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文檔簡介
標準工時推廣及效率分析第一頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六◎工時是...作為工作負荷量或工作能力的單位,表示連續(xù)工作時間,具有能進行加減乘除的性質工時的概念◎工時單位-人,日(Man,Day)/機械,日(Machine,Day)-人,時(Man,Hour)/機械,時(Machine,Hour)-人,分(Man,Minute)/機械,分(Machine,Minute)◎運用工時的優(yōu)點能把諸生產(chǎn)要素的單位統(tǒng)一起來,能進行相互比較和評價。能進行加減乘除的計算,能有效利用於各種計劃的制定和管理方面。第二頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六直接工時直接人員*作業(yè)時間實動工時(直接工時-無作業(yè)工時)工時包括的內(nèi)容作業(yè)效率=良品完成工時/總出勤工時效率=良品所需工時/直接工時能率=良品完成工時/純作業(yè)工時可動率=實動工時/直接工時總出勤工時(投入工時)(投入人員*作業(yè)時間)再作業(yè)工時良品完成工時(生產(chǎn)量*ST)作業(yè)者責任損失工時無作業(yè)工時間接工時間接人員的出勤時間線/組長、調度、統(tǒng)計、工具管理、搬運、物料人員可控工時(物料供應不足、部品不良,轉機時間)不可控工時(停電,災害等)工程/工藝更改、不合格批次返工外加工、部品不良作業(yè)不良、生產(chǎn)線不良修理、生產(chǎn)線不平衡標準生產(chǎn)量工時效率損失可動損失作業(yè)工時實動工時純作業(yè)工時(實動工時-再作業(yè))第三頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六總出勤工時作業(yè)者的實績工時(測定工時)管理者責任的損失工時合格品完成工時作業(yè)者責任損失工時效率測定效率的計算(另外一種分析方法)工時的構成作業(yè)者的不熟練,不努力,不良,返工,編程損失,其他瞬間等待。缺勤,遲到,早退,超過預定時間的早會,公司活動帶來的停線,管理不好帶來的材料等待,作業(yè)等待,設備故障,會議,議論等。綜合效率=良品所需工時/總出勤工時=運轉率x作業(yè)效率運轉率=實績工時/總出勤工時作業(yè)效率=良品完成工時/實績工時綜合效率作業(yè)效率運轉效率第四頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六1.應該是具有科學根據(jù)的標準時間-適當性:管理者和作業(yè)者認為是適當?shù)某叨?,誤差應該少。-普遍性:具備一般的標準作業(yè)速度,穩(wěn)定的尺度。-公正性:使大家認為公平,且國際通用的?!^科學的含義並不意味著細分時間,重要的是設定過程和思考方法具有科學性。-不能把實績時間分類後集中起來-不應該是從實績值換算過來的-不能從靠經(jīng)驗圖紙轉化過來2.不過度超過富餘率-富餘率過公高會成為該公司特有的尺度,失去普遍性和公正性-不能把間斷性,突發(fā)性發(fā)生的平均作業(yè)時間定為標準時間3.正常速度(NormalPace)變?yōu)榧钏俣龋↖ncentivePace)-正常速度是在穩(wěn)當?shù)谋O(jiān)督下面,沒有效率工資和刺激下工作的平均工作速度值標準時間在效率計算中的重要性第五頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六監(jiān)督者在效率提高中的作用-生產(chǎn)線監(jiān)督者應有的姿態(tài)1.一線監(jiān)督者應該在現(xiàn)場經(jīng)常監(jiān)督和指導作業(yè)者2.一線監(jiān)督者應該自覺地直接指導和監(jiān)督作業(yè)者(不能通過下邊的小組長進行間接監(jiān)督)3.指導,監(jiān)督應對每個人具體地做-不要當做集體的一員,而是有個性的個人-每個作業(yè)者的精神面貌和技能各不相同,作業(yè)方法和作業(yè)態(tài)度也各不相同,因此不能下達抽象的指示,而是的指示。4.一線監(jiān)督者應該強硬(欲望和信念比技能和經(jīng)驗更重要)5.對個人不要過多地行駛直接管理的權力(安排加班/特勤,安排到別的部門支援,批準修假,作業(yè)分配等)6.有強烈的責任感和自信感-線監(jiān)督者基本任務一線監(jiān)督者的任務是把本部門的效率提高到適當水平,努力維持高水準狀態(tài)第六頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六
生產(chǎn)主管水平的效率
線/組長水平的效率
作業(yè)者水平的效率綜合效率=作業(yè)效率*線/組長責任運轉率*生產(chǎn)主管責任運轉率效率中職位/責任的分離效率分為管理者,監(jiān)督者和作業(yè)者的責任,追求作業(yè)者效率的提高,監(jiān)督者的責任按職位以運轉率的形式管理。第七頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六職位責任別損失工時的例子分類內(nèi)容作業(yè)者管理監(jiān)督者線/組長生產(chǎn)課長廠長以上職位責任別效率的分離-無視標準引起的工時浪費-作業(yè)欲望下降帶來的節(jié)奏變慢-微小的作業(yè)停止或走神-作業(yè)者責任心的不高-排除機械故障引起的停線-材料或部品的供應不足-作業(yè)指示等待引起的作業(yè)停止-作業(yè)指導-沒報告的工時-線/組長的責任外的工時-部長指示帶來的整理,庫存調查-會議,面談,教育訓練-主任責任外的工時-消防訓練,健康診斷等工廠儀式-公司領導,廠長的講話-停電,災害等不可避免的理由-剩餘工時過度的計劃第八頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六關於效率的分析報告效率不僅統(tǒng)計工程別,生產(chǎn)線別效率,同時定期向有關人員報告數(shù)位分析內(nèi)容。分析例子:1.分離運轉作業(yè)和準備作業(yè)效率2.分析不良,再作業(yè)損失3.人工作業(yè)的效率分析4.分析佈置人員和作業(yè)節(jié)奏的差異5.過剩人員佈置引起的損失工時第九頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六效率系統(tǒng)概念圖不良月報能率月報每天現(xiàn)場工作每天間接工作周月(個人用)作業(yè)記錄(小組用)生產(chǎn)線用小組評價(記錄作業(yè)者)-作業(yè)實績-額外實績等-人員出勤時間-工時統(tǒng)計支援日記不良報告部門別(監(jiān)督者記錄)-要求其他部門支援產(chǎn)品別,工程別,加工別,準備作業(yè)別日報表標準時間一覽表能率周報分析資料作業(yè)能率移動表實績分析會作業(yè)月報
作業(yè)計劃(生產(chǎn)量)計劃實績對比第十頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六事後管理實績記錄-工時實績-生產(chǎn)量標準時間一覽表-標準時間效率計算作業(yè)效率(能率)運轉率及等外工時現(xiàn)狀綜合效率個人效率實績卡周間效率實績卡效率月報
個人作業(yè)指導實績檢討會議生產(chǎn)性報告標準時間履歷管理(作業(yè)方法,變更時間)第十一頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六管理方法內(nèi)容作業(yè)效率255075100125個人節(jié)奏工資以日工資形式(不測效率)工資以日工資形式(測效率)支付的工資與作業(yè)效率直接掛鉤。效率管理
效率管理(人均時效)
PAC系統(tǒng)運用50~55%70~80%95~105%100~130%各種管理方式下的作業(yè)效率效率分析系統(tǒng)實施,定期分類分析效率狀況
第十二頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六作業(yè)效率浪費要因分析區(qū)分內(nèi)容少量的作業(yè)終止,浪費(IDLE)1.發(fā)生在作業(yè)開始和結束時,中間休息前後發(fā)生的浪費2.作業(yè)變更時的浪費3.周圍環(huán)境的不必要整理(夾具的粗糙整理)4.作業(yè)開始和結束時過於乾淨的清掃或整理5.作業(yè)過程中的談笑或走開作業(yè)節(jié)奏1.動作的有效性(適合程度和熟練度)-動作的正確度-動作的組合-身體部位的連接2.動作速度(努力和欲望)-動作開始時的Dash-停止時的Break-路徑變?yōu)橹本€,並且要短無視標準作業(yè)方式作業(yè)者責任的不良損失1.不注意引起的不良浪費2.技能不足引起的浪費1.設備能力的有效利用度(機械設備的不正確運轉)-回轉數(shù)或Feeding數(shù)比標準低-設備未能滿負載運轉-加熱,乾燥,化學反應時間比規(guī)定長-設備的啟動到正常運轉所需時間比標準長2.過量配置人員-比標準多的人員配置-配置比標準少的機器3.效率不高的動作-不遵守規(guī)定作業(yè)順序-非效率的作業(yè)或非經(jīng)濟的作業(yè)方法-速度過快的作業(yè)或暫停次數(shù)過多第十三頁,共十四頁,編輯于2023年,星期六要因區(qū)分改善點(Point)微小的作業(yè)停止,浪費
(Idle)作業(yè)節(jié)奏無視標準作業(yè)方法作業(yè)責任不高的浪費作業(yè)效率浪費改善點1.要求大家嚴守開始,結束,休息等作業(yè)時間2.要求大家迅速結束準備作業(yè)3.作業(yè)過程中減少不必要的離席,談笑1.提高作業(yè)者的技能-根據(jù)能力學習
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