吊鉤橋式起重機(jī)

PAGE第1頁共4頁吊鉤橋式起重機(jī)設(shè)備名稱：吊鉤橋式起重機(jī)參考型號(hào)：10t設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)技術(shù)要求：1、起重機(jī)技術(shù)參數(shù)：額定起重量10t跨度10起升高度10工作級(jí)別A5操縱形式司機(jī)室+遙控（搖桿式）起升速度15小車運(yùn)行速度40m大車運(yùn)行速度45m最大輪壓86kN起升機(jī)構(gòu)形式卷揚(yáng)機(jī)2、起重機(jī)設(shè)計(jì)及制造的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.5-2014《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T14405-2011《通用橋式起重機(jī)》GB/T5905-2011《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》GB50254～GB50259-1996《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB/T5000.03-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件》GB/T985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.2-2008《埋弧焊的推薦坡口》GB50052-2009《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T4315-1997《起重機(jī)電控設(shè)備》SN/T2873-2011《出口通用橋式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程》3、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求：（1）主梁采用焊接箱型梁結(jié)構(gòu)，按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN15018和中國國家起重機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3811-2008設(shè)計(jì)，并遵守安全操作規(guī)程國標(biāo)GB6067.1-2010。（2）用于起重機(jī)主梁及各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的鋼板，均采用正平板，不準(zhǔn)用開平板。在焊接前都要經(jīng)過拋丸預(yù)處理，質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)（GB14405-93）。（3）大車端梁采用焊接箱型梁結(jié)構(gòu)，焊接后再一次性機(jī)加工至準(zhǔn)確尺寸；小車端梁采用整體鏜孔的箱型梁結(jié)構(gòu)，依靠加工精度一次性定位車輪組。（4）雙梁起重機(jī)，在沿主梁方向大車驅(qū)動(dòng)一側(cè)焊接維修走道，維修走道低于大車驅(qū)動(dòng)裝置，便于維修。維修走道采用厚度4mm的花紋鋼板焊接制作，下部采用加強(qiáng)筋。保證走臺(tái)剛度。扶梯踏板之間采用花紋板封擋，防止物品跌落，走臺(tái)欄桿不超過設(shè)備最高點(diǎn)。（5）在起重機(jī)安全滑觸線側(cè)安裝檢修吊籠，吊籠大小須有足夠雙人維修操作空間。（6）焊接、焊縫坡口符合GB985和GB986標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊縫外部檢查沒有目測可見的明顯缺陷。主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫射線探傷時(shí)不低于GB3323標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅱ級(jí)，超聲波探傷不低于JB/T10559中的Ⅰ級(jí)。4、起升機(jī)構(gòu)技術(shù)要求：起升機(jī)構(gòu)采用卷揚(yáng)機(jī)(1)起升機(jī)構(gòu)采用歐式低凈空結(jié)構(gòu)形式，整體結(jié)構(gòu)“H”型，設(shè)計(jì)緊湊，集成度高，部件模塊化，降低設(shè)備自重。(2)電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F。(3)硬齒面減速箱，適應(yīng)繁重工作設(shè)計(jì)；減速箱的低速軸直接與卷筒相連，所有級(jí)別的齒輪均是強(qiáng)硬化處理的斜齒輪；通過油浴的方式實(shí)現(xiàn)長效潤滑，保證較高的耐磨性及更安靜的運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)標(biāo)準(zhǔn)液壓制動(dòng)單元，制動(dòng)輪抱閘式制動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)停止或異常斷電情況下，有效制動(dòng)，確保起吊過程的安全。(5)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩即滿足最大安全制動(dòng)力矩。安全系數(shù)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，保證起吊安全。(6)含升降限位，含超載保護(hù)，含行程限位；所有限位均采取有效保護(hù)措施，避免意外損壞所造成的安全隱患。(7)電動(dòng)運(yùn)行小車，標(biāo)準(zhǔn)三合一驅(qū)動(dòng)單元，由于其良好的安裝和運(yùn)行精度，因而大大減少走輪和軌道磨損。(8)標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)單元安裝在標(biāo)準(zhǔn)端梁系統(tǒng)上，這種結(jié)構(gòu)能夠有效保證安裝精度，并能夠?qū)崿F(xiàn)快速維護(hù)和部件更換。(9)所有電控纜線，均采用無縫鍍鋅管布線，有效保護(hù)電纜；整體布局簡單明了，易于維護(hù)。(10)起升機(jī)構(gòu)布局緊湊，自重輕，輪壓小，對(duì)基建要求低。(11)吊鉤含安全卡索。(12)每套起升機(jī)構(gòu)均裝有超載限制器，超載限制器采用銷軸式。當(dāng)載荷達(dá)到額定載荷的90%時(shí)，控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，如果載荷為額定載荷的110%時(shí)，自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)的電機(jī)，起到保護(hù)電機(jī)和主梁的安全。5、大車、小車行走機(jī)構(gòu)技術(shù)要求：（1）大車、小車行走機(jī)構(gòu)采用電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、制動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)三合一驅(qū)動(dòng)單元。（2）整個(gè)行走機(jī)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)為IP55，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)。（3）采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)盤式液壓制動(dòng)單元，剎車間隙能夠自動(dòng)補(bǔ)償及自動(dòng)厚度極限報(bào)警，剎車片壽命不小于100萬次，當(dāng)系統(tǒng)停止或異常斷電時(shí)有效制動(dòng)。（4）采用機(jī)械式十字限位開關(guān)（減速、停止），有效限制大、小車行程。（5）起重機(jī)車輪符合國內(nèi)軌道要求，防止啃軌和點(diǎn)接觸運(yùn)行，端梁設(shè)置橡膠緩沖器防止意外造成的機(jī)械碰撞沖擊。（6）車輪采用鍛制，車輪成形后其踏面硬度為HB320-380，在15mm深處其踏面硬度不小于HB260。（7）大車運(yùn)行裝有一套聲光報(bào)警器，大車移動(dòng)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。6、起重機(jī)電控技術(shù)規(guī)格及其他配置：（1）三相交流電，工作電壓380V，頻率50Hz，控制電壓為36V；具有錯(cuò)相、缺相、欠壓、過壓、漏電保護(hù)。（2）電氣部件安裝在由高強(qiáng)度鋼板制成的電控箱內(nèi)，電控箱設(shè)置在主梁上，安全防護(hù)等級(jí)為IP55，電控箱采用仿威圖柜體。從橋架至小車的供電采用柔性扁電纜供電，并配置標(biāo)準(zhǔn)的接地保護(hù)。（3）司機(jī)室操作的起重機(jī)：聯(lián)動(dòng)臺(tái)選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)主令手柄，手柄自動(dòng)回零,設(shè)有零位機(jī)械聯(lián)鎖，避免誤動(dòng)作，使用HBC搖桿式遙控器，遙控距離不小于30米，并帶有閉鎖裝置。（4）起重機(jī)橋架下需按標(biāo)準(zhǔn)安裝照明燈，應(yīng)考慮三個(gè)方向的防震，其燈具的安裝應(yīng)能方便地檢修和更換燈泡。其供電電源應(yīng)使用隔離變壓器提供。起重機(jī)上至少應(yīng)具有2只供插接可攜式照明用的插座。（5）司機(jī)室應(yīng)滿足GB/T20303.1和GB/T20303.5標(biāo)準(zhǔn)要求，采用鋼化玻璃，密閉型，內(nèi)設(shè)空調(diào)(冷暖型)，要求滿足司機(jī)室面積要求、滅火器等，并配置安全警報(bào)聲響裝置。（6）司機(jī)室操作控制臺(tái)選用為凸輪控制器，各操作手把布置合理，便于操作。（7）司機(jī)室屋頂及窗戶密封須嚴(yán)實(shí)可靠，不得滲水，窗戶設(shè)置角度、面積必須保證司機(jī)室前下方、右側(cè)下方及后方司機(jī)觀察視野開闊無死角。（8）司機(jī)操作室底部鐵板不得小于5mm。（9）司機(jī)操作室與天車主梁及支撐梁連接固定牢固可靠，保證強(qiáng)度。其他要求：（1）場地中間位置安裝一個(gè)去司機(jī)操作室的扶梯。（2）司機(jī)操作室安裝應(yīng)急逃生的逃生軟梯。（3）甲方派人去乙方現(xiàn)場檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量。（4）凡安裝所用鐵板厚度不得小于3mm。（5）乙方對(duì)原5噸天車進(jìn)行整體拆除，并對(duì)原5噸天車的基礎(chǔ)框架及天車道軌進(jìn)行承重驗(yàn)算是否符合10噸天車的承重要求，如果不符合要求，拿出加固設(shè)計(jì)方案。（6）乙方負(fù)責(zé)設(shè)備正確的安裝，由于安裝質(zhì)量原因，造成設(shè)備損壞或延期交付，乙方應(yīng)承擔(dān)因損壞或延期而導(dǎo)致的全部損失。（7）乙方在安裝過程中遇到與技術(shù)要求施工不相符時(shí)，需及時(shí)與甲方結(jié)合，確保安裝順利進(jìn)行。（8）安裝完畢，整機(jī)試車，經(jīng)甲方驗(yàn)收達(dá)到技術(shù)要求后交付使用，使用三個(gè)月內(nèi)無質(zhì)量問題，方可開具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。產(chǎn)品資質(zhì)要求：（1）特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、圖紙2套、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、型式檢驗(yàn)報(bào)告等資料。（具有資質(zhì)）（2）設(shè)備交貨時(shí)，乙方向甲方提交以下隨機(jī)文件及隨機(jī)附件，數(shù)量2套，要求裝訂成冊(cè)。包括起重機(jī)總圖、各部件的裝配圖(包括機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu))、電氣原理圖、電氣設(shè)備布置圖、接線圖、主要零件的制造加工圖、易損件和備件制造圖、整機(jī)設(shè)備零部件明細(xì)表、外購部件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、易損件和備件明細(xì)表、操作維修手冊(cè)、配套機(jī)電產(chǎn)品的樣本及說明書。（3）設(shè)備交貨時(shí)，乙方增帶備用電動(dòng)機(jī)（含大、小車及提