舊樓加固施工方案

四川省什邡市廠房維修

加四川融海建筑工程有限公司

二零一四年六月四日（一）工程概況1。1工程名稱：什邡廠房加固工程1.2工程地點：德陽什邡市1。3建設(shè)單位：******1.4工程規(guī)模：建筑層數(shù)為地上二層，局部三層。因廠房使用功能變化拆除原有裝飾后，經(jīng)受力驗算，局部梁需粘貼碳纖維加固、梁底加大截面、懸挑樓梯加固、升降機井內(nèi)外墻鋼筋網(wǎng)片加固等.（二）碳纖維梁加固施工施工準備1） .主要的材料準備碳纖維布及其配套用膠的進場檢驗；2） .輔助工具及材料的準備專用滾筒、刮板、磨光機、剪刀、鑿子、毛刷等.3） .搭設(shè)腳手架按安全規(guī)程搭設(shè)腳手架，高度以方便施工為前提.碳纖維加固范圍1） .補強部位為一層二層大梁。2） 。粘貼方式嚴格按照規(guī)范及設(shè)計圖紙，具體做法為：梁底通長粘貼一層碳纖維布，寬為300mm；梁側(cè)面設(shè)置U型箍寬200mm，間距200mm，同時設(shè)置100mm寬壓帶一道。碳纖維加固施工工藝1） .工藝流程混凝土表面處理f粘貼面修補找平（若平整，此步驟可省去）一配置底膠一涂底膠f配置面膠和裁剪碳纖維布f粘貼碳纖維布f固化f檢驗f維護2） ?；炷帘砻嫣幚?） .混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機磨去1—2mm厚表層,混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，磨出（陽角）或補出（陰角）半徑不小于20mm的光滑圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。4） 。所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩.5） 。粘貼面修補找平6） .混凝土面蜂窩、麻面、凹凸部位用混凝土修補結(jié)構(gòu)膠填平，修補膠固化后（以手指觸感干燥為宜，約5小時），可進行下一道工序。7） 。所用主要器具：攪拌器、衡器、膩刀.8） 。配置底膠粘纖維底膠為A、B兩組份，配膠可按照配比要求采用人工攪拌，宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形①14鋼筋制成。少量也可用①6、①8細鋼筋棍人工攪拌?（注意:僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻）。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5-10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于2公斤。所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.9） 。涂底膠用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進行下一道工序的施工所用主要器具：毛刷、滾筒或塑料刮板、手套。配置面膠和裁剪碳纖維布粘纖維面膠為A、B兩組份，可機械攪拌。少量也可用①6、①8細鋼筋棍人工攪拌。（注意：僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻）.每次配置量以小于3公斤為宜，現(xiàn)配現(xiàn)用。按設(shè)計要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈.所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、剪刀、手套10） 。粘貼碳纖維布將粘纖維面膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。（75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當(dāng)粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面.）將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒（用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可），沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布。碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0。2米.所用主要器具：滾筒、刮板、手套。11） 。固化若固化溫度25°C左右，3天即可負載使用。若固化溫度5°C左右，5天可負載使用.12） 。檢驗檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。13） .注意事項粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠是否將碳布完全浸透決定了粘貼效果的好壞.粘碳纖維布構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367—2006》的有關(guān)規(guī)定.冬季氣溫低時,A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50C左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。施工場所平均溫度低于0C，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30-50C左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于一5C，建議對粘貼部位也加溫0C以上，并維持24小時以上。結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。（三）梁增大截面加固施工（1） 工作原理增大截面加固法是一種傳統(tǒng)的加固方法，通過增大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸并增配計算所需的鋼筋與原結(jié)構(gòu)共同受力，提高構(gòu)件的強度和剛度，適用于梁、板、墻、柱構(gòu)件的加固；（2） 施工特點與要求增大截面加固法為傳統(tǒng)的加固施工工法，主要此方法適用于梁的剛度、抗彎或抗剪承載力不足且相差較大的情況或原柱的強度或剛度不足的加固。其主要特點和相關(guān)要求有：加固用鋼材加工及表面處理工序繁多，工程量大?，F(xiàn)場運輸量大，濕作業(yè)工作量大，工人勞動強度高。能充分發(fā)揮鋼材和混凝土整體工作性能，加固效果好?；炷劣不瘯r間長，需長期養(yǎng)護.本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，原構(gòu)件混凝土強度等級不應(yīng)低于C10。（3）.增大截面加固施工工藝混凝土構(gòu)件增大截面加固施工工藝流程如下圖所示?；娣啪€ I 鋼筋下料、除銹|混凝土基面剔鑿、清理 植筋鉆孔、清理植筋鋼筋連接、綁扎支設(shè)模板澆注混凝土養(yǎng)護增大截面加固施工流程圖.增大截面加固施工工序測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求,施測混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置線。鋼筋表面處理對鋼筋進行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈.混凝土基層表面處理對原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進行剔鑿，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，根據(jù)圖紙要求，本工程表面剔鑿需要將保護層剔除。梁增大截面加固梁、鋼筋綁扎如下圖框架梁增大截面加固施工本工程梁增大截面做法節(jié)點詳圖施工要點鋼筋綁扎時必須注意保護層的控制，植筋前根據(jù)成孔的情況對鋼筋進行調(diào)整。植筋時鋼筋下料準確，鋼筋接頭按照要求進行錯開。梁模板面板木模板，梁側(cè)模水平向龍骨采用50X100木枋間距250mm，梁底模水平向龍骨均采用50X100木枋間距250mm，。木枋及模板均應(yīng)提前進行加工，保證邊沿平直.模板制作成側(cè)模包底模的形式.側(cè)模與側(cè)模接縫的位置做成企口形式，并貼1X5mm密封條.梁底模板在拼縫處模板應(yīng)長出木枋10cm,在模板拼接時增設(shè)兩根長度不小于1000mm的短木枋。詳見下圖.采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100X100木枋制作，間距為600mm.針對梁僅增加高度而寬度沒有增加的梁，梁模板側(cè)模一側(cè)留設(shè)下料坡口，具體要求如下：針對梁截面高度和寬度均增加的梁，在梁上部樓板位置開動，混凝土從上部進行澆筑，具體支模如下：網(wǎng)片植筋工程施工方案定位：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用墨斗在原框架梁上彈放墨線，確定新增構(gòu)件位置。用鋼筋掃描儀探測原結(jié)構(gòu)鋼筋，若原結(jié)構(gòu)鋼筋與新增鋼筋位置重合，則應(yīng)調(diào)整鉆孔位置，調(diào)整范圍+3cm以內(nèi)，調(diào)整范圍+3cm以外時應(yīng)由設(shè)計院現(xiàn)場確定施工方案。鉆孔：本工程鉆孔全部采用進口鉆頭，以減少震動和噪音。鉆孔孔徑以鋼筋能夠插入為原則，盡量減少小鉆孔孔徑。鉆孔時若遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)停止鉆孔，避免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋.清孔：鉆孔后應(yīng)用鋼刷清除孔內(nèi)疏松層,然后用空氣壓縮機吹凈孔內(nèi)灰塵，確?？锥辞鍧崯o灰塵，清孔時應(yīng)將干凈的孔用棉紗封住，防止造成二次污染，從而提高工程效率.鋼筋除銹用專用除銹機打磨鋼筋表面，除去銹蝕層，除銹后的鋼筋應(yīng)保持光亮，并搬運至現(xiàn)場，防止雨水再次銹蝕鋼筋.植筋：將A100植筋膠按規(guī)定量的藥劑注入孔內(nèi)（約2/3孔深），再將鋼筋緩慢地旋入洞中，鋼筋插入后應(yīng)有少許藥劑滲出，確保藥劑密實。成品保護：在藥劑的固化期內(nèi)（在目前溫度5度下，固化期約120分鐘），必須防止攪動鋼筋，否則，鋼筋的承載力難以保證。此外，應(yīng)派專人進行成品監(jiān)護。同時加強對各工種進行特別安排和管理，盡量避免過多的交叉作業(yè)，加強成品保護?，F(xiàn)場檢測檢測單位:四川省建筑質(zhì)量檢測中心檢測內(nèi)容：粘鋼拉拔檢測植筋24小時后進行現(xiàn)場檢測，檢測為隨機抽檢，由監(jiān)理指定位置。每種鋼筋規(guī)格檢測不少于1組，檢測比例為1%，檢測過程中鋼筋應(yīng)無明顯松動、滑移。有任何一根不滿足要求，應(yīng)將每臺檢測比例擴大到2%，同時對不合格的返工處理.工序圖1.依技術(shù)資料鉆孔2。以鋼刷清除灰屑3。再以壓縮空氣將孔內(nèi)清潔干凈4.將藥劑注入孔中5。再將配用鋼筋緩緩旋入孔中.在膠凝時間后至硬化時間止，切勿移動6。待硬化完成后，即可進行負載或施工（五）橫向張拉預(yù)應(yīng)力技術(shù)加固混凝土懸挑樓梯一、橫向張拉預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固工程中的應(yīng)用具有諸多先天的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：1。 能夠重新調(diào)整原結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)和應(yīng)力水平，實現(xiàn)對原結(jié)構(gòu)受拉鋼筋的卸荷，恢復(fù)構(gòu)件的變形，提高構(gòu)件剛度；2。 減少補強材料的應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分發(fā)揮補強材料的補強效果，提高加固效率；3。 加固手段靈活，能夠更好地適應(yīng)工程現(xiàn)場加固的特殊要求；4。 結(jié)構(gòu)設(shè)計概念明確,從預(yù)應(yīng)力施加的情況即可方便評估加固的效果。因此構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的加固，應(yīng)優(yōu)先選擇預(yù)應(yīng)力加固方案。每個加固工程均有其特殊性，靈活地應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以取得良好的加固效果。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固工程中應(yīng)用的關(guān)鍵就是張拉工藝,傳統(tǒng)的縱向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)對設(shè)備要求高，技術(shù)難度大，實施成本高，同時由于現(xiàn)場條件的限制，對于大量的中小型構(gòu)件，難以適用，極大地限制了預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固改造工程中的推廣應(yīng)用.橫向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)與縱向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)不同，可采用先錨固后張拉的方式，以構(gòu)件自身作為反力裝置，其張拉方向與材料的受力方向垂直，張拉力小，預(yù)應(yīng)力損失?。ㄖ饕獮椴牧系膽?yīng)力松弛），成本低；橫向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)無需復(fù)雜的機械設(shè)備，只需簡易的輔助工具即可完成；所需空間小，操作簡便，特別適合中小構(gòu)件的現(xiàn)場加固，且成本低廉。二、 橫向張拉預(yù)應(yīng)力加固原理采用橫向預(yù)應(yīng)力張拉時，張拉方向與補強材料的受力方向基本垂直，通過橫向張拉使補強材料產(chǎn)生變形，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力⑵，從而實現(xiàn)主動加固；通過施加預(yù)應(yīng)力，可人為地控制和調(diào)整結(jié)構(gòu)的受力，使得加固方式更加靈活。一般情況下，梁板在豎向荷載作用下，使得支座部分上部受拉，跨中下 部受拉；而通過施加預(yù)應(yīng)力，可使構(gòu)件受力狀態(tài)與荷載作用下 恰好相反，減輕構(gòu)件負荷，以達到加固的效果。橫向張拉方式實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的原理如圖1所示，鋼筋原長為，橫向張拉距離為，張拉后鋼筋長為，此時鋼筋伸長量；因此鋼筋的應(yīng)變，張拉預(yù)應(yīng)力，張拉力加固設(shè)計時，只需調(diào)整與的比例關(guān)系，即可得到設(shè)計需要的張拉應(yīng)力。 圖1橫向張拉幾何關(guān)系示意圖三、 工程應(yīng)用實例Figi.Schematicdiagramofvertical

工程現(xiàn)狀及評定某住宅為七十年代建造的砌體結(jié)構(gòu)房屋，墻體部分采用實心粘土磚與混合砂漿砌筑.該工程樓梯為埋墻式懸挑樓梯，無維護結(jié)構(gòu)，樓梯平臺部分的主要承重構(gòu)件為懸挑梁以及現(xiàn)澆平臺板，走道部分采用預(yù)制空心板，擱置于挑梁之上；樓梯踏步部分采用L形預(yù)制踏步板，一端埋入墻內(nèi)，另一端懸挑。該工程懸挑樓梯主要存在以下幾個方面的問題：混凝土挑梁以及踏步板混凝土材料老化，構(gòu)件局部破損嚴重，部分鋼筋外露；鋼筋出現(xiàn)明顯的銹蝕現(xiàn)象，部分銹蝕嚴重，造成鋼筋有效截面明顯減少；樓梯護欄根部連接損壞嚴重，部分已脫落，護欄晃動，影響安全。該房屋是上世紀70年代末的建筑，設(shè)計標準偏低，且無法找到相關(guān)的設(shè)計資料，外觀判斷混凝土強度等級偏低，構(gòu)件的尺寸偏小，承載力儲備較少；同時構(gòu)件的破損及老化會進一步削弱構(gòu)件的承載力；另外，由于懸挑構(gòu)件為靜定結(jié)構(gòu)，無多余約束，一旦出現(xiàn)超載現(xiàn)象極有可能發(fā)生樓梯坍塌事故，危害極大。針對上述情況，對該樓梯進行了必要的檢測，經(jīng)測定混凝土的殘余強度約為15,鋼筋的銹蝕程度較為嚴重，通過對部分鋼筋進行取樣分析，斷面銹蝕率達到15%,挑梁的基本參數(shù)如圖2所示,估算挑梁的殘余承載力約為22。經(jīng)過對負載最大的挑梁進行驗算，僅恒載部分在挑梁根部產(chǎn)生的彎矩就達20,考慮1。2的荷載分項系數(shù)后已達24,如再計入2的活載，計算所需承載力高達31⑶，該構(gòu)件已處于極度危險的狀態(tài)，其余的挑梁也存在著不同程度的承載力不足現(xiàn)象，急需進行加固處理。圖2挑梁基本參數(shù)加固設(shè)計由于該廠房情況較為復(fù)雜，工程加固的方案設(shè)計必須避免產(chǎn)生新的矛盾，同時要盡可能減少對周邊群眾的影響，加固設(shè)計以提高挑梁和挑板的承載力為主要目的，同時對破損的混凝土進行修復(fù)，以滿足現(xiàn)階段的承載力以及耐久性的要求.1、樓梯懸挑梁加固挑梁加固采用角鋼焊接的三角形支架（詳見圖3），采用Q345鍍鋅角鋼，支架節(jié)點設(shè)計承載力28,可增加挑梁抗彎承載能力16,可充分滿足承載力要求。支架通過3610膨脹螺栓與墻體連接（螺栓抗剪承載力38），考慮到墻體質(zhì)量較差，所有膨脹螺栓及角鋼與墻體、角鋼與梁底相連處均用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。通過調(diào)節(jié)螺孔，可使支架與挑梁底接觸緊密，并使支架初步受力，同時在支架與挑梁之間楔入鋼片（4厚），迫使支架產(chǎn)生變形，可產(chǎn)生約8的預(yù)壓力，使得附加結(jié)構(gòu)主動圖3三角支架詳圖2、樓梯踏步板加固加固方案：采用在踏步板埋墻端設(shè)置612加長螺栓（埋墻約12）與墻體連接（因墻體質(zhì)量較差，為改善螺栓的受力狀態(tài)，孔洞可略向下傾斜，清孔后，先期灌注結(jié)構(gòu)膠）。為避免受力集中，螺栓間距應(yīng)控制在7—8之間；懸挑端設(shè)置角鋼與原有的預(yù)埋件連接，兩根68（HRB400）鋼筋一端焊在膨脹螺栓上，另一端焊在角鋼上（角鋼與原樓梯護欄的預(yù)埋鐵件焊接），間距設(shè)計為5,兩根鋼筋不等距以便于調(diào)整受力（具體形式見圖4），設(shè)計承載能力3。完成后對鋼筋采用橫向張拉技術(shù)施加預(yù)應(yīng)力，設(shè)計預(yù)應(yīng)力150,單根鋼筋拉力為7。5；施工時，因考局.暗映上混舛.圖4踏步板加固詳圖412WISL眼4局.暗映上混舛.圖4踏步板加固詳圖412WISL眼4、破損混凝土修復(fù)i_r ——對構(gòu)件表面進行清理，刷界面劑，用聚合物砂漿'（內(nèi)摻早強減水劑）對破、對欄損嚴重的混凝土進行修復(fù)，恢復(fù)構(gòu)件職 ：護 點、對欄5、樓梯護欄加固在護欄根部焊角鋼，灌j桿及扶手進行防銹處理，提高護欄的安全性和耐久性。加固方案的主要特點1、因地制宜，充分結(jié)合工程現(xiàn)有的情況制定加固方案，如利用樓梯挑板端頭的預(yù)埋件制定挑板的加固方案，將護欄的加固與樓梯挑板的加固結(jié)合起來。2、 靈活利用預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)，突破傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力加固方法，根據(jù)工程實際TOC\o"1-5"\h\z條件選擇不同的加固材料和張拉形式，方法簡便可行，原理清晰. A3、 充分利用橫向張拉的優(yōu)點，操作簡便，無需復(fù)雜的錨夾具和 一V機械設(shè)備，經(jīng)濟高效。 ’施工工藝及技術(shù)細節(jié) ，加固施工中，施工工藝和質(zhì)量將直接關(guān)系到加固的效果。先進合理的施工工藝和可靠的施工質(zhì)量是取得良好加固效果的前提，其 U施工工藝如下： 圖5鋼片楔入挑梁部分：1。 構(gòu)件表面清理，剔除破損及松動的混凝土，尤其是挑梁底部.2。 刷界面劑，用聚合物砂漿對破損嚴重的混凝土進行修復(fù)；3。 在挑梁下的墻體上按設(shè)計要求打孔，用壓縮空氣清孔后灌注結(jié)構(gòu)膠，并植入膨脹螺栓；

將按設(shè)計要求加工好的角鋼支架用螺栓初步安裝在一起；5。 將桿件③按設(shè)計要求安裝與膨脹螺栓上，注意角鋼背面抹結(jié)構(gòu)膠，向上敲擊桿件③，將其與梁底頂緊，然后將螺栓擰緊；將桿①背面抹結(jié)構(gòu)膠，并分別將連接桿件①②③的安裝螺栓初步擰緊，向上敲擊桿②，將桿①向上與梁底頂緊，并將所有螺栓擰緊，然后按設(shè)計要求將各桿件之間焊接牢固；因挑梁底部有一定的傾角，所以三桿之間均需設(shè)置安裝螺栓，以方便將桿①向上頂緊；7。 將鋼片打入桿①的端部，如圖5所示，注意鋼片的中心要靠近角鋼的肢背。8。對構(gòu)件表面進行飾面處理，滿足構(gòu)件的耐久性和觀感要求。圖6鋼筋張拉完成圖圖6鋼筋張拉完成圖1。 構(gòu)件表面清理，剔除破損及松動的混凝土。刷界面劑，用聚合物砂漿對破損嚴重的混凝土進行修復(fù)；3。 在踏步板根部的墻體上按設(shè)計要求打孔，用壓縮空氣清孔后灌注結(jié)構(gòu)膠，并植入螺栓；4。 將按設(shè)計要求加工好的角鋼用螺栓安裝在踏步板根部；5。 將角鋼在踏步板端部焊牢在原預(yù)埋鐵件上;將鋼筋按設(shè)計要求焊在兩端的角鋼之上，并進行橫向張拉、用粗鐵絲固定擰緊，；7。 綁扎橫向鋼筋，澆筑細石混凝土面層。對構(gòu)件進行飾面處理，滿足構(gòu)件的耐久性和觀感要求。結(jié)語本工程的加固根據(jù)業(yè)主要求，本著避免增加新的矛盾,少干擾居民的正常生活的原則進行，其主要特點有：結(jié)構(gòu)加固設(shè)計中靈活地應(yīng)用預(yù)應(yīng)力加固的思想，使加固部分主動參與整體結(jié)構(gòu)受力，實現(xiàn)對原結(jié)構(gòu)的卸載，提高了加固效率，達到了加固補強、提高承載性能、增強耐久性等目標；結(jié)構(gòu)加固中所用鍍鋅角鋼和聚合物細石混凝土面層加固技術(shù)，具有高強、聚合力強、防腐、無污染等特點，且錨固和節(jié)點處理簡單、運輸方便，施工方法簡單可行，經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉檢驗，質(zhì)量控制直觀明了；采用預(yù)應(yīng)力鋼架加固，角鋼自重非常小，細石混凝土面層厚度僅為20?25,結(jié)構(gòu)自重增加有限.（六）環(huán)境保護措施1.1保護環(huán)境是我國的一項基本國策，保護環(huán)境、美化環(huán)境，施工中嚴格保證遵守國家和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法令、法規(guī)，防止施工時工程周圍生態(tài)的破壞對大氣、河水的污染，達到投產(chǎn)要求文明施工。1。2制定保障環(huán)境的管理規(guī)章制度及獎行懲辦法，將保護環(huán)境、文明施工的目標分解落實到個人。1.3污染控制措施：1。3。1任何料溢漏必須進行清理，并作好記錄.1。3。2沖洗用的污水排放和處理按照業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行。1.3.3危害材料、物質(zhì)使用或存放，以及有危險狀況存在的區(qū)域應(yīng)進行確認并采用封閉物或屏蔽物適當(dāng)隔離。1.3.4工地使用或存放化學(xué)品和其他危害物的安全數(shù)據(jù)表應(yīng)提前提交給安、環(huán)監(jiān)理部門.1。3。5生活和生產(chǎn)污水、廢液嚴禁未經(jīng)處理，隨意排放。1。3.6生活垃圾，民用廢水、廢液要分類堆放或處理。1。3.7所有不必要的東西、如余土、垃圾和廢料外運處理前，應(yīng)獲得建設(shè)單位或土地所有者的準許。1。3。8任何情況下廢物都不允許在現(xiàn)場埋地和回填，嚴禁傾倒在未經(jīng)批準的地方或焚燒.（七）施工現(xiàn)場安全施工管理1、各項安全技術(shù)措施按《四川省建設(shè)工程安全文明施工考評辦法（試行）》的要求，嚴格執(zhí)行建設(shè)部頒布的“一標準三規(guī)范〃（《建筑安全檢查評分標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度,努力搞好安全生產(chǎn).與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書”，甲乙雙方均應(yīng)受到安全質(zhì)量及文明施工的獎懲約束.認真做好安全教育、宣傳工作。a、各級管理人員自覺接受安全教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)、安全操作規(guī)程，提高安全意識和安全管理工作水平.b、對新工人進行三級安全教育，多形式開展經(jīng)常性安全教育。c、通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。對施工用電、外腳手架、砼現(xiàn)場攪拌、“三寶”及“四口”防護、高速吊安裝等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預(yù)先分析，制訂切實可行的施工