瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施

瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施瓦斯隧道必需堅持“加強通風、勤測瓦斯、嚴禁火源”三條根本原則。防止瓦斯燃燒爆炸的關(guān)鍵，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚攏，降低瓦斯在空氣中濃度。

一、瓦斯隧道施工工藝安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工必需編制相應(yīng)施工組織設(shè)計，制定瓦斯掌握方案及安全技術(shù)措施。

2、要采納正臺階法開挖，拱部開挖一次成形，準時噴砼封閉圍巖削減瓦斯溢出。開挖時肯定要采納光面爆破，削減巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。

3、鉆爆開挖要堅持多打眼、少裝藥、短進尺，快噴錨、強支護、勤檢測，采納超前注漿錨桿雙液注漿，加固巖體堵塞巖體裂隙，削減或阻擋瓦斯外溢。

4、鉆孔裝藥：采納煤電鉆打眼，孔深小于60公分時，不能裝藥放炮；孔深60-100公分時，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米時，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米時，封泥不小于1米。

5、起爆：⑴要采納電力起爆，使用五段電雷管，電雷管要完全插入藥卷內(nèi)，瞬發(fā)雷管和毫秒延時雷管不得在同一網(wǎng)絡(luò)使用；⑵起爆母線要用銅芯絕緣線，嚴禁用裸線和鋁線芯代替，母線要采納單回路；⑶起爆器要在洞口20米處，放炮時洞內(nèi)要停電；⑷同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必需是同一廠家、同一批號、同一牌號；⑸最終一段雷管的連續(xù)時間不得超過130毫秒。

6、雷管和炸藥：必需使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力，阻擋產(chǎn)生火花。

7、爆破治理：⑴爆破前后雷管、炸藥數(shù)量要準時清點，準時回收入庫或交回，并做好爆破記錄；⑵放炮后必需通風排煙15分鐘以上，由炮工先檢查放炮現(xiàn)場，沒有危急后其他人員再進入作業(yè)現(xiàn)場，進展碴堆路面灑（噴）水后，出碴機械再進展出碴作業(yè)；⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必需符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定，嚴禁采納明火放炮。

8、采納濕式作業(yè)：鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風，以密閉粉塵，避開產(chǎn)生火花。

9、拱架連接：全部格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采納機械連接，不得焊接連接。

10、二次襯砌砼：⑴參加氣密劑(如NF-B型氣密劑)，增加襯砌砼的氣密性；⑵二襯砼施工作業(yè)應(yīng)斜向振搗，不要垂直方向振搗；⑶二襯砼拆模時要用木棰敲打，防止產(chǎn)生火花。

二、瓦斯隧道施工通風安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工前，要依據(jù)勘測設(shè)計文件供應(yīng)的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長度、投入機械設(shè)備及人員數(shù)量等因素，考慮肯定富有系數(shù)，提前做好通風設(shè)計計算，確定施工通風風量、風速（不小于1m/s），科學選配隧道施工通風所需風機、風管的性能和規(guī)格。確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩皆试S濃度以下。

2、瓦斯隧道施工通風設(shè)計計算選配通風機械設(shè)備要考慮設(shè)備故障因素，配備足夠的備用設(shè)備，防止設(shè)備故障造成洞內(nèi)瓦斯積聚與超限。

3、要選用防爆型風機、阻燃型防靜電風管，風機距洞口20米布設(shè)。

4、施工過程中加強瓦斯隧道施工通風治理，對通風機械設(shè)備、通風管路要做到常常性維護保養(yǎng)和檢查，降低通風系統(tǒng)的故障率、削減通風管路的漏風量，確保施工通風系統(tǒng)正常和通風效果。

5、瓦斯隧道施工通風機必需設(shè)兩路供電系統(tǒng)，并裝設(shè)風電閉鎖裝置。當一路電源停頓供電時，另一路電源應(yīng)有15min啟動，保證風機的運轉(zhuǎn)。留意保證施工通風供電線路的維護、治理和檢修，必需配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避開因停電或供電線路故障時造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。

上一頁123下一頁

6、因停電、通風機械設(shè)備故障等因素造成的通風系統(tǒng)停頓運行，在恢復(fù)正常通風后，對隧道上部、坍塌地窖、避車洞等通風不良、瓦斯易積聚的地點，瓦斯不得超過2%，當檢查超過此濃度時，應(yīng)停頓施工，撤出人員，切斷電流，停頓電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待進展局部充分通風處理后，由瓦斯檢測員進展再次專項檢測，證明瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認安全前方可恢復(fù)施工。

7、工作面若采納局扇通風，由于局扇或供電故障造成局扇停風時，在恢復(fù)局扇通風前，必需檢查瓦斯?jié)舛?，證明爆破工作面四周20米范圍內(nèi)的CH4濃度不超過1%，且局扇及其開關(guān)四周10米風流中，CH4濃度不超過0.5%時，方可啟動局扇通風。否則，必需先實行相應(yīng)排解瓦斯的安全措施。

8、因工序連接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風，不得在停風或瓦斯超限的區(qū)域進展機械施工作業(yè)。

9、對施工通風系統(tǒng)或通過設(shè)施等出與特別時，如通風風筒脫節(jié)或破壞等，必需準時組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風。

10、發(fā)生瓦斯涌出、噴出的特別狀況時，必需準時實行措施，首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強通風，同時盡快撤出施工人員，對隧道進展戒備，進一步討論考慮實行抽排瓦斯的詳細安全措施。

三、隧道瓦斯檢測安全技術(shù)措施

1、對瓦斯隧道施工必需制訂并實施相應(yīng)的瓦斯檢測等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

2、隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^0.5%，否則應(yīng)加強通風和檢測；在隧道開挖工作面風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，當檢查超過此濃度時，應(yīng)停頓鉆眼放炮；當濃度超過1.5%時，應(yīng)停頓施工，撤出人員，切斷電源，停頓電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待實行措施處理后進展再次檢查，確認安全前方可施工。

3、要指派3名專職瓦斯檢測員，實行“三班制”24小時不連續(xù)巡查檢測。檢測頻率每小時檢查一次，瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在隧道風流的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測儀；高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

5、對瓦斯檢測儀器、裝置要常常性檢查和校準，確保其精準和有效性。

6、加強對洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌地窖、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點，嚴格進展?jié)舛葯z測，如瓦斯?jié)舛瘸^2%以上時，應(yīng)馬上實行局部加強通風措施進展處理。

7、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的具體記錄，每工班要進展交接簽字手續(xù)，瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄，并向工程經(jīng)理部安全專管部門匯報。

8、每天的瓦斯檢測記錄交工程經(jīng)理部安全專項部門，由安全專管部門專職工程師進展數(shù)理統(tǒng)計和分析，提前把握洞內(nèi)瓦斯溢出的進展動態(tài)，發(fā)覺有特別現(xiàn)象，準時向工程總工程師、工程經(jīng)理提出實行措施處理的建議。

9、工程經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)批閱通風瓦斯日報表，進洞時必需攜帶瓦斯檢查儀進展瓦斯檢查。

10、依據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出狀況，可考慮安裝設(shè)置自動量測警報系統(tǒng)。如采納GDS-2000固定式氣體自動監(jiān)測記錄器。

四、瓦斯隧道機電設(shè)備治理安全技術(shù)措施

1、不準在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備，均應(yīng)采納防爆型，當采納非防爆型時，在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%。

3、安裝后的機電設(shè)備，必需經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格前方可投入使用。

4、機電設(shè)備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖狀況。供電線路應(yīng)無明接頭，接頭連接應(yīng)堅固、嚴密不松散，有漏電愛護及接地裝置，電纜懸掛整齊，防護裝置齊全等。

上一頁123下一頁

5、瓦斯隧道使用的機電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，尚應(yīng)按規(guī)定的周期進展檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號和掌握用的電纜應(yīng)采納鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當受條件限制時，必需敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3米。

8、全部洞內(nèi)照明一律采納防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患，洞內(nèi)施工機械應(yīng)實行如下措施：⑴在機械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱愛護裝置和溫度檢測報警裝置；⑵對機械動力傳動部位或機構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處，要準時潤滑、保養(yǎng)、去除污物，嚴防異物進入；⑶在機械磨擦部件金屬外表，溶敷活性低的金屬銘，使之外外表形成的磨擦火花難以引燃瓦斯；⑷在鋁合金外表涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的發(fā)生。

五、瓦斯隧道消防(防火)安全治理措施

1、消防(防火)設(shè)施：⑴必需在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中常常保持不小于200m3儲水量，保持肯定的水壓；⑵設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施，并常常保持良好狀態(tài)。

2、洞內(nèi)火源治理：⑴必需嚴格執(zhí)行“嚴禁煙火進入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進洞前，必需經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞；⑵洞內(nèi)嚴禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；⑶洞口值班房、通風機房等洞口四周20m范圍內(nèi)不得有火源；⑷出碴運輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。

3、易燃品治理：⑴瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周不得存放各種油類，廢油準時運出洞外；⑵加強油料運輸治理，嚴禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，留下安全隱患。

六、瓦斯隧道施工人員的治理

1、爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機等特業(yè)人員和安全員、瓦斯檢測員、倉庫保管員必需經(jīng)過正規(guī)安全培訓，懂得瓦斯隧道施工安全學問，保證100%持證上崗。

2、全部參加瓦斯隧道施工的作業(yè)人員上崗前必需經(jīng)特地的瓦斯隧道施工安全學問培訓，考核合格前方可上崗作業(yè)。

3、進入瓦斯隧道的人員必需在洞口進展登記，并均要求攜帶個人自救器。

4、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入含有瓦斯的工區(qū)。

5、鉆工必需穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋，佩戴防塵口罩。

6、瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前，必需對作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。

七、預(yù)防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施

預(yù)防瓦斯突出可采納“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施，詳細如下：

1、超前探明地質(zhì)構(gòu)造。瓦斯隧道施工，在掘進工作面前方和兩側(cè)鉆孔，探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和瓦斯狀況。

2、排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或瓦斯不多時，則讓其自然排放，若范圍較大或瓦斯較多時，噴出持續(xù)時間可能較長，就不能讓其自然排放，應(yīng)將鉆孔封堵，接入抽放瓦斯治理進展抽放。

3、將瓦斯引至回風流，排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時，可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住，然后在罩上接風筒或管子將瓦斯引至回風流排出洞外。

4、封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小，瓦斯量較少時，可用黃泥或其它材料封堵裂隙，阻擋瓦斯的噴出。

5、對有瓦斯噴出可能的隧道地段，應(yīng)適當加大施工通風量，保證瓦斯不超限。