職業(yè)衛(wèi)生論文-煤制甲醇生產(chǎn)過程職業(yè)病危害因素辨識及噪聲控制設(shè)計

第38頁煤制甲醇生產(chǎn)過程職業(yè)病危害因素辨識及噪聲控制設(shè)計2班級：安全1201學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：李華摘要：煤制甲醇，以煤代替石油，是國家能源安全的需要，也是化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展的需求。目前，煤制甲醇已成為甲醇生產(chǎn)的主要方式。煤制甲醇行業(yè)作為一個職業(yè)病高發(fā)行業(yè)之一，有著很多的職業(yè)危害因素，所以必須進行煤制甲醇預(yù)評價，力圖減少危害造成人員的傷害和財產(chǎn)的損失。本文將通過對煤制甲醇項目的概述，辨識其生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)病危害因素以及產(chǎn)生的職業(yè)病對人造成的危害，給出控制職業(yè)性有害因素在標準的接觸限值，提出相應(yīng)的防護措施，劃分其車間衛(wèi)生等級為2級。根據(jù)給定條件，在初始條件下計算得聲壓級為80.23dB>70dB，則隔聲間不符合國家規(guī)范要求的聲壓級，重新設(shè)計，計算得聲壓級為56.53dB<70dB，設(shè)計符合國家要求規(guī)范的聲壓級的隔聲間，并對噪聲車間作業(yè)分級，該車間工作崗位作業(yè)人員在無隔聲措施工8h為重度危害、隔聲措施不達標工作6h為中度危害、隔聲措施達標6h為輕度危害。關(guān)鍵詞：煤制甲醇，職業(yè)病，職業(yè)危害因素辨識，噪聲控制設(shè)計Identificationofoccupationalhazardfactorsandnoisecontroldesignofcoaltomethanolproduction2Class:Safetyengineering1201StudentName:KangChanTutor:LiHuaAbstract:Coaltomethanolfromcoalinsteadofoil,istheneedofnationalenergysecurity,andrapiddevelopmentofchemicalindustryrequirements.Atpresent,coaltomethanolhasbecomeamajormethodofmethanolproduction.Coaltomethanolindustryasoneoftheoccupationaldiseaseinhigh-riskindustry,withalotofoccupationalhazardfactors,somusttoevaluationofcoaltomethanol,inanattempttoreducetheharmcausedbyinjuriesandpropertylosses.Thisarticlethroughtothecoaltomethanolprojectoverview,identifythemainoccupationalhazardfactorsintheprocessofproductionandthedamageofoccupationaldiseaseofpeople,controlofmanagementofoccupationalharmfulfactorsisgiveninthestandardofexposurelimits,proposesthecorrespondingprotectivemeasures,itsworkshophealthleveltolevel2.Accordingtothegivenconditions,undertheconditionoftheinitialcalculationstosoundpressurelevelof80.23dB>70dB,thesoundinsulationbetweenthesoundpressureleveldonotmeettherequirementsofnationalstandard,iscalculatedintheredesign,soundpressurelevelof56.53dB<70dB,designinlinewithnationalstandardsofsoundinsulation,soundpressureleveloftheworkshopandthenoisejobgrading,theworkshopjobworkersworkintheabsenceofsoundinsulationmeasures8hworkforbelow-standardsevereharm,soundinsulationmeasures6hformoderatedamage,soundinsulationmeasuresstandard6hismild.Keywords:coalmethanol,occupationaldisease,occupationalhazardidentification,noisecontroldesign目錄TOC\o"1-3"\h\u300151.引言 6285061.1職業(yè)病危害預(yù)評價目的意義 685441.2項目背景概述 6239951.3項目建設(shè)的必要性 9222911.4生產(chǎn)工藝流程簡介 9119721.5主要物料、設(shè)備 17122082.職業(yè)病危險因素分析 18233912.1職業(yè)危害因素辨識方法 18147612.2危險因素分析 18298812.3職業(yè)病危害因素的辨識 1951002.3.1粉塵 1937362.3.2生產(chǎn)性毒物 20310932.3.3高溫 21156612.3.4噪聲 21261852.4危害因素的控制水平 22190972.4.1職業(yè)接觸限制值 2224172.4.2粉塵 22106252.4.3生產(chǎn)性毒物 2350442.4.4高溫 2354812.4.5噪聲 25125632.5職業(yè)危害控制措施 2657992.5.1粉塵防護措施 26111092.5.2生產(chǎn)性毒物防護措施 2738852.5.3高溫防護措施 28262362.5.4噪聲防護措施 28241982.6車間衛(wèi)生等級 29109343.噪聲控制設(shè)計 30242343.1設(shè)計背景 3063863.2設(shè)計計算與校核 30185923.3設(shè)計方案 34151584.4噪聲作業(yè)分級 35181824.總結(jié) 3632656參考文獻 381.引言甲醇是一種用途十分廣泛的基本化工產(chǎn)品和原料，由甲醇可制取多種化工產(chǎn)品。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對甲醇的需求量越來越大，甲醇的生產(chǎn)進入一個快速發(fā)展的新時期。我國煤炭資源豐富，以煤為原料制取甲醇合成原料氣是甲醇生產(chǎn)的最好選擇。我國甲醇的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備已經(jīng)取得了巨大的進步，安全生產(chǎn)條件和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境也得到極大的改善，職業(yè)危害治理總體水平不斷提高，塵毒危害大幅下降。但是該行業(yè)具有職業(yè)危害因素多、接觸職業(yè)危害的人員廣、作業(yè)環(huán)境條件差、職業(yè)危害嚴重等特點，是職業(yè)病高發(fā)行業(yè)之一。煤制甲醇企業(yè)存在著眾多職業(yè)危害因素生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危害因素有粉塵、毒物、噪音、高溫等，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒氣體極易致人中毒因此正確認識煤制甲醇行業(yè)職業(yè)危害，改善危害極為重要。1.1職業(yè)病危害預(yù)評價目的意義貫徹落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》及國家相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和產(chǎn)業(yè)政策，從源頭控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康。識別、分析建設(shè)項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，評價危害程度，確定職業(yè)病危害類別，為建設(shè)職業(yè)病危害分類管理提供科學(xué)依據(jù)[1]。從職業(yè)病防治角度評估建設(shè)項目的可行性，為建設(shè)項目的設(shè)計提供必要的職業(yè)病防護對策和建議。是實現(xiàn)預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害的最佳途徑，實現(xiàn)職業(yè)健康監(jiān)督工作科學(xué)化、規(guī)范化管理。1.2項目背景概述能源是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，隨著石油資源的日趨枯竭和環(huán)境污染的日益嚴重，促使人們加緊對替代能源和清潔能源的研究開發(fā)。我國的能源構(gòu)成是煤炭資源豐富，石油、天然氣相對不足。我國的煤儲量約1145億噸，占世界總儲量的11.6%，居第2位；石油儲量25億噸，占世界總儲量的1.5%，居第12位；天然氣儲量1.51萬億立方米，占世界總儲量的0.97%，居第21位，能源消費結(jié)構(gòu)中煤炭占60%以上的狀況將持續(xù)不減。隨著經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展，國內(nèi)石油消費需求量增長比產(chǎn)量要快的多，從1993年我國成為成品油凈進口國，1996年成為原油凈進口國，原油生產(chǎn)沒有快速增長，但進口原油總量和占原油總加工量的比例呈逐年增長的趨勢。2007年我國對進口原油的依存度已高達47.1%，預(yù)計2010年將達到60%。對進口原油依存度的快速上升，這不僅耗去大量外匯，而且在某種意義上，嚴重影響國家能源安全。根據(jù)我國成品油和化工原料油消費的發(fā)展分析，并考慮到替代能源和煤化工、天然氣化工的發(fā)展，預(yù)計2010年我國原油需求量為3.3億噸，2015年達到3.8億噸,其中50％來自進口，大大高于國際上公認的能源安全警戒線石油作為重要的戰(zhàn)略物資，其價格易受資源儲量和世界形勢的影響。為減輕對國外石油的依賴程度，維護國家的能源安全，必須考慮利用天然氣和煤等非石油資源來替代部分石油。但從我國目前天然氣價格來看，價格偏高。因此有必要結(jié)合我國煤價低廉的優(yōu)勢，發(fā)展適合我國國情的煤化工項目，顯得越來越重要。煤炭是我國的主要能源，也是重要的化工原料之一，已廣泛用于生產(chǎn)化肥、甲醇等化工產(chǎn)品。在我國油氣資源相對缺乏、資源前景不容樂觀的情況下，在充分利用國內(nèi)外兩種資源、大力發(fā)展石油化工的同時，如何發(fā)揮我國豐富的煤炭資源優(yōu)勢、開拓煤炭利用新途徑、綜合利用及加工，滿足國民經(jīng)濟主行業(yè)發(fā)展和人民生活水平不斷提高的需要，已成為當務(wù)之急。煤炭在直接燃燒利用過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)對人類的生存環(huán)境造成了嚴重的污染，因此，從國家長期的環(huán)境保護戰(zhàn)略角度考慮，在開發(fā)利用國內(nèi)豐富的煤炭資源過程中，實施以煤代油的技術(shù)，可以減少煤炭直接燃燒造成的環(huán)境污染。國家國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃中明確提出的“調(diào)整煤炭生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)”，為中國未來能源建設(shè)指明了方向。國家發(fā)改委編制了《煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》（初稿），規(guī)劃總目標是利用我國優(yōu)勢煤炭資源，生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品。近期重點是緩解車用液體燃料供應(yīng)短缺的矛盾，發(fā)展具有競爭能力的煤基石油化工產(chǎn)品，適當降低石油的進口依存度。長遠要在煤資源產(chǎn)地建立煤化工產(chǎn)業(yè)基地，實施石油接替能源的戰(zhàn)略儲備。本項目以煤炭為主產(chǎn)業(yè)鏈，就地轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品，并為其下游產(chǎn)品提供原料，直至原生資源全面綜合利用，實現(xiàn)資源利用充分化、經(jīng)濟循環(huán)科學(xué)化、生態(tài)環(huán)境自然化，力爭把本項目建設(shè)成為具有高科技含量、高附加值、環(huán)保高效、可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)工業(yè)。為實現(xiàn)上述目標，按國家發(fā)展和改革委員會“發(fā)改能源【2004】891號”文件精神，為合理開發(fā)和利用煤炭資源，需對本區(qū)域煤炭資源及主要工業(yè)鏈工程進行合理規(guī)劃，即合理確定煤炭開發(fā)方式、建設(shè)規(guī)模與順序、開拓與回采技術(shù)原則，相應(yīng)其它工業(yè)鏈（電廠、化工廠、伴生資源、棄物等）的建設(shè)規(guī)模與場址、生產(chǎn)工藝與流程，工業(yè)鏈間各項目建設(shè)的同步與匹配及其相關(guān)的配套工程與設(shè)施等的統(tǒng)籌規(guī)劃與安排。在已編制完成的包頭市山格架化工園區(qū)總體規(guī)劃和包頭市山格架化工園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，180萬噸/年煤制甲醇項目則是該規(guī)劃園區(qū)的重要項目之一，本項目是煤制180萬噸/年甲醇項目的一期工程。在規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)煤制甲醇項目，符合國家節(jié)能與環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策，符合國家能源產(chǎn)業(yè)政策和包頭市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，不僅可以使資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，而且可以改善環(huán)境和實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，同時對我國調(diào)整依靠大量進口石油的現(xiàn)狀也將起到積極的推動作用。對促進全自治區(qū)經(jīng)濟快速發(fā)展，都具有十分重大的意義。1.3項目建設(shè)的必要性本項目以煤炭為主產(chǎn)業(yè)鏈，就地轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品，并為其下游產(chǎn)品替代能源提供原料，直至原生資源全面綜合利用，形成循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)資源利用充分化、經(jīng)濟循環(huán)科學(xué)化、生態(tài)環(huán)境自然化，力爭把本區(qū)建設(shè)成為具有高科技含量、高附加值、環(huán)保高效、可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)工業(yè)園區(qū)。建設(shè)煤制甲醇項目，符合國家節(jié)能與環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策，符合國家能源產(chǎn)業(yè)政策和包頭市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，不僅可以使資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，而且可以改善環(huán)境和實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，同時對我國減少原油進口也將起到積極的推動作用。對促進全省經(jīng)濟快速發(fā)展，都具有十分重大的意義，因此，本項目的建設(shè)是符合國民經(jīng)濟的需要和當前國家基本建設(shè)的投資方向。1.4生產(chǎn)工藝流程簡介甲醇裝置包括備煤、煤氣化、變換、氣體凈化、硫回收、甲醇合成與精餾、空分裝置。（1）煤漿制備在儲煤場內(nèi)原煤破碎篩分至≤10mm的粒度，由煤運系統(tǒng)送來的原料煤送至煤貯斗，經(jīng)稱重給料機控制輸送量送入磨煤機，加入一定量的水，物料在磨煤機中進行濕法磨煤，濕法磨煤無粉塵，操作環(huán)境好。為了控制煤漿粘度及保持煤漿的穩(wěn)定性加入添加劑，并加入堿液調(diào)整煤漿的pH值。出磨煤機的煤漿濃度約60%，排入磨煤機出料槽，經(jīng)出料槽泵加壓后送至氣化工段煤漿槽。用于煤漿氣化的磨機現(xiàn)在有兩種，棒磨機與球磨機；棒磨機與球磨機相比，棒磨機磨出的煤漿粒度均勻，篩下物少。煤漿制備能力需和氣化爐相匹配，本項目擬選用3臺棒磨機，可滿足60萬噸/年甲醇的需要。為了降低煤漿粘度，使煤漿具有良好的流動性，需加入添加劑，初步選擇木質(zhì)磺酸類添加劑。煤漿氣化需調(diào)整煤漿的pH值在6～8，可用稀氨水或堿液，稀氨水易揮發(fā)出氨，氨氣對人體有害，污染空氣，故本項目擬采用堿液調(diào)整煤漿的pH值，堿液初步采用42%的濃度。為了節(jié)約水源，低溫甲醇洗凈化排出的含少量甲醇的廢水及甲醇精餾廢水均可作為本工序的磨漿配水。（2）氣化（A）氣化工段在本工段，煤漿與氧進行部分氧化反應(yīng)制得粗合成氣。煤漿由煤漿槽經(jīng)煤漿加壓泵加壓后連同空分送來的高壓氧通過燒咀進入氣化爐，在氣化爐中煤漿與氧發(fā)生如下主要反應(yīng)：CmHnSr+m/2O2—→mCO+（n/2-r）H2+rH2SCO+H2O—→H2+CO2反應(yīng)在6.5MPa（G）、1350～1400℃下進行。氣化反應(yīng)在氣化爐反應(yīng)段瞬間完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體。離開氣化爐反應(yīng)段的熱氣體和熔渣進入激冷室水浴，被水淬冷后溫度降低并被水蒸汽飽和后出氣化爐；氣體經(jīng)文丘里洗滌器、水洗塔洗滌除塵冷卻后送至變換工段。氣化爐反應(yīng)中生成的熔渣進入激冷室水浴后被分離出來，排入鎖斗，定時排入渣池，由撈渣機撈出后裝車外運。氣化爐及水洗塔等排出的洗滌水（稱為黑水）送往灰水處理。（B）灰水處理工段本工段將氣化來的黑水進行渣水分離，處理后的水循環(huán)使用。從氣化爐和水洗塔排出的高溫黑水混合進入高壓閃蒸罐，經(jīng)高壓閃蒸濃縮后的黑水再經(jīng)低壓、真空兩級閃蒸，黑水被濃縮后進入沉淀槽，水中加入絮凝劑使其加速沉淀。沉淀槽底部的細渣漿經(jīng)泵抽出送往壓濾機給料槽，經(jīng)由壓濾機給料泵加壓后送至壓濾機脫水，濾液送沉淀槽，渣餅由汽車拉出廠外。閃蒸出的高壓氣體經(jīng)過灰水加熱器回收熱量之后，再通過氣液分離器分離掉冷凝液，然后進入變換工段汽提塔。閃蒸出的低壓氣體直接送至脫氧水槽，沉淀槽上部清水溢流至灰水槽，由灰水泵分別送至脫氧水槽、氣化鎖斗、磨煤水槽，少量灰水作為廢水排往廢水處理。脫氧水槽的水經(jīng)給料泵加壓后與高壓閃蒸器排出的高溫氣體換熱后送水洗塔循環(huán)使用。（3）變換在本工段將氣體中的CO部分變換成H2和CO2。本工段的化學(xué)反應(yīng)為變換反應(yīng)，以下列方程式表示：CO+H2OH2+CO2由氣化水洗塔來的粗水煤氣經(jīng)氣液分離器分離掉氣體夾帶的水分后，進入原料氣預(yù)熱器與變換氣換熱至260℃左右，再進入氣體過濾器除去雜質(zhì)，然后分為兩股，一股進入變換爐，煤氣中的CO與自身攜帶的水蒸汽在耐硫變換催化劑作用下進行變換反應(yīng)。出變換爐的高溫氣體(CO含量～6％干基)進入原料氣預(yù)熱器、中壓蒸汽過熱器、中壓蒸汽發(fā)生器（副產(chǎn)~4.0MPa蒸汽）及鍋爐給水預(yù)熱器換熱。換熱之后的變換氣與未變換的煤氣混合，然后變換混合氣(CO含量～19％干基)進入低壓蒸汽發(fā)生器（副產(chǎn)低壓蒸汽），再進入脫鹽水加熱器、水冷卻器，最終冷卻到40℃進入制甲醇的低溫甲醇洗吸收系統(tǒng)。變換副產(chǎn)的中壓蒸汽、低壓蒸汽均回收利用。上述過程中氣體有工藝冷凝液冷凝，按其溫度分設(shè)高溫和低溫氣液分離器，分離出來的高溫工藝冷凝液送氣化工段水洗塔。分離出來的低溫冷凝液經(jīng)汽提塔用低壓蒸汽和氣化工段來的高壓閃蒸氣汽提，汽提后的冷凝液回收再利用(做循環(huán)冷卻水的補充水和部分送氣化工段制煤漿)；汽提出的溶解在冷凝液中的CO2、H2S、NH3的酸性氣體送往火炬。（4）低溫甲醇洗和硫回收本工段采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中的大部分CO2、幾乎全部硫化物、其它雜質(zhì)和H2O。制甲醇要控制凈化氣中CO2到～3.0％(干基)。吸收系統(tǒng)變換氣經(jīng)過低溫甲醇洗凈化處理后的氣體(凈化氣)，作為甲醇合成原料氣。制甲醇的低溫甲醇洗吸收系統(tǒng)由變換來的變換氣進入變換氣預(yù)冷器(丙烯冷卻器)、進入分離器。出分離器的變換氣與后部返回的高壓閃蒸氣混合，并噴入少量甲醇以防止變換氣中水蒸氣冷卻后結(jié)冰，然后進入變換氣冷卻器冷卻。冷變換氣進入吸收塔下部，與吸收塔上段進入的冷甲醇逆流接觸。吸收塔上段為CO2吸收段，吸收塔下段為H2S和COS吸收段，吸收塔中間引出甲醇液用丙烯冷卻器冷卻以降低由于溶解熱造成的溫升。在塔內(nèi)變換氣由下而上依次脫除氣體中H2S+COS、CO2后出吸收塔，然后經(jīng)變換氣冷卻器復(fù)熱后去甲醇合成單元。凈化氣中CO2含量～3%，H2S+COS<0.1ppm。在吸收塔上段底部引出甲醇液，其大部分進入CO2再生塔下段閃蒸出甲醇液夾帶的氣體；另一部分溶液經(jīng)丙烯冷卻器冷卻后回流進入吸收塔下段以吸收變換氣中的H2S和COS，自塔底出來的含硫富液進入H2S濃縮塔下段閃蒸出甲醇液夾帶的氣體。上述閃蒸出的氣體加壓后送至變換氣冷卻器前與變換氣混合，以回收H2和CO。（B）溶液再生系統(tǒng)從CO2再生塔下段產(chǎn)生的無硫甲醇富液進入CO2再生塔上段進行降壓閃蒸，閃蒸甲醇液部分送H2S濃縮塔上段，部分送進入CO2再生塔中段解吸CO2。解吸后的甲醇液由泵加壓送吸收塔上段，解吸出來的CO2氣出塔頂與上段閃蒸氣混合。然后混合氣經(jīng)冷卻器回收冷量后進CO2氣洗滌塔，用甲醇-水塔塔底出來的廢水洗滌脫除甲醇，洗滌后的CO2氣排入大氣(高點放空)，塔底排出的洗滌水經(jīng)泵加壓后進甲醇-水塔下段。從H2S濃縮塔下段產(chǎn)生的含硫甲醇富液進入H2S濃縮塔上段進行降壓閃蒸和氣提，采用低壓氮氣氣提。氣提氣經(jīng)冷卻器回收冷量后進尾氣洗滌塔。氣提后的甲醇液由泵加壓經(jīng)甲醇貧液冷卻器換熱升溫后送熱再生塔上段，在熱再生塔內(nèi)甲醇液中殘存的CO2以及溶解的H2S由再沸器提供熱量進行熱再生。再生出的混合氣出塔頂經(jīng)冷卻分離，甲醇冷凝液回流，分離出的酸性氣體去硫回收裝置。從熱再生塔下段引出再生好的甲醇液由泵加壓后一部分送甲醇-水塔塔頂，大部分經(jīng)甲醇貧液冷卻器、丙烯冷卻器冷卻后送吸收塔塔頂。從變換氣分離器和熱再生塔塔底出來的甲醇水溶液經(jīng)泵加壓后入甲醇-水塔，通過蒸餾分離甲醇和水。塔頂出來的氣體送到熱再生塔中部。塔底出來的廢水甲醇含量小于300ppm部分送往尾氣洗滌塔，部分送去制煤漿。經(jīng)冷卻器回收冷量后的氣提氣進尾氣洗滌塔，用甲醇-水塔塔底出來的廢水洗滌脫除甲醇，然后高點放空。尾氣洗滌塔塔底排出的洗滌水經(jīng)泵加壓后進甲醇-水塔下段。（C）硫回收工藝流程簡述本工序的化學(xué)反應(yīng)以下列方程式表示：2H2S+O22H2O+SH2S+3/2O2H2O+SO22H2S+SO2H2O+3SCOS+H2OCO2+H2S3H2+SO22H2O+H2S來自甲醇洗工序的酸性氣按一定比例分為兩股，其中一股去H2S燃燒爐。在H2S燃燒爐中，酸性氣H2S和一定配比的反應(yīng)空氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，反應(yīng)生成的SO2和燃燒反應(yīng)剩余的H2S進一步進行部分發(fā)生克勞斯反應(yīng)，反應(yīng)后的高溫酸性氣溫度可達800℃以上。高溫酸性氣隨后進入余熱回收器回收其廢熱并副產(chǎn)蒸汽，同時將反應(yīng)生成的單質(zhì)硫部分冷凝。廢熱回收后的酸性氣流股和進料氣分離罐后未進H2S燃燒爐的旁路酸性氣匯合后進入一級克勞斯反應(yīng)器。在該段反應(yīng)床中酸性氣里的H2S和SO2在催化劑的作用下發(fā)生克勞斯反應(yīng)生產(chǎn)單質(zhì)硫，出一級克勞斯反應(yīng)器的酸性氣經(jīng)過H2S余熱回收器回收其廢熱，同時其中絕大部分的單質(zhì)硫被冷凝下來。為了達到二級克勞斯反應(yīng)器所需的反應(yīng)溫度，流程中設(shè)置了第一再加熱器，酸性氣經(jīng)過該加熱器預(yù)熱后進入二級克勞斯反應(yīng)器繼續(xù)進行克勞斯反應(yīng)以回收剩余的硫。二級克勞斯反應(yīng)器反應(yīng)后的酸性氣經(jīng)H2S余熱回收器回收該流股的廢熱，其中單質(zhì)硫也被大部冷凝分離，反應(yīng)后該股酸性氣送往克勞斯尾氣處理單元處理。克勞斯尾氣處理單元中，經(jīng)過尾氣加熱爐加熱的酸性尾氣入水解加氫反應(yīng)器使COS、SO2等轉(zhuǎn)化為H2S，該轉(zhuǎn)化氣經(jīng)余熱回收、水洗降溫后送H2S吸收塔,采用高選擇性的H2S化學(xué)吸收劑脫除酸性氣中的H2S。酸性氣從塔下部通入和上方噴淋而下的吸收劑充分接觸脫除H2S，再經(jīng)過吸收塔上部的水洗段脫除挾帶的水蒸氣和液滴，處理后的尾氣經(jīng)焚燒爐焚燒后高空排放。吸收了H2S的吸收劑送再生塔經(jīng)過加熱汽提再生后返回吸收塔，解吸出的H2S氣送一級克勞斯反應(yīng)器反應(yīng)回收磺?？藙谒狗磻?yīng)器各段反應(yīng)生成的熔融硫被統(tǒng)一收集到硫磺池中。熔融硫由硫磺泵輸送至硫磺造粒機生產(chǎn)固體硫磺成品。H2S余熱回收器副產(chǎn)的低壓蒸汽送至廠區(qū)的低壓蒸汽管網(wǎng)。（D）丙烯壓縮制冷制甲醇的低溫甲醇洗采用丙烯制冷。從凈化各制冷點蒸發(fā)后的低溫丙烯氣進入氣液分離器，將氣體中的液滴分離出來后進入離心式制冷壓縮機一段進口經(jīng)多段壓縮、冷卻至冷凝溫度對應(yīng)的冷凝壓力，然后進入丙烯冷凝器。丙烯氣通過對冷卻水放熱冷凝成液體后，靠重力排入丙烯液貯槽。丙烯液通過分配器送往各制冷設(shè)備。（5）甲醇合成及精餾（A）甲醇合成凈化后的甲醇合成新鮮氣與循環(huán)機出口氣體混合，在入塔氣預(yù)熱器中被反應(yīng)氣加熱至~220℃，進入甲醇反應(yīng)器進行甲醇合成反應(yīng)，反應(yīng)熱經(jīng)循環(huán)熱水吸收形成汽液混合物，并在反應(yīng)器外汽包進行汽液分離，分離下的水返回反應(yīng)器，產(chǎn)生的中壓蒸汽與變換工序副產(chǎn)的中壓蒸汽混合后，送入工廠蒸汽管網(wǎng)。反應(yīng)后氣體約250℃，出反應(yīng)器后進入入塔氣預(yù)熱器加熱入塔氣體，再經(jīng)水冷器冷至40℃。冷后的氣液混合在甲醇分離器分離出液態(tài)粗甲醇，分離出的粗甲醇經(jīng)閃蒸槽減壓后送甲醇精餾工段，閃蒸壓力0.5MPa。分離后的氣體大部分經(jīng)循環(huán)機提壓后重新返回與甲醇合成新鮮氣混合，一小部分作為弛放氣進入本項目鍋爐燃氣系統(tǒng)。（B）甲醇精餾甲醇精餾系統(tǒng)由預(yù)精餾塔、加壓精餾塔、常壓精餾塔組成。從甲醇合成膨脹槽來的粗甲醇進入預(yù)精餾塔，殘留在甲醇中的溶解氣（如：CO2、CH4等）和低沸點的副產(chǎn)物（主要是：二甲醚和甲酸甲酯）同甲醇蒸氣一起從塔頂出來，經(jīng)過甲醇空冷器和甲醇水冷器冷凝、冷卻。甲醇蒸氣冷凝并收集到預(yù)塔塔頂回流罐，低壓不凝氣送出界區(qū)作為燃料。冷凝液通過預(yù)精餾塔回流泵送回塔頂，作為預(yù)精餾塔的回流液。預(yù)精餾塔塔底出來的脫除了低沸點雜質(zhì)的甲醇液經(jīng)泵加壓至0.8MPa，進入加壓精餾塔下段。為了減輕介質(zhì)對設(shè)備腐蝕，從預(yù)精餾塔下部加入少量燒堿溶液。加壓精餾塔塔頂氣相在常壓塔再沸器(加壓塔塔頂氣冷凝器)中冷凝，釋放出的熱量用作常壓塔再沸器熱源。加壓塔塔頂氣相冷凝液收集在精甲醇回流槽內(nèi)，一部分精甲醇通過加壓塔塔頂冷凝液回流泵返回塔頂作為回流液，剩余的甲醇在精甲醇過冷器進一步冷卻，然后送入精甲醇中間罐。加壓塔的熱量由低壓飽和蒸汽通過加壓塔蒸汽再沸器提供。加壓塔塔釜排出的含高沸物甲醇作為常壓塔的進料。常壓塔塔頂甲醇蒸汽在甲醇空冷器和水冷器冷凝、冷卻。冷甲醇收集到常壓塔塔頂回流罐內(nèi)。一部分甲醇通過回流泵返回塔頂，剩余的送入精甲醇中間罐。為了降低常壓塔塔釜出料高沸物的濃度，在常壓塔下部設(shè)置側(cè)線抽出，側(cè)線抽出物經(jīng)泵送出界區(qū)作為燃料。常壓塔塔釜物流主要是水（甲醇含量小于100ppm,wt），通過工藝水泵經(jīng)工藝水冷卻器冷卻后送出制煤漿。（6）氧氣制備本項目的氧氣，由空分裝置提供。原料空氣經(jīng)空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質(zhì)。過濾后的空氣進入離心式空壓機壓縮到約0.625MPa(A)，然后進入空氣冷卻塔冷卻。經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用的分子篩純化器，空氣中的二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。兩個分子篩純化器切換使用。定時自動切換凈化后的空氣抽出一小部分進入儀表空氣和工廠空氣管網(wǎng)，作為儀表空氣和工廠空氣用。凈化后的空氣分為三部分：一部分凈化空氣直接進入冷箱，并在主換熱器中與氣態(tài)產(chǎn)品進行對流熱交換而冷卻至接近于露點，這股氣流然后進入中壓塔底部進行氣液分離。另一部分凈化空氣送入透平增壓機中增壓后送入冷箱。在主換熱器中冷卻，然后經(jīng)透平膨脹機膨脹后送入低壓塔。剩余的凈化空氣在空氣增壓機中壓縮至所需壓力，然后進入冷箱的主換熱器高壓部分冷卻，并經(jīng)一膨脹閥的膨脹作為液體回流液進入中壓塔。這股高壓空氣用于氣化高壓液氧。從上到下，中壓塔采出如下產(chǎn)品：純液氮產(chǎn)品及回流液；低純氮回流液；富氧液空。低純氮回流液在過冷器中過冷后，用作低壓塔回流液。富氧液空在過冷器中過冷后送入上塔精餾，部分液氮在過冷器中過冷后送入純氮塔作為回流液。過冷器中冷量來自純氮塔的純氮氣和低壓塔的污氮氣。從上到下，低壓塔采出如下產(chǎn)品：污氮；液氧；從低壓塔底部抽出液氧，經(jīng)高壓液氧泵增壓至8.5MPa(A)后進入主換熱器，在其中被氣化并復(fù)熱至大氣溫度后作為高壓氧氣產(chǎn)品送入氧氣管網(wǎng)。頂部的污氮送入過冷器過冷來自中壓塔的液體，然后進入主換熱器復(fù)熱至大氣溫度，然后分成兩路，其中一部分用于空氣純化器分子篩再生，另一部分進入水冷塔用于冷凍水的冷卻。純氮塔頂部產(chǎn)生的純氣氮，送入過冷器過冷來自中壓的液體。然后進入主換熱器復(fù)熱至大氣溫度，送至全廠低壓氮氣管網(wǎng)，作為低溫甲醇洗汽提用氮及全廠置換用氮。1.5主要物料、設(shè)備本項目主要物料有原料煤及燃料煤、添加劑/絮凝劑/分散劑、催化劑和化學(xué)品、鹽酸、堿液石灰石、粉。生產(chǎn)裝置區(qū)包括備煤工段、煤氣化裝置區(qū)，包括煤漿制備、氣化、灰水處理工段，變換工段、氣體凈化工段、硫回收工段，甲醇裝置區(qū)，包括壓縮、合成、精餾、中間罐區(qū)，空分裝置，包括空氣壓縮單元、空氣凈化單元、制冷及分離單元、儲存單元；輔助生產(chǎn)設(shè)施包括煤儲運系統(tǒng)、空壓、罐區(qū)、渣場、中央化驗室、維修、倉庫、火炬等工段；公用工程包括燃煤熱動系統(tǒng)以及除鹽水、冷凝水回收、循環(huán)水裝置、污水處理場、全廠電信等工段。2.職業(yè)病危險因素分析2.1職業(yè)危害因素辨識方法（1）直觀經(jīng)驗分析方法a.對照、經(jīng)驗法對照有關(guān)標準、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，直接地憑經(jīng)驗評價危險源的方法。b.類比方法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。（2）系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進行危險、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有安全檢查表分析法、故障類型及影響分析、事件樹、預(yù)先危險性評價等。一般按照《職業(yè)病危害因素分類和目錄》來辨識。2.2危險因素分析對于煤制甲醇生產(chǎn)過程各裝置主要危害因素分析如下表2-1匯總表2-1工藝系統(tǒng)裝置危害因素匯總序號裝置名稱作業(yè)特點物料名稱危險因素ABCDEF1原料煤、燃料煤貯運系統(tǒng)裝卸、貯運、破碎、篩分、固體輸送煤炭、石灰石○○○2氣化裝置水煤漿制備、氣化、氣體急冷洗滌、灰水處理、火炬焚燒CO、H2、H2S、SO2○○○○○○3凈化裝置變換、脫硫、脫碳、熱量回收CO、H2、H2s、SO2○○○○○○4硫回收裝置反應(yīng)、焚燒CO、H2、H2S、硫磺○○○○○○5甲醇裝置合成反應(yīng)、氣體壓縮、精餾CO、H2、CH4、甲醇○○○○○○6空分裝置空壓、空分、冷箱空氣、液氧、氮氣○○○○○7制冷裝置氨○○○○○8貯運裝置液體輸送、貯存、裝卸、運輸甲醇○○○○(注:A-火災(zāi)、B-爆炸、C-中毒、D-化學(xué)灼傷/高溫灼傷、E-惡臭、F-噪聲。)2.3職業(yè)病危害因素的辨識通過對煤制甲醇生產(chǎn)工藝流程的分析，了解煤制甲醇生產(chǎn)過程中所有原輔材料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品的名稱/種類/狀態(tài)（溫度、壓力、粒度等），存在設(shè)備、分布場所。從生產(chǎn)工藝過程，勞動過程，以及生產(chǎn)環(huán)境分析生產(chǎn)過程中、檢維修過程等環(huán)節(jié)分別存在的職業(yè)危害因素，該項目在生產(chǎn)過程中存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為粉塵(煤塵、電焊煙塵、聚丙烯粉塵、硫磺粉塵等)、有毒物質(zhì)(一氧化碳、硫化氫、氮氧化物、二氧化硫、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、甲醇、甲烷、錳及其化合物、二氧化碳等)、物理因素(噪聲、高溫、振動、低溫、工頻超高壓電場、紫外輻射等)以及視屏作業(yè)相關(guān)危害與不良的空調(diào)辦公環(huán)境等。其中主要的職業(yè)病危害因素是粉塵、噪聲、高溫、有毒物質(zhì)。2.3.1粉塵煤制甲醇的粉塵危害安職業(yè)病危害分類目錄劃分類別，主要是煤塵的危害，其中包括原煤的危害和煙塵的危害。該項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵種類多、分布廣，其產(chǎn)塵途徑主要有:備煤、煤粉制備過程中會產(chǎn)生煤塵。運輸煤粉為密閉輸送，干法操作。由于輸送壓力較高，如發(fā)生泄漏，極易產(chǎn)生粉塵危害。硫回收單元，在硫成型、運輸、包裝過程中可產(chǎn)生硫磺粉塵。生產(chǎn)過程中使用大量分子篩、催化劑等物質(zhì)，在裝卸催化劑、吸附劑時，可產(chǎn)生有害粉塵。(在檢修過程中，砂輪打磨會產(chǎn)生粉塵；電焊過程中存在電焊煙塵危害，以及保溫層的拆裝過程會產(chǎn)生巖棉塵的危害各種生產(chǎn)性。粉塵的崗位分布及產(chǎn)生途徑見表2-2。表2-2該項目生產(chǎn)性粉塵的崗位分布及產(chǎn)途徑粉塵名稱崗位分布產(chǎn)生途徑煤塵煤氣化裝置氣化制漿聚丙烯粉塵聚丙烯裝置、包裝工序聚合物脫氣和尾氣回收工序聚丙烯取樣聚丙烯包裝硫磺粉塵硫磺回收硫磺切片、裝袋,硫磺儲運電焊煙塵維修車間維修設(shè)備的焊接工序砂輪磨塵維修中心打磨巖棉塵維修車間維修設(shè)備的保溫層的拆裝工序2.3.2生產(chǎn)性毒物該項目生產(chǎn)設(shè)備均為密閉裝置，采用自動化控制，操作人員以控制室監(jiān)控為主，定期巡檢為輔。在正常生產(chǎn)情況下，有毒物質(zhì)不會逸散，工人只有在巡檢、取樣和化驗時才能受到危害。但在事故狀態(tài)下，煤氣化工藝中一氧化碳變換、脫硫脫碳、壓縮合成等工序產(chǎn)生的一氧化碳、硫化氫，甲醇合成裝置中產(chǎn)生的甲醇、一氧化碳、硫化氫，丙烯裝置產(chǎn)生的丙烯、乙烯，硫磺回收裝置中產(chǎn)生的硫化氫、二氧化硫等化學(xué)物質(zhì)會大量逸散出來，發(fā)生急性中毒。此外，在檢修作業(yè)中還存在錳及其化合物、臭氧等有毒物質(zhì)的危害，生活污水站存在硫化氫等有毒物質(zhì)的危害。該項目生產(chǎn)過程中存在的有毒物質(zhì)詳細分布情況見表2-3。表2-3該項目生產(chǎn)性毒物主要存在環(huán)節(jié)裝置名稱工作地點主要職業(yè)病危害因素煤氣化裝置煤氣化生產(chǎn)區(qū)一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷甲醇合成裝置氣體變換生產(chǎn)區(qū)一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷氣體凈化生產(chǎn)區(qū)一氧化碳、二氧化碳、甲醇、氨、甲烷、氧硫化碳甲醇合成生產(chǎn)區(qū)甲醇、硫化氫、甲烷、一氧化碳、二氧化碳甲醇精餾生產(chǎn)區(qū)氫氧化鈉、甲醇丙烯裝置甲醇轉(zhuǎn)化生產(chǎn)區(qū)甲醇、丙烯丙烯回收生產(chǎn)區(qū)甲醇、丙烯、乙烷、丙烷、己烷、汽油聚丙烯裝置生產(chǎn)區(qū)丙烯硫磺回收裝置硫磺回收生產(chǎn)區(qū)硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳給排水系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)硫化氫、氨罐區(qū)罐區(qū)甲醇、丙烯、煤氣液化氣、汽油維修中心電焊操作一氧化碳、二氧化碳、臭氧、錳及其化合物2.3.3高溫高溫、輻射熱主要存在于高溫設(shè)備及蒸汽管道、熱風管道的周圍。如氣化爐、硫磺回收主燃燒爐、高、低壓加熱器等設(shè)備的周圍。該項目生產(chǎn)設(shè)備多在室外露天布置，夏季靠自然通風降溫，所有的設(shè)備、管道及閥門均采取保溫隔熱措施，工人以操作室監(jiān)控為主，巡檢為輔，在一般情況下，高溫、輻射熱對工作人員影響較小。但在炎熱季節(jié)遇持續(xù)高溫、氣壓低等氣象條件，由于生產(chǎn)過程中熱源多，工作環(huán)境溫度可能超標，工人若長時間從事生產(chǎn)作業(yè)，對健康可能造成不良影響，嚴重的可能發(fā)生中暑。2.3.4噪聲噪聲主要存在于煤漿球磨機和各生產(chǎn)裝置中的空壓機、泵房、風機房以及氣體由于管徑和流向的變化產(chǎn)生的噪聲，工人巡檢或檢修時可受到噪聲的危害。該項目噪聲有害因素的主要存在環(huán)節(jié)見表2-4。表2-4噪聲危害因素主要存在環(huán)節(jié)危害因素存在環(huán)節(jié)噪聲備煤、煤氣化、氣體凈化、甲醇合成、甲醇精餾、甲醇轉(zhuǎn)化、丙烯回收、聚丙烯裝置、硫磺回收、污水處理系統(tǒng)冷凍站、原燃料煤儲運、灰渣儲運2.4危害因素的控制水平煤制甲醇生產(chǎn)過程中的接觸的職業(yè)性有害因素有分成、CO、HS、甲醇、高溫及噪聲。為了有效控制職業(yè)性有害因素對作業(yè)環(huán)境的污染保障作業(yè)人員的健康，根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2.1-2007的規(guī)定》，生產(chǎn)過程中作業(yè)人員接觸的職業(yè)性有害因素的水平控制在標準接觸限值以下水平。2.4.1職業(yè)接觸限制值職業(yè)解除限值指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復(fù)接觸，對絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平，是職業(yè)性有害因素的接觸限制量值。又稱職業(yè)病危害因素，在職業(yè)活動中產(chǎn)生和(或)存在的、可能對職業(yè)人群健康、安全和能力造成不良影響的因素或條件，包括化學(xué)、物理、生物等因素。職業(yè)接觸限值分為時間加權(quán)平均容許濃度、最高容許濃度和短時間接觸容許濃度三類：（1）時間加權(quán)平均容許濃度permissibleconcentration-timeweightedaverage，PC-TWA以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。（2）短時間接觸容許濃度permissibleconcentration-shorttermexposurelimit，PC-STEL在PC-TWA前提下容許短時間(15min)接觸的濃度。（3）最高容許濃度maximumallowableconcentration，MAC工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度。2.4.2粉塵根據(jù)生產(chǎn)工藝，確定煤制甲醇行業(yè)的工人接觸的是混合類粉塵，主要接觸的的粉塵危害為煤塵、矽塵。粉塵產(chǎn)生于原料、配料、皮帶運輸?shù)壬a(chǎn)活動中。各類粉塵的職業(yè)病接觸限值見下表2-5表2-5工作場所中空氣粉塵容許濃度粉塵種類總粉塵呼吸性粉塵TWA/mg.m-3STEL/mg.m-3TWA/mg.m-3STEL/mg.m-3煤塵(游離SiO2含量小于10%)462.53.5其他粉塵810矽塵810482.4.3生產(chǎn)性毒物煤制甲醇生產(chǎn)過程中，有毒物質(zhì)發(fā)生跑、冒、滴，現(xiàn)象散布在周圍空氣中，達到一定的程度均可對工作區(qū)域的人員造成不同程度的傷害[2]。煤制甲醇過程中主要接觸的毒物是CO、HS，職業(yè)接觸限值見下表2-6表2-6作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度毒物種類TWA/mg.m-3STEL/mg.m-3毒物種類TWA/mg.m-3STEL/mg.m-3CO（非高原）2030HS--甲醇（皮）20502.4.4高溫根據(jù)國家強制性標準《高溫作業(yè)分級》(GB/T4200-2008)，應(yīng)用WBGT指數(shù)(濕球黑球溫度)和接觸高溫作業(yè)時間指標，對高溫作業(yè)危害程度分級，級別越高，表示熱強度越大。見表2-7。表2-7高溫作業(yè)分級表接觸高溫作業(yè)時間minWBGT指數(shù)oC25～2627～2829～3031～3233～3435～3637～3839～4041～42≥43≤120ⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅡⅢⅢⅢ≥121ⅠⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣ--≥241ⅡⅡⅢⅢⅣⅣ≥361ⅢⅢⅣⅣ除此，還應(yīng)依據(jù)《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》(GB935-89)的規(guī)定，對持續(xù)接觸熱環(huán)境的時間作了限值。見表2-8。表2-8高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(min)工作地點溫度oC輕勞動中等勞動重勞動30～32807060>32706050>34605040>36504030>38403020>40302015>42～44201010注：輕勞動Ⅰ級；中等勞動Ⅱ級；重勞動為Ⅲ級和Ⅳ級根據(jù)《高溫作業(yè)分級》（GB/T4200-2008），為Ⅲ級高溫危害。結(jié)合《高溫作業(yè)所允許持續(xù)接觸熱時間限值》的規(guī)定要求，對該煤制甲醇生產(chǎn)過程高溫作業(yè)崗位（巡檢工）按中度勞動計算，工作地點（甲醇合成及蒸餾系統(tǒng)）溫度在40℃左右，允許持續(xù)作業(yè)接觸熱時間小于30min，如按休息20min，繼續(xù)接觸熱環(huán)境的工作來計算，則工作日接觸高溫作業(yè)的累計時間5小時。因此巡檢共工作人員在一個工作日之內(nèi)，實際接觸高溫的作業(yè)時間，應(yīng)控制在5小時以內(nèi)。2.4.5噪聲煤制甲醇的生產(chǎn)過程中的噪聲主要來源于風機、生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)及合成。工作場所操作人員每天連續(xù)工作8h的場合，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85dB，對于操作人員每天工作不超過8h的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，接觸時間減半，噪聲聲級衛(wèi)生值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級限制。但最高限值不得超過115dB(A)見下表2-9，生產(chǎn)性噪聲傳播至非噪聲作業(yè)地點的噪聲聲級的衛(wèi)生限值不得超過下表2-10的規(guī)定，具有脈沖噪聲作業(yè)地點的噪聲聲級衛(wèi)生限值不應(yīng)超過表2-11的規(guī)定[3]。表2-9工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時間(h)衛(wèi)生限值[dB(A)]8854882911941/2971/41001/8103最高不得超過115[dB(A)]表2-10非噪聲工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值地點名稱衛(wèi)生限值dB(A)工效限值dB(A)噪聲車間辦公室75不得超過55非噪聲車間辦公室60會議室60計算機室、精密加工室70表2-11工作地點脈沖噪聲聲級的衛(wèi)生限值工作日接觸脈沖次數(shù)峰值(dB)1001401000130100001202.5職業(yè)危害控制措施根據(jù)《職業(yè)病防治法》配套法規(guī)《職業(yè)病目錄》中所列的新的職業(yè)病名單，煤制甲醇生產(chǎn)過程中主要出現(xiàn)的職業(yè)病有塵肺病、職業(yè)性中毒、職業(yè)性中暑、職業(yè)聲耳聾，針對此生產(chǎn)工藝過程中形成這四種職業(yè)病的職業(yè)危害因素粉塵、生產(chǎn)性毒物、高溫、噪聲等，從消除、減弱和控制三個層次經(jīng)濟地選取合適的控制措施。2.5.1粉塵防護措施其在工程分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合類比企業(yè)的測試結(jié)果，該項目粉塵危害的關(guān)鍵控制點為煤的運輸、裝卸和煤粉制備過程，同時檢修作業(yè)時的電焊煙塵、巖棉塵的危害也不容忽視，特別在狹小或密閉空間作業(yè)時，所受危害會更嚴重。如能針對上述崗位采取有效的防治措施，如加強除塵措施的設(shè)計，注意設(shè)備的選型；建立完善的管理制度，保證除塵設(shè)備的正常運行；建立定期清掃制度，防止二次揚塵；配備個人防護用品（如：防塵安全帽、送風頭盔、送風口罩等）；工藝改革、革新生產(chǎn)設(shè)備（是消除粉塵危害的主要途徑）；對備煤、煤粉制備、運輸煤粉采用濕式作業(yè)；對不能采取濕式作業(yè)的場所，應(yīng)采用密閉抽風除塵辦法，防止粉塵飛揚；對接塵工人進行健康檢查，包括就業(yè)前和定期健康檢查，脫離粉塵作業(yè)時還應(yīng)做脫塵作業(yè)檢查，則該項目各作業(yè)場所的粉塵濃度基本能達到國家職業(yè)衛(wèi)生限值的要求。2.5.2生產(chǎn)性毒物防護措施在工程分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合類比企業(yè)的測試結(jié)果，該項目控制生產(chǎn)性毒物危害的關(guān)鍵為確保生產(chǎn)設(shè)備的密閉性，防止跑、冒、滴、漏。各裝置的工藝設(shè)備布置盡量露天化，以保持良好的通風環(huán)境。在可能散發(fā)有毒氣體的設(shè)備、閥門和法蘭集中的地點設(shè)置固定式有毒氣體檢測報警設(shè)施。在高毒作業(yè)場所設(shè)置警示標識。巡檢人員配備便攜式有毒氣體檢測報警器。在操作人員可能接觸甲醇等有毒物質(zhì)的地點，就近設(shè)置事故淋浴和洗眼器，以便操作人員接觸時可及時沖洗。根據(jù)類比檢測結(jié)果，正常生產(chǎn)時，生產(chǎn)裝置密閉，工人操作或巡檢崗位基本符合有關(guān)衛(wèi)生標準的要求。但在防護措施正常運行的情況下，聚丙烯粉末取樣口丙烯MAC濃度超過接觸限值，原因是外操工取樣時，聚丙烯粉塵從取樣口流出，未聚合的丙烯氣體也同時散發(fā)到空氣中，因此，建議該項目甲醇裝置采用在線采樣分析[4]，需外操工手工采樣分析的采樣點應(yīng)設(shè)置密閉采樣系統(tǒng)，若無法做到，外操工取樣時應(yīng)佩戴有效的個人呼吸防護用品（佩戴防護帽、防護眼鏡、防護面罩、防護服、呼吸防護器、皮膚防護用品等），嚴格遵照操作規(guī)程取樣，把危害降到最低。此外,生活污水站、污水池等處可能有硫化氫產(chǎn)生，如通風不良還可能蓄積，因此，在巡視或下池清淤時如能保證良好的通風則不會受到硫化氫釣危害；檢修時電焊作業(yè)工人可能因空間密閉或狹小而接觸錳及其化合物以及臭氧等毒物[5]，如能保證通風設(shè)施的正常運行，并加強工人的個人防護，則可將其危害降至較低水平。2.5.3高溫防護措施高溫防護應(yīng)從一下三個方面入手，采取綜合技術(shù)和管理措施：（1）公道布置熱源，把熱源放在車間外面或闊別工人操縱的地點，采用熱壓為主的自然透風，應(yīng)布置在天窗下面；采用穿堂風透風的廠房，應(yīng)布置在主導(dǎo)風向的下風側(cè)。（2）隔熱，減少熱輻射的一種簡便有效方法。加強透風換氣，加速空氣對流，降低環(huán)境溫度，以利于機體熱量的散發(fā)。（3）加強個人防護，公道組織生產(chǎn)，如穿白色、透氣性好、傳熱系數(shù)小的帆布工作服；同時調(diào)整工作時間，盡可能避開中午酷熱，延長午休時間；配備防熱面罩、工作帽服、防護眼鏡等。加強個人保健，為高溫作業(yè)勞動者發(fā)放耐熱保健飲料，供給足夠的含鹽清涼飲料。2.5.4噪聲防護措施噪聲防護首先是消除或降低聲源噪聲如采用低噪音的生產(chǎn)設(shè)備和改進生產(chǎn)工藝，（或者改變噪音源的運動方式）如用阻尼、隔振等措施降低固體發(fā)聲體的振動，其次，阻斷噪聲傳播如采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施控制噪聲的傳播，三是采取個人防護如佩戴護耳器[6]。工作地點生產(chǎn)性噪聲聲級超過衛(wèi)生限值，而采用現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段仍無法達到衛(wèi)生限值時，可采用有效個人防護措施。根據(jù)類比企業(yè)工作場所的噪聲測定結(jié)果[7]，超標嚴重的地點為空氣增壓機一層、溶劑泵、氣泵區(qū)、尾氣風機、燃燒爐風機、循環(huán)水泵房。由類比結(jié)果和工程分析可知，該項目針對上述噪聲源采取的隔聲降噪綜合措施，具有一定的防護效果，但噪聲的危害仍不容忽視。此外保證全面有效的防護措施外，還應(yīng)制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案[8]。該項目屬于嚴重職業(yè)病危害建設(shè)項目，其防護設(shè)施的設(shè)計應(yīng)經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生行政部門審查。建設(shè)項目在竣工驗收時，其職業(yè)病防護設(shè)施應(yīng)經(jīng)衛(wèi)生行政部門驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。2.6車間衛(wèi)生等級根據(jù)車間的衛(wèi)生特征設(shè)置浴室、存衣室、盥洗室，其衛(wèi)生特征分級見表2-12。雖易經(jīng)皮膚吸收，但易揮發(fā)的有毒物質(zhì)（如苯等）可按3級確定[9]。表2-12車間的衛(wèi)生特征分級衛(wèi)生特征1級2級3級4級有毒物質(zhì)極易經(jīng)皮膚吸收引起中毒的劇毒物質(zhì)（如有機磷、三硝基甲苯、四乙基鉛等）易經(jīng)皮膚吸收或有惡臭的物質(zhì)，或高毒物質(zhì)（如丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接觸有害物質(zhì)或粉塵，不污染或輕度污染身體（如儀表、金屬冷加工、機械加工等）粉塵嚴懲污染體身或?qū)ζつw有刺激的粉塵（如碳黑、玻璃棉等）一般粉塵（棉塵）其他處理傳染性材料、動物原料（如皮毛等）高溫作業(yè)、井下作業(yè)重作業(yè)特征1級、2級的車間應(yīng)設(shè)車間浴室；3級宜在附近或在廠區(qū)設(shè)置集中浴室；4級可在廠區(qū)或居住區(qū)設(shè)置集中浴室。浴室宜由更衣間、浴間和管理間組成。因生產(chǎn)事故可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒的工作地點或車間，應(yīng)設(shè)事故淋浴，并應(yīng)設(shè)置不斷水的供水設(shè)備[10]。淋浴器的數(shù)量，根據(jù)設(shè)計計算人數(shù)按表2-13計算。表2-13淋浴器設(shè)計數(shù)量車間衛(wèi)生特征級別1234每個沐浴器使用人數(shù)3—45—89—1213—24煤制甲醇車間共30名員工，男員工25人，女員工5人。由表2-12得煤制甲醇車間衛(wèi)生等級為2級應(yīng)設(shè)車間浴室，淋浴器由表2-13得男浴室應(yīng)設(shè)5個淋浴器，女浴室應(yīng)設(shè)1個淋浴器。3.噪聲控制設(shè)計3.1設(shè)計背景設(shè)計背景：在工業(yè)企業(yè)中，空氣壓縮機和風機都是常用的動力設(shè)備。通常將其布置在同一廠房中。空壓機和風機都是高噪聲設(shè)備。為使得值班工人得到安靜環(huán)境，用隔墻把機房分成兩個部分。

設(shè)計條件：隔墻采用4/1磚墻，雙面粉刷；墻上開門，采用三合板門，扇厚45mm；墻上并設(shè)觀察窗，再用單層玻璃窗，玻璃厚3-6mm；給定數(shù)據(jù)如表3-1，表3-2表3-1條件一空壓機房臺數(shù)各聲壓級dB情形A25臺空壓機8588918990表3-2條件三值班室尺寸隔墻寬度b門面積觀察窗面積受聲室b*a*h情形B78m2㎡4㎡8*3*4m3.2設(shè)計計算與校核①風機房L已知風機房有5臺風機，聲壓級分別為85dB、88dB、91dB、89dB、90dB，則由計算得風機房L=96.02dB。②值班室L值班室有電話通訊要求滿足國家規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》要求的聲壓級，即：Lp2=70dB由《職業(yè)衛(wèi)生課程設(shè)計指導(dǎo)書》可知噪聲衰減量為:已知機房尺寸：隔墻寬8m，高4m，門、窗面積分別為2、4，則隔聲墻面積：已知隔墻材料初始吸聲系數(shù)，則查閱表3-3得：磚墻雙面粉刷隔聲量為42dB；93頁表3-4得扇厚為45mm的三合板門平均隔聲量為：16.8dB；表3-5得：玻璃厚3-6mm的單層玻璃窗隔聲量為23dB。如下表：表3-3墻的隔聲量構(gòu)件名稱面密度kg/m2實測倍頻程隔聲量（dB）測定R（dB）計算R（dB）1252505001K2K4K1/4磚墻，雙面粉刷11841414540464743421/2磚墻雙面粉刷22533373846525345461/2磚墻，雙面木筋板條加粉刷280/52475754/50471磚墻，雙面粉刷4574444455357564751一磚墻，雙面粉刷5304245495764625352100厚木筋板條墻，雙面粉刷701722354449483539150厚加氣混凝土砌塊墻，雙面粉刷1752836394654554344表3-4門的隔聲量序號構(gòu)造（單位：mm）隔聲量（dB）125250500100020004000平均1三合板門，扇厚4513.41515.219.720.624.516.82三合板門，扇厚45，上開一個小觀察孔，玻璃厚513.61717.721.722.227.718.83重料木門，四周用橡皮和毛氈密封3030292526274分層木門2028.732.73532.831315分層木門，但不密封25252929.52726.5276雙層木板實拱門：板厚10016.420.827.129.428.9297鋼板門：厚625.126.731.136.431.535表3-5窗的隔聲量序號構(gòu)造(單位:mm)隔聲量（dB）125250500100020004000平均1單層玻璃窗:玻璃厚3~620.72023．526.4212.922±22單層固定窗：6.5厚玻璃，四周用橡皮密封17273034383229.73單層固定窗：15厚玻璃，四周用膩子密封25283237405035.54雙層固定窗20172235413828.85有一層傾斜玻璃雙層窗28312941474035.56三層固定窗37454243475645（1）墻與門組合隔聲量已知則;由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：14.7dB。則墻與門組合隔聲量。（2）墻與門與窗組合隔聲量;dB由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：2dB。則墻與門與窗組合隔聲量dB由：得;故隔墻設(shè)計不符合要求，即不滿足國家規(guī)范要求的聲壓級：小于70dB。3.3設(shè)計方案選擇隔聲間為1磚墻雙面粉刷隔墻，其隔聲量為52dB；單層固定窗：15厚玻璃，四周用膩子密縫，隔聲量為35.5dB;分層木門，隔聲量為31dB。隔聲材料采用塑料，容重為45(9.8N/m3)，厚度為8cm，吸聲頻率為250Hz，取隔墻材料初始吸聲系數(shù)。（1）墻與門組合隔聲量已知則；由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：10dB。則墻與門組合隔聲量（2）墻與門與窗組合隔聲量；由顧強主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲量損失為：1dB。則墻與門與窗組合隔聲量。由：得故隔墻設(shè)計符合要求，即滿足國家規(guī)范要求的聲壓級：小于70dB。4.4噪聲作業(yè)分級參考規(guī)范《作業(yè)場所職業(yè)病危害作業(yè)分級4部分：噪聲》GBZ/T229.4-2012，以每天工作8小時計，在休息室和車間各工作6小時和2小時，分別計算噪聲車間在無隔聲措施、隔聲措施不達標、隔聲措施達標三種情況下，該車間工作崗位作業(yè)人員的噪聲作業(yè)級別。噪聲作業(yè)分級規(guī)范如表3-6所示：表3-6噪聲作業(yè)分級分級等效聲級LEX,8hdB危害程度Ⅰ85≤LEX,8h<90輕度危害Ⅱ90<LEX,8h<95中度危害Ⅲ95<LEX,8h<100重度危害ⅣLEX,8h≥100極度危害根據(jù)等效連續(xù)A聲級公式得噪聲作業(yè)分級結(jié)果如表3-7：表3-7噪聲作業(yè)分級結(jié)果聲壓級（dB）待車間時間（h）待休息室時間（h）聲級（dB）危害程度Lp1=96.02Lp2=80.236294.79中度危險2690.32中度危害Lp1=96.02Lp2=56.536294.77中度危害2689.99輕度危害Lp1=96.02896.02重度危害4.總結(jié)本文主要對煤制甲醇生產(chǎn)工藝過程中主要職業(yè)危害因素進行辨識分析、明確相應(yīng)的職業(yè)危害接觸限值，將職業(yè)危害因素控制在限值以下水平，針對煤制甲醇生產(chǎn)車間工人產(chǎn)生的主要職業(yè)病對其產(chǎn)生的職業(yè)危害因素從消除、減弱和控制提出相應(yīng)防護措施，并進行車間衛(wèi)生等級劃分。另外，對職業(yè)危害因素重噪聲煤制甲醇生產(chǎn)車間設(shè)計符合國家規(guī)范要求的聲壓級的隔聲間，根據(jù)給定條件，在初始條件下計算得不滿足國家聲壓級要求，則隔聲間不符合國家規(guī)范要求的聲壓級，重新設(shè)計，計算得，設(shè)計符合國家要求規(guī)范的聲壓級的隔聲間，對噪聲進行分級則，該車間工作崗位作業(yè)人員在無隔聲措施工作8h為重度危害、隔聲措施不達標工作6h為中度危害、隔聲措施達標6h輕度危害。通過對煤制甲醇生產(chǎn)過程中可能存在職業(yè)危害因素的分析，提出對應(yīng)控制措施，從而為煤制甲醇生產(chǎn)設(shè)計提供科學(xué)的職業(yè)衛(wèi)生防護措施，力圖減少職業(yè)危害對車間工人造成的危害。參考文獻[1]GBZ/T196－2007，建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價技術(shù)導(dǎo)則[S].[2]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ2.1－2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社，2007.[3]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ2.2－2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社，2007.[4]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ159－2004工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范[S].北京:人民衛(wèi)生出版社，2004.[5]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T160－2004工作場所空氣有毒物質(zhì)測定[S].北京:人民衛(wèi)生出版社，2004.[6]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T189.8－2007工作場所物理因素測量第8部分:噪聲[S].北京:人民衛(wèi)生出版社，2007.[7]GB/T11651－2008，個人防護裝備選用規(guī)范[S].[8]GBZ158－2003，工作場所職業(yè)病危害警示標識[S].[9]GBZ1－2010，工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準[S].[10]肖建華，沈艷梅.某苯酚丙酮裝置優(yōu)化改造項目職業(yè)病危害預(yù)評價[J].中國衛(wèi)生工程學(xué)，2011，10(2):127－129.致謝本次職業(yè)衛(wèi)生的課程設(shè)計論文在老師的指導(dǎo)下順利完成，雖然這學(xué)期我們已經(jīng)學(xué)習了職業(yè)衛(wèi)生這門課程，但說實話對于針對工藝存在的具體職業(yè)危害因素，導(dǎo)致的職業(yè)病，以及對應(yīng)的控制防護措施我們知之甚少，這次課設(shè)是對我們之前所學(xué)課程的一個鞏固，加深了我們對職業(yè)衛(wèi)生的學(xué)習，也鍛煉了我們搜索資料和辨識分析的能力。很感謝老師的指導(dǎo)，感謝老師給與我們疑難耐心的解答，我知道我們現(xiàn)在的寫作論文的水平不高，有很多的瑕疵和紕漏，但我想秉著一顆學(xué)習的心繼續(xù)努力，希望不負老師耐心指導(dǎo)。感謝老師倆周的指導(dǎo)，感謝同學(xué)的幫助，以后我會更加努力的。附圖1：空壓機壓機值班室窗門空壓房空壓機壓機值班室窗門空壓房附圖2：基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單