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文檔簡介
PAGE9-【高效掘進經(jīng)驗交流材料】優(yōu)化勞動組織提高掘進效率常村煤礦綜掘二(2)隊優(yōu)化勞動組織提高掘進效率——常村煤礦綜掘二(2)隊近年來,我隊不斷挖掘潛力、細化管理制度、優(yōu)化勞動組織,建立健全并運行了“錨桿支護標準化高效作業(yè)法”,掘進效率顯著提高,2009年以來每年進尺均居全礦第一,其中2010年全年3811.5米、實際進尺公司第一,月進尺400米以上6個月、500米以上2個月,同時創(chuàng)造了切眼日進19米、尾巷日進18米、皮順及軌順日進17米的進尺記錄,具體做法匯報如下;一、隊組人員配置情況我隊目前在冊人數(shù)115人,主要由生產(chǎn)班、機電班、勤雜班、驗收組、管理組、運轉司機等組成,具體人員配置如下:生產(chǎn)班3個:即生產(chǎn)一班18人、生產(chǎn)二班18人、生產(chǎn)三班19人,主要負責日常的生產(chǎn)任務掘進;機電班1個:大班檢修12人、小班維護4人,大班主要負責每日機電設備檢修工作,小班維護工主要負責每個生產(chǎn)班機電設備的跟班維護兼2#皮帶的日常生產(chǎn)運行;勤雜班1個:井下勤雜組7人、地面工房組5人、干糧組5人,井下勤雜組主要負責單軌吊道跟進打設、隔爆水袋掛設、超前探鉆及巷道的日常文明生產(chǎn)工作等,地面工房組主要是負責材料的領用發(fā)放、井下設備上井后移交、小型配件的點焊鉚補工作,干糧組主要負責日常生產(chǎn)所需的干糧配送工作;驗收組1個:4人,主要負責三個生產(chǎn)班工作量、工程質量的驗收、考核和收購;管理組1個:15人,主要由隊長、書記、生產(chǎn)副隊長、機電副隊長、生產(chǎn)技術員、機電技術員、跟班隊干、內(nèi)部市場化管理員(兼黨委績效考評員)、企業(yè)文化員、、核算員各等組成(其中運輸副隊長、通風副隊長為其中2名跟班副隊長兼職);專職司機8名:本隊井下現(xiàn)有80皮帶2部、局部通風機1部,4名皮帶司機負責1#80皮帶日常生產(chǎn)運行;4名風機管理員主要負責局部通風機的日常看護。二、目前施工巷道概況S6-7軌道順槽:高3.4m、寬4.5m,凈斷面15.3㎡,采用高預應力讓壓錨桿+雙鋼筋托梁+經(jīng)緯網(wǎng)+錨索聯(lián)合支護。頂上5根錨桿(錨桿規(guī)格NMG-2224),每幫4根錨桿(錨桿規(guī)格NMG-2224);頂部錨索小三花布置,錨索規(guī)格MS-22-1-7300mm,間排距2200×1000mm。三、勞動組織情況1、工作時間安排1)正常情況下采用“三七一三”制作業(yè),與礦井生產(chǎn)、檢修時間同步,生產(chǎn)班每班作業(yè)七個小時、停產(chǎn)檢修三個小時,既保證生產(chǎn)班的正常組織,也保證了設備的正常檢修,生產(chǎn)、檢修互不干擾,大大提高了掘進效率。項目時間班前會時間作業(yè)時間交接班時間備注0點班1:305:00—12:0012:308點班8:5012:00—19:0019:304點班18:3022:00—5:005:30機電勤雜班14:3016:00—0:0019:00--22:00為停產(chǎn)檢修時間2)如因安裝、回撤支架、大巷作業(yè)等原因,人車不能滿足“三七一三”制作業(yè)時,更換為“三八制”作業(yè)。2、生產(chǎn)班工種、崗位配置主要工種有跟班隊干1名、班組長2名、驗收員1名、掘進機司機2名(兼職)、錨桿錨索工6-8名、機尾維護工1名、聯(lián)網(wǎng)工1名,輔助工種有皮帶司機1名、風機看護工1名、小班維護工1名(兼2#皮帶司機)、干糧工1名。機掘勞動組織人員分配表序號工種出勤人數(shù)零點班八點班四點班檢修班小計1跟班隊干111142班組長(兼)22223驗收員11134綜掘機司機(兼)2225皮帶司機11136小班跟班電工11137大班維護工778機尾清煤工11139錨桿(索)工6661810聯(lián)網(wǎng)工111311運料工(兼)44412風機管理員111313風筒工(兼)11114送干糧工1111415井下材料員(兼)11116勤雜工44合工序工時銜接標準序號工序作業(yè)人數(shù)(人)平均工時工作量備注1割煤218-25分鐘1排(15.3m2)主副掘進司機2備料415分鐘1排與割煤平行作業(yè)3敲幫問頂23分鐘班組長4臨時支護45分鐘主副司機、班組長5工器具準備58分鐘與臨時支護平行作業(yè)5分鐘、另補3分鐘6探頭移設21分鐘臨時支護后與工器具準備其它時間平行作業(yè)7打頂錨桿317.5分鐘5根頂幫同時作業(yè),頂錨桿3.5分鐘/根,幫錨桿4分鐘/根8打幫錨桿332分鐘8根9聯(lián)網(wǎng)1先花聯(lián)幾點后,與支護作業(yè)同時進行10打錨索311分鐘/根小三花行人幫滯后1根,相當于1根/排11清理浮煤、刷直底角1機尾工負責,與永久支護平行作業(yè)12驗收收尾33分鐘邊生產(chǎn)邊驗收,最后驗收3分鐘通過有序組織,現(xiàn)每排一根錨索循環(huán)工時為70~75分鐘、每排兩根錨索循環(huán)工時為80~85分鐘;生產(chǎn)班組無外部影響時每班正規(guī)循環(huán)進尺為5排、組織較好時可達6排、組織最佳時可達7排(8個小時)。另外,掘進機司機水平較高時,割煤時間還能縮短;割煤效果的好壞直接影響到支護速度,所以掘進機司機是高效掘進的關鍵所在;4、生產(chǎn)組織安排1)行人幫錨索滯后工作面15米打設,生產(chǎn)班作業(yè)時間每排1根錨索跟進,每日檢修時間跟進滯后錨索;頂板不好時錨索緊跟工作面打設。2)當排1根錨索:4人2臺鉆打頂錨桿,1臺鉆打4根錨桿,1臺鉆打1根錨桿、并打1根錨索;4人打幫錨桿,支護作業(yè)人數(shù)8人。3)當排2根錨索:2人打巷道一半的頂錨桿和錨索,2人打另一半錨桿和另一根錨索,4人打幫錨桿,支護作業(yè)人數(shù)8人。主要經(jīng)濟技術指標序號項目單位數(shù)量備注1巷道掘進斷面積m215.32巷道凈斷面積m215.33循環(huán)進尺m1.04每日循環(huán)數(shù)個155每日進尺m156正規(guī)循環(huán)率%957支護類型讓壓錨桿(索)+雙鋼筋托梁組合支護8每米耗錨桿套139每米耗金屬網(wǎng)m212.6510每米耗鋼筋托輥根311每米耗錨索根1.512每米出煤量噸22.95r=1.5T/m313每日平均出勤人5514每日工效米/工0.2736、工器具使用及備用情況名稱型號數(shù)量單位備注風動錨桿鉆機MQT—130(120)型4臺兩用兩備風動幫錨桿鉆機ZQS—50型4臺兩用兩備錨桿攪拌器M24-B224個兩用兩備錨桿攪拌器M24-B194個兩用兩備錨索攪拌器19股φ22專用4個兩用兩備頂錨桿扭矩放大器4各兩用兩備幫錨桿扭矩倍增器4個兩用兩備錨索漲拉泵19股φ22專用3臺一用兩備扭矩扳手3把兩用一備錨桿拉拔儀2臺一用一備7、交接班工作要求及標準1)交接班程序接班班組需提前30分鐘進入工作地點進行現(xiàn)場交接班,班組長主要對各種施工工器具進行預驗收,驗收員針對工程質量、檢測工器具及沿路文明生產(chǎn)進行驗收,各專職司機針對各責任區(qū)域文明生產(chǎn)及設備狀態(tài)進行預驗收,隊干針對工作面的安全狀況和設備運行情況進行全面了解,其余班組成員在料場、卸料臺進行運料接料工作,此項工作大概時間為20分鐘,待交班工作人員當班任務全部完成后,進行全面交班,相關責任人進行電話匯報隊值班隊干,交班完畢。2)交班標準(1)工作面3.5米以外不允許有浮煤,全部清理到底板,兩幫底角刷齊成直角,底網(wǎng)貼邊。(2)當班工程質量要認真驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時移交下班,下班生產(chǎn)作業(yè)時要先處理遺留問題在進行生產(chǎn)作業(yè)。(3)工作面風筒不允許超過工作面7米。(4)皮帶機尾必須預留一排距離(確保接班便可掘進,隨后永久支護過程中平行拖機尾、調(diào)皮帶作業(yè))。(5)壓風自救裝置及電話動態(tài)保持在工作面40米范圍以內(nèi)。(6)供水施救裝置、排椅及四位一體相關牌板、醫(yī)療箱要動態(tài)保持在工作面50米范圍以內(nèi)。(7)各種工器具放入指定的工具架內(nèi),同時各種工具架要動態(tài)保持在工作面20米范圍內(nèi)。(8)風水帶懸掛距工作面8-10米,并盤掛整齊;鉆桿、敲幫問頂工具懸掛于巷道風筒幫,距離工作面3-5米;小件箱、藥卷箱懸掛于巷道行人幫距工作面5-6米范圍內(nèi);超前鉆機架及鉆桿距離工作面50米內(nèi)。(9)材料架位于卸料臺與二運機頭中間,全部在人行幫整齊擺放:金屬網(wǎng)片要豎立靠幫,錨索、托梁整齊放在皮帶機尾架專用托架上,錨桿、藥卷、托板、綁絲等整齊歸類擺放在專用架內(nèi)。8、人員安排及搭配1)班組長必須根據(jù)班組職工的技能熟練程度進行細化分工,每班至少保證有2名班組長上崗,機組司機、錨桿錨索工基本保持固定,同時保證主要工種的人數(shù),減少了職工技能不熟練對作業(yè)的影響時間。2)班組長在進行人員分工時,要根據(jù)人員的作業(yè)習慣、性格、身體狀況和配合時間長短等方面全面考慮進行分工,以利于提高打鉆工和扶鉆工配合的默契度,提高作業(yè)的安全度和減少因人員配合不好對作業(yè)的潛在影響。9、輔助工作安排以掘進工藝為主線、對輔助工作進行合理補充,盡可能減少生產(chǎn)班輔助作業(yè)時間,盡量安排平行作業(yè)。我隊把接風水管路、接道、掛設隔爆水袋、超前探鉆及移設壓風自救、水幕捕塵網(wǎng)等輔助工作全部放在檢修班完成,同時安排一定的輔助工作與掘進生產(chǎn)平行作業(yè),避免了因輔助工作安排不合理造成的影響生產(chǎn),很大程度上減少了生產(chǎn)班的工時浪費。1)工作面風筒的掛設:風筒管理由機尾看護工負責,接班時要觀察距離是否符合規(guī)定,還能掘進幾排,并班組長及時溝通,有計劃安排2根錨索作業(yè)時進行,一般該工作需要2個人進行,一名是機尾工,一名是小班維護工。2)工作面浮煤的清理:掘進機司機在開啟掘進機進入工作面開始割煤時要有意識的將遺留在巷道3.5米以外的浮煤進行一次推底工作,然后進入工作面進行割煤作業(yè),機尾工在掘進司機割煤完畢后及時對當循環(huán)遺留的浮煤進行清理,做到每循環(huán)不遺留。3)工作面瓦斯探頭的管理:在每循環(huán)割完煤、安設好臨時支護后,由機尾工及時向前移進一排,瓦斯探頭距工作面動態(tài)5米。4)風水管路、皮帶、電纜的延伸:每日檢修時間機電班進行,保證一個圓班的使用。5)輔助運輸單軌吊道、隔爆水袋的安設:每日檢修時間打雜班進行。6)超前探工作管理:每日檢修時間打雜班進行,嚴格執(zhí)行“先探后掘、探測距離超實際掘進距離不小于20米”標準,每次打設56米左右、掘進36米,兩天一個循環(huán)(為確保各項輔助工作互不影響,定打設超前探鉆、延伸皮帶不能與延伸電纜、搖測阻值等停電工作同日進行)。7)工作面壓風自救、水幕捕塵網(wǎng)、電話移設:每日檢修時間機電班進行,移設后距工作面距離不超30米,保證一個圓班的使用。8)工作面醫(yī)療箱移設:每日檢修時間打雜班進行,移設后距工作面距離不超30米,保證一個圓班的使用。四、保證勞動組織的主要措施1、先進管理經(jīng)驗為不斷提升隊組安全生產(chǎn)管理水平,我隊追求管理必須求精的原則,全面細化、優(yōu)化管理機制,建立健全了各項管理制度,總結了一些管理經(jīng)驗,為安全生產(chǎn)的穩(wěn)步推進打下了堅實基礎。1)加大培訓力度、提高勞動技能嚴格執(zhí)行周二、五培訓、班前會每日一題、班前會講隱患、講過失、講經(jīng)驗及現(xiàn)場班組長、老工人幫帶制度,新工人技能掌握與師傅的收入掛鉤,對提高職工勞動技能起到了重要作用,所有職工均能熟練掌握崗標,分配新工人4個月可獨立上崗、6個月可打幫打頂。2)建立健全工器具、材料管理制度,提供高效生產(chǎn)組織保障建立工器具、材料臺帳及相應的考核辦法,通過井下現(xiàn)場定置管理及驗收員工器具、材料班匯報制度的運行,值班隊干能夠及時掌握工器具、材料狀況;保證“三項調(diào)度”的很好運行,使材料、工器具等生產(chǎn)工作全面進入了超前管理渠道。我隊生產(chǎn)班接班備料只有15-20分鐘,循環(huán)工序工器具準備只有2-3分鐘,無工器具、材料影響生產(chǎn)事故。3)優(yōu)化機電管理制度,降低機電設備事故率進一步優(yōu)化機電設備管理機制,運行機電設備點檢制度和包機責任管理制度,通過正規(guī)有序的日檢、周檢、月檢的檢查和監(jiān)察制度,保證了設備的正常運轉,降低了機電事故率;同時將井下易損機電配件盡可能備用到井下,有備無患,機電班長負責定期檢查備件的完好情況,確保了發(fā)生事故時能及時處理,降低事故影響時間。4)建立運行班組安全生產(chǎn)競賽制度、提高生產(chǎn)積極主動性為了更好促進班組安全管理工作、提高班組掘進效率、降低班組安全三違率,我隊建立了科學合理的班組安全生產(chǎn)競賽辦法,從掘進進尺、事故影響、勞動組織、出勤管理、三違隱患等方面激勵考核班組,班組排名第一、二、三分別獎勵5000元、3000元和1000元,有力的提高了班組安全生產(chǎn)競賽工作積極性。5)嚴格請假制度、保證人員出勤請假制度嚴格執(zhí)行班長負責制,班組職工請假由大班長1人負責,合理安排輪休,班長休息時需向副班長交接清楚本班休假情況后由副班長負責。班組出勤與班組長收入的收購系數(shù)掛鉤,班組出勤符合隊組規(guī)定的最佳作業(yè)人員時,班組長收入的收購系數(shù)為1.2;班組出勤高于或低于隊組規(guī)定人數(shù)2人以上時,班組長收入的收購系數(shù)為1.1;班組出勤低于隊組規(guī)定的最佳作業(yè)人員2人以上時,班組長收入的收購系數(shù)為1.0。6)嚴、細、實運行內(nèi)部市場化,提高員工工作積極性推行內(nèi)部市場化管理,進一步細化了工序、優(yōu)化了工藝、確立價格體系,日清日結、公平、公正、公開的管理模式,大大調(diào)動了員工的工作積極性,隊組的安全管理、工程質量較去年有了很大的提高,實現(xiàn)了綜合效益的最大化。7)嚴細工作標準、提高工程質量(1)工作面實行“十條線”標準,電纜、皮帶、單軌吊道、巷道成形、錨桿錨索打設、風筒吊掛、材料定置等平直成線。(2)工作面工器具、設備、材料、備品備件實行定置上架管理,盡可能做到了分類分層數(shù)量整垛,所有物料使用了多少、還剩多少一目了然。(3)錨桿(索)施工實行數(shù)字檔案管理,每排錨桿實行編號管理,其驗收記錄,施工人員全部檔案化管理。(4)加大工程質量否決制,錨桿(索)預緊力、錨固力、間排距、中線誤差作為重點否決項目,加大否決力度,嚴格執(zhí)行。(5)巷道文明生產(chǎn)實行責任管理,工作面50米內(nèi)當班負責、50米外每日打雜班負責。8)實行工序動態(tài)驗收制度,縮減驗收時間、提高動態(tài)工程質量實行工序驗收制度,在完成割煤-敲幫問頂-臨時支護后,驗收員要對每道工序進行現(xiàn)場驗收,每道工序完成后驗收工作也即完成,達到縮短驗收時間、提高動態(tài)工程質量的目的。2、技術管理創(chuàng)新為進一步提升技術管理水平、給安全生產(chǎn)提供正確指導方向,我隊追究技術必須求新的原則,堅持每月有創(chuàng)新、每月有改進機制,及時解決了安全生產(chǎn)過程中存在的各種困難,確保了安全生產(chǎn)的順利進行。1)工作面安裝照明,改善安全作業(yè)環(huán)境、提高安全作業(yè)效率在掘進機機身上方、二運人行幫、除塵風機人行幫每10米安裝1處照明,工作面40米內(nèi)作業(yè)范圍得到了亮化,割煤、支護、運料、行人等均能在明朗的環(huán)境下進行,進一步改善了作業(yè)環(huán)境、提高了作業(yè)效率。2)安裝二運流煤跑車,降低機尾看護勞動強度在二運機頭下方安裝流煤跑車,該裝置與二運機頭固定一體、并騎在皮帶機尾上隨機運行,二運出煤可全部落至皮帶機尾上,無漏煤、灑煤現(xiàn)象,降低了機尾看護勞動強度。3)全面規(guī)范物料定置管理架,物料取放更為便捷重點設計制作了錨桿隔層定置管理架、工作面小件動態(tài)管理架、頂鉆機架、藥卷箱等,使材料、工器具存放更加整齊、清點更加簡便。電纜架組合材料架隨機尾移動,方便物料存取,一些備件能隨時拿到。4)
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