設(shè)備安裝及找正知識

水泥機(jī)械設(shè)備安裝

主要內(nèi)容設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)基礎(chǔ)驗(yàn)收及劃線設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿設(shè)備機(jī)件的拆卸、清洗聯(lián)接件、聯(lián)軸器、軸承、傳動(dòng)皮帶及齒輪裝配工程驗(yàn)收回轉(zhuǎn)窯的安裝設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

設(shè)備驗(yàn)收目的：為了保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，建設(shè)單位和安裝單位必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗(yàn)收制度，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備出庫驗(yàn)收1.裸裝設(shè)備的外觀檢查，安裝單位按照所需出庫的設(shè)備明細(xì)表或設(shè)備裝箱單，會(huì)同建設(shè)單位認(rèn)真查對設(shè)備編號、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備外觀有無缺陷等，并與建設(shè)單位辦理出庫手續(xù)和填寫設(shè)備檢查記錄。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

2.設(shè)備的開箱檢查在安裝工地進(jìn)行。箱裝設(shè)備出庫后，安裝單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位，根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單等，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零、部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，雙方確認(rèn)。安裝單位不得自行開箱。3.隨機(jī)所帶的技術(shù)文件（如產(chǎn)品說明書、出廠檢查試驗(yàn)記錄、裝箱單等）及產(chǎn)品合格證，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)提供給安裝單位（原件或復(fù)制件），以作為安裝單位安裝的技術(shù)參考和交工資料，建設(shè)單位應(yīng)保留原件。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

4.隨機(jī)帶來的專用工具及多供應(yīng)的易損、易丟件，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)作記錄，并先交安裝單位使用。安裝完畢后，專用工具及多余的零部件，安裝單位應(yīng)退還建設(shè)單位，并辦理移交手續(xù)。5.設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量有問題，除作好設(shè)備檢查記錄外，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)解決。6.驗(yàn)收時(shí)，難以檢查的設(shè)備內(nèi)部零部件，在安裝清洗、裝配過程中，如發(fā)現(xiàn)有缺件或質(zhì)量等問題，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決，也可委托安裝單位處理。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

設(shè)備的起重和搬運(yùn)一.在施工前，所有起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過檢驗(yàn)和驗(yàn)算，證明確實(shí)可靠后才能使用。二.在利用各種起重搬運(yùn)機(jī)具時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1.操作起重機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。2.所有起重機(jī)具，不得超負(fù)荷使用。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

5.起吊的設(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝能力時(shí)，起吊前必須試吊，認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無異常變化，確認(rèn)安全無誤后方可起吊。6.用兩根以上的鋼絲繩起重時(shí)，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成的夾角不得大于30°。7.起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時(shí)，機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距離應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。8.采用二臺(tái)起重機(jī)抬吊設(shè)備時(shí)，起重機(jī)的允許荷載一般應(yīng)按額定荷載降低20％使用。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線三、提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：1．為了兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。2．所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈。3．基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實(shí)。四、設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。如：基礎(chǔ)外形尺寸±30mm；基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫中心線)±20mm；地腳孔垂直度5/1000；埋地腳螺栓中心距±2mm等。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線基礎(chǔ)劃線一、除窯、磨等設(shè)備基礎(chǔ)劃線另有規(guī)定外，一般設(shè)備基礎(chǔ)劃線應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1．測定基礎(chǔ)縱橫中心線：

（1）單機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的主要柱基中心線，按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)位置，用鋼盤尺或經(jīng)緯儀測量出設(shè)備基礎(chǔ)中心線，并將縱橫中心線固定在中心標(biāo)板上或用墨線劃在基礎(chǔ)上。

（2）與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)已安裝好的其它設(shè)備縱橫中心線來確定該設(shè)備的中心線位置，并參考設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)位置尺寸。

設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線

（2）附屬設(shè)備的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)主機(jī)的標(biāo)高來確定，與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)已安裝好的其它設(shè)備的標(biāo)高來確定。基礎(chǔ)劃線的質(zhì)量要求：1．基礎(chǔ)同一中心線各中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)偏差不應(yīng)大于±0.5mm。2．基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，與其它設(shè)備無關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差不應(yīng)大于±10mm；與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差不應(yīng)大于±2mm。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿墊鐵的放置

一、設(shè)備底座就位前，應(yīng)根據(jù)底座的形狀、尺寸、地腳螺栓直徑及設(shè)備的重量等來確定墊鐵的尺寸、組數(shù)和堆放位置。

二、墊鐵的面積與設(shè)備等的重量、地腳螺栓的許可抗拉強(qiáng)度、基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度等相關(guān)，按相關(guān)公式計(jì)算。三、承受重載荷的設(shè)備，墊鐵應(yīng)放置在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)各一組，承受輕載荷的設(shè)備如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、喂料機(jī)等，可在每個(gè)地腳螺栓旁放置一組墊鐵，且墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵間的距離，一般為500～1000mm。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿設(shè)備就位與地腳螺栓安裝

一、設(shè)備就位前應(yīng)先把地腳螺栓放入地腳孔內(nèi)。

二、地腳螺栓放入前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：1．應(yīng)清除地腳孔內(nèi)雜物、油污和積水。2．地腳螺栓應(yīng)除漆和除油。

三、設(shè)備就位前必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等雜物清洗干凈，被設(shè)備覆蓋的基礎(chǔ)面應(yīng)鑿成毛面。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿設(shè)備的初步定位

一、測量設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平的工具，必須經(jīng)過計(jì)量部門確認(rèn)合格后方能使用。

二、設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線偏差不應(yīng)大于±0.5mm。

三、設(shè)備基礎(chǔ)若為多組基礎(chǔ)時(shí)，測量橫向跨距的鋼盤尺應(yīng)用彈簧秤張緊，張緊的拉力為5～8N/m，設(shè)備的兩橫向中心線應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于±0.5mm。

四、設(shè)備標(biāo)高的測量應(yīng)在設(shè)備的軸或加工面上或其它能夠準(zhǔn)確確定設(shè)備標(biāo)高的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)上進(jìn)行。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿

七、測定中心線、標(biāo)高和水平時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1．測量部位和測量工具應(yīng)清洗和擦拭干凈，使其接觸良好。2．應(yīng)選擇適宜氣溫，最好在15～25℃氣溫下測量，以避免溫差過大所造成的測量偏差。3．在滾動(dòng)軸承外套上測量時(shí)，軸承外套與瓦座之間應(yīng)接觸良好；在傳動(dòng)軸軸頸上測量時(shí)，應(yīng)將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾個(gè)位置，各測幾次水平。4．測定面如為傾斜面時(shí)，應(yīng)加同樣斜度的斜度規(guī)進(jìn)行測量。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿及其養(yǎng)護(hù)

一、灌漿前，應(yīng)將地腳孔壁用水淋濕，對設(shè)備進(jìn)行初找正，并對地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，然后方能進(jìn)行地腳孔灌漿。

二、灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（碎石直徑宜為10mm左右），其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜，以免影響設(shè)備的安裝精度。

三、每個(gè)地腳孔的灌漿量應(yīng)按圖紙要求，圖紙無要求時(shí)灌漿量應(yīng)低于基礎(chǔ)面30～50mm，以便加水養(yǎng)護(hù)。灌漿后養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75％以后，方可進(jìn)行下道工序。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!設(shè)備機(jī)件的拆卸與清洗設(shè)備機(jī)件的拆卸與清洗一、進(jìn)行拆卸、清洗的工作地點(diǎn)必須清潔，拆卸時(shí)應(yīng)對照圖紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機(jī)件上作好明顯標(biāo)記。二、拆卸下來的零部件必須妥善保管，不得受潮、損傷和丟失。清洗零部件必須注意防火。三、設(shè)備加工面、結(jié)合面及配合面上不應(yīng)采用砂布或刮削工具處理。四、潤滑油管路及液壓元件清洗，要注意中和防止腐蝕。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!聯(lián)軸器的裝配聯(lián)軸器裝配一、各類聯(lián)軸器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸大小及負(fù)荷等的不同，有不同的同軸度及端面間隙標(biāo)準(zhǔn)。一般以設(shè)備說明書的要求為準(zhǔn)，設(shè)備說明書未做說明時(shí)，查相關(guān)手冊即可。二、安裝聯(lián)軸器要檢查軸向、徑向及端面間隙的偏差，且必須控制在允許的范圍內(nèi)。三、對安裝精度要求不高的聯(lián)軸器，可采用塞尺及平尺進(jìn)行找正；對安裝精度要求較好的，只能以此作為初找正，而且必須用百分表進(jìn)行精找正。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!滑動(dòng)軸承的裝配二、球面瓦與軸承座的凹面、瓦與軸頸的配合不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行刮研，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1．球面瓦與軸承座凹面，受力部位應(yīng)緊密貼合，貼合角度應(yīng)在60°～75°，接觸點(diǎn)不應(yīng)少于1～2點(diǎn)/2.5×2.5cm2，球面在凹面內(nèi)應(yīng)活動(dòng)自如，不得有任何卡邊、阻滯現(xiàn)象。2．下軸瓦與軸頸接觸圓周的角度為60°～75°，接觸點(diǎn)為1～2點(diǎn)/1×1cm2。軸瓦與軸頸間的間隙：側(cè)間隙（每側(cè)）為0.001～0.0015D(D為軸的直徑)；頂間隙為0.0015～0.002D。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!滑動(dòng)軸承的裝配四、軸瓦合縫處放置墊片時(shí)應(yīng)符合下列要求：1．在調(diào)整頂間隙增減墊片時(shí)，兩邊墊片的總厚度應(yīng)相等。2．墊片不得與軸接觸，但離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜大于1mm。3．薄壁軸瓦的墊片應(yīng)伸入軸蓋與軸承座的合縫處。4．軸瓦合縫處所墊的墊片，應(yīng)采用薄的紫銅片、油浸紙等制作，不應(yīng)采用鐵片制作。五、軸承內(nèi)的油孔、油腔和油槽，應(yīng)完好、暢通、清潔、光滑無毛刺，軸承兩端的油封槽不應(yīng)與其它部位穿通。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!滾動(dòng)軸承的裝配四、向心推力軸承，推力軸承裝在軸頸上和軸承座內(nèi)后，應(yīng)按軸承標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整軸向游隙。五、單列向心球軸承、向心推力圓錐滾子軸承、向心推力球軸承裝在軸頸上和軸承座內(nèi)后的軸向預(yù)緊程度（軸向預(yù)過盈量），應(yīng)按軸承標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。六、推力軸承的緊圈與活圈不得裝反，緊圈裝在靠轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，活圈裝在靠靜止

零件的平面上。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!傳動(dòng)齒輪的裝配一、傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙，應(yīng)符合齒輪標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可用壓鉛法檢查。二、用著色法檢查傳動(dòng)齒輪的嚙合接觸情況，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行：1．將顏色涂在小齒輪（或蝸桿）上，慢轉(zhuǎn)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪，使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)3～4轉(zhuǎn)。2．圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于齒嚙合面的中部，圓錐齒輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于齒嚙合面的中部并接近小端。3．接觸長度和高度百分值應(yīng)按相關(guān)公式計(jì)算。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝安裝前的主要零件的主要檢查一、底座檢查檢查底座有無變形，實(shí)測底座螺栓孔間距及底座厚度尺寸等。校核底座的縱橫中心線。二、托輪及軸承檢查1．檢查托輪及軸承的規(guī)格。2．檢查托輪軸承座與球面接觸情況。3．檢查軸承底面上的縱橫中心線。4．軸承的冷卻水瓦應(yīng)試壓，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，并保壓8分鐘不得有滲漏現(xiàn)象。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝四、核對輪帶與窯體的配合尺寸，一般窯體外徑加上墊板尺寸，應(yīng)符合圖紙要求。六、大齒圈及傳動(dòng)設(shè)備檢查：1．核對大齒圈及彈簧板的規(guī)格尺寸，大齒圈內(nèi)徑應(yīng)比窯體外徑與彈簧板的高度的尺寸之和大3～5mm。2．大齒圈接口處的周節(jié)偏差，最大不應(yīng)大于0.005m（模數(shù)）。3．核對小齒輪的規(guī)格及齒輪軸和軸承配合尺寸。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝二、劃出縱向中心線，偏差不得大于±0.5mm。三、劃出橫向中心線，相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)橫向中心距偏差不得大于±1.5mm，首尾兩個(gè)基礎(chǔ)中心距偏差不得大于±6mm。四、根據(jù)已校正準(zhǔn)確的窯中心線，作出傳動(dòng)部分的縱橫十字線。五、根據(jù)廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測出基礎(chǔ)上面基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，作為安裝設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于±1mm。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝三、托輪組安裝1．中心位置測量（1）中心位置找正，應(yīng)以底座的中心十字線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心十字線（圖2.1.3-1）。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝（3）托輪橫向中心線應(yīng)與底座的橫向中心線重合，偏差不應(yīng)大于±0.5mm，同時(shí)應(yīng)使托輪兩側(cè)的串動(dòng)量c相等（圖2.1.3-3）。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝（2）兩個(gè)托輪頂面（位于與縱向中心線垂直的兩個(gè)鉛垂面頂點(diǎn)）應(yīng)呈水平，偏差不得大于0.05mm/m（圖2.1.3-5）。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝四、各道托輪組安裝的總檢查1．中心位置的總檢查（1）縱向中心位置的復(fù)查在窯頭或窯尾用經(jīng)緯儀檢查各組托輪中心位置，或者在窯頭窯尾縱向放線架上掛鋼絲檢.縱向中心線偏差不得大于±0.5mm。（2）橫向中心距的復(fù)查以傳動(dòng)基礎(chǔ)上的托輪組橫向中心線為準(zhǔn)，分別向窯頭和窯尾測量相鄰兩托輪組的橫向中心跨距尺寸L，偏差不大于±1.5mm，窯首尾兩托輪的橫向中心距偏差不得大于±3mm，相鄰兩托輪組橫向中心跨距對角線之差不得大于±3mm。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝九、窯體對接1．在對接前應(yīng)清除飛邊、毛刺、油漆、鐵銹等污物，如有凸凹不平處須事先修理。2．窯的對接口應(yīng)符合下列要求：

縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開角度不應(yīng)小于45°，窯體錯(cuò)邊量不得大于2mm。十、窯體軸線檢查——筒體接口經(jīng)檢查調(diào)整后，最后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)窯體用激光經(jīng)緯儀或其它檢查方法，確定窯的安裝質(zhì)量。1．筒體中心的徑向圓跳動(dòng)不得大于如下數(shù)值：大齒圈及輪帶處筒體中心為4mm，其余部位筒體中心為12mm，窯頭及窯尾處為5mm，調(diào)整合格后，方能焊接。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝偏差為：（1）徑向擺動(dòng)偏差不得大于1.5mm；（2）端面擺動(dòng)偏差（b=│b1-b2│）不得大于1mm。4．大齒圈與相鄰輪帶的橫向中心線偏差不得大于3mm。5．切線彈簧板應(yīng)在大齒圈吊裝前安裝好，順切線方向固定在齒圈上，吊裝調(diào)整后，將彈簧板臨時(shí)固定于筒體上，復(fù)測徑向、端面擺動(dòng)偏差，符合要求后，才能鉆眼鉚接或焊接。十二、傳動(dòng)設(shè)備安裝1．依據(jù)中心標(biāo)板找正小齒輪中心位置，偏差不大于2mm。小齒輪軸向中心線與窯縱向中心線應(yīng)平行。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝二、焊接前對焊工必須進(jìn)行考試，考試內(nèi)容應(yīng)焊四塊試樣（試樣的鋼材應(yīng)與窯體母材等同，焊條用焊接窯筒體的焊條。）通過透視檢查、彎曲試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部合格者，才允許參加窯體焊接工作。三、窯體焊接所用焊條，應(yīng)符合GB5117和Q/JCJ05的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)保證焊縫的機(jī)械性能不低于母材機(jī)械性能。四、焊條在使用前必須進(jìn)行烘干，溫度為250～300℃，干燥時(shí)間為1小時(shí)，烘干后降溫至150℃左右恒溫保存，隨用隨取，避免在空氣中停留較長時(shí)間。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝窯體焊接一、點(diǎn)焊窯體對接找正無誤后，即可進(jìn)行點(diǎn)焊。采用焊條應(yīng)與焊窯焊條相同。二、接口焊接為保證焊接質(zhì)量，每焊完一層須用小尖錘、鋼絲刷清除焊渣等，特高點(diǎn)用手砂輪打磨光滑。三、窯體焊接質(zhì)量檢查1．焊縫外觀檢查不得有接點(diǎn)處凹凸現(xiàn)象、焊縫表面及熱影響區(qū)域有裂紋、焊縫咬邊深度大于0.5mm、咬邊連續(xù)長度大于100mm，焊縫咬邊總長度大于該焊縫長度的10％等情況。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整

檢查窯體串動(dòng)情況，做好托辦的調(diào)試工作，使窯體平穩(wěn)地上下移動(dòng)。1．根據(jù)窯體的串動(dòng)方向（圖11.3.3-1所示），確定托輪的扭轉(zhuǎn)方向，然后搬動(dòng)托輪軸承頂絲，以達(dá)到調(diào)整的目的。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

7.設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收出庫后，應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)保管。凡因工地保管不善或因安裝過程中操作不良，所造成的設(shè)備銹蝕、變形、損壞、缺件等，應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)，其處理辦法，須經(jīng)建設(shè)單位同意。8.易丟、易損件（如壓力表、溫度計(jì)、油杯、紫銅管等），宜在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝，出庫后應(yīng)妥善保管，且安裝部位的孔洞應(yīng)及時(shí)暫予密封，不得進(jìn)入灰塵和雜物。9.開箱出庫后對機(jī)加工零件，精密附件等備件上有防護(hù)物的，不宜過早拆除，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)防護(hù)，以免備件受損。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!設(shè)備驗(yàn)收與設(shè)備搬運(yùn)

三.設(shè)備搬運(yùn)、吊裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：1.必須確定專人指揮，重大設(shè)備起重搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。2.搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場地情況、搬運(yùn)的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工。3.起吊設(shè)備時(shí)，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無明顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。4.吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一、在設(shè)備安裝前，必須對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)有無問題，使基礎(chǔ)問題提前得以處理，保證安裝的質(zhì)量和進(jìn)度。二、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收工作的內(nèi)容，包括以下各項(xiàng)：1.檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否正確。2．對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線五、基礎(chǔ)驗(yàn)收方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1．基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位召集土建單位和安裝單位共同進(jìn)行。2．土建單位應(yīng)提供包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求在內(nèi)的技術(shù)資料及混凝土標(biāo)號。六、重大設(shè)備基礎(chǔ)，土建單位應(yīng)向安裝單位和建設(shè)單位提供沉降觀察點(diǎn)。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線

（3）如設(shè)備的基礎(chǔ)為多組基礎(chǔ)組成，首先應(yīng)確定兩端基礎(chǔ)中心位置，再根據(jù)兩端中心位置來確定中間各基礎(chǔ)的中心線，使縱向中心線在一條直線上。橫向中心線測量的鋼盤尺應(yīng)用彈簧秤張緊，張緊拉力應(yīng)為5～8N/m。

（4）同一基礎(chǔ)，同一組設(shè)備，其附屬設(shè)備的中心線應(yīng)根據(jù)主機(jī)的中心線來確定。2．測量標(biāo)高：

（1）根據(jù)車間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，用水準(zhǔn)儀測量出基礎(chǔ)標(biāo)高。

設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線3．基礎(chǔ)劃線時(shí)，墨線寬度不得大于1.5mm。4．多組基礎(chǔ)時(shí)，各基礎(chǔ)的中心間距偏差不應(yīng)大于±2mm，橫向中心線應(yīng)相互平行，偏差不應(yīng)大于±0.5mm。5．?dāng)?shù)組同樣設(shè)備的中心間距偏差不應(yīng)大于±5mm。6．基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線的標(biāo)高與永久性標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±3mm。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿四、為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，應(yīng)盡量采用砂墩墊鐵。若未能采用砂墩墊鐵，墊鐵放置必須在放置墊鐵處鏟平研磨，墊鐵與混凝土接觸應(yīng)均勻、密實(shí)。每組墊鐵不應(yīng)超過四塊，最厚的應(yīng)放在下面，最薄的放在中間，找正完畢應(yīng)點(diǎn)焊牢固。機(jī)座底下的斜墊鐵露出機(jī)座外的長度應(yīng)在10～30mm。五、墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間應(yīng)緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面的70％，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓孔。設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿

四、整體設(shè)備可以一次就位，解體設(shè)備先進(jìn)行底座及主機(jī)的就位，然后進(jìn)行傳動(dòng)和附件的就位，設(shè)備就位時(shí)，要認(rèn)真對照圖紙，注意設(shè)備方向，并應(yīng)做到設(shè)備起落穩(wěn)妥，防止震動(dòng)和磕碰。

五、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列技術(shù)要求：1．地腳螺栓的垂直度為10mm/m。2．地腳螺栓與孔壁的距離不應(yīng)小于15mm。3．地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。4．螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)緊密良好，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母2～3扣螺紋。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿

五、設(shè)備的實(shí)際安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差：1．與其它設(shè)備無關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差為mm。2．與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差為±1mm。3．多臺(tái)同類規(guī)格設(shè)備安裝時(shí)，相互標(biāo)高偏差為±5mm。

六、設(shè)備的水平測點(diǎn)應(yīng)選擇如下部位：1．設(shè)備加工精度較高的面；2．機(jī)體的接觸面、滑動(dòng)面和主要工作面；3．加工軸的表面、軸承外套和軸承瓦口等；4．非標(biāo)設(shè)備應(yīng)為水平或垂直的主要輪廓面。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿

八、分部安裝的大型設(shè)備，應(yīng)分部測量設(shè)備部件的標(biāo)高和水平。

九、設(shè)備安裝精度的偏差，不同設(shè)備、不同部位有不同的要求，應(yīng)按照各類設(shè)備的具體要求進(jìn)行，通常要考慮以下方面：1．能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；2．能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿設(shè)備的定位

一、設(shè)備定位必須在地腳螺栓灌漿后，且澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％以后，方可進(jìn)行。

二、擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)使每個(gè)地腳螺栓均勻受力。

三、調(diào)整設(shè)備水平時(shí)，必須使用墊鐵來調(diào)整，不得用擰緊或放松地腳螺栓的辦法來調(diào)整。

四、認(rèn)真做好設(shè)備安裝最后確認(rèn)的安裝找正記錄，主要設(shè)備的主要工序找正需經(jīng)甲乙雙方會(huì)檢，并認(rèn)真做好會(huì)檢記錄。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁!螺栓聯(lián)接裝配螺栓聯(lián)接一、螺栓聯(lián)接件裝配時(shí)，螺栓、螺母與聯(lián)接件接觸應(yīng)緊密，螺栓露出螺母2～3扣螺紋，不銹鋼螺栓聯(lián)接的螺紋部分，應(yīng)涂潤滑劑。二、固定部件用螺栓聯(lián)接時(shí)，各螺栓應(yīng)均勻地按對稱順序擰緊，以免部件產(chǎn)生扭曲或變形。三、露天設(shè)備部件用螺栓聯(lián)接時(shí)，螺栓應(yīng)先涂油，并盡量使螺栓由上往下穿，以免雨水進(jìn)入后螺栓銹蝕。四、擰緊不同螺栓，應(yīng)使用不同的扳手，用力應(yīng)適當(dāng)，重要部位的螺栓聯(lián)接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，采用力矩扳手。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁!滑動(dòng)軸承的裝配一、軸承和軸瓦在裝配前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1．巴氏合金瓦應(yīng)無變形、脫殼、裂紋、氣孔、砂眼及損傷等缺陷，瓦與軸的接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．銅瓦應(yīng)無變形、砂眼、氣孔，加工面應(yīng)光潔，瓦與軸配合及接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．球面瓦應(yīng)無砂眼、氣孔、加工面應(yīng)光潔。球面與瓦座凹面接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．有水冷卻套的軸承，應(yīng)做不低于0.4Mpa的水壓試驗(yàn)。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁!滑動(dòng)軸承的裝配3．檢查瓦的接觸斑點(diǎn)應(yīng)用著色法檢查。檢查瓦的頂間隙應(yīng)用壓鉛法測量。檢查瓦的側(cè)間隙，應(yīng)用塞尺沿瓦與軸接觸的圓弧插入測量。三、軸瓦端面與軸肩的軸向間隙量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．推力軸承的軸向，兩側(cè)間隙量的總和不應(yīng)大于0.2mm。2．軸承的兩側(cè)間隙量，按軸長的熱脹量而定，安裝時(shí)應(yīng)工作溫度及材料的線膨脹系數(shù)，計(jì)算出最冷態(tài)時(shí)的冷縮量，和最熱態(tài)時(shí)的熱脹量，以滿足軸承熱脹和冷縮時(shí)均與軸肩有一定間隙。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁!滾動(dòng)軸承的裝配一、裝配滾動(dòng)軸承前，應(yīng)認(rèn)真檢查軸承外徑與軸承座、軸承蓋的配合尺寸，并應(yīng)對軸承及軸承座、軸承蓋進(jìn)行清洗。二、滾動(dòng)軸承裝在對開式軸承座上時(shí)，軸承蓋和軸承底座的接合面間應(yīng)無間隙。外圈與軸承座兩側(cè)間應(yīng)留出適當(dāng)間隙，防止卡緊。三、裝配滾動(dòng)軸承應(yīng)符合下列要求：1．用熱油加熱軸承時(shí)，油溫不應(yīng)大于120℃。2．軸承應(yīng)與軸肩或軸承座擋肩靠緊，軸承蓋和墊圈必須平整，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上。如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙，應(yīng)按規(guī)定留出。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁!傳動(dòng)皮帶、鏈條裝配一、每對皮帶輪或鏈輪裝配應(yīng)符合：1．兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸系平行者），其偏移量：三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)大于1mm；平皮帶輪不應(yīng)大于1.5mm。2．兩軸的平行度為0.5mm/m。二、鏈條裝在鏈輪上后，從動(dòng)邊的弛垂程度應(yīng)符合：1．鏈條與水平線夾角大于45°時(shí)，弛垂程度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的1～1.5％。2．鏈條與水平線夾角不大于45°時(shí)，弛垂程度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的2％。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁!設(shè)備安裝工程驗(yàn)收設(shè)備安裝工程驗(yàn)收時(shí)，安裝單位應(yīng)具備下列有關(guān)資料：一、按實(shí)際施工情況注明修改部分的施工圖；二、修改設(shè)計(jì)的有關(guān)文件（如設(shè)計(jì)變更單，洽商單等）；三、設(shè)備及用于重要部位的材料出廠合格證；四、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的焊接檢查報(bào)告；五、隱蔽工程記錄；六、安裝工程中的自檢記錄，安裝找正記錄，主機(jī)設(shè)備的會(huì)檢記錄；七、主機(jī)設(shè)備地腳孔灌漿所用混凝土的配比記錄；八、空載單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試動(dòng)轉(zhuǎn)記錄；九、其它有關(guān)材料。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝三、窯體檢查1．圓度的檢查——著重在每節(jié)筒體的兩端檢查：圓度偏差不得大于0.002D(D為窯體直徑),輪帶下筒節(jié)和大齒圈下筒節(jié)不得大于0.0015D。超過此限度者必須調(diào)圓，但不得采用熱加工方法。2．圓周檢查——兩對接接口圓周長度應(yīng)相等，偏差不得大于0.002D,最大不得大于7mm。3．窯體不應(yīng)有局部變形，尤其是接口的地方。對于局部變形可用冷加工或熱加工方法修復(fù)，加熱次數(shù)不應(yīng)超過二次。4．檢查窯體的長度尺寸、輪帶中心線位置至窯體接口邊緣的尺寸、大齒圈中心位置至窯體接口邊緣的尺寸。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝基礎(chǔ)劃線一、在基礎(chǔ)上面應(yīng)埋設(shè)縱橫向中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（圖2.1.2）。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝回轉(zhuǎn)窯的安裝一、托輪清洗與軸瓦刮研1．把部件或零件清洗干凈，按設(shè)備配合字碼及編號核對無誤后進(jìn)行組裝，無字碼、編號則重新編碼，打上相應(yīng)鋼印。2．檢查軸瓦與軸頸的配合情況，不符合要求者則需要刮研。（1）軸瓦與軸頸的接觸角度為60°～75°，接觸點(diǎn)不應(yīng)少于1～2點(diǎn)/cm2。（2）軸瓦與軸頸的側(cè)間隙，每側(cè)為0.001～0.0015D。（3）軸瓦背與球面瓦接觸點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)/2.5×2.5cm2。（4）球面瓦和軸承底座接觸點(diǎn)不應(yīng)少于1～2點(diǎn)/2.5×2.5cm2。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝2）兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線應(yīng)相等，偏差不得大于0.5mm（圖2.1.3-2）。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝2．標(biāo)高及斜度測量（1）找正時(shí)，應(yīng)以托輪頂面中心點(diǎn)為準(zhǔn)，來測定托輪頂面的標(biāo)高。托輪的斜度測量應(yīng)與測量標(biāo)高同時(shí)進(jìn)行（圖2.1.3-4），偏差不得大于0.1mm/m。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝3．相鄰兩道托輪組橫向中心跨距L的相對差不得大于1.5mm，L1，L2相對差不得大于1mm，對角線A、B之差不得大于3mm（圖2.1.3-6）。設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝八、輪帶裝配1．輪帶與墊板的間隙，最后把輪帶兩面的擋圈裝上（注意擋圈的字碼對好窯體上的字碼），輪帶的擋圈與窯體墊板應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。輪帶與墊板的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)可按公式（2.1.3）計(jì)算。S=aD（t1-t2）+1（2.1.3）

式中S——間隙量（mm）；a——熱脹系數(shù)D——窯外徑t1、t2——熱窯時(shí)窯體和輪帶溫度2、輪帶與擋圈間隙一般為2到3mm設(shè)備安裝及找正知識共69頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁!回轉(zhuǎn)窯的安裝2．輪帶與托輪接觸面長度不應(yīng)小于其工作面的70％。3．窯體軸線調(diào)整后，檢查輪帶寬度中心線與托輪寬度中心線的距離（考慮了設(shè)計(jì)規(guī)定的膨脹量后），偏差不應(yīng)大于±3mm。4．窯體檢查合格后，對筒體焊縫立即進(jìn)行點(diǎn)焊，焊接要求按本規(guī)范第二章第二節(jié)執(zhí)行。5．筒體焊接后，如圖2.1.3-7所示長度和輪帶間距公