浸潤劑在玻纖制品開發(fā)中的作用-課件

誠摯歡迎各位專業(yè)人士中材科技股份有限公司特纖事業(yè)部2012年11月浸潤劑在玻纖制品開發(fā)中的作用Page3一、玻纖制品的主要類別二、浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用三、浸潤劑在玻纖制品生產(chǎn)過程中的作用四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用五、復(fù)合材料界面知識六、浸潤劑如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用七、浸潤劑對復(fù)合材料界面性能影響的評價主要內(nèi)容Page4玻纖浸潤劑技術(shù)是伴隨著玻纖制品的研究、生產(chǎn)而產(chǎn)生的應(yīng)用工藝技術(shù)。因其對玻纖生產(chǎn)、玻纖加工、應(yīng)用以及最終制品性能都有重要影響，故浸潤劑技術(shù)，在玻纖生產(chǎn)和應(yīng)用中占有極其重要的地位，常被專業(yè)人員稱作玻纖工業(yè)的“血液”浸潤劑在玻纖制品開發(fā)中的作用概括講，主要包括三個方面的作用：滿足玻纖制品生產(chǎn)工藝要求、滿足玻纖制品應(yīng)用工藝要求及滿足玻纖制品復(fù)合材料性能的要求。玻纖制品的開發(fā)過程中，浸潤劑必須同時滿足玻纖制品生產(chǎn)工藝、應(yīng)用工藝及其復(fù)合材料性能的要求。以往的交流中，浸潤劑在玻纖制品制造、加工過程的作用講述的比較多，本次重點探究浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中，對玻纖制品的復(fù)合材料成型工藝及其性能的作用前言Page51、無捻粗紗纏繞拉擠用無捻粗紗、SMC用無捻粗紗、噴射用無捻粗紗、增強熱塑性塑料用無捻粗紗等2、織物平紋/斜紋/緞紋布/羅紋/席紋玻纖布、玻纖帶、方格布、單向織物、多軸向織物、縫編織物、立體織物、異形織物、槽芯織物等3、氈：短切氈、連續(xù)纖維單絲氈、針刺氈、薄氈及屋面氈等4、短切紗：BMC短切紗、增強熱塑性塑料用短切紗5、組合玻璃纖維制品短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來形成的制品。6、其他：棉、繩等一、玻纖制品的主要類別Page6浸潤劑組分的主要構(gòu)成：成膜劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、助劑二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page71、成膜劑浸潤劑中的粘結(jié)成膜劑，可使玻璃纖維單絲粘結(jié)成一根玻璃纖維原絲，使原絲保持其完整性；賦予纖維制品以硬挺性或柔軟性、穿透性（wetthrough）或浸透性、切割性、分散性等，以滿足纖維制品的加工工藝要求及制品的性能要求；對玻璃纖維的加工性能及玻璃鋼制品性能起著決定性的作用，是浸潤劑中最重要組分二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page82、潤滑劑浸潤劑中潤滑劑的潤滑—保護(hù)作用貫穿于拉絲和纖維加工全部過程。該作用包括原絲拉絲過程中的濕潤滑、原絲筒干燥后再加工過程中所需的干潤滑，其目的，減少纖維的損傷二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page93、偶聯(lián)劑（1）通過本身的兩種不同反應(yīng)性質(zhì)，把玻璃纖維與基材樹脂結(jié)合起來，增強界面粘結(jié)（2）改進(jìn)纖維表面極性或被基材樹脂浸潤的特性（3）保護(hù)玻璃纖維的表面，防止水分及其它有害物質(zhì)的浸入（4）減少或消除界面弱點，改善界面狀態(tài)，使應(yīng)力有效傳遞（5）改善復(fù)合材料性能，如：耐水性、耐化學(xué)腐蝕性、力學(xué)性能、耐熱性等二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page104、助劑浸潤劑中常用的助劑有：PH調(diào)節(jié)劑、抗靜電劑、防腐劑或殺菌劑、潤濕劑、增塑劑等二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page114.1

PH調(diào)節(jié)劑用于調(diào)節(jié)浸潤劑體系的穩(wěn)定性和保證偶聯(lián)劑的最佳使用效果，考慮到浸潤劑的使用環(huán)境（與人和機械直接接觸），一般配方的PH值在4～7的范圍內(nèi)，個別浸潤劑，亦有控制PH值為11左右，但比較少見二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page124.2抗靜電劑可以有效地降低玻纖在加工及使用過程中的靜電，特別在需要短切加工的玻纖浸潤劑中使用二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page134.3防腐劑或殺菌劑只在浸潤劑其它組份有腐敗、發(fā)霉等變質(zhì)時才使用。如配方中有明膠、淀粉等，有機錫類化合物效果較好二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page144.4潤濕劑降低浸潤劑體系的表面張力，使浸潤劑更易潤濕玻纖表面達(dá)到均勻浸透原絲的效果，潤濕劑的另一作用是改善高聚物對被復(fù)有浸潤劑的玻纖表面的浸潤和向原絲內(nèi)部即單絲間的浸透性二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page154.4增塑劑調(diào)節(jié)成膜劑的軟硬度、粘結(jié)性、浸透性等二、玻纖浸潤劑的主要構(gòu)成組分及作用Page16（一）、在纖維高速拉制過程中，浸潤劑為數(shù)百根乃至數(shù)千根玻纖單絲提供粘結(jié)性能和潤滑性能，保證拉絲工藝的順利進(jìn)行，同時有效地改變玻璃纖維的某些缺陷和表面性質(zhì)，增加原紗的耐磨性和提高拉伸強度；保護(hù)纖維免受大氣和水分的侵蝕三、浸潤劑在玻纖制品生產(chǎn)制造過程中的作用Page17（二）、在纖維烘干過程中，保證原絲筒或直接無捻粗紗所需的特性，如：原絲筒或直接無捻粗紗良好的成型性能（纖維不能粘并或滑移）、不黃變、遷移小等要求三、浸潤劑在玻纖制品生產(chǎn)制造過程中的作用Page18（三）、在原絲或直接無捻粗紗退并、絡(luò)紗、切割、織造、制氈等加工過程中，提供良好的加工工藝性能，如：不毛絲、不斷紗、不脫圈、易切割、分散性好、抗靜電、成帶性好、短切紗的流動性好等三、浸潤劑在玻纖制品生產(chǎn)制造過程中的作用Page19從玻纖制品應(yīng)用過程講，浸潤劑的作用就是滿足玻纖制品與基材樹脂復(fù)合成型及固化過程的工藝要求，復(fù)合材料的復(fù)合成型工藝不同，纖維制品所采用的浸潤劑也不盡相同，常用的纖維制品復(fù)合成型工藝、相應(yīng)的浸潤劑特性簡述如下四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page201、手糊成型常用的玻纖制品形式玻纖布、氈及織物，常用的樹脂有不飽和聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂等，主要要求：易于被樹脂浸透且氣泡容易排除；有足夠的形變性，能滿足制品復(fù)雜形狀的成型要求；能夠滿足制品使用條件的物理和化學(xué)性能要求；

浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：良好的集束性、與基體樹脂良好的浸潤性及相溶性；柔韌性；與基體樹脂良好的反應(yīng)性（偶聯(lián)劑）四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page212、噴射成型

無捻粗紗，不飽和聚酯樹脂、發(fā)泡聚氨酯樹脂等主要的要求：連續(xù)高速切割時、易切斷、毛絲少、靜電少；分束率高，90%以上；短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性；樹脂浸透快，易于被輥子輥平并易于驅(qū)趕氣泡浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：優(yōu)異的集束性、適當(dāng)?shù)挠餐Χ龋ㄒ话憧刂圃?00-120mm左右）、較好的抗靜電性、良好的浸漬性、良好的層間隔離效果四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page223、BMC預(yù)混料模壓短切紗、酚醛環(huán)氧樹脂主要要求：纖維易于短切和分散、被樹脂浸潤；纖維隨樹脂有一定的流動性；纖維不宜過早開纖、纖維分布均勻無樹脂集聚、毛團(tuán)、局部短料的現(xiàn)象等浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能優(yōu)異的集束性、分散性、抗靜電性能、耐溫性、電絕緣性、與基材樹脂良好的浸潤性四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page234、SMC預(yù)浸料模壓無捻粗紗、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、乙烯基樹脂、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂，主要要求：纖維易于短切和分散，玻璃纖維切斷時不粘切割機，纖維分布均勻無樹脂集聚、毛團(tuán)、局部短料的現(xiàn)象；與基材樹脂良好的浸潤性和中等的相溶性，易于氣泡排出，模壓成型時，纖維具有良好的流動性，制品外觀平滑，無纖維顯露四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page244、SMC預(yù)浸料模壓

浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：

優(yōu)異的集束性、一定的硬挺性、切割性、分散性、抗靜電性能、耐溫性、電絕緣性、與基材樹脂良好的穿透性及適度的相溶性使得玻璃纖維與基體的界面粘結(jié)性能良好四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page255、纏繞、拉擠成型

無捻粗紗、表面氈；不飽和聚酯樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂等。主要的要求：

成帶性好，呈扁帶狀；無捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時不脫圈，不形成"鳥巢"狀亂絲；張力均勻，無懸垂現(xiàn)象；無捻粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時易為樹脂潤濕及浸透，浸透后無白絲，氣泡少浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：

良好的集束性好；適宜的潤滑性；與樹脂基材快速的浸潤性和相溶性四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page266、連續(xù)纖維預(yù)浸料（模壓、RTM、纏繞、熱壓罐）無捻粗紗、織物；酚醛環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂等；主要的要求：成帶性與柔韌性好；耐磨不起毛；易于被樹脂浸潤、浸透；氣泡容易排除；有足夠的形變性浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：良好的集束性、耐磨性、柔韌性；與基體樹脂的快速浸潤性及相溶性四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page277、SFT熱塑性復(fù)合工藝四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page287、SFT熱塑性復(fù)合工藝（擠出、注射成型工藝）短切紗、PA、PP、PC、PBT，主要要求：纖維易被樹脂浸潤、纖維隨樹脂有一定的流動性；纖維不宜過早開纖、纖維分布均勻無樹脂集聚、毛團(tuán)、局部短料的現(xiàn)象；耐高溫黃變性等浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：優(yōu)異的集束性、分散性、抗靜電性能、耐溫性、與基材樹脂良好的浸潤性四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page298、LFT熱塑性復(fù)合工藝（LFT-G）四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page308、LFT-D（模壓）四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page318、LFT-D（注射）四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page328、LFT纖維制品及要求無捻粗紗、PA、PP，主要要求：纖維集束性、成帶性好、纖維易被樹脂浸潤、纖維在樹脂中均勻分布；纖維耐高溫黃變浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：優(yōu)異的集束性、成帶性、分散性、耐溫性、與基材樹脂良好的浸潤性四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page339、GMT工藝（模壓成型）它是以連續(xù)玻璃纖維氈或短切玻纖氈和熱塑性樹脂（常用PP）復(fù)合而成的一種片狀模塑料，目前國內(nèi)較多的為干法生產(chǎn)工藝（也稱層合法），是將連續(xù)玻璃纖維氈和聚丙烯片疊合后，經(jīng)過加熱、加壓、浸漬、冷卻定型和切斷等工序制造GMT的方法，主要的要求：纖維制品易于被PP樹脂浸潤浸潤劑賦予玻纖制品的主要功能：優(yōu)異的集束性、成帶性、耐溫性、與基材樹脂良好的浸潤性、粘結(jié)性四、浸潤劑在玻纖制品應(yīng)用過程中的作用Page34（一）復(fù)合材料性能的主要影響因素包括三個方面：1、基體和增強體或功能體的性能2、復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和成型技術(shù)3、界面結(jié)合狀態(tài)(物理的和化學(xué)的)及由此產(chǎn)生的復(fù)合效應(yīng)五、復(fù)合材料界面知識Page35（一）復(fù)合材料性能的主要影響因素在玻纖生產(chǎn)中涉及界面的技術(shù)環(huán)節(jié)主要是由玻璃纖維浸潤劑、粘結(jié)劑及專用涂料三個技術(shù)范疇組成玻璃纖維浸潤劑在玻璃纖維表面形成的涂復(fù)層，介于玻璃表面與樹脂表面之間,起著中間粘結(jié)層及傳遞應(yīng)力的作用，并將應(yīng)力從低模量的樹脂傳遞到高模量的增強材料，形成整體的宏觀力學(xué)行為。顯然要獲得理想的復(fù)合材料，最本質(zhì)的是要解決兩相物質(zhì)之間的界面及形成。界面通常被認(rèn)為是玻璃纖維復(fù)合材料三要素中最主要的一環(huán)。五、復(fù)合材料界面知識五、復(fù)合材料界面知識（二）復(fù)合材料界面形成過程復(fù)合材料中，增強體與基體間最終界面的獲得，一般分為兩個階段：五、復(fù)合材料界面知識（二）復(fù)合材料界面形成過程1、基體與增強體在一種組分為液態(tài)（或粘流態(tài)）時發(fā)生接觸或潤濕的過程，或是兩種組分在一定條件下均呈液態(tài)（或粘流態(tài)）的分散、接觸及潤濕過程；這種潤濕過程是增強體與基體形成緊密的接觸而導(dǎo)致界面良好結(jié)合的必要條件。五、復(fù)合材料界面知識（二）復(fù)合材料界面形成過程2、液態(tài)（粘流態(tài)）組分的固化過程。要形成復(fù)合材料增強體與基體間穩(wěn)定的界面結(jié)合，均必須通過物理或化學(xué)的固化過程（凝固或化學(xué)反應(yīng)固化）Page39（三）復(fù)合材料的界面理論復(fù)合材料中相與相之間的兩相交接區(qū)是一個具有相當(dāng)厚度的界面層，兩相的接觸會引起多種界面效應(yīng)，使界面層的結(jié)構(gòu)和性能不同于它兩側(cè)鄰近的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)；關(guān)于復(fù)合材料的界面理論較多：界面浸潤理論、化學(xué)健理論、優(yōu)先吸附理論、防水層理論、形變層理論、約束層理論和擴散層理論等，下面重點介紹界面浸潤理論、化學(xué)健理論、優(yōu)先吸附理論、防水層理論五、復(fù)合材料界面知識Page40（三）復(fù)合材料的界面理論1、潤濕理論：認(rèn)為：要使樹脂對增強體緊密接觸，就必須使樹脂對增強體表面很好地浸潤。樹脂表面能必須低于纖維的表面能?；w樹脂在液態(tài)時如不能對纖維表面形成有效的浸潤，在接觸面上則留下空隙，將導(dǎo)致界面缺陷和應(yīng)力集中，使界面的粘結(jié)強度下降。同時水汽也會沿著此缺陷而浸入玻璃鋼制品內(nèi)部，導(dǎo)致制品耐老化性能大幅度下降。因此玻璃纖維制品的潤濕性是一個極其重要的指標(biāo)，它決定玻璃纖維與基體樹脂的界面結(jié)合的優(yōu)劣五、復(fù)合材料界面知識Page41（三）復(fù)合材料的界面理論1、潤濕理論：該理論很好地解釋了解釋了增強體表面粗化、表面積增加有利于提高與基體樹脂界面結(jié)合力的事實，但無法解釋采用偶聯(lián)劑后使樹脂基復(fù)合材料界面粘結(jié)強度提高的現(xiàn)象五、復(fù)合材料界面知識Page42（三）復(fù)合材料的界面理論2、化學(xué)鍵理論認(rèn)為：基體樹脂表面的活性官能團(tuán)與增強體表面的官能團(tuán)能起化學(xué)反應(yīng)。因此樹脂基體與增強體之間形成化學(xué)鍵的結(jié)合，界面的結(jié)合力是主價鍵力的作用。五、復(fù)合材料界面知識Page43（三）復(fù)合材料的界面理論2、化學(xué)鍵理論該理論在偶聯(lián)劑應(yīng)用于玻璃纖維復(fù)合材料中得到很好應(yīng)用，也被界面研究的實驗所證實，但無法解釋偶聯(lián)劑對不具備活性基團(tuán)的聚合物、不具備與樹脂反應(yīng)的基團(tuán)的作用五、復(fù)合材料界面知識Page44（三）復(fù)合材料的界面理論3、優(yōu)先吸附理論該理論認(rèn)為，界面上可能發(fā)生增強體表面優(yōu)先吸附樹脂中的某些組分，這些組分與樹脂有良好的相容性，可以大大改善樹脂對增強體的浸潤；同時，由于優(yōu)先吸附作用，在界面上可以形成所謂的“柔性層”，此“柔性層”極可能是一種欠固化的樹脂層，它是“可塑的”，可以起到松弛界面上應(yīng)力集中的作用，故可以防止界面粘脫五、復(fù)合材料界面知識五、復(fù)合材料界面知識（三）復(fù)合材料的界面理論3、優(yōu)先吸附理論解釋了偶聯(lián)劑對不具備活性基團(tuán)的聚合物、不具備與樹脂反應(yīng)的基團(tuán)的作用，當(dāng)玻璃纖維被偶聯(lián)劑覆蓋后，偶聯(lián)劑對樹脂中的某些組分“優(yōu)先吸附”，這樣，改變了樹脂對玻璃表面的浸潤性五、復(fù)合材料界面知識（三）復(fù)合材料的界面理論3、優(yōu)先吸附理論解釋化學(xué)鍵不能解釋的現(xiàn)象，當(dāng)玻璃纖維被偶聯(lián)劑覆蓋后，偶聯(lián)劑對樹脂中的某些組分“優(yōu)先吸附”，這樣，改變了樹脂對玻璃表面的浸潤性。五、復(fù)合材料界面知識（三）復(fù)合材料的界面理論4、防水層理論認(rèn)為：清潔的玻璃表面是親水的，而經(jīng)偶聯(lián)劑處理并覆蓋的表面變成疏水表面，該表面可以防止水的侵蝕，從而改善復(fù)合材料濕態(tài)強度。五、復(fù)合材料界面知識（三）復(fù)合材料的界面理論4、防水層理論解釋玻纖經(jīng)偶聯(lián)劑處理后，濕態(tài)強度大大改善的現(xiàn)象。但實際中不完全是Page49（三）復(fù)合材料的界面理論對于復(fù)合體系的界面現(xiàn)象和結(jié)構(gòu)的解釋，不能單純以一種化學(xué)偶聯(lián)或單純以一種物理化學(xué)現(xiàn)象來解釋若潤濕理論和化學(xué)鍵理論都存在時，認(rèn)為化學(xué)偶聯(lián)作用應(yīng)是主要的，然后提高浸潤性，則效果最佳五、復(fù)合材料界面知識Page50（四）樹脂基復(fù)合材料界面要求1、要有足夠的界面粘結(jié)強度和潤濕性。調(diào)節(jié)固液的表面張力和接觸角，可以達(dá)到改善粘結(jié)強度的目的2、要有一定的界面層厚度。通過纖維表面涂層、化學(xué)接枝和用偶聯(lián)劑處理等方法可以形成較厚的界面層。較厚的界面層，尤其是其模量呈梯度變化的界面層，能明顯的改善復(fù)合材料的抗沖擊和耐疲勞性能3、消除成型（固化）過程中界面層的應(yīng)力集中?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)增強材料和樹脂的熱變形性能或設(shè)計特定的界面層盡可能消除殘存的界面應(yīng)力。實驗證明，在不發(fā)生膨脹收縮應(yīng)力的狀態(tài)下，復(fù)合材料的抗沖擊強度將大幅提高五、復(fù)合材料界面知識六、浸潤劑如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用1、浸潤劑采用極性較大的組分，賦予纖維制品表面以較高的表面能，使基材樹脂充分浸潤玻纖表面。六、浸潤劑如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用2、浸潤劑中偶聯(lián)劑必須與玻璃表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成牢固的化學(xué)鍵。并與基體樹脂產(chǎn)生良好的粘結(jié)力，起到橋梁的作用。六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用3、浸潤劑中粘結(jié)成膜組分必須對玻璃表面具有良好的粘結(jié)力，與FRP基體樹脂有良好的溶解性，同時參與固化反應(yīng)。六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用4、浸潤劑中的潤滑劑、助劑也必須能溶解或擴散于基體樹樹脂之中。盡量減小潤滑劑或其它組分對界面粘結(jié)的干擾。六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用5、采用極性較強的成膜劑、偶聯(lián)劑等，改善纖維制品表面的極性，使得極性的基體與極性的增強體有較強的界面結(jié)合，因而也就有較強的界面結(jié)合強度及復(fù)合材料強度Page566、浸潤劑對玻纖制品復(fù)合材料性能的影響實例（1）不同浸潤劑的玻璃纖維織物增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料性能六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用浸潤劑名稱浸潤劑A浸潤劑B拉伸強度，Mpa574584彎曲強度，Mpa560610干態(tài)層間剪切強度，Mpa54.964.3濕態(tài)層間剪切強度，Mpa42.860.4備注：層間剪切性能為粗紗NOL環(huán)測試數(shù)據(jù)，浸潤劑A/B采用的偶聯(lián)劑均為A1100，浸潤劑A彎曲、層間剪切性能明顯低于浸潤劑BPage576、浸潤劑對玻纖制品復(fù)合材料性能的影響實例（2）不同浸潤劑玻璃纖維織物增強乙烯基樹脂復(fù)合材料性能六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用浸潤劑名稱浸潤劑C浸潤劑D拉伸強度，Mpa564.8586.8彎曲強度，Mpa451530.5干態(tài)層間剪切強度，Mpa55.967.8濕態(tài)層間剪切強度，Mpa49.265.1備注：層間剪切性能為粗紗NOL環(huán)測試數(shù)據(jù)，浸潤劑C/D采用的偶聯(lián)劑均為A174。浸潤劑C、彎曲、層間剪切性能明顯低于浸潤劑DPage586、浸潤劑對玻纖制品復(fù)合材料性能的影響實例（3）纖維制品表面浸潤劑涂覆量對復(fù)合材料性能的影響六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用浸潤劑涂覆量L（低）H（高）拉伸強度，Mpa596610彎曲強度，Mpa509.4437.3濕態(tài)彎曲強度，Mpa464.1405.2備注：浸潤劑C處理的玻璃纖維織物增強乙烯基樹脂復(fù)合材料Page596、浸潤劑對玻纖制品復(fù)合材料性能的影響實例結(jié)論根據(jù)實例1/實例2的試驗結(jié)果，可以看出浸潤劑對復(fù)合材料界面性能有著關(guān)鍵性的影響，通過浸潤劑配方與組分研究，可有效提高復(fù)合材料界面性能低浸潤劑涂覆量的玻纖制品復(fù)合材料性能相對由于高涂覆量的較優(yōu)，因此在滿足玻纖制品生產(chǎn)、加工工藝要求的情況下，盡量減少玻纖表面的浸潤劑涂覆量六、浸潤劑應(yīng)該如何實現(xiàn)好的界面結(jié)合并起到傳遞應(yīng)力的作用七、浸潤劑對復(fù)合材料界面性能影響的評價

浸潤劑對復(fù)