法蘭、墊片及閥門基本知識

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常用法蘭、墊片

及閥門選用目錄

第一部分：法蘭第二部分：墊片第三部分：閥門產(chǎn)品型號及代號說明第一部分、法蘭

一、法蘭的型式、參數(shù)二、法蘭密封面三、法蘭公稱通徑和鋼管外經(jīng)四、法蘭的標(biāo)記五、壓力容器法蘭一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

按法蘭結(jié)構(gòu)及其管子的連接方式分為：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、平焊法蘭、松套法蘭與法蘭蓋等。PN標(biāo)記法蘭類型及標(biāo)記見下圖：

整體法蘭IFGB/T9113

帶頸螺紋法蘭ThGB/T9114

對焊法蘭WNGB/T9115

帶頸平焊法蘭SOGB/T9116

一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)帶頸承插焊法蘭SWGB/T9117

板式平焊法蘭PLGB/T9119

A型對焊環(huán)板式松套法蘭PL/W-AGB/T9120

B型對焊環(huán)板式松套法蘭PL/W-BGB/T9120

一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)平焊環(huán)板式松套法蘭PL/CGB/T9121管端翻邊板式松套法蘭(A型)

PL/P-AGB/T9122

法蘭蓋BLGB/T9123

翻邊短節(jié)板式松套法蘭(B型)

PL/P-BGB/T9122

一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

整體法蘭系指泵、閥、機等機械設(shè)備與管道連接的進(jìn)出口法蘭，通常和這些管道設(shè)備制成一體，作為設(shè)備的一部分。螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子(Ⅰ系列)配合實現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比，它具有安裝、維修方便的特點，可在一些現(xiàn)場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

對焊法蘭又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應(yīng)力的不連續(xù)性，因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應(yīng)力較大，或應(yīng)力變化反復(fù)的場合；壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后在搭焊，其優(yōu)點在于焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。按內(nèi)壓計算，平焊法蘭的強度約為相應(yīng)對焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

松套法蘭的連接實際也是通過焊接實現(xiàn)的，只是這種法蘭是松套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，然后通過連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實現(xiàn)密封，法蘭（即松套）本身則不接觸介質(zhì)。這種法蘭連接的優(yōu)點是法蘭可以旋轉(zhuǎn)，易于對中螺栓孔，使用在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。二、法蘭密封面法蘭密封面型式和代號（GB/T9112-2010）密封面型式代號平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面GO型圈面O型圈凸面OSGOSO型圈槽面OG環(huán)連接面RJ二、法蘭密封面平面(

FF)突面(

RF)凸凹面(

MF)榫槽面(

TG)凹面(

F)凸面(

M)榫面(

T)槽面(

G)二、法蘭密封面O型圈面(

OSG)O型圈凸面(

OS)O型圈槽面(

OG)環(huán)連接面(

RJ)三、法蘭公稱通徑和鋼管外經(jīng)1、法蘭公稱通徑在管道系統(tǒng)中，管道元件公稱通徑是一個重要的基本參數(shù)。公稱通徑是僅與制造尺寸有關(guān)且引用方便的一個園整數(shù)值，不適用于計算，它是管道系統(tǒng)中除了用外經(jīng)和螺紋尺寸代號標(biāo)記的元件以外的所有其他元件通用的一種規(guī)格標(biāo)記。法蘭公稱通徑與管道公稱通徑含義相同，它并不是某一個實際結(jié)構(gòu)尺寸，也不等于法蘭內(nèi)徑，而僅僅是與制造尺寸有關(guān)聯(lián)的經(jīng)過園整后的一個名義尺寸，其標(biāo)記方法是在字母“DN”后跟一個以mm為單位的數(shù)字。三、法蘭公稱通徑和鋼管外經(jīng)2、鋼管外經(jīng)：我國目前生產(chǎn)和使用的鋼管，從外徑來分有兩個系列：標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)注為“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或稱“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的鋼管為“英制管”，俗稱“大外徑管”；系列Ⅱ或B系列的鋼管為“公制管”，俗稱“小外徑管”。所謂“大外徑管及小外徑管”的含義是：在相同管道公稱通徑的條件下，管道附件（諸如法蘭、閥門、管件及管道過濾器等）所配用鋼管外徑尺寸的大小，尺寸大的叫“大外徑”管；尺寸小的叫“小外徑”管。例如：公稱通經(jīng)DN100的法蘭，配管外徑為114.3mm及108mm兩種，外徑114.3mm的鋼管稱為“大外徑”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外徑108mm的鋼管稱為“小外徑”管或“系列Ⅱ或B系列”管。鋼管外徑系列是管法蘭尺寸的基礎(chǔ)。三、法蘭公稱通徑和鋼管外經(jīng)管法蘭公稱通徑和鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑歐洲系列美洲系列歐洲系列美洲系列系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ1521.31821.3100114.3108114.32026.92526.9125139.7133141.32533.73233.7150168.3159168.33242.43842.4200219.1219219.14048.34548.3250273.0273273.05060.35760.3300323.9325323.965766377375.68088.98988.9400426.4426426.4四、法蘭的標(biāo)記

1、對焊法蘭：

公稱尺寸DN400mm、公稱壓力PN25、突面(RF)對焊管法蘭（WN)、配用米制管（系列Ⅱ）、材料為Q235A,其標(biāo)記為：法蘭DN400-PN25WNRFⅡQ235A GB/T9115-2010

公稱尺寸公稱壓力配管系列材料代號標(biāo)準(zhǔn)編號密封面型式代號法蘭型式代號（WN)管表號（可省略）四、法蘭的標(biāo)記

2、板式平焊法蘭：

公稱尺寸DN600mm、公稱壓力PN16、平面(FF)板式平焊鋼制管法蘭（PL)、配用米制管（系列Ⅱ）、材料為Q235A,其標(biāo)記為：法蘭DN600-PN16PLFFⅡQ235A GB/T9119-2010

公稱尺寸公稱壓力配管系列材料代號標(biāo)準(zhǔn)編號密封面型式代號法蘭型式代號（PL)四、法蘭的標(biāo)記

3、帶頸平焊法蘭：

公稱尺寸DN200mm、公稱壓力PN100、凹凸面(MFM)帶頸平焊鋼制管法蘭（SO)、配用米制管（系列Ⅱ）、材料為06Cr19Ni10,其標(biāo)記為：法蘭DN200-PN100SOMFMⅡ06Cr19Ni10 GB/T9116-2010

公稱尺寸公稱壓力配管系列材料代號標(biāo)準(zhǔn)編號密封面型式代號法蘭型式代號（SO)四、法蘭的標(biāo)記

4、法蘭蓋：

公稱尺寸DN600mm、公稱壓力PN25、突面(RF)鋼制管法蘭蓋(BL)、材料為Q235A,其標(biāo)記為：法蘭DN600-PN25BLRFQ235A GB/T9123-2010

公稱尺寸公稱壓力材料代號標(biāo)準(zhǔn)編號密封面型式代號法蘭蓋代號（BL)五、壓力容器法蘭

1、法蘭分類及法蘭類型代號

類型平焊法蘭對焊法蘭甲型乙型長頸標(biāo)準(zhǔn)號JB/T4701JB/T4702JB/T4703法蘭類型名稱及代號一般法蘭法蘭襯環(huán)法蘭法蘭C密封面型式代號平面密封面平密封面RF凹凸面密封面凹密封面FM凸密封面M榫槽面榫密封面T槽密封面G五、壓力容器法蘭2、法蘭標(biāo)記法蘭標(biāo)記由7部分組成。標(biāo)準(zhǔn)編號法蘭總高度，mm法蘭厚度，mm公稱壓力，MPa公稱直徑，mm密封面型式代號法蘭名稱及代號五、壓力容器法蘭

2、法蘭標(biāo)記公稱壓力2.5MPa、公稱直徑1000mm的平面密封長頸對焊法蘭，厚度78mm，總高度155mm的標(biāo)記為：法蘭-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－2000第二部分、墊片一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類二、非金屬平墊片三、金屬復(fù)合墊片四、金屬墊片五、墊片選用一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類

1、墊片的結(jié)構(gòu)型式工業(yè)上使用的平墊片一般由密封元件及內(nèi)、外加強環(huán)組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關(guān)鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復(fù)合板等。此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場合。對于非金屬材料的密封元件，通常插入金屬材料予以增強，同時也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強材料可以是金屬薄板或絲網(wǎng),金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強效果和增加彈性，并通過粘結(jié)劑和輥壓將它們貼合在一起。密封元件也可以設(shè)一表面層或抗粘結(jié)處理層來增加密封效果和防止法蘭密封面粘結(jié)。一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類

1、墊片的結(jié)構(gòu)型式外加強環(huán)或外環(huán)材料均為實體金屬，其作用是：幫助密封元件安裝時對中；防止密封元件過份壓縮而破壞；防止墊片吹出和減少墊片轉(zhuǎn)動等。外加強環(huán)不與密封介質(zhì)接觸，因此不要求耐介質(zhì)腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強環(huán)還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復(fù)合墊片。內(nèi)加強環(huán)或內(nèi)環(huán)接觸流體，其材料應(yīng)能抵御密封介質(zhì)的腐蝕。內(nèi)加強環(huán)的作用是：防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起的流體對墊片的沖蝕。一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類2、墊片的種類金屬墊片金屬復(fù)合墊片非金屬軟墊片法蘭用密封墊片非金屬軟墊片聚四氟乙烯墊片聚四氟乙烯包覆墊片橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片金屬纏繞式墊片金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片金屬波齒復(fù)合墊片金屬齒型復(fù)合墊片金屬包履墊片金屬平墊片金屬波紋形墊片金屬齒形墊片金屬環(huán)形墊片金屬透鏡墊片八角形環(huán)墊橢圓形環(huán)墊RX型及BX型自緊密封環(huán)墊二、非金屬平墊片

1、國產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和性能名稱牌號表面顏色橫向抗拉強度MPa適用條件標(biāo)準(zhǔn)壓力MPa溫度℃石棉橡膠板XB510墨綠色≥21.0≤7.0≤510GB/T3985-2008XB450紫色≥18.0≤6.0≤450XB400紫色≥15.0≤5.0≤400XB350紅色≥12.0≤4.0≤350XB300紅色≥9.0≤3.0≤300XB200灰色≥6.0≤1.5≤200XB150灰色≥5.0≤0.3≤150耐油石棉橡膠板NY510草綠色≥18.0≤5.0≤510

GB/T539-2008NY400灰褐色≥15.0≤4.0≤400NY300藍(lán)色≥12.7≤3.0≤300NY250綠色≥11.0≤2.5≤250NY150暗紅色≥9.0≤1.5≤150HNY300綠色≥12.7≤3.0≤300二、非金屬平墊片

1、國產(chǎn)石棉橡膠板標(biāo)記石棉橡膠板產(chǎn)品可按下述兩種標(biāo)記方法的任一種方法進(jìn)行標(biāo)記：a)按產(chǎn)品等級牌號和標(biāo)準(zhǔn)編號順序標(biāo)記，如標(biāo)記示例石棉橡膠板，等級牌號為XB350，標(biāo)記為：XB350-GB/T3985

b)根據(jù)產(chǎn)品的型號類別和物理機械性能按GB/T20671.1規(guī)定的方法進(jìn)行標(biāo)記，如

標(biāo)記示例

石棉橡膠板，等級牌號為XB350，根據(jù)其產(chǎn)品的型號類別和物理機械性能標(biāo)記為：GB/T20671-ASTMF104(F119000-B7M5TZ)二、非金屬平墊片

２、聚四氟乙烯包履墊片聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬復(fù)合型軟墊片，一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為帶或不帶金屬加強筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6-5.0MPa、工作溫度為0-150℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。管法蘭用聚四氟乙烯包履墊片按制造方式可分為三種型式：剖切型（A型）、機加工型（B型）、折包型（C型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.8-1mm厚的環(huán)狀薄片，從外側(cè)厚度的中心切開，在切口中放入芯材。切口開至距內(nèi)孔處約1.5-2mm。對于機加工型包履墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。對于折包型包履墊片，它是由厚度為0.4-0.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密封。

二、非金屬平墊片２、聚四氟乙烯包履墊片二、非金屬平墊片２、聚四氟乙烯包履墊片標(biāo)記示例公稱尺寸DN50，公稱壓力PN10，厚度3.0mm的A型中壓石棉橡膠聚四氟乙烯包覆墊片：中壓石棉橡膠聚四氟乙烯包覆墊片AXB350DN50-PN10-3.0GB/T13404－2008

三、金屬復(fù)合墊片

１、金屬纏繞式墊片金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘接法蘭密封面，容易對中，因而拆卸便捷；可部分消除壓力、溫度變化和機械振動的影響；能在高溫、低溫、高真空、沖擊振動等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。纏繞式墊片按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種型式：基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶定位環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)型。三、金屬復(fù)合墊片三、金屬復(fù)合墊片

１、金屬纏繞式墊片墊片型式代號（GB/T4622.1－2003）墊片型式代號適用等法蘭密封面形式基本型A榫槽面帶內(nèi)環(huán)型B凹凸面帶定位環(huán)型C平面突面帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型D三、金屬復(fù)合墊片墊片材料代號（GB/T4622.1－2003）定位環(huán)材料金屬帶材料填充帶材料內(nèi)環(huán)名稱代號名稱代號名稱代號名稱代號無定位環(huán)00Cr131石棉1無內(nèi)環(huán)0低碳鋼10Cr18Ni92柔性石墨2低碳鋼10Cr18Ni920Cr17Ni12Mo23聚四氟乙烯30Cr18Ni9200Cr17Ni14Mo24非石棉纖維40Cr17Ni12Mo2Ti30Cr25Ni205熱陶瓷纖維500Cr17Ni14Mo240Cr18Ni10Ti60Cr25Ni2050Cr18Ni12Mo2Ti70Cr18Ni10Ti600Cr19Ni1080Cr18Ni12Mo2Ti700Cr19Ni108其他9其他9其他9其他9三、金屬復(fù)合墊片

１、金屬纏繞式墊片標(biāo)記方式公稱壓力（數(shù)值按bar標(biāo)記）墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)編號公稱通徑墊片材料代號（定位環(huán)、金屬帶、填充帶、內(nèi)環(huán)）墊片型式代號--三、金屬復(fù)合墊片１、金屬纏繞式墊片標(biāo)記示例墊片型式：帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型；定為環(huán)材料為低碳鋼、金屬帶材料為0Cr18Ni9；填充帶材料為柔性石墨、內(nèi)環(huán)材料為0Cr18Ni9；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)GB/T4622.2－2008；其標(biāo)記為：纏繞墊D1222－DN150－PN40GB/T4622.2

墊片型式：基本型；墊片材料：金屬帶材料為0Cr18Ni9、填充帶材料為柔性石墨；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)GB/T4622.2－2008；其標(biāo)記為：

纏繞墊A0220－DN150－PN40GB/T4622.2三、金屬復(fù)合墊片１、金屬纏繞式墊片纏繞式墊片的選擇和使用方法：a、基本型墊片適用于榫槽面法蘭b、內(nèi)環(huán)型墊片適用于凹凸面法蘭c、定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭d、內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭三、金屬復(fù)合墊片2、金屬包履墊片金屬包履墊片是以非金屬材料為芯材，切成所需形狀，外面包以厚度為0.25～0.5mm的金屬薄板組成的一種復(fù)合墊片。根據(jù)包履狀態(tài)，一般分為平面型和波紋型兩種。三、金屬復(fù)合墊片2、金屬包履墊片按結(jié)構(gòu)型式分為平面型（F型）及波紋型（C型）兩種。壓力容器法蘭用金屬包履墊片結(jié)構(gòu)型式為平面型一種。金屬板材標(biāo)準(zhǔn)和代號（JB/T4706－2000）金屬板材材料標(biāo)準(zhǔn)代號鍍錫薄鋼板GB/T2520A鍍鋅薄鋼板GB/T2518B08FGB/T710C銅T2GB/T2040D1060（鋁）GB/T3830E0Cr13GB/T3280F0Cr18Ni9GB/T3280G三、金屬復(fù)合墊片2、金屬包履墊片a、標(biāo)記－－標(biāo)準(zhǔn)代號公稱壓力，MPa公稱直徑，mm墊片結(jié)構(gòu)型式標(biāo)記示例公稱通徑50mm，公稱壓力2.0MPa的波紋型金屬包履墊片：C－50－2.0GB/T15601三、金屬復(fù)合墊片2、金屬包履墊片壓力容器法蘭用金屬包履墊片的標(biāo)記及示例：標(biāo)準(zhǔn)代號公稱壓力，MPa墊片結(jié)構(gòu)型式－－公稱通徑，mm公稱直徑1000mm，公稱壓力2.50MPa，金屬板材為0Cr18Ni9的包履墊片：墊片G－2.5－1000－JB/T4706－2000三、金屬復(fù)合墊片

3、金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片這種墊片又稱柔性石墨金屬增強復(fù)合墊片，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復(fù)合壓成的一種密封墊片，它通常由柔性石墨復(fù)合增強板裁制而成。根據(jù)需要，柔性石墨金屬增強復(fù)合墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊或內(nèi)外包邊。主要特點是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強度較高，能在高壓工況下使用。所需預(yù)緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時對相配法蘭密封面不需要進(jìn)行精密加工，對法蘭密封面上制有“水線”溝槽也能適應(yīng)，相對來說比較經(jīng)濟。柔性石墨復(fù)合墊片型式分為基本型（代號為A）、內(nèi)包邊型（代號為B）、內(nèi)外包邊型（代號為C）三種。三、金屬復(fù)合墊片

3、金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片三、金屬復(fù)合墊片

3、金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片常用金屬沖齒板材料為低碳鋼和0Crl8Ni9,00Crl9Ni10,0Crl7Nil2Mo2,00Crl7Nil4Mo2等,也可以采用其他沖齒板。常用包邊材料為0Crl8Ni9,00Crl9Nil0,0Crl7Nil2Mo2,00Crl7Nil4Mo2

等，經(jīng)與用戶協(xié)商，也可以采用其他包邊材料。墊片表面應(yīng)平整、無翹曲變形，不允許有裂紋、褶皺、劃傷等可能影響使用性能的缺陷存在。邊緣切割應(yīng)整齊，金屬沖齒板與柔性石墨層應(yīng)結(jié)合良好。墊片應(yīng)由整張復(fù)合板切割制成。外徑大于1000mm的墊片，如需要拼接，應(yīng)取得需方同意。厚度3mm的墊片可由厚度l.5mm的墊片粘貼而成。但應(yīng)保證粘貼后的墊片在運輸、貯存和安裝使用過程中不發(fā)生分層和錯位現(xiàn)象。墊片包邊應(yīng)平整，公稱尺寸小于或等于DN150的墊片，內(nèi)包邊不允許接頭；DN150以上的墊片，內(nèi)包邊只允許有一個接頭。焊點不應(yīng)有未熔合和過熔等缺陷。三、金屬復(fù)合墊片

3、金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片

標(biāo)記方式三、金屬復(fù)合墊片

3、金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊

標(biāo)記示例

a）PN10，DN100，金屬沖齒板材料為0Cr18Ni9的突面管法蘭用內(nèi)外包邊型柔性石墨復(fù)合墊片，其標(biāo)記為：RF-CPN10-DN1000Cr18Ni9GB/T19675.1-2005

b）PN25，DN200，金屬沖齒板材料為0Cr18Ni9的凹凸面管法蘭用內(nèi)包邊型柔性石墨復(fù)合墊片，其標(biāo)記為:MF-BPN25-DN2000Cr18Ni9GB/T19675.1-2005

c）PN50，DN300，金屬沖齒板材料為0Cr18Ni9的榫槽面管法蘭用基本型柔性石墨復(fù)合墊片，其標(biāo)記為:TG-APN50-DN3000Cr18Ni9GB/T19675.1-2005三、金屬復(fù)合墊片

4、金屬波齒復(fù)合墊片由柔性石墨做成的金屬波齒復(fù)合墊片是在機械加工成波齒狀的金屬板兩面覆上柔性石墨的一種復(fù)合墊片，這種墊片既有金屬的強度，又有波紋彈性的特點，最高溫度650℃，最高壓力可達(dá)26MPa。柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片按其結(jié)構(gòu)不同分為三種型式：a)基本型，代號為A,適用于榫槽面法蘭和凸凹面法蘭；b)帶定位環(huán)型，代號為B,適用于全平面法蘭和突面法蘭；c)帶定位耳型，代號為C，適用于全平面法蘭和突面法蘭。三、金屬復(fù)合墊片4、金屬波齒復(fù)合墊片三、金屬復(fù)合墊片4、金屬波齒復(fù)合墊片金屬骨架材料代號（GB/T19066.1－2008）

金屬骨架材料代號低碳鋼106Cr13（0Cr13）210Cr17（1Cr17）36Cr19Ni10（0Cr18Ni9）4022Cr19Ni10（00Cr19Ni10）506Cr18Ni11Ti（0Cr18Ni10Ti）606Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2）7022Cr17Ni12Mo2（00Cr17Ni14Mo2）8其它特殊材料9三、金屬復(fù)合墊片

4、金屬波齒復(fù)合墊片標(biāo)記方法：標(biāo)記示例：墊片形式：帶定位環(huán)型；金屬骨架材料：06Cr19Ni10；工稱尺寸：DN150公稱壓力：PN40：墊片標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19066.1;其標(biāo)記為：波齒墊B4-DN150-PN40GB/T19066.1墊片標(biāo)準(zhǔn)編號公稱壓力公稱通徑金屬骨架材料代號墊片型號代號四、金屬墊片

1、金屬環(huán)形墊片金屬環(huán)形墊片是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。故金屬環(huán)形墊片是靠與法蘭梯槽的內(nèi)外側(cè)面（主要是外側(cè)面）接觸，并通過壓緊而形成密封的。八角形環(huán)形墊與法蘭槽相配，主要表現(xiàn)為面接觸。同橢圓形環(huán)墊相比，雖然不易與法蘭槽達(dá)到密合，但卻能再次使用，并且因截面是直線構(gòu)成，容易加工。橢圓形環(huán)墊與法蘭槽是線接觸，密封性較好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同時橢圓形環(huán)墊不能重復(fù)使用。金屬環(huán)墊適用的公稱壓力為2.0-42.0MPa。四、金屬墊片

1、金屬環(huán)形墊片

四、金屬墊片

1、金屬環(huán)形墊片標(biāo)記示例環(huán)號為20，材料為0Cr19Ni9的八角形金屬環(huán)墊片，其標(biāo)記為：八角墊R20－0Cr19Ni9GB/T9128

環(huán)形墊片材料牌號、代號推薦最高使用溫度（GB/T9130－2007）材料牌號材料代號最高使用溫度/℃軟鐵D45008或1008或104250Cr13410S5400Cr17Ni12Mo23167000Cr18Ni9304700四、金屬墊片

2、金屬齒形墊片金屬齒形墊片是一種實體金屬墊片，墊片的剖切面呈鋸齒形，齒距t＝1.5-2mm，齒高h(yuǎn)＝0.65-0.85mm，齒頂寬度C＝0.2-0.3mm。在密封面上車削若干個同心圓，其齒數(shù)為7-16，視墊片的規(guī)格大小而定。金屬齒形墊片的結(jié)構(gòu)型式有基本型、帶外環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)型及帶內(nèi)外環(huán)型四種，比較常見的結(jié)構(gòu)為基本型。由于金屬齒形墊片密封表面接觸區(qū)的V形筋形成許多具有壓差的空間線接觸，所以密封可靠，使用周期長。和一般金屬墊片相比，這種墊片需要的壓緊力較小。其缺點是在每次更換墊片時，都要對兩法蘭密封面進(jìn)行加工，因而費時費力。另外，墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕，故一般用于較少拆卸的部位。金屬齒形墊片適用的公稱壓力為1.6-25.0MPa。標(biāo)記示例公稱通徑100mm、公稱壓力6.3MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片：齒形墊100－630Cr19Ni9JB/T88－1994五、墊片的選用

1、選用墊片的基本原則

1）選用或訂購墊片時應(yīng)了解以下基本數(shù)據(jù)：

a、相配法蘭的密封面型式和尺寸；

b、法蘭及墊片的公稱通徑；

c、法蘭及墊片的公稱壓力；

d、流體介質(zhì)的溫度；

e、流體介質(zhì)的性質(zhì)。

2）選用墊片時還應(yīng)考慮以下因素：

a、有良好的壓縮及回彈性能，能適應(yīng)溫度和壓力的波動；

b、有良好的可塑性，能與法蘭密封面很好的貼合；

c、對有應(yīng)力腐蝕開裂傾向的某些金屬（如奧氏體不銹耐酸鋼）法蘭，應(yīng)保證墊片材料不含引起各種腐蝕的超量雜質(zhì)，如控制墊片氯離子含量以對法蘭腐蝕；

d、不污染介質(zhì)；

e、對密封高度毒性的化學(xué)品，要求墊片應(yīng)具有更大的安全性；對于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，要求墊片用于法蘭上的最高使用壓力和最高使用溫度在限制范圍內(nèi)；

f、低溫時不易硬化，收縮量小，高溫時不易軟化，抗蠕變性能好；

g、加工性能好，安裝及壓緊方便；

h、不粘接法蘭密封面，拆卸容易。五、墊片的選用

1、選用墊片的基本原則

3）墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。但內(nèi)壓力較高的情況下，墊片太薄，對應(yīng)于螺栓的伸長，墊片的回彈太小，不能達(dá)到必要的復(fù)原量易產(chǎn)生泄漏，故壓力較高時，應(yīng)選用較厚的墊片4）墊片越窄越易夾緊，但其寬度下限有限制，通常寬度應(yīng)大于5mm。對金屬墊片，為了不產(chǎn)生過大的螺栓力，取較小的寬度時一個重要遵循的原則。5）盡量簡化規(guī)格，減少品種。一臺設(shè)備、一條管道、一個裝置、乃至一個工廠，墊片規(guī)格和材料品種，越少越便于管理。所以選用墊片時，除應(yīng)考慮滿足使用要求外，還應(yīng)盡量歸并規(guī)格和材料，切記不必要的多樣化。6）要照顧特殊要求，如某種介質(zhì)不允許微量纖維混入，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強的墊片。對于很難檢修的地方，應(yīng)選用經(jīng)久耐用的墊片。7）劇毒、易爆、強腐蝕、污染性強的介質(zhì)和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。8）使用金屬環(huán)墊或金屬齒形組合墊片時，應(yīng)采用帶頸對焊法蘭和雙頭或全螺紋螺栓。五、墊片的選用2、標(biāo)準(zhǔn)墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃非金屬墊片石棉橡膠板XB200≤1.5≤200全平面突面凹凸面榫槽面用于水、蒸汽、空氣、氨（氣態(tài)或液態(tài)）及惰性氣體XB300≤3.0≤300XB350≤4.0≤350XB450≤6.0≤450耐油石棉橡膠墊片NY150≤1.5≤150全平面突面凹凸面榫槽面用于油品、液化石油氣、溶劑、石油化工、原料等介質(zhì)。對于汽油及航空汽油不適用。NY250≤2.5≤250NY300≤3.0≤300NY400≤4.0≤400NY510≤5.0≤510HNY300≤3.0≤300五、墊片的選用2、標(biāo)準(zhǔn)墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃非金屬平墊片非石棉纖維橡膠板有機纖維增強≤14370（連續(xù)205）全平面突面凹凸面榫槽面視粘結(jié)劑（SBR、NBR、CR及EPDM等）而定無機纖維增強≤14425（連續(xù)290）聚四氟乙烯包履墊包履層：聚四氟乙烯嵌入層：石棉橡膠板≤6.0≤150全平面突面用于各種腐蝕性介質(zhì)及有清潔要求的介質(zhì)五、墊片的選用2、標(biāo)準(zhǔn)墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復(fù)合墊片纏繞式墊片填充帶材料特制石棉≤25.0≤500突面凹凸面榫槽面用于各種液體及氣體介質(zhì)。若用于氫氟酸介質(zhì)，應(yīng)采用石墨帶配蒙乃爾合金鋼帶聚四氟乙烯≤10.0≤200柔性石墨≤25.0≤650金屬沖齒柔性石墨墊片芯板材料低碳鋼≤6.3≤450突面凹凸面榫槽面用于蒸汽及各種腐蝕性介質(zhì)。0Cr19Ni9≤650五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復(fù)合墊片金屬波齒墊片齒形環(huán)和覆蓋層材料10或08/柔性石墨≤26≤425突面凹凸面榫槽面用于中、高壓管道和高溫壓力容器0Cr13/柔性石墨≤5400Cr19Ni9/柔性石墨≤650金屬包履墊片包履層材料純鋁板L3≤6.3≤200突面廣泛用于換熱器各部位的密封純銅板T3≤300低碳鋼≤400不銹鋼≤5002、標(biāo)準(zhǔn)墊片的選用五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬墊片齒形墊片08或10≤16≤450突面凹凸面用于高溫、高壓管道0Cr13（410）≤5400Cr19Ni9（304）≤6000Cr17Ni12Mo2（316)≤600環(huán)形墊片08或10≤42≤450環(huán)連接面用于高溫、高壓設(shè)備、管道0Cr13（410）≤5400Cr19Ni9（304）≤6000Cr17Ni12Mo2（316)≤6002、標(biāo)準(zhǔn)墊片的選用第三部分、閥門產(chǎn)品型號及代號說明1、閥門產(chǎn)品型號由7個單元組成。按下列順序編制：1234567－表明閥體材料表明公稱壓力表明密封面或襯里材料表明結(jié)構(gòu)型式表明連接材料表明驅(qū)