瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施

瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施瓦斯隧道必需堅(jiān)持“加強(qiáng)通風(fēng)、勤測(cè)瓦斯、嚴(yán)禁火源”三條根本原則。防止瓦斯燃燒爆炸的關(guān)鍵，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚攏，降低瓦斯在空氣中濃度。

一、瓦斯隧道施工工藝安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工必需編制相應(yīng)施工組織設(shè)計(jì)，制定瓦斯掌握方案及安全技術(shù)措施。

2、要采納正臺(tái)階法開挖，拱部開挖一次成形，準(zhǔn)時(shí)噴砼封閉圍巖削減瓦斯溢出。開挖時(shí)肯定要采納光面爆破，削減巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。

3、鉆爆開挖要堅(jiān)持多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺，快噴錨、強(qiáng)支護(hù)、勤檢測(cè)，采納超前注漿錨桿雙液注漿，加固巖體堵塞巖體裂隙，削減或阻擋瓦斯外溢。

4、鉆孔裝藥：采納煤電鉆打眼，孔深小于60公分時(shí)，不能裝藥放炮；孔深60-100公分時(shí)，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米時(shí)，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米時(shí)，封泥不小于1米。

5、起爆：⑴要采納電力起爆，使用五段電雷管，電雷管要完全插入藥卷內(nèi)，瞬發(fā)雷管和毫秒延時(shí)雷管不得在同一網(wǎng)絡(luò)使用；⑵起爆母線要用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁用裸線和鋁線芯代替，母線要采納單回路；⑶起爆器要在洞口20米處，放炮時(shí)洞內(nèi)要停電；⑷同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必需是同一廠家、同一批號(hào)、同一牌號(hào)；⑸最終一段雷管的連續(xù)時(shí)間不得超過130毫秒。

6、雷管和炸藥：必需使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力，阻擋產(chǎn)生火花。

7、爆破治理：⑴爆破前后雷管、炸藥數(shù)量要準(zhǔn)時(shí)清點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)回收入庫或交回，并做好爆破記錄；⑵放炮后必需通風(fēng)排煙15分鐘以上，由炮工先檢查放炮現(xiàn)場(chǎng)，沒有危急后其他人員再進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展碴堆路面灑（噴）水后，出碴機(jī)械再進(jìn)展出碴作業(yè)；⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必需符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁采納明火放炮。

8、采納濕式作業(yè)：鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風(fēng)，以密閉粉塵，避開產(chǎn)生火花。

9、拱架連接：全部格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采納機(jī)械連接，不得焊接連接。

10、二次襯砌砼：⑴參加氣密劑(如NF-B型氣密劑)，增加襯砌砼的氣密性；⑵二襯砼施工作業(yè)應(yīng)斜向振搗，不要垂直方向振搗；⑶二襯砼拆模時(shí)要用木棰敲打，防止產(chǎn)生火花。

二、瓦斯隧道施工通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工前，要依據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)文件供應(yīng)的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長度、投入機(jī)械設(shè)備及人員數(shù)量等因素，考慮肯定富有系數(shù)，提前做好通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算，確定施工通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速（不小于1m/s），科學(xué)選配隧道施工通風(fēng)所需風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的性能和規(guī)格。確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩皆试S濃度以下。

2、瓦斯隧道施工通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算選配通風(fēng)機(jī)械設(shè)備要考慮設(shè)備故障因素，配備足夠的備用設(shè)備，防止設(shè)備故障造成洞內(nèi)瓦斯積聚與超限。

3、要選用防爆型風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管，風(fēng)機(jī)距洞口20米布設(shè)。

4、施工過程中加強(qiáng)瓦斯隧道施工通風(fēng)治理，對(duì)通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到常常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查，降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、削減通風(fēng)管路的漏風(fēng)量，確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。

5、瓦斯隧道施工通風(fēng)機(jī)必需設(shè)兩路供電系統(tǒng)，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停頓供電時(shí)，另一路電源應(yīng)有15min啟動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。留意保證施工通風(fēng)供電線路的維護(hù)、治理和檢修，必需配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避開因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。

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6、因停電、通風(fēng)機(jī)械設(shè)備故障等因素造成的通風(fēng)系統(tǒng)停頓運(yùn)行，在恢復(fù)正常通風(fēng)后，對(duì)隧道上部、坍塌地窖、避車洞等通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn)，瓦斯不得超過2%，當(dāng)檢查超過此濃度時(shí)，應(yīng)停頓施工，撤出人員，切斷電流，停頓電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待進(jìn)展局部充分通風(fēng)處理后，由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)展再次專項(xiàng)檢測(cè)，證明瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認(rèn)安全前方可恢復(fù)施工。

7、工作面若采納局扇通風(fēng)，由于局扇或供電故障造成局扇停風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)局扇通風(fēng)前，必需檢查瓦斯?jié)舛龋C明爆破工作面四周20米范圍內(nèi)的CH4濃度不超過1%，且局扇及其開關(guān)四周10米風(fēng)流中，CH4濃度不超過0.5%時(shí)，方可啟動(dòng)局扇通風(fēng)。否則，必需先實(shí)行相應(yīng)排解瓦斯的安全措施。

8、因工序連接、施工組織等臨時(shí)停工的施工地點(diǎn)不得停風(fēng)，不得在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)展機(jī)械施工作業(yè)。

9、對(duì)施工通風(fēng)系統(tǒng)或通過設(shè)施等出與特別時(shí)，如通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等，必需準(zhǔn)時(shí)組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。

10、發(fā)生瓦斯涌出、噴出的特別狀況時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強(qiáng)通風(fēng)，同時(shí)盡快撤出施工人員，對(duì)隧道進(jìn)展戒備，進(jìn)一步討論考慮實(shí)行抽排瓦斯的詳細(xì)安全措施。

三、隧道瓦斯檢測(cè)安全技術(shù)措施

1、對(duì)瓦斯隧道施工必需制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測(cè)等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

2、隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^0.5%，否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和檢測(cè)；在隧道開挖工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，當(dāng)檢查超過此濃度時(shí)，應(yīng)停頓鉆眼放炮；當(dāng)濃度超過1.5%時(shí)，應(yīng)停頓施工，撤出人員，切斷電源，停頓電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待實(shí)行措施處理后進(jìn)展再次檢查，確認(rèn)安全前方可施工。

3、要指派3名專職瓦斯檢測(cè)員，實(shí)行“三班制”24小時(shí)不連續(xù)巡查檢測(cè)。檢測(cè)頻率每小時(shí)檢查一次，瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定應(yīng)在隧道風(fēng)流的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測(cè)儀；高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測(cè)儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

5、對(duì)瓦斯檢測(cè)儀器、裝置要常常性檢查和校準(zhǔn)，確保其精準(zhǔn)和有效性。

6、加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌地窖、避人(車)洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)展?jié)舛葯z測(cè)，如瓦斯?jié)舛瘸^2%以上時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)展處理。

7、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的具體記錄，每工班要進(jìn)展交接簽字手續(xù)，瓦斯檢測(cè)員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時(shí)要查閱上班的檢測(cè)記錄，并向工程經(jīng)理部安全專管部門匯報(bào)。

8、每天的瓦斯檢測(cè)記錄交工程經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門，由安全專管部門專職工程師進(jìn)展數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析，提前把握洞內(nèi)瓦斯溢出的進(jìn)展動(dòng)態(tài)，發(fā)覺有特別現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)向工程總工程師、工程經(jīng)理提出實(shí)行措施處理的建議。

9、工程經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)批閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表，進(jìn)洞時(shí)必需攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)展瓦斯檢查。

10、依據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出狀況，可考慮安裝設(shè)置自動(dòng)量測(cè)警報(bào)系統(tǒng)。如采納GDS-2000固定式氣體自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄器。

四、瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備治理安全技術(shù)措施

1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的儀器設(shè)備，均應(yīng)采納防爆型，當(dāng)采納非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%。

3、安裝后的機(jī)電設(shè)備，必需經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格前方可投入使用。

4、機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖狀況。供電線路應(yīng)無明接頭，接頭連接應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密不松散，有漏電愛護(hù)及接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。

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5、瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)展檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和掌握用的電纜應(yīng)采納鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制時(shí)，必需敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3米。

8、全部洞內(nèi)照明一律采納防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患，洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)實(shí)行如下措施：⑴在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱愛護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警裝置；⑵對(duì)機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部位或機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處，要準(zhǔn)時(shí)潤滑、保養(yǎng)、去除污物，嚴(yán)防異物進(jìn)入；⑶在機(jī)械磨擦部件金屬外表，溶敷活性低的金屬銘，使之外外表形成的磨擦火花難以引燃瓦斯；⑷在鋁合金外表涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的發(fā)生。

五、瓦斯隧道消防(防火)安全治理措施

1、消防(防火)設(shè)施：⑴必需在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中常常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，保持肯定的水壓；⑵設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施，并常常保持良好狀態(tài)。

2、洞內(nèi)火源治理：⑴必需嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)洞前，必需經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入洞；⑵洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；⑶洞口值班房、通風(fēng)機(jī)房等洞口四周20m范圍內(nèi)不得有火源；⑷出碴運(yùn)輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。

3、易燃品治理：⑴瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周不得存放各種油類，廢油準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出洞外；⑵加強(qiáng)油料運(yùn)輸治理，嚴(yán)禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，留下安全隱患。

六、瓦斯隧道施工人員的治理

1、爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機(jī)等特業(yè)人員和安全員、瓦斯檢測(cè)員、倉庫保管員必需經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn)，懂得瓦斯隧道施工安全學(xué)問，保證100%持證上崗。

2、全部參加瓦斯隧道施工的作業(yè)人員上崗前必需經(jīng)特地的瓦斯隧道施工安全學(xué)問培訓(xùn)，考核合格前方可上崗作業(yè)。

3、進(jìn)入瓦斯隧道的人員必需在洞口進(jìn)展登記，并均要求攜帶個(gè)人自救器。

4、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入含有瓦斯的工區(qū)。

5、鉆工必需穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋，佩戴防塵口罩。

6、瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前，必需對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。

七、預(yù)防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施

預(yù)防瓦斯突出可采納“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施，詳細(xì)如下：

1、超前探明地質(zhì)構(gòu)造。瓦斯隧道施工，在掘進(jìn)工作面前方和兩側(cè)鉆孔，探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和瓦斯?fàn)顩r。

2、排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或瓦斯不多時(shí)，則讓其自然排放，若范圍較大或瓦斯較多時(shí)，噴出持續(xù)時(shí)間可能較長，就不能讓其自然排放，應(yīng)將鉆孔封堵，接入抽放瓦斯治理進(jìn)展抽放。

3、將瓦斯引至回風(fēng)流，排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時(shí)，可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住，然后在罩上接風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流排出洞外。

4、封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小，瓦斯量較少時(shí)，可用黃泥或其它材料封堵裂隙，阻擋瓦斯的噴出。

5、對(duì)有瓦斯噴出可能的隧道地段，應(yīng)適當(dāng)加大施工通風(fēng)量，保證瓦斯不超限。