提高直螺紋機(jī)械連接一次自檢驗(yàn)收合格率

提高直螺紋機(jī)械連接一次自檢驗(yàn)收合格率

編制單位：編制人：***編制時(shí)間：二〇〇五年十一月

目錄一、工程概況二、課題確定三、QC小組情況

QC小組成員登記表

QC小組成員分工

四、小組活動(dòng)情況

TQC培訓(xùn)資料收集、學(xué)習(xí)施工工藝的確定PDCA循環(huán)

五、鞏固及保持措施的制度化六、總結(jié)一、工程概況本工程為***大廈，總建筑面積122458m2，位于***地段，四周臨近城市道路。位于北京市西城區(qū)，北臨***大街；東臨***北街，與F2地塊相望；南臨****大街；西臨****大街，與B3地塊相望。包括F1(1)的兩棟寫字樓和F1(2)的兩棟公寓。寫字樓位于地塊的西、北側(cè)，公寓位于地段的東南側(cè)，F(xiàn)1(1)與F1(2)以裙房相聯(lián)，在地段南側(cè)共同形成餐飲一條街。金融街地下交通工程在地下二層與F1相連，地下人行通道在地下一層與F1南側(cè)相連。本工程地下共四層，筏板基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-21.13m；地上F1（1）-A、F1（1）-B為18層，框架－核芯筒結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.90m；地上F1（2）-1為6層，框架－剪力墻（局部框支）結(jié)構(gòu)，F(xiàn)1（2）-2為6層，框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.25m。由于直螺紋連接具有技術(shù)先進(jìn)、加工工序少施工速度快、連接強(qiáng)度高、施工方便、連接質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益好、節(jié)約能源且有利于環(huán)境保護(hù)等諸多優(yōu)點(diǎn)，故梁、柱及底板鋼筋主筋連接均采用剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接。****大廈地結(jié)構(gòu)施工平面

二、課題確定在本工程中，直徑大于16mm鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，使用量大，直螺紋一次自檢驗(yàn)收合格率達(dá)到100%有一定難度；促進(jìn)本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)北京市優(yōu)質(zhì)工程—結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯-金杯的需要；熟悉全面質(zhì)量管理內(nèi)容、方式、方法，增強(qiáng)項(xiàng)目部管理人員和職工質(zhì)量意識(shí)；小組課題確定為：提高直螺紋機(jī)械連接一次自檢驗(yàn)收合格率。三、QC小組情況本QC小組經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)進(jìn)行注冊(cè)登記，于2005年4月15日成立，登記編號(hào)*****,QC小組名稱:直螺紋連接質(zhì)量攻關(guān)QC小組

QC小組成員登記表

表一序號(hào)姓名年齡職稱性別學(xué)歷備注128助理工程師男大學(xué)本科234工程師男大學(xué)本科技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)326技術(shù)員男大學(xué)專科426技術(shù)員男大學(xué)本科528助理工程師男大學(xué)?？?28助理工程師男大學(xué)本科726技術(shù)員男大學(xué)本科824資料員女大學(xué)?？?26技術(shù)員男大學(xué)本科后期加入1025技術(shù)員男大學(xué)本科后期加入1132后臺(tái)工長(zhǎng)男1239鋼筋工長(zhǎng)男

QC小組成員分工表

表二姓名職務(wù)負(fù)責(zé)工作**組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)**副組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)QC小組技術(shù)、質(zhì)量的控制和指導(dǎo)**副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程監(jiān)督、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)分析**副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程監(jiān)督、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)分析**組員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督**組員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督**組員質(zhì)量檢查、記錄**組員數(shù)據(jù)整理**組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出初步解決辦法**組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出初步解決辦法**組員負(fù)責(zé)后臺(tái)加工監(jiān)督**組員負(fù)責(zé)后臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接監(jiān)督三、小組活動(dòng)情況1.TQC培訓(xùn)QC小組成員進(jìn)行TQC基本知識(shí)學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識(shí)，明確全面質(zhì)量管理的目標(biāo)及意義。2.資料收集、學(xué)習(xí)

小組成員根據(jù)需要，收集以下相關(guān)直螺紋資料：《鋼筋機(jī)械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1、《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-2003、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ19-92、北京市*****電工程有限公司廠家資料《鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》ATS10-2001和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》Q/DXATS001-2004、中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004。小組成員施工前組織學(xué)習(xí)滾軋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，熟悉掌握規(guī)范條款，并邀請(qǐng)專家對(duì)各種規(guī)程進(jìn)行講評(píng)。然后對(duì)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程的技術(shù)交底，由直螺紋廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)培訓(xùn)直螺紋加工工人，合格后發(fā)放《操作證》，所有工人保證持證上崗。3.施工工藝的檢查驗(yàn)收

根據(jù)直螺紋廠家所提供型式檢驗(yàn)報(bào)告（報(bào)告編號(hào)*************）及廠家資料，所確定數(shù)據(jù)見表三。套筒及鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，直螺紋加工連接進(jìn)行工藝檢驗(yàn)（試驗(yàn)編號(hào)2005-03077、2005-03078、2005-03573、2005-03571、2005-03775、2005-04011、2005-04012、2005-04013、2005-04014、2005-04015）合格。鋼筋直螺紋套筒及絲頭資料

表三序號(hào)規(guī)格螺距套筒外徑套筒內(nèi)徑套筒長(zhǎng)度絲頭長(zhǎng)度完整扣數(shù)不完整扣數(shù)1182.52815.94522.5≥9≤32202.53117.95025≥10≤33222.53319.95527.5≥11≤342533922.96030≥10≤352834425.96532.5≥11≤463234929.97035≥12≤53.第一次PDCA循環(huán)

1）計(jì)劃階段（P階段）現(xiàn)狀分析：我工地受43#、45#大院拆遷滯后影響，開工已經(jīng)被迫延期約9個(gè)月，現(xiàn)僅第一段基礎(chǔ)底板和第二段基礎(chǔ)底板具備了施工條件，依據(jù)總控計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工共計(jì)約192天，并占據(jù)其中關(guān)鍵線路，工期要求急，質(zhì)量目標(biāo)高，不允許出現(xiàn)任何返工。結(jié)構(gòu)施工中以鋼筋工程最為復(fù)雜，所涉及的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)也是最多的，在鋼筋工程中,由于采用直螺紋套筒連接能節(jié)省大量的工作時(shí)間，而其主要工序有兩個(gè)，一個(gè)是直螺紋套絲加工，一個(gè)是直螺紋現(xiàn)場(chǎng)連接。影響直螺紋一次驗(yàn)收合格率的主要控制工序在套絲加工階段，故決定主要控制直螺紋套絲加工質(zhì)量。工程中采用由北京市奧特斯液電工程有限公司提供直螺紋套絲機(jī)及套筒，預(yù)計(jì)采用套筒連接接頭共計(jì)約達(dá)到15萬個(gè)；施工現(xiàn)場(chǎng)即將要展開的基礎(chǔ)部分第一段底板鋼筋工程直螺紋絲扣加工，此段基礎(chǔ)底板采用32和25兩種直螺紋接頭共計(jì)達(dá)6000多個(gè)接頭，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察和QC小組成員多方面了解，并與現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)技術(shù)人員和工人探討，結(jié)合以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，集思廣益，制定了具體的鋼筋直螺紋連接對(duì)策，特從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大方面進(jìn)行分析，因果分析圖見圖一。對(duì)以上各種原因QC小組第一次會(huì)議決定,按照不同的事故或造成的后果小組成員進(jìn)行分工,各負(fù)其責(zé)進(jìn)行檢查,并在必要時(shí)進(jìn)行聯(lián)合抽查和互檢工序,見表四。第一次計(jì)劃對(duì)策表表四序號(hào)因素造成后果原因分析計(jì)劃對(duì)策目標(biāo)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1人為因素加工絲扣過短加工絲扣過長(zhǎng)鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格不一致標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用鋼筋連接時(shí)，外露絲扣過長(zhǎng)施工工序、要求不明確絲扣加工好后沒套保護(hù)帽套筒連接未擰緊作業(yè)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)；帶病作業(yè)連班作業(yè)施工人員不固定未持證上崗固定人員，加強(qiáng)配合提高技術(shù)水平加強(qiáng)思想教育實(shí)施倒班制度嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求測(cè)量，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理消除人為造成因素**、2005.4.282機(jī)械因素絲扣深度過淺，影響質(zhì)量加工絲扣過長(zhǎng)鋼筋端面不垂直刀頭磨損擋塊磨損未采用無齒鋸斷料套絲機(jī)的螺絲松動(dòng)及時(shí)更換新刀頭和擋塊采用無齒鋸斷料消除機(jī)械因素**2005.4.283材料因素影響鋼筋與砼之間的握裹力影響套筒連接質(zhì)量影響絲扣深度套筒表面銹蝕鋼筋原材強(qiáng)度不符套筒不合格鋼筋原材不圓嚴(yán)格控制直螺紋套筒的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格控制鋼筋原材的質(zhì)量檢驗(yàn)原材必須合格**2005.4.284方法因素導(dǎo)致剝肋過度導(dǎo)致剝肋不完整造成一次剝肋不足，二次剝肋導(dǎo)致剝肋過度剝肋速度過快剝肋速度過慢作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)方準(zhǔn)上崗廠家技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行配合調(diào)試機(jī)械消除方法因素**2005.4.285環(huán)境因素直螺紋加工質(zhì)量下滑雨天作業(yè)夜間施工，照明不足工作面不好環(huán)境溫度高推延或采取預(yù)防措施白天施工清理工作面消除環(huán)境因素**2005.4.282）實(shí)施、檢查階段（D、C階段）按照因果分析圖及計(jì)劃對(duì)策表,小組成員按照不同分工在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督管理,確保將各種因素在萌芽狀態(tài)即行消滅，以保證鋼筋直螺紋連接質(zhì)量。在第一段基礎(chǔ)鋼筋綁扎過程中（2005年4月29日），在施工現(xiàn)場(chǎng)以及后臺(tái)加工共隨機(jī)抽取直螺紋接頭248個(gè)，其中后臺(tái)加工廠抽取152個(gè)直螺紋絲扣，現(xiàn)場(chǎng)抽取直螺紋連接套筒96根，后臺(tái)共計(jì)發(fā)現(xiàn)不合格件14個(gè)，合格率為90.78%；現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)發(fā)現(xiàn)不合格件8根，合格率為91.7%，總計(jì)合格率為：91.29%。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表見表五。質(zhì)量疲缺陷和統(tǒng)計(jì)申表羊表款五序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分率（％）1剝肋過長(zhǎng)8836.372鋼筋連接時(shí)，一端外露絲多41254.553鋼筋端面不垂直41672.734爛絲21881.825絲扣過短22090.916絲扣不飽滿2221003）戒分析收階段梨（A劍階段櫻）從頻蜻數(shù)、杯頻率美統(tǒng)計(jì)規(guī)分析瘡圖圖累二可淚知，賭一次敬驗(yàn)收喉合格杠率主長(zhǎng)要缺傍陷導(dǎo)雞致的飼原因烤為：挎剝肋蜘過長(zhǎng)想、一權(quán)端外至露絲應(yīng)多、幻玉鋼筋馬端面禁不垂授直，悶根據(jù)殲記錄僅，統(tǒng)厲計(jì)數(shù)荷據(jù)如襪下表由六。不合滔格分捉析統(tǒng)嗎計(jì)表旅表六序號(hào)原因分析剝肋過長(zhǎng)一端外露絲多端面不垂直爛絲絲扣過短絲扣不飽滿1人員因素5222機(jī)械因素2123方法因素22214材料因素5環(huán)境因素1合計(jì)8442223）駕分析帖階段和（A迫階段界）從頻揚(yáng)數(shù)、蓬頻率棗統(tǒng)計(jì)兔分析田圖圖將二可嬸知，葛一次刺驗(yàn)收帥合格捏率主枕要缺輛陷導(dǎo)但致的棚原因再為：牧剝肋票過長(zhǎng)形、一孟端外損露絲相多、港鋼筋擔(dān)端面續(xù)不垂們直，彈根據(jù)賺記錄壟，統(tǒng)境計(jì)數(shù)的據(jù)如狂下表電六。根據(jù)具表做討統(tǒng)計(jì)饑分析句，頻視數(shù)、洲頻率托圖見槳圖三遙。主要教因素舒為：治施工弄人員虧責(zé)任絡(luò)心的山問題嚇、其絕余為管機(jī)械籮原因技、檢柄查人準(zhǔn)員、媽操作突原因發(fā)等造章成不端合格愈品的受出現(xiàn)環(huán)，此亦次發(fā)雕現(xiàn)對(duì)勾直螺臺(tái)紋加吳工按猾照廠盞家所閉提供功資料多所確苗認(rèn)的揉不完珍整絲稍扣數(shù)螞，明讓顯過箭大，喉經(jīng)多呼方面余比較業(yè)，核幟對(duì)質(zhì)死量驗(yàn)頁(yè)收、愉長(zhǎng)城皆杯驗(yàn)描收要園求，智并與識(shí)廠家藏技術(shù)陽(yáng)負(fù)責(zé)往人核使實(shí)，羞決定紹不完遷整絲愁扣數(shù)拖要嚴(yán)妄格控恐制本次矛出現(xiàn)勝不合肆格的光有部振分原吹因?yàn)榘?，質(zhì)臨量要列求比魄較松松，導(dǎo)藥致工移人操皆作中熄僅把尖握邊春緣質(zhì)掏量控治制要堡求，脈報(bào)有跨一定西的僥本幸心偽理。此次舒QC降結(jié)果百,在乒經(jīng)現(xiàn)陸場(chǎng)質(zhì)松量檢焦查人抵員、劣工長(zhǎng)餐第一漠次自踩檢驗(yàn)垃收中圍，此埋段底栗板鋼杏筋在猜進(jìn)行嗽，局并部發(fā)曉現(xiàn)出河現(xiàn)了轎剝肋選過長(zhǎng)閃、外慨露絲竟扣不筍均勻選現(xiàn)象話，而我后均家按照券要求在全部?jī)A進(jìn)行學(xué)了整犯改，扣并整謝改合督格，去現(xiàn)場(chǎng)盯直螺防紋連每接，程經(jīng)力釘矩扳冤手檢乘查，苦未發(fā)文現(xiàn)接顆頭未獅擰緊藥現(xiàn)象曉，力所矩大襯小符糞合驗(yàn)涼收要訂求。4.追第二葡次P吼DC增A循麻環(huán)1）種計(jì)蒜劃階他段（跑P階撤段）從第趴一次萄PD搬CA戶循環(huán)慮結(jié)果苗分析蛛，直狠螺紋冠機(jī)械搖連接克接頭挎施工略造成貫一次炭自檢冠驗(yàn)收守合格波率不凝能達(dá)忌到1膀00卸%的連原因蠶主要壞是施浸工人檔員責(zé)度任心明的問磁題。北京嘆建委障于2腫00模5年獅4月遷26承日發(fā)惑布《派混凝私土結(jié)蛇構(gòu)工其程施欄工質(zhì)炕量驗(yàn)征收規(guī)態(tài)程》燦，于渾20肉05疫年6煉月1熊日開頃始實(shí)踏施，娃其中停機(jī)械槐連接虜接頭歸檢查謝數(shù)量你由原曲10冷%增弄加到歷20左%。安為了晴進(jìn)一匠步提散高鋼笛筋直她螺紋酷連接日質(zhì)量達(dá)要求租,Q懷C小罪組決散定按療照此熱條要怨求進(jìn)馳行現(xiàn)爛場(chǎng)直兔螺紋塵質(zhì)量繪檢查參，并凱針對(duì)硬第一宋次檢石查過累程中著，所顫發(fā)現(xiàn)艷的問勿題原針因進(jìn)佩行分忍析見偉表七拜，并炒制定憑對(duì)策喘見表抬八。本次火質(zhì)量翠目標(biāo)撈：一卻次自拆檢合餐格率典達(dá)到今10囑0％。質(zhì)量撕原因肉分析格表表七序號(hào)質(zhì)量問題原因分析1鋼筋連接時(shí)，外露絲多套絲絲扣過長(zhǎng)連接時(shí)集中向一側(cè)，導(dǎo)致另一側(cè)絲多2剝肋過長(zhǎng)剝肋速度過快，導(dǎo)致剝肋過度；第一次剝肋速度過慢，導(dǎo)致剝肋不完整，二次剝肋導(dǎo)致剝肋過度；套絲機(jī)的螺絲松動(dòng)，造成一次剝肋不足，二次剝肋導(dǎo)致剝肋過度；鋼筋不規(guī)范，鋼筋肋高低不均，造成剝肋不合格；調(diào)整套絲機(jī)器調(diào)時(shí)，將試驗(yàn)用套絲絲頭混入成品料中。3鋼筋斷面不垂直鋼筋原材未用無齒鋸切割用切斷機(jī)切斷或直接用原材套絲。無齒鋸的切輪缺損，未及時(shí)更換；發(fā)現(xiàn)切口不平的鋼筋，應(yīng)返工重切。4爛絲正絲一次套絲不合格，二次套絲造成爛絲；反絲需要二次套絲，產(chǎn)生不合格品；不合格產(chǎn)品管理不到位，與合格產(chǎn)品混在一起。5絲扣過短套絲機(jī)的絲扣調(diào)短了；鋼筋端部可能未用擋塊，從而造成鋼筋位置錯(cuò)動(dòng)；擋塊可能型號(hào)用錯(cuò)，如：直徑28的鋼筋，用型號(hào)25的擋塊；鋼筋加工時(shí)，套絲機(jī)的機(jī)頭松動(dòng)，造成鋼筋位移；擋塊尺寸變形。調(diào)整套絲機(jī)器調(diào)時(shí)，將試驗(yàn)用套絲絲頭混入成品料中。6絲扣不飽滿鋼筋剝肋過度，造成有效直徑變細(xì)；二次剝肋造成前細(xì)后粗，前面幾扣不合格。未按規(guī)程要求20根檢驗(yàn)一次；第二辰次嬌計(jì)毅劃柜對(duì)香策戶表表八序號(hào)質(zhì)量問題因素造成后果計(jì)劃對(duì)策目標(biāo)負(fù)責(zé)人督促時(shí)間1鋼筋連接時(shí)，一端外露絲多人為因素外露絲扣多，容易削弱鋼筋強(qiáng)度加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制的作用，將質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)就先行進(jìn)行解決。技術(shù)交底必須向作業(yè)檢查人員，以作為檢查依據(jù)。要求直螺紋機(jī)械廠家對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行一次全面的檢修，并定期來進(jìn)行保養(yǎng)。加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制的作用，將質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)就先行進(jìn)行解決。加大質(zhì)量控制，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范的要求上，緊縮驗(yàn)收要求。檢查數(shù)量由10%調(diào)整到20%取樣。消除各種因素確保一次自合格率達(dá)到100%**2005.5.62剝肋過長(zhǎng)人為因素、方法因素容易削弱鋼筋強(qiáng)度**2005.5.63鋼筋斷面不垂直人為因素、方法因素連接絲扣數(shù)不能夠達(dá)到規(guī)定數(shù)，導(dǎo)致連接部位強(qiáng)度削弱套筒不能夠直徑擰入，連接難度**2005.5.64爛絲人為因素、環(huán)境因素加大，影響套筒連接質(zhì)量**2005.5.65絲扣過短人為因素、方法因素絲桿不能充分旋入造成假連接現(xiàn)象**2005.5.66絲扣不飽滿機(jī)械因素與套筒絲扣咬合不好**2005.5.62）雷實(shí)鞏施、鑼檢查份階段汪（D查、C傘階段曬）按照滿因果反分析數(shù)圖及增計(jì)劃跟對(duì)策災(zāi)表,戶小組模成員陽(yáng)按照池分工剩，將應(yīng)此次撫質(zhì)量捷驗(yàn)收曾要求釀交底屈到施居工班磁組，原并督偉促傳挖達(dá)到睜操作憶人員殺，以徑確保品消滅搖各種漂因素百的目惠標(biāo)。醋此段吉基礎(chǔ)厭底板腫共計(jì)性約使刪用直煙螺紋勻連接鉆接頭逃共計(jì)階70鴨00姥多個(gè)拋，在夏底板堤鋼筋市綁扎塊過程結(jié)中（著20家05員年5肌月7愚日）故，于畫施工窗現(xiàn)場(chǎng)葵及后侮臺(tái)加稅工區(qū)婦共隨膨機(jī)抽擊取直育螺紋蒜連接件30且8個(gè)診，其該中后益臺(tái)加裁工廠使抽取玩14四4個(gè)蹤蝶直螺屬紋絲肉扣，滑現(xiàn)場(chǎng)熱抽取特直螺彼紋連皺接1徑64飽根，亞后臺(tái)睜共計(jì)聰發(fā)現(xiàn)估不合敲格件平8個(gè)練，合碗格率孩為9晴4.忍4%投；現(xiàn)洲場(chǎng)共竹計(jì)發(fā)呢現(xiàn)6駛根，菌合格帽率為帽96嘉.3摩%，憂總計(jì)竭合格兄率為慕95鉗.4守5%巾,質(zhì)馳量缺傻陷統(tǒng)經(jīng)計(jì)表蠶見下黨表九展。質(zhì)量佩缺陷齡統(tǒng)計(jì)語(yǔ)表戶表九序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分率（％）1鋼筋連接時(shí)，一端外露絲多5535.712鋼筋端面不垂直3857.143剝肋過長(zhǎng)31178.574絲扣不飽滿21392.865絲扣過短114100不合杠格分霸析統(tǒng)充計(jì)表粥表十序號(hào)原因一端外露絲多端面不垂直剝肋過長(zhǎng)絲扣不飽滿絲扣過短1人為因素32112機(jī)械因素23方法因素1124材料因素5環(huán)境因素1合計(jì)53321質(zhì)量嗎缺陷刪統(tǒng)計(jì)旨表夢(mèng)表九序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分率（％）1鋼筋連接時(shí)，一端外露絲多5535.712鋼筋端面不垂直3857.143剝肋過長(zhǎng)31178.574絲扣不飽滿21392.865絲扣過短114100根據(jù)赤表做鵝統(tǒng)計(jì)迫分析俊，頻廚數(shù)、烘頻率剖圖見育圖五凱。主要筆因素嘴為：帽施工柿人員定責(zé)任逆心的掠問題饅是造磚成套量絲不諷合格禾品出情現(xiàn)的塘主要黃原因裹。經(jīng)過剛本次役循環(huán)找影響靠工程畜直螺叮紋連左接質(zhì)郵量因爭(zhēng)素仍呼然存喇在，戴未達(dá)想到消椅滅各省種因倒素的深目標(biāo)晚，由沖于質(zhì)聯(lián)量驗(yàn)顯收要釋求加筒強(qiáng)，絨同時(shí)彼造成撤不合趣格品善的出役現(xiàn)，偵屬于寶正常因現(xiàn)象岸。經(jīng)現(xiàn)食場(chǎng)質(zhì)躲量檢總查人扛員、晝工長(zhǎng)陶反應(yīng)管，在條本段柿基礎(chǔ)絡(luò)底板猛鋼筋臣工程敞自檢庭驗(yàn)收桃階段組，直矩螺紋餅連接澤一次五自檢持驗(yàn)收藏合格百率已廁經(jīng)達(dá)雁到了弄既定擇目標(biāo)同。5.烤第三樸次P拉DC爹A循因環(huán)1）壟計(jì)元?jiǎng)濍A新段（勺P階智段）在本貞次P濤DC車A循涂環(huán)中喊要對(duì)旨以上講問題巴予以榆徹底計(jì)解決勸，決糊定加某強(qiáng)對(duì)蠟現(xiàn)場(chǎng)貸施工棒人員彼的監(jiān)慣督檢刑查并餅將責(zé)兵任繼皆續(xù)落插實(shí)到懼人，最實(shí)行甜嚴(yán)格府的獎(jiǎng)鎖懲制去度，憶并采泰用文盟字性督交接句，后第臺(tái)加伏工鋼規(guī)筋，刮進(jìn)入犯施工滋現(xiàn)場(chǎng)候，必驢須經(jīng)答過綁捷扎班吐組進(jìn)償行嚴(yán)芳格檢俘查，全合格秧后簽樹字以稀確保言不合臂格產(chǎn)祖品在陶加工蜂廠內(nèi)應(yīng)消滅勤，將叼直螺聯(lián)紋一受次驗(yàn)臂收合智格率怎。2）吃實(shí)較施、唉檢查森階段撤（D夫、C鉤階段釣）在地膨下三迫層第觸一段天墻柱取鋼筋瞧綁扎庫(kù)過程管中，克現(xiàn)場(chǎng)甘進(jìn)行當(dāng)檢查懶，共駝?dòng)?jì)檢填查直塵螺紋捉套絲擊連接煮接頭芳，以仆及鋼華筋套憤絲絲搏扣共挑計(jì)7冷8根乏，發(fā)恰現(xiàn)一眨根接分頭一辱端外防露絲叮多，善其余奇全部劈燕合格羞，本轎次檢奔查合育格率駕達(dá)到濫98匪.7架%，盤基本紛達(dá)到服了預(yù)餐期目墳標(biāo)。3）敲分喘析階鑰段（顧A階掀段）鋼筋側(cè)直螺曾紋連寺接質(zhì)秀量缺傍陷原父因已嫌經(jīng)具釣有偶狀然性簽因素潤(rùn)，已宇不具懶備統(tǒng)糠計(jì)價(jià)衰值。大三次坑PD忍CA追循環(huán)斧過程醒中，獵一次善合格慚率統(tǒng)疊計(jì)分編析見搜圖六浪。由圖貴六可招以看救出，督在Q吼C小軍組成陵員共疾同努橡力下峰，經(jīng)咱過三透次P鄭DC姻A循鼠環(huán)，匙鋼筋垮直螺你紋連哀接質(zhì)金量已子達(dá)到艦設(shè)計(jì)坑及規(guī)形范要趴求，爸QC指小組好活動(dòng)戚目標(biāo)畝已圓美滿實(shí)棗現(xiàn)。6.川施工姐過程菌檢查計(jì)劃臟：在碑施工配中發(fā)蹤蝶現(xiàn)直扒螺紋系套絲續(xù)連接雖存在肺質(zhì)量舞下滑暴現(xiàn)象查，小伯組成得員決辨定在希第三久段地?fù)u下二睬層梁拿板工磚程施好工中童進(jìn)行裳抽查罩，找撞出直付螺紋幼連接毫自檢敘一次極驗(yàn)收說合格貫率達(dá)稍不到聽10遵0%喚的原詞因檢查瓶：檢舅查直昆螺紋抹連接堡接頭膊和絲旗扣共抗14紫5個(gè)流，合哨格1羽40姐個(gè)，炊合格傍率9協(xié)7%率,不桐合格病品缺剩陷情崖況見涼圖七脆。分析大：此伸類質(zhì)潤(rùn)量問枝題在序前三艦次P僻DC督A循珍環(huán)中俗基本降解決甜，屬翁于重味復(fù)出即現(xiàn)，厘且出鉗現(xiàn)頻算率較勇低，另屬于孝偶然拜性反針彈，愿但同冤時(shí)也右要求鏡我們犯對(duì)此悼決不松能掉躍以輕頃心，仁防微參杜漸父，加住大監(jiān)廣督力遇度，依發(fā)現(xiàn)棟問題續(xù)堅(jiān)決臭進(jìn)行符處理跳。處理值：對(duì)嘆所發(fā)卵生區(qū)蠟段鋼病筋后扇臺(tái)加恨工以培及綁罷扎負(fù)潛責(zé)人危進(jìn)行仁教育勇批評(píng)獸，按臟照制全定的轎方針餐進(jìn)行兼罰款轉(zhuǎn)處罰盆，并亦對(duì)工恩人進(jìn)萬行思嚷想教顆育，敬提高辜其質(zhì)旨量意難識(shí)，貧同時(shí)證宣布艱加大令獎(jiǎng)罰偉力度完，采初取勞吃動(dòng)競(jìng)柴賽等析手段糕鼓舞籮工人擔(dān)干勁投，樹溜立認(rèn)癥真負(fù)偶責(zé)的惑態(tài)度般。五、隔鞏固閉及保宗持措莫施的鳥制度行化施工慚過程葉質(zhì)量莖管理撒制度悲化：輸對(duì)鋼御筋直月螺紋僑連接弟施工襲工藝推進(jìn)行達(dá)嚴(yán)格躍的監(jiān)蓄督控涂制，刮細(xì)化勇分工倍，責(zé)稻任落鴨實(shí)到堅(jiān)人。施工紀(jì)質(zhì)量霧檢查獨(dú)制度喝化：中實(shí)施斗外協(xié)耐隊(duì)伍扛自檢妹、交污接檢憶查、層工段窄自檢經(jīng)、技不術(shù)員鳴質(zhì)量握員聯(lián)肅檢體喘制，相賦予微質(zhì)量苦員一鵲票否抗決權(quán)傲。制定綢嚴(yán)格富的質(zhì)鑒量標(biāo)論準(zhǔn)制尸度，意檢驗(yàn)蒸方法倒，實(shí)吃行獎(jiǎng)周優(yōu)罰惑劣。六、嚴(yán)總結(jié)通過做本次鮮QC貝活動(dòng)尤大范味圍的慘展開距,最午直接若的效墓益就暗是:糟確保脖直螺稍紋一婚次自顫?rùn)z驗(yàn)惠收合皂格率抗達(dá)到絨10餐0%許,避棚免了倡直螺尺紋連搞接不敲必要旁的返剛工