制劑車間安全操作規(guī)程

制劑車間安全技術(shù)操作規(guī)程第一章 通用安全操作規(guī)程目的必需嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。范圍適用于農(nóng)化公司制劑車間各崗位的安全操作。各崗具體操作要求總則：檢不離人，惡劣天氣不離人；核；氣體、可燃?xì)怏w的濃度；吸放料有機(jī)溶劑時(shí)必需接好靜電消退器，投放料時(shí)必需開啟軸流風(fēng)機(jī)；女職工留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)扎好，防止卷入設(shè)備傷人；各車間移動(dòng)插座盒蓋應(yīng)準(zhǔn)時(shí)蓋好，并保持完好；經(jīng)投料員或班長(zhǎng)確認(rèn)方可進(jìn)展；一人不能完成則必需有人幫助；不漏電，保證良好的靜電接地；事故柜內(nèi)物品非事故狀態(tài)嚴(yán)禁動(dòng)用，復(fù)配班長(zhǎng)認(rèn)真交接；果；各分裝車間的封口機(jī)、噴碼機(jī)在投入使用前，必需接好靜電接地；〕投料完成后或在備用狀態(tài)時(shí)，必需封好釜口，投料員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)；喝水可到班長(zhǎng)交班室；分裝、復(fù)配各自分管的物料閥關(guān)閉前方可前去就餐；乳油攪拌取樣時(shí)，需靜止30分鐘后再取樣；粉劑車間必需清掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁用風(fēng)吹，必需用拖把或笤帚清掃；且保證完好。不允許將接地線折斷；垃圾區(qū)內(nèi)的垃圾必需按包裝箱〔包裝盒〕卷膜〔鋁箔袋〕瓶子、蓋子、廢紙殼等分類存放，對(duì)于不能使用的粉末收集好統(tǒng)一存放；實(shí)好相應(yīng)的安全措施。對(duì)使用的抹布要用水清洗干凈，并不得放于暖氣片上；地排車在使用過程中，特別在上下坡途中確定要把握好車速，防止傷人；好流程。運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域；有關(guān)規(guī)定另行處理；配料必需有操作、有復(fù)核，投料表班長(zhǎng)計(jì)算復(fù)核由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)；所投物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、含量必需做到準(zhǔn)確無誤；時(shí)間；不合格產(chǎn)品不允許進(jìn)入分裝程序；數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，無涂改，無漏項(xiàng)；日期均要填寫齊全；投料前必需弄清反響釜、貯罐、管線閥門的開啟，依據(jù)需要，正確開啟；〔殺蟲劑、除草劑〕包裝物不能混用；機(jī)泵啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)泵的潤(rùn)滑狀況，啟動(dòng)前必需盤車；準(zhǔn)時(shí)更換真空泵循環(huán)水，確保真空正常運(yùn)轉(zhuǎn)；無遺留和死角；吸閥是否良好備用；降溫減壓裝置要常常檢查超溫超壓現(xiàn)象。乳油配制安全操作規(guī)程生疏工藝流程及相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程；開桶要用防爆扳手；種不符的，要予以徹底置換和清洗；檢查好動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻及維護(hù)保養(yǎng)，啟動(dòng)前確定要盤車；投料前要先檢查反響釜底入料閥是否關(guān)閉，關(guān)嚴(yán)前方可投料。嚴(yán)格依據(jù)工得將布子、繩子、袋子等雜物掉入；檢查投料后反響釜內(nèi)狀況有無特別，無特別前方可進(jìn)入下一步操作；啟動(dòng)攪拌前應(yīng)檢查電機(jī)、減速機(jī)是否正常，要盤車；啟動(dòng)攪拌前應(yīng)將反響釜的投料孔蓋把嚴(yán)，防止物料溢出；乳油復(fù)配要嚴(yán)格把握溫度在30-40度范圍內(nèi)；開啟加溫前要將蒸汽冷凝水放凈，然后緩慢開啟氣閥，防止擊；時(shí)間，不延長(zhǎng)，不縮短；待壓力正常后，開啟泵出口閥及后續(xù)閥門；制劑完全轉(zhuǎn)入儲(chǔ)罐后，按要求恢復(fù)正常流程；火花產(chǎn)生。乳油制劑放桶時(shí)必需放180公斤標(biāo)準(zhǔn)桶，以防物料跑損。車間內(nèi)儲(chǔ)罐下只有一種桶裝料應(yīng)標(biāo)示清楚多余的拉至室外分類擺放。乳油生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)用具碰撞產(chǎn)生火花。水懸劑安全操作規(guī)程生疏工藝流程及相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程；品種不符的，要予以徹底置換和清洗；檢查好動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻及維護(hù)保養(yǎng)，啟動(dòng)前確定要盤車；投料前要先檢查反響釜底料閥是否關(guān)閉，關(guān)嚴(yán)前方可投料，嚴(yán)格依據(jù)工藝得將布子、繩子、袋子等雜物掉入；檢查投料后反響內(nèi)狀況有無特別，無特別前方可進(jìn)入下一步操作；啟動(dòng)剪切前，將剪切釜蓋關(guān)嚴(yán)，防止物料甩出；水閥，供料線閥要全開，同時(shí)檢查研磨砂是否砂粒漏消滅象；倒；關(guān)料閥門開度不宜過大，以免降低研磨效率，當(dāng)覺察下料不暢或不下料直接過料；狀況馬上停機(jī)檢查；的“U”型管拆開后進(jìn)展，以防研磨砂被吸入齒輪泵后卡死或損壞齒輪泵；懸乳劑分裝之前必需攪拌5-10分鐘以防物料分層造成質(zhì)量不穩(wěn)。粉劑生產(chǎn)安全操作規(guī)程生產(chǎn)環(huán)境溫度不得超過40度；披肩帽、布手套等；嚴(yán)格依據(jù)工藝配方準(zhǔn)確稱料，確保投料前全部物料含濕均小于3.0%；器閥門；防損壞粉碎機(jī)；30只有當(dāng)凈化風(fēng)壓力到達(dá)0.7Mma時(shí)，方可將給料機(jī)出口閥門翻開到確定開適合開度〔在標(biāo)志線范圍內(nèi)，經(jīng)給料機(jī)向粉碎機(jī)供料，最終將粉碎機(jī)風(fēng)線閥門翻開，對(duì)物料進(jìn)展粉碎；對(duì)調(diào)速器調(diào)速必需在開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)展，否則會(huì)損失機(jī)件。復(fù)配設(shè)備安全操作規(guī)程離心泵操作〔如泵是在吸上的狀況閥，接好電源；接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；5-10停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。立式砂磨機(jī)操作可啟動(dòng)；先啟動(dòng)時(shí)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可啟動(dòng)主機(jī)；較長(zhǎng)時(shí)間停車后，再啟動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而卡緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，參與少量對(duì)物料有溶解力氣的溶劑使物料深稀松動(dòng)后再啟動(dòng)，總之，不能強(qiáng)行啟動(dòng)，以免損壞電機(jī)和機(jī)體；關(guān)閉進(jìn)料閥。膠體磨操作啟動(dòng)前應(yīng)檢查安全裝置及冷卻系統(tǒng)；翻開進(jìn)料閥，首先點(diǎn)動(dòng)，檢查是否有雜音、震驚，確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)機(jī)螺針到達(dá)限位目的；停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉主機(jī)電源。臥式砂磨機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查各安全設(shè)施及物料冷卻系統(tǒng)流程等，確認(rèn)無誤前方可開機(jī)；并常常觀看水泵狀況準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充；檢查電氣線路是否接通，冷卻水管路開關(guān)是否翻開，調(diào)整三角帶松緊度；的產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整流量；停機(jī)時(shí)，先停料泵后停主機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料閥；清理設(shè)備及四周衛(wèi)生。CF開機(jī)前檢查進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉，其余閥門開啟是否正常；開機(jī)前進(jìn)展盤車7-8圈；檢查輸液泵、攪拌轉(zhuǎn)向是否正常；以保持罐蓋與罐體結(jié)合面的良好密封；過濾過程中嚴(yán)禁液體回流；0.4Mpa；過濾時(shí)，在關(guān)閉一閥門前，首先開一閥門，防止憋壓；撤除濾板時(shí)，要配帶好個(gè)人防護(hù)用品；使用完畢后，進(jìn)出口閥門關(guān)閉到達(dá)備用條件。、分裝安全操作規(guī)程C-110簡(jiǎn)潔對(duì)人身造成損害，要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。電氣線路局部，除修理工外，任何人不得碰觸；停機(jī)按鈕，假設(shè)需清理此兩部位衛(wèi)生，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)展；封塊區(qū)為高溫活動(dòng)部位，修理及清掃衛(wèi)生均要停機(jī)后戴上手套進(jìn)展；其他按鈕；開機(jī)啟動(dòng)；非修理人員及操作工，其他人員制止動(dòng)用。打包機(jī)腳不行去除，否則可能導(dǎo)致觸電；機(jī)器蓋板及左右門翻開后，不行用手摸機(jī)器運(yùn)動(dòng)局部；接觸電源后，不行觸摸機(jī)械電氣局部等電熱鋼片；在有腐蝕性及粉塵的環(huán)境中，不應(yīng)開機(jī)應(yīng)用；物品不行直接放在機(jī)器上打包；正常使用的環(huán)境條件為溫度20-50，相對(duì)溫度95%；打包操作時(shí)，切勿將頭手伸入打包帶環(huán)形圈內(nèi)，以免扎傷。C-180簡(jiǎn)潔對(duì)人身造成損害，要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。器的異物；部件區(qū)域；啟”牌；在充填運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要將手伸入袋中；假設(shè)遇緊急狀況，可按下紅色“緊停按鈕”此時(shí)機(jī)器將停頓運(yùn)行；開機(jī)必需檢查安全裝置的工作狀態(tài)是否正常；時(shí)留神燙傷；安全裝置的工作狀態(tài)必需由專業(yè)技術(shù)人員檢測(cè)。L-11L-12操作工必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格前方可上崗。開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器接地狀況，操作工應(yīng)佩帶規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。機(jī)器的異物。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域。對(duì)機(jī)器進(jìn)展清潔、維護(hù)或修理時(shí)，必需切斷電源。消滅緊急狀況，按下紅色停按鈕。鼎貞電磁感應(yīng)封口機(jī)人不行接觸冷水電纜兩端的高壓電力。在不關(guān)掉電源的狀況下，不行翻開機(jī)蓋。機(jī)器接地良好。不能把含有水分的物品放置在封口線圈上。噴碼機(jī)清洗劑有毒，一旦入口，馬上實(shí)行醫(yī)療措施，清洗時(shí)間不宜過長(zhǎng)。靜電接地確定要接好。清洗液易燃易揮發(fā)，應(yīng)避開火源。噴頭務(wù)必完全枯燥，再啟動(dòng)噴碼機(jī)，否則簡(jiǎn)潔損傷噴頭。全自動(dòng)直列式旋蓋機(jī)機(jī)器調(diào)速時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)展，不行太快或用力太猛而損壞旋鈕。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能將手或工具放入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生危急。機(jī)器各動(dòng)力部位應(yīng)常常加油。第次使用機(jī)器后，必需做好清潔衛(wèi)生，有污染處須擦洗干凈。上蓋理蓋部油水分別器須定期排水、加油。其次章 崗位作業(yè)安全操作規(guī)程一、 加溫池升溫物料安全操作規(guī)程1目的依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作。23操作人員負(fù)責(zé)危化品加溫的安全作業(yè)。當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)?；芳訙刈鳂I(yè)組織治理。4將物料運(yùn)至加溫池東西兩側(cè)運(yùn)料時(shí)人手不能放于料桶和拉車之間以防劑傷手指。4.2.2將固定螺栓上緊固定結(jié)實(shí)。開桶蓋放氣開啟時(shí)使用防爆開桶扳手，放氣時(shí)站在上風(fēng)向并戴好防毒口罩。桶蓋開2-3絲能出氣為準(zhǔn)不能全開以防止桶蓋掉入加溫池內(nèi)。防掉入池內(nèi)。啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆起吊吊運(yùn)。吊運(yùn)人員不準(zhǔn)靠近吊起的料桶，不準(zhǔn)站在池上進(jìn)展吊裝作業(yè)。行吊在升降過程中，受力要均勻，防止偏斜和墜落傷人。吊運(yùn)過程中覺察操作失靈必需緊急制動(dòng)停頓以防發(fā)生意外。放入池內(nèi)操作時(shí)要緩慢，操作者遠(yuǎn)離料桶入水處，防止熱水濺出燙傷人員。吊鉤移出掉入池內(nèi)，起吊時(shí)人員遠(yuǎn)離吊具以防撞傷。開啟蒸汽開蒸汽時(shí)必需緩慢，先放冷凝水以防水擊以及熱水濺出燙傷人員。物料提出加溫池好前方可起吊。二、化學(xué)品領(lǐng)料安全操作規(guī)程：1位人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作。23領(lǐng)料人員負(fù)責(zé)危急化學(xué)品的安全搬運(yùn)。倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)安全領(lǐng)料的組織治理。4開領(lǐng)料單由班長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)各崗位所領(lǐng)用物料量并開具領(lǐng)料單。故。倉(cāng)庫(kù)保管員按領(lǐng)料單的種類、數(shù)量發(fā)料。預(yù)備運(yùn)輸工具對(duì)所用運(yùn)輸工具進(jìn)展認(rèn)真檢查〔零部件是否有松動(dòng)、車胎氣是否足、工裝卸物料50操作，以防消滅人身損害。成環(huán)境污染。52覺察有包裝物破損的,應(yīng)另外堆放,通知倉(cāng)庫(kù)人員處理.搬運(yùn)過程中,重貨放下面,輕貨壓上面.裝卸瓶裝液化氣體時(shí),輕拿輕放,防止撞擊,拖拉和傾倒.及瓶肩,轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底到庫(kù)存區(qū)域,并留意擰緊瓶蓋以防漏氣.物料運(yùn)輸防發(fā)生事故。人力運(yùn)輸運(yùn)送的貨物要擺放整齊,會(huì)產(chǎn)生倒塌用繩子捆綁.手拉叉車在叉起拖盤時(shí),要使貨物保持平衡,避開倒塌和猛烈晃動(dòng).機(jī)動(dòng)叉車搬運(yùn)二看,三通過”,轉(zhuǎn)彎時(shí)必需先鳴號(hào)再緩行.制止急速啟動(dòng),剎車,轉(zhuǎn)彎,原地轉(zhuǎn)向.5/小時(shí)以內(nèi),在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)出門或剎車時(shí)行駛車速不3/小時(shí)。業(yè),除叉車司機(jī)外制止叉車上坐人.確保運(yùn)輸途中的安全性.下雨時(shí),物料上面用彩條雨布蓋住,并用皮筋系緊.端適當(dāng)鈍化,制止操作時(shí),扎破桶壁.提升機(jī)提料〔限位器、吊鉤、摩擦片；油絲繩是否有起刺和斷股現(xiàn)象；吊欄、支架是否存在腳固定，以免在上升過程中小車滑動(dòng)，發(fā)生危急卸料至指定地點(diǎn)吊欄升至指定位置后，將固定插銷插好，以防消滅問題吊蘭墜落52物料標(biāo)識(shí)誤后馬上將對(duì)應(yīng)標(biāo)簽粘貼在醒目位置，要求標(biāo)簽填寫認(rèn)真、清楚并粘貼結(jié)實(shí)。桶的正前方醒目位置，防止發(fā)生物料混用事故。1位人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作。23投料人員負(fù)責(zé)將所投化學(xué)品安全的投入到指定容器內(nèi)4改流程對(duì)于之相連管線的全部動(dòng)靜密封點(diǎn)進(jìn)展具體檢查盤車必需使用防爆工具，而且選用工具要恰當(dāng)，以防在盤車時(shí)扳手打滑傷人3-5圈為宜。容積≥3000L的釜在盤車時(shí)必需一手拿扳手，另一只手抓住結(jié)實(shí)的物體。檢查釜內(nèi)及附件必需使用防爆工具及防爆燈具在檢查之前，佩戴好合格的勞動(dòng)防護(hù)用品〔氯化3〕釜內(nèi)無明顯積水及異物檢查螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象選擇培訓(xùn)人員投料人員必需進(jìn)展培訓(xùn)合格，操作時(shí)精神狀態(tài)良好每年對(duì)有職業(yè)危害的操作人員進(jìn)展安康查體。物料稱重使用校驗(yàn)合格的磅秤進(jìn)展稱量。防止消滅大的偏差。磅秤放置的地面要平坦，保證磅秤四個(gè)支點(diǎn)均著地。稱重大桶物料時(shí),雙人以上操作，確定要輕搬輕放。投料投料前，室內(nèi)操作的要開啟軸流風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)通風(fēng)，保證通風(fēng)良好。必需穿工作服并佩戴合格的防護(hù)用品，上風(fēng)處操作。搶救后備措施。在向有易燃易爆溶劑的容器內(nèi)投固體物料時(shí),不準(zhǔn)使用編織袋、塑料袋直2設(shè)備啟動(dòng)盤車時(shí)用力確定要均勻，緩慢盤車3-5圈投料量要適當(dāng)〔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)投料量投料〕〔每一年進(jìn)展一次檢修〕四、打過濾作業(yè)目的規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)物料過濾的全過程工作4加濾板檢查過濾機(jī)內(nèi)無異物后進(jìn)展濾板安設(shè)，必需將濾板放入管道內(nèi)固定結(jié)實(shí)。操作時(shí)輕拿輕放以防發(fā)生碰撞產(chǎn)生火花。固定好封頭固定時(shí)必需使用防爆銅質(zhì)工具，以防發(fā)生爆炸事故。封頭墊片必需放好，以防消滅泄漏物料。引料進(jìn)入混合機(jī)檢查混合機(jī)底部各閥門關(guān)閉后，開啟釜底閥引料進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)。操作時(shí)必需戴好防護(hù)口罩。加助濾劑不產(chǎn)生靜電的盛放容器投料以防發(fā)生爆炸事故。形成濾餅過程改好流程開啟打料泵進(jìn)展過濾在濾板形成濾餅。開頭過濾五、拆洗濾板目的應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)物料過濾的全過程工作4停泵過濾完畢后停泵預(yù)備拆封頭放料泄壓將泄壓閥門開啟將物料放入混合機(jī)內(nèi)，地。開封頭出傷人。取出濾板將固定螺栓松開，取出固定軸，操作時(shí)要防止撞擊火花產(chǎn)生爆炸。運(yùn)輸濾板時(shí)助濾劑要收集好，防止發(fā)生環(huán)境污染。清洗濾板清理濾渣六、取樣作業(yè)目的規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)取樣的全過程工作4選擇取樣器器，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)取樣器。翻開取樣孔間風(fēng)機(jī)，能產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)備應(yīng)進(jìn)展負(fù)壓操作。開啟視孔燈生。取樣操作時(shí)檢查取樣器是否綁扎結(jié)實(shí)防止取樣器調(diào)入釜內(nèi)堵塞釜底閥。操作時(shí)要緩慢，防止取樣繩快速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸事故。關(guān)閉取樣蓋七、放料目的規(guī)程進(jìn)展操作.范圍適用于京博農(nóng)化制劑車間放料的安全操作.職責(zé)作業(yè)人員負(fù)責(zé)放料的全過程工作4將空桶放于磅秤上操作時(shí)必需輕拿輕放，防止損壞磅秤。操作時(shí)戴好防護(hù)手套，防止劑傷手指。操作人員佩戴好防毒口罩，防止有毒氣體吸入。物料管線放入桶內(nèi)度要緩慢。放料管線不要過長(zhǎng)以防止放料時(shí)跑損物料。開啟放料閥門底閥門，關(guān)鍵流程班長(zhǎng)必需進(jìn)展復(fù)核后開啟。管掉下發(fā)生跑料。把握好重量稱量時(shí)必需檢查核實(shí)磅秤是否準(zhǔn)確。稱量人員必需將磅秤放至稍前位置，防止超重。稱量準(zhǔn)確后準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉釜底閥以防跑料，并用防爆扳手關(guān)好桶蓋。用料車將物料桶運(yùn)走運(yùn)料時(shí)兩人操作，一人將料車放于八、罐區(qū)物料泵打料目的本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)罐區(qū)打料的全過程工作4檢查流程跑損。閥門關(guān)閉狀態(tài)，計(jì)量罐底閥門必需處于關(guān)閉狀態(tài)。更改流程時(shí)必需使用防爆工具以防消滅火花危急。盤車盤車時(shí)手不能用力過猛，以防劑傷手指。理。開啟泵進(jìn)口閥門打料開啟進(jìn)口閥門檢查是否有漏料現(xiàn)象。計(jì)量罐處檢查人員通知可以開啟泵時(shí)，操作人員方可開啟電機(jī)。進(jìn)展聯(lián)系是否有物料進(jìn)入計(jì)量罐。打料過程打料過程必需認(rèn)真檢查各相連管線放空閥門是否有跑料狀況。理。停泵吸入計(jì)量罐。現(xiàn)象。1溶劑卸車人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.23作業(yè)人員負(fù)責(zé)罐區(qū)易燃溶劑卸車的全過程工作4檢查流程跑損。檢查卸料管線是否合格，儲(chǔ)罐液位狀況。更改流程時(shí)必需使用防爆工具以防消滅火花危急。接好靜電連接線輕放，防止消滅連接過程中消滅抨擊火花消滅。盤車盤車時(shí)手不能用力過猛，以防劑傷手指。理。開啟泵進(jìn)口閥門打料開啟進(jìn)口閥門檢查是否有漏料現(xiàn)象、連接膠管是否結(jié)實(shí)。停泵檢查。開啟泵啟動(dòng)開關(guān)壓力到達(dá)額定值后緩慢開啟出口閥門。打料過程打料過程必需認(rèn)真檢查各相連管線放空閥門是否有跑料狀況。止作業(yè)進(jìn)展檢查。停泵十、研磨作業(yè)目的人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)物料研磨的全過程工作4開循環(huán)水檢查循環(huán)水流程首先將循環(huán)水系統(tǒng)開啟，防止設(shè)備溫度過高損壞。檢查各設(shè)備附件是否良好備用。檢查流程檢查釜底閥門至研磨機(jī)以及各研磨機(jī)之間各流程是否暢通。各管線是否有堵塞狀況，各閥門開啟狀況。盤車用管鉗盤動(dòng)機(jī)泵，操作時(shí)不行用力過猛，防止手臂碰傷。開啟電機(jī)、研磨啟動(dòng)前應(yīng)檢查各安全設(shè)施及物料冷卻系統(tǒng)流程等，確認(rèn)無誤前方可開機(jī)；第一次啟動(dòng)時(shí)，首先將砂磨機(jī)油箱清洗加足潤(rùn)滑油至油鏡的中間位置，并細(xì)度后，依據(jù)所需要的產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整流量；打料70%時(shí)，開啟物料泵將料液打至儲(chǔ)罐。停機(jī)十一、拖拉機(jī)運(yùn)料目的人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)拖拉機(jī)運(yùn)料的全過程工作4檢查各部件是否良好拖拉機(jī)行車前必需檢查剎車系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、水箱等重要部位良好方可使用。安裝好料箱防護(hù)板操作時(shí)要兩人作業(yè)防止護(hù)板掉下砸傷人員。將物料搬至車廂內(nèi)搬運(yùn)時(shí)避開物料散落，液體桶料避開碰撞造成環(huán)境污染問題。裝車完畢，安裝好擋板。開啟拖拉機(jī)搖動(dòng)拖拉機(jī)時(shí)留意搖把握好，以防脫手傷人。行。行駛中5/小時(shí)，其它30/小時(shí)，以免發(fā)生翻車事故，轉(zhuǎn)變時(shí)須低速行駛；下坡之前，應(yīng)依據(jù)拖載狀況和坡度的大小，選擇適當(dāng)檔位，在陡坡行駛的事故。下坡時(shí)不要猛踩制動(dòng)器，以免發(fā)生拖拉機(jī)傾翻的重大事故；拖拉機(jī)擋泥板的牽引不得乘坐人員，以免行駛中掉下發(fā)生事故；4.4.4將貨物運(yùn)至目的地貨物運(yùn)到后將貨物卸下，操作時(shí)必需請(qǐng)搬輕放以防發(fā)生環(huán)境污染事故。十二、物料氣流粉碎作業(yè)123作業(yè)人員負(fù)責(zé)物料氣流粉粹的全過程工作4檢查流程檢查各放料閥門、電器開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，各設(shè)備處于良好備用狀態(tài)。開啟引風(fēng)機(jī)執(zhí)行操作程序依據(jù)工藝配方準(zhǔn)確秤料并置于混料及投料口旁。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及捕集器，翻開投料口吸塵器閥門，關(guān)閉其他吸塵器閥門。它金屬硬塊投入混料機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生設(shè)備損壞。全部物料投入完畢，連續(xù)攪拌30分鐘后，停頓攪拌，預(yù)備粉碎。通知空壓站送凈化風(fēng)，當(dāng)凈化風(fēng)到達(dá)0.7MPa時(shí)，給料機(jī)出口閥翻開到一料進(jìn)展粉碎。物料收集5~10將成品在放料過程中取樣分析，取樣時(shí)必需戴好防塵口罩。十三、開真空泵作業(yè)目的應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)開真空泵的全過程工作4檢查流程檢查水箱內(nèi)水位狀況不能有異物、安全裝置是否處于良好狀態(tài)檢查泵進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉，水箱放空閥是否關(guān)閉。設(shè)備開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查連軸器護(hù)罩須安裝結(jié)實(shí)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿接觸此部位。水箱注水假設(shè)水位不到水箱的70%應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向書箱注水，并把握水溫在40攝氏度以下。開啟循環(huán)水閥門檢查循環(huán)水是否暢通，防止無水運(yùn)行損害機(jī)泵。關(guān)閉真空閥操作時(shí)制止使用非防爆扳手，避開消滅鐵器碰撞產(chǎn)生火花。關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥及放空閥啟動(dòng)泵電機(jī)啟動(dòng)前必需檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油，然后盤車數(shù)周。翻開進(jìn)氣管上的閘閥，泵開頭抽真空。停泵停機(jī)后將緩沖罐內(nèi)液體放掉。十四、灌裝機(jī)作業(yè)目的應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)灌裝機(jī)作業(yè)的全過程工作4備料操作工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格前方可上崗車擠傷手腳。預(yù)備〔調(diào)試〕檢查。調(diào)試時(shí)必需兩人以上作業(yè)，防止消滅物料泄露現(xiàn)象。開機(jī)開機(jī)前操作工檢查流程，確認(rèn)無誤前方可開機(jī)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域開啟機(jī)器電源開關(guān)及空壓機(jī)電源開關(guān)，工作壓力維持0.6—0.8MP開啟進(jìn)料閥門自動(dòng)進(jìn)料，料箱料位合格后進(jìn)展計(jì)量調(diào)整，使用手動(dòng)方式單1#閥的1車”，在停機(jī)狀態(tài)下，按“自動(dòng)”使之變?yōu)椤笆謩?dòng)1#閥。機(jī)器運(yùn)行狀況，消滅特別按下紅色急停開關(guān)。擺瓶2防止掉下傷人。計(jì)量時(shí)要留神，防止藥液瓶遇到灑落造成環(huán)境污染，取瓶時(shí)留神防止擠傷手臂。旋蓋轉(zhuǎn)部件中，防止擠傷手臂。封口漏料，封口溫度過低粘合不好也將漏料。操作是要防止?fàn)C傷。噴碼格，調(diào)試時(shí)防止噴碼偏斜，噴碼機(jī)必需防止平穩(wěn)防止消滅碰撞傾倒。貼標(biāo)角必需對(duì)齊，操作時(shí)佩戴好防護(hù)口罩。封箱操作人員必需兩人協(xié)作作業(yè)，操作時(shí)防止物料箱掉下砸傷身體。封箱光電區(qū)域，防止誤操作造成人身損害。STOP運(yùn)行，然后關(guān)閉電源開關(guān)和空壓機(jī)電源開關(guān)，清理機(jī)器衛(wèi)生。十五、水平式液體包裝機(jī)操作規(guī)程目的液體包裝作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)展操作.范圍3作業(yè)人員負(fù)責(zé)水平式液體包裝作業(yè)的全過程工作4備料操作時(shí)要嚴(yán)格檢查流程，防止消滅串料、冒料現(xiàn)象。開機(jī)機(jī)器的異物。開機(jī)，先翻開穩(wěn)壓器電源，再翻開主機(jī)電源，將加熱器及光標(biāo)翻開。光標(biāo)。調(diào)整溫度升到設(shè)定數(shù)值后，進(jìn)展試包裝，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器試包裝3—5包，檢查空袋綠色啟動(dòng)按鈕，機(jī)器運(yùn)行，打到自動(dòng)位置并翻開電磁閥，機(jī)器正常運(yùn)行。T32運(yùn)行接包4..4.1理。4.4.2計(jì)量損害。擦包接包時(shí)要防止漏料造成污染，操作時(shí)要戴好防護(hù)口罩。裝箱裝箱時(shí)要認(rèn)真貼好各種標(biāo)示，防止消滅多包少包狀況，裝好的箱體要擺放整齊。停機(jī)機(jī)械的潤(rùn)滑良好，下班前把本班運(yùn)行狀況及留意點(diǎn)告之下一班。1本規(guī)程進(jìn)展操作.23由崗位人員負(fù)責(zé)清理地溝的安全操作.當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全清理地溝的組織治理.4確定作業(yè)環(huán)境及內(nèi)容由班長(zhǎng)佩戴好防護(hù)用品對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)檢查.特別作業(yè)環(huán)境需做檢測(cè)分析.預(yù)備工作由各崗位人員佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，用撬杠將地溝蓋板緩慢撬開.預(yù)備好鐵锨等工具.明溝清理由各崗位人員佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)地溝進(jìn)展依次清理.清理時(shí)留意力要集中，以防滑倒，掉入溝內(nèi)造成人身損害.清理現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，將地溝蓋板恢復(fù)原處，清理好四周現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生.附車間主要危害物質(zhì)的危害告知易燃液體31、丙酮 易燃液體3危急性爆炸下限%：2.5；閃點(diǎn)(℃):-20；爆炸上限(%):13.0(℃):465易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱及易燃燒爆炸。與氧化引找回燃。假設(shè)遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危急。儲(chǔ)運(yùn)要求儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。防止陽光直在倉(cāng)外。配備相應(yīng)相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。防止包裝及容器損壞。急救措施眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸停頓，馬上進(jìn)展人工呼吸。就醫(yī)。泄露應(yīng)急處理收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。滅火方法：滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。2、乙醇 中閃點(diǎn)易燃液體危急性

易燃液體3爆炸下限%：3.3 閃點(diǎn)(℃): 12爆炸上限(%) :19.0引燃溫度(℃):363易燃, 或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危急。與氧化劑接觸會(huì)猛烈反響。在火場(chǎng)中,受熱的容器有爆炸危急, 氣重能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方遇明火會(huì)引著回燃。儲(chǔ)運(yùn)要求儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。防止陽光直〔不3m/s〕，且有接地裝置，防止靜電積聚。急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水沖洗。吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣穎處。就醫(yī)。泄露應(yīng)急處理收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。完畢，滅火劑；用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。3、苯 中閃點(diǎn)易燃液體危急性

易燃液體31.2在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。儲(chǔ)運(yùn)要求儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。保持容器密收容材料。急救措施眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。呼吸停頓，馬上進(jìn)展人