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文檔簡介

超厚大體量底板混凝土快速澆筑

施工技術(shù)創(chuàng)新中建八局·天津公司天津周大福金融中心項目2015年4月?成都

2015年QC小組成果發(fā)布創(chuàng)新型課題內(nèi)容提要:6工程概況1

QC小組簡介2選題理由3

設(shè)定目標4提出方案并確定最佳方案56

制定對策6

對策實施7效果檢查8鞏固措施及標準化9總結(jié)及下一步打算102015·天津周大福金融中心項目“制高點”QC小組工程概況Part11.1工程簡介天津周大福金融中心項目位于天津市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),工程總建筑面積39萬㎡,建筑總高度530m。塔樓地下4層、地上100層。本工程是中建八局重點工程,為世界在建第九高樓。530m530m530m基礎(chǔ)底板厚度:5.5m局部最厚:9.9m底板面積:5600㎡混凝土強度等級:C50P10混凝土總量:3.1萬m31.2塔樓底板施工概況1.塔樓底板概況塔樓底板局部剖面圖場內(nèi):一期裙樓第二步土方開挖+二期裙樓B3層豎向結(jié)構(gòu)施工1.2塔樓底板施工概況場外:第一大街+新城西路城市主干道交通擁擠組織難度大場地狹小2015·天津周大福金融中心項目“制高點”QC小組QC小組簡介Part2小組名稱天津周大福金融中心項目“制高點”QC小組課題名稱超厚大體量底板混凝土快速澆筑施工技術(shù)創(chuàng)新成立時間2014.08小組注冊號TJZ11課題類型創(chuàng)新型課題注冊號TJ-2014-72活動時間2014.08——2014.11接受QC教育時間48小時活動次數(shù)3次/周出勤率98%制表人:李可柏

制表時間:2014.8.7表2-1小組概況2.1小組概況序號姓名項目職務(wù)小組職務(wù)文化程度組內(nèi)分工1蘇亞武項目經(jīng)理組長博士策劃組織2劉鵬項目副經(jīng)理實施顧問本科實施指導(dǎo)3陳學(xué)光副總工程師技術(shù)顧問本科方案編制及技術(shù)指導(dǎo)4李可柏土建工程師發(fā)布人碩士現(xiàn)場實施管理及成果整理5王凱峰技術(shù)工程師組員本科技術(shù)協(xié)調(diào)6唐祖錫工程部經(jīng)理組員本科組織協(xié)調(diào)7姜秀輝土建工程師組員本科現(xiàn)場實施管理8魏鑫質(zhì)量工程師組員本科施工質(zhì)量管理9王軍施工班組長組員高中方案加工、安裝制表人:李可柏

制表時間:2014.8.7表2-2小組成員概況2.1小組概況項目QC培訓(xùn)啟動會小組QC專題會2.2小組活動記錄

項目利用“每周一講”活動針對QC知識進行專業(yè)培訓(xùn),同時我QC小組定期召開專題會,按計劃有序的開展此次QC課題系列活動。2015·天津周大福金融中心項目“制高點”QC小組選題理由Part3超厚大體量底板混凝土快速澆筑施工技術(shù)創(chuàng)新選題理由現(xiàn)場場地狹窄,運用傳統(tǒng)的澆筑方法實施困難。公司提倡降本增效,合理的澆筑方式可以節(jié)約成本,提高效率。本工程確保“魯班獎”,塔樓底板超厚,施工難度大,質(zhì)量嚴格。工期緊湊,選擇適宜的澆筑方法可以節(jié)省工期,加快進度。質(zhì)量保證場地受限進度要求科技增效2015·天津周大福金融中心項目“制高點”QC小組設(shè)定目標Part4單擊添加文本快速完成塔樓底板混凝土澆筑!目標48小時內(nèi)完成3.1萬m3混凝土澆筑!目標值設(shè)定目標2015·天津周大福金融中心項目“制高點”QC小組提出方案并確定最佳方案Part5

塔樓底板施工方案編制初期,項目組織多位專家、技術(shù)人員多次召開了塔樓底板施工專題討論會??紤]到場地受限,傳統(tǒng)的混凝土泵車澆筑方法難以實施,我QC小組綜合參考各方意見后,提出三種創(chuàng)新型的塔樓底板澆筑施工方案:5.1提出方案塔樓底板施工專題會方案一:溜槽5.1提出方案

“溜槽”方案圖實施要點:(1)整個基坑布置5組溜槽。(2)溜槽采用模板加工,上鋪鋼板,溜槽由第一道支撐板直接傾斜至底板鋼筋上皮。(3)支撐架體采用滿堂鋼管腳手架。方案二:溜槽+串筒5.1提出方案

“溜槽+串筒”方案圖實施要點:(1)整個基坑布置5組溜槽+串筒。(2)串筒采用大直徑鋼管,從第一道支撐豎向搭設(shè)至第三道支撐。(3)串筒下口連接溜槽,溜槽由第三道支撐傾斜至底板鋼筋上皮。(4)支撐架體采用鋼管腳手架。方案三:溜管5.1提出方案

“溜管”方案圖實施要點:(1)整個基坑布置5組溜管。(2)溜管采用大直徑鋼管,從第一道支撐豎向搭設(shè)至第三道支撐后,再斜向搭設(shè)至底板鋼筋上皮。(3)支撐架體采用鋼管腳手架或格構(gòu)柱。方案可操作性安全性經(jīng)濟性工期溜槽搭設(shè)高且斜向的滿堂鋼管腳手架,難度大,溜槽安裝固定困難。滿堂腳手架搭設(shè)高,與溜槽間固定難,安全隱患多。需材料費4.38萬元,人工費17.42萬元,工期效益-15萬元,總成本36.8萬元。人工費過高,不經(jīng)濟。搭設(shè)支撐架體及溜槽安裝需占用工期5天,耗時長。溜槽+串筒搭設(shè)鋼管腳手架,操作不便,且腳手架面積大導(dǎo)致砼澆筑后收面不便。支撐架體搭設(shè)安全隱患多。需材料費5.36萬元,人工費12.39萬元,回收殘值1.26萬元,工期經(jīng)濟效益-10萬元,總成本26.55萬元。串筒加工安裝不需占用工期,但支撐架體搭設(shè)及溜槽安裝耗時,占用工期3-5天。溜管溜管長度長,吊裝困難。溜管安裝高空作業(yè)多,需采取防護措施。需材料費18.59萬元,人工費6.61萬元,回收殘值10萬元,工期效益10萬元,總成本5.2萬元,。一次性投入高,可回收,且效益明顯。溜管加工、安裝與其它工序穿插同步進行,不占時間,可節(jié)省工期。表5-1方案對比分析表制表人:李可柏5.2確定最佳方案5.三2三確定三最佳三方案通過三上述三方案三對比三分析三可以三看出三,方三案一三、二三操作三難度三大且三安全三隱患三多、三不經(jīng)三濟,三占用三工期三長,三而方三案三三安全三性高三,經(jīng)三濟效三益顯三著且三不占三用工三期,三所以三我Q三C小三組綜三合考三慮后三決定三采用三方案三三“三溜管三”方三案為三最終三實施三方案三。溜槽溜槽+串三筒溜管最佳三方案20三15三·天津三周大三福金三融中三心項三目“三制高三點”三QC三小組制定三對策Part6通過三討論三,小三組確三定了三溜管三方案三實施三流程三圖如三下:注:三以上三所有三工序三均與三底板三其他三工序三同步三穿插三進行三。制圖三人:三魏鑫圖6三-1三“溜管三”方三案實三施流三程圖6.三1三方案三實施三流程檢查三驗收方案三設(shè)計測量三放線支架三安裝構(gòu)件三加工溜管三安裝混凝三土澆三筑拆除三回收小組三成員三通過三討論三,運三用“三頭腦三風(fēng)暴三法”三,繪三制出三“溜三管”三方案三實施三過程三的P三DP三C圖三,提三前對三關(guān)鍵三技術(shù)三問題三進行三預(yù)測三,并三制定三出相三應(yīng)解三決辦三法,三有利三于方三案在三過程三中的三順利三實施三。6.三2三關(guān)鍵三技術(shù)三問題三預(yù)測實現(xiàn)三溜管三快速三澆筑三砼設(shè)想溜管不能實現(xiàn)快速澆筑砼制圖三人:三李可三柏圖6三-2三溜三管快三速澆三筑砼三PD三PC三圖6.三2三關(guān)鍵三技術(shù)三問題三預(yù)測澆筑轉(zhuǎn)換耗時長拆卸便捷活動式連接法蘭式連接承插式連接溜管設(shè)置數(shù)量少合理增加溜管數(shù)量采取多分支卸料槽增加三下料三口卸三料槽三數(shù)量溜管管徑太小增大溜管口徑砼澆筑下料慢增大下料傾斜角度砼離散串管引流砼澆筑覆蓋面小增加澆筑口數(shù)量多方向覆蓋增設(shè)分支溜管360°可旋轉(zhuǎn)模塊化安裝整體式支撐分段組裝加工、安裝速度慢提前預(yù)制加工工具化加工QC三小組三通過三以上三PD三PC三法分三析后三,預(yù)三測在三“溜三管”三方案三實施三過程三中有三以下三關(guān)鍵三問題三需解三決:1三設(shè)計三多分三支卸三料槽2三支撐三架體三選型3三確定三溜管三最佳三傾斜三角度4三實現(xiàn)三溜管三安、三拆方三便5三控制三混凝三土進三入鋼三筋骨三架內(nèi)三不離三散6三滿足三混凝三土分三區(qū)澆三筑,三全部三覆蓋6.三2三關(guān)鍵三技術(shù)三問題三預(yù)測序號項目對策目標措施完成地點完成時間負責(zé)人1設(shè)計多分支卸料槽對單個溜槽進行組裝五組溜管澆筑速度達到720m3/h以上。(1)加工制作單個溜槽(2)將單個溜槽拼裝成“V”形雙肢卸料槽辦公室2014.9.27魏鑫2支撐架體選型通過計算選型確保安全,安拆方便,不影響混凝土收面和養(yǎng)護。(1)計算澆筑時荷載大?。?)選取支撐架體方式(3)加工安裝辦公室+加工廠+現(xiàn)場2014.9.28——10.19王凱峰3確定溜管最佳傾斜角度類似工程借鑒,現(xiàn)場實驗測試混凝土快速流下,不堵管,不離析(1)參觀學(xué)習(xí)類似項目(2)召開專題會討論(3)并現(xiàn)場澆筑實驗(4)確定角度現(xiàn)場2014.9.2——9.29姜秀輝6.三3三制定三對策表6三-1三對策三表制表人:王凱峰制表時間:2014.9.24序號項目對策目標措施完成地點完成時間負責(zé)人4實現(xiàn)溜管安、拆方便模塊化組裝,多形式連接安、拆不占工期,可回收利用(1)加工廠工具化制作構(gòu)件(2)現(xiàn)場分段模塊化組裝,組裝采用多形式連接(3)澆筑后分塊整體拆除加工廠+現(xiàn)場2014.10.1——11.1李可柏5控制混凝土進入鋼筋骨架內(nèi)不離散對混凝土進行引流確?;炷羶A落高度<2m,不離散(1)制作鋼質(zhì)引流管(2)制作大小不同的分料斗(3)引流管和分料斗組裝成活動式多肢串管加工廠+現(xiàn)場2014.10.18——10.23魏鑫6混凝土分區(qū)澆筑,全部覆蓋多點澆筑,靈活布料保證澆筑全部覆蓋,溜管澆筑98%混凝土總量(1)在溜管干管上安裝支管(2)支管上安裝旋轉(zhuǎn)裝置(3)旋轉(zhuǎn)裝置末端連接輕便溜槽進行多方向布料辦公室+現(xiàn)場2014.10.10——10.26王凱峰6.三3三制定三對策表6三-1三對策三表(三續(xù))制表人:王凱峰制表時間:2014.9.2420三15三·天津三周大三福金三融中三心項三目“三制高三點”三QC三小組對策三實施Part7“V三”形三雙肢三卸料三槽單肢三卸料三槽實施三效果三:澆筑三過程三中,三五組三溜管三最快三澆筑三速度三達95三0m三3/三h。實施三結(jié)論三:目標三實現(xiàn)制作三上口三寬12三00三mm,下三口寬40三0m三m,高40三0m三m的木三質(zhì)卸三料槽三,然三后將三其拼三裝成3個“V”形雙三肢卸三料槽三和2個單三肢卸三料槽三。在三混凝三土澆三筑時三,罐三車倒三至卸三料槽三處直三接卸三料。實施一:設(shè)計多分支卸料槽“V三”形三雙肢三卸料三槽設(shè)三計圖1.三綜合三計算三后,三采用三型鋼三格構(gòu)三柱式三支撐三,選三用1三34三0*三13三40三mm三和9三30三*9三30三mm三兩種三規(guī)格三型鋼三格構(gòu)三柱。實施二:支撐架體選型型鋼三格構(gòu)三柱基三礎(chǔ)節(jié)型鋼三格構(gòu)三柱立三柱節(jié)2.型鋼三格構(gòu)三柱在三工廠三采取三工具三化預(yù)三制加三工,三現(xiàn)場三模塊三化安三裝,三且與三底板三其他三工序三同步三穿插三進行三,不三占用三工期三。實施二:支撐架體選型型鋼三格構(gòu)三柱加三工型鋼三格構(gòu)三柱現(xiàn)三場安三裝實施三效果三:施工三全程三“零三”安三全事三故;三安、三拆方三便快三捷;三澆筑三收尾三階段三未對三收面三造成三影響三,后三期未三影響三混凝三土保三溫養(yǎng)三護。實施三結(jié)論三:目標三實現(xiàn)1.三項目三人員三前往三武漢三某類三似項三目底三板澆三筑參三觀學(xué)三習(xí),三其傾三斜角三度為三33三°~三41三°。實施三:確定溜管最佳傾斜角度2.三組織三召開三專家三討論三會,三建議三最適三宜傾三斜角三度為三16三°~三27三°。類似三項目三溜槽三方案溜管三方案三專家三討論三會3.三在我三司其三他項三目底三板澆三筑時三,制三作相三同的三溜槽三,通三過實三驗方三法測三得,三當(dāng)傾三斜角三度為三20三°時三,混三凝土三流淌三較快三。4.三結(jié)合三實際三情況三,我三小組三綜合三考慮三后,三決定三傾斜三角度三為1三9°三~2三3°三。實施三效果三:澆筑三時,三混凝三土流三淌快三,全三程未三發(fā)生三堵管三。實施三結(jié)論三:目標三實現(xiàn)實施三:確定溜管最佳傾斜角度類似三溜槽三澆筑三實驗溜管三傾斜三角度三設(shè)計溜管三實際三安裝三傾斜三效果1.三溜管三安裝三主要三分為三以下三幾個三步驟三:實施四:實現(xiàn)溜管安、拆方便安裝三型鋼三立柱三基礎(chǔ)三節(jié)底板三下層三鋼筋三綁扎安裝三溜管三型鋼三立柱三、溜管三豎向三段底板三上層三鋼筋三綁扎安裝三溜管三斜向三段安裝三溜管三貯灰三斗卸料三槽底板三上層三鋼筋三基本綁扎三完畢底板三豎向三插筋三綁扎2.三溜管三連接三:貯三灰斗三與溜三管、三溜管三與溜三管之三間不三同部三位通三過法三蘭、三承插三式等三多種三方式三連接三,保三證構(gòu)三件連三接、三安裝三方便三以及三拆除三后的三完整三性。實施四:實現(xiàn)溜管安、拆方便承插式連接法蘭連接3.三溜管三拆除三時,三直接三分節(jié)三、分三段整三體拆三除,三保證三了各三構(gòu)件三的完三整性三。支撐三架體三整體三切割三拆除拆除三效果實施四:實現(xiàn)溜管安、拆方便實施三效果三:安拆三僅耗三時2三.5三d,三不單三獨占三用工三期,三實現(xiàn)三回收三再利三用。實施結(jié)論:目標實現(xiàn)實施四:實現(xiàn)溜管安、拆方便整體三模塊三化拆三除回收三利用三:垃三圾通三道1.三根據(jù)三卸料三槽形三式不三同,三制作三70三0*三70三0m三m、三90三0*三70三0m三m兩三種不三同大三小分三料斗三。實施五:控制混凝土進入鋼筋骨架內(nèi)不離散四肢三分料三斗分料三斗設(shè)三計圖六肢三分料三斗2.三加工三制作三直徑三14三0m三m,三長度三不等三的鋼三質(zhì)引三料管三,將三分料三斗和三引料三管拼三裝成三活動三式四三肢(三六肢三)串三管,三混凝三土澆三筑前三,將三其安三裝在三底板三鋼筋三骨架三中,三將混三凝土三引流三至底三板內(nèi)三。活動三式串三管串管三引流實施三效果三:澆筑三時混三凝土三未離三散,三流淌三性好三。實施結(jié)論:目標實現(xiàn)實施五:控制混凝土進入鋼筋骨架內(nèi)不離散1.在斜三向主三溜管三出料三口下三方型三鋼立三柱位三置設(shè)三置豎三向分三支溜三管實施六:滿足混凝土分區(qū)澆筑,全部覆蓋2.三豎向三分支三溜管三上安三裝簡三易3三60三°可三旋轉(zhuǎn)三裝置三。豎直三支溜三管簡易三36三0°三旋轉(zhuǎn)三裝置3.三旋轉(zhuǎn)三裝置三上連三接輕三便、三可移三動式三木質(zhì)三溜槽三進行三靈活三布料三。4.三在澆三筑時三,逐三節(jié)拆三除每三段斜三向溜三管,三使設(shè)三置在三型鋼三立柱三位置三的豎三向分三支溜三管成三為出三料口三,通三過溜三槽向三四周三均勻三布料三,以三此類三推,三至澆三筑完三成,三達到三分區(qū)三澆筑三,全三部覆三蓋。實施三效果:此次三澆筑三溜管三覆蓋三面積三達1三00三%,三澆筑三混凝三土總?cè)窟_三98三%,三汽車三泵補三料6三98三m3三,有三效實三現(xiàn)分三區(qū)澆三筑。實施三結(jié)論三:目標三實現(xiàn)溜槽靈活布料實施六:滿足混凝土分區(qū)澆筑,全部覆蓋溜管安裝、澆筑步驟:現(xiàn)場溜管安裝全景20三15三·天津三周大三福金三融中三心項三目“三制高三點”三QC三小組效果三檢查Part88.三1三目標三檢查快速三完成三塔樓三底板三混凝三土澆三筑!目標圖8三-1三計三劃與三實際三用時三對比目標值實際值48小時38小時目標三值實三現(xiàn)8.三1三目標三檢查塔樓三底板三澆筑三速度三快,三層間三未形三成冷三縫;三后期三混凝三土養(yǎng)三護時三,溜三管支三撐部三位不三影響三保溫三材料三的覆三蓋,三通過三養(yǎng)護三期的三觀察三,底三板混三凝土三裂縫三極少三,均三在設(shè)三計和三規(guī)范三允許三范圍三內(nèi)。三此次三塔樓三底板三混凝三土施三工質(zhì)三量得三到了三業(yè)主三和監(jiān)三理的三一致三肯定三,為三工程三創(chuàng)優(yōu)三奠定三了基三礎(chǔ)。底板三混凝三土質(zhì)三量合三格資三料1.三經(jīng)濟三效益8.三2三效益三檢查采用三溜管三澆筑三方案三比原三計劃三工期三提前三2天三,經(jīng)三計算三,與三傳統(tǒng)三泵車三澆筑三方法三相比三,取三得經(jīng)三濟效三益7三7.三3萬三元。技術(shù)三進步三經(jīng)濟三效益三與節(jié)三約三三材計算三認證三書8.三2三效益三檢查溜管三澆筑三方案三符合三綠色三施工三要求三??扇龑崿F(xiàn)三混凝三土輸三送過三程中三無噪三聲、三無油三耗、三不用三電。據(jù)估三算,三本次三混凝三土澆三筑可三減少三柴油三油耗三18三00三0L三,P三M2三.5三排放三量大三大降三低。三此外三,大三口徑三鋼質(zhì)三溜管三澆筑三完成三后全三部回三收,三可用三作后三期垃三圾排三放管三道,三實現(xiàn)三有效三回收三再利三用。2.三環(huán)境三效益單擊三添加三文本單擊三添加三文本國內(nèi)三首創(chuàng)三的工三具化三、大三口徑三溜管三快速三澆筑三技術(shù)三,3三8小三時內(nèi)三澆筑三完成三3.三1萬三m3三混凝三土,三創(chuàng)造三了國三內(nèi)同三體量三混凝三土最三快澆三筑速三度,三得到三各類三新聞三媒介三的廣三泛宣三傳,三增強三了企三業(yè)的三社會三影響三力。8.三2三效益三檢查3.三社會三效益20三15三·天津三周大三福金三融中三心項三目“三制高三點”三QC三小組鞏固三措施三及標三準化Part9為鞏三固成三果,三項目三召開三了塔三樓底三板澆三筑總?cè)Y(jié)會三,將三本次三澆筑三中暴三露出三來的三問題三進行三總結(jié)三分析三,并三據(jù)此三對溜三管技三術(shù)進三行了三進一三步優(yōu)三化。9.三1三鞏固三措施塔樓三底板三澆筑三總結(jié)三會單擊三添加三文本根據(jù)三本次三QC三活動三成果三,小三組成三員編三寫并三申請三了“三一種三快速三澆筑三大體三量混三凝土三的工三具化三大口三徑溜三管裝三置及三施工三方法三”發(fā)三明專三利1三項及三相關(guān)三實用三新型三專利三6項三

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