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模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件主編熊熙(2004版)當(dāng)前第1頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)項(xiàng)目項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床組成項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)性能與布局特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床了解項(xiàng)目項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系項(xiàng)目二數(shù)控系統(tǒng)項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
項(xiàng)目四數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)項(xiàng)目五檢測(cè)裝置當(dāng)前第2頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目六自動(dòng)換刀裝置項(xiàng)目七數(shù)控機(jī)床床身項(xiàng)目八刀具系統(tǒng)項(xiàng)目九夾具及附件當(dāng)前第3頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)項(xiàng)目一、數(shù)控機(jī)床的組成與結(jié)構(gòu)輸入裝置輸出裝置計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置PLC主軸控制單元主軸機(jī)床伺服電機(jī)速度控制單元工作臺(tái)位置檢測(cè)反饋裝置項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床組成當(dāng)前第4頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
二、數(shù)控機(jī)床工作過(guò)程模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件加工準(zhǔn)備階段機(jī)床調(diào)整階段程序調(diào)試階段試切加工階段正式加工階段檢測(cè)當(dāng)前第5頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件三、數(shù)控機(jī)床的性能指標(biāo)
1.精度指標(biāo)
定位精度、重復(fù)定位精度、分辨率、脈沖當(dāng)量等
2.坐標(biāo)軸指標(biāo)
可控軸數(shù)、聯(lián)動(dòng)軸數(shù)
3.運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)
主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、行程、換刀時(shí)間等
4.加工能力指標(biāo)
每分鐘最大金屬切除率當(dāng)前第6頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)性能與布局特點(diǎn)一、對(duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的基本要求
1.數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有更高的靜、動(dòng)剛度
(1)提高靜剛度的措施
1)基礎(chǔ)大件采用封閉整體箱形結(jié)構(gòu)
2)合理布置加強(qiáng)筋
3)提高部件之間的接觸剛度。當(dāng)前第7頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件封閉整體箱形結(jié)構(gòu)當(dāng)前第8頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件(2)提高動(dòng)剛度的措施
1)改善機(jī)床的阻尼特性(如填充阻尼材料)
2)床身表面噴涂阻尼涂層
3)充分利用結(jié)合面的摩擦阻尼
4)采用新材料,提高抗震性
當(dāng)前第9頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件人造大理石床身(混凝土聚合物)當(dāng)前第10頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件天然大理石床身當(dāng)前第11頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件2.數(shù)控機(jī)床應(yīng)有更小的熱變形
控制熱變形的措施:對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,采
用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
當(dāng)前第12頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件主軸冷卻風(fēng)管對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻當(dāng)前第13頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件主軸冷卻風(fēng)管對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻當(dāng)前第14頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)立柱當(dāng)前第15頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件機(jī)床排屑系統(tǒng)當(dāng)前第16頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件3.數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦要小,要消除傳動(dòng)系統(tǒng)
的間隙,達(dá)到低速時(shí)無(wú)爬行,高速時(shí)快速響應(yīng)。MOV2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)當(dāng)前第17頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件4.數(shù)控機(jī)床應(yīng)有更好的宜人性(人機(jī)關(guān)系及環(huán)保)便于操作的機(jī)床結(jié)構(gòu)當(dāng)前第18頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件二、數(shù)控機(jī)床布局特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床大都采用機(jī)、電、液、氣一體化布局,全封閉或半封閉防護(hù),機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,易于操作及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
當(dāng)前第19頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件1.數(shù)控車床的布局和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
水平床身當(dāng)前第20頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件傾斜床身當(dāng)前第21頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件垂直床身當(dāng)前第22頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件垂直床身當(dāng)前第23頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件立式數(shù)控車床當(dāng)前第24頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件立式數(shù)控銑床2.數(shù)控銑床的布局和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
當(dāng)前第25頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件臥式數(shù)控銑床當(dāng)前第26頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件龍門數(shù)控銑床當(dāng)前第27頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件固定立柱立式加工中心3.加工中心的布局和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
當(dāng)前第28頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件固定立柱立式加工中心當(dāng)前第29頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件滑枕立式加工中心當(dāng)前第30頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件O形整體床身立式加工中心當(dāng)前第31頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件移動(dòng)立柱臥式加工中心當(dāng)前第32頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件移動(dòng)立柱臥式加工中心當(dāng)前第33頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件移動(dòng)立柱臥式加工中心當(dāng)前第34頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件移動(dòng)立柱臥式加工中心當(dāng)前第35頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件工作臺(tái)移動(dòng)式龍門加工中心當(dāng)前第36頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件落地式5坐標(biāo)加工中心當(dāng)前第37頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件MOV3五坐標(biāo)高速加工中心當(dāng)前第38頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件實(shí)現(xiàn)2個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)AC當(dāng)前第39頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件快走絲電火花線切割機(jī)床4.數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
當(dāng)前第40頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件垂直慢走絲電火花線切割機(jī)床當(dāng)前第41頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件水平慢走絲電火花線切割機(jī)床當(dāng)前第42頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件水平慢走絲電火花線切割機(jī)床當(dāng)前第43頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件水平慢走絲電火花線切割機(jī)床當(dāng)前第44頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件工作臺(tái)移動(dòng)式電火花機(jī)床5.數(shù)控電火花成型加工機(jī)床的布局和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
當(dāng)前第45頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件工作臺(tái)固定式電火花機(jī)床當(dāng)前第46頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件龍門架移動(dòng)式電火花機(jī)床當(dāng)前第47頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控機(jī)床了解項(xiàng)目一、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的作用
描述機(jī)床的運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息。
二、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系確定的依據(jù)—JB3051-8(ISO841)
為簡(jiǎn)化程序編制,保證數(shù)據(jù)的互換性。項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系當(dāng)前第48頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件三、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定方法
1.假定刀具相對(duì)于固定的
工件運(yùn)動(dòng)
當(dāng)前第49頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件2.采用右手笛卡兒坐標(biāo)系
直線坐標(biāo)XYZ旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)ABC附加坐標(biāo)UVW當(dāng)前第50頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件3.確定順序:Z—X—Y
4.增大工件和刀具之間距離的方向?yàn)檫\(yùn)動(dòng)的正方向
當(dāng)前第51頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件四、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)
當(dāng)前第52頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件臥式數(shù)控車床坐標(biāo)系+X+Z當(dāng)前第53頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件立式數(shù)控銑床坐標(biāo)系+Z+X+Y當(dāng)前第54頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目二數(shù)控系統(tǒng)一、數(shù)控系統(tǒng)的組成與作用
1.組成
CNC系統(tǒng)由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、可編程控制器(PLC)、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
2.作用
接受信息—計(jì)算處理—發(fā)出控制命令當(dāng)前第55頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件二、數(shù)控系統(tǒng)工作過(guò)程
當(dāng)前第56頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件1.要求
高效、穩(wěn)定、可靠、開(kāi)放
2.類型
電子管
晶體管
集成電路
小型計(jì)算機(jī)
微處理器
工控PC機(jī)硬線連接數(shù)控系統(tǒng)(NC系統(tǒng))軟件數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng))三、數(shù)控系統(tǒng)要求、類型及性能評(píng)價(jià)指標(biāo)
當(dāng)前第57頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件3.數(shù)控系統(tǒng)的性能指標(biāo)(1)分辨率和進(jìn)給速度(2)可控軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)(3)顯示功能(4)通信功能(5)主CPU性能(6)自診斷功能當(dāng)前第58頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件四、常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)
SIEMENSFANUC當(dāng)前第59頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件華中HNC當(dāng)前第60頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生主切削力一、主傳動(dòng)系統(tǒng)作用1.足夠的轉(zhuǎn)速范圍
2.足夠的功率和扭矩
3.各零部件應(yīng)具有足夠的精度、強(qiáng)度、剛度和抗振性
4.噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)二、對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求當(dāng)前第61頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件三、主傳動(dòng)的變速方式
1.采用變速齒輪傳動(dòng)
2.采用同步齒形帶傳動(dòng)
3.采用主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)(一體化主軸,電主軸)
當(dāng)前第62頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件變速齒輪傳動(dòng)當(dāng)前第63頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件同步齒形帶傳動(dòng)當(dāng)前第64頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)當(dāng)前第65頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件電主軸當(dāng)前第66頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件四、主軸部件
1.主軸軸承
2.主軸準(zhǔn)停裝置
3.刀具自動(dòng)夾緊和清潔裝置
當(dāng)前第67頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控車床主軸結(jié)構(gòu)當(dāng)前第68頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件4.主軸的潤(rùn)滑、冷卻方式
(1)主軸軸承潤(rùn)滑方式:油脂潤(rùn)滑、油液循環(huán)潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑
(2)主軸冷卻方式:減少軸承及切割磁力線發(fā)熱,有效地排除已產(chǎn)生的熱量當(dāng)前第69頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件主軸的潤(rùn)滑、冷卻方式當(dāng)前第70頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目四數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
一、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)作用接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給脈沖,經(jīng)放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動(dòng)。二、對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求1.有較高的工作精度
2.響應(yīng)速度快
3.調(diào)速范圍寬
4.穩(wěn)定性好
5.可靠性高當(dāng)前第71頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件滾珠絲杠螺母副+滾動(dòng)導(dǎo)軌副當(dāng)前第72頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件三、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)種類
1.步進(jìn)電機(jī)伺服進(jìn)給系統(tǒng)
2.直流電機(jī)伺服進(jìn)給系統(tǒng)
3.交流電機(jī)伺服進(jìn)給系統(tǒng)
4.直線電機(jī)伺服進(jìn)給系統(tǒng)
當(dāng)前第73頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件電機(jī)支承絲杠螺母伺服進(jìn)給系統(tǒng)當(dāng)前第74頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件伺服電機(jī)當(dāng)前第75頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件工作臺(tái)床身直線電機(jī)當(dāng)前第76頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件四、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)部件
1.滾珠絲杠螺母副
1)工作原理
2)作用:將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)
3)特點(diǎn):傳動(dòng)效率高,摩擦力小,壽命長(zhǎng),經(jīng)預(yù)緊后可消除軸向間隙,無(wú)反向空行程,成本高,不能自鎖,尺寸不能太大。
4)用途:各類中小型數(shù)控機(jī)床的直線進(jìn)給當(dāng)前第77頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件滾珠絲杠螺母副當(dāng)前第78頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件2.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
1)作用:實(shí)現(xiàn)繞X、Y、Z軸的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
2)種類:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控分度工作臺(tái)
當(dāng)前第79頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)當(dāng)前第80頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控分度頭當(dāng)前第81頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件3.導(dǎo)軌
導(dǎo)軌是進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),是機(jī)床基本結(jié)構(gòu)的要素之一。機(jī)床加工精度和使用壽命很大程度上取決于機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量。
對(duì)導(dǎo)軌的要求:高的導(dǎo)向精度、良好的精度保持性、良好的摩擦特性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、高靈敏度、壽命長(zhǎng)。當(dāng)前第82頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件1)滑動(dòng)導(dǎo)軌
摩擦特性好、耐磨性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、工藝性好、速度較低。
2)滾動(dòng)導(dǎo)軌
摩擦系數(shù)小、運(yùn)動(dòng)輕便、位移精度和定位精度高、耐磨性好、抗震性較差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、防護(hù)要求較高。
當(dāng)前第83頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件滑動(dòng)導(dǎo)軌當(dāng)前第84頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件滾動(dòng)導(dǎo)軌當(dāng)前第85頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目五檢測(cè)裝置檢測(cè)裝置是把位移和速度測(cè)量信號(hào)作為反饋信號(hào),并將反饋信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送回計(jì)算機(jī)與脈沖指令信號(hào)進(jìn)行比較,以控制驅(qū)動(dòng)元件正確運(yùn)轉(zhuǎn)。檢測(cè)裝置的精度直接影響數(shù)控機(jī)床的定位精度和加工精度。一、檢測(cè)裝置作用二、對(duì)檢測(cè)裝置的要求高的可靠性和抗干擾能力,滿足機(jī)床加工精度和加工速度的要求,使用維護(hù)方便,成本低。當(dāng)前第86頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件三、檢測(cè)裝置的分類
直線型
直線位移檢測(cè)裝置
位置檢測(cè)裝置
旋轉(zhuǎn)型
檢測(cè)裝置角度位移檢測(cè)裝置
速度檢測(cè)裝置
當(dāng)前第87頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件
感應(yīng)同步器
直線型檢測(cè)裝置光柵
磁柵
旋轉(zhuǎn)變壓器
旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置脈沖編碼器
測(cè)速發(fā)電機(jī)
當(dāng)前第88頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件光柵當(dāng)前第89頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件脈沖編碼器當(dāng)前第90頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目六自動(dòng)換刀裝置(ATC)換刀時(shí)間短,刀具重復(fù)定位精度高,足夠的刀具容量,體積小,穩(wěn)定可靠。一、自動(dòng)換刀裝置作用自動(dòng)換刀裝置可幫助數(shù)控機(jī)床節(jié)省輔助時(shí)間,并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。二、對(duì)自動(dòng)換刀裝置的要求當(dāng)前第91頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件回轉(zhuǎn)刀架換刀
更換主軸頭換刀
機(jī)械手換刀
使用刀庫(kù)的換刀
刀庫(kù)與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)換刀三、換刀方式
四、刀具交換裝置
當(dāng)前第92頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件回轉(zhuǎn)刀架換刀當(dāng)前第93頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件機(jī)械手換刀當(dāng)前第94頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件刀庫(kù)與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)換刀當(dāng)前第95頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件五、刀庫(kù)
1.刀庫(kù)容量10-40塔式
2.類型盤式
鏈?zhǔn)?/p>
順序選刀
3.選刀方式
任意選刀
當(dāng)前第96頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件盤式刀庫(kù)鏈?zhǔn)降稁?kù)當(dāng)前第97頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目七數(shù)控機(jī)床床身
支承機(jī)床的零部件并保證這些零部件在加工過(guò)程中占有的準(zhǔn)確位置。一、數(shù)控機(jī)床床身作用三、數(shù)控機(jī)床床身類型二、對(duì)床身的要求剛性高、抗振性好、熱變形小、易于安裝調(diào)整。1.鑄鐵
2.人造大理石
3.鋼板焊接當(dāng)前第98頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件三點(diǎn)支承床身當(dāng)前第99頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件項(xiàng)目八刀具系統(tǒng)一、刀具系統(tǒng)作用數(shù)控車床刀具系統(tǒng)當(dāng)前第100頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)當(dāng)前第101頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件加工中心刀具系統(tǒng)當(dāng)前第102頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
模塊二數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及主要部件二、刀具系統(tǒng)要求1.刀片或刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化
2.刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工工件材料之間的匹配
3.刀片或刀具耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理性
4.刀片或刀柄的定位基準(zhǔn)的優(yōu)化
5.刀片或刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置精度的要求
6.刀片或刀柄的轉(zhuǎn)位、拆裝的重復(fù)精度的要求
7.刀柄強(qiáng)度、剛性和耐磨性的要求
8.刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量限度的要求
9.刀片或刀柄切入位置和方向的要求
10.刀片或刀柄的通用化、規(guī)格化、系列化
11.整個(gè)工具系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)的優(yōu)化當(dāng)前第103頁(yè)\共有117頁(yè)\編于星期二\7點(diǎn)
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