兩防專項施工方案培訓(xùn)資料

年4月19日兩防專項施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考榮昌東邦城市廣場D組團工程兩防專項施工方案編制人:審核人:審批人:重慶山海建設(shè)(集團)有限公司二0一四年5月第一章編制依據(jù)一、法律法規(guī):(1)<中華人民共和國建筑法>(2)<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>(3)<建設(shè)安全生產(chǎn)管理條例>(4)<重慶市建筑施工安全管理條例>(5)<建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定>(6)<企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定>二、標(biāo)準(zhǔn):(1)<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-)(2)<施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ/T77-)三、規(guī)范規(guī)程:(1)<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ80-91)(2)<高處作業(yè)分級>(GBT3608-)(3)<建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定>(建質(zhì)〔〕82號)(4)<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>建質(zhì)()87號(5)<建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程>JGJ120-99(6)<建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ30-)四、建筑機械安全:<建設(shè)塔式起重機安裝、使用、拆裝安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ196-)第二章工程概況重慶榮昌東邦城市廣場D組團工程位于重慶市榮昌縣主城區(qū)兵馬灘組團(北部新區(qū))核心商圈的中心地帶,建設(shè)工程概況:工程名稱:東邦城市廣場D區(qū)工程地點:重慶市榮昌縣主城區(qū)兵馬灘組團建設(shè)單位:重慶東邦房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司重慶分公司監(jiān)理單位:重慶恒佳工程技術(shù)咨詢有限公司施工單位:重慶山海建設(shè)(集團)有限公司本次設(shè)計為D組團位于A08地塊內(nèi)的南端,地塊呈方形,南北約125米東西約142米;東側(cè)為已建成五星級酒店和SOHO區(qū),本次設(shè)計D組團建筑面積68905.38㎡,建筑工程等級:大型,設(shè)計使用年限:50年。D-1棟為23F/-2F層,高80.1米;D-2棟為23F/-2F層,高85.0米,建筑相對高程±0.00=318.8第三章安全總則及目標(biāo)1、按集團公司要求項目部本著”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,科學(xué)的指導(dǎo)安全施工,確保職工的安全和健康。同時,為使預(yù)防高處墜落事故安全管理有據(jù)可依,特編制此防范高處墜落專項方案和防范危險性較大分部分項工程專項方案。2、安全管理目標(biāo)堅決杜絕因高處墜落導(dǎo)致的死亡和重傷事故、輕傷事故。第四章預(yù)防高處墜落管理措施1、工程開工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、審核<施工組織設(shè)計>、<安全文明施工組織設(shè)計>等管理方案,必要時還應(yīng)編制高處施工專項控制措施。方案必須報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可實施。2、作業(yè)前,技術(shù)人員應(yīng)依照批準(zhǔn)的方案,向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,讓作業(yè)人員了解可能會產(chǎn)生的危害因素,施工后的預(yù)控措施,管理目標(biāo)要求。3、凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育;特殊高處作業(yè)人員,應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn),持證上崗。4、進(jìn)入現(xiàn)場施工所有人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁帶病作業(yè)和酒后作業(yè)。作業(yè)時,嚴(yán)禁在腳手架、平臺上和臨邊危險處嬉鬧。5、高處作業(yè)人員應(yīng)接受體檢,合格后方可上崗?；几哐獕?、恐高癥等不宜高處作業(yè)疾病的,禁止安排登高作業(yè)。6、施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護(hù)用具,并教育、檢查作業(yè)人員正確配戴和使用。7、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽;懸空作業(yè)人員須系安全帶,穿防滑鞋。凡在2m以上懸空作業(yè),必須系好符合要求的安全帶,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置懸掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。8、高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng):在高度4m至5m處設(shè)一層固定安全網(wǎng),每隔三層樓再一道固定安全網(wǎng),防止人、物墜落造成事故。9、對坑、陽臺、料臺、挑平臺、雨篷與挑檐邊等周邊采用防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.0～1.2m,下桿離地高度為0.5～0.6m,橫桿長度大于2m時,必須設(shè)置欄桿柱。防護(hù)欄桿必須自上而下用密目式安全網(wǎng)密閉,必要時亦可在底部橫桿下沿設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的踢腳板。10、設(shè)備操作面周圍防護(hù)欄桿齊全,高度不底于1.2M,安裝牢固;施工層腳手架采用5cm木跳板和竹笆腳手板滿鋪,并于腳手架捆扎牢固,施工人員嚴(yán)禁沿架體攀登上下。11、正在施工的建筑物所有出入口,必須搭設(shè)防護(hù)棚。棚的寬度應(yīng)大于出入口,棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度,分別為5m至10m為宜。12、凡樓梯口、電梯口(包括垃圾口)、預(yù)留洞品(包括管井口),必須設(shè)圍欄或蓋板、架網(wǎng)。砼預(yù)制樓板的預(yù)留洞口,可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。設(shè)備安裝時剪掉預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。13、把好設(shè)施驗收關(guān)。作業(yè)前,應(yīng)對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收,驗收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審批同意后實施。施工完畢,應(yīng)及時恢復(fù)安全設(shè)施,并經(jīng)有關(guān)部門驗收。未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自拆除或變動安全設(shè)施。14、把好班組自查檢驗關(guān)。作業(yè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、防護(hù)器材的完好性,在做好自身檢查后,還應(yīng)做到互相檢查;對違反操作規(guī)程、安全防護(hù)設(shè)施不全,不符合要求時,操作人員有權(quán)拒絕作業(yè),并上報安全員或相關(guān)人員。15、登高作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便,所用小型工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁投擲。16、上下作業(yè)面,應(yīng)經(jīng)過專門設(shè)置的扶梯,梯子質(zhì)量要合格。作業(yè)人員應(yīng)面向梯子上下,手中不得持器物。嚴(yán)禁攀爬腳手架、龍門架。17、在可能墜落半徑內(nèi),不得安排上下同時交叉作業(yè)。情況特殊,必須施工時,中間需設(shè)可靠的隔離措施。第五章臨邊洞口防護(hù)措施1、邊長大于1500mm時周邊設(shè)防護(hù)欄桿,并兜水平安全網(wǎng),防護(hù)欄桿采用直徑48×3.5鋼管扣接,上橫桿距地1000mm,下橫向聯(lián)合桿距地200mm,中橫桿距地600mm。2、邊長介于500-1500mm的樓板洞口,裝置200×200mm間距的扣件鋼管網(wǎng)格,鋼管網(wǎng)上鋪設(shè)鋼跳板。3、邊長介于250-500mm的樓板洞口、缺件臨時形成的洞口,用木板蓋板固定在洞口位置。4、邊長介于25-250mm的樓板孔口,用堅實蓋板蓋設(shè),蓋板應(yīng)防止挪動移位。5、施工現(xiàn)場的坑、井及升降口、樓梯口、預(yù)留口、通道口和無外架防護(hù)的屋面周邊、框架樓層周邊、斜道兩側(cè)邊、卸料臺外側(cè)邊等,設(shè)置有嚴(yán)密的防護(hù)措施,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。6、墻面上其它有墜物可能性的洞口,按臨邊作業(yè)的規(guī)定加以防護(hù)。7、洞口、臨邊防護(hù)要有專人管理,經(jīng)常檢查防護(hù)措施的可靠性和完備性,安全網(wǎng)內(nèi)積存的雜物要定期清理。8、樓層周邊設(shè)安全防護(hù)欄桿,下面攔一18cm高的擋板,并掛設(shè)安全網(wǎng)。9、未做正式封閉的門窗,施工洞口均設(shè)二道防護(hù)欄或立掛安全網(wǎng)封閉。10、分層施工的樓梯口和梯段邊,安裝臨時護(hù)欄,頂層樓梯口隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。11、現(xiàn)場通道附近的洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間設(shè)紅燈警示。(1)柱子邊防護(hù)(2)小于50㎝的洞口防護(hù)(3)邊長在500-1500的洞口防護(hù)(4)1500以上洞口防護(hù)(5)樓梯臨邊防護(hù)第六章腳手架作業(yè)安全措施1、作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉,不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時應(yīng)作全封閉,防止人員和物料墜落。作業(yè)人員上下應(yīng)有專用通道,不得攀爬架體。2、防止高空墜落和落物傷人的主要措施:嚴(yán)禁從樓上往下拋擲物品,工具和零配件等應(yīng)放在工具袋中。樓層清理不得直接往下傾倒,必須用斗車或袋裝好用吊籠運下。吊裝散狀物品如木方、模板、管材、鋼筋、磚等,必須裝好捆牢。3、建筑施工按規(guī)定架設(shè)垂直網(wǎng)和水平安全網(wǎng)及腳手架,腳手架不得超負(fù)荷;上下交叉施工,按規(guī)定增加隔離設(shè)施;在屋面作業(yè)時,按規(guī)定設(shè)置防止操作人員墜落的措施。4、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實找平,作好排水處理,采用硬底化施工。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用。5、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差,不宜超過1皮磚的厚度。小橫桿用扣件緊固于大橫桿上,雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5-15cm。6、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差,不宜超過1皮磚的厚度。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),離開墻面一定距離。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,以防桿件滑脫。7、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。8、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合2kN/m2要求,不得超載;不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。11、腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行;安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。12、在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點的橫向水平桿、縱向水平桿、連墻桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿。13、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施。14、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15、腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求,各節(jié)點連接可靠,剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。16、腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,同時做好材料的檢查、挑選,主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管,同時對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用,安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng),小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。17、外腳手架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其它有關(guān)人員會同檢查驗收,合格后方可交付使用。18、外架使用過程中,作業(yè)人員應(yīng)加強對腳手架水平工字鋼、立桿、剪刀撐等部位進(jìn)行觀察和維護(hù),鋼絲繩的使用,錨固螺栓是否鎖緊,防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。19、安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè),各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。出入口、通道口防護(hù)圖示:第七章砌體施工安全措施1、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一腳手板上的操作人員不得超過2人。2、不準(zhǔn)站在墻頂上做吊線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。3、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。4、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,防止碎磚跳出傷人。5、如遇到雨天或每天下班時要做好防雨措施。6、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須配戴好安全帽。7、人工垂直遞磚時,要搭遞磚架子,架子站人板寬不得小于60cm.8、磚、砂漿運輸、吊裝時,不得裝得太滿,吊件提升范圍內(nèi)不得有人停留。第八章高空作業(yè)安全措施1、操作人員佩帶安全帶、安全帽,下設(shè)安全網(wǎng)。2、從事高空作業(yè)人員,要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力六級以上,風(fēng)速10.8m/s,溫度39度以上)影響操作安全時,禁止進(jìn)行露天高空作業(yè),吊車禁止行駛。4、高空作業(yè)時,臨時搭設(shè)的腳手架,梯子一定要牢固。且有防滑措施,禁止二人同時載梯子上作業(yè),打鬧嬉笑。梯子馬道應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)圍欄。5、高空作業(yè)時所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),作業(yè)中走道、通道和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈,拆卸的物料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。6、屋面卷材防水層施工時,屋面周圍應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿。屋面上的孔洞應(yīng)加蓋封嚴(yán),短邊尺寸大于1.5m時,孔洞周邊也應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿,底部加設(shè)安全平網(wǎng)。在坡度較大的屋面作業(yè)時,應(yīng)采取專門的安全措施。7、模板工程在綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點,作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。8、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育;特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。9、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。10、施工單位應(yīng)按類別,有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。11、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化,防護(hù)欄桿以黃黑(或紅白)相間的條紋標(biāo)示,蓋件等以黃(或紅)色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可實施。12、安全帶的掛鉤在陽臺處可利用原來卸料平臺的預(yù)埋件的鋼筋環(huán)Φ18作為掛鉤點。其它地方可能掛在外腳手架的橫管上面。第九章防范危險性較大的分部分項工程導(dǎo)致的群死群傷事故根據(jù)本工程的規(guī)模及附件一的具體要求,特制定了如下專項施工方案:塔吊吊裝及安裝拆卸專項施工方案、卸料平臺專項施工方案及人工挖孔樁專項施工方案等。都經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)和甲方項目負(fù)責(zé)人審核經(jīng)過并執(zhí)行。A、塔吊吊裝及安裝拆卸專項施工方案一、編制目的、依據(jù)(一)編制目的為便于指導(dǎo)鳳凰灣三期工程B標(biāo)段工程的塔吊布置、基礎(chǔ)施工以及塔吊的安裝拆卸施工,特編制本方案。(二)編制依據(jù)<塔式起重機安全規(guī)程>(GB5144-)<起重機安全規(guī)程>(GB5144-94)<塔式起重機操作使用規(guī)程>(JG/T100-1999)<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ33-)<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>(GB50009-)<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50204-)<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50202-)<巖土工程勘察報告><建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>(GB50007-)<地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范>(GB50202-)<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>(GB50010-1)<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>(GB50017-)<鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>(GB50205-)<QTZ4210塔式起重機使用說明書><QTZ63塔式起重機使用說明書>二、塔吊的布置根據(jù)我公司的經(jīng)驗及實際情況,本工程擬布置2臺QTZ4210型和1臺QTZ63型塔吊,本工程塔吊按照如下原則布置:1、最大限度的滿足垂直運輸?shù)囊蠛头?wù)半徑;2、兩臺塔吊之間的距離最大限度地滿足安全規(guī)范的要求;3、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求,保證塔吊拆卸的可行性。三、塔吊基礎(chǔ)施工(一)塔吊承臺基礎(chǔ)施工1.塔吊基礎(chǔ)設(shè)計塔吊承臺采用鋼筋混凝土承臺,QTZ4210基礎(chǔ)尺寸為4000×4200×1800mm,QTZ63基礎(chǔ)尺寸為4500×4500×1500mm,內(nèi)配鋼筋QTZ4210為雙層雙向每層每向Φ20@200,拉筋Φ20@200;QTZ63為雙層雙向每層每向Φ20@200,拉筋Φ20@200,承臺混凝土強度均為C35;QTZ4210型、QTZ63型塔吊均置于天然基礎(chǔ)上。(二)塔吊基礎(chǔ)施工注意事項1.塔吊必須待承臺砼強度達(dá)到C35設(shè)計強度70%后(做好試塊)方可進(jìn)行安裝2.接地裝置

(1)境地電阻不大于4,必須滿足各項要求。(2)連接接地裝置注意事項:1)連接處涂料清理干凈。2)防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接,并清除螺栓螺母及套管上的涂料。3)與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極,必須在塔機基礎(chǔ)外另設(shè)一個防雷接地裝置。4)防雷接地保護(hù)裝置的不超過4。5)接地裝置應(yīng)由專人安裝,因為接地電阻率視時間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大變化,而且測定電阻時要高精密的儀器。四、機械設(shè)施設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25T1臺2起重鋼絲繩6×1920m3圓絲18#15M4大、小錘16P、12P、2.5P各2把5活動扳手18#1個6梅花扳手各種規(guī)格1套7手動葫蘆1T、5T各1個8撬棒1M、0.5M各1根9麻繩∮15*302根10警戒線紅白旗50m11對講機2臺12電焊機BX3001臺13氣割設(shè)備氧氣、乙炔1套14萬用表1只15電工工具1套16運輸車輛10T5輛五、塔機安裝前施工準(zhǔn)備(一)塔機安裝前根據(jù)現(xiàn)場情況布置場地,主要應(yīng)考慮以下方面1.運輸車輛進(jìn)出道路2.塔吊部件臨時堆放場地3.塔吊各主要部位拼裝場地(特別應(yīng)滿足起重臂、平衡臂拼裝場地)4.汽車吊進(jìn)出道路及工作場地。5.清理現(xiàn)場,將作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈。基坑填平,特別要保證輔助汽車吊作業(yè)地面平整、堅實。(二)根據(jù)安裝工序要求,組織安裝人員。對參加施工員進(jìn)行班前交底。(三)檢查安裝人員上崗證,特殊工種人員應(yīng)有本工種上崗證,否則不得上崗。(四)檢查安裝人員是否按安全佩帶防護(hù)用品,不全要求的禁止入場。(五)安裝開始前,工作場地應(yīng)封閉,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。(六)根據(jù)安裝工藝的要求,準(zhǔn)備安裝工具,一般工器具有:枕木、大錘、手錘、專用扳手、鋼絲繩、卡環(huán)、棕繩等,應(yīng)根據(jù)起吊構(gòu)造自重及特殊要求選用適合種類。(七)根據(jù)說明書及臺帳核對到場塔機型號、編號、構(gòu)件、種類、數(shù)量、外觀、焊縫,對塔機零部件、鋼結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、用電器控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)與說明書不匹配、不符合安裝條件、部件存在故障或構(gòu)件有金屬疲勞損傷等情況時應(yīng)立即停止,待相應(yīng)問題解決后方可吊裝。(八)檢查塔吊基礎(chǔ),其形式是否與預(yù)定安裝塔吊形式、高度相符合,節(jié)點構(gòu)造、施工精度是否滿足安裝要求。(九)未盡事宜按塔機使用說明書和有關(guān)操作規(guī)程要求完成。六、塔機的安裝和拆卸(一)裝拆要求1.起重機的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書所規(guī)定的要求與順序進(jìn)行。2．本機的電氣操縱全部在司機室內(nèi)。3．在安裝與拆卸過程中,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶,作業(yè)人員必須持有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。4．在安裝過程中,各連接銷必須抹黃油進(jìn)行安裝,安裝后的連接銷軸孔開口張開,軸端卡板必須堅固,聯(lián)接螺栓必須銷緊,扣緊力矩必須符合要求。5．本機各部件之間的連接銷軸,堅固螺栓螺母,軸端卡板,必須使用生產(chǎn)廠隨機專用件,不得隨意代用。6．每一程序安裝結(jié)束必須嚴(yán)格檢查,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的安裝。7.塔式起重機應(yīng)安裝在符合圖紙設(shè)計要求的混凝土基礎(chǔ)上。(二)對安裝場地的要求1.混凝土基礎(chǔ)必須預(yù)先做好,而且要過10天以上才能使用。2.安裝場地放置起重臂的小長條范圍內(nèi)應(yīng)平整,無雜物及障礙。3.電源配置應(yīng)合理、安全、方便,不得與安裝場地相距過遠(yuǎn)。(三)安裝步驟1.將底盤拼裝組合成十字懸放置混凝土基礎(chǔ)上。2.將基礎(chǔ)節(jié)吊上底架,用于高強度螺栓及銷軸將基礎(chǔ)節(jié)與底座聯(lián)接好。3.裝配堅固好底架后,用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎(chǔ)節(jié),保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜允許偏差1/1000,有誤差時允許在底架下部用鋼板墊至水平,鋼板疊層用電焊點固,但鋼板疊層最多不允許超過三層,邊緊地腳螺母,邊校正水平,直至達(dá)到規(guī)定要求。4.在地面上將液壓站,液壓缸、頂升橫梁、安裝平臺引進(jìn)梁及引進(jìn)小車裝在頂升套架上,將頂升套架從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端吊進(jìn),注意液壓缸的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂升耳板的一方。5.吊裝預(yù)先裝好的上下支座,回轉(zhuǎn)支承及操縱室的組合體(已由生產(chǎn)廠家裝好),使其擱置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用高強度螺栓將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。6.將液壓泵油管接上,加液壓油,檢查泵站運行情況,開支液壓泵站使頂升套架上升,將頂升套架與下支座相連。7.在地面上將欄桿、起升機構(gòu)、電器設(shè)備、電阻箱、短拉撐裝在平衡臂上,將平衡臂拉索用銷軸銷好,上好開口銷,用吊車將此組件吊到水平位置上升至回轉(zhuǎn)支承耳板上裝好銷軸,上好開口銷,卸去吊車。8.將平衡臂拉桿兩根,吊臂拉桿一根裝在塔頂撐桿上,吊塔頂撐桿組件至平衡臂耳板處,用50銷軸組裝,然后使撐桿向起重臂方向傾斜50度左右,并用3T手拉葫蘆固定,吊裝時注意,拉板與平衡臂拉桿,吊臂拉桿的方向不能弄錯。9.吊裝一塊平衡重至平衡臂上。10.在地面上將起重臂平等與建筑物位置,按起重臂的順序?qū)⑵鹬乇塾寐菟ㄟB接好;安裝小車,將小車套入起重臂軌道,穿繞牽引鋼絲繩;在地面上安裝起重臂拉桿及拉板,用銷軸連接到起重臂的上弦吊點上,上好開口銷并用鉛絲進(jìn)行捆扎,將雙滑輪用抱箍安裝在臂根部,將起重臂平衡提起,端部用繩索拉住,防止轉(zhuǎn)動,對準(zhǔn)上支座耳板,銷好銷軸及開口銷,繼續(xù)提升起重臂,使吊臂頭部拉起,繼續(xù)吊起起重臂。11.收3T手拉葫蘆,使塔頂撐桿向平衡方向傾斜,按次序開起重臂上拉板及拉桿上的捆扎鐵絲,直到將平衡上的拉桿與塔頂撐桿上的拉桿用銷軸相連接,上好開口銷。12.檢查各聯(lián)接部位開口銷是否上滿,若各連接處均可靠,慢慢放下起重臂,直至平衡臂拉桿及吊臂拉桿及吊臂桿拉緊為止。13.吊平衡重至規(guī)定重量。14.繞起升鋼絲繩。15.接線與初步調(diào)。16.塔機安裝完畢后,兩次檢查所有銷軸及開口銷是否按要求配合,不能遺漏,檢查完畢由電工按電氣接線圖接線,導(dǎo)線應(yīng)穿管敷設(shè),個別位置應(yīng)用絕緣包布分段捆扎,在有相對運動處應(yīng)留有足夠的活動量,避免在過道行人處及鋼絲繩運動位置上設(shè)置電纜,在有棱角及穿孔處應(yīng)加防護(hù),防止電纜損傷,按第3.6條進(jìn)行案值裝置的初步高度進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。(四)頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.準(zhǔn)備工作(1)同時準(zhǔn)備二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將其裝在頂升套架的引進(jìn)梁上,用鐵絲稍加捆綁,防止滑動、滑落(注意塔身頂升支板在同一面上)。(2)吊裝另外一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.塔機頂升的平衡與調(diào)動為避免頂升套架承受過大的彎矩,頂升時被液壓缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于液壓支承點附近,因此塔機必須保持平衡。(1)頂升時,吊鉤收向外變幅,大致在距塔身R=17.5米左右(安裝最后一節(jié)時用料斗裝砂進(jìn)行平衡)(2)拆除塔身與下支座的聯(lián)接螺栓,頂升橫向梁準(zhǔn)確進(jìn)入塔身爬抓內(nèi),操縱手動換向閥,使塔身與下支承座的聯(lián)接套剛好分離1mm左右,停止頂升,檢查上、下聯(lián)接套位置,上下尖對齊,否則可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整吊鉤幅度R,使上下聯(lián)接套對齊。3.頂升程序(1)頂升橫梁就位,頂升橫梁銷軸放入塔身爬抓內(nèi)。(2)第一次頂升,頂升高715mm,然后下降77mm,使爬升架兩個支撐柱落座于塔身爬抓內(nèi)。(3)第二次頂升,液壓缸活塞十繼續(xù)收回,使之落座于撐桿下一個塔身爬升爪內(nèi),然后開始第二次頂升,頂升1330mm,然后下降77mm,使支撐柱落座點上升一個爬升爪。4.引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)在前步驟上已在引進(jìn)梁上安放一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),此時把其捆扎物解散,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入爬升架內(nèi)。(2)操縱液壓系統(tǒng),落下塔機上部,使引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面與下支座用高強度螺栓聯(lián)接,擰緊,退出引進(jìn)小車。(3)操作油缸,落塔,使引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身相連,用高強度螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身聯(lián)接好。5.頂升兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的,將四角斜撐裝上。6.繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至規(guī)定高度然后試車驗收。7.空載實驗3次。8.額定荷載實驗:最大幅度、吊重、升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。進(jìn)行實驗陪同時調(diào)整好力矩、起重量限制器、高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。(五)注意事項1.當(dāng)下支座與塔身聯(lián)接好以后,方能開動小車牽引機構(gòu)以移動小車。2.若要繼續(xù)頂升,重復(fù)上述步驟。3.頂升過程中應(yīng)觀察油壓,當(dāng)油壓超過15.5MPA,應(yīng)停止頂升收回油缸,檢查是否有頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。4.頂升完畢后,將爬升架落到最上面一層附著架或落到底架,活塞收到油缸內(nèi),用鐵絲固定在頂升套架上。5.頂升工作時,風(fēng)力應(yīng)低于4級。6.各聯(lián)接螺栓必須采用雙螺母緊固。7.頂升與爬塔過程中,不可進(jìn)行回轉(zhuǎn),吊重作業(yè),吊臂、平衡臂上不得站上,回轉(zhuǎn)制動器需銷住,防止吊臂頂升時轉(zhuǎn)動。(六)塔機拆卸塔機拆卸與架設(shè)程序正好相反,即后裝的先拆,先裝的后拆,拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機構(gòu)特別是液壓頂升機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,各堅固部位螺栓是否齊全完好,各銷軸擋板是否齊全完好,各主要受力構(gòu)件是否完好,一切正常后方可進(jìn)行拆卸。1.拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上,使回去電磁制動定位。(2)2拆下塔身與下轉(zhuǎn)臺相連的8套螺栓。(3)開動泵站使油缸活塞伸出,頂升橫梁落軸頭在第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上,并微微頂起使下轉(zhuǎn)臺與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。(4)吊鉤由臂根處向外運行,同時觀察套架導(dǎo)輪與塔身的間隙,等間隙基礎(chǔ)均勻時,小車停止運行并記住此平衡位置。(5)將引進(jìn)梁上吊鉤裝在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿然后拆下第一與第二節(jié)之間的連接螺栓。(6)開動泵站使油缸活塞桿外伸使一、兩節(jié)接觸面脫開50MM左右,然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。(7)操縱換向閥使油缸活塞桿收回,同時注意將爬升銷軸推入套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)踏步槽。(8)將頂版本號橫梁從踏步槽內(nèi)取出,操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50-100MM,然后將爬升銷軸抽出套架,以便套架能夠繼續(xù)下落。(9)操縱縱向閥,使每缸活塞桿縮回,直到下轉(zhuǎn)臺的下平面與第二平面接觸,落實后,在對角各穿兩個連接螺栓并擰緊。(10)將引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,放至進(jìn)面。重復(fù)上面程序,至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆下。2.拆卸起升鋼絲繩、平衡重吊鉤放至地面,放松鋼絲繩,拆去起重臂端部繩夾,將鋼絲繩收卷到卷筒上。將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來,然后將配重塊卸下來(保留兩塊)(1)拆卸起重臂在起重臂端部系一個麻繩,在地面控制起重臂的擺動。以起重臂安裝時的吊點為吊點(作好標(biāo)記處),用16T汽車吊將起重臂上仰。將內(nèi)外拉桿與塔帽頂部第一節(jié)拉桿之間的銷軸拆下,并將拉桿放在起重臂上弦的拉桿支架上用鐵絲捆牢。(2)拆卸平衡臂,拆下平衡臂上剩余的兩塊配重。在平衡臂尾部系1控制麻繩,避免平衡臂擺動,以平衡臂安裝時的吊點(做好標(biāo)記處),將平衡臂上揚以便放松拉桿,將兩根拉桿間的第一、第二節(jié)間的連接銷軸拆下,并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢。(3)拆卸其它部件按照與塔機安裝時的方法和相反的順序逐一拆除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身、司機室、上下轉(zhuǎn)臺、項升套架、塔身及底架。至此,拆塔作業(yè)基本完成。七、安全保證措施(一)塔吊安裝、拆卸安全注意事項1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2.全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗,未取證人員一律不得參與。3.全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。4.總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。5.全體安裝人員必須熟悉本機使用說明書的有關(guān)內(nèi)容,了解主要結(jié)構(gòu)及性能,掌握安裝要點。6.由質(zhì)檢員、施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督按施工方案進(jìn)行作業(yè),在作業(yè)區(qū)域四周要道口,布置警戒線,并派專人看管,嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入警戒區(qū)域。嚴(yán)禁在警戒區(qū)域進(jìn)行其它作業(yè)。7.作業(yè)人員必須佩戴安全帽,上高處作業(yè)人員必須穿防滑鞋,危險部位的高處作業(yè)必須系好安全帶。8.安裝人員衣著要緊身靈便,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。9.所有吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。10.班前班中不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入施工現(xiàn)場。11.工作中必須集中精力,不得隨意開玩笑和打鬧。12.裝拆銷軸掄大錘時,嚴(yán)禁帶手套。兩人或兩人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。13.所有工具必須齊全,完好可靠,嚴(yán)禁使用有裂紋、帶手刺、手柄松動等不符合安全要求的工具,并嚴(yán)格遵守常見工具安全操作規(guī)程。14.上下交叉作業(yè)時,要注意工具和零部件放置必須安全可靠,防止附落傷人。15.在塔機安裝工序中嚴(yán)禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固伯。對瞎眼、滑牙螺栓、報廢的卸扣、軋頭鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起重工具不得使用。16.必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施,否則上層作業(yè)下層不得進(jìn)行作業(yè)。17.吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物起重量以及構(gòu)件安裝部位。18.指揮人員應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。19.大件物品起重高度超過兩米要第拖拉繩。20.吊物起步時先緩慢提起30cm,使鋼絲繩稍受力,觀察吊點螺扣是否完好,構(gòu)件是否平衡再吊起,構(gòu)件就位應(yīng)緩緩靠近,嚴(yán)禁撞擊損壞零件。21.塔機安裝作業(yè)中,所用的吊繩、卡扣必須符合安全規(guī)定,所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確,符合說明書的要求。凡吊掛和捆扎用繩,安全系數(shù)應(yīng)大于6,其它繩應(yīng)大于等于3.522.組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷,確保使用的安全性。23.臨時碼放塔機部件時,應(yīng)注意地面的承載情況,并用木方將不穩(wěn)定部件墊實。24.緊固螺栓用力均勻,緊到規(guī)定的扭力,嚴(yán)禁猛打猛敲。零部件找中對位時,嚴(yán)禁用手進(jìn)入結(jié)合面探摸螺孔25.所有人員不得擅自操作按鈕和開關(guān)等,否則一切后果肇事者負(fù)責(zé)。26.凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)(四級以上)等天氣禁止拆裝塔吊。27.塔吊降塔前后應(yīng)由指揮組織嚴(yán)格按<塔吊頂升前后檢查記錄>表進(jìn)行檢查,應(yīng)注意鋼絲繩穿繞是否正確,有否脫槽卡滯,降塔過程中嚴(yán)禁開動回轉(zhuǎn)機構(gòu),遇有卡阻立即停機檢查、故障未排除,不得繼續(xù)頂升,接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與下部塔架連接牢固后才能繼續(xù)降塔。28.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須專人指揮,專職電工照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專職安裝工緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)。29.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須備有充分的照明設(shè)備。30.及時收聽氣象預(yù)報,遇惡劣氣候,不得強行作業(yè),風(fēng)力大于四級時,不得進(jìn)行降塔作業(yè)。31.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出,臨街作業(yè)時,要采取新德里保護(hù)措施。32.安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工程操作規(guī)程,服從命令指揮,做到精神飽滿,睡眠充分,堅守崗位,嚴(yán)禁酒后同崗作業(yè)。(二)塔機使用的安全注意事項1.一般注意事項(1)塔機司機必須持證上崗。(2)塔機正常工作氣溫-20度-40(3)塔機工作風(fēng)力不大于6級。(4)塔機應(yīng)有良好的避雷接地。(5)塔機使用前應(yīng)高度好安全裝置。(6)夜間使用應(yīng)配備良好的照明。(7)塔機不得帶病工作,各主要螺栓應(yīng)確保可靠緊固。(8)工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20V,處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。(9)禁止在塔機各個部位亂放工具、雜物。(10)禁止在塔機各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。2.操作注意事項(1)司機操作時注意力要集中作業(yè)中不得離開司機室,起重運輸時不得離開操作位置。操作時要聽從指揮,操作前需響鈴。(2)嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物,并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。(3)吊運重物不得猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔樁等工作。(4)嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物,當(dāng)重物降至就位點1M,需采取慢就位。作業(yè)時平移吊起的重物時,重物高處所跨越障礙物的高度不得小于1M。(5)作業(yè)中停電時,司機將手柄板至零位,總電源切斷。(6)工作中不得高度或維修機械。(7)塔機工作時嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機。司機室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆妨礙操作的物品。(8)司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機的視線。(9)作業(yè)完畢,將起重小車收回最小幅度,并升起釣鉤。各控制開關(guān)拉到零位,切斷總電源,收好工具,鎖好所有門窗,夜間打開紅色障礙等。(三)塔吊的防碰撞措施為避免施工現(xiàn)場兩臺以上的塔機發(fā)生碰撞保證施工安全,塔機司機在作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守塔機操作規(guī)程,作業(yè)時應(yīng)注意多臺塔機的作業(yè)方向以確保安全。八、塔吊安裝、拆卸施工突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案塔機在安裝和使用過程中,很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故,從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。為預(yù)防豁然出現(xiàn)的事故,減少財產(chǎn)損失和人員傷亡,特編制本應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。(一)應(yīng)急小組成員責(zé)任分工及聯(lián)絡(luò)方式1.小組成員:由項目部成立應(yīng)急小組,組長一名,副組長二名,成員三名;項目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)處理各類緊急情況。2成員職責(zé):(1)組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作,負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險,把人員和物資損失控制在最小限度。(2)組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況,組織搶救搶險。調(diào)查事故原因,制定整改措施。(3副組長負(fù)責(zé)資金撥付和與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。(4)副組長主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作,在醫(yī)療人員到來前對傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場,對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況,以得搶救并輔助搬運傷員。(5)副組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險、搶救工作無關(guān)人員,指引人員到安全地帶,避免擴大傷亡。(6)副組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作,不搶救傷員工作掃清障礙,并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。(7)副組長負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛,為搶險騰出有效空間同時引導(dǎo)消防和救護(hù)車進(jìn)入場地合理布局、有效作業(yè)。(8)副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨水、臨電設(shè)施的維護(hù)、故障檢查及排除工作,及時控制故障帶來的損失。(9)副組長負(fù)責(zé)與塔吊供應(yīng)商取得聯(lián)系,調(diào)查塔吊自身故障因素并及時排除及時控制故障帶來的損失。(二)應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品1.基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙2鎬清除障礙3撬棍支撐4大型照明燈具照明5移動電話通訊6指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)7鉗子清除障礙8繩索救護(hù)9大絕緣鉗清除障礙10鐵鍬清除障礙11應(yīng)急車(車號)救護(hù)2.特種防護(hù)品:如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊木、千斤頂?shù)取?.一般性救護(hù)品序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒2繃帶止血、包扎3溫度計測量體溫4手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物5擔(dān)架救護(hù)6手電筒照明7醫(yī)生救護(hù)8擔(dān)車轉(zhuǎn)運傷員(三)應(yīng)急響應(yīng)措施1.事故發(fā)生后,最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告項目部管理人員。項目部接到報告后,項目經(jīng)理應(yīng)立即成立應(yīng)急小組,組織對傷亡人員的搶救,采取有效措施控制事態(tài)擴大,并逐級向上報告。2.搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點、數(shù)量和輕重,然后依情況分級攜帶必要器械組織救護(hù)。3.人員疏散組立即在組長指揮下奔赴事故地點,指揮人員有序行動,并為方便醫(yī)療和搶險人員及時進(jìn)入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。4.應(yīng)急方案啟動后,應(yīng)急車輛立即啟動,隨時待命投入搶救行動。5.排障人員得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場,搜救被物體壓住、掩蓋的傷員,清理事故現(xiàn)場障礙物,為投入更多搶險人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況,對于潛在安全隱患及時采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。6.車輛引導(dǎo)員要時刻注意場內(nèi)搶險部署,及時引導(dǎo)對搶險人員撤離和影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點,在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場時引導(dǎo)車輛進(jìn)入現(xiàn)場。需要車輛、大型機械輔助搶險及時聯(lián)系相關(guān)人員。7.保安組自始至終要維持好現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場及消防場地,保護(hù)消防設(shè)施,制止一切對搶險活動起消極作用的行為。8.每個搶險小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時的職責(zé),還進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。(四)應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施1.積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救,防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴大。2.及時劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域,事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域為應(yīng)急區(qū)域范圍。3.開展救援工作時,制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線,任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。4.加強救援工作時的過程控制,提高救援工作質(zhì)量,及時處理好連帶突發(fā)事故。5.及時報告塔機的安裝和租賃部門,使她們及時了解和采取應(yīng)急措施。6.加強應(yīng)急救援措施開展工作,進(jìn)一步提高應(yīng)急水平,防止事態(tài)的進(jìn)一步擴大。7.處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)進(jìn)行。B、卸料平臺專項施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-,)2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-)3、簡明施工計算手冊(第三版)4、<直縫電焊鋼管>(GB/T13793-)5、<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>(GB50009-)6、<碳素結(jié)構(gòu)鋼>(GB/T700-)7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-)8、密目式安全立網(wǎng)(GB16909-1997)9、<建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>(GJ80—91)10、<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ33—)11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)[]87號文)二、平臺搭設(shè)位置及安裝程序1、平臺體系選用與性能1)本工程檐口高度為54m,根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定,采用懸挑式卸料鋼平臺可不受限制。2)卸料鋼平臺適用性很強,配合塔吊使用,采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固,易于拆卸、堅固耐用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。3)本工程設(shè)六個卸料平臺,其中四個用于模板、鋼管及其加固件周轉(zhuǎn),二個用于砌體施工、抹灰施工材料的調(diào)運。2、安裝程序平臺吊裝就位→平臺與建筑物固定→鋼絲繩穿吊環(huán)(或安裝鋼管支撐)→吊環(huán)與鋼絲固定(卡環(huán))→自檢→加荷試驗→驗收→使用每天使用之前均需對所有部件進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤,方可使用。三、構(gòu)造要求1、卸料鋼平臺的設(shè)計1)平臺寬為2200mm,從外墻皮挑出3800mm,承重部分為外架以外2500mm范圍,使用面積5.5m2。2)平臺上操作人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載值。卸料平臺上的容許荷載不得超過1噸,均布荷載要求小于2.5kN/m2,3)卸料平臺主次梁槽鋼采用角焊滿焊連接,次梁間距不大于1000mm,上滿鋪50厚木板。4)用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺每根主梁采用直徑16的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。5)用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺的吊索與結(jié)構(gòu)拉接點為平臺所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應(yīng)位置預(yù)埋吊環(huán),鋼絲繩與平臺夾角為45-60度。6)平臺與結(jié)構(gòu)樓層之間的外架范圍在外架上該標(biāo)高處橫搭內(nèi)外兩根水平桿,其上滿鋪腳手板作為通道,平臺周轉(zhuǎn)前拆除。2、材料要求1)鋼材:主次梁均為普通碳素鋼,并采用E43焊條焊接,邊龍骨為14#槽鋼、次龍骨為14#槽鋼。2)牽引鋼絲繩為:φ16鋼絲繩端頭設(shè)4道卡環(huán),并在第3道卡環(huán)與第4道卡環(huán)之間設(shè)安全彎。3)腳手板:平臺腳手板及180mm擋腳板均采用50厚木腳手板。4)防護(hù)攔桿:采用Φ48腳手架鋼管搭設(shè)。5)所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品,強度滿足規(guī)定數(shù)據(jù),次龍骨、邊龍骨撓度變形<1/250。3、卸料鋼平臺的安裝當(dāng)梁混凝土達(dá)到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺。平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊牢固、接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊環(huán),上下操作。4、卸料鋼平臺的設(shè)置要求新設(shè)計組裝或加工的卸料鋼平臺的,在使用前應(yīng)進(jìn)行不低于使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗,試驗合格(未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況)后才能投入使用。四、安全要求1、周圍臨邊三面用Φ48鋼管設(shè)置1.5米高護(hù)身欄,護(hù)欄立桿與主次梁焊牢。護(hù)身欄下設(shè)180mm高木擋腳板。護(hù)欄外側(cè)掛密目安全網(wǎng),操作層下兜一層大眼安全網(wǎng)。2、在鋼平臺顯著位置標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌,標(biāo)志牌應(yīng)可靠的固定在欄桿上。3、鋼平臺內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護(hù)欄所限范圍,任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運。材料堆放對稱分散,嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放,堆放材料應(yīng)盡快吊運下樓或運至樓內(nèi),嚴(yán)禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。4、鋼平臺使用時,應(yīng)設(shè)專人對平臺進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù),發(fā)現(xiàn)問題時及時整改。5、在使用過程中不允許拆除鋼平臺上的任何部件。6、每日班前須對卸料鋼平臺進(jìn)行檢查驗收合格后方可投入使用。7、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定,在起吊安裝時,專業(yè)工長應(yīng)有詳細(xì)交底。8、鋼平臺第一次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗,合格后方可使用。9、所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書,包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。10、平臺安裝完成后,使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收,驗收合格后方可投入使用。五、卸料平臺的驗收和使用規(guī)定1、卸料平臺的驗收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-)、<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ130-,)、專項方案對卸料平臺進(jìn)行檢查、驗收。(1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi);(2)鋼絲繩連接可靠;(3)槽鋼的彎腰擾度不得大于0.15d;(4)鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi);(5)卸料平臺鋪花紋鋼板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求;(6)卸料平臺下列階段進(jìn)行檢查和驗收,檢查合格后,方允許投入使用或持續(xù)使用。①施加荷載前后;②在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后;③在使用過程中,發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。2、卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)卸料平臺上料時,須輕放堆載物,并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上,以保證其受力均衡。(2)卸料平臺允許堆載為2t,不得隨意超負(fù)荷使用。(3)卸料平臺搭設(shè)好后,進(jìn)行全封閉使用,下掛密目安全兜網(wǎng)一道,外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。(4)卸料平臺在使用過程中,要經(jīng)常檢查,確保安全可靠。六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè),雨、雪之后作業(yè)時,應(yīng)把平臺上的積雪、積水清除掉,仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后,方可上人操作。(5)施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行<建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程>。(6)卸料平臺使用期間,嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。(7)工人在平臺上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和她人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(8)每班工人上平臺作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。(9)平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。六、卸料平臺的拆除1、卸料平臺的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行,按先搭的后拆,后搭的先拆的原則進(jìn)行。2、拆除前先將平臺的物料清理干凈;3、拆除圍護(hù)欄桿→拆除花紋鋼板→塔吊吊鉤鉤住槽鋼→打松木楔→拆除鋼絲繩上部的拉接→轉(zhuǎn)運至上層相應(yīng)部位安裝。4、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5、參與拆除作業(yè)的人員,須持證上崗,安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件,造成事故。7、在拆除過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施1、相關(guān)環(huán)境因素和危險源(1)高處墜落①搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運未系安全帶②轉(zhuǎn)運材料時未關(guān)活動門③高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)④高處作業(yè)人員安全意識和能力差(2)卸料平臺跨塌①卸料平臺超載②鋼絲繩磨損嚴(yán)重(3)噪聲①卸料平臺安裝和拆除的噪聲②轉(zhuǎn)運材料的噪聲2、目標(biāo)指標(biāo)1、環(huán)境目標(biāo):噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。2、職業(yè)健康安全目標(biāo):①杜絕重大傷亡事故。②杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。3、卸料平臺施工管理(1)轉(zhuǎn)料平臺工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理、外架工長負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運管理方案的執(zhí)行,并及時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性,收集改進(jìn)意見,隨時提出整改意見,以便隨時修訂管理方案。協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)任人、安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行,及時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性,收集改進(jìn)意見,隨時修訂管理辦法。(2)管理措施為了使施工現(xiàn)場卸料平臺指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),努力降低噪音,控制各種危險源帶來的危害,達(dá)到安全第一,預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運施工中,特制定本方案如下:①環(huán)境因素控制辦法針對噪音排放產(chǎn)生的原因,施工現(xiàn)場提倡宣傳文明施工,盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前,由勞資員組織對全體作業(yè)人員進(jìn)行入場教育,增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。由施工班組長嚴(yán)格控制作業(yè)時間,早晨作業(yè)不早于6:00時,午休時間盡量不施工,晚間作業(yè)不超過23:00時。施工時,由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督,鋼管、扳手等輕拿輕放,禁止隨手亂拋亂扔,以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運至地面的構(gòu)配件,材料員督促班組人員及時進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格堆碼整齊,以免影響現(xiàn)場環(huán)境。②危險源控制辦法卸料平臺在材料轉(zhuǎn)運施工過程中,會有很多危險因素,針對危險源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果,項目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點編制相應(yīng)的施工方案,并由其對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項目經(jīng)理、安全員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合,由安全員下達(dá)書面的整改意見書,限期整改。如不整改者,將按項目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺前工長對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行搭設(shè),卸料平臺在使用過程,工長旁站監(jiān)督,防止超載,拆除時,生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,增強操作人員安全意識?；加行呐K病、高血壓等病人不得在卸料平臺上施工操作。搭操作時必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板,不留空隙和探頭板,腳手板與墻面之間的距離小于20cm。卸料平臺外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,并在外立桿中部增設(shè)攔腰桿。設(shè)180mm高的擋腳板b、塌垮控制辦法進(jìn)場的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會同安全人員共同進(jìn)行檢查,查驗生產(chǎn)廠家的檢驗合格證,檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚,如有嚴(yán)重銹蝕,壓扁或裂紋的,禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢,使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況。使用過程中,對鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進(jìn)行數(shù)量分配,在平臺上設(shè)置限載標(biāo)志牌;為防止卸料平臺外傾,提高平臺的整體穩(wěn)定性,在每個平臺上均設(shè)置安全備用鋼絲繩,鋼管預(yù)埋在上層邊梁中,鋼筋預(yù)埋在樓板上,用木楔與槽鋼頂緊,同時設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺搭設(shè)完畢后,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長和班組進(jìn)行驗收,合格后方可投入使用。八、平臺架驗算計算依據(jù)<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-)和<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>(GB50017-)、<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>(GB50009-)等規(guī)范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。(一)參數(shù)信息:1、荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.35;欄桿、擋桿類別:欄桿沖壓鋼,欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.11;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00。2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):1.90,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):1.50;上部拉繩點與墻支點的距離(m):5.50;鋼絲繩安全系數(shù)K:6.00,計算條件:固支;預(yù)埋件的直徑(mm):16.00。3、水平支撐梁主梁槽鋼型號:14a號槽鋼槽口水平[;次梁槽鋼型號:14a號槽鋼槽口水平[;次梁槽鋼距(mm):900,最近次梁與墻的最大允許距離(m):0.20。4、卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):3.80,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.60;計算寬度(m):2.20。(二)次梁的計算:次梁選擇14a號槽鋼槽口水平[,間距900mm,其截面特性為:面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm,截面尺寸:b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1、荷載計算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Q1=0.35×0.9=0.32kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載:Q2=10.00/3.80/2.20×0.9=1.08kN/m;(3)槽鋼自重荷載Q3=0.14kN/m;經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.32+1.08+0.14)=1.85kN;經(jīng)計算得到,活荷載計算值P=1.4×2.00×0.9×2.20=5.54kN。2、內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式為:經(jīng)計算得到,活荷載計算值M=1.85×2.202/8+5.54×2.20/3.8=4.33kN.m。3、抗彎強度計算其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度σ=4.33×103/(1.05×80.50)=51.23N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強度計算σ<[f],滿足要求!4、整體穩(wěn)定性計算其中,φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:經(jīng)過計算得到φb=570×9.50×58.00×235/(2.50×140.00×235.0)=0.90;由于φb大于0.6,按照下面公式計算:得到φb=0.756;經(jīng)過計算得到強度σ=4.33×103/(0.756×80.500)=71.15N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!(三)主梁的計算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇14a號槽鋼槽口水平[,其截面特性為:面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm;截面尺寸,b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm;1、荷載計算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿沖壓鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m;Q1=0.11kN/m;(2)槽鋼自重荷載Q2=0.14kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.14)=0.30kN/m經(jīng)計算得到,次梁集中荷載取次梁支座力P=(1.85×2.20+5.54)/2=4.81kN2、內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)R[1]=14.818kN;R[2]=16.894kN。最大支座反力為Rmax=16.894kN.m;最大彎矩Mmax=7.597kN.m;最大撓度V=2.661mm。3、抗彎強度計算其中x--截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度σ=7.60×106/1.05/80500.0+1.04×104/1851.000=95.516N/mm2;主梁的抗彎計算強度95.516小于[f]=205.00,滿足要求!4、整體穩(wěn)定性計算其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:經(jīng)過計算得到φb=570×9.5×58.0×235/(4000.0×140.0×235.0)=0.561;計算得到φb=0.561;經(jīng)過計算得到強度σ=7.60×106/(0.561×80500.00)=168.26N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算σ=168.26<[f]=205.00,滿足要求!(四)鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算,其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力:RCi=RUisinθi;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RU1=17.42kN;(五)鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算,為17.42kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);計算中能夠近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm);α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8;K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中[Fg]取17.421kN,α=0.820,K=6.000,得到:d=16.0mm。鋼絲繩最小直徑必須大于16.000mm才能滿足要求!(六)鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N為:N=RU=17421.218N。鋼板處吊環(huán)強度計算公式為:其中,[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>10.9.8,在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,[f]=50.0N/mm2;所需要的吊環(huán)最小直徑D=[17421.2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=21.1mm。C、人工挖孔樁專項施工方案一、挖孔樁主要工程實物量序號項目名稱單位數(shù)量備注1挖孔樁土方M3800以實際工程量為準(zhǔn)2挖孔樁砂、頁巖M31000以實際工程量為準(zhǔn)3挖孔樁鋼筋T200以實際工程量為準(zhǔn)4挖孔樁護(hù)壁砼M3100以實際工程量為準(zhǔn)二、編制依據(jù)1、鳳凰灣三期工程B標(biāo)段巖土工程詳細(xì)勘察報告;2、鳳凰灣三期工程B標(biāo)段結(jié)構(gòu)施工圖;3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-);4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-);5、工程測量規(guī)范(GB50026-);6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-);7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-);8、鋼筋搭接及焊接接頭的試驗規(guī)范(JGJ18-);9、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-);10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-);11、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-);12、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-);三、施工組織體系(一)經(jīng)理部的組建原則我單位按照公司質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照ISO9001:質(zhì)量管理體系規(guī)范施工行為,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)程及地方標(biāo)準(zhǔn),以設(shè)計圖紙為核心,精心組織、精心施工。同時嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定及我單位創(chuàng)立文明”工區(qū)”的規(guī)定,創(chuàng)立一流的工程質(zhì)量、一流的安全文明工地,建綠色建筑,實現(xiàn)與業(yè)主的利益雙贏。(二)組織機構(gòu)的特點和保障作用1、項目班子穩(wěn)定根據(jù)招標(biāo)文件的要求,擬委派的項目經(jīng)理及項目主要負(fù)責(zé)人將全部鎖定本工程,不再同時擔(dān)任其它項目的職務(wù)。項目部班子成員全部鎖定施工現(xiàn)場,隨時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。2、項目部管理人員專業(yè)性強、素質(zhì)高,具有較強的工作能力從項目經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理到現(xiàn)場各類專業(yè)人員,我們將選派能力強、素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗,且多次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員,組建精干、高效的項目經(jīng)理部。3、項目經(jīng)理部層次分明,分工明確組織機構(gòu)分為企業(yè)保障層、項目管理層、施工作業(yè)層。企業(yè)保障是后盾,項目管理是主體,施工作業(yè)是基礎(chǔ),各層次之間職責(zé)分明。項目部根據(jù)任務(wù)要求,分成若干個職能部室,各職能部室之間既分工明確,又相互協(xié)作。4、部門設(shè)置齊全,人員配備合理我們充分考慮了所承擔(dān)任務(wù)的范圍和目標(biāo)要求,因此,在部門設(shè)置和人員配備方面,都給予了高度重視,做到了部門設(shè)置齊全、人員配置合理。(三)項目班子配備該項目部設(shè)項目經(jīng)理一人,技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目總工)一人,生產(chǎn)經(jīng)理一人。項目部下設(shè):工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、工程管理部、安全環(huán)保部、機電物資部、綜合辦公室、合同預(yù)算部、財務(wù)部。(四)項目組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程管理部質(zhì)量管理部機電物資部安全環(huán)保部綜合辦公室財務(wù)部合同預(yù)算部工程技術(shù)部測量部資料室試驗室各作業(yè)班組各作業(yè)班組土建作業(yè)隊裝修作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊木工作業(yè)隊水電工作業(yè)隊土方作業(yè)隊(五)主要部門崗位職責(zé)A、項目經(jīng)理部職責(zé)1、履行工程合同的全部權(quán)利和義務(wù)。2、負(fù)責(zé)本工程的工期控制。3、負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量控制。4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理及文明安全施工。5、負(fù)責(zé)工程所需材料、機具、設(shè)備的計劃、采購、保管及發(fā)放。6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工種人員、材料、施工機具及設(shè)備。7、負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師的所有業(yè)務(wù)聯(lián)系。8、責(zé)與業(yè)主結(jié)算工程款。B、主要管理人員及部室職責(zé)1、項目經(jīng)理(1)受我單位法人委托,代表我單位履行工程總承包合同,完成我單位下達(dá)的各項管理目標(biāo)。(2)負(fù)責(zé)項目部的組建,組織制定項目部管理職責(zé),崗位責(zé)任制和獎罰制度、規(guī)章制度。對項目的人員、資金及各項資產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理。(3)負(fù)責(zé)主持對工程進(jìn)行質(zhì)量策劃,確定項目管理的質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)濟指標(biāo)。制定工程項目質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制,對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。(4)負(fù)責(zé)主持對工程進(jìn)行環(huán)境保護(hù)策劃及職業(yè)健康及安全體系的策劃,及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。(5)與建設(shè)單位進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系。并負(fù)責(zé)加強內(nèi)外協(xié)調(diào),保證工程施工中的資源供給,合理組織施工力量,保證工程質(zhì)量和工期,滿足合同要求。(6)履行工程承包合同,根據(jù)企業(yè)有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行有關(guān)經(jīng)濟合同、勞務(wù)合同和協(xié)議的簽訂及招投標(biāo)工作。(7)制定戰(zhàn)略性實施計劃,確保項目關(guān)鍵目標(biāo),對完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量計劃、利潤指標(biāo)和安全指標(biāo)負(fù)責(zé)。(8)完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理,指導(dǎo)下級工作。(9)主持項目工作會議,審定簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)協(xié)助項目經(jīng)理開展工作,對工程技術(shù)、質(zhì)量管理等工作全面負(fù)責(zé)。(2)對項目工程質(zhì)量管理及質(zhì)量活動進(jìn)行策劃、控制、管理及監(jiān)督,主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評,召開質(zhì)量專題會;負(fù)責(zé)從施工前的質(zhì)量預(yù)控,到施工中的質(zhì)量過程控制,以及施工完后的質(zhì)量檢查驗收等全過程的質(zhì)量管理工作;負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制,并制定和組織實施糾正預(yù)防措施。(3)組織圖紙會審和設(shè)計單位設(shè)計交底答疑工作,并將結(jié)果交資料員存檔。與建設(shè)、設(shè)計方簽訂設(shè)計變更和技術(shù)洽商,并及時轉(zhuǎn)交商務(wù)副經(jīng)理。(4)對專業(yè)工長、測量員、試驗員、技術(shù)員進(jìn)行<施工組織設(shè)計>交底,讓所有施工技術(shù)人員、作業(yè)人員明確圖紙更改和洽商內(nèi)容。(5)制定施工方案和冬、雨季施工措施,確定工程重點部位技術(shù)方案,成品保護(hù)措施。(6)制定施工安全保護(hù)措施。(7)負(fù)責(zé)建立項目部質(zhì)量體系。(8)負(fù)責(zé)建立質(zhì)量管理小組(QC)并主持開展活動。(9)制定保證質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施和質(zhì)量控制點的設(shè)計。(10)制定工程技術(shù)降低成本費用措施。(11)指導(dǎo)、檢查技術(shù)員、測量員、試驗員的日常工作和”貫標(biāo)”工作,有權(quán)予以糾正。(12)組織施工技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)。(13)復(fù)查開工之初的測量定位,并報上級工程質(zhì)量科驗線。(14)指導(dǎo)測量員完成現(xiàn)場定位樁及高程控制點的接收。(15)深入現(xiàn)場,檢查施工中技術(shù)和質(zhì)量情況,對問題及時分析,提出解決方案。(16)負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃、過程檢驗和試驗計劃及<質(zhì)量>措施的編制、審核、落實、檢查。(17)推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的試用、應(yīng)用。(18)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)室的各項工作。(19)負(fù)責(zé)組織竣工資料的編制、移交工作。(20)主持質(zhì)量會審工作和質(zhì)量檢查評定工作。3、工程管理部:全面負(fù)責(zé)工程施工期間施工技術(shù)方案和施工工藝的優(yōu)化和實施,協(xié)助項目總工和技術(shù)部負(fù)責(zé)工程施工期間的各種重大技術(shù)決策,負(fù)責(zé)對工程施工期間所有技術(shù)方案的實施進(jìn)行監(jiān)督和貫徹實施,具體如下:(1)負(fù)責(zé)技術(shù)室下發(fā)的技術(shù)交底及變更洽商的落實。(2)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的工料機,使工程順利進(jìn)行。(3)協(xié)調(diào)與各分包方的關(guān)系,抓住關(guān)鍵工序。(4)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃的實施,對出現(xiàn)的問題及時反饋。(5)編制現(xiàn)場小型耗材材料計劃。(6)指導(dǎo)、檢查操作人員的工作質(zhì)量,對不按規(guī)范施工的人員進(jìn)行批評、教育、處罰。(7)組織現(xiàn)場報驗。(8)施工現(xiàn)場及后臺的半成品的標(biāo)識工作。(9)負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工工作。4、安全環(huán)保部:是安全、環(huán)保管理的具體執(zhí)行部門,負(fù)責(zé)整個工程的安全文明施工、消防、環(huán)保、水保。并對各基層作業(yè)隊的安全計劃和實施進(jìn)行監(jiān)督、管理,負(fù)責(zé)具體處理工程安全事故,協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行安全管理決策,具體如下:(1)項目人員和施工隊人員的安全教育、考試,檢查施工隊的班前安全交底(2)檢查施工現(xiàn)場安全措施的落實情況和安全、消防、防盜、環(huán)保存在的隱患。(3)為施工人員開據(jù)動火證。(4)檢查施工隊宿舍、食堂、辦公室、廁所、垃圾堆放場地等部位的安全、防火、衛(wèi)生狀況。(5)協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理辦理安全施工許可證、施工現(xiàn)場消防證、衛(wèi)生許可證、環(huán)保有關(guān)證件、臨設(shè)審批證。(6)對現(xiàn)場進(jìn)行安全文明施工檢查,填寫<安全生產(chǎn)日檢表>。(7)對違章人員進(jìn)行批評、教育、處罰。(8)協(xié)助上級制定安全防護(hù)措施、消防措施、防盜措施、環(huán)保措施。(9)檢查、核實特殊工種的培訓(xùn)證、上崗證。(10)檢查、核實大型機械應(yīng)具備的各種證明文件。(11)完成現(xiàn)場安全、文明施工和防火宣傳工作。(12)協(xié)助上級建立義務(wù)消防組織,編制消防預(yù)案,做好現(xiàn)場消防系統(tǒng),并定期檢查運轉(zhuǎn)情況。(13)接待對口檢查人員。(14)參加工傷、火災(zāi)、盜竊、中毒的調(diào)查和處理。(15)制定安全、消防、環(huán)保等的節(jié)約措施。(16)制定市文明安全工地創(chuàng)優(yōu)措施。5、工程技術(shù)部(1)負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作和計劃管理工作,對項目經(jīng)理部負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)編制年月施工計劃;負(fù)責(zé)施工組織專業(yè)設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書、文件的審批;負(fù)責(zé)工程施工過程控制;負(fù)責(zé)工程施工文件和資料的管理;負(fù)責(zé)文件管理和竣工資料的管理工作。(2)負(fù)責(zé)向各作業(yè)隊、班組作技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,在施工過程中認(rèn)真檢查落實情況,對違反操作規(guī)程的班組和個人有權(quán)糾正和制止。(3)督促測量組對測量軸線定位,水準(zhǔn)點及高程控制及時進(jìn)行復(fù)核,負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。(4)督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、水泥砂漿等按要求及時進(jìn)行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗試驗,并按時將有關(guān)檢驗報告上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。(5)督促機電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料。(6)對項目工地的試驗、檢測和計量工作向項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。(7)負(fù)責(zé)建筑原材料的監(jiān)督檢驗和建筑施工的過程試驗,及時按施工技術(shù)規(guī)范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、砂漿、外加劑、拌和水等進(jìn)行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗試驗,并將檢驗成果按時向工程技術(shù)部和總工程師匯報。(8)負(fù)責(zé)項目工地計量儀器設(shè)備管理工作,對試驗檢驗設(shè)備進(jìn)行定期校驗和率定;參加項目工地有關(guān)的質(zhì)量分析和研究。6、綜合辦公室:負(fù)責(zé)項目部計算機、人事、為保障工程施工高效、快速、順暢進(jìn)行的后勤事務(wù)的管理工作,監(jiān)督檢查ISO9001實施情況,做好施工現(xiàn)場CI戰(zhàn)略的實施工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場食宿管理工作,具體職責(zé)如下:(1)負(fù)責(zé)項目部的對外公關(guān)協(xié)調(diào),解決施工擾民問題,協(xié)調(diào)同交通、城管、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、派出所及街道的關(guān)系,為項目施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。(2)負(fù)責(zé)項目勞動紀(jì)律、考勤、請假管理,辦公室標(biāo)準(zhǔn)化管理,員工著裝胸牌管理、電話管理、用車及班車管理等日常行政管理工作。(3)負(fù)責(zé)施工隊食堂、宿舍文明衛(wèi)生、消防、安全管理,項目食堂管理及后勤保障供應(yīng)工作。(4)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部對內(nèi)對外宣傳工作。(5)負(fù)責(zé)項目部人員的工資發(fā)放及報銷。(六)項目控制目標(biāo)制定程序 項目目標(biāo)控制事先控制事中控制 事后控制交底施工準(zhǔn)備項目施工驗收交工總結(jié)結(jié)算四、安全文明施工措施(一)安全保障措施1、嚴(yán)格按照公司<質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊>相關(guān)章節(jié),堅持安全第一、預(yù)防為主的方針,把職業(yè)健康安全施工工作擺在重要位置,行之有效的貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。2、加強職工現(xiàn)場安全教育制度,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場制定切實可行的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施