何輝品管七大手法培訓(xùn)

品管七大手法講解講師:何輝何輝品管七大手法培訓(xùn)第1頁一.七大手法簡介:A.特征要因圖:尋找因果關(guān)係.B.柏拉圖:找出“主要少數(shù)”.C.直方圖:了解數(shù)據(jù)分布與制程能力.D.層別法:按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析.E.查檢表:調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析.F.散布圖:找出兩者關(guān)係.G.管制圖:了解制程變異.1何輝品管七大手法培訓(xùn)第2頁二.品管七大手法所體現(xiàn)精神:1.用事實(shí)與數(shù)據(jù)說話.2.全方面預(yù)防.3.全原因、全過程控制.4.依據(jù)PDCA循環(huán)突破現(xiàn)狀給予改進(jìn).5.層層分解、重點(diǎn)管理.2何輝品管七大手法培訓(xùn)第3頁三.特征要因圖:對於結(jié)果與原因間或所期望之效果與對策間關(guān)係,以箭頭連結(jié),詳細(xì)分析原因或?qū)Σ咭环N圖形稱為特征要因圖,工程魚骨圖或因果圖.

它為1952年日本品管權(quán)威學(xué)者石川馨博士所發(fā)明,又稱“石川圖”.3何輝品管七大手法培訓(xùn)第4頁作法:1.4M1E法:(人、機(jī)、料、法、環(huán)境)2.5W1H法:(What、Where、When、Who、Why、How)3.創(chuàng)造性思索法:希望點(diǎn)例舉法、缺點(diǎn)列舉法、特征列案法.4.腦力激蕩法:“BrainStorming”嚴(yán)禁批評、自由奔放.特征60°小因子小小因子人機(jī)材料方法環(huán)境4何輝品管七大手法培訓(xùn)第5頁兩類特征要因圖:1.追求原因型:定位方式不合理折彎間隙變化影響大屢次折彎累積偏差工程人員未切實(shí)驗(yàn)證模修人員維修方式不當(dāng)品管人員未作CSI驗(yàn)證實(shí)配間隙小對變異要求苛刻產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品鎖扣不回彈5何輝品管七大手法培訓(xùn)第6頁模具定位不穩(wěn)定模具設(shè)計(jì)不合理模具設(shè)備老化模具改進(jìn)不及時設(shè)備維修不力模具保養(yǎng)不當(dāng)品管人員檢查不落實(shí)責(zé)任心不強(qiáng)模修人員技能不夠教育訓(xùn)練不夠產(chǎn)線未做好自主檢查品質(zhì)意識不夠教育訓(xùn)練不夠規(guī)格不完善鋼材不良新機(jī)種承接不力治具不完善自主檢查未落實(shí)品管管理方法不當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)專案改進(jìn)不力現(xiàn)場管理不嚴(yán)模具、設(shè)備人員其它方法為何SWR那麼高?6何輝品管七大手法培訓(xùn)第7頁2.追求對策型:提案8件改進(jìn)系統(tǒng)文件規(guī)格執(zhí)行度94%全部產(chǎn)品導(dǎo)入SPC兩個產(chǎn)品導(dǎo)入CCD應(yīng)用QANetwork干部學(xué)習(xí)FMEA開始研究衝件CSI改進(jìn)品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩弟兄單位5次教育訓(xùn)練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔(dān)綱每日始業(yè)點(diǎn)檢推動模具稽核每日IPQC作業(yè)點(diǎn)檢點(diǎn)檢結(jié)果反饋隨時問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題反饋來料問題反饋每七天品質(zhì)狀況匯整QIT活動10次以上協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相關(guān)品質(zhì)系統(tǒng)開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù)提升品管人員素質(zhì)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)稽核品質(zhì)情報(bào)及時反饋推動品質(zhì)活動達(dá)成年度工作目標(biāo)7何輝品管七大手法培訓(xùn)第8頁四.柏拉圖:1897年,意大利學(xué)者柏拉撬分析社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財(cái)富掌握在極少數(shù)人手里,稱為“柏拉法則”.美國質(zhì)量專家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上,創(chuàng)出了“VitalFew,TrivialMany”(主要少數(shù),瑣細(xì)多數(shù))名詞,稱為“柏拉圖原理”.定義:根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不一樣區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),以尋求占最大比率之原因,狀況或位置一個圖形.8何輝品管七大手法培訓(xùn)第9頁作法:注意事項(xiàng):1.橫軸按項(xiàng)目別,依大小順序由高而低排列下來,“其它”項(xiàng)排末位.2.次數(shù)少項(xiàng)目太多時,可歸納成“其它”項(xiàng).3.前2～3項(xiàng)累計(jì)影響度應(yīng)在70%以上.4.縱軸除不良率外,也可表示其它項(xiàng)目.ABCDE不良率100%累計(jì)影響度項(xiàng)目9何輝品管七大手法培訓(xùn)第10頁柏拉圖用途:1.作為降低不良依據(jù).2.決定改進(jìn)攻擊目標(biāo).3.確認(rèn)改進(jìn)效果.4.用於發(fā)掘現(xiàn)場主要問題點(diǎn).5.用於整理報(bào)告或記錄.6.可作不一樣條件評價.10何輝品管七大手法培訓(xùn)第11頁柏拉圖應(yīng)用範(fàn)圍:1.時間管理.2.安全.3.士氣.4.不良率.5.成本.6.營業(yè)額.7.醫(yī)療.ABC法應(yīng)用:A.時間管理.B.倉務(wù)管理.C.其它.11何輝品管七大手法培訓(xùn)第12頁柏拉圖實(shí)例:12何輝品管七大手法培訓(xùn)第13頁五.層別法:定義:為區(qū)別各種不一樣原因?qū)Y(jié)果之影響,而以個別原因?yàn)橹黧w,分別作統(tǒng)計(jì)分析方法,稱為層別法.分類:1.時間層別.2.作業(yè)員層別.3.機(jī)械、設(shè)備層別.4.作業(yè)條件層別.5.原材料層別.6.地區(qū)層別等.13何輝品管七大手法培訓(xùn)第14頁實(shí)例一:材料人員美國臺灣大陸周師傅98%95%94%李師傅95%96%93%劉師傅94%93%92%結(jié)果顯示,周師傅方法配美國材料良品率最高,為98%.14何輝品管七大手法培訓(xùn)第15頁實(shí)例二:序號廠商生產(chǎn)數(shù)良品數(shù)制程不良數(shù)制程不良率來料不良率總不良率制程不良項(xiàng)目小計(jì)拉裂其它1234512345眼睛裂嘴巴裂前角裂后尾裂變形缺料刮傷壓傷12345法拉利籠衝壓成型品質(zhì)狀況日報(bào)表日期:班別:□白班□夜班模號:第一套□第二套□第三套□15何輝品管七大手法培訓(xùn)第16頁某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發(fā)生困難,經(jīng)直方圖分析,超出規(guī)格甚多,再將此100個數(shù)據(jù),按A,B,C三種機(jī)種別加以層別,發(fā)現(xiàn)A機(jī)種產(chǎn)品低於規(guī)格下限很多,而C機(jī)種產(chǎn)品超出規(guī)格上限很多,B機(jī)種產(chǎn)品完全在規(guī)格內(nèi).所以,只要針對A,C兩機(jī)種著手改進(jìn)即可.實(shí)例三:規(guī)格規(guī)格1規(guī)格規(guī)格2BABC規(guī)格規(guī)格316何輝品管七大手法培訓(xùn)第17頁六.查檢表:為了便於搜集數(shù)據(jù),使用簡單記錄填記並予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對,檢查之用而設(shè)計(jì)一種表格或圖表.作法:1.明確目標(biāo).2.決定查檢項(xiàng)目.3.決定檢查方式(抽檢、全檢).4.決定查驗(yàn)基準(zhǔn)、數(shù)量、時間、對象等.5.設(shè)計(jì)表格實(shí)施查驗(yàn).17何輝品管七大手法培訓(xùn)第18頁查檢表種類:1.記錄用查檢表:主要功用在於根據(jù)搜集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良主因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形.必要時,對搜集數(shù)據(jù)要給予層別.ABNo.1No.2No.1No.2合計(jì)作業(yè)者機(jī)械不良種類日期尺寸疵點(diǎn)材料其它尺寸尺寸尺寸疵點(diǎn)疵點(diǎn)疵點(diǎn)材料材料材料其它其它其它月日月日18何輝品管七大手法培訓(xùn)第19頁2.點(diǎn)檢用查檢表:主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械設(shè)備實(shí)施情形,或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良或事故,確保安全時使用.這種點(diǎn)檢表能夠預(yù)防遺漏或疏忽造成缺失產(chǎn)生.

把非作不可、非檢查不可工作或項(xiàng)目,按點(diǎn)檢順序列出,逐一點(diǎn)檢並記錄之.19何輝品管七大手法培訓(xùn)第20頁實(shí)例:編號1234567891各部位油量是否正常2操作按鈕功效確認(rèn)3氣缸及操作手柄是否正常4電機(jī),傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統(tǒng)是否正常6光電感應(yīng)系統(tǒng)是否正常7自動送料是否到位8手動送料是否正常9放鬆手柄功效確認(rèn)10各部位之清潔(含內(nèi)輥輪)141011121315OK劃“O”NG劃“X”未作業(yè)劃“/”不需點(diǎn)檢項(xiàng)目劃“△”點(diǎn)檢點(diǎn)檢人審核工務(wù)稽查設(shè)備每日檢查表項(xiàng)目日期20何輝品管七大手法培訓(xùn)第21頁搜集數(shù)據(jù)應(yīng)注意事項(xiàng):1.搜集數(shù)據(jù)必須真實(shí),不可作假或修正.2.搜集數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別情報(bào).3.查檢項(xiàng)目基準(zhǔn)需一致.4.樣本數(shù)需有代表性.5.明確測定、檢查方法.6.明確查驗(yàn)樣本搜集方法、記錄方式、符號代表意義.7.慎用他人提供數(shù)據(jù).21何輝品管七大手法培訓(xùn)第22頁七.散布圖:為研究兩個變量間相關(guān)性,而搜集成對二組數(shù)據(jù)(如溫度與濕度或海拔高度與濕度等),在方格紙上以點(diǎn)來表示出二個特征值之間相關(guān)情形圖形,稱之為“散布圖”.關(guān)係分類:A.要因與特征關(guān)係.B.特征與特征關(guān)係.C.特征兩個要因間關(guān)係.22何輝品管七大手法培訓(xùn)第23頁散布圖判讀:1.強(qiáng)正相關(guān):X增大,Y也隨之增大,稱為強(qiáng)正相關(guān).2.弱正相關(guān):X增大,Y也隨之增大,但增大幅度不顯著.YXYX23何輝品管七大手法培訓(xùn)第24頁3.強(qiáng)負(fù)相關(guān):X增大時,Y反而減小,稱為強(qiáng)負(fù)相關(guān).4.弱負(fù)相關(guān):X增大時,Y反而減小,但幅度並不顯著.YXYX24何輝品管七大手法培訓(xùn)第25頁5.曲線相關(guān):X開始增大時,Y也隨之增大,但達(dá)到某一值后,當(dāng)X增大時,Y卻減小.6.無相關(guān):X與Y之間毫無任何關(guān)係.YXYX………………………………25何輝品管七大手法培訓(xùn)第26頁散布圖判讀注意事項(xiàng):1.注意有無異常點(diǎn).2.看是否有層別必要.3.是否為假相關(guān).4.勿依據(jù)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)作直覺判斷.5.數(shù)據(jù)太少,易發(fā)生誤判.26何輝品管七大手法培訓(xùn)第27頁SPC---StatisticalProcessControl.

統(tǒng)計(jì)制程管制.

☆由制程調(diào)查來改進(jìn)制程能力,不斷降低產(chǎn)品品質(zhì)變異性,而提升產(chǎn)品品質(zhì)一種方法.

☆七十年代風(fēng)行於日本,以至於仍有不少日本人至今仍深信其功效,而抵觸ISO9000導(dǎo)入.

☆它主要工具為管制圖.27何輝品管七大手法培訓(xùn)第28頁質(zhì)量有兩大特征:11.規(guī)律性22.波動性:正常波動異常波動

管制圖功效:aA.及時掌握異常波動,克服影響原因,維持制程穩(wěn)定.bB.了解制程能力.(Cpk、Ca、Cp)cC.應(yīng)客戶要求,提供給客戶作為質(zhì)量控制依據(jù).28何輝品管七大手法培訓(xùn)第29頁管制圖與直方圖區(qū)別:

11.管制圖控制時間段.直方圖控制時間點(diǎn).22.管制圖反應(yīng)Cpk是動態(tài)Cpk.直方圖反應(yīng)Cpk是靜態(tài)Cpk.33.“直方圖是管制圖基礎(chǔ),管制圖是直方圖升華.”29何輝品管七大手法培訓(xùn)第30頁八.直方圖:直方圖是將所搜集測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等區(qū)間作為橫軸,並將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成面積,用柱子排起來圖形.製作步驟:1.製作次數(shù)分配表:A.由全體數(shù)據(jù)中找到最大值與最小值.如:200個數(shù)據(jù)中之170和124.B.求出全距(最大值與最小值之差).全距=170-124=46C.決定組數(shù),普通為10組左右,不宜太少或太多.參照下表進(jìn)行分組:30數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)80～1006～10100～2507～12250以上10～20何輝品管七大手法培訓(xùn)第31頁附表:……………………………………………………………………………….…………………………………………...…………………………………………………………………………….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………132162166137145153148127155136144157150136126132127147144151137150133162147150157145156152150167152142147142137148143152145136134160142149167146157163139160153147148140152150142153142152144158143148152147153164126159154156147141170151141150137151147152144147142142150150127162160142140143126152147149170124最大值最小值31何輝品管七大手法培訓(xùn)第32頁D.決定組距:組距=全距/組數(shù)E.決定各組之上下組界.1.最小一組下組界=最小值-測定值之最小位數(shù)/22.最小一組上組界=下組界+組距=123.5+4=127.5依此類推.F.作次數(shù)分配表.(如附表)32何輝品管七大手法培訓(xùn)第33頁組號組界組中點(diǎn)劃記次數(shù)1123.5～127.5125.5ⅤⅤ102127.5～131.5129.5ⅤⅡ73131.5～135.5133.5ⅤⅤⅠ114135.5～139.5137.5ⅤⅤⅢⅣ175139.5～143.5141.5ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅣ346143.5～147.5145.5ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅡ377147.5～151.5149.5ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅡ328151.5～155.5153.5ⅤⅤⅤⅤⅢ239155.5～159.5157.5ⅤⅤⅢ1310159.5～163.5161.5ⅤⅤ1011163.5～167.5165.5Ⅳ412167.5～171.5169.5Ⅱ2合計(jì)200附表:33何輝品管七大手法培訓(xùn)第34頁2.製作直方圖:畫出短形方塊及規(guī)格上限及下限.(如附表)125.5133.5141.5149.5157.5165.5129.5137.5145.5153.5161.5169.5次數(shù)10203040Sl=130Su=190n=200x=145.5s=9.76制品名:工程名:期間:作成月日:作成者:34何輝品管七大手法培訓(xùn)第35頁直方圖常見形態(tài):1.正常型:(如附圖)2.鋸齒型:(如附圖)3.偏態(tài)型:(如附圖)35何輝品管七大手法培訓(xùn)第36頁4.絕壁型:(如附圖)5.雙峰型:(如附圖)6.離島型:(如附圖)7.高原型:(如附圖)36何輝品管七大手法培訓(xùn)第37頁直方圖應(yīng)用:1.測知制程能力,作為制程改進(jìn)依據(jù).標(biāo)準(zhǔn)差S愈小愈好,平均值越靠近規(guī)格中限越好.

平均值X=代表集中趨勢.標(biāo)準(zhǔn)值S=代表分散程度.

正態(tài)分布:兩邊無限延伸,當(dāng)3S=時,其分布規(guī)格範(fàn)圍占總數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍99.7%.NX1+X2+….+Xnn-1(X1-X)+(X2-X)+….+(Xn-X)222規(guī)格下限規(guī)格上限2T37何輝品管七大手法培訓(xùn)第38頁三個主要指標(biāo):A.準(zhǔn)確度Ca(CapabilityofAccuracy).012.5%25%50%100%A級B級C級D級規(guī)格中心(u)規(guī)格上下限Ca=(%)=(%)實(shí)績中心值-規(guī)格中心值規(guī)格容許差X-UT/238何輝品管七大手法培訓(xùn)第39頁B.精密度Cp(Capabilityofprecision)

Cp==6rT規(guī)格容許差6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差6r6r6r6rD級C級B級A級SLUSU規(guī)格下限規(guī)格中心規(guī)格上限Cp<0.830.83≦Cp<1.01.00≦Cp<1.331.33≦Cp39何輝品管七大手法培訓(xùn)第40頁C.精確度Cpk(制程能力指數(shù)):

Cpk=(1-Ca)*Cp=或之最小值它是Ca與Cp綜合體現(xiàn),既考慮了平均值偏離、規(guī)格中心情形,又考慮了分布範(fàn)圍與規(guī)格範(fàn)圍比較.它反應(yīng)了一個制程在一定原因與正常管制狀態(tài)下品質(zhì)作業(yè)能力,在規(guī)格確定后,平均值不偏離規(guī)格中心情形幾乎不存在,所以,就有了Cpk.Su-X3a-(SL-X)3a40何輝品管七大手法培訓(xùn)第41頁制程能力指數(shù)判定表:NO.Cp分布與規(guī)格之關(guān)係制程能力判斷處置1Cp≧1.67SlSu

太佳制程能力太好,可酌情縮小規(guī)格,或考慮化管理與降低成本.21.67>Cp≧1.33SlSu合格理想狀態(tài),繼續(xù)維持.31.33>Cp≧1.00SlSu警告使制程保持於管制狀態(tài),否則產(chǎn)品隨時有發(fā)生不良品危險(xiǎn),需注意.41.00>Cp≧0.67SlSu不足產(chǎn)品有不良品產(chǎn)生,需作全數(shù)遷別,制程有妥善管理及改進(jìn)之必要.50.67>CpSlSu非常不足應(yīng)採取緊急方法,改進(jìn)品質(zhì)並追究原因,必要時規(guī)格再作檢討.sssss41何輝品管七大手法培訓(xùn)第42頁2.計(jì)算產(chǎn)品不良率:±Kr百分比(%)百萬分缺點(diǎn)數(shù)±1r±2r±3r±4r±5r±6r68.2695.4599.7399.993799.99994399.9999998317400455002700630.570.002(規(guī)格中心不偏移)常態(tài)分配規(guī)格下限規(guī)格上限-6r-5r-4r-3r-2r-1r+6r+1r+2r+3r+4r+5rX42何輝品管七大手法培訓(xùn)第43頁±Kr百分比(%)百萬分缺點(diǎn)數(shù)±1r±2r±3r±4r±5r±6r30.2369.1393.3299.379099.9767099.9996606977003087006681062102333.4規(guī)格中心值往左、右移動1.5r常態(tài)分配規(guī)格下限規(guī)格上限-6r-5r-4r-3r-2r-1r+6r+1r+2r+3r+4r+5rX1.5r1.5r43何輝品管七大手法培訓(xùn)第44頁3.調(diào)查是否混入兩個以上不一樣群體:兩個不一樣操作者,兩臺不一樣機(jī)器,兩種不一樣材料,兩條不一樣生產(chǎn)線者.4.測知有無假數(shù)據(jù):有無因測定誤差或檢查錯誤導(dǎo)致之假數(shù)據(jù)(絕壁型).5.測知分配型態(tài),了解制程有無異常.6.藉以訂定規(guī)格界限:如為常態(tài)分布,普通來說,X+45為規(guī)格上限,X-45為規(guī)格下限.44何輝品管七大手法培訓(xùn)第45頁7.與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較:A.合乎規(guī)格:

a.理態(tài)型:(附圖)規(guī)格制品範(fàn)圍上限下限45何輝品管七大手法培訓(xùn)第46頁b.一側(cè)無余裕:(附圖)規(guī)格制品範(fàn)圍上限下限46何輝品管七大手法培訓(xùn)第47頁c.兩側(cè)無余裕:(附圖)規(guī)格制品範(fàn)圍上限下限47何輝品管七大手法培訓(xùn)第48頁d.余裕太多:(附圖)規(guī)格制品範(fàn)圍上限下限48何輝品管七大手法培訓(xùn)第49頁B.不合乎規(guī)格:a.平均值偏左:(如附圖)SlSu49何輝品管七大手法培訓(xùn)第50頁b.分散度過大:(如附圖)規(guī)格制品範(fàn)圍上限下限50何輝品管七大手法培訓(xùn)第51頁c.完全在規(guī)格外:(如附圖)制品範(fàn)圍規(guī)格51何輝品管七大手法培訓(xùn)第52頁8.改進(jìn)前后比較:252015105077.278.279.280.281.282.283.284.2次數(shù)規(guī)格下限規(guī)格上限xn=100x=80.16(ms)S=1.01(ms)5月10日改進(jìn)前動作時間(ms)52何輝品管七大手法培訓(xùn)第53頁30252015105077.278.279.280.281.282.283.284.2次數(shù)規(guī)格下限規(guī)格上限xn=100x=80.16(ms)S=1.01(ms)8月10日改進(jìn)后動作時間(ms)53何輝品管七大手法培訓(xùn)第54頁6r-PPM制程介紹:1.何謂6r制程:(零缺點(diǎn)質(zhì)量管理).制程精密度Cp=2.0制程能力指數(shù)Cpk≧1.5即:規(guī)格範(fàn)圍為數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍2倍.2.以6r訂為品質(zhì)缺點(diǎn)基準(zhǔn)理由:在無制程變異情況下(Cp=Cpk=2.0),產(chǎn)生之缺點(diǎn)n率為0.002PPM(10億分之2).在制程無法消除變異情況下,Cp=2.0,Cpk=1.5產(chǎn)生之缺點(diǎn)n率為3.4PPM(百萬分之3.4).54何輝品管七大手法培訓(xùn)第55頁附圖:r數(shù)中心不偏移時之缺點(diǎn)數(shù)中心偏移1.5r之缺點(diǎn)數(shù)1234567317,400ppm45,4002,700630.570.0020.00003697,700ppm308,73366,8036,2002333.40.019-6r-5r-4r-3r-2r-1r+6r+1r+2r+3r+4r+5r68.26%95.44%99.73%99.9937%99.999943%99.9999998%55何輝品管七大手法培訓(xùn)第56頁九.管制圖:“品質(zhì)管制始於管制圖,終於管制圖”.管制圖,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特征與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明制程能力管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者.直方圖旋轉(zhuǎn)90°管制圖+3r-3ruUCLCLLCL56何輝品管七大手法培訓(xùn)第57頁管制圖與常態(tài)分配:u±kr在內(nèi)之或然率在外之或然率u±1r68.26%31.74%u±2r95.45%4.55%u±3r99.73%0.27%68.26%95.45%99.73%-3r-2r-1r+1r+2r+3rU±3r之範(fàn)圍近似地可看作是全部數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍,近似程度為99.73%,因此通常以u±3r作為管制上、下限,此即為肖華特博士所創(chuàng)3r法.57何輝品管七大手法培訓(xùn)第58頁X-RChart原理示意圖:規(guī)格上限管制上限規(guī)格值(中心值)管制下限規(guī)格下限●●●●●●●●●●X1X2X3X4X2’X1’X3’X4’X1X258何輝品管七大手法培訓(xùn)第59頁管制圖種類:1.計(jì)量值管制圖:管制圖所依據(jù)數(shù)據(jù)均屬於由量具實(shí)際量測而得.A.平均值與全距管制圖(X-RChart).B.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-rChart).C.中位值與全距管制圖(X-RChart).D.單個數(shù)據(jù)管制圖(XChart).E.最大值與最小值管制圖(L-SChart).59何輝品管七大手法培訓(xùn)第60頁

2.計(jì)數(shù)據(jù)管制圖:管制圖所依據(jù)數(shù)據(jù)均屬於以單位計(jì)數(shù)者.(如缺點(diǎn)數(shù)、不良數(shù)等).

A.不良率管制圖(PChart).B.不良數(shù)管制圖(PnChart).C.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(CChart).D.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(UChart).60何輝品管七大手法培訓(xùn)第61頁管制圖依用途分:1.管制用管制圖:用於控制制程之品質(zhì),如有點(diǎn)子跑出界限時,馬上采取以下辦法.A.追查不正常原因.B.快速消除此原因.C.研究采取預(yù)防此項(xiàng)原因重復(fù)發(fā)生辦法.2.解析用管制圖:A.決定方針用.B.制程解析用.C.制程能力研究用.D.制程管制之準(zhǔn)備用.61何輝品管七大手法培訓(xùn)第62頁

1.管制用管制圖先有管制界限,后有數(shù)據(jù).(Processcontrolchart)2.解析用管制圖先有數(shù)據(jù),后才有管制界限.(Set-upchart)62何輝品管七大手法培訓(xùn)第63頁

在計(jì)量值管制圖中,X-R管制圖系最慣用一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖(XChart)與全距管制圖(RChart)二者合並使用.平均值管制系管制平均值變化,即分配集中趨勢變化;全距管制圖則管制變異程度,即分配離散程度狀況.X-R管制圖定義63何輝品管七大手法培訓(xùn)第64頁DESCRIPTION:QUALITYCHARACTERISTIC:XCHARTRCHARTPERIOD:P/N:PRODUCTUNIT:UCLM/C#:REV:SPEC:CLINSPECTOR:DIE#:S/S:LCLSAMPLINGFREQUENCY:DATE4/64/74/104/114/124/134/144/174/184/204/214/24TIMESAMPLEX1X2X3X4

X

RTYPE:□SETUPCHART□PROCESSCONTROLCHARTCHART23.9523.9323.91RCHART0.050.020.00.???????????????????????????????????????????????64何輝品管七大手法培訓(xùn)第65頁x-RControlChart繪制步驟:11.Setupchart(解析用管制圖).a.選定管制項(xiàng)目(工標(biāo)作出規(guī)格).b.搜集數(shù)據(jù)(x1、x2、x3、x4).c.計(jì)算各組平均值:x=d.計(jì)算極差:R=Xmax-Xmine.計(jì)算總平均值:x=f.計(jì)算極差平均值:R=X1+X2+X3+X44X1+X2+……+X3131R1+R2+……+R313165何輝品管七大手法培訓(xùn)第66頁

g.計(jì)算管制界限及繪出x管制圖:

中線CLx=x

上線UCLx=x+A2R

下線LCLx=x-A2R

R管制圖

中線CLR=R

上線UCLR=D4R

下線LCLR=D3R

☆A(yù)2、D4、D3由系統(tǒng)表查得.66何輝品管七大手法培訓(xùn)第67頁

h.點(diǎn)圖:將數(shù)據(jù)點(diǎn)繪管制圖上,相鄰兩點(diǎn)用直線連接.i.管制界限確定.

j.將計(jì)算出之管制界限確定為“processcontrolchart”(管制用管制圖)之管制界限.67何輝品管七大手法培訓(xùn)第68頁

2.ProcessControlChart:

a.繪入Setupchart之管制界限.

b.其余作法與Setupchart相同.

c.管制狀態(tài)判讀.

d.有異常狀態(tài)時,采取辦法.

f.采取辦法后,管制界限重新計(jì)算.68何輝品管七大手法培訓(xùn)第69頁管制圖界限計(jì)算69何輝品管七大手法培訓(xùn)第70頁

三個原則:11.“Setupchart”階段:如繪制管制界限后,發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)子超界,則視為正常,無須改進(jìn).22.“ProcessControlChart”階段:如Cpk一直在1.5以上,有必要提出建議制工更改管制規(guī)格,取消原管制,因Cpk=1.5時,不良率為3.4DPPM.33.不可將規(guī)格上下限直接作為管制界限,將規(guī)格中