變壓器安裝施工方案匯總

變壓器安裝施工方案匯總電氣專業(yè)施工方案（一）電力變壓器安裝主要施工方案1）熟悉變壓器型號、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù)2）安裝流程施工準備→器身檢查→安裝直接與油箱法蘭連接的器件→冷卻器等附件檢查、清洗、打壓→附件安裝→抽真空脫水、脫氣→真空注油→補油、調(diào)整油位→整體密封試驗→電氣試驗→檢查驗收3）施工前的準備工作⑴場地準備：變壓器道軌安裝完畢，并驗收合格。⑵工具、設(shè)備準備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。⑶變壓器絕緣判斷。⑷到現(xiàn)場的油要試驗合格，若不是同批同型號油應(yīng)做混油試驗。⑸浸入油中的運輸附件、油箱應(yīng)無滲漏并取油樣試驗合格。4）主變就位主變就位使用千斤頂。5）器身檢查①器身檢查時應(yīng)符合下列規(guī)定周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。空氣相對濕度≤65%時，器身暴露時間小于16小時；空氣相對濕度≤75%時，器身暴露時間小于12小時；空氣相對濕度大于＞75%不應(yīng)開始工作或立即停止工作。②器身檢查主要項目⑴器身各部位無移動現(xiàn)象，檢查時嚴禁攀登引線。⑵所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。無多點接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵處的封閉應(yīng)良好。⑷繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。⑸引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格，固定牢靠。引變壓器安裝施工方案匯總出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)可靠，接線正確。⑹絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。⑺油路暢通、檢查各部件應(yīng)無油泥、水滴、金屬屑末等雜物。⑻以上工作完成時現(xiàn)場辦理隱蔽工程簽證，此項目為質(zhì)量簽證點。6）附件安裝包括：高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測溫裝置及油路安裝。7）真空注油（廠用備用變）級：電氣強度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤20ppm，tgδ（90℃）≤0.5%。⑵真空處理變壓器為變壓器為0.08MPa，真空保持時間不得少于8h，抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開始從油箱底部的注油閥注油，注油全過程應(yīng)保持此真空度，油溫以40～60℃為宜。必須用真空濾油機打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200～300mm時，停止不得小于不得小于2h。抽真的部件，應(yīng)同時抽真空。8）補油及調(diào)整油位放盡，調(diào)整油位，使油表指示的油面與當(dāng)時實測油溫下所要求的油位面相符。9）整體密封試驗0.03MPa持續(xù)時間為24小時，應(yīng)無滲漏。質(zhì)量控制要點：變壓器絕緣和油滲漏。變壓器安裝施工方案匯總采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開過的密封圈；法蘭周圍螺栓對稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。且壓縮均勻；補焊時按規(guī)定執(zhí)行；嚴格控制露空時間和空氣濕度、溫度。（二）封閉母線安裝主要施工方案1）施工準備基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求；預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標高清楚；清點設(shè)備及附件應(yīng)齊全；對封閉母線各段分別測絕緣（2500V搖表）應(yīng)大500MΩ。2）封閉母線的檢查表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好。3）支吊架的安裝況對土建結(jié)構(gòu)距離，標高等進行核對，標高以室內(nèi)地坪±0.00m為基準，發(fā)電機定子就位沉降趨于穩(wěn)定后，測出發(fā)電機中心線及標高。⑵按照施工圖正確安裝支、吊架，核實發(fā)電機、變壓器、等設(shè)備出線端子的位置。支吊架安裝時，標高誤差±5mm，中心線誤差±2mm支吊架間標高偏差≤2mm。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為10mm，每個生根點采用周邊焊，刷防銹漆。4）封閉母線吊裝發(fā)電機封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機側(cè)開始，按制造廠出廠編號順序，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調(diào)整分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。⑵組裝時，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲，母線內(nèi)要清掃干凈，同時應(yīng)檢查絕緣子是否清潔，有無異常現(xiàn)象。⑷封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝，必須做到橫平豎直，其誤變壓器安裝施工方案匯總差不應(yīng)超過母線段長度的0.2%。母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度≤5mm，調(diào)整時全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓。6）封閉母線的連接①硬性連接母線焊接采用CO氣體保護焊。待母線導(dǎo)體焊接完后，清理干凈母線外殼內(nèi)2理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。②軟連接封閉母線與發(fā)電機、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接，干凈，導(dǎo)體對地絕緣合格，經(jīng)過交流耐壓試驗通過后，方能連接。緊固螺栓應(yīng)用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時辦理隱蔽工程簽證。③接地裝置安裝封閉母線外殼接地采用多點接地方式，外殼和支持點之間不能絕緣。7）補漆導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆，外殼外側(cè)用銀灰色漆，在適當(dāng)部位涂相色漆。8）封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場驗收試驗：絕緣電阻試驗、耐壓試驗、微正壓密封試驗。（三）6kV開關(guān)柜安裝主要施工方案變壓器安裝施工方案匯總本工程6kV開關(guān)柜開斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開關(guān)柜中。1）安裝前的準備工作安裝前應(yīng)對開關(guān)柜和斷路器進行全面檢查和清理；設(shè)備開箱時檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計。2）盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝每段盤基礎(chǔ)兩點可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3）6kV開關(guān)柜安裝準，逐次調(diào)整安裝其它柜。⑵盤間采用螺栓連接，盤柜受力均勻，防止變形。縫長20～40mm，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。⑷盤、柜安裝允許偏差盤面偏差：相鄰兩盤邊＜1mm成列盤面＜5mm。水平偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm成列盤頂部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4）真空斷路器的安裝⑴正確使用專用運載小車將斷路器配置到相應(yīng)的開關(guān)柜中。中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5）6kV配電盤內(nèi)母線安裝檢查母線光滑平整。母線標志清晰，標號正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長度2～3扣。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。6kV母線對地距離不小于100mm。（四）電纜工程主要施工方案1）電纜橋架安裝①施工準備變壓器安裝施工方案匯總熱控等專業(yè)接口合理。⑵檢查橋架及其附件型號、規(guī)格、數(shù)量齊全，無外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無銹蝕，所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。②電纜橋架安裝通。一致。⑶托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強度不夠時，采用焊接方式加以固定。安裝，即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個立柱上的托臂。彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于5mm，各層間距符合設(shè)計。③電纜豎井安裝采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2）電纜管安裝⑴根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際測量尺寸配制電纜管。⑶加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，?切割部分應(yīng)用銼銼平滑。⑷電纜管彎制后，?不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。⑸電纜管連接采用絲扣連接。⑹電纜管的預(yù)埋電纜管的敷設(shè)路徑、?埋直深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標高與水平標高的區(qū)別。變壓器安裝施工方案匯總平標高200mm，?其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可。成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，?管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求。電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修。電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。?無端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。在土建專業(yè)灌漿時，?應(yīng)派人監(jiān)護，防止造成電纜管位置改變，做好成果保護。3）電纜敷設(shè)管理。①電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。序，編制下列技術(shù)文件：⑶技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計院電纜敷設(shè)路徑、清冊，結(jié)合現(xiàn)場實際，繪制《電纜敷設(shè)施工清冊》，內(nèi)容包括電纜編號、型號規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。節(jié)點處。⑸盤柜電纜清單，標明盤柜左右兩側(cè)電纜編號及數(shù)量，并標注于盤柜兩側(cè)。電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求②電纜敷設(shè)步驟及工藝要求變壓器安裝施工方案匯總a.電纜敷設(shè)原則路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。⑶電纜敷設(shè)時利用CADMCL系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量避免交叉，不可避免時應(yīng)成排交叉。b.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認真核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度、芯數(shù)與考慮，控制電纜按盤高加盤寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定電纜敷設(shè)時應(yīng)一根根進行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排。電纜在橋架上的固定：水平敷設(shè)電纜每隔2m45度角的電纜每間隔1m綁扎一次。綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝線。變壓器安裝施工方案匯總①6kV高壓纜頭制作6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時要嚴格執(zhí)行制作工藝流程，纜頭高度一致，排列整齊，線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定，線芯相色正確。②低壓動力電纜頭制作角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為20mm，位置一致。接線鼻子與2－3③控制電纜頭制作定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時應(yīng)分層布置，但不得影響電纜查找。⑵確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內(nèi)部，標高一致，排列整齊，不60mm20mm。⑶剝開電纜護套及屏蔽層。⑷在線芯底部套入終端頭。接地。④二次接線⑴將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。⑵在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎，以后按線芯所對100mm左右綁扎一次。⑶盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線，線槽數(shù)量不足時，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。⑷端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按30mm考慮，套入線芯時號頭文字不得倒置，。⑸進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm－70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。變壓器安裝施工方案匯總⑹備用線芯長度按最遠接線端子考慮，寫清所在電纜編號，并綁扎牢固。⑺軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“U”形或針型帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。⑻任一端子上的接線不得超過兩根。5）電纜防火與阻燃向進行涂刷。⑵在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實。封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機、類孔洞的造型要一致。（七）全廠防雷接地裝置本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60×8絞線，直接從地下接地網(wǎng)引出的接地線最小截面不小于35mm。接地線敷設(shè)應(yīng)符2合下列要求：⑴接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m，接地體與建筑物的距離不小于1.5m。⑵垂直接地極的間距為20～30m。用鋼管等保護防止機械損傷。⑷火泥熔接接點外觀應(yīng)良好，無氣泡、空洞、異物、渣子或表面不平整的現(xiàn)象。應(yīng)在不同的兩點及兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。線中串接幾個需要接地的電氣設(shè)備。⑺明敷接地線應(yīng)符合下列要求：便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。變壓器安裝施工方案匯總明敷的設(shè)備接地線及接地端子均涂以15～100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。線用螺栓連接。焊接后應(yīng)做防腐措施。接地線間的搭接長度必須符合規(guī)定。⑻接地網(wǎng)完成后，測其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（八）專用燈具（安全應(yīng)急燈、方向指示燈）安裝8.1工藝流程：燈具固定→組裝燈具→燈具接線→燈具接地8.2施工要點：8.2.1疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；8.2.2疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m不大于20m（人防工程不大于10m8.2.360或可燃物件上；6.2.4疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿鋼性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。8.3其他要求8.3.1在安裝、運輸中應(yīng)加強保管，成批燈具應(yīng)進入成品庫，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，對操作人員做好成品保護技術(shù)交底，不準過早地拆去包裝紙；8.3.2安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面；8.3.3組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放于指定地點；8.3.4燈具的包裝帶、燈泡及燈管的包裝紙等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放于指定地點；8.3.5燈具安裝過程中掉下的建筑灰渣應(yīng)及時清理干凈；變壓器安裝施工方案匯總8.3.6燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集交給指定負責(zé)人。9.1施工流程燈具固定→組裝燈具→燈具接線9.2施工要點9.2.1當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。9.2.2燈