天橋施工組織設(shè)計(jì)

3.23.2三通一平第1章工程概況1.1工程概況1.2地形地貌1.3氣象與水文1.4地層巖性1.5主要編制依據(jù)及說(shuō)明1.5.1編制依據(jù)L5.2編制說(shuō)明第2章施工組織管理機(jī)構(gòu)2.1施工組織管理網(wǎng)絡(luò)2.2機(jī)構(gòu)組建2.2.1工程部管理職責(zé)2.2.2辦公室管理職責(zé)2.2.3技術(shù)部管理職責(zé)2.2.4經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部管理職責(zé)2.2.5財(cái)務(wù)部管理職責(zé)第3章施工準(zhǔn)備3.1施工原則6.4.36.4.3鋼梁及構(gòu)件運(yùn)輸10.110.1文明施工管理體系3.33.3技術(shù)準(zhǔn)備6.4.2F6.4.2F內(nèi)制造方案3.3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備3.3.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備第4章現(xiàn)場(chǎng)平面布置第5章工程進(jìn)度計(jì)劃第6章主要施工工法及技術(shù)措施6.1人工挖孔樁施工方案6.1.1施工準(zhǔn)備6.1.2樁基開(kāi)挖6.1.3鋼筋籠的制作與安裝6.1.4灌注混凝土6.2梯道地基梁施工方案6.3橋墩施工方案6.3.1橋墩施工工藝流程6.3.2鋼筋工程6.3.3鋼模板加工及安裝6.3.4混凝土澆筑6.4鋼梁施工方案6.4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作6.4.4鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)拼裝6.5鋪裝工程施工方案6.5.1水泥砂漿找平層的施工步驟及要點(diǎn):6.5.2花崗巖面層的施工步驟及要點(diǎn)：第7章質(zhì)量管理體系與保證措施7.1質(zhì)量管理體系7.1質(zhì)量體系進(jìn)行機(jī)制7.1.1質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度7.1.2技術(shù)交底工作制度第8章安全保證措施8.1電工防火安全技術(shù)措施8.2電氣焊安全技術(shù)措施8.3腳手架工程安全技術(shù)措施8.4起重吊裝安全技術(shù)措施8.5挖掘機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施8.6裝載機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施第9章環(huán)境保護(hù)措施第10章文明施工管理體系與保證措施10.210.2文明施工責(zé)任制11.3.111.3.1應(yīng)急準(zhǔn)備10.3文明施工監(jiān)督檢查制度10.4文明施工具體措施10.4.1場(chǎng)容規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)10.4.2現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作10.4.3文明辦公10.4.4倉(cāng)庫(kù)文明管理10.4.5現(xiàn)場(chǎng)廚房文明衛(wèi)生管理10.4.6宿舍文明衛(wèi)生管理10.4.7浴室、廁所衛(wèi)生管理10.4.8現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理第11章施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案11.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)案11.1.1應(yīng)急準(zhǔn)備11.1.2應(yīng)急響應(yīng)11.2傾覆事故應(yīng)急預(yù)案11.2.1應(yīng)急準(zhǔn)備11.2.2應(yīng)急響應(yīng)11.3物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案第第1章工程概況1111.3.2應(yīng)急響應(yīng)11.4機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案11.4.1應(yīng)急準(zhǔn)備11.4.2應(yīng)急響應(yīng)11.5觸電事故應(yīng)急預(yù)案11.5.1應(yīng)急準(zhǔn)備11.5.2應(yīng)急響應(yīng)11.6高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案11.6.1應(yīng)急準(zhǔn)備11.6.2應(yīng)急響應(yīng)附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表

1.1工程概況擬建天橋位于渝中區(qū)滄白路，設(shè)計(jì)橋面寬3.6米，全長(zhǎng)約55.3米，最小跨度7.850米，最大跨度24.592米，天橋梁體采用鋼箱梁型式。箱梁梁高0.95米，頂寬3.6米，底寬1.8米。橋下車(chē)行道凈高25m。天橋基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，墩柱為鋼筋混凝土柱，梯道基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。本次招標(biāo)范圍為施工圖圖示范圍內(nèi)人行過(guò)街天橋的建筑工程、結(jié)構(gòu)工程、給排水工程、電氣工程以及綠化工程等（不含江畔內(nèi)部通道改造部分和自動(dòng)扶梯的采購(gòu)與安裝）。1.2地形地貌擬建場(chǎng)地屬于構(gòu)造剝蝕淺丘地貌，地形總體較平整，地形坡度較平緩，坡角5~9°。場(chǎng)區(qū)最高高程243.16m,最低高程236.38m，相對(duì)高差約6.70m。擬建道路位于重慶市渝中區(qū)滄白路，擬建天橋橫跨滄白路、臨江支路，毗鄰洪崖洞，交通條件較為便利。1.3氣象與水文勘察區(qū)域氣候?qū)賮啛釒駶?rùn)區(qū)，氣候溫和、四季分明、雨量充沛，具冬暖、夏熱、秋長(zhǎng)的氣候特點(diǎn)。常年平均氣溫7.5°C,極端最高氣溫44.2°C（1951年8月15日），極端最低氣溫-3.7°C（1975年12月15日）,年平均降雨量為1163.33mm,由于受季風(fēng)環(huán)境氣候影響，降雨量年內(nèi)分配不均，5~9月份降雨量占全年的70%,暴雨多集中在7~8月份，多年平均日最大降雨量93.9mm,日最大降雨量178.3mm(1971年6月1日，渝北區(qū))，歷史年最大降雨量為1357.7mm(1986年，渝北區(qū))，年平均降雨日為168天?？辈靺^(qū)內(nèi)無(wú)常年性地表流水?？辈炱陂g未見(jiàn)有水。1.4地層巖性根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查及鉆探掲示，場(chǎng)地表層分布第四系全新統(tǒng)人工填土(Q4ml),下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s)的砂巖。由上至下分述如下：素填±(Q4m1):雜色。由砂泥巖碎塊石及粉質(zhì)粘土組成，夾雜少量的磚塊等建筑垃圾。大小混雜，分布不均，塊石約占15~24%,塊粒徑一般在8~750mm。稍密~中密，稍濕。堆填時(shí)間約為5年以上，堆填為拋填。場(chǎng)地內(nèi)分布較廣，厚度不均，約為1.12~13.11m。砂巖(Ss):淺灰色、灰白色。主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，次含少量云母，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，巨厚層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)。裂隙不發(fā)育~較發(fā)育。強(qiáng)風(fēng)化帶巖芯破碎，中等風(fēng)化帶巖質(zhì)較堅(jiān)硬，巖體較完整，多呈短、長(zhǎng)柱狀。場(chǎng)地內(nèi)分布較廣，厚度較均勻，是本場(chǎng)地的主要巖性。1.5主要編制依據(jù)及說(shuō)明1.5.1編制依據(jù)(1)新建滄白路人行天橋工程施工招標(biāo)文件滄白路人行天橋工程施工圖紙滄白路人行天橋工程量清單(4)招標(biāo)答疑、補(bǔ)遺文件(5)滄白路人行天橋工程地質(zhì)勘察報(bào)告(6)國(guó)家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)勘查及調(diào)查所獲得的資料我公司的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平、綜合施工能力1.5.2編制說(shuō)明積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求、以合同工期為依據(jù)進(jìn)行施工總體安排、并配備足夠的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，確保施工工期。嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件要求的施工規(guī)范。合理組織施工，優(yōu)選方案，降低造價(jià)，確保施工工期。精心組織，科學(xué)管理，便于操作，雕塑精品，結(jié)合本工程特點(diǎn)，實(shí)事求是地進(jìn)行編制。第2章施工組織管理機(jī)構(gòu)2.1施工組織管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)該工程的工期緊，任務(wù)重、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用ISO—9000管理體系，為確保圓滿完成整個(gè)工程，本工程管理體系將采取在公司領(lǐng)導(dǎo)和各科室密切配合下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織管理。2.2機(jī)構(gòu)組建按照我公司ISO-9000管理體系，我們將在現(xiàn)場(chǎng)成立一項(xiàng)目經(jīng)理部為首的“四部一室”對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行垂直有效管理?！八牟俊睘椋杭夹g(shù)質(zhì)量部、工程物資部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、財(cái)務(wù)核算部。“一室”為綜合辦公室。2.2.1工程部管理職責(zé)A、 嚴(yán)格按《采購(gòu)控制程序》的要求完成采購(gòu)供應(yīng)管理工作，保證施工材料的質(zhì)量。B、 嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作，做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢驗(yàn)，協(xié)同復(fù)試工作，完成主要材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和追溯。C、 嚴(yán)格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性管理工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的主要材料標(biāo)識(shí)工作，定期檢查落實(shí)做記錄。D、 嚴(yán)格按《施工過(guò)程控制程序》要求，做好物資材料的搬運(yùn)儲(chǔ)存管理工作，堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度。E、 按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的要求，做好主要材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢查記錄，確保進(jìn)場(chǎng)的原材料為合格品。F、 對(duì)申請(qǐng)購(gòu)置的新基礎(chǔ)設(shè)施一定要進(jìn)行驗(yàn)收、建帳、建卡、注冊(cè)、建技術(shù)檔案、經(jīng)濟(jì)檔案，要有運(yùn)行記錄，單獨(dú)存放，做好防雨、防潮、防丟失工作，確保安全。G、 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施，每臺(tái)要有安全操作規(guī)程的標(biāo)識(shí)牌，并填寫(xiě)《基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)、退場(chǎng)驗(yàn)收單》，執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人、持證上崗，禁止違章作業(yè)，確保上崗人員的人身健康。H、 對(duì)操作手進(jìn)行設(shè)施保養(yǎng)教育，提高他們保養(yǎng)意識(shí)，參照《全國(guó)統(tǒng)一施工機(jī)械保養(yǎng)，修理技術(shù)定額》定期做保養(yǎng)，嚴(yán)格限制機(jī)械設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。I、 對(duì)大修基礎(chǔ)設(shè)施，要填寫(xiě)《基礎(chǔ)設(shè)施大修申請(qǐng)表》報(bào)公司審批，大修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄歸檔，并填報(bào)《大修理交付驗(yàn)收單》，由公司進(jìn)行驗(yàn)收。J、 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的基礎(chǔ)設(shè)施，要有防腐措施，提高它們的利用率，降低企業(yè)成本，滿足工程需要。減少施工機(jī)械對(duì)環(huán)境的污染。K、 負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理，負(fù)責(zé)組織和實(shí)施環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案。L、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕安全事故發(fā)生，施工不擾民，保證工程順利進(jìn)行。M、 負(fù)責(zé)按工期要求，編制和落實(shí)施工計(jì)劃，做岀勞動(dòng)力、材料供應(yīng)、機(jī)械配置的安排意見(jiàn)。N、 制止違章指揮、違章作業(yè)、實(shí)行安全否決權(quán)。O、 負(fù)責(zé)對(duì)施工方案中的環(huán)境、職業(yè)健康等措施監(jiān)督檢查、貫徹實(shí)施。負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源的辯識(shí)與控制，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的識(shí)別及主要環(huán)境因素的控制。P、 負(fù)責(zé)對(duì)施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全教育和技術(shù)安全文字交底，并在施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，以及對(duì)安全交底進(jìn)行簽字下達(dá)。Q、 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施檢查、驗(yàn)收，對(duì)不安全的隱患督促有關(guān)人員進(jìn)行整改和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、記錄、報(bào)告，制定防范措施。R、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程安全評(píng)分報(bào)表的統(tǒng)計(jì)，按期上報(bào)。2.2.2辦公室管理職責(zé)A、 負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康體系管理文件的登記、發(fā)放和管理工作及歸檔移交工作，做好檔案管理及印鑒使用登記。做好會(huì)務(wù)工作和起草文稿。B、 配合企管辦做好“目標(biāo)、指標(biāo)分解表”分解工作，負(fù)責(zé)填報(bào)“目標(biāo)、指標(biāo)分解表”和收集有關(guān)數(shù)據(jù)。C、 負(fù)責(zé)辦公區(qū)環(huán)境因素的識(shí)別及重要環(huán)境因素的控制。搞好安全文明施工，保障現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、辦公環(huán)境的良好，杜絕食物中毒事件發(fā)生，保證職工的人身健康。D、 認(rèn)真落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，負(fù)責(zé)信訪、來(lái)訪和來(lái)賓接待工作，做好行政后勤工作。負(fù)責(zé)管理信息、采編、管理工作和辦公計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行管理。E、 負(fù)責(zé)勞務(wù)供方合同起草及《采購(gòu)供方管理手冊(cè)》的管理，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理和對(duì)勞務(wù)采購(gòu)供方的選擇、初評(píng)、申報(bào)，進(jìn)退場(chǎng)管理，勞務(wù)費(fèi)用的算、報(bào)審。F、 制定領(lǐng)導(dǎo)及管理層成員資格、制定勞務(wù)層人員資格、技能、持證上崗的培訓(xùn)計(jì)劃和持證上崗的落實(shí)。G、 負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)、消防、交通安全管理工作和對(duì)易燃易爆物品的管理及有毒有害作業(yè)場(chǎng)所的檢測(cè)管理。負(fù)責(zé)車(chē)輛年檢工作。H、 負(fù)責(zé)管理特殊工種的驗(yàn)證、換證登記管理工作。負(fù)責(zé)編制《崗位工作人員任職要求》，做好崗位能力考核的管理工作。2.2.3技術(shù)部管理職責(zé)A、負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制，施工圖的設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底、測(cè)量復(fù)核、技術(shù)措施、工藝設(shè)計(jì)、特殊過(guò)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等技術(shù)工作。統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用適當(dāng)、有效。B、 工程分部分項(xiàng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具管理，工程分部分項(xiàng)竣工產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)及追溯、不合格品的控制、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用等質(zhì)量管理；質(zhì)量糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄、內(nèi)部審核自查等貫標(biāo)管理工作。C、 實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和試驗(yàn)計(jì)劃，工序過(guò)程進(jìn)行預(yù)檢，對(duì)首件部位工程，中間過(guò)程進(jìn)行檢查，對(duì)特殊工序過(guò)程，關(guān)鍵工序過(guò)程和工序管理控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控、檢驗(yàn)。D、 執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)定和制度，對(duì)工序過(guò)程中不合格情況及時(shí)有效的控制和糾正，將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)地通知有關(guān)部門(mén)。配合公司進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，并開(kāi)展自查活動(dòng)。E、 對(duì)不合格品填寫(xiě)工程質(zhì)量事故報(bào)告表，參與不合格評(píng)審，在處置過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督，處置后復(fù)驗(yàn)，并將工程質(zhì)量事故自理記錄提交經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部。負(fù)責(zé)工程糾正預(yù)防措施的制定和落實(shí)。正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格品及工程質(zhì)量事故發(fā)生。F、 負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量文件和資料及管理文件的收發(fā)、管理工作，保證文件資料清楚整潔，真實(shí)可靠，齊備完善，整理時(shí)無(wú)遺漏，不得后補(bǔ)和隨意改編，各種資料不得代填代簽。G、 負(fù)責(zé)收集整理工程的全部竣工資料，竣工圖，按照市政工程局、城建檔案館的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊(cè)，竣工后按期按程序移交有關(guān)部門(mén)。H、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)周期進(jìn)行檢查。做到量值傳遞準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)無(wú)誤可追溯。2.2.4經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部管理職責(zé)A、 負(fù)責(zé)合同管理、工程結(jié)算管理和回訪、保修服務(wù)管理。B、 負(fù)責(zé)工程分承包方的合同簽定及結(jié)算。C、 負(fù)責(zé)依據(jù)施工圖計(jì)算工程量、按預(yù)算定額分析出用工量、機(jī)械設(shè)備及材料用工量，提供工程量清單。D、 負(fù)責(zé)將項(xiàng)目工程施工過(guò)程中完成的中間計(jì)量提供給建設(shè)單位認(rèn)可。E、 負(fù)責(zé)將項(xiàng)目工程不合格品及工程質(zhì)量事故發(fā)生返工、返修費(fèi)用的計(jì)算和核算提供給技術(shù)質(zhì)量部和財(cái)務(wù)部。F、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程竣工后的結(jié)算件的編制。G、 負(fù)責(zé)工程過(guò)程控制、工期計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)管理。H、 負(fù)責(zé)按工期要求，編制和落實(shí)施工計(jì)劃。I、 負(fù)責(zé)完成施工計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)分析，為完成或整施工計(jì)劃做好準(zhǔn)備。J、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工季、月、旬計(jì)劃的填報(bào)及產(chǎn)值進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，按期上報(bào)有關(guān)業(yè)務(wù)報(bào)表。2.2.5財(cái)務(wù)部管理職責(zé)A、 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)岀納（維修賠償費(fèi)）、成本核算的管理工作和接受上級(jí)財(cái)務(wù)部門(mén)的審計(jì)工作。B、 依據(jù)施工方案進(jìn)行工程成本分析，提出降低成本指標(biāo)。C、 負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目工程階段的成本活動(dòng)分析，組織開(kāi)好成本分析會(huì)，提出實(shí)現(xiàn)成本控制重點(diǎn)與建議。D、 依據(jù)中間計(jì)量和工程簽證負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款和工程尾款的收取工作。E、 負(fù)責(zé)工程不合格品及發(fā)生質(zhì)量事故造成返工返修的證據(jù)收取，進(jìn)行記帳，并進(jìn)行質(zhì)量成本分析。F、負(fù)責(zé)階段成本核算，完成公司的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)核算工作。第3章施工準(zhǔn)備3.1施工原則結(jié)合設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn)，將每個(gè)工程分為橋梁基礎(chǔ)工程、下部結(jié)構(gòu)工程、主梁鋼結(jié)構(gòu)工程、附屬工程。由于工期非常緊，而這四部分又彼此影響，因此制定出有機(jī)詳實(shí)的施工組織尤顯重要，因此為了確保工期質(zhì)量，確定了以下幾個(gè)控制點(diǎn)目標(biāo)：基礎(chǔ)墩柱、主體焊接、鋼梁吊裝、附屬工程3.2三通一平(1)清除施工范圍內(nèi)的各種障礙物，查清施工現(xiàn)場(chǎng)的地下管線、通信電纜供電線路的情況，對(duì)開(kāi)挖所觸及的管線及時(shí)采用保護(hù)措施。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備200KV變壓器，有變壓器提供施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)用電，其中民工生活區(qū)使用36V安全電壓。就近接自來(lái)水來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水和生活用水。本工程地處市區(qū)，交通比較便利，現(xiàn)場(chǎng)施工用道路可以利用施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的道路。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)排水、垃圾桶來(lái)滿足日常的污水、垃圾的排放。(6)施工期間保證道路通暢、整潔、交通設(shè)施能正常使用；完工后按建設(shè)管理單位要求恢復(fù)。3.3技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。3.3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，編寫(xiě)審核報(bào)告。(2)臨時(shí)工程設(shè)計(jì)。(3)編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃。(4)編寫(xiě)各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(5)結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫(xiě)技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。(6)備齊必要的參考資料。(7)對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)。3.3.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘。與設(shè)計(jì)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)控制樁交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)與護(hù)樁。各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。(4)各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理合格證書(shū)，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。(5)施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前、中、后三個(gè)階段，前期打基礎(chǔ)，中期高強(qiáng)化，后期完善。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅(jiān)決做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。第4章現(xiàn)場(chǎng)平面布置擬建天橋位于市中心繁華地段，交通便利但比較擁堵，周邊建筑較多，場(chǎng)地受限，我方在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地的選擇上，酌情考慮，鋼結(jié)構(gòu)工廠制作，嚴(yán)密安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，其他材料做到隨需隨到，隨到隨用，盡量節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附表五：施工總平面圖。第5章工程進(jìn)度計(jì)劃招標(biāo)文件要求本工程總工期為300天，具體開(kāi)工日期以監(jiān)理發(fā)岀的開(kāi)工通知書(shū)為準(zhǔn)。暫定開(kāi)工日期為2016年9月1日，竣工日期為2017年6月270o施工總計(jì)劃詳見(jiàn)“附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工時(shí)期及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”。第6章主要施工工法及技術(shù)措施6.1人工挖孔樁施工方案本工程所有樁基礎(chǔ)擬按人工挖孔樁進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.1.1施工準(zhǔn)備a、 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的水文地質(zhì)資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況編制切實(shí)可行的施工方法，并進(jìn)行井壁支護(hù)的設(shè)計(jì)和檢算。b、 人工挖孔施工機(jī)具的齊備：混凝土攪拌機(jī)、提升井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶、護(hù)壁鋼模板、揚(yáng)程水泵、通風(fēng)及供氧設(shè)備、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、鎬、鍬、土筐、潛孔鉆、插搗工具、串筒、應(yīng)急軟爬梯、手推車(chē)、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、安全帽、安全帶等。c、 全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修定原編施工方案。d、 開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。e、 進(jìn)行施工放樣，施工隊(duì)配合測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。f、 在孔周?chē)m當(dāng)位置設(shè)置排水溝。放線工序完成后，進(jìn)行相關(guān)報(bào)驗(yàn)程序。g、 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)及全面的安全技術(shù)交底，操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全性、可靠性的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。6.1.2樁基開(kāi)挖(1)孔樁鎖口挖孔施工首先要做好孔樁鎖口，鎖口直徑比樁徑大0.6m,高1m,厚度0.3m,采用C30鋼筋混凝土，鎖口要高出地面30cm以上,使其成為井口圍護(hù)圈，以阻擋井上土石及其他物體滾落井下傷人，并且便于擋水、定位及預(yù)埋上下掛梯。鎖口設(shè)(p8圓鋼環(huán)向箍筋，箍筋間距20cm,(p10圓鋼為護(hù)壁主筋下部握彎鉤，以保證與下層混凝土有很好的連接作用。(2)人工開(kāi)挖人工挖孔采用從上到下逐層用鎬、鍬或風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖，遇堅(jiān)硬土或較大塊孤石采用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20厘米(注：需要施作硅護(hù)壁處)控制截面大小?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。挖孔過(guò)程中用風(fēng)鉆對(duì)前1m的地質(zhì)情況進(jìn)行釬探，主要探明溶洞發(fā)育情況，結(jié)合原設(shè)計(jì)勘探地質(zhì)資料進(jìn)行分析，如有溶洞，開(kāi)挖時(shí)作業(yè)人員必須系好安全繩，施工進(jìn)入溶洞區(qū)后，先通風(fēng)，再安排戴好防毒設(shè)備的人員檢測(cè)溶洞內(nèi)氣體情況及探查溶洞基本情況，達(dá)到安全條件后方可進(jìn)行作業(yè)。溶洞是否需要報(bào)設(shè)計(jì)特殊處理，由本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)查勘后確定。如需特殊處理，則按照設(shè)計(jì)處理方案執(zhí)行。挖孔過(guò)程中不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以増加護(hù)壁及樁的摩擦力。(3)樁基開(kāi)挖注意事項(xiàng)a、 挖3至距離孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm處不能進(jìn)行爆破，必須釆用人工鑿岀。b、 挖孔過(guò)程中及時(shí)繪制孔樁地質(zhì)柱狀圖，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位研究處理。c、 挖孔完成后立即進(jìn)行孔底處理，做到護(hù)壁無(wú)淤泥，孔底平整，無(wú)松渣、污泥、積水。d、 孔內(nèi)挖出的棄渣不能隨便丟棄，集中外運(yùn)至就近的路基或隧道棄渣場(chǎng)，避免造成環(huán)境污染及水土流失。e、 在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，孔的中線誤差不得大于樁長(zhǎng)0.5%,截面尺寸須滿足設(shè)計(jì)要求。f、 挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。滲水應(yīng)予排除，或用井點(diǎn)法降低地下水位。g、 孔深開(kāi)挖超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)的二氧化碳濃度進(jìn)行檢查，并應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。h、 挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋。(4)護(hù)壁混凝土灌注對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)不透水土層，開(kāi)挖后短期不會(huì)坍孔的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)況下，必須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆C20混凝土護(hù)壁，徑向厚度為20cmo挖孔過(guò)程中，每挖掘0.5~1.0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁。灌注前認(rèn)真復(fù)核模板位置，保證同一水平面任意直徑的極差不大于5cm,模板牢固不變形，護(hù)壁平均厚度20cm。兩節(jié)護(hù)壁之間搭接長(zhǎng)度不小于5cm,下端可擴(kuò)大開(kāi)挖為喇叭耳臺(tái)，使孔周?chē)寥乐凶o(hù)壁混凝土。地質(zhì)較差時(shí)，在護(hù)壁中加入適量鋼筋，上下節(jié)護(hù)壁鋼筋要連接牢靠。護(hù)壁模板的施工，模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，上下口直徑差為20cmo模板橫肋為上下三道。20螺紋鋼；模板由四個(gè)鋼模板拼裝而成，模板間用U形卡連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。為了進(jìn)一步提高樁身混凝土與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了混凝土入模方便，護(hù)壁采用喇叭口錯(cuò)臺(tái)狀的形式。護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，模板拆除宜在24小時(shí)后進(jìn)行(為了提早拆模也可在護(hù)壁混凝土中加入適量早強(qiáng)劑)，拆模后對(duì)蜂窩、漏泥、露筋處應(yīng)及時(shí)用早強(qiáng)混凝土修補(bǔ)處理。6.1.3鋼筋籠的制作與安裝(1)對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)岀加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%,加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用(p8定位鋼筋，在樁身配筋范圍內(nèi)每2m沿圓周等距焊接8根。無(wú)論采取何種運(yùn)輸方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用一部平板車(chē)直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí)，應(yīng)在平板車(chē)上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車(chē)牽引，可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠，或用炮架車(chē)采用翻斗車(chē)牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。骨架的起吊和就位為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字支撐，以加強(qiáng)其剛度，用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用腳手桿或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支撐，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位吊筋頂端的頂?shù)跞?nèi)插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高岀護(hù)筒5cm左右)，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。6.1.4灌注混凝土(1)在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型、孔底沉磧厚度全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土?；炷敛捎眉邪韬希詣?dòng)計(jì)量，罐車(chē)運(yùn)輸，直接灌注或泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑入模溫度不應(yīng)低于+5°C,也不應(yīng)高于+30對(duì)，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施使砕入模溫度符合要求。灌注混凝土采用導(dǎo)管以灌注水下混凝土的施工方式或串筒結(jié)合人工振搗的施工方式施工。串筒結(jié)合人工振搗的施工方式灌注支架采用移動(dòng)式的，事先拼裝好，用時(shí)移至孔口，支放下料料斗及懸掛串筒和漏斗底口。從高處直接傾卸玲時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在30~45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/3~3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5~10cm,移動(dòng)間距不超過(guò)40cm,與側(cè)模保持5~10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。灌注水下混凝土的施工方式如果樁身較長(zhǎng)，混凝土振搗操作有困難時(shí)，可采用水下混凝土方法灌注。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。導(dǎo)管全部采用螺口連接。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中，并根據(jù)實(shí)際安裝情況詳細(xì)記錄，先安裝先記錄，避免因計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底脫離混凝土頂面，形成質(zhì)量隱患。導(dǎo)管底口距孔底間距離控制在40厘米左右為宜，最后安裝好料斗和提板軟墊。每根樁基混凝土灌注時(shí)，計(jì)算好首批混凝土數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住，首批混凝土的計(jì)算以導(dǎo)管內(nèi)容積和依照設(shè)計(jì)樁徑確保導(dǎo)管埋深1m的原則計(jì)算。混凝土正常灌注后，嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)混凝土面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于2.0米?；炷凉嗟阶詈?，預(yù)留不小于30厘米的樁頭，以確保樁頂混凝土質(zhì)量。灌注時(shí)，做好混凝土試件，以便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，做好塌落度和含氣量的檢驗(yàn)。6.2梯道地基梁施工方案人行天橋地基梁由臺(tái)座和擴(kuò)大基礎(chǔ)組成，均采用C30混凝土澆筑。擴(kuò)大基礎(chǔ)地基承載力不得小于200KPa,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，需進(jìn)行換填處理。由于施工簡(jiǎn)單，不再重復(fù)說(shuō)明。6.3橋墩施工方案6.3.1橋墩施工工藝流程圖6.3.1-1橋墩施工工藝流程6.3.2鋼筋工程(1)樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后，用鋼筋刷對(duì)鋼筋骨架上的混凝土、漆皮、磷銹進(jìn)行處理，并且由人工對(duì)承臺(tái)的墩柱位置進(jìn)行鑿毛處理，并用水沖洗干凈。再由測(cè)量人員給出墩柱具體位置。(2)進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意保持鋼筋骨架垂直。6.3.3鋼模板加工及安裝鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)際GBJ214組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，由足夠的強(qiáng)度、剛度。根據(jù)測(cè)量給岀的墩柱位置支設(shè)鋼模板，保持模板中心與墩柱中心鉛垂。為防止模板位移或突出，應(yīng)在模板外側(cè)設(shè)立頂桿和拉桿支撐固定，安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.3.46.3.4混凝土澆筑澆筑混凝土前對(duì)其模板縫隙進(jìn)行檢驗(yàn)及處理。用串筒輔助混凝土澆筑，并進(jìn)行分層振搗，具體步驟同承臺(tái)施工。拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜將墩柱包裹起來(lái)，墩柱頂面應(yīng)用濕麻袋片覆蓋。6.4鋼梁施工方案6.4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作鋼橋制作工藝流程為:制作準(zhǔn)備(技術(shù)工藝交底)T備料T鋼板預(yù)處理噴砂除銹T車(chē)間底漆-放樣、下料-切割及開(kāi)坡口-拼接-焊接-焊接檢查-制孔—板片制作T焊接T組裝T起拱T組裝焊接T焊接檢查T(mén)外觀及尺寸檢查一清理油漆一編號(hào)一驗(yàn)收出廠一運(yùn)輸。鋼箱拱肋的加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量直接決定著橋梁的功能和使用壽命。因此，應(yīng)選擇有資質(zhì)、有能力、有經(jīng)驗(yàn)和有條件的生產(chǎn)廠家在工廠內(nèi)加工制作。(1)選材鋼材質(zhì)量是鋼管質(zhì)量的基礎(chǔ)。人行天橋鋼箱梁主體、梯道梁結(jié)構(gòu)板材采用Q345B鋼，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591)的有關(guān)規(guī)定。其它構(gòu)件采用Q235B鋼，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的有關(guān)規(guī)定。由監(jiān)理工程師和施工單位負(fù)責(zé)人對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材作質(zhì)量檢查，驗(yàn)證出廠合格證書(shū)和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單。(2)焊接焊接施工以《GB50205，鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)。主橋箱梁與梯道箱梁的拼接焊縫、主橋箱梁與梯道箱梁頂板與腹板的T型連接的坡口焊縫及腹板與底板的坡口焊縫為一級(jí)焊縫。天橋分段吊裝的接縫、梯道梁與主梁的接縫如不設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)為一級(jí)焊縫，設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)為二級(jí)焊縫。其他坡口焊縫為二級(jí)焊縫，所有角焊縫外觀質(zhì)量為二級(jí)。焊接施工前，必須做焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定，參照CJTJ041,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行。通過(guò)試驗(yàn)評(píng)定，確定各鋼材焊接所需合理的焊條、焊劑、電流、電壓、焊接方式及速度和焊縫的層數(shù)、平焊、立焊、仰焊的運(yùn)條手法等，確定溫度影響對(duì)構(gòu)件幾何尺寸及變形形態(tài)的影響程度，制定合理的焊接工藝與工藝規(guī)程，指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。焊接過(guò)程中應(yīng)注意胎架及構(gòu)件自身的臨時(shí)剛性定位和對(duì)稱(chēng)交錯(cuò)施焊，防止結(jié)構(gòu)變形，減少初應(yīng)力影響。(3)半成品構(gòu)件岀廠由于該橋鋼管拱安裝節(jié)段外形尺寸和安裝重量均很大，這給工廠制作后的運(yùn)輸問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)拼裝帶來(lái)較大困難。出廠前應(yīng)根據(jù)施工安裝順序，統(tǒng)一對(duì)橋塔各半成品構(gòu)件進(jìn)行順序編號(hào)、標(biāo)記和存放。在轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放過(guò)程中，嚴(yán)防構(gòu)件被碰撞、擠壓而變形或損傷。以板單元、縱橫梁?jiǎn)卧獮橹虚g產(chǎn)品，進(jìn)行托盤(pán)管理；采用成組技術(shù)組織批量生產(chǎn)；按工序定人員、定設(shè)備、定作業(yè)對(duì)象、定工藝方案、定場(chǎng)地的五定原則組織生產(chǎn)。鋼梁制造采用板單元制造、箱梁?jiǎn)卧山M制造及預(yù)拼裝的施工工藝方案。零件下料采用預(yù)加補(bǔ)償量一次下料的工藝方案。所有零件下料采用數(shù)控精密切割，坡口及邊緣由數(shù)控精密切割一次制岀完成。板單元制造：板單元在專(zhuān)用胎架上制造，以滿足全橋不同板單元制造的需要。板單元焊接主要是面、底板與U形肋以及直腹板與縱向加勁肋焊縫的焊接，焊接采用藥芯焊絲C02氣體保護(hù)自動(dòng)焊。鋼梁立體單元成組制造：箱梁立體單元制造在專(zhuān)用胎架上進(jìn)行，采用正裝法進(jìn)行組裝，并按全斷面進(jìn)行成組制造。鋼梁立體單元制造主要是縱與面、底板組合焊縫以及鋼梁內(nèi)部橫梁間連接焊縫的焊接，焊接采用藥芯焊絲C02氣體保護(hù)焊或手工電弧焊。由于采用了成組制造技術(shù)，對(duì)各鋼梁?jiǎn)卧亩丝诔叽邕M(jìn)行了統(tǒng)一控制，提高了吊裝鋼梁?jiǎn)卧闹圃炀取ｄ摿毫Ⅲw單元預(yù)拼裝：鋼梁立體單元預(yù)拼裝在成組制造胎架上進(jìn)行，預(yù)拼裝按三個(gè)全斷面進(jìn)行成組預(yù)拼。箱梁立體單元完成焊接工作以后，箱梁?jiǎn)卧撾x胎架，在無(wú)約束的情況下進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝在胎架上主要完成吊裝分段端口對(duì)合情況的檢查與端口修整及臨時(shí)連接件的安裝工作，充分保證工地安裝的制造精度。6.4.2r內(nèi)制造方案鋼梁在廠內(nèi)制造分為四個(gè)階段：板單元制造；縱、橫梁?jiǎn)卧圃?；鋼梁?jiǎn)卧山M制造及預(yù)拼；針對(duì)不同的工藝階段及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，公司將采用不同施工技術(shù)和措施，保證該橋鋼箱梁制造質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）板單元制造1）根據(jù)鋼梁具體的結(jié)構(gòu)形式，將節(jié)段劃分成若干單元，并根據(jù)單元的類(lèi)型設(shè)置不同的組裝與焊接胎架進(jìn)行單元制造。在面（底）板單元、直腹板單元制造中，為減少單元件焊接變形，在焊接胎架制造時(shí)根據(jù)焊接變形的方向預(yù)設(shè)了反變形數(shù)值，在焊接工藝上大量采用了藥芯焊絲C02氣體保護(hù)自動(dòng)焊。板單元按不同的編號(hào)進(jìn)行分類(lèi)存放。2）鋼梁立體單元制造及預(yù)拼鋼梁立體單元制造按全斷面進(jìn)行成組制造，主要完成縱梁與面（底）板組合焊縫以及內(nèi)部橫梁連接焊縫的焊接、鋼梁立體單元端口修整、臨時(shí)連接件的安裝工作。箱梁立體單

元在完成焊接工作以后脫離胎架進(jìn)行預(yù)拼裝。3）鋼梁制造評(píng)審和階段總結(jié)方案鋼梁制造過(guò)程中分階段對(duì)其制造工藝進(jìn)行評(píng)審并及時(shí)總結(jié)，根據(jù)評(píng)審結(jié)論完善制造工藝，指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。根據(jù)鋼箱梁制造程序，擬定以下評(píng)審項(xiàng)目見(jiàn)下表：表6.4.2-1鋼梁制造評(píng)審一覽表項(xiàng)目名稱(chēng)評(píng)審內(nèi)容評(píng)審級(jí)別備注廠內(nèi)業(yè)主焊接工藝評(píng)定評(píng)定過(guò)程和評(píng)定結(jié)果V鋼箱梁制造施工組織設(shè)計(jì)施工組織計(jì)劃安排鋼箱梁制造方案V通過(guò)后可申請(qǐng)開(kāi)工首件下料切割質(zhì)量和切割工藝5/首件單元制造制造質(zhì)量和制造工藝首制節(jié)段預(yù)拼裝制造質(zhì)量和制造工藝V工地焊接施工組織設(shè)計(jì)施工組織計(jì)劃安排工地裝埠工藝方案/7工地拼裝首條環(huán)縫裝焊焊縫質(zhì)量和裝焊工藝在評(píng)審項(xiàng)目中，首件單元評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，才能進(jìn)行單元大批量生產(chǎn)；首制節(jié)段預(yù)拼裝通過(guò)評(píng)審后，才能進(jìn)行后續(xù)單元的生產(chǎn)。通過(guò)鋼箱梁制造評(píng)審，公司將對(duì)各階段制造工藝進(jìn)行完善處理并及時(shí)總結(jié)，并向業(yè)主和監(jiān)理提交書(shū)面總結(jié)報(bào)告。4）鋼梁制造工藝流程鋼梁制造工藝流程圖如下圖所示：圖6.4.2-1鋼箱梁制造工藝流程圖購(gòu)院提供圖最単兀件制造及預(yù)拼分段制造購(gòu)院提供圖最単兀件制造及預(yù)拼分段制造5）工藝評(píng)定試驗(yàn)A.焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定是編制焊接工藝的重要依據(jù)，而焊接工藝又是焊接人員進(jìn)行焊接操作的唯一指導(dǎo)性文件，科學(xué)而合理的焊接工藝評(píng)定是保證焊接質(zhì)量的最重要的前提條件。公司將焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)作為焊接關(guān)鍵控制項(xiàng)目之一，在該項(xiàng)目實(shí)施中，公司將模擬各種工況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，保證焊接工藝評(píng)定的先進(jìn)性與科學(xué)性。a、焊接工藝評(píng)定是編制焊接工藝的依據(jù)，應(yīng)在鋼梁制造開(kāi)工前完成。b、 評(píng)定試驗(yàn)用的母材應(yīng)與產(chǎn)品一致，盡可能選用碳當(dāng)量偏高的母材制備試板。c、 選用的焊接材料應(yīng)使焊縫的強(qiáng)度、韌性與母材相匹配。d、 試板焊接時(shí)，要考慮坡口根部間隙、環(huán)境和約束等極限狀態(tài)，以使評(píng)定結(jié)果具有廣泛的適用性。e、 根據(jù)本橋設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定，編制《焊接工藝評(píng)定方案》，并經(jīng)總工程師審批后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。f、 根據(jù)批準(zhǔn)的《焊接工藝評(píng)定方案》，模擬實(shí)際施工條件，逐項(xiàng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。g、 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)后形成的《焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告》，經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評(píng)審并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)生效。h、 根據(jù)《焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告》編寫(xiě)各種焊接接頭的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（焊接工藝）。焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后方可根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容組織焊接施工。i、 根據(jù)焊接工藝評(píng)定所形成的工藝文件應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤、檢查并補(bǔ)充和完善。B、精密切割工藝評(píng)定a、板材下料之前，工廠按鋼梁選用的鋼板厚度分類(lèi)進(jìn)行切割工藝評(píng)定試驗(yàn)。b、 工藝評(píng)定采用涂有車(chē)間底漆的試板，漆膜厚度選用上限值20pmoc、 進(jìn)行切割工藝評(píng)定的試件，根據(jù)不同的板厚所涵蓋的范圍，同時(shí)考慮到各種板厚的材料在鋼箱梁中所占的比例和重要程度，分別選取厚度為12mm、20mm、30mm等鋼板進(jìn)行切割工藝評(píng)定試驗(yàn)。工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果所對(duì)應(yīng)的適用范圍如下表(單位：mm)o表6.4.2-2切割工藝評(píng)定對(duì)應(yīng)表切割工藝評(píng)定試件的板厚工藝評(píng)定結(jié)果所對(duì)應(yīng)的適用范圍125<122012V&203020<6<40d、 切割后的試件，通過(guò)工藝評(píng)定試驗(yàn)證明：(1)切割面無(wú)裂紋；(2)局部硬度不超過(guò)HV350:不呈現(xiàn)其它危害永久性結(jié)構(gòu)使用性能的缺陷。切割邊緣表面質(zhì)量均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。e、 精密切割工藝評(píng)定報(bào)告須經(jīng)總工程師審批并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。f、根據(jù)精密切割工藝評(píng)定所形成的工藝文件應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤、檢查并補(bǔ)充和完善。C、涂裝工藝評(píng)定鋼梁油漆應(yīng)按規(guī)定作工藝試驗(yàn)，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)施工。a、 試件必須按規(guī)定要求進(jìn)行表面預(yù)處理，其表面粗糙度達(dá)到Sa2.5-3級(jí)，所選購(gòu)的涂料符合規(guī)定要求。b、 確定涂裝施工方法和工藝流程。c、 涂裝環(huán)境條件應(yīng)符合所選購(gòu)的涂料規(guī)定要求，底漆和中間漆干燥充分方可噴涂面漆，面漆顏色由業(yè)主確定。d、 每道涂層應(yīng)符合規(guī)定干膜厚度要求，漆膜表面應(yīng)光滑、無(wú)溜掛、褶皺等缺陷。e、 涂裝工藝評(píng)定報(bào)告須經(jīng)總工程師審批并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。f、 根據(jù)涂裝工藝評(píng)定所形成的工藝文件也應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤、檢查并補(bǔ)充和完善。6）關(guān)鍵構(gòu)件制作方法A、主要單元制作A、面（底）板單元施工方法：a、板材表面預(yù)處理包括板材整平、表面拋丸處理、噴涂一道過(guò)程保護(hù)漆，由鋼材表面預(yù)處理流水線完成，噴漆前應(yīng)吹凈板材表面污物，板材預(yù)處理應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。b、面、底板下料采用多嘴精密切割方式，下料前應(yīng)按進(jìn)行零件計(jì)算機(jī)下料編程并校對(duì)，并按工藝要求預(yù)留焊接收縮量。坡口及邊緣由數(shù)控精密切割一次制出。c、 面板下料前進(jìn)行寬度方向接料，采用全熔透焊接，無(wú)損檢驗(yàn)合格。d、 切割下料前應(yīng)檢查材料牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼材不平直、有銹蝕、油污等現(xiàn)象，應(yīng)矯正清理后再下料。e、 切割下料時(shí)板材應(yīng)放平、墊穩(wěn)，割縫下面應(yīng)留有空隙，下料后應(yīng)清除零件上的熔渣和飛濺物。f、 采用磁力吊具吊裝鋼板，以防產(chǎn)生永久變形。用板單元組裝胎組裝，組裝胎設(shè)鋼板、U肋的定位裝置。組裝時(shí)將縱、橫基線返到板單元上，并打上樣沖眼。g、 焊前除去坡口處車(chē)間底漆，防止根部出現(xiàn)氣孔。h、 采用反變形胎，用C02自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)施焊，焊后控制松卡溫。i、將面底板單元的縱、橫基線返到U肋面，打樣沖眼，以備梁段組裝。j、涂裝前用泡沫板和塑料布將U肋端口封閉，防止雨水和雜物進(jìn)入。B、直腹板單元a、施工方法肋端面銖銖削端面，板料數(shù)控精切下料。鋼板嚴(yán)格控制平面度。在專(zhuān)用胎架上分兩次組焊，先組焊縱向加勁肋，再組豎肋板，嚴(yán)格控制焊接變形。頃板單元組裝技術(shù)要求1） 組裝前必須熟悉圖紙和工藝，認(rèn)真核對(duì)零件編號(hào)、外形尺寸和坡口，核查平面度、直線度等各種偏差，確認(rèn)符合圖紙和工藝要求后方可組裝。2） 組裝前必須徹底清除待焊區(qū)的浮銹、底漆、油污和水分等有害物。3） 焊縫端部按規(guī)定組引板，引板的材質(zhì)、厚度及坡口應(yīng)與所焊件相同。4） 鋼板對(duì)接縫應(yīng)與鋼箱梁構(gòu)造焊縫錯(cuò)開(kāi)，所有兩條平行的焊縫間距不小于100mm。5） 板單元用自動(dòng)定位板單元組裝胎組裝，組裝前應(yīng)對(duì)組裝胎進(jìn)行檢查，確認(rèn)各定位尺寸合格后方可組裝。6） 板單元組裝后應(yīng)按規(guī)定打上批次號(hào)、板單元號(hào)、生產(chǎn)序列號(hào)。7） 各類(lèi)首制件經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可批量生產(chǎn)。鋼梁立體單元制作C、總裝胎架總裝胎架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：胎架縱向各點(diǎn)標(biāo)高按橋梁合攏時(shí)的線形設(shè)計(jì)：橫向應(yīng)考慮焊接變形和重力的影響，設(shè)置適當(dāng)?shù)纳瞎岸?。胎架基礎(chǔ)必須有足夠的承載力，確保在使用過(guò)程中不發(fā)生沉降。胎架還要有足夠的剛度，避免在使用過(guò)程中變形。在胎架上設(shè)置縱、橫基線和基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制梁段的位置及高度，確保各部尺寸和立面線形。胎架外設(shè)置獨(dú)立的基線、基點(diǎn)，以便隨時(shí)對(duì)胎架進(jìn)行檢測(cè)。胎架應(yīng)滿足運(yùn)梁平車(chē)進(jìn)出方便和安全的要求。每批次梁段下胎后，應(yīng)重新對(duì)胎架進(jìn)行檢測(cè)，做好檢測(cè)記錄，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一批次的組拼。C、箱梁分段單元制造將底板板塊置于胎架上，使其橫、縱基線與胎架上的基線精確對(duì)正，用少量的彈性馬板將其固定。底板上精確劃出隔板定位線，按線組裝隔板單元，檢驗(yàn)合格后焊接。組焊腹板單元。組焊面板單元。橫梁(工字型)組件制作a、 施工方法）腹板長(zhǎng)度方向接料，采用全熔透焊接，無(wú)損檢驗(yàn)合格。）鋼板嚴(yán)格控制平面度。）、采用氣刨刨腹板、加勁板焊接邊）、在專(zhuān)用胎架上分兩次組焊，先組焊H型，矯正后再組焊加勁板，嚴(yán)格控制焊接變形。5）關(guān)鍵工序說(shuō)明焊接b、 一般要求1） 必須按焊接方法、焊接位置分別對(duì)焊工進(jìn)行考試，取得合格證者方可上崗作業(yè)。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行與其等級(jí)相應(yīng)的焊接工作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2） 進(jìn)行磁粉、超聲波和射線探傷的無(wú)損檢驗(yàn)人員，需持有效II級(jí)以上合格證書(shū)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方準(zhǔn)上崗操作。3） 在焊接環(huán)境溫度不低于5和相對(duì)濕度不高于80%時(shí)方可施焊。當(dāng)環(huán)境條件不滿足上述要求時(shí)，可以通過(guò)預(yù)熱創(chuàng)造局部施工環(huán)境。4） 室外焊接應(yīng)用防風(fēng)棚以局部防風(fēng)。在雨天施工時(shí)，除局部加熱去濕和防風(fēng)外，整條焊縫需置于有效防護(hù)下方準(zhǔn)施焊。5）焊接材料由專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，按規(guī)定烘干、登記領(lǐng)用。當(dāng)焊劑未用完時(shí)，應(yīng)交回重新烘干。烘干后的焊條應(yīng)放在專(zhuān)用的保溫筒內(nèi)備用。焊接人員必須嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得隨意變更焊接規(guī)范參數(shù)。主要焊縫焊后，應(yīng)按規(guī)定打上焊工鋼印。B、 焊前準(zhǔn)備熟悉有關(guān)圖紙和工藝文件，核對(duì)焊接部件。檢查并確認(rèn)使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常，儀表工具良好、齊全。清除待焊區(qū)鐵銹、底漆、油污、水分等有害物。對(duì)工藝要求預(yù)熱焊接的焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)50mm。C、 定位焊定位焊前應(yīng)按圖紙及工藝檢查焊件的幾何尺寸、坡口尺寸、焊接間隙、焊接部位的清理情況，如不合要求不得定位焊。定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤、焊偏、弧坑未填滿等缺陷，咬邊深度不得大于0.5毫米。定位焊縫長(zhǎng)50?100mm，間距400~600mm,距焊縫端部30mm以上，焊腳尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的一半。D、 焊接過(guò)程(1)埋弧自動(dòng)焊縫的端部應(yīng)焊引弧板及引出板，其材質(zhì)、坡口與所焊件相同，引熄弧長(zhǎng)度應(yīng)在80mm以上。⑵埋弧自動(dòng)焊回收焊劑距離應(yīng)不小于1m，埋弧半自動(dòng)焊回收焊劑距離應(yīng)不小于0.5m,焊后應(yīng)待焊縫稍冷卻后再敲去熔渣。箱體焊接時(shí)必須按焊接工藝中規(guī)定的焊接位置、焊接順序及焊接方向施焊。有頂緊要求的肋板，應(yīng)從頂緊端開(kāi)始向另一端施焊。埋弧自動(dòng)焊施焊時(shí)不應(yīng)斷弧。如出現(xiàn)斷弧，則必須將?；√幣俪刹欢赣?:5的斜坡，并搭接50mm再繼續(xù)施焊，焊后將搭接部分修磨勻順。多層焊施焊過(guò)程中每焊完一道，必須將熔渣清除干凈，并將焊縫及附近母材清掃干凈，再焊下一道。已完工焊縫亦應(yīng)按上述要求清理。焊后采用火焰切割方法切掉引板，不得用錘擊掉。E、 焊縫檢驗(yàn)焊縫等級(jí)分類(lèi)：除欄桿等附屬結(jié)構(gòu)物采用II級(jí)焊縫外，均采用I級(jí)焊縫焊縫的檢查：焊縫的外形尺寸、質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；對(duì)I級(jí)焊縫超聲波探傷有疑問(wèn)的部分用x射線復(fù)查，射線探傷、焊縫質(zhì)量按有關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；II級(jí)焊縫進(jìn)行磁粉探傷及檢查，凡出現(xiàn)缺陷磁粉痕跡均作返修處理。F、 涂裝a、表面處理及二次除銹板材預(yù)處理：鋼板下料前經(jīng)預(yù)處理線拋丸處理，將表面油污、氧化皮和浮銹以及其它雜物清除干凈，達(dá)Sa2.5級(jí)。鋼梁焊接成型后，對(duì)焊縫及涂層損壞處進(jìn)行去污除銹，達(dá)Sa2.5級(jí)。主拱肋焊接成型后，對(duì)焊縫及主拱肋表面處進(jìn)行去污除銹，達(dá)Sa2.5級(jí)。b、涂裝方案鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝采用15年限體系，具體要求詳見(jiàn)下表：表6.4.2-3鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝方案部位品種涂料名稱(chēng)干膜(pm)鋼板表面的預(yù)處理（鋼板表面處理噴砂至Sa2.5級(jí)）乍冋底漆無(wú)機(jī)硅酸鋅質(zhì)漆20主體鋼結(jié)構(gòu)外表面（與外界空氣接觸部分噴砂至Sa2.5級(jí)）底層電氣噴鋁160封閉層聚氨酯封閉漆25中冋層鋅黃聚氨酯中間漆50面層灰白色聚氨酯血漆（第一道在制造廠內(nèi)涂裝，40：第二道在成橋后涂裝，40）主體鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面（全由鋼板組成的閉合箱部分機(jī)械打磨至St2.5級(jí)）防銹漆鋅黃聚氨酯中間漆125主體鋼結(jié)構(gòu)與鋪裝混凝土的接觸面（鋼材表面現(xiàn)場(chǎng)噴砂至Sa2.5級(jí)）防銹漆無(wú)機(jī)硅酸鋅防銹漆80鋼結(jié)構(gòu)采用的螺栓、節(jié)點(diǎn)板等構(gòu)件連接材料的防腐同上。天橋及鋼梯柱外部熱噴鋁80pm,上涂環(huán)氧鋅30pm封閉漆。天橋其它外部裝飾詳建施。梁側(cè)立面、底面，橋墩墩柱外露部分均進(jìn)行涂裝，采用橋梁專(zhuān)用涂料，顏色由業(yè)主等各部門(mén)共同確定。c、涂裝要求（1） 涂裝采用無(wú)氣噴涂技術(shù)，確保涂層質(zhì)量。（2） 涂裝應(yīng)在桿件檢驗(yàn)合格，并且表面處理達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行。（3） 涂裝過(guò)程中涂裝環(huán)境及工具設(shè)備應(yīng)滿足涂料說(shuō)明書(shū)的要求。（4） 涂裝作業(yè)嚴(yán)格按涂裝施工工藝和涂料說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。涂裝過(guò)程要經(jīng)常測(cè)量，以控制涂層厚度。施工過(guò)程中補(bǔ)涂油漆也應(yīng)嚴(yán)格遵守涂裝工藝。涂裝過(guò)程中不允許有漏涂以及明顯的流掛橘皮等缺陷。鋼梁制造完成后，結(jié)合工廠施工圖進(jìn)行桿號(hào)噴涂標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)位置放在非連接部位且醒目清晰。6.4.3鋼梁及構(gòu)件運(yùn)輸根據(jù)鋼箱梁的分段規(guī)格及平板拖車(chē)的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，采用一量尼桑平板拖車(chē)(車(chē)長(zhǎng)9米，車(chē)寬3米，車(chē)高1.1米，載重能力40噸)和一輛三菱平板拖車(chē)(車(chē)長(zhǎng)12米，車(chē)寬2.4米，車(chē)寬1.4米，車(chē)板可延伸長(zhǎng)至12.5米)來(lái)進(jìn)行鋼箱梁的托運(yùn)。按照交通部門(mén)的規(guī)格制度，運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件必須向交通部門(mén)辦理手續(xù)，并按指定路線行車(chē)。運(yùn)輸施工前需要相關(guān)部門(mén)辦理超限運(yùn)輸手續(xù)。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：駕駛員在出車(chē)前必須檢查拖車(chē)裝置，剎車(chē)氣管接頭，平板車(chē)電線插頭是否完整良好，輪胎氣壓是否正常等。運(yùn)梁時(shí)要減速慢行，保持拖車(chē)平穩(wěn)，最高時(shí)速25公里。6.4.4鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)拼裝1)鋼梁支架搭設(shè)鋼梁支架的搭設(shè)分兩步進(jìn)行，一是跨處支架搭設(shè)；二是兩側(cè)綠化帶處支架的搭設(shè)。中央分隔帶處布設(shè)臨時(shí)工藝支墩，在支墩上分別坐0600和0340圓管支撐，支撐與工藝墩連接形式采用釵接。在圓管支撐上布設(shè)軍用梁連續(xù)兩跨跨越大街已滿足鋼梁施工時(shí)路不斷行。在軍用梁上橫橋向滿鋪1360工字鋼，工字鋼間距1.5m，最后在工字鋼上順橋向鋪設(shè)行車(chē)道軌。兩側(cè)綠化帶處支架的搭設(shè)采用八三墩，道軌和工字鋼布設(shè)同上。2） 鋼梁分節(jié)現(xiàn)場(chǎng)吊裝人行天橋鋼梁結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力，以及運(yùn)輸?shù)囊箐摿悍止?jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)4m,在靠近兩個(gè)橋臺(tái)處分節(jié)長(zhǎng)度適當(dāng)減小。3） 現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼梁吊裝釆用150噸吊車(chē)，將鋼梁吊至順橋向的行車(chē)導(dǎo)軌上，進(jìn)行粗定位，在導(dǎo)軌上抹黃油減小與鋼梁的摩擦系數(shù)，用千斤頂頂進(jìn)到位，再利用豎向千斤頂對(duì)鋼梁高程精確定位。4） 現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)施工主要是節(jié)段之間環(huán)形焊縫的焊接工作。環(huán)形焊縫焊接均在支架上進(jìn)行，支架型值按設(shè)計(jì)線型設(shè)置。在支架上還設(shè)置有橋梁中心線以及各單元定位的縱橫向定位線，保證各單元精確定位。節(jié)段與節(jié)段之間根據(jù)環(huán)形焊縫的焊接收縮經(jīng)驗(yàn)值預(yù)放了一定數(shù)值的焊接收縮量，控制鋼箱梁成橋精度。6.5鋪裝工程施工方案該橋的鋪裝工程包括水泥砂漿找平層、花崗石防滑地面、銀色氟碳漆，主要在主體焊接完工后穿插進(jìn)行。6.5.1水泥砂漿找平層的施工步驟及要點(diǎn)：）基層應(yīng)掃平，用水濕潤(rùn)。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距1.5米。）鋪抹時(shí)，先均勻掃素水泥漿（水灰比0.4~0.5）—遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠刮平，木抹子搓揉壓實(shí)。3）稍干，用鐵抹子壓光，三遍成活。頭遍提漿拉平，將終凝時(shí)二遍壓光，開(kāi)始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實(shí)，壓光交活。）砂漿過(guò)稠，可略灑水，過(guò)稀可撒1:1砂子水泥面，靜置10~20min,收水后壓光，用木尺檢查平整度。）面層壓光徑1d后，用鋸屑、砂或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天2次，不少于7do6.5.2花崗巖面層的施工步驟及要點(diǎn)：1） 基層清理干凈，突出部分鑿平，凹洼初用1:3砂漿補(bǔ)平2） 地面找好標(biāo)高，彈控制十字線，并引至墻面底部3） 鋪前板塊應(yīng)按照?qǐng)D案、顏色、拼畫(huà)紋理進(jìn)行試拼，并按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)整齊碼放。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，還要在地面縱橫方向鋪兩條厚30mm干砂帶進(jìn)行一次試排，再編號(hào)碼放，并清除砂帶4）鋪前拉好十字線；鋪好標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪好找平。用1:2干硬性水泥砂漿，鋪前濕潤(rùn)基層，掃水泥漿一度。然后隨即又里往門(mén)外攤鋪砂漿，括大杠、拍實(shí)、找平，其厚度比要求高1~2mm）鋪前將板塊與先浸濕陰干后備用。鋪時(shí)將板塊平放在鋪好的找平砂漿層上，先試鋪合適后，翻開(kāi)板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為1:2的素水泥漿，再將板輕輕的對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮（或木）捶擊放在板塊上的木墊板石板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平找平，使板四角平整、對(duì)縫、對(duì)花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。板塊之間的接縫不大于1mm）在板鋪砌完1~2h后，配與板色調(diào)相近的1:1稀水泥砂漿灌縫至平實(shí)、光滑）灌縫擦縫完24后，應(yīng)用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d8）當(dāng)結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求，各道工序完工在上人時(shí)，方可打蠟。第7章質(zhì)量管理體系與保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的，以質(zhì)檢工程師和實(shí)驗(yàn)工程師及施工管理人員為成員的創(chuàng)優(yōu)小組；形成以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工程師和實(shí)驗(yàn)工程師專(zhuān)職監(jiān)審的內(nèi)部之間和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)控相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)。落實(shí)各項(xiàng)施工工序、工藝，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開(kāi)工，分層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)各班組之間及同外單位的配合協(xié)調(diào)。廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，組織全體參建人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范，定期總結(jié)和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及特點(diǎn)制定出比部頒CJJ系列標(biāo)準(zhǔn)要求更高的工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工程細(xì)部質(zhì)量控制，提高工程的外觀質(zhì)量。建立工地實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)設(shè)備每月進(jìn)行檢查評(píng)比。在與各項(xiàng)目部簽訂的內(nèi)部工程承包合同中，明確質(zhì)量目標(biāo)，設(shè)質(zhì)量保證金。工程優(yōu)良目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行重獎(jiǎng)，達(dá)不到則重罰。建立健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，明確各級(jí)部門(mén)的責(zé)任，切實(shí)推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量管理的監(jiān)督力度，落實(shí)質(zhì)量簽證會(huì)簽制度堅(jiān)持“三檢"三不”制度，即隱蔽工作檢查制；不定期質(zhì)量抽檢制；單項(xiàng)工程竣工檢查制。以及材料不合格不施工；上道工序未經(jīng)驗(yàn)收下道工序不施工；實(shí)驗(yàn)不合格下道工序不施工。切實(shí)服從質(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師的工作作好各種材料的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收及計(jì)量工作，施工中的各種材料需具備質(zhì)保單并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。及時(shí)填報(bào)隱蔽工程檢查、工序驗(yàn)收及試驗(yàn)驗(yàn)收記錄，請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)簽證，作好施工日記及各種施工記錄。要特別加強(qiáng)測(cè)量放線、鋼筋工程、模板工程、架子工程及皎工程的質(zhì)量控制和技術(shù)把關(guān)，使碌施工允許偏差控制在比設(shè)計(jì)、規(guī)范及部頒質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求更高的內(nèi)控質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。作好施工現(xiàn)場(chǎng)交接，進(jìn)行平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，建立平面和高程控制網(wǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樁位，在制度上保證測(cè)量復(fù)核工作的三級(jí)管理制度。7.1質(zhì)量體系進(jìn)行機(jī)制7.1.1質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度a.各施工工序檢查驗(yàn)收前質(zhì)量員應(yīng)提供上道工序的所有有關(guān)質(zhì)量記錄（要求已簽證認(rèn)可的），并要求每道工序驗(yàn)收后及時(shí)填寫(xiě)工序質(zhì)量評(píng)定表。b.建立工地實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn)附表每月進(jìn)行檢查評(píng)比，對(duì)質(zhì)量做得好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做得不好的進(jìn)行處罰。發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，及時(shí)改進(jìn)不足點(diǎn)OC.在與各項(xiàng)目部簽訂的內(nèi)部工程承包合同中，明確質(zhì)量目標(biāo)，設(shè)質(zhì)量保證金。工程優(yōu)良目標(biāo)后對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行重獎(jiǎng)，達(dá)不到則重罰。建立健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，明確各級(jí)部門(mén)的責(zé)任，切實(shí)推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量管理的監(jiān)督力度，落實(shí)質(zhì)量簽證會(huì)簽制度。堅(jiān)持“三檢"三不”制度，即隱蔽工作檢查制；不定期質(zhì)量抽檢制；單項(xiàng)工程竣工檢查制。以及材料不合格不施工；上道工序未經(jīng)驗(yàn)收下道工序不施工；試驗(yàn)不合格下道工序不施工。切實(shí)服從質(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師的工作。做好各種材料的試驗(yàn)驗(yàn)收及計(jì)量工作，施工中的各種材料需具備質(zhì)保單并經(jīng)試驗(yàn)合格審報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。及時(shí)填報(bào)隱蔽工程檢查、工序驗(yàn)收及試驗(yàn)驗(yàn)收記錄，請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)簽證，做好施工日記及各種施工記錄。要特別加強(qiáng)測(cè)量放線、鋼筋工程、模板工程、架子工程及碇工程的質(zhì)量控制和技術(shù)把關(guān)，使碇施工允許偏差控制在比設(shè)計(jì)、規(guī)范及部頒質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求更高的內(nèi)控質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)交接，進(jìn)行平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，建立平面和高程控制網(wǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樁位，在制度上保證測(cè)量復(fù)核工作的三級(jí)管理制度。質(zhì)量體系進(jìn)行機(jī)制7.1.2技術(shù)交底工作制度根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，施工技術(shù)規(guī)范、編寫(xiě)各工序施工技術(shù)方案，編制的施工方案經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意批復(fù)后方可施工。各分項(xiàng)分部工程施工前，由項(xiàng)目總工組織施工管理人員、質(zhì)量測(cè)試人員及施工班組操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底活動(dòng)，使全體施工人員了解與掌握設(shè)計(jì)要求，施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)程，以保證每道工序的質(zhì)量均符合控制要求。完善的質(zhì)量問(wèn)題處理制度對(duì)忽視質(zhì)量、不按操作規(guī)程或施工方案引起的，可能對(duì)工程造成不良影響的施工活動(dòng)，工程質(zhì)量處有權(quán)責(zé)令其停工或返工。工程變更聯(lián)系單施工過(guò)程中如發(fā)生實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符的，或施工人員提岀合理化建議的，或材料代用等需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)以項(xiàng)目部統(tǒng)一的工程洽商記錄提出，未經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位簽證的工程變更均屬無(wú)效，完成項(xiàng)目也將以不合格品處理。文件資料和質(zhì)量記錄的整理，收集工作對(duì)各種文件資料和質(zhì)量記錄的分類(lèi)匯總工作應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，查詢方便，準(zhǔn)確無(wú)誤，未經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證的部位一律不得列入完成產(chǎn)值數(shù)量，每月月底由質(zhì)量測(cè)試組資料人員負(fù)責(zé)整理有關(guān)質(zhì)量記錄上報(bào)項(xiàng)目部。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第8章安全保證措施8.1電工防火安全技術(shù)措施1）電工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，掌握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)過(guò)考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2） 施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修應(yīng)執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。3） 新設(shè)、增設(shè)的電氣設(shè)備，必須由主管部門(mén)或人員檢查合格后，方可通電使用。4） 各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過(guò)安全負(fù)荷，并要牢固、絕緣良好和安裝合格的保險(xiǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。5） 放置及使用易燃液體、氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。6）定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合“不低于1kQ/V（如對(duì)地220V絕緣電阻應(yīng)不低于0.22MQ）”的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)排除。7）不可用紙、布或其他可燃材料做無(wú)骨架的燈罩，燈泡距可燃物應(yīng)保持一定距離。8）變（配）電室應(yīng)保持清潔、干燥。變電室要有良好的通風(fēng)。配電室內(nèi)禁止吸煙、生火及保存與配電無(wú)關(guān)的物品（如食物等）。9）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自使用電爐、電熱器具。）當(dāng)電線穿過(guò)墻壁或與其他物體接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)在電線上套有磁管等非燃材料加以隔絕。）電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時(shí)，必須立即修理。）各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不得存放其他物品，電閘箱應(yīng)配鎖。）電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥處，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。）每年雨季前要檢查避雷裝置，避雷針接點(diǎn)要牢固，電阻不應(yīng)大于10Qo8.2電氣焊安全技術(shù)措施1）電氣焊工必須持證上崗，工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，穿絕緣靴，帶絕緣手套。2） 每天班前負(fù)責(zé)人必須作好班前叫業(yè)，提醒作業(yè)人員注意施工的規(guī)范性和合理性。3） 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、平穩(wěn)地方，并用勢(shì)木架起，配有防雨梁；必須檢查接點(diǎn)是否有松脫現(xiàn)象。4）保證一機(jī)一閘專(zhuān)閘專(zhuān)用，接線要規(guī)范并擰緊，接頭要包好絕緣。5）接線時(shí)注意級(jí)線不要接錯(cuò)；輸入電壓火線符合電焊機(jī)名牌規(guī)定。6）電焊機(jī)外殼必須接地良好，一次線不得超過(guò)5m.,并設(shè)防護(hù)罩，二次線不得超過(guò)30m,火線用銅鼻子將線擰緊，二次零線不得用銅代替。7） 電焊工必須隨身攜帶兩帶子，一是盛裝電焊條，不使其散放；二是焊條頭，禁止將其隨意亂扔或防于模板外側(cè)肋部。8） 嚴(yán)禁接觸初極線路帶電部分，防止觸電傷人，各種線保證接頭準(zhǔn)確。9） 焊接周?chē)坏糜幸兹家妆?，施焊地點(diǎn)與氧氣瓶、乙煥發(fā)生器的距離不得少于10m。）多合電焊機(jī)同時(shí)使用，不得共同使用同一根電線。）高空焊活人員必須系好安全帶，高空焊活注意防火；焊接后有無(wú)火源。工作完畢后，將線收回，電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)通知電工修理。8.3腳手架工程安全技術(shù)措施1）有必須有完善的安全防護(hù)措施，要按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄等防護(hù)措施；工作人員須配戴安全帶和安全帽。2） 操作人員上下架子，要有保證安全的爬梯或斜道。要良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架應(yīng)可靠接地，高于四周建筑群的腳手架要有避雷裝置。3） 必須按照規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐，高于7m的架子必須和建筑物連接牢固，保證架子不搖晃。4） 腳手板要鋪滿鋪穩(wěn)不得留空頭板，保證有三個(gè)支撐點(diǎn)并綁扎牢固。5） 腳手架在搭設(shè)和使用過(guò)程中要隨時(shí)檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾和雜物，注意控制架上荷載，禁止架上堆放過(guò)多材料和多人擠在一起。6） 支設(shè)腳手架時(shí)地面要平整堅(jiān)實(shí)，做好排水措施，不能有積水現(xiàn)象；必須設(shè)置掃地桿且縱向和橫線都要設(shè)置，離地面200mmo7） 腳手架桿件的材質(zhì)要符合質(zhì)量要求，不得有裂痕、銹蝕和彎曲現(xiàn)象。8） 拆除腳手架時(shí)，要有足夠的立足點(diǎn)并設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁把桿件直接向下拋擲；按照拆除原則施工：從上到下，從一端到另一端，先非承重后承重，先整體后局部的原則進(jìn)行施工，必要時(shí)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固再拆除。9） 暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨、雪過(guò)后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜和桁架變形等情況應(yīng)及時(shí)處理。）遇有6級(jí)以上大風(fēng)或大霧、大雨，應(yīng)暫停高處作業(yè)；雪后上架要有防滑措施。8.4起重吊裝安全技術(shù)措施1）起重機(jī)行駛的工作場(chǎng)地要保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，重物離地面不超過(guò)500mm。2） 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查各種保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好，鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充實(shí)，各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣符合規(guī)定。3） 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器用鎖死，油溫超過(guò)30度才開(kāi)始作業(yè)。4） 作業(yè)前應(yīng)全部伸岀支腿，并在撐腳板下放方木。5） 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿，操縱閥。6） 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角。7） 當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂，起重臂縮短時(shí)，仰角不宜太小。8） 汽車(chē)式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，并且不得在前方起吊。）起重物達(dá)到額定起重量50%以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。）重物在空中需要較長(zhǎng)的時(shí)間位置時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。）起吊重物達(dá)額定起重的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上操作。）起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)。）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即使重物下降落在安全地方，下降中，嚴(yán)禁制動(dòng)。）作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收支腿。）行駛時(shí)，應(yīng)保持中速，下坡時(shí)，嚴(yán)禁變檔滑行，倒車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。）行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。）指揮人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，司機(jī)聽(tīng)從指揮人員指揮。8.5挖掘機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施1）挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)鋪以枕木或墊板2）挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度不應(yīng)超過(guò)機(jī)器本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。3） 機(jī)器啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20秒，確認(rèn)無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后方可作業(yè)4） 作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住并將履帶稼緊；各個(gè)操作過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)不得碰撞履帶5） 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力6） 向運(yùn)土車(chē)裝車(chē)時(shí)，應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車(chē)廂在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)尚未離開(kāi)前不得裝車(chē)7） 作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)器棚8.6裝載機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施1）裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)岀廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物和無(wú)關(guān)人員。2） 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)該正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55攝氏度氣壓達(dá)到0.45Mpa后，可起步運(yùn)行。3） 起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地面半米。形式過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)的可靠性。避開(kāi)路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。4） 操縱手柄換向時(shí)，不宜過(guò)急過(guò)猛；滿載操作時(shí)鏟臂不得下降過(guò)快。5） 高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速裝鏟時(shí)應(yīng)釆用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。6） 向運(yùn)土車(chē)裝車(chē)時(shí)，應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車(chē)廂。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)尚未離開(kāi)前不得裝車(chē)。7） 作業(yè)結(jié)束后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位并制動(dòng)鎖定。第9章環(huán)境保護(hù)措施目前，我國(guó)進(jìn)入了全面建設(shè)小康社會(huì)、加快推進(jìn)改革開(kāi)放和社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的新時(shí)期，但環(huán)境污染的現(xiàn)狀卻嚴(yán)重制約著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，難以滿足人民群眾對(duì)改善環(huán)境狀況日益迫切的要求。很顯然，環(huán)境保護(hù)是當(dāng)今國(guó)際上極為關(guān)注的熱點(diǎn)。為了向顧客提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)，環(huán)境保護(hù)是我們施工管理中重點(diǎn)之一。為了全面識(shí)別環(huán)境因素，我們將在施工前期對(duì)辦公區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)從煙塵、固體廢棄物、廢水、能源消耗、火災(zāi)爆炸等方面對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別共計(jì)91個(gè)環(huán)境因素，用打分法評(píng)價(jià)出重要環(huán)境因素14個(gè)，為確保重要環(huán)境因素得到有效控制，減少環(huán)境的不利影響，針對(duì)每個(gè)重要環(huán)境因素制定對(duì)應(yīng)的管理方案。對(duì)灌注樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿，我們采取做泥漿池將產(chǎn)生的泥漿抽入泥漿池待沉淀后將上層水抽出，沉淀的污泥外運(yùn)減少水污染。對(duì)于電鋸、電刨、鋼筋加工機(jī)械（無(wú)齒鋸）、發(fā)電機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生的噪聲，我們采取盡量避免在人群高峰期使用。運(yùn)輸砂石料、水泥、砂子露天堆放難免會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵造成空氣污染，故此我們采取道路灑水、設(shè)專(zhuān)人定期清掃道路及施工現(xiàn)場(chǎng)、采用密布網(wǎng)進(jìn)行苫蓋露天堆放的物體等措施減少對(duì)空氣的污染。在能源消耗方面，我們的辦公區(qū)域?qū)⒉捎酶鞣N節(jié)能開(kāi)關(guān)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)關(guān)閉施工現(xiàn)場(chǎng)閑置的設(shè)施，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。我們還將編制火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行演練證實(shí)其有效性。第10章文明施工管理體系與保證措施10.1文明施工管理體系結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際施工情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程的文明施工管理工作，報(bào)駐監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)入運(yùn)作。嚴(yán)格按照國(guó)家、地區(qū)及行業(yè)有關(guān)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，將文明施工工作落實(shí)到各個(gè)環(huán)節(jié)。10.2文明施工責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目的文明施工責(zé)任人，主持項(xiàng)目文明施工工作。直接屬于項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施考核，檢查項(xiàng)目之一。分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人是分項(xiàng)工程文明施工責(zé)任人。(6)文明施工負(fù)責(zé)人與經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)掛鉤。10.3文明施工監(jiān)督檢查制度(1)公司每季度進(jìn)行季度檢查，在公司協(xié)調(diào)會(huì)議上通報(bào)表?yè)P(yáng)或批評(píng)，作為年度考核一項(xiàng)內(nèi)容，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤。公司必須進(jìn)行月度文明、環(huán)保施工檢查工作，同樣按照文明施工檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分，并且每月書(shū)面向公司匯報(bào)。公司必須組織定期、不定期的文明施工環(huán)保施工的專(zhuān)項(xiàng)檢查評(píng)比，并開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)。10.4文明施工具體措施10.4.1場(chǎng)容規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)(1)所有臨設(shè)勻采用鋅板瓦面、磚墻圍蔽。(2)辦公室、會(huì)客室搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)客室、辦公室、會(huì)議室是施工人員與各有關(guān)單位：設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)、政府、協(xié)作單位聯(lián)系的辦公、會(huì)客、會(huì)議場(chǎng)所，按房建一類(lèi)裝飾，即地磚、抹灰、天花裝修。宿舍搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)宿舍按6人居住單人獨(dú)床格式搭設(shè)，必須有足夠的照明、室內(nèi)主要通道寬度不小于1.2m,每間宿舍配置48mm吊扇兩把。廚房搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廚房必須是磚砌體，原則應(yīng)距離廁所、垃圾池20m以上，有通風(fēng)排水設(shè)施，四周有排水溝、暢通不積水，操作間凡爐灶、洗菜池、切肉臺(tái)、售飯臺(tái)及售飯窗口內(nèi)外均鋪設(shè)瓷片、設(shè)浸菜池一至兩個(gè)，熟食間與外向門(mén)窗應(yīng)設(shè)防蠅紗門(mén)窗，廚房?jī)?nèi)墻貼2m以上高白瓷片，外墻抹灰并刷白，廚房設(shè)應(yīng)急食用水1.2mx3mx8m水池一個(gè)，內(nèi)外切白瓷浴室、廁所搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)浴室必須是磚砌體，內(nèi)、外墻抹灰刷白、內(nèi)墻貼2m以上高白瓷片，有淋浴設(shè)施，足夠的洗滌龍頭，室內(nèi)有洗衣臺(tái)。廁所必須是磚砌體，尿槽和坑位墻體必須貼白瓷片，室內(nèi)外墻體抹灰刷白，屎、尿槽應(yīng)有自動(dòng)沖洗設(shè)備和便后洗手槽。10.4.2現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)外圍10米高醒目處，懸掛標(biāo)準(zhǔn)的集團(tuán)和公司名稱(chēng)(白底綠字)廣告牌。在生活、辦公區(qū)門(mén)前懸掛工程概況、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、公司銘牌等標(biāo)牌。在施工現(xiàn)場(chǎng)外圍醒目處及辦公區(qū)必須掛有安全、文明、激勵(lì)等宣傳橫幅標(biāo)語(yǔ)及隨社會(huì)、工程、形勢(shì)須要的宣傳橫幅。(4)生活辦公區(qū)必須設(shè)置三個(gè)以上2mx4m的宣傳欄，每10~15天刊登一期黑板報(bào)，主題內(nèi)容有“文明施工、環(huán)保篇”“安全生產(chǎn)篇”“施工質(zhì)量篇”及隨形勢(shì)發(fā)展要求的宣傳內(nèi)容。10.4.3文明辦公(1)項(xiàng)目部在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置會(huì)議室，相應(yīng)人員辦公根據(jù)公司總體安排進(jìn)行，安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、總工及技術(shù)、質(zhì)檢、工程安全等辦公室及會(huì)議室，并配之相應(yīng)辦公設(shè)施。場(chǎng)內(nèi)項(xiàng)目部會(huì)議室設(shè)置工程效果圖、項(xiàng)目部組成框圖、崗位職責(zé)、工程進(jìn)度等標(biāo)牌。(3)安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部工程概況、項(xiàng)目部組成框圖、崗位職責(zé)、工程進(jìn)度、質(zhì)量保證措施、安全施工措施、晴雨表等標(biāo)牌。10.4.4倉(cāng)庫(kù)文明管理(1)倉(cāng)庫(kù)設(shè)在生活、辦公區(qū)末段，另設(shè)進(jìn)岀門(mén)口。(2)倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)分設(shè)：易燃品倉(cāng)、危險(xiǎn)品倉(cāng)、五金小件倉(cāng)、大件、雜件設(shè)備倉(cāng)。(3)材料分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行存放，并按IS09002要求設(shè)置材料銘牌，標(biāo)明名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，做到倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l理化、特料堆放合理化。倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格按消防要求制定倉(cāng)庫(kù)守則，并懸掛在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)醒目處，門(mén)窗邊1.5m高處要懸掛45cmx45cm“嚴(yán)禁煙火”“禁止吸煙”“危險(xiǎn)品”“易燃易爆物品”等警示牌，倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的滅火器材。10.4.5現(xiàn)場(chǎng)廚房文明衛(wèi)生管理(1)餐廳設(shè)洗手、食具的水槽并配水龍頭，設(shè)殘?jiān)?。室?nèi)無(wú)蚊蠅、無(wú)積水、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)蟲(chóng)鼠。采購(gòu)的食物無(wú)腐敗變質(zhì)，當(dāng)天烹制的食物要24小時(shí)留樣。(4)蔬菜要浸洗、漂水措施。冰箱生熟食物分開(kāi)，放置熟食有遮蓋，設(shè)生、熟砧板刀，調(diào)味品盆、罐加蓋存好和保持衛(wèi)生。食堂衛(wèi)生許可證、炊事員健康證要掛在操作間墻上，炊事員操作時(shí)要戴白工作帽、口罩，穿白工作服，不準(zhǔn)戴手飾物。茶水有保護(hù)設(shè)施，茶水容器要上鎖。餐廳、廚房要潔凈，保持衛(wèi)生