某公司生產(chǎn)培訓(xùn)管理規(guī)劃

生產(chǎn)管理第一頁，共六十九頁。生產(chǎn)計劃的意義降低成本提昇效率強化競爭優(yōu)勢因應(yīng)經(jīng)濟環(huán)境的變遷滿足客戶的要求訂貨批量減少,樣式愈來愈多,喜好無法捉模交期愈來愈短,物料準備時間短,價格下降…第二頁，共六十九頁。全球經(jīng)濟活動對生產(chǎn)的影響多種少量的生產(chǎn)趨勢訂單價格下跌,市場要求低廉物美的產(chǎn)品強化產(chǎn)品質(zhì)量與客戶售後服務(wù)交期愈來愈短國際化企業(yè)經(jīng)營趨勢第三頁，共六十九頁。如何有效因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)管理架構(gòu)降低成本要求的組織體質(zhì)建構(gòu)符合目前潮流的生產(chǎn)管理體系全面質(zhì)量保證的產(chǎn)銷體制準時交貨管理系統(tǒng)企業(yè)革新的新生產(chǎn)體制第四頁，共六十九頁。生產(chǎn)管理是降低成本的關(guān)鍵洞悉市場需要—信息收集與反饋強化業(yè)務(wù)管理及營銷技巧充分掌控各項資源(人力,設(shè)備,材料…)PDCA第五頁，共六十九頁。多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征

由于順應(yīng)客戶之要求，產(chǎn)品很難標準化，因此縮短訂貨之交期是管理重點。（1）依照客戶訂貨進行生產(chǎn)，大都為多種少量生產(chǎn)方式，少部分為中種中量生產(chǎn)方式。（2）每次接受訂貨后才能進行產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)準備，特別是個別型訂貨生產(chǎn)方式。（3）使用的設(shè)備大都為通用機或通用生產(chǎn)線。第六頁，共六十九頁。多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性

（4）產(chǎn)品制造期隨制程變更而異。（5）所用之零組件部分共用件外，其非規(guī)格件則依每批需求而采購。（6）需較多的多能工以因應(yīng)不同產(chǎn)品之訂制與生產(chǎn)。多種少量生產(chǎn)方式剖析

生產(chǎn)工作轉(zhuǎn)換次數(shù)增多是其特性。因此縮短生產(chǎn)準備時間是其管理重點。第七頁，共六十九頁。常見問題：訂貨規(guī)格常不相同，圖面設(shè)計及生產(chǎn)準備無法標準化，且估價不夠準確。工作缺乏重復(fù)性，無法制定產(chǎn)銷計劃。訂貨至交貨期間短，備料常依預(yù)測，且催料頻繁。生產(chǎn)日程變更頻繁，常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題。常依分散式分派工作，干部的調(diào)配能力強弱變成問題。第八頁，共六十九頁。常見問題：因生產(chǎn)變更頻繁，常因無標準作業(yè)程序及工時資料使實際作業(yè)日報不夠確實造成進度管理不佳，有交期延誤之情形。產(chǎn)品重復(fù)性少，現(xiàn)場管理較難掌握，花費在生產(chǎn)準備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時。產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤。第九頁，共六十九頁。常見問題：設(shè)備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負荷不足或負荷過多之現(xiàn)象。員工常依經(jīng)驗處理工作，其熟練度及工作士氣對生產(chǎn)效率的影響頗大。第十頁，共六十九頁。圖表—多種少量生產(chǎn)方式的特征一覽表多種少量生產(chǎn)方式的特征項目具體內(nèi)容1標準化較困難2生產(chǎn)計劃方式1緊急訂單多2交期短3數(shù)量變更頻繁4生產(chǎn)變換次數(shù)多3生產(chǎn)管制方式1作業(yè)指示方式略圖、樣品、口頭指示2以分散式調(diào)配工作第十一頁，共六十九頁。多種少量生產(chǎn)方式的特征一覽表（續(xù)上表）3產(chǎn)能負荷調(diào)整困難4進度掌握較困難4異常管理方式1制品庫存吸收比較難2短交期造成零組件之大量庫存3加班多，支援需求亦多4外包頻繁5生產(chǎn)異常多，生產(chǎn)管理較難5設(shè)備使用以泛用設(shè)備為主6人員調(diào)配以多能工為主第十二頁，共六十九頁。實施二分法管理方式圖表—多種少量訂貨方式生產(chǎn)工廠管理的二分法1類型計劃式批次式2生產(chǎn)形態(tài)專用線泛用線3作業(yè)方式庫存作業(yè)分批作業(yè)4備料方式物料需求計劃批次需求計劃5人員調(diào)派單能工多能工中種中量生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)產(chǎn)量品種第十三頁，共六十九頁。以人員品質(zhì)管理為樞紐品質(zhì)意識、交期意識及成本意識實施重視人性面的生產(chǎn)管理是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵。第十四頁，共六十九頁。生產(chǎn)管理的含義、目的及推行原則（1）廣義：對生產(chǎn)活動有關(guān)之計劃與控制所采取的各種手段。（2）狹義：確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計劃順利進行，以達成生產(chǎn)之目的。合乎品質(zhì)水準。盡可能降低成本在一定的期限內(nèi)完工。使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)數(shù)最大。滿足顧客的要求。第十五頁，共六十九頁。生產(chǎn)管理的功能（1）有效地下達命令。（2）提供分批制造命令之耗料及工時資料，作為成本計算之依據(jù)。（3）作為工務(wù)部門準備工具、夾具之依據(jù)。（4）作為制造部門主管派工并管制產(chǎn)品制造之依據(jù)。（5）提供制程資料作為日后途程計劃及日程計劃之參考。（6）提供制造過程中待料、遲延、品質(zhì)異常等資料作為進度管制人員之參考。第十六頁，共六十九頁。生產(chǎn)管理的功能進度管制（1）不斷檢核進度（2）掌握制造工作的實際進度第十七頁，共六十九頁。生管工作的職掌通常如下：確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期。進行生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析，并做好工作準備。安排生產(chǎn)計劃及進度。確實掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況。分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作。掌握實際生產(chǎn)狀況，協(xié)調(diào)處理問題。第十八頁，共六十九頁。生管工作的職掌通常如下：負責(zé)有關(guān)出貨之各項聯(lián)絡(luò)工作。定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會，召開生產(chǎn)會議。分析、檢討生產(chǎn)績效，核對與記錄報表。參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動、檢討會等。第十九頁，共六十九頁。生產(chǎn)管理的實務(wù)運作程序及要點用料計劃過程計劃成本估計日程安排工作分派進度管制交貨第二十頁，共六十九頁。訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序初次生產(chǎn)圖表—生產(chǎn)計劃與管制的作業(yè)程序表運作程序作業(yè)要點應(yīng)用表單1生產(chǎn)計劃產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整物料需求計劃（MRP：物料）產(chǎn)能需求規(guī)劃（CRP：人力、設(shè)備）1銷售計劃表2生產(chǎn)計劃表3產(chǎn)能與負荷分析表4成品庫存表2過程計劃產(chǎn)品資料之建立與運用經(jīng)濟制程之設(shè)計生技業(yè)務(wù)之開發(fā)與改善1標準材料表（BOM）2標準途程表（SOP）3標準工時表（ST）4標準成本表（SC）第二十一頁，共六十九頁。訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序（續(xù)上表）3日程計劃優(yōu)先順序與日程安排經(jīng)濟生產(chǎn)批量之考慮

緊急訂單之處理1基準日程表2生產(chǎn)日程表4工作調(diào)派生產(chǎn)準備實際生產(chǎn)活動之調(diào)配分批成本計算之處理1制造令2樣品制造單3制造變更令5進度管制制造過程與數(shù)量之掌握進度異常之處理日程計劃之調(diào)整生產(chǎn)實績的分析與評價1生產(chǎn)日報表2在制品移轉(zhuǎn)單3成品入庫日計表4制造令完工聯(lián)5生產(chǎn)管制表第二十二頁，共六十九頁。訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖表—生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進度管理的關(guān)系生產(chǎn)管理現(xiàn)場管理計劃管制組長班長產(chǎn)能負荷調(diào)整派工交期管制品質(zhì)變異處理季生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)通知單負荷計劃材料計劃月生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表工作調(diào)派生產(chǎn)確認生產(chǎn)會議人力準備治工具、材料準備生產(chǎn)周期報表生產(chǎn)績效檢討會作業(yè)日報表工作檢討會第二十三頁，共六十九頁。訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖表—新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖產(chǎn)品設(shè)計接單過程設(shè)計物料管制進度安排工作調(diào)派進度管理第二十四頁，共六十九頁。訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序非初次生產(chǎn)圖—一般產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖物料管制進度安排工作調(diào)派進度管制接單作業(yè)準備第二十五頁，共六十九頁。管理策略制定彈性的產(chǎn)銷管理制度做好協(xié)力廠商管理以避免欠料停工合理選擇自制或外包作業(yè)混合性工廠布置之運用實施小批量生產(chǎn)培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性推展目視管理，重視異常問題之處理第二十六頁，共六十九頁。管理策略通過生產(chǎn)負荷管制使產(chǎn)銷配合密切使生產(chǎn)管理制度化電腦化，迅速掌握生產(chǎn)情報培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員第二十七頁，共六十九頁。改善方針通過生產(chǎn)周程時間之分析制定，使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確推行全面綜合性的物料管理制度圖表—全面綜合性物管制度概要圖物料計劃物料采購采購驗收儲存、領(lǐng)發(fā)料呆廢料處理用料管理第二十八頁，共六十九頁。改善方針實施存量管制以降低成本運用物料需求計劃于采購與存貨管理協(xié)力廠商管理制度之建立與推動減少產(chǎn)品之準備工時推行現(xiàn)場整理整頓（5S）工作分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負擔(dān)第二十九頁，共六十九頁。改善方針推行生產(chǎn)績效管理制度（1）通過團隊運作的力量，為分工合作的一種管理模式。（2）結(jié)合工時管理，成本管理、目標管理、獎工制度的一種綜合生產(chǎn)管理制度。（3）績效管理為基于作業(yè)能力的維持與效率提高的管理制度，其改善流程如圖表所示。顯示較差的管理項目。運用各種管理方式改善績效。第三十頁，共六十九頁。改善方針（4）提高績效的運作方式：由管理干部做起。自主管理以維持作業(yè)能力。圖表—生產(chǎn)績效改善流程圖設(shè)立全面保養(yǎng)制度以提高設(shè)備使用率實施成果工作標準檢討修正作業(yè)方式績效對策比較比較分析第三十一頁，共六十九頁。生管人員的工作方向與角色扮演生管人員的主要工作方向如下：（1）建立及推動各項產(chǎn)銷管理制度。（2）以生產(chǎn)計劃之達成為已任。（3）重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標。（4）成本導(dǎo)向的生產(chǎn)計劃與管制工作執(zhí)行。（5）通過各項績效因素分析以采取各項因應(yīng)對策。第三十二頁，共六十九頁。生管人員的工作方向與角色扮演（6）引進電腦化生產(chǎn)管理制度。（1）具有數(shù)字觀念，推展各項計劃與管制工作。（2）有整體分析判斷能力。（3）具有積極主動的工作精神。（4）有較強的協(xié)調(diào)能力。（5）產(chǎn)銷會議及生產(chǎn)會議之召開或參與經(jīng)驗。第三十三頁，共六十九頁。產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)為提高市場競爭力，必須從準時交貨及穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)著手。維持一產(chǎn)一銷之對等組織形態(tài)生產(chǎn)部門應(yīng)與銷售部門同等重視，并通過產(chǎn)銷管理制度的運作發(fā)揮組織的功能。營業(yè)、生管與制造部門職掌及權(quán)責(zé)之明確化建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)計劃、出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性第三十四頁，共六十九頁。產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)圖表—訂貨方式生產(chǎn)之產(chǎn)銷流程圖客戶訂單營業(yè)部門生產(chǎn)通知單生產(chǎn)計劃部采購需求采購部門人員需求制造命令人事部門制造部門1圖紙2材料表3生產(chǎn)程序單4機器負荷表5人事記錄人工、機器設(shè)備、材料計劃及工作進度計劃之準備工作第三十五頁，共六十九頁。產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合

（1）在產(chǎn)銷協(xié)調(diào)上，高階主管扮演著仲裁與決策之角色，使產(chǎn)銷配合密切。（2）銷售、生管、制造皆須步調(diào)一致。（3）產(chǎn)銷計劃與出貨計劃由生產(chǎn)與銷售兩部門共同擬定并遵行。（4）規(guī)定緊急訂單、特殊規(guī)格的接受范圍，使產(chǎn)銷配合更順利。第三十六頁，共六十九頁。產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)圖表—多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式概況圖客戶制造部門生管部門營業(yè)部門制造通知訂單生產(chǎn)變更通知交貨通知交貨變更協(xié)調(diào)交貨變更通知交期答復(fù)訂單第三十七頁，共六十九頁。定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會會議宗旨資料準備①業(yè)務(wù)：銷售及業(yè)務(wù)狀況。出貨狀況及客戶要求。②生管：生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異常狀況。產(chǎn)能負荷狀況。物料需求及進料狀況。第三十八頁，共六十九頁。定期如開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會③其他：有關(guān)的產(chǎn)銷配合事宜（包括人員、設(shè)備、材料等的準備或異常狀況）報告內(nèi)容：①上一周產(chǎn)量報告。②產(chǎn)量差異原因及分析報告。③下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事宜。④業(yè)務(wù)動態(tài)報告及協(xié)調(diào)事宜。⑤協(xié)調(diào)總決議案之報告。第三十九頁，共六十九頁。日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行圖表—訂貨式生產(chǎn)工廠日常產(chǎn)銷工作配合流程圖1訂單1銷售目標1生產(chǎn)計劃2變更單2產(chǎn)銷計劃2生產(chǎn)日程安排、變更3訂單、變更通知3制造通知、修改

1交期答復(fù)1訂單內(nèi)容不明反應(yīng)1生產(chǎn)日報2承訂變更協(xié)調(diào)2交期安排、異常反應(yīng)2異常報告客戶生產(chǎn)產(chǎn)銷1產(chǎn)能設(shè)定2最佳排程3用料計劃4產(chǎn)銷控制銷售第四十頁，共六十九頁。日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行可避免緊急訂單的處理方式：（1）檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單（如各業(yè)務(wù)區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤，應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以避免）。（2）確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更”之插單原則。（3）預(yù)留3%~5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。（4）利用半成品、成品修改。（5）利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理。第四十一頁，共六十九頁。日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行（6）利用外包、調(diào)貨等外部資源。（7）采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式。（8）其他（例如專案處理等）。第四十二頁，共六十九頁。圖表—生產(chǎn)計劃的種類類別管理報表對象期間期別長期1長期生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群2~3年季2年度生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群、產(chǎn)品別年度月中期13~6個月生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別季、半年周、月2月份生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別月、2月日短期1周生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別周、2周日2日生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別日、3日2小時第四十三頁，共六十九頁。生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式3~6個月生產(chǎn)計劃表乃通過訂貨記錄、前期生產(chǎn)記錄、計劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定，其用途為（1）物料需求計劃之依據(jù)，特別是購備時間較長或進口采購計劃判定的依據(jù)，是多種少量訂貨式物料管制的關(guān)鍵。（2）產(chǎn)能需求計劃之依據(jù)，對人力應(yīng)用及設(shè)備運轉(zhuǎn)分析提供概略計劃，亦是生產(chǎn)日程計劃擬定的基本依據(jù)。第四十四頁，共六十九頁。生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式（3）其他相關(guān)生產(chǎn)用計劃之制定依據(jù)，包括途程計劃、外包計劃、人員計劃等。月分生產(chǎn)計劃表為生產(chǎn)日程計劃之一種，乃是經(jīng)由3~6個月生產(chǎn)計劃表轉(zhuǎn)錄制作而成，作為國內(nèi)零件采購計劃之依據(jù)，并作為生產(chǎn)安排之用。周生產(chǎn)計劃表亦為生產(chǎn)日程計劃之一種，乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)計劃表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成，其主要用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用。第四十五頁，共六十九頁。生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式圖表—生產(chǎn)計劃表內(nèi)容及編制程序說明種類內(nèi)容編訂程序注意事項13~6個月生產(chǎn)計劃表1.各月、各機種及銷售別之生產(chǎn)數(shù)量2.批號1.訂貨記錄2.確定成品庫存政策3.決定各機種各月批別生產(chǎn)數(shù)量1.緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式2.每月至少修訂一次計劃第四十六頁，共六十九頁。生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式（續(xù)上表）2月份生產(chǎn)計劃表1.當(dāng)月各機種生數(shù)量及生產(chǎn)日期2.生產(chǎn)別部門3.批號1.3~6個月生產(chǎn)計劃表2.訂貨記錄3.緊急訂單4.確定成品庫存政策5.決定當(dāng)月各機種

生產(chǎn)數(shù)量及日期1.注意連貫上月、本月、次月乃至次數(shù)月之生產(chǎn)計劃2.考慮各項生產(chǎn)資源之配合問

題，如人、力、材料、機器、設(shè)備、治工具等第四十七頁，共六十九頁。產(chǎn)能負荷分析與管理業(yè)務(wù)員常掛在嘴邊的話：接了訂單，卻不知何時可以交貨；客戶沒有下訂單，老板又施加壓力。生管員也有話說：旺季、淡季差異太大，不知如何安排生產(chǎn)；生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標準；明明訂單那么多，業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單，怪不得交不出貨。第四十八頁，共六十九頁。產(chǎn)能的含義及用途所謂產(chǎn)能，是指一個生產(chǎn)企業(yè)，一個工廠，一條生產(chǎn)線，一個生產(chǎn)部門或工作站，某一設(shè)備或某人，在一定時間內(nèi)之生產(chǎn)能量。（1）機器使用周效率（2）不同機房的產(chǎn)能（3）標準工時產(chǎn)能（4）最適當(dāng)產(chǎn)能（5）實際產(chǎn)能第四十九頁，共六十九頁。產(chǎn)能的含義及用途（1）物料：供應(yīng)情形、物料搬運方式等。

（2）制程：工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等。（3）設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等。（4）品質(zhì)：不良率、報廢率等。（5）其他：準備時間、工作環(huán)境、效率等。第五十頁，共六十九頁。產(chǎn)能的含義及用途①近期：②遠期：預(yù)估市場需求，以對長期內(nèi)產(chǎn)能需求預(yù)做安排，并對前置期較長的設(shè)備及機器事先規(guī)劃訂購。分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法，利用工業(yè)工程手法，提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本。第五十一頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析方法確認各生產(chǎn)部門在一定期間內(nèi)之總生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)某產(chǎn)品之生產(chǎn)能力。為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要，生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部門應(yīng)提供多少產(chǎn)能？其產(chǎn)能之利用率如何？若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要，應(yīng)以何種最經(jīng)濟方式予以補充？各部門之正常剩余能量若干？是否可以有效利用？第五十二頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析方法（1）各機臺各產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法：（2）生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法：①加工線產(chǎn)能：先分析加工線各機臺之產(chǎn)能，再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能。②裝配線產(chǎn)能：可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能。（3）混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法：并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)量。第五十三頁，共六十九頁。產(chǎn)能負荷分析與管理方式圖表—產(chǎn)能負荷管理方式概要表判斷項目方式（1）方式（2）方式（3）分析產(chǎn)能＞負荷產(chǎn)能＜負荷產(chǎn)能＝負荷狀況淡季旺季平時對策（例）1.接單2.庫存法1.外包2.加班1.維持2.改善說明1.產(chǎn)能負荷分析（計劃/執(zhí)行）產(chǎn)能負荷管理2.余力分析（檢核）3.余力調(diào)整（采取對策）第五十四頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析與管理的實施實施產(chǎn)能負荷管理必須先建立標準工時或標準產(chǎn)量。充分運用產(chǎn)能負荷分析資料，且重視對策之提出及實施與檢討。例如：①余力管理：工作負荷<生產(chǎn)能量。修正生產(chǎn)計劃，適當(dāng)增加工作量；提高存量水準，爭取更多訂單。②外包計劃：工作負荷>生產(chǎn)能量。第五十五頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析與管理的實施改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式，主要有：①增加瓶頸過程之設(shè)備；②改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法；③改善工作安排；④改變制程；⑤改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合⑥其他。第五十六頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析與管理的實施在工廠實務(wù)運作中，調(diào)整余力需采取適當(dāng)對策，例如：①在超負荷時，可以運用加班、假日上班等方法延長工時，以增加工作能量，或者由其他部門支援，或臨時增加人員。如果工廠內(nèi)能力無法解決，也可以用外包方式來應(yīng)付。如果這些方法皆無法解決，只好變更生產(chǎn)計劃或洽商延期交貨。②在產(chǎn)能不足時，則提前預(yù)定作業(yè)投入生產(chǎn)，另外安排新工作，以充分利用生產(chǎn)能量，或者利用閑余時間。從事機械保養(yǎng)、環(huán)境整理、在職訓(xùn)練，或?qū)⒉涣计窂膫}庫領(lǐng)出修改等，以免浪費人力。第五十七頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析與管理的實施平時為了使產(chǎn)能維持平衡，亦需采取適當(dāng)措施，例如：①徹底執(zhí)行保養(yǎng)工作，避免設(shè)備突然停頓。②對于易損壞之設(shè)備零件，應(yīng)準備備份。備份件包括易磨損、易損壞以及損壞后需費長時間配造之零件。③維持物料供應(yīng)不斷，對于有中斷之虞者可以購置安全存量。④力求人事穩(wěn)定，避免因人員離職影響產(chǎn)能。第五十八頁，共六十九頁。產(chǎn)能分析與管理的實施⑤加強品質(zhì)管制，提高產(chǎn)品制成率以提高產(chǎn)能。⑥強化生管作業(yè)，務(wù)使生產(chǎn)中的問題在未發(fā)生前即可自動顯示，以便預(yù)防或即時處理。⑦維持良穩(wěn)定之工作士氣，提高作業(yè)效率。⑧通過有效的管理制度來維持產(chǎn)銷平衡。多種少量重復(fù)性訂貨式生產(chǎn)工廠積極推行產(chǎn)能負荷管理方式可以解決產(chǎn)銷不平衡問題。第五十九頁，共六十九頁。生產(chǎn)日程計劃的安排方式（1）決定基準日程（2）決定生產(chǎn)預(yù)定（3）檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性（4）依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程。①按照交期先后次序。②按照顧客優(yōu)劣次序。③按照制程瓶頸有無次序。第六十頁，共六十九頁。生產(chǎn)日程計劃的安排方式（5）進行作業(yè)準備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計劃的可行性。①依據(jù)生產(chǎn)計劃表決定月別生產(chǎn)量。②依據(jù)基準日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期。③擬定個別制程之標準加工制造時間。④依據(jù)制程資料及各機器人工負荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間。第六十一頁，共六十九頁。生產(chǎn)日程計劃的安排方式⑤以生產(chǎn)日程表表示每種產(chǎn)品及各材料的開工時間及完工時間。⑥以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開工日期及完工日期。⑦確認各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品、材料、作業(yè)及機臺的生產(chǎn)準備情形。⑧調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期。第六十二頁，共六十九頁。生產(chǎn)日程計劃的安排方式（1）選定排程之產(chǎn)品別優(yōu)先順序：（2）依產(chǎn)品別優(yōu)先順序安排生產(chǎn)日程表。影響生產(chǎn)日程安排的各項因素影響生產(chǎn)日程安排的因素如下：（1）緊急訂單的處理：在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實施期間，如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力，是產(chǎn)能負荷分析與管制的關(guān)鍵。第六十三頁，共六十九頁。生產(chǎn)日程計劃的安排方式（2）客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性。（3）