cè)預(yù)拉力不符預(yù)防：按要求加工摩擦面；按百分比進(jìn)行試驗(yàn)；鋼結(jié)構(gòu)制作同時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。4、高強(qiáng)度螺栓連接板拼裝不嚴(yán)密現(xiàn)象：高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面有間隙，違反了摩擦型連接收力原理。原因：1）連接板接觸面有飛邊、毛刺、焊接飛濺物等；2）連接板表面不平整，制作.拼裝.組裝焊接變形；3）連接板厚出現(xiàn)公差；4）制孔工藝不合理。預(yù)防：1）去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物、油漆等；2）采取合理焊接工藝降低焊接變形；3）采取正確緊固次序。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第81頁(yè)（六）高強(qiáng)螺栓連接5、高強(qiáng)度螺栓連接其它通病：

1）大六角頭高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

2）高強(qiáng)度螺栓緊固力矩超擰或少擰；

3）高強(qiáng)度螺栓裂紋；

4）鋼構(gòu)件采取高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)無(wú)法施擰。原因：1）錯(cuò)位打孔；2）連接副.螺母.墊圈安裝方向不對(duì)；3）未作連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)；4）施工人員技術(shù)水平差；5）扭據(jù)扳手給定扭矩?cái)?shù)值有誤6）連接副在擰緊時(shí)產(chǎn)生預(yù)拉力

損失；7）螺栓金屬中含有其它元素夾雜物；8）螺栓在鑄造過(guò)程中，處理不妥；9）設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)沒(méi)有考慮專(zhuān)門(mén)扳手可操作空間等。預(yù)防：1）螺孔錯(cuò)位時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行打入，可擴(kuò)孔；2）高強(qiáng)度螺栓不允許做暫時(shí)螺栓；3）螺母.墊圈等安裝次序要對(duì)；4）對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，以提升他們施工技術(shù)水平；5）扭矩扳手使用前要進(jìn)行矯正；6）螺栓使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)裂紋要及時(shí)處理或更換；7）設(shè)計(jì)螺栓節(jié)點(diǎn)時(shí)，考慮操作空間建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第82頁(yè)（七）栓接及壓型金屬板施工1、栓釘焊接后彎曲不合格：現(xiàn)象：栓釘從原來(lái)坐標(biāo)彎曲30度后，根部出現(xiàn)裂紋。原因：1）栓焊操作人員未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；2）栓焊機(jī)各項(xiàng)工作指數(shù)、靈敏度、精度不夠；

3）栓釘材料不合格。預(yù)防：1）栓焊工必須經(jīng)過(guò)平焊、立焊、仰焊位置專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并合格；2）栓釘應(yīng)采取自動(dòng)定時(shí)栓焊設(shè)備進(jìn)行施焊；3）栓釘材料應(yīng)合格，無(wú)銹蝕、氧化皮油污、受潮，端部無(wú)油漆、鍍鋅或鍍鎘等；4）對(duì)栓釘進(jìn)行焊前檢驗(yàn)；5）栓釘焊接參數(shù)應(yīng)符合要求要求；6）提升焊接工藝2、栓釘焊接外觀(guān)質(zhì)量不符合要求現(xiàn)象：栓釘焊接外觀(guān)過(guò)厚、少薄、凹陷.裂紋.未熔合.咬邊.氣孔等原因：1）栓釘熔化量過(guò)多；2）焊槍不夠平滑，膨徑太小，焊肉過(guò)??；3）母材材質(zhì)不好；4）電流小，出現(xiàn)焊釘與母材未熔合，電流過(guò)大易咬邊；5）瓷環(huán)排氣不妥，接觸面不清潔。預(yù)防：1）焊前，控制好電流大?。?）焊接前后要正確使用焊槍?zhuān)?）瓷環(huán)幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)；4）母材材質(zhì)應(yīng)與焊釘匹配建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第83頁(yè)（七）栓接及壓型金屬板施工3、栓釘直徑及間距超偏：現(xiàn)象：栓釘直徑有粗有細(xì)，間距隨意擺放。原因：1）設(shè)計(jì)不合要求、不標(biāo)準(zhǔn)2）栓釘施工人員技術(shù)差；3）亂用其它工程剩下不一樣栓釘預(yù)防：1）對(duì)栓釘施工人員進(jìn)行培訓(xùn)；2）合理設(shè)計(jì)栓釘間距及直徑；3）認(rèn)真審查栓釘材質(zhì)及尺寸。4、組適用壓型金屬板厚度不夠、壓型金屬板材質(zhì)等不符合要求現(xiàn)象：組適用板壓型金屬板凈厚度不夠，壓型金屬板材質(zhì)及成材都存在不一樣程度質(zhì)量問(wèn)題原因：1）壓型金屬板制造廠(chǎng)家

質(zhì)量控制不嚴(yán)，造成厚度?。?）施工單位偷工減料，以次充好；3）壓型金屬板材質(zhì)化學(xué)分析和物理性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；4）成材表面處理，抗剪辦法不夠，規(guī)格參數(shù)達(dá)不到要求預(yù)防：1）嚴(yán)格控制制造質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)；2）加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督控制工作；3）對(duì)板材進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并對(duì)出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量證實(shí)書(shū)進(jìn)行查驗(yàn)。4）組適用壓型金屬板應(yīng)采取鍍鋅卷板；5）組適用壓型金屬板各種性能參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第84頁(yè)（八）管－管相貫節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)1、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)及材料選擇不妥：現(xiàn)象：焊接節(jié)點(diǎn)焊縫出現(xiàn)脆性斷裂和層狀撕裂。原因：1）焊縫冷卻時(shí)產(chǎn)生收縮變形；2）節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理；3）節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，產(chǎn)生應(yīng)力集中很大4）管結(jié)構(gòu)材料不符合設(shè)計(jì)要求5）沒(méi)有經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定。預(yù)防：1）合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)；2）鋼管結(jié)構(gòu)材料應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；3）進(jìn)行焊接工藝品評(píng)定，確定焊接參數(shù)后再施焊；4）制訂降低節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中辦法；5）提升焊縫質(zhì)量，防止裂紋源6）選擇合理焊接次序及焊接工藝等。2、管－管相貫節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量不符合要求：現(xiàn)象：焊接處沒(méi)有焊透。原因：1）坡口大小影響；2）焊縫厚度標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一；3）多桿系相交點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)管管相碰；4）彎管曲率半徑過(guò)大或過(guò)小，不能確保焊縫標(biāo)準(zhǔn)間隙；5）焊接條件不充分，焊接工藝不妥。預(yù)防：1）提升坡口成型工藝及焊接工藝水平；2）正確處理切坡口常碰到問(wèn)題；3）管珩架拱上下弦桿相貫節(jié)點(diǎn)采取混合焊接；4）焊接條件必須充分。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第85頁(yè)

七、屋面工程質(zhì)量

通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第86頁(yè)（一）屋面找平層1、找坡不準(zhǔn)，排水不暢：現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上輕易發(fā)生積水現(xiàn)象，尤其在天溝檐溝和水落口周?chē)?，下雨后積水不能及時(shí)排出。原因：1）屋面排水坡度不合要求；2）天溝、檐溝內(nèi)排水坡度不合格；3）水落管內(nèi)徑小，屋面垃圾、落葉等雜物未清理預(yù)防：1）在設(shè)計(jì)中正確處理分水排水和防水之間關(guān)系；2）屋面及排水溝內(nèi)坡度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；3）屋面找平層施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線(xiàn)，并在對(duì)應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)（沖筋）；4）及時(shí)清掃屋面垃圾落葉等2、找平層起砂、起皮、開(kāi)裂等：現(xiàn)象：找平層表面水泥漿成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象，敲擊時(shí)甚至?xí)锌展膯÷?；有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)無(wú)規(guī)則裂縫。原因：1）找平層厚度不勻；2）水泥砂漿配合比不準(zhǔn)，攪拌不勻3）屋面基層清掃不潔凈；4）養(yǎng)護(hù)不充分；5）找平層剛度及抗裂性能不足；6）找平層與保溫層線(xiàn)膨脹系數(shù)相差較大,且保溫材料易吸水；7）工藝不良等預(yù)防：依據(jù)原因，制訂預(yù)防辦法建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第87頁(yè)（二）卷材防水屋面1、屋面開(kāi)裂：現(xiàn)象：合成高分子防水卷材采取冷粘法鋪粘工藝，在施工后卷材屋面易產(chǎn)生無(wú)規(guī)則、分散狀眾多裂縫，并引發(fā)滲漏。原因：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)考慮不周；卷材材性差；施工工藝差；成品保護(hù)差；保溫層屋面采取水泥砂漿找平層時(shí)，基層剛度不夠。預(yù)防：1）改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；2）在保溫層上推薦使用砼或鋼筋砼找平層；3）使用合格卷材；4）改進(jìn)卷材鋪粘工藝；5）加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)等。2、屋面滲漏：現(xiàn)象：屋面遇雨水時(shí)發(fā)生滲漏水原因：1）選材不妥，防水層結(jié)構(gòu)不合理；2）細(xì)部結(jié)構(gòu)和卷材收頭有問(wèn)題；3）屋面基層不平，防水層表面積水，卷材發(fā)生腐爛；4）卷材鋪粘方法不妥；5）防水材料變質(zhì)失效。預(yù)防：選取合理防水材料，并按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)防水層；尤其注意細(xì)部結(jié)構(gòu)工藝；確保屋面基層水平度；選擇恰當(dāng)鋪粘方法；選取優(yōu)質(zhì)防水材料等。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第88頁(yè)（二）卷材防水屋面3、卷材施工后破損：現(xiàn)象：在施工過(guò)程中，卷材有不規(guī)則機(jī)械性損傷；或在高溫時(shí)卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)則外傷原因：1）基層清掃不潔凈；2）施工人員穿帶釘鞋子操作；3）直接在卷材上砌筑磚墩或磚地壟墻；4）直接傾倒砂漿、砼等預(yù)防：1）卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)行屢次清掃；2）施工人員必須穿軟底鞋操作；3）運(yùn)輸材料小車(chē)要用柔軟橡膠或麻布包裹；4）砌筑磚墩等時(shí)，墩下要加墊一方塊卷材，并要均勻鋪磚砌筑，施工材料要輕拿輕放，以預(yù)防對(duì)防水卷材破壞4、屋面卷材起鼓：現(xiàn)象：卷材起鼓普通在施工后很快產(chǎn)生。原因：在卷材防水層中粘結(jié)不實(shí)部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽(yáng)照射或人工熱源影響體積膨脹，造成鼓泡。預(yù)防：1）找平層要平整.潔凈.干燥基層處理劑涂刷均勻；2）原材料要防止水分侵入；3）施工前，將卷材表面清刷潔凈；4）不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙天施工，預(yù)防基層受潮。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第89頁(yè)（二）卷材防水屋面5、女兒墻推裂與滲漏：現(xiàn)象：磚砌女兒墻易在轉(zhuǎn)角處發(fā)生正、倒八字形斜向裂縫，也有在屋頂圈梁相交處出現(xiàn)斷續(xù)水平裂縫；在女兒墻壓頂上,常出現(xiàn)間隔數(shù)米垂直裂縫原因：1）屋面結(jié)構(gòu)層與女兒墻之間未留空隙；2）地基不均勻沉降；3）設(shè)計(jì)不周，施工質(zhì)量差4）水泥砂漿抹面溫差干縮裂縫預(yù)防：1）對(duì)于不良地基，應(yīng)進(jìn)行加固處理：2）降低約束影響；3）改進(jìn)細(xì)部結(jié)構(gòu)防水處理4）主要建筑物應(yīng)采取鋼筋混凝土女兒墻。5）在不一樣地域應(yīng)采取不一樣施工辦法。6、其它通病現(xiàn)象：1）屋面積水；2）屋面流淌；3）卷材防水層過(guò)早老化；4）細(xì)部結(jié)構(gòu)滲漏；5）防水層剝離；6）卷材粘貼不牢；預(yù)防:在提升施工工藝同時(shí),也應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量過(guò)程控制工作注：涂膜防水屋面、剛性防水屋面等其它屋面結(jié)構(gòu)存在著類(lèi)似通病問(wèn)題。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第90頁(yè)（三）其它屋面結(jié)構(gòu)1、屋面密封防水接縫周?chē)Y(jié)構(gòu)開(kāi)裂現(xiàn)象：在接縫密封前后，周?chē)Y(jié)構(gòu)混凝土開(kāi)裂。原因：1）接縫密封前，周?chē)Y(jié)構(gòu)砼早已產(chǎn)生裂縫；2）接縫密封后，因其周?chē)Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足在位移拉伸時(shí)，引發(fā)砼開(kāi)裂。預(yù)防：1）在接縫密封前，應(yīng)先檢驗(yàn)周?chē)Y(jié)構(gòu)砼是否開(kāi)裂、酥松或有脫落等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行處理；2）在使用過(guò)程中入發(fā)覺(jué)因位移拉伸引發(fā)周?chē)Y(jié)構(gòu)砼開(kāi)裂，此時(shí)應(yīng)將結(jié)構(gòu)裂縫部位鑿成凹槽，用不定型密封材料給予密封。2、屋面密封防水密封材料本身開(kāi)裂現(xiàn)象：密封材料施工后本身出現(xiàn)開(kāi)裂。原因：1）接縫寬度及形狀不能滿(mǎn)足實(shí)際位移量要求；2）密封材料受約束無(wú)法自由拉伸而造成裂縫；3）密封材料薄厚不均；4）密封材料不合要求；預(yù)防：1）依據(jù)結(jié)構(gòu)物收縮、溫度荷載等正確設(shè)計(jì)接縫寬度和深度，并馬足防水層耐用年限；2）依據(jù)外界原因，選取適當(dāng)密封材料及背襯材料。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第91頁(yè)（三）其它屋面結(jié)構(gòu)3、平瓦屋面瓦片脫落：現(xiàn)象：平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片脫落。原因：1）脊瓦底部與瓦楞空隙處沒(méi)有用麻刀灰漿堵嚴(yán)；2）屋面瓦瓦楞邊緣咬接不緊；3）遭到破壞；4）瓦片未能與掛瓦條系掛牢靠。5）施工質(zhì)量差。預(yù)防：屋脊要求平直；2）平瓦屋面脊瓦與平瓦搭蓋寬度符合一定要求；3）考究鋪瓦次序4）注意成品保護(hù)；5）大風(fēng)及地震區(qū)，應(yīng)采取加固辦法。4、其它通病現(xiàn)象：

1）架空屋面通風(fēng)不暢，隔熱效果差；

2）架空板鋪設(shè)不穩(wěn)，排水不暢；

3）油氈瓦屋面瓦片脫落；

4）屋面保溫層鋪設(shè)不平；

5）屋面保溫層起鼓、開(kāi)裂；

6）倒置式屋面保溫材料含水率過(guò)大，熱工效果差；

7）倒置式屋面保溫層材料超重；

8）倒置式屋面排水不暢。建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第92頁(yè)

八、裝飾、裝修工程

質(zhì)量通病及防治

建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防第93頁(yè)（一）吊頂工程－－吊頂龍骨1、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線(xiàn)條不平直：現(xiàn)象：1）吊裝龍骨安