混凝土施工質(zhì)量的研究

PAGEPAGEPAGEiPAGEI前言本文主要通過(guò)總結(jié)混凝土在施工中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題的分析，以及對(duì)其的預(yù)防與控制措施。供廣大施工技術(shù)人員參考?；炷潦钱?dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結(jié)材料，骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材。近幾年來(lái)，隨著改革開(kāi)放的進(jìn)一步深入，我國(guó)的建筑市場(chǎng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量都有了明顯的增長(zhǎng)和提高；混凝土因其本身取材廣泛,價(jià)格低,是目前我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)中使用較為廣泛的建筑材料之一，其質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全和可靠?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來(lái)越大；同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬，使其使用范圍出十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開(kāi)發(fā)，地?zé)峁こ痰?，混凝土也是重要的材料?；炷劣捎谧陨淼奶厥庑阅茉诂F(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強(qiáng)度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性;能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且\o"經(jīng)濟(jì)相關(guān)論文"經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過(guò)程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制?；炷两Y(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對(duì)的作用。建筑物、構(gòu)筑物的質(zhì)量與混凝土質(zhì)量密不可分,混凝土質(zhì)量的好壞，不但影響建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全性，而且也影響建筑物、構(gòu)筑物的正常使用功能。因此，對(duì)混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。文章對(duì)混凝土在施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。目錄摘要 11.概述 21.1.混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷程 21.2.混凝土的種類(lèi) 21.3.什么是混凝土外加劑及外加劑的特點(diǎn)。 32.基本規(guī)定 42.1.混凝土的定義及分類(lèi) 42.2.混凝土的原材料 42.3.混凝土的性能 52.4.混凝土結(jié)構(gòu)分類(lèi) 52.4.1按配筋體系分 62.4.2按結(jié)構(gòu)體系分： 62.4.3按樓蓋結(jié)構(gòu)分 62.4.4按施工工藝分 73.建筑混凝土結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的問(wèn)題 93.1.裂縫問(wèn)題 93.1.1混凝土裂縫類(lèi)型及成因 93.1.2混凝土裂縫常見(jiàn)預(yù)防措施 113.1.3混凝土裂縫常見(jiàn)補(bǔ)救措施 123.1.4濟(jì)南市政務(wù)中心工程實(shí)例 123.2.混凝土產(chǎn)生氣孔、孔洞和蜂窩麻面的原因 143.3.混凝土表面出現(xiàn)色彩不均及斑塊的原因 153.4.混凝土的自縮的原因 163.4.1混凝土的自縮及產(chǎn)生機(jī)理 163.4.2影響混凝土自縮的因素 173.4.3控制自縮的方法 183.4.4混凝土質(zhì)量問(wèn)題的控制 194.冬季混凝土施工的防護(hù)措施 214.1冬季混凝土施工受凍問(wèn)題分析 214.1.1溫度與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系 214.1.2混凝土應(yīng)預(yù)防早期凍害 214.2.混凝土冬季施工方法及措施 224.2.1根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法 224.2.2目前條件下冬季施工采取的施工措施 225.混凝土的計(jì)算 256.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 266.1基本規(guī)定 267.混凝土發(fā)展前景 277.1.現(xiàn)代混凝土的發(fā)展方向——商品混凝土 277.1.1概述 277.1.2商品混凝土的特點(diǎn)和原材料的選擇 297.1.3混凝土配合比設(shè)計(jì)和優(yōu)化 31參考文獻(xiàn) 32畢業(yè)論文致謝詞 33陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文PAGE34混凝土施工質(zhì)量的研究摘要本文主要通過(guò)總結(jié)混凝土在施工中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題的分析，以及對(duì)其的預(yù)防與控制措施。供廣大施工技術(shù)人員參考?；炷潦钱?dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結(jié)材料，骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材。混凝土由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強(qiáng)度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性;能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且\o"經(jīng)濟(jì)相關(guān)論文"經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過(guò)程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對(duì)的作用。建筑物、構(gòu)筑物的質(zhì)量與混凝土質(zhì)量密不可分,混凝土質(zhì)量的好壞，不但影響建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全性，而且也影響建筑物、構(gòu)筑物的正常使用功能。因此，對(duì)混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。文章對(duì)混凝土在施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。關(guān)鍵詞：施工質(zhì)量控制1.概述混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷程數(shù)千年前，我國(guó)勞動(dòng)人民及埃及人民就用石灰與沙混合配制成的砂漿砌筑房屋，后來(lái)羅馬人又使用石灰、沙及石子配制成混凝土，并在石灰中摻入火山灰配制成用于海岸工程的混凝土。這類(lèi)混凝土強(qiáng)度不高，使用范圍有限。1824年發(fā)明了波特水泥，使混凝土的強(qiáng)度及其他性能都有了很大的提高，因而得以飛速發(fā)展。以后又出現(xiàn)早強(qiáng)水泥、快硬水泥等特種水泥，使混凝土成為一種主要建筑材料。1850年法國(guó)浪波特發(fā)現(xiàn)用鋼筋加可強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，從而出現(xiàn)了鋼筋混凝土，并首次制成了鋼筋混凝土船。1928年法國(guó)發(fā)明了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝，彌補(bǔ)了混凝土抗拉強(qiáng)度低的弱點(diǎn)，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的大跨度結(jié)構(gòu)建筑物或橋梁中應(yīng)用開(kāi)辟了新的途徑。1960年前后涌現(xiàn)各種混凝土外加劑，不僅改善了混凝土的各種性能，而其也為混凝土施工工藝的發(fā)展創(chuàng)造了條件。由于混凝土原料來(lái)源豐富，鋼材用量較低，結(jié)構(gòu)承載力和剛度大，防火性能好，造價(jià)較便宜，已廣泛用于建造各種建（構(gòu)）筑物，同時(shí)還在鐵路、公路、橋梁及各種水工、海洋工程中占主要地位。并沿著輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能的方向發(fā)展。我國(guó)很早就已引入鋼筋混凝土，上海市外灘“東風(fēng)飯店”（當(dāng)時(shí)為“英國(guó)上?？倳?huì)”）系1903年建造，是我國(guó)第一座建造的鋼筋混凝土建筑。自此，混凝土在我國(guó)得到廣泛的應(yīng)用，特別是改革開(kāi)放以來(lái)，混凝土已成為我國(guó)發(fā)展高層建筑的主要建筑材料。1.2.混凝土的種類(lèi)混凝土的種類(lèi)很多。按膠凝材料不同，分水泥混凝土、瀝青混凝土、石膏混凝土及聚合物混凝土等；按表觀(guān)密度不同，分重混凝土、普通混凝土、輕混凝土；按使用功能不同，分結(jié)構(gòu)用混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土及防輻射混凝土等；按施工工藝不同，又分噴射混凝土、泵送混凝土、振動(dòng)灌漿混凝土等?；炷恋姆诸?lèi)還可以根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)來(lái)分的。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以混凝土英文名稱(chēng)第一個(gè)字母加上其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來(lái)表達(dá)。如C20、C30等。過(guò)去用“標(biāo)號(hào)”描述強(qiáng)度分級(jí)時(shí)，是以立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的數(shù)值冠以中文“號(hào)”字來(lái)表達(dá)，如200號(hào)、300號(hào)等。為了克服混凝土抗拉強(qiáng)度低的缺陷，人們還將水泥混凝土與其他材料復(fù)合，出現(xiàn)了鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土，各種纖維增強(qiáng)混凝土及聚合物浸漬混凝土等。

此外，隨著混凝土的發(fā)展和工程的需要，還出現(xiàn)了膨脹混凝土，加氣混凝土，纖維混凝土等各種特殊功能的混凝土。泵送混凝土，商品混凝土以及新的施工工藝給混凝土施工帶來(lái)方便。目前，混凝土仍向著輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能、高效能的方向發(fā)展，發(fā)展復(fù)合材料，不斷擴(kuò)大資源，發(fā)展預(yù)制混凝土和使混凝土商品化也是今后發(fā)展的重要方向。1.3.什么是混凝土外加劑及外加劑的特點(diǎn)?；炷镣饧觿┦腔炷凉に噷W(xué)的一項(xiàng)新技術(shù)，幾乎所有的混凝土外加劑、砂漿和水泥凈漿都可以通過(guò)外加劑來(lái)改善性能。由于混凝土外加劑的廣泛應(yīng)用，目前外加劑已被稱(chēng)為混凝土的第五組成材料?；炷镣饧觿┑奶攸c(diǎn)是品種多、摻量小，而在混凝土改性中起到重要作用，因此它的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、應(yīng)用技術(shù)、品種選擇較之其他工程材料更為重要。建筑砂漿外加劑，它具有改善砂漿的和易性、保水性、粘結(jié)性，及減水、提高強(qiáng)度等功能，可替代混合砂漿中的全部石灰、節(jié)約水泥用量、降低施工成本、提高工程質(zhì)量、改善施工條件、減少環(huán)境污染，運(yùn)輸、使用方便等特點(diǎn)。1.3.1.砂漿配合比及注意事項(xiàng)：1）砂漿的配合比采用重量化，并根據(jù)水泥不同強(qiáng)度等級(jí)，砂的粗細(xì)事先通過(guò)試配確定。2）砌筑砂漿配制強(qiáng)度應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在現(xiàn)澆砼或墻面粉刷可用本廠(chǎng)生產(chǎn)的SN建筑粘結(jié)劑進(jìn)行增毛處理，而后用摻有外加劑的水泥砂漿進(jìn)行粉刷抹灰。3）建筑水泥砂漿加劑摻加量為水泥用量的0.2%。4）使用粉刷砂漿外加劑時(shí)應(yīng)事先做好樣板房。墻面按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.基本規(guī)定2.1.混凝土的定義及分類(lèi)混凝土，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱(chēng)普通混凝土。它廣泛應(yīng)用于土木工程?；炷恋姆N類(lèi)按膠凝材料分有：①無(wú)機(jī)膠凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、水玻璃混凝土等；②有機(jī)膠結(jié)料混凝土，如瀝青混凝土、聚合物混凝土等。按容重分有:①重混凝土,容重2600～5500公斤/立方米甚至更大；②普通混凝土,容重2400公斤/立方米左右；③輕混凝土，容重為500～1900公斤/按使用功能分主要有：結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等。按施工工藝分主要有：離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即無(wú)筋)混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分有：干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土等。2.2.混凝土的原材料水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進(jìn)而通過(guò)化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說(shuō)來(lái)，飲用水都可滿(mǎn)足混凝土拌和用水的要求。水中過(guò)量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時(shí)也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性?xún)深?lèi)。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。2.3.混凝土的性能1）和易性：混凝土拌合物最重要的性能。它綜合表示拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測(cè)定和表示拌合物和易性的方法和指標(biāo)很多，中國(guó)主要采用截錐坍落筒測(cè)定的坍落度(毫米)及用維勃儀測(cè)定的維勃時(shí)間（秒），作為稠度的主要指標(biāo)。2）強(qiáng)度：混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響混凝土的強(qiáng)度?；炷涟礃?biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí),稱(chēng)為標(biāo)號(hào),分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘?qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/8～1/13。提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。3）變形：混凝土在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等?；炷猎诙唐诤奢d作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長(zhǎng)期荷載作用下,應(yīng)力不變,應(yīng)變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應(yīng)變不變,應(yīng)力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱(chēng)為收縮。4）耐久性：在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時(shí)，混凝土易于損壞。為此對(duì)混凝土要有一定的抗凍性要求。用于不透水的工程時(shí)，要求混凝土具有良好的抗?jié)B性和耐蝕性。2.4.混凝土結(jié)構(gòu)分類(lèi)混凝土為主制成的工程結(jié)構(gòu)，為混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土結(jié)構(gòu)的分類(lèi)：2.4.1.按配筋體系分包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2.4.2按結(jié)構(gòu)體系分：采用混凝土作為多、高層建筑的結(jié)構(gòu)材料，其建筑結(jié)構(gòu)體系主要可分為框架結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)和筒體結(jié)構(gòu)等等幾種類(lèi)型?？蚣芙Y(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)是由柱、梁、板組成的承重結(jié)構(gòu)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)可以分為梁、板、柱結(jié)構(gòu)和板、柱結(jié)構(gòu)。純框架結(jié)構(gòu)是由水平橫梁與豎直柱用剛性節(jié)點(diǎn)連接的矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，它承受豎向荷載能力強(qiáng)，抵抗水平荷載能力低，側(cè)向剛度差，水平位移大，因此，在高烈度地震區(qū)建造高層建筑不宜采用。剪力墻結(jié)構(gòu)由承重墻體與樓板組成的承重結(jié)構(gòu)，是以承重墻體取代框架結(jié)構(gòu)中的梁、柱承受建筑物的豎向和水平荷載。建筑結(jié)構(gòu)的承重強(qiáng)除了要承受豎向荷載產(chǎn)生的壓力外，還要承受水平荷載所產(chǎn)生的剪力和彎矩，所以稱(chēng)為剪力墻。剪力墻結(jié)構(gòu)較框架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力強(qiáng)，剛度大，水平位移小，故建造層數(shù)可比框架結(jié)構(gòu)高。（3）框架-剪力墻結(jié)構(gòu)在框架結(jié)構(gòu)中設(shè)置一部分剪力墻（如在樓梯間、電梯井等部位），以提高結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度，增強(qiáng)抵抗水平荷載能力的結(jié)構(gòu)。（4）筒體結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu)可分為框架-筒體、筒中筒和組合筒，其中組合筒包成束筒和成組筒。由于它具有強(qiáng)大的抗側(cè)能力和剛度，所以，可以用于超高層建筑。2.4.3按樓蓋結(jié)構(gòu)分按樓蓋結(jié)構(gòu)分，主要有以下4種類(lèi)型：梁板式這是框架和框架-剪力墻結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)做法。當(dāng)用于大跨度、大柱網(wǎng)結(jié)構(gòu)時(shí)，梁的高度大，也使樓層高度增大，不經(jīng)濟(jì)，另外，由于梁柱節(jié)點(diǎn)多、施工較復(fù)雜。平板式又稱(chēng)無(wú)梁樓板，包括板柱結(jié)構(gòu)和板墻結(jié)構(gòu)。板柱結(jié)構(gòu)：在框架和框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中，將梁高降至與樓板同一高度，形成樓板中暗梁。板墻結(jié)構(gòu)：在剪力墻結(jié)構(gòu)中，通常采用無(wú)梁平板。密肋樓蓋式由樓板與小梁組成，小梁的斷面小且密，故稱(chēng)密肋。密肋可以是單向支承，也可以是雙向支承，板的厚度可小至5~6cm。疊合樓板式有壓型鋼板或各種配筋（預(yù)應(yīng)力鋼筋、雙鋼筋、冷軋扭鋼筋）的預(yù)制混凝土薄板作現(xiàn)澆層的永久性模板，其上澆筑混凝土，形成疊合層。2.4.4.按施工工藝分按施工工藝可分為：框架結(jié)構(gòu)施工工藝、剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝和筒體結(jié)構(gòu)施工工藝?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工工藝包括框架剪力墻結(jié)構(gòu)、板柱結(jié)構(gòu)的施工工藝，，其豎向構(gòu)件主要采用組合式模板散支散拆或預(yù)拼裝整支整拆方法；水平構(gòu)件既可采用組合式模板亦可采用臺(tái)（飛）模、模殼（用于密肋樓蓋）等工具式模板。剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝墻體模板即可采用組合式模板組拼，有可采用大模板、滑動(dòng)模板、爬升模板等工具式模板；亦可采用墻體與樓蓋混凝土同時(shí)澆筑的隧道模工藝。樓蓋一般采用組合式模板，亦可采用預(yù)制混凝土薄板作性模板，上部澆筑混凝土疊合層做法。筒體結(jié)構(gòu)施工工藝筒體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)成型工藝，即可采用組合式模板，亦可采用大模板、滑動(dòng)模板和爬升模板等工具式模板，由于內(nèi)、外筒（柱）之間的樓蓋跨度可達(dá)8~12m，一般可用組合式模板，亦可采用壓型鋼板和預(yù)制混凝土薄板作永久性模板。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)體系的不同，混凝土結(jié)構(gòu)的成型工藝也不相同，其關(guān)鍵是模板工藝不同。因此，必須按照技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的原則，擇優(yōu)選用施工工藝（含模板工藝），以控制混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。3.建筑混凝土結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的問(wèn)題3.1.裂縫問(wèn)題我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),帶動(dòng)了建筑業(yè)的快速、持續(xù)的發(fā)展?；炷烈蚱淙〔膹V泛,價(jià)格低廉,抗壓強(qiáng)度高,可澆注成各種形狀,并且耐火性好,不易風(fēng)化,養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低,成為當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料之一。而隨著商品混凝土的誕生，由于其施工方便快捷，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，同時(shí)又可減少噪音，保護(hù)環(huán)境等綜合優(yōu)點(diǎn)，更是把混凝土推向了一個(gè)頂峰。

但是,大量的工程和實(shí)踐理論分析表明,鋼筋混凝土構(gòu)件基本上都是帶裂縫工作的,只是有些裂縫很細(xì),甚至肉眼看不見(jiàn)(縫寬<0.5ｍｍ),一般對(duì)結(jié)構(gòu)的使用無(wú)大的危害,允許其存在。有些裂縫在使用荷載或外界物理及化學(xué)因素作用下,不斷產(chǎn)生和發(fā)展引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落及鋼筋銹蝕,使鋼筋混凝土強(qiáng)度和剛度受到削弱,耐久性降低,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故,危害結(jié)構(gòu)的正常使用,必須加以控制,因此研究商品混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是非常重要而迫切的。3.1.1、混凝土裂縫類(lèi)型及成因?qū)嶋H上,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,甚至多種因素互相影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種原因，其中最常見(jiàn)的是混凝土早期裂縫，混凝土早期裂縫有以下幾種：1）塑性沉降裂縫此類(lèi)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土骨料沉降時(shí)受到阻礙（如鋼筋、模板）而產(chǎn)生的。這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆注后0.5小時(shí)至3小時(shí)之間，混凝土尚處在塑性狀態(tài)，混凝土表面消失水光時(shí)立即產(chǎn)生，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過(guò)高所致。另外在施工過(guò)程中如果模板綁扎的不好、模板沉陷、移動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)裂縫。2）塑性收縮裂縫此類(lèi)裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑后，在塑性狀態(tài)時(shí)表面水分蒸發(fā)過(guò)快造成的。這類(lèi)裂縫多在表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則、長(zhǎng)短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過(guò)50mm。產(chǎn)生的原因主要是混凝土澆注后3—4小時(shí)左右表面沒(méi)有被覆蓋，特別是平板結(jié)構(gòu)在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，或者是基礎(chǔ)、模板吸水過(guò)快，以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，此時(shí)混凝土強(qiáng)度趨近于零，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。混凝土中蒸發(fā)和吸收水分的速度越快，塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生，而商品混凝土由于為了滿(mǎn)足可泵性、流動(dòng)性、出機(jī)時(shí)混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期強(qiáng)度低所以其水分特別容易散失，表面容易形成裂縫。2）溫度應(yīng)力裂縫此類(lèi)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土澆筑后，聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，造成混凝土的內(nèi)部溫度升高，而混凝土表面散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果在混凝土表面附近存在較大的溫度梯度，就會(huì)引起較大的表面拉應(yīng)力，此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，如果溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過(guò)此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。這種裂縫一般產(chǎn)生很早，多呈不規(guī)則狀態(tài)，深度較淺，屬表面性質(zhì)。表面裂縫易產(chǎn)生應(yīng)力集中，能促使裂縫進(jìn)一步開(kāi)展。3）施工工藝質(zhì)量引起的裂縫在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆注、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中,若施工工藝不合理,施工質(zhì)量低劣,可能產(chǎn)生各種形式的裂縫,特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)裂縫。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生原因而異,比較典型且常見(jiàn)的如下:①鋼筋混凝土保護(hù)層過(guò)厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。②混凝土震搗不密實(shí)、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫的起源點(diǎn)。③混凝土澆注過(guò)快,混凝土流動(dòng)性較低在硬化前因混凝土振搗不足,硬化后沉實(shí)過(guò)大,容易在澆注數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫,即塑性收縮裂縫。④混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),水分蒸發(fā)過(guò)多,引起混凝土塌落度過(guò)低,使得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。⑤用泵送混凝土施工時(shí),為保證混凝土的流動(dòng)性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。⑥混凝土分層或分段澆注時(shí),接頭部位處理不好,易在新、舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。⑦混凝土早期受凍,使構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋,或局部剝落,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。⑧施工時(shí)模板剛度不足,在澆注混凝土?xí)r,因側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。⑨施工時(shí)拆模過(guò)早,混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。4）原材料質(zhì)量引起的裂縫混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。混凝土所采用材料的質(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。①砂石含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性,還會(huì)使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。砂石的級(jí)配差,或砂顆粒過(guò)細(xì),用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。堿骨料反應(yīng)。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇,水、硅反應(yīng)會(huì)生成膨脹的膠質(zhì),吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力,則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫,在潮濕的地方較為多見(jiàn)。②拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響。3.1.2混凝土裂縫常見(jiàn)預(yù)防措施(1)塑型沉降裂縫預(yù)防措施此類(lèi)裂縫預(yù)防的措施如下：①在滿(mǎn)足泵送和施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度；②保證混凝土均質(zhì)性，攪拌運(yùn)輸卸料前先高速運(yùn)轉(zhuǎn)20—30秒，然后反轉(zhuǎn)卸料；③施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板的位移和混凝土澆搗的密實(shí)情況，不能漏振、過(guò)振使混凝土離析分層；④施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。(2)塑性收縮裂縫預(yù)防措施此類(lèi)裂縫預(yù)防的措施如下：①施工單位在澆注混凝土后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，增加環(huán)境濕度；②商品混凝土公司在滿(mǎn)足可泵性、和易性的前提下盡量減小出機(jī)塌落度、降低砂率、嚴(yán)格控制骨料的含泥量。(3)溫度應(yīng)力裂縫預(yù)防措施此類(lèi)裂縫預(yù)防措施如下：①降低混凝土發(fā)熱量。選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，以降低混凝土的溫度；摻加緩凝劑或高效減水劑，以提高混凝土強(qiáng)度并減少用水量及水泥用量，延長(zhǎng)混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)間，減少干縮；盡可能選用最大粒徑較大，顆粒形狀好且級(jí)配良好的粗骨料，避免砂量.過(guò)多以減少水泥用量及用水量；在滿(mǎn)足泵送和施工的前提下用低流動(dòng)性混凝土，嚴(yán)格控制水灰比，減少單位體積混凝土用水量。②降低混凝土澆筑溫度。在高溫季節(jié)要降低原材料溫度，在環(huán)境溫度較低的早晚澆筑；避免吸收外部環(huán)境熱量，運(yùn)輸工具、泵送管路盡量遮蔭，防止混凝土升溫；埋設(shè)冷卻水管，通入冷水降溫。③分層分塊澆筑。④表面保溫與保濕。要盡量長(zhǎng)時(shí)間地保溫和保持混凝土表面濕潤(rùn)，讓其表面慢慢冷卻、干燥，使混凝土能夠增長(zhǎng)強(qiáng)度以抵抗開(kāi)裂拉應(yīng)力。主要有蓄水養(yǎng)護(hù)和覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)兩種方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14ｄ。（4）施工方面原因造成的裂縫預(yù)防措施此類(lèi)裂縫預(yù)防措施如下：①加強(qiáng)模板施工的過(guò)程管理。模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在振搗過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生；試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時(shí)方能拆模。②混凝土的成品保護(hù)。對(duì)澆筑好的板面，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m2后方可上人。③鋼筋綁扎施工加強(qiáng)對(duì)負(fù)彎矩筋的管理。加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度。④振搗方式方法必須正確。振搗易快插、慢拔。振搗時(shí)間過(guò)短，混凝土不均勻；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易導(dǎo)致嚴(yán)重浮漿。3.1.3混凝土裂縫常見(jiàn)補(bǔ)救措施（1）、表面處理法：包括表面涂抹和表面補(bǔ)貼法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。（2）、灌漿法：此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。（3）、填充法：用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)v型槽，然后作填充處理。（4）、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法：因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。3.1.4濟(jì)南市政務(wù)中心工程實(shí)例濟(jì)南政務(wù)中心大廈15層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約350000m2。施工中發(fā)現(xiàn)3月12號(hào)澆筑的D2段2層梁、板混凝土，至3月16號(hào)混凝土強(qiáng)度上升一直不明顯，且拆除模板后現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。質(zhì)檢部門(mén)對(duì)該工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明，混凝土抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，混凝土的均質(zhì)性滿(mǎn)足規(guī)范要求。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查，D2區(qū)北區(qū)現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，其中D2工段2層現(xiàn)澆板D6軸線(xiàn)角較嚴(yán)重，個(gè)別裂縫長(zhǎng)度約1200mm，寬度約0.6mm，框架梁身混凝土未見(jiàn)裂縫。根據(jù)對(duì)裂縫檢測(cè)的分析，裂縫產(chǎn)生的主要原因是：（1）混凝土早期強(qiáng)度上升慢（2）混凝土收縮（3）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫，雖然對(duì)結(jié)構(gòu)受力無(wú)較大影響，但裂縫的存在對(duì)混凝土的耐久性影響很大，應(yīng)根據(jù)裂縫情況進(jìn)行必要的處理。經(jīng)集體技術(shù)部研究決定，報(bào)設(shè)計(jì)院通過(guò)做如下處理：3.1.4.1、對(duì)寬度小于0.3mm的裂縫進(jìn)行封縫處理?？裳亓芽p用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥對(duì)其進(jìn)行表面封閉，環(huán)氧樹(shù)脂膠泥配比為：環(huán)氧樹(shù)脂﹕二丁脂﹕乙二胺﹕水泥=100﹕30﹕10﹕250～300（重量比），該配比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工注意事項(xiàng)：（1）封閉前，應(yīng)對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理，用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20～30mm處擦洗干凈并保持干燥。（2）裂縫處理好后，先在裂縫兩側(cè)寬20～30mm范圍內(nèi)涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基液，然后抹一層厚1mm左右的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，表面需要刮平整，保證封閉嚴(yán)密。3.1.4.2、較寬裂縫的處理對(duì)寬度大于0.3mm的裂縫進(jìn)行化學(xué)壓力灌漿處理。采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行灌注。環(huán)氧樹(shù)脂漿液配合比為：環(huán)氧樹(shù)脂﹕丙酮﹕糠醛﹕乙二胺=100﹕20～25﹕20～25﹕15～20（重量比），該配比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整.施工注意事項(xiàng)：（1）對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理，沿裂縫用鋼釬鑿成“V”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定，一般為20mm?20mm。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。（2）埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定，一般為350～500mm。埋設(shè)時(shí)，先將灌漿嘴的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。（3）裂縫封閉后，應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏須待封縫膠泥有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。（4）灌漿機(jī)具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并用丙酮沖洗管道和設(shè)備。（5）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。綜上所述，混凝土裂縫問(wèn)題一直嚴(yán)重困擾著混凝土的施工質(zhì)量，在混凝土生產(chǎn)以及施工過(guò)程中有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量，使建筑物具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3.2.混凝土產(chǎn)生氣孔、孔洞和蜂窩麻面的原因混凝土產(chǎn)生氣孔、孔洞和蜂窩麻面一直是混凝土工程的質(zhì)量通病，對(duì)工程的質(zhì)量有很大的危害，嚴(yán)重影響混凝土的外觀(guān)質(zhì)量，并增加修復(fù)費(fèi)用。通過(guò)對(duì)個(gè)別隧道邊墻的翻砂、鼓包、色彩不均、表面起白粉和個(gè)別大橋橋墩墩身有皺紋、網(wǎng)狀裂紋、蜂窩麻面等問(wèn)題的研究和分析，得出產(chǎn)生以上質(zhì)量問(wèn)題的原因。(1)氣孔混凝土表面產(chǎn)生氣孔的原因：有模板的束縛，混凝土硬化后，附在模板和建筑物表面的大氣泡破裂從而產(chǎn)生凹凸不平的氣孔；但更深層的原因顯然與混凝土本身的特性和施工方法有關(guān)；混凝土水灰比和坍落度過(guò)大，混凝土內(nèi)空氣含量過(guò)多，易形成氣泡積于模板壁；振搗時(shí)間短，漏振、欠振，水分汽泡積于模板壁不能被完全趕出；振搗秩序錯(cuò)誤，因由內(nèi)向外振搗或隨意振搗，使水分和氣泡集中于板壁不能排出。(2)孔洞孔洞一般指混凝土局部呈酥松狀，石子間隙較大，甚至呈孔洞狀，其間沒(méi)有水泥砂漿填充。其危害是減小混凝土構(gòu)件的有效截面，影響結(jié)構(gòu)安全。原因是：混凝土配合比不當(dāng)造成大粒徑石子過(guò)多，或砂漿少，石子多；混凝土拌和時(shí)間短，不均勻，和易性差，難以振搗；澆筑時(shí)下料自由落差大，骨料離析；一次投料過(guò)多，沒(méi)有分層分段澆注，難以振搗到位導(dǎo)致空洞。(3)蜂窩蜂窩是指混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。其產(chǎn)生原因是：模板支護(hù)不堅(jiān)固、拼縫不嚴(yán)，振搗時(shí)造成嚴(yán)重漏漿；材料計(jì)量不準(zhǔn)確，使混凝土漿少石多；澆筑時(shí)，混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；混凝土振搗不密實(shí)或漏振等。(4)麻面麻面是混凝土構(gòu)件表面呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小口點(diǎn)和半球狀的小窩，粗糙不平，嚴(yán)重影響混凝土的外觀(guān)質(zhì)量，必須修復(fù)后才能使用。振搗不密實(shí)，混凝土中沿模板壁的汽泡不能排出，停留在模板表面，振搗時(shí)產(chǎn)生離析，砂漿過(guò)少，造成麻面；混凝土和易性差，水泥砂漿不能均勻填充石子空隙；模板表面粗糙或粘有固化水泥砂漿，拆模時(shí)混凝土表面砂漿隨模板粘脫；模板刷脫模劑不均勻，漏刷處水泥漿粘于模板，隨拆模脫落等原因。(5)露筋和跑模露筋是指構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露。對(duì)結(jié)構(gòu)的危害很大，使混凝土和鋼筋的粘結(jié)力不夠，引起鋼筋銹蝕。原因是：模板支護(hù)不堅(jiān)固，由于混凝土自身的重量和施工荷載，造成跑模；鋼筋移位，振搗和混凝土的保護(hù)層不夠，拆模時(shí)隨模板粘脫等。3.3.混凝土表面出現(xiàn)色彩不均及斑塊的原因混凝土表面在外觀(guān)上會(huì)出現(xiàn)深淺不同的色彩和流紋，在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有危害，但在外觀(guān)質(zhì)量上影響工程形象，特別在城市和交通要道的地方，嚴(yán)重影響市容。工程不但要滿(mǎn)足使用功能的要求，還要美觀(guān)。其產(chǎn)生的原因是：混凝土上盤(pán)配料與下盤(pán)配料和材料的顏色有差異；水灰比(w/c)太大，運(yùn)輸過(guò)程中混凝土產(chǎn)生離析，入倉(cāng)后振搗不徹底；模板的除銹不干凈，附有污物，脫模劑不均勻；施工中混凝土漿流到已經(jīng)凝固了的混凝土表面形成斑痕。3.4．混凝土的自縮的原因近年來(lái)，隨著混凝土科學(xué)的發(fā)展，尤其是高效減水劑和礦物摻合料在混凝土中的廣泛應(yīng)用，混凝土的水灰比（或水膠比）大大降低。這種低水灰比的混凝土（水灰比不大于0.40）有很高的強(qiáng)度和很低的滲透性，在不發(fā)生裂縫的前提下是十分耐久的。但在低水灰比的情況下，強(qiáng)烈的水化會(huì)促使混凝土中毛細(xì)管彎月面快速向內(nèi)推進(jìn)和相對(duì)濕度的很快下降，在混凝土中出現(xiàn)自干燥現(xiàn)象（self-desiccation）?；炷恋淖愿稍锉貙⒁鸹炷梁暧^(guān)體積的減小，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為混凝土的自縮（self-desiccation

shrinkage

or

autogenous

shrinkage）。在低水灰比的情況下，混凝土在硬化的早期就會(huì)產(chǎn)生很大的自縮。在實(shí)際的混凝土工程中，混凝土又不可避免地受到約束的作用。在約束存在的情況下，這種高自縮的混凝土發(fā)生開(kāi)裂的可能性大大增加。由于混凝土的自縮與混凝土的早期開(kāi)裂現(xiàn)象關(guān)系緊密，因此有必要對(duì)混凝土的自縮性能加以研究。3.4．1、混凝土的自縮及產(chǎn)生機(jī)理混凝土的自縮是指混凝土硬化階段（終凝以后），在恒溫、與外界無(wú)水分交換的條件下混凝土宏觀(guān)體積的減小。自縮和干縮不同，它在混凝土體內(nèi)相當(dāng)均勻地發(fā)生，而不僅僅在混凝土表面發(fā)生。一般認(rèn)為，混凝土自縮是混凝土中水泥水化形成的混凝土內(nèi)部空隙產(chǎn)生的毛細(xì)管張力造成的。其具體過(guò)程如下：水泥和水發(fā)生水化作用時(shí)，所形成的水化產(chǎn)物的體積小于水泥和水的總體積，在混凝土具有較大流動(dòng)性時(shí)，混凝土通過(guò)宏觀(guān)體積的減小來(lái)補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的體積變化，隨著水泥水化的進(jìn)行，混凝土的流動(dòng)性逐漸降低，混凝土不能完全靠宏觀(guān)體積的減小來(lái)補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的體積變化，這時(shí)混凝土通過(guò)形成內(nèi)部空隙和宏觀(guān)體積減小兩種形式補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的體積變化。隨著水泥水化的進(jìn)一步發(fā)展，混凝土產(chǎn)生一定的強(qiáng)度，這時(shí)混凝土主要通過(guò)形成內(nèi)部空隙來(lái)補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的體積變化。在混凝土終凝以后，雖然水泥水化產(chǎn)生的體積變化主要通過(guò)形成內(nèi)部空隙來(lái)補(bǔ)償，但由于內(nèi)部空隙的形成而產(chǎn)生的毛細(xì)管張力將使混凝土的宏觀(guān)體積收縮。在水灰比較高的情況下，混凝土內(nèi)部的毛細(xì)管較粗，由于內(nèi)部空隙的形成而產(chǎn)生的毛細(xì)管張力很小，混凝土的自縮值也很小。但在水灰比很低的情況下混凝土中的毛細(xì)管很細(xì)，由于內(nèi)部空隙的形成而產(chǎn)生的毛細(xì)管張力很大，混凝土的自縮值也將很大。在早期混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，混凝土自縮的發(fā)展速度將很大。3.4．2、影響混凝土自縮的因素1）水泥對(duì)自縮的影響根據(jù)E.Tazawa等人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，不同種水泥凈漿的自縮能力是不同的。鋁酸鹽水泥和早強(qiáng)水泥的自縮值較大，而中熱、低熱水泥的自縮值較小，礦渣水泥后期的自縮值較大（21d齡期時(shí)的自縮值大于普通水泥的自縮值）。水泥的細(xì)度對(duì)自縮值也有影響，較細(xì)的水泥在早期表現(xiàn)出較大的自縮速度。2）外加劑對(duì)自縮的影響摻加高效減水劑來(lái)增大流動(dòng)度時(shí)，高效減水劑可稍微降低自縮值，但不同類(lèi)型、不同摻加量的高效減水劑對(duì)自縮的作用差別很小。干縮減少劑可減小自縮值50%，這可能與干縮減少劑可減小毛細(xì)水的表面張力有關(guān)。膨脹劑對(duì)自縮的作用取決于它的種類(lèi)，某些氧化鈣型的膨脹劑可以減小自縮；而其他類(lèi)型的膨脹劑雖在早期有膨脹，但隨后的收縮速度與空白樣相同。引氣劑對(duì)混凝土的自縮沒(méi)有影響口。3）礦物摻合料對(duì)自縮的影響在水泥中加入比表面積在400平方米/千克以上的礦渣時(shí)，其120d的自縮值隨礦渣的摻量（不大于70%）增大而增大；而在水泥中加入比表面積為338平方米/千克的礦渣時(shí)，其120d的自縮值不隨礦渣的摻量（不大于70%）改變而增大。在水泥中摻加硅灰將便混凝土的自縮值增大；硅灰的摻量越大，水泥漿自縮值越大?；炷恋淖钥s值隨粉煤灰摻量的增大而降低，特別是早期自縮值降低得非常明顯。3d齡期后摻加粉煤灰混凝土的自縮增長(zhǎng)速度高于空白混凝土。粉煤灰摻量超過(guò)20%后，減小自縮的效果并不顯著。在水泥中加入偏高嶺土，在偏高嶺土（比表面積為12平方米/克）含量為水泥漿（水膠比為0.55）的自縮值最大。在水泥中加入經(jīng)過(guò)防水處理的粉末，可以減少自縮。經(jīng)過(guò)防水處理的偏高嶺土對(duì)自縮的減小作用在后期消失了；而經(jīng)過(guò)防水處理的硅質(zhì)粉末對(duì)自縮的減小作用能保持很長(zhǎng)時(shí)間，其取代量為10%時(shí)就對(duì)自縮有明顯的減小作用。4）其他因素對(duì)自縮的影響溫度對(duì)水泥漿體的自縮影響很大，在15～40℃3.4.3.控制自縮的方法綜上所述，混凝土的自縮是在混凝土硬化階段中由于水泥水化產(chǎn)生的毛細(xì)管張力作用的結(jié)果，自縮值的大小受到原材料的種類(lèi)、配合比以及外界條件的影響。綜合水泥、礦物摻合料對(duì)自縮的影響，可將其影響分為材料的活性和材料的細(xì)度兩個(gè)方面。在材料活性相近的情況下，同樣齡期時(shí)較細(xì)的材料引起的自縮值較大，正如較細(xì)的水泥或礦渣產(chǎn)生較大的自縮。這是由于：（1）較細(xì)的材料水化較快，產(chǎn)生較大的水的消耗；（2）較細(xì)的材料使毛細(xì)管細(xì)化，較細(xì)的毛細(xì)管失水時(shí)產(chǎn)生較大的張力。在材料細(xì)度相近的情況下，在同樣齡期時(shí)，活性較高的材料引起較大的自縮。就不同品種的水泥而言，鋁酸鹽水泥和早強(qiáng)水泥的活性較普通硅酸鹽水泥大，其自縮值也較大；中熱、低熱水泥的活性較普通硅酸鹽水泥小，其自縮值也較小。就使用的礦物摻合料而言，硅灰和偏高嶺土均屬于特細(xì)的材料，其中硅灰更細(xì)一些，若二者的活性相近，硅灰的自縮值應(yīng)更大一些。但由于偏高嶺土中含有大量鋁的氧化物，其活性遠(yuǎn)高于硅灰。因此，在10%偏高嶺土取代量的情況下，普通硅酸鹽水泥的水化和偏高嶺土的火山灰反應(yīng)能達(dá)到匹配，達(dá)到最大自縮值；而摻加硅灰時(shí)的自縮值則隨其摻量的增加而增大。就比表面積相近的礦渣和粉煤灰礦物摻合料而言，礦渣的活性要大于粉煤灰，因而摻加粉煤灰可以減少自縮而摻加礦渣則不能減少自縮。而由于礦渣水泥中礦渣的顆粒很粗，活性較小，所以礦渣水泥的自縮值小于普通硅酸鹽水泥的自縮值。加入經(jīng)防水處理的粉末能減小自縮值，其原因可能有以下兩點(diǎn)：（1）這種憎水性物質(zhì)的活性很低，就相當(dāng)于加入了惰性材料，減少了活性材料；（2）這種物質(zhì)的加入使毛細(xì)管的管徑變粗。通過(guò)上述分析，從原材料的種類(lèi)、配合比來(lái)綜合考慮控制混凝土的自縮的方法。減少混凝土自縮的途徑大致可分為以下幾點(diǎn)。（1）盡量避免使用高細(xì)度的水泥和礦渣。（2）硅灰和礦渣的摻量不要太大；使用偏高嶺土做礦物摻合料時(shí)，避免使用10%的取代量。（3）在混凝土中摻加一定量的粉煤灰作為礦物摻合料。（4）考慮使用于縮減少劑或經(jīng)防水處理的硅質(zhì)粉末。（5）考慮使用有吸水性的人工或天然骨料，并在使用前吸足水分。3.4．4.混凝土質(zhì)量問(wèn)題的控制通過(guò)上述對(duì)混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因的分析，可以得出混凝土的施工質(zhì)量問(wèn)題不是單一因素產(chǎn)生的，而是很多因素共同作用的結(jié)果。對(duì)混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題的有效控制，不能單純的從某個(gè)因素出發(fā)，應(yīng)該綜合考慮所有的因素。從原材料篩選、施工方法和施工工藝的控制，到建立有效的質(zhì)量管理體系，都要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1）嚴(yán)格選用原材料：原材料盡量選擇同一品牌、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地的水泥、砂、石等原材料，避免因品質(zhì)差異導(dǎo)致工程質(zhì)量差異和顏色變化。水要符合規(guī)定，有害物質(zhì)不能超標(biāo)。對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥都要檢查其產(chǎn)品包裝、出廠(chǎng)日期與出廠(chǎng)合格證是否一致，并按規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)通過(guò)后方可使用。水泥存放與使用，應(yīng)嚴(yán)格按水泥儲(chǔ)存要求。2）混凝土配合比的設(shè)計(jì)：根據(jù)構(gòu)件尺寸和部位，合理選擇水泥品種、標(biāo)號(hào)和用量，骨料級(jí)配合理。在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，控制混凝土配合比設(shè)計(jì)，混凝土配合比應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)算，施工過(guò)程中要求按規(guī)定取試塊送檢。盡可能采用低的水泥用量，拌和時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制材料的稱(chēng)量，水和水泥的稱(chēng)量誤差應(yīng)控制在2％以?xún)?nèi)，骨料應(yīng)控制在3％以?xún)?nèi)。3）混凝土攪拌和運(yùn)輸：混凝土的拌和要均勻，常以拌和時(shí)間控制，通常為1～2分鐘，摻有外加劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。盡量縮短混凝土停放時(shí)間，減少坍落度損失。運(yùn)輸時(shí)防止離析與出現(xiàn)泌水現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)采取重新攪拌；運(yùn)輸能力與速度服從澆筑速度與初凝時(shí)間的需要；泵送混凝土?xí)r需符合規(guī)定要求；振搗是保證混凝土勻質(zhì)性的關(guān)鍵措施，混凝土不能自高處自由拋落，防止混凝土離析與部分骨料集中；吊斗送料時(shí)，要配備較大四邊形漏斗，防止拌合物散亂四濺，用塑料布遮住上部模板防止混凝土散落到模板上沾掉脫模劑。4）混凝土的支模和拆模：模板必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受混凝土產(chǎn)生的側(cè)向壓力和各種施工荷載而不變形。模板要平整光滑，不能有缺角、卷邊，保證模板之間扣死之后沒(méi)有縫隙。配制脫模劑時(shí)，可以用蠟質(zhì)材料，也可以用有機(jī)硅和汽油配制。脫模劑的粘度不能太大，否則會(huì)影響氣體的排出。首先要用電刷把模板上的水泥殘?jiān)臀畚锴謇砀蓛?，然后均勻的涂上脫模劑。模板支回?yīng)牢固安全，地基要穩(wěn)，支撐結(jié)構(gòu)合理，防止跑模。支模時(shí)應(yīng)將模板與原成品構(gòu)件進(jìn)行密實(shí)銜接，對(duì)于接頭不平處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修整或找平，保證襯砌混凝土與原襯混凝土表面平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)；拆模時(shí)要把握好時(shí)間，不能過(guò)早，拆卸時(shí)應(yīng)輕輕拆下，防止用力過(guò)度，以免使混凝土掉角開(kāi)裂和掉塊，影響表面平整度。正確使用外加劑混凝土外加劑種類(lèi)繁多，按其化學(xué)成分可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物兩大類(lèi)。有機(jī)物類(lèi)外加劑大部分屬于表面活性物質(zhì)，而無(wú)機(jī)物外加劑多為電解質(zhì)鹽類(lèi)。按使用功能分則可分為：減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、速凝劑、緩凝劑等。這些外加劑不能盲目用，需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定要使用的外加劑和用量。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作?；炷潦┕べ|(zhì)量問(wèn)題是一個(gè)質(zhì)量通病，產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因是原材料、設(shè)計(jì)和施工三方面的因素。因此，在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范，采用正確的施工方法和工藝。在施工中要建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，對(duì)每一道工序要進(jìn)行嚴(yán)格檢查；施工人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)，增加熟練程度，這樣混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題可減少。4.冬季混凝土施工的防護(hù)措施北方廣大地區(qū)有較長(zhǎng)的寒冷季節(jié)，這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實(shí)踐及研究的結(jié)果認(rèn)識(shí)到，當(dāng)環(huán)境溫度降至5℃再不回升連續(xù)5天以上時(shí)，只要采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒ǎ苊庑率┕さ幕炷敛灰缙谑軆?。使施工后的外露混凝土降?℃以下，就會(huì)使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。4.1冬季混凝土施工受凍問(wèn)題分析4.1.1溫度與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度，是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也快；而當(dāng)溫度降至0℃4.1.2混凝土應(yīng)預(yù)防早期凍害由此可見(jiàn)在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時(shí)，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應(yīng)極其微弱了；當(dāng)混凝土經(jīng)過(guò)24h的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再凍結(jié)，只有60%的水變成冰；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50%以上時(shí)，即使溫度降至-40℃混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度是不相同的。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)初期強(qiáng)度達(dá)到R28的28%～35%的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度基本不受影響；而塒于預(yù)養(yǎng)期較短，強(qiáng)度達(dá)到R28的15%～17%時(shí)的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度會(huì)受到一定影響，只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%～90%。只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，使混凝土有一段水化時(shí)間，就不怕凍害的影響?；炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強(qiáng)度國(guó)內(nèi)外有許多研究成果，我國(guó)的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計(jì)的30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計(jì)的40%，但C8級(jí)及C8級(jí)以下的混凝土不得低于50kgf/cm2?？梢?jiàn)受凍臨界強(qiáng)度與水泥品種和后期增長(zhǎng)有一定關(guān)系。4.2.混凝土冬季施工方法及措施4.2.1根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法從以上淺析認(rèn)識(shí)到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個(gè)問(wèn)題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的需要。在實(shí)際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場(chǎng)條件、供熱來(lái)源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來(lái)保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿(mǎn)足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。4.2.2目前條件下冬季施工采取的施工措施4.2.2在氣溫0℃4.2.2主要適用于氣溫≥-15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對(duì)原材料砂石和水進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑完成后．還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾艧峒涌?，并加?qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保持在溫度降至04.2.2適用于氣溫在-15℃

火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡(jiǎn)單但室溫不會(huì)很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法。

蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護(hù)混凝土。此法比較簡(jiǎn)單且易控制使得溫度均勻，廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)，一般小型工地施工不易辦到。但需要專(zhuān)門(mén)鍋爐設(shè)備和場(chǎng)地。熱損失大，費(fèi)用高，工作環(huán)境也差。

暖棚法即在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工棚，使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費(fèi)用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點(diǎn)項(xiàng)目。

電加熱法是將鋼筋作為電極，戲?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面，使電能變?yōu)闊崮?，以提高混凝土溫度。這種方法簡(jiǎn)單方便，熱損失較少也容易控制。當(dāng)構(gòu)件較遠(yuǎn)時(shí)．電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大費(fèi)用高。4.2.2

目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在-10℃4.2.2

是同時(shí)采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進(jìn)行施工。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型等特點(diǎn)，施工隊(duì)伍素哽和當(dāng)?shù)啬茉礌顩r來(lái)確定方案，有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法，有以加熱為主輔以防凍，也有以防凍為主輔以蓄熱等。上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處，其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約，因此要據(jù)具體情況具體分析采取不問(wèn)的冬季施工措施，保證冬季施工質(zhì)量而不浪費(fèi)20%～40%的施工季節(jié)，使混凝土工程量有所提高，質(zhì)量事故有所下降。5.混凝土的計(jì)算混凝土配合比為1：2.3：4.1，水灰比為0.60。已知每立方米混凝土拌合物中水泥用量為295kg?，F(xiàn)場(chǎng)有砂15m3，此砂含水量為5％，堆積密度為1500kg/m3。求現(xiàn)場(chǎng)砂能生產(chǎn)多少立方米的混凝土？（保留一位小數(shù)）參考答案：每立方米砂用量：295×2.3=678.515m3砂的質(zhì)量為：15*1500=22500kg扣除含水：22500×（1-5%生產(chǎn)的混凝土方量：21375/678.5=31.5m3（注：根據(jù)題意，該砂1500kg/m3的堆積密度應(yīng)為濕砂的堆積密度）每立方米混凝土月用砂量=水泥用量295Kg*2.3=678.5kg現(xiàn)場(chǎng)有砂量=(15m3*1500kg)-(15m3*1500kg*0.05)=21375kg現(xiàn)場(chǎng)砂能生產(chǎn)多少立方米的混凝土=21375kg/678.5kg=31.5m3混凝土?；貜?fù)：如濕砂堆積密度為1500kg/m3能打33.2m3混凝土，干砂堆積密度為1500kg/m3則打31.6回復(fù)：簡(jiǎn)單計(jì)算：每立方混凝土砂用量為：2.3*295=678.5kg，砂容重取值為：1500Kg/m3可以生產(chǎn)：15*1500*(1-5%)/678.5=31.5m6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6.1基本規(guī)定1）混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。（說(shuō)明：3.0.1根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001的有關(guān)剽竊，本條對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系提出了要求。施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過(guò)程質(zhì)量控制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；對(duì)具體的施工項(xiàng)目，要求有經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案。上述要求應(yīng)能在施工過(guò)程中有效運(yùn)行。施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)按程序?qū)徟?，?duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，應(yīng)有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施?；炷两Y(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。2）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩面三刀類(lèi)：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程；根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類(lèi)，還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等………。7.混凝土發(fā)展前景混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。按預(yù)定性能設(shè)計(jì)和制作混凝土；研制輕質(zhì)、高強(qiáng)度、多功能的混凝土新品種；利用現(xiàn)代新技術(shù)，大力發(fā)展新工藝、新設(shè)備；廣泛利用工業(yè)廢渣作原材料等，都是今后需要不斷解決的課題。7.1.現(xiàn)代混凝土的發(fā)展方向——商品混凝土商品混凝土是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土。商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品，它應(yīng)包括：大流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、自密實(shí)混凝土、防滲抗裂大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土等。為了使商品混凝土性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、性?xún)r(jià)比高，必須嚴(yán)格選擇所需的原材料和優(yōu)化混凝土的配合比。實(shí)踐證明，現(xiàn)代混凝土配合比全計(jì)算法設(shè)計(jì)為此提供了簡(jiǎn)單快捷和可靠的技術(shù)途徑。商品混凝土是指以集中攪拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚪ㄖさ毓?yīng)一定要求的混凝土。它包括混合物攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過(guò)程。嚴(yán)格地講商品混凝土是指混凝土的工藝和產(chǎn)品，而不是混凝土的品種，它應(yīng)包括大流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、高強(qiáng)混凝土、大體積混凝土、防滲抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合，它的普及程度能代表一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的混凝土施工水平和現(xiàn)代化程度。集中攪拌的商品混凝土主要用于現(xiàn)澆混凝土工程，混凝土從攪拌、運(yùn)輸?shù)綕补嘈?～2h，有時(shí)超過(guò)2h。因此商品混凝土攪拌站合理的供應(yīng)半徑應(yīng)在l0km之內(nèi)。隨著商品混凝土的普及和發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土成為今后發(fā)展方向。在我國(guó)許多大城市，如北京、上海、天津、廣州、深圳等，商品混凝土攪拌站都在一百個(gè)以上，其規(guī)模和工藝水平不亞于發(fā)達(dá)國(guó)家。許多中小城市也在推廣應(yīng)用商品混凝土。7.1.1.概述流態(tài)混凝土用作商品混凝土?xí)r，對(duì)新拌混凝土的流動(dòng)性和流動(dòng)性損失的控制要更嚴(yán)格。因?yàn)檫\(yùn)距較長(zhǎng)，交通堵塞等因素，要求坍落度損失小，2h(有時(shí)超過(guò)2h)內(nèi)混凝土應(yīng)保持流動(dòng)性，澆灌時(shí)要求泵送。用后摻法雖然能解決坍落度損失和泵送等問(wèn)題，但是增加了攪拌時(shí)間或次數(shù)，這樣影響商品混凝土的產(chǎn)量,并且使攪拌操作復(fù)雜。即使這樣在泵送前摻超塑化劑，在攪拌運(yùn)輸車(chē)中快速攪拌3min，也不能充分發(fā)揮超塑化劑的分散作用，拌合物均勻性差。因此，至少在我國(guó),后摻法不易推廣，還是采用同摻法好。這就要求研究新的超塑化劑，保證新拌混凝土的流動(dòng)性保持在2h或2h以上，而不影響硬化混凝土的強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度。我國(guó)商品混凝土中，約70％是標(biāo)號(hào)C25～C40，C50～C60在一些重要工程中應(yīng)用，個(gè)別特殊情況采用C70～C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特別是耐久性，應(yīng)當(dāng)摻用粉煤灰。這樣在摻10％～25％粉煤灰的情況下，可以減少單位水泥用量10％～20％。計(jì)算表明，基準(zhǔn)混凝土中摻20％粉煤灰(減少水泥用量10％情況下)可節(jié)省能源10％?；鶞?zhǔn)混凝土摻超塑化劑(減少水泥用量15％時(shí))配制流態(tài)混凝土可節(jié)省能源15％。當(dāng)粉煤灰和超塑化劑同時(shí)摻用時(shí)可節(jié)省能源25.5％。因此，將粉煤灰和超塑化劑同時(shí)摻用配制流態(tài)混凝土是最節(jié)能的，并且在性能和節(jié)能兩方面都可得到滿(mǎn)意的效果。流態(tài)混凝土由于摻超塑化劑使拌合物流變性得到改善，即屈服值減小、塑性粘度降低和滯后圈變小，因而幾乎接近牛頓型流體。這樣就增加了流態(tài)混凝土的可泵性?；鶞?zhǔn)混凝土中摻0.4％～0.8％(最好是0.75％)超塑化劑所得到的流態(tài)混凝土，其泵送壓力降低25％一35％。泵送混凝土在泵壓的作用之下，會(huì)產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過(guò)混凝土配合比和超塑化劑的成分來(lái)調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動(dòng)性和枯聚性。在泵送混凝土中，細(xì)粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在350～400kg/m3之間，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料最大粒徑為25mm或31.5mm。另外，最好摻用粉煤灰，因?yàn)榉勖夯以谳^大降低屈服值的同時(shí)，塑性粘度降低小—些，這樣使拌合物保持一定的粘聚性，提高了穩(wěn)定性，從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。流態(tài)混凝土主要用于高層建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、框架、橋梁等現(xiàn)澆混凝土，以及T型接頭的整體澆灌。特別是配筋密集、不易振搗或不需振搗(“自坍”或“自流平”)的情況下。7.1.2.商品混凝土的特點(diǎn)和原材料的選擇商品混凝土是以集中攪拌的方式向建筑工地供應(yīng)一定要求的混凝土。它包括混合物攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過(guò)程。商品混凝土在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的唯一要求是保證工作性、強(qiáng)度和耐久性的前提下其成本和售價(jià)最低。降低成本的技術(shù)途徑是正確選擇原材料和配合比。.商品混凝土的特點(diǎn)(1)由于是集中攪拌，因此能?chē)?yán)格在線(xiàn)控制原材料質(zhì)量和配合比，能保證混凝土的質(zhì)量要求；(2)要求拌合物具有好的工作性，即高流動(dòng)性、坍落度損失小，不泌水不離析、可泵性好；(3)經(jīng)濟(jì)性,要求成本低，性能價(jià)格比高。.原材料的選擇與要求1).水泥的選擇通常采用硅酸鹽水泥、普硅水泥或礦渣水泥，對(duì)水泥的基本要求是：(1)相同標(biāo)號(hào)時(shí),選擇富裕系數(shù)大的水泥，因?yàn)樗嗍鞘够炷莲@得強(qiáng)度的“基礎(chǔ)”；(2)相同強(qiáng)度時(shí)選擇需水量小的水泥。水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量在21％～27％，在配制混凝土?xí)r采用需水量小的水泥可降低水泥用量；(3).選擇C3S高、C3A低(<8％)、堿含量低(<1％)，比表面適中(3400cm2/g～3600cm2/g)、顆粒級(jí)配好的水泥；(4)合理使用不同標(biāo)號(hào)的水泥。配制C40以下的流態(tài)混凝土?xí)r應(yīng)用32.5Mpa普硅水泥；配制C40以上的高性能混凝土應(yīng)用42.5Mpa硅酸鹽水泥或普硅水泥；(5)針對(duì)不同用途的混凝土正確選擇水泥品種，如要求早強(qiáng)或冬季施工盡量采用R型硅酸鹽水泥，大體積混凝土采用礦渣水泥或普硅水泥。2)．礦物細(xì)摻料的選擇常用的礦物細(xì)摻料有粉煤灰、磨細(xì)礦渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土?xí)r對(duì)礦物細(xì)摻料的基本要求是：(1)售價(jià)低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保證強(qiáng)度和其它性能的情況下，應(yīng)多摻礦物細(xì)摻料，使混凝土的成本降低；(2)需水量比小(<100％)，顆粒級(jí)配合理能提高拌合物的流動(dòng)性；(3)合理使用不同品種的細(xì)摻料，配制C60以下的流態(tài)混凝土?xí)r采用II級(jí)粉煤灰，C60～C80采用I級(jí)粉煤灰或磨細(xì)礦渣，100Mpa以上的高性能混凝土摻硅粉。3).集料的選擇粗細(xì)集料都應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。正確選擇集料能確?；炷凉ぷ餍浴?qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性。(1)細(xì)集料：砂子的顆粒級(jí)配合理、含泥量低有利于強(qiáng)度和工作性的提高。人工砂和風(fēng)化山砂的需水量大、顆粒形狀和級(jí)配不合理使拌合物流動(dòng)性下降。河砂是理想的細(xì)集料，使用時(shí)應(yīng)正確選擇細(xì)度模數(shù)。配制高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)用粗砂，普通流態(tài)混凝土用中砂。砂子的細(xì)度模數(shù)影響混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度損失快。砂率偏低容易產(chǎn)生泌水和離析。(2)粗集料：石子的最大粒徑和級(jí)配影響混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土?xí)r應(yīng)采用高強(qiáng)度的碎石，其最大粒徑應(yīng)為19mm或25mm，因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土的強(qiáng)度幾近為石子強(qiáng)度的二分之一。普通流態(tài)混凝土采用最大粒徑25mm或31.5mm碎石，采用泵送工藝時(shí)石子最大粒徑應(yīng)小于泵出口管徑的三分之一，否則產(chǎn)生堵泵現(xiàn)象。目前市場(chǎng)連續(xù)級(jí)配的碎石較少，多數(shù)為單一粒級(jí)、這時(shí)應(yīng)采用二級(jí)配石子。若采用單一粒級(jí)的石子應(yīng)提高砂率?；炷恋纳奥逝c石子的最大粒徑有關(guān)，大