食品生產(chǎn)車(chē)間管理制度

年4月19日食品生產(chǎn)車(chē)間管理制度文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。第一章生產(chǎn)車(chē)間組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)及各崗位安全操作規(guī)程第一節(jié)生產(chǎn)車(chē)間組織機(jī)構(gòu)圖主主任（兼職安全員）副主任統(tǒng)計(jì)主任助理值班長(zhǎng)值班長(zhǎng)前處理崗位前處理崗位蒸發(fā)崗位殺菌崗位灌裝崗位機(jī)修崗位環(huán)保崗位三級(jí)水崗位電氣儀表崗位第二節(jié)生產(chǎn)車(chē)間崗位職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系1主任1直接上級(jí)：經(jīng)理2直接下級(jí)：副主任、主任助理、統(tǒng)計(jì)、值班長(zhǎng)3職責(zé)3.1在分公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本車(chē)間的管理體系，貫徹執(zhí)行有關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》文件及相關(guān)法律、法規(guī)。3.2執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，抓好現(xiàn)場(chǎng)和安全管理，安全、文明生產(chǎn)。3.3負(fù)責(zé)按時(shí)組織完成分公司月度生產(chǎn)計(jì)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃。3.4負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)方宣傳本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定，并負(fù)責(zé)相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)。3.5負(fù)責(zé)車(chē)間人、財(cái)、物、生產(chǎn)成本及各項(xiàng)費(fèi)用管理和各項(xiàng)指標(biāo)的分解。3.6配合行政辦做好員工各類(lèi)培訓(xùn)實(shí)施的管理工作，加強(qiáng)班組建設(shè)。3.7負(fù)責(zé)車(chē)間各類(lèi)事故及緊急情況的處理，及處理結(jié)果的上報(bào)。3.8負(fù)責(zé)對(duì)不合格成品處理實(shí)施工作的管理。3.9負(fù)責(zé)車(chē)間三級(jí)文件、月周度工作(計(jì)劃)、各類(lèi)報(bào)表、材料領(lǐng)用的審核、部門(mén)月度平衡計(jì)分卡、車(chē)間員工考核結(jié)果進(jìn)行審批。3.10負(fù)責(zé)執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令參數(shù)。3.11負(fù)責(zé)本部門(mén)生產(chǎn)污水、固體廢棄物及消防安全等工作的管理。3.12正確使用本部門(mén)辦公設(shè)施及設(shè)備，節(jié)約紙張等辦公用品。3.13負(fù)責(zé)本部門(mén)各體系運(yùn)行監(jiān)控，及糾正與預(yù)防措施實(shí)施工作的管理。3.14負(fù)責(zé)本部門(mén)各管理體系記錄的管理工作。3.15負(fù)責(zé)本部門(mén)環(huán)境因素識(shí)別工作的管理。3.16負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)和解體、檢修工作的管理。3.17負(fù)責(zé)本部門(mén)宣傳、衛(wèi)生、安全(設(shè)備防凍、防盜、防火)工作的管理。3.18負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)員工績(jī)效考評(píng)工作的管理,并對(duì)直接下級(jí)進(jìn)行考核評(píng)價(jià)及溝通。3.19兼職車(chē)間安全員，負(fù)責(zé)車(chē)間安全工作的監(jiān)督、檢查,并記錄。4權(quán)限4.1有權(quán)按計(jì)劃組織、實(shí)施車(chē)間生產(chǎn)。4.2有權(quán)對(duì)本部門(mén)各管理體系報(bào)告、計(jì)劃及記錄進(jìn)行審核。4.3對(duì)車(chē)間的值班長(zhǎng)有任命權(quán)。4.4有權(quán)對(duì)車(chē)間內(nèi)部人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)膷徫徽{(diào)整。4.5有權(quán)按制度對(duì)車(chē)間員工獎(jiǎng)金進(jìn)行分配。4.6有權(quán)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)成本及各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行控制。5相互關(guān)系5.1車(chē)間生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、成本和人員管理等工作向分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。5.2在制度管理和考核方面服從本單位有關(guān)職能部門(mén)的管理。5.3車(chē)間全體員工服從車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)。2副主任1直接上級(jí)：車(chē)間主任2直接下級(jí)：主任助理、值班長(zhǎng)3職責(zé)3.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》文件及相關(guān)法律、法規(guī)。3.2負(fù)責(zé)車(chē)間周清周高、《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系管理體系》、《公司5S管理辦法》體系工作的監(jiān)督、檢查工作。3.3協(xié)助車(chē)間主任完成分公司下達(dá)的月度生產(chǎn)計(jì)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃。3.4協(xié)助主任做好對(duì)相關(guān)方相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)工作，并對(duì)本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定及環(huán)境方針進(jìn)行宣傳。3.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)期結(jié)束后一周內(nèi)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析。3.6負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)各管理體系三級(jí)文件進(jìn)行修訂和完善。3.7協(xié)助車(chē)間主任做好車(chē)間內(nèi)部人、財(cái)、物、生產(chǎn)成本及各項(xiàng)費(fèi)用的管理。3.8負(fù)責(zé)車(chē)間考勤工作的管理,并負(fù)責(zé)本部門(mén)員工績(jī)效考核工作的實(shí)施。3.9負(fù)責(zé)車(chē)間各項(xiàng)考核工作的實(shí)施,并對(duì)人員月度考核結(jié)果進(jìn)行匯總及上報(bào)。3.10協(xié)助主任對(duì)車(chē)間各管理體系運(yùn)行情況進(jìn)行管理并監(jiān)控。3.11協(xié)助主任對(duì)本部門(mén)各類(lèi)事故及緊急情況進(jìn)行處理。3.12負(fù)責(zé)本部門(mén)環(huán)境因素的識(shí)別工作。3.13正確使用本部門(mén)辦公設(shè)施及設(shè)備,節(jié)約紙張等辦公用品。3.14將生產(chǎn)期間前處理、蒸發(fā)、殺菌、灌裝崗位產(chǎn)生的電子數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，并記錄保存，保存期限為三年。4權(quán)限4.1對(duì)車(chē)間各項(xiàng)工作有考核權(quán)。4.2對(duì)車(chē)間各體系運(yùn)行情況有檢查權(quán)。4.3有權(quán)對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。4.4對(duì)車(chē)間值班長(zhǎng)的選用有建議權(quán)。5相互關(guān)系5.1在車(chē)間管理工作上向車(chē)間主任負(fù)責(zé)。5.2在制度管理和考核方面服從本單位職能部門(mén)的管理。3主任助理1直接上級(jí)：車(chē)間副主任2直接下級(jí)：值班長(zhǎng)、2*1500T各崗位操作工、電氣儀表工、維修工3職責(zé)3.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度,貫徹執(zhí)行有關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》文件及相關(guān)法律、法規(guī)。3.2協(xié)助車(chē)間主任對(duì)車(chē)間日常工作進(jìn)行管理，協(xié)助主任抓好生產(chǎn)，做到安全、文明生產(chǎn)。3.3協(xié)助主任做好對(duì)相關(guān)方相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)工作，并對(duì)本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定及環(huán)境方針進(jìn)行宣傳。3.4協(xié)助主任做好各項(xiàng)指標(biāo)及費(fèi)用的分解工作。3.5協(xié)助車(chē)間主任對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)和解體檢修工作進(jìn)行管理。3.6協(xié)助主任對(duì)發(fā)生的緊急情況進(jìn)行處理,并填寫(xiě)《緊急情況處理報(bào)告書(shū)》。3.7負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員編制車(chē)間設(shè)備解體計(jì)劃、備品備件計(jì)劃、設(shè)備檢修計(jì)劃。3.8負(fù)責(zé)工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)范的實(shí)施，確保本車(chē)間生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.9協(xié)助車(chē)間主任對(duì)不合格成品處理實(shí)施工作進(jìn)行管理,并對(duì)發(fā)生的不合格及各類(lèi)事故填寫(xiě)相關(guān)報(bào)告。3.10負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)各管理體系記錄使用情況進(jìn)行監(jiān)督及檢查。3.11負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)生產(chǎn)污水、固體廢棄物及消防安全等工作進(jìn)行監(jiān)督及檢查。3.12正確使用辦公設(shè)施及設(shè)備,節(jié)約紙張等辦公用品。4權(quán)限4.1有權(quán)按車(chē)間計(jì)劃組織實(shí)施車(chē)間生產(chǎn)。4.2有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)車(chē)間內(nèi)人員進(jìn)行調(diào)配。4.3有權(quán)獲取各崗位相關(guān)的工藝數(shù)據(jù)。4.4有權(quán)按制度對(duì)車(chē)間安全工作進(jìn)行檢查及考核。4.5對(duì)記錄有檢查權(quán)。4.6有權(quán)對(duì)車(chē)間成本進(jìn)行控制。5相互關(guān)系5.1在車(chē)間生產(chǎn)組織和管理工作上向車(chē)間主任負(fù)責(zé)。5.2在制度管理和考核方面服從本單位職能部門(mén)的管理。4值班長(zhǎng)1直接上級(jí)：主任助理2直接下級(jí)：2*1500T各崗位操作工、電氣儀表工、維修工3職責(zé)3.1執(zhí)行有關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》文件及法律、法規(guī),遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2負(fù)責(zé)本班人員考勤、勞動(dòng)紀(jì)律及產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的管理工作。3.3負(fù)責(zé)完成車(chē)間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),做好本班節(jié)能降耗工作。3.4負(fù)責(zé)監(jiān)督本班設(shè)備運(yùn)行及潤(rùn)滑、巡檢工作，并對(duì)發(fā)生的設(shè)備故障下令組織搶修并做好記錄。3.5負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本班水、電、（氣）汽的平衡及消耗的控制,并對(duì)本班包裝物等耗材的使用進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。3.6生產(chǎn)期負(fù)責(zé)本班消防、安全工作,并做好安全檢查記錄。3.7負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本班的設(shè)備、環(huán)境及人員的衛(wèi)生清潔情況。3.8負(fù)責(zé)本班各崗位記錄的審核。3.9負(fù)責(zé)依據(jù)《不合格品處理單》對(duì)不合格品進(jìn)行處理,對(duì)發(fā)生的各種緊急情況做好應(yīng)急措施的組織和實(shí)施。3.10非生產(chǎn)期負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備解體、檢修工作的實(shí)施和監(jiān)督。3.11負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備的防凍、防火、防盜工作的實(shí)施工作。3.12負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間潤(rùn)滑油、清洗用酸、堿的使用及保管進(jìn)行監(jiān)督和檢查。3.13負(fù)責(zé)停機(jī)清洗后設(shè)備清洗效果自驗(yàn),并協(xié)助生產(chǎn)辦對(duì)清洗效果進(jìn)行驗(yàn)收。3.14負(fù)責(zé)按時(shí)將各組設(shè)備解體計(jì)劃、檢修計(jì)劃、備品備件計(jì)劃上報(bào)車(chē)間。3.15負(fù)責(zé)車(chē)間各管理體系的實(shí)施工作。3.16負(fù)責(zé)將本班產(chǎn)生的固體廢棄物、污水處理到指定區(qū)域。3.17負(fù)責(zé)對(duì)直接下級(jí)的考核評(píng)價(jià)及溝通工作。4權(quán)限4.1有權(quán)對(duì)本班人員按車(chē)間規(guī)章制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4.2有權(quán)對(duì)不服從管理的人員上報(bào)主任處理。4.3有權(quán)對(duì)不遵守安全操作規(guī)程的人員，及時(shí)上報(bào)車(chē)間主任進(jìn)行處罰。4.4根據(jù)生產(chǎn)需要，有權(quán)對(duì)本班人員進(jìn)行調(diào)整。4.5有權(quán)對(duì)本班出現(xiàn)的不合格品依據(jù)《不合格品處理單》進(jìn)行處理。4.6有權(quán)獲取各崗位的相關(guān)數(shù)據(jù)。4.7有生產(chǎn)建議權(quán)。5相互關(guān)系5.1在本班管理工作上向車(chē)間主任負(fù)責(zé)。5.2在制度管理和考核方面服從于本單位有關(guān)職能部門(mén)管理。5統(tǒng)計(jì)1直接上級(jí)：車(chē)間主任2直接下級(jí)：接待員、碼單錄入員、貼標(biāo)工、核算員3職責(zé)3.1貫徹執(zhí)行《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》文件及相關(guān)法律、法規(guī)。3.2負(fù)責(zé)協(xié)助主任對(duì)相關(guān)方宣傳本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定、環(huán)境方針及相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)。3.3生產(chǎn)期負(fù)責(zé)對(duì)每日水、電、汽耗用量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)率及包裝物使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3.4負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)車(chē)間每日產(chǎn)量、質(zhì)量及產(chǎn)品合格率。3.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)期按規(guī)定每日09：00上報(bào)車(chē)間《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。3.6負(fù)責(zé)車(chē)間工資、獎(jiǎng)金、福利、勞保的造表、發(fā)放和宣傳、培訓(xùn)工作。3.7負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)車(chē)間每日設(shè)備達(dá)產(chǎn)率及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)差。3.8負(fù)責(zé)車(chē)間各項(xiàng)費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)及反饋，并對(duì)可控費(fèi)用進(jìn)行分解。3.9負(fù)責(zé)生產(chǎn)期碼單錄入數(shù)據(jù)檢查，保證進(jìn)入信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。3.10負(fù)責(zé)車(chē)間各管理體系文件的收集、管理、分類(lèi)、歸檔、保管的工作。3.11部門(mén)工具卡的登記、保管。3.12負(fù)責(zé)車(chē)間各種記錄申報(bào)、領(lǐng)用、發(fā)放及衛(wèi)生檢查工作。3.13負(fù)責(zé)車(chē)間人員月度考核結(jié)果的通報(bào)。3.14正確使用本部門(mén)辦公設(shè)施及設(shè)備，節(jié)約紙張等辦公用品,并將本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物分類(lèi)倒入指定區(qū)域。3.15對(duì)接待員、碼單錄入員、核算員、標(biāo)貼工的工作進(jìn)行監(jiān)督及檢查。4權(quán)限 4.1有權(quán)對(duì)車(chē)間二級(jí)檢查工作中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)按車(chē)間管理制度進(jìn)行處罰。4.2有權(quán)獲取各崗位的相關(guān)數(shù)據(jù)。4.3對(duì)本車(chē)間的成本控制有建議權(quán)。4.4有權(quán)對(duì)所提供數(shù)據(jù)的真實(shí)性進(jìn)行復(fù)核及檢查,并有直接考核權(quán)。4.5有權(quán)對(duì)本部門(mén)的各類(lèi)記錄進(jìn)行收集、整理及存檔。5相互關(guān)系5.1在車(chē)間核算工作方面向車(chē)間主任負(fù)責(zé)。5.2在制度管理和考核方面服從于本單位有關(guān)職能部門(mén)管理。6前處理1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2直接下級(jí)：選臺(tái)帶班長(zhǎng)、挑選工、放料工3職責(zé)3.1負(fù)責(zé)相關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》體系內(nèi)容的實(shí)施及執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)。3.2協(xié)助車(chē)間對(duì)相關(guān)方宣傳各項(xiàng)制度、規(guī)定、環(huán)境方針及相應(yīng)信息交流和傳達(dá)。3.3按工藝指令單設(shè)定參數(shù)及更換篩網(wǎng)、保證霉菌、粘度、色差指標(biāo)符合要求。3.4負(fù)責(zé)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向值班長(zhǎng)報(bào)告。3.5負(fù)責(zé)檢查皮渣含水份、含果肉的情況，并對(duì)精制機(jī)轉(zhuǎn)速按工藝指令單要求做適當(dāng)調(diào)整，以提高原料利用率，降低產(chǎn)品成本。3.6監(jiān)控控制柜及儀表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向計(jì)量員反映并記錄。3.7與蒸發(fā)崗位及放料員保持聯(lián)系，做到均衡生產(chǎn)。3.8負(fù)責(zé)每天對(duì)選臺(tái)人員進(jìn)行手創(chuàng)傷檢查并做好記錄。以及選臺(tái)人員工作、安全、衛(wèi)生等方面的管理。3.9搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，將固體廢棄物、污水處理到指定區(qū)域。3.10認(rèn)真填寫(xiě)《前處理崗位操作記錄》，在維修設(shè)備時(shí)對(duì)領(lǐng)用的零配件、數(shù)量、進(jìn)行登記，并做好交接班工作。3.11負(fù)責(zé)非生產(chǎn)期前處理設(shè)備的解體、檢修工作,并負(fù)責(zé)所屬區(qū)域衛(wèi)生。3.12每?jī)尚r(shí)沖洗精制機(jī)篩網(wǎng)一次。3.13生產(chǎn)期負(fù)責(zé)每小時(shí)填寫(xiě)粘度控制圖,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)參數(shù),保證粘度指標(biāo)平穩(wěn),每十天對(duì)粘度控制圖做出分析。3.14停機(jī)清洗按要求填寫(xiě)酸堿使用記錄.3.15負(fù)責(zé)本崗位各種標(biāo)識(shí)的管理及本組消防、安全方面的工作。3.16負(fù)責(zé)停機(jī)后按時(shí)向車(chē)間上報(bào)本組設(shè)備解體、備品備件、檢修計(jì)劃。3.17完成其它臨時(shí)性工作。3.18生產(chǎn)期每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑一次,并填寫(xiě)《設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑記錄》。4權(quán)限4.1有權(quán)對(duì)選臺(tái)人員進(jìn)行管理。4.2有權(quán)根據(jù)工藝指令單對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。4.3對(duì)本組設(shè)備有使用和維護(hù)權(quán)。4.4對(duì)拉運(yùn)爛番茄及皮渣車(chē)輛的司機(jī)不合理行為有權(quán)制止并施加影響。5相互關(guān)系5.1選臺(tái)人員服從前處理崗位的管理；5.2制度管理和考核方面服從車(chē)間管理。7蒸發(fā)1直接上級(jí):值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1負(fù)責(zé)相關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》體系內(nèi)容的實(shí)施及執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)。2.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止人為事故的發(fā)生.2.3依照工藝指令通知單設(shè)定工藝參數(shù),保證濃度指標(biāo)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2.4負(fù)責(zé)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，減少設(shè)備噪聲污染。2.5監(jiān)控控制柜及儀表有問(wèn)題向計(jì)量員反映并記錄,防止非本崗位人員亂動(dòng)按鈕。2.6隨時(shí)檢查水、電、氣供應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。2.7與前處理操作工和殺菌操作工保持聯(lián)系，做到均衡生產(chǎn)。2.8做好冷卻塔系統(tǒng)水平衡。2.9協(xié)助設(shè)備維修工及時(shí)處理本崗位設(shè)備故障。2.10.認(rèn)真填寫(xiě)《蒸發(fā)崗位操作記錄》，在維修設(shè)備時(shí)對(duì)領(lǐng)用的零配件、數(shù)量、進(jìn)行登記，并做好交接班工作及崗位衛(wèi)生。2.11負(fù)責(zé)非生產(chǎn)期蒸發(fā)設(shè)備的解體、檢修工作,并做好所屬區(qū)域衛(wèi)生。2.12生產(chǎn)期每小時(shí)記錄濃度控制圖,每十天對(duì)濃度控制情況做出分析。2.13負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備停機(jī)清洗工作,填寫(xiě)清洗記錄，并將清洗用水按要求排放入指定區(qū)域。2.14合理調(diào)節(jié)本崗位設(shè)備用水量,節(jié)約用水,減少污水排放量，清洗用水排入指定地點(diǎn)，做好有酸/堿使用記錄。2.15完成其它臨時(shí)性工作及本組消防、安全方面的工作。2.16負(fù)責(zé)停機(jī)后按時(shí)向車(chē)間報(bào)本組設(shè)備的解體、備品備件、檢修計(jì)劃。2.17停機(jī)后分析本崗位設(shè)備運(yùn)行情況，上報(bào)設(shè)備運(yùn)行總結(jié)及技改建議。2.183權(quán)限3.1有權(quán)根據(jù)指令單對(duì)各參數(shù)進(jìn)行控制。3.2對(duì)本組設(shè)備有使用和維護(hù)權(quán)。4相互關(guān)系4.1制度管理和考核方面服從生產(chǎn)車(chē)間管理。8殺菌1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1負(fù)責(zé)相關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》體系內(nèi)容實(shí)施及執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)。2.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止人為操作事故發(fā)生。2.3依照工藝指令單設(shè)定殺菌、冷卻溫度等參數(shù)，確保產(chǎn)品安全性。2.4檢查所屬設(shè)備運(yùn)行情況，有問(wèn)題及時(shí)處理，并記錄在崗位操作記錄中。2.5監(jiān)控控制柜及生產(chǎn)線(xiàn)儀表，有問(wèn)題及時(shí)向計(jì)量員反映并記錄,嚴(yán)禁非本崗位人員動(dòng)按鈕或改變儀表設(shè)定參數(shù)。2.6隨時(shí)檢查水、電、汽（氣）供應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。2.7保持與前后工段崗位操作工的聯(lián)系，做到均衡生產(chǎn)。2.8協(xié)助設(shè)備維修工及時(shí)處理本崗位設(shè)備故障。2.9按規(guī)定填寫(xiě)《殺菌崗位操作記錄》，在維修設(shè)備時(shí)對(duì)領(lǐng)用的零配件、數(shù)量、進(jìn)行登記，并做好交接班工作及崗位衛(wèi)生。2.10負(fù)責(zé)非生產(chǎn)期殺菌、冷卻設(shè)備的解體、檢修及所屬衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生。2.11嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，減少噪聲污染。2.12合理調(diào)節(jié)設(shè)備用水量,節(jié)約用水,減少污水排放，清洗水排入指定地點(diǎn)。2.13生產(chǎn)期每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑一次,并填寫(xiě)《設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑記錄》。2.14負(fù)責(zé)每次停機(jī)清洗各種記錄的填寫(xiě)。2.15負(fù)責(zé)本崗位消防安全工作及各種標(biāo)識(shí)的管理。2.16負(fù)責(zé)停機(jī)后按時(shí)上報(bào)本組設(shè)備的解體、備品備件計(jì)劃、檢修計(jì)劃。2.17停機(jī)后分析本崗位設(shè)備運(yùn)行情況，上報(bào)設(shè)備運(yùn)行總結(jié)及技改建議。3權(quán)限3.1有權(quán)根據(jù)指令單對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行控制。3.2對(duì)本組設(shè)備有使用和維護(hù)權(quán)。4相互關(guān)系4.1在制度管理和考核方面服從于本車(chē)間管理。9灌裝1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2按操作規(guī)程操作，使灌裝量符合要求，防止人為操作事故的發(fā)生。2.3監(jiān)控控制柜及儀表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班長(zhǎng)反映。2.4隨時(shí)檢查水、電、汽(氣)供應(yīng)情況，有問(wèn)題及時(shí)反映。2.5協(xié)助設(shè)備維修工及時(shí)處理本崗位設(shè)備故障，降低設(shè)備噪音。2.6做好交接班工作及崗位衛(wèi)生。2.7按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求對(duì)灌裝頭殺菌,并填寫(xiě)記錄。2.8負(fù)責(zé)按質(zhì)量文件匯編要求，對(duì)無(wú)菌袋使用前的質(zhì)量、桶/箱內(nèi)是否有異物進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，并記錄。2.9按規(guī)定記錄灌裝凈重控制圖，每十天對(duì)凈重標(biāo)準(zhǔn)差分析。2.10嚴(yán)禁任何人員上灌裝機(jī)和運(yùn)輸輥道，避免各類(lèi)事故的發(fā)生。2.11在值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,完成其它臨時(shí)性工作。2.12負(fù)責(zé)按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.13對(duì)本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物堆放至指定區(qū)域。2.14生產(chǎn)期每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑一次,并填寫(xiě)《設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑記錄》。3權(quán)限3.1有權(quán)禁止非本崗位人員動(dòng)按鈕(觸屏)或改變?cè)O(shè)定參數(shù)。3.2有權(quán)拒絕使用不符合質(zhì)量要求的無(wú)菌袋。3.3有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)灌裝重量參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。3.4有權(quán)制止非工作人員上灌裝機(jī)和運(yùn)輸輥道。4相互關(guān)系4.1灌裝工服從值班長(zhǎng)的管理；4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。10三級(jí)水1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)直接下級(jí)：放料工、卸料員、料池衛(wèi)生員、2職責(zé)2.1貫徹執(zhí)行有關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》規(guī)定及相關(guān)法律、法規(guī)要求。2.2負(fù)責(zé)協(xié)助車(chē)間對(duì)相關(guān)方宣傳本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定、環(huán)境方針及相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)。2.3負(fù)責(zé)停機(jī)后按時(shí)向車(chē)間上報(bào)本組設(shè)備的解體、檢修、備品備件計(jì)劃。2.4負(fù)責(zé)本組設(shè)備的解體、檢修工作及設(shè)備衛(wèi)生的維護(hù)。2.5負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，并依照本崗位的操作規(guī)程進(jìn)行操作及記錄。2.6負(fù)責(zé)調(diào)整卸料、流送溝、供水量防止卸料水不足、出現(xiàn)干溝現(xiàn)象。2.7負(fù)責(zé)料池、流送溝、原料輸送及協(xié)調(diào)工作。2.8負(fù)責(zé)根據(jù)原料品質(zhì)情況，及時(shí)放料，遵循先進(jìn)先出的原則，防止料池原料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（不得超過(guò)16小時(shí)）。2.9服從值班長(zhǎng)指揮，均勻充分的放料，以滿(mǎn)足本班計(jì)劃產(chǎn)量。2.10將本崗位所產(chǎn)生的固體廢棄物、污水處理到指定區(qū)域。2.11每放完一池料及時(shí)清理料池，組織人員每日白班清理沉沙坑。2.12負(fù)責(zé)料池系統(tǒng)人員、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全方面的管理工作。3權(quán)限3.1有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整卸料及放料速度。3.2對(duì)本崗設(shè)備有使用和維護(hù)權(quán)。3.3有權(quán)對(duì)不服從指揮的卸料人員按車(chē)間制度進(jìn)行處罰。3.4對(duì)拉運(yùn)爛番茄及皮渣司機(jī)的不合理行為有權(quán)制止并對(duì)其施加影響。4相互關(guān)系4.1車(chē)間原料供應(yīng)及料池系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)上向值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2制度管理和考核方面服從于本單位有關(guān)職能部門(mén)管理。11卸料1直接上級(jí)：料池主控2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2防止原料中雜草、編織袋、木棒、鐵絲等雜物進(jìn)入料池。2.3負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清潔工作，將所產(chǎn)生固、液廢棄物處理入指定區(qū)域。2.4負(fù)責(zé)上臺(tái)原料車(chē)的卸車(chē)及流送溝的清理工作。2.5負(fù)責(zé)進(jìn)入卸料臺(tái)原料車(chē)輛的指揮工作。2.6在料池主控的領(lǐng)導(dǎo)下，完成其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限3.1有權(quán)對(duì)不聽(tīng)指揮的原料車(chē)輛報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理。4相互關(guān)系4.1在卸料工作上向直接上級(jí)負(fù)責(zé)。4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。12放料1直接上級(jí)：料池主控2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2嚴(yán)格依照操作規(guī)定中規(guī)定進(jìn)行操作。2.3做好料池、流送溝原料供應(yīng)協(xié)調(diào)工作，均勻供料。2.42*1500T生產(chǎn)線(xiàn)放料工調(diào)整用水量，保持料水比適中（1:4—1:5）防止干溝。2.52*1500T生產(chǎn)線(xiàn)放料工根據(jù)料池卸料情況合理放料，按先進(jìn)先出原則,避免原料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（不得超過(guò)16小時(shí)）。2.6每放完一池料及時(shí)清理料池，每日白班清理沉沙坑。2.7負(fù)責(zé)及時(shí)清理流送溝及原料輸送過(guò)程中的雜物（編織袋、木棍、鐵物、雜草及泥沙等）,對(duì)所產(chǎn)生的固體廢棄物倒入指定區(qū)域。2.8服從料池主控的安排，完成其它臨時(shí)工作。3權(quán)限有權(quán)制止非本崗位人員操作放料設(shè)備。4相互關(guān)系4.1放料崗位工服從料池主控的管理；4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。13料池衛(wèi)生員1直接上級(jí)：料池主控2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2嚴(yán)格依照操作規(guī)定中要求進(jìn)行操作。2.3做好卸料場(chǎng)地、停車(chē)場(chǎng)衛(wèi)生的清掃與維護(hù),并將所產(chǎn)生的固體廢棄物倒入指定區(qū)域。2.4服從料池崗位操作工安排，完成其它臨時(shí)工作。3權(quán)限有權(quán)對(duì)所屬衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生的管理。4相互關(guān)系4.1料池崗位操作工的管理。4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。14挑選臺(tái)帶班長(zhǎng)1直接上級(jí):前處理崗位操作工2直接下級(jí):挑選工3職責(zé)3.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)。3.2負(fù)責(zé)對(duì)本班挑選工進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、交接班衛(wèi)生的監(jiān)督及檢查，并協(xié)助車(chē)間做好參觀接待工作。3.3監(jiān)督選臺(tái)員工根據(jù)工藝指令要求進(jìn)行原料挑選，并及時(shí)挑選出原料中的雜物（雜草、木棍、編制袋、鐵絲等）。3.4及時(shí)向前處理崗位操作工反映供料情況，確保生產(chǎn)均衡。3.5設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異常，立即向前處理崗位操作工報(bào)告。3.6同放料員保持聯(lián)系，使放料均勻，防止因放料不穩(wěn)造成選臺(tái)進(jìn)料泵頻繁啟動(dòng)，避免不必要的噪音和沖擊載荷產(chǎn)生，損害設(shè)備。3.7負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)所屬區(qū)域衛(wèi)生的清理，保證工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，將本崗位產(chǎn)生的固、液廢棄物放入指定區(qū)域。4權(quán)限4.1對(duì)不合格原料有權(quán)進(jìn)行剔除。4.2對(duì)不服從安排的選臺(tái)人員有權(quán)交直接上級(jí)處理。5相互關(guān)系5.1原料挑選及選臺(tái)區(qū)域衛(wèi)生維護(hù)工作上向前處理操作工負(fù)責(zé)。5.2在制度管理和考核方面服從有關(guān)職能部門(mén)管理。5.3服從前處理操作工的安排，完成其它臨時(shí)性的工作。15挑選工1直接上級(jí)：挑選臺(tái)帶班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2剔除青、黃、霉?fàn)€、黑斑、蟲(chóng)眼等不合格原料。2.3負(fù)責(zé)揀出原料中（雜草、木棍、編制袋、鐵絲等）雜物，保證設(shè)備安全。2.4負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與前處理崗位操作工聯(lián)系。2.5負(fù)責(zé)清理挑選過(guò)程中挑出的雜物，并放入指定的區(qū)域。2.6負(fù)責(zé)本崗位所屬區(qū)域衛(wèi)生清潔,保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。2.7在挑選臺(tái)帶班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,完成其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限發(fā)現(xiàn)挑選臺(tái)設(shè)備運(yùn)行有異常時(shí)有權(quán)停止挑選臺(tái)設(shè)備運(yùn)行。4相互關(guān)系4.1挑選臺(tái)崗位工服從挑選臺(tái)帶班長(zhǎng)的管理；4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。16清渣工1直接上級(jí)：前處理操作工2職責(zé)：2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)清除排渣槽中雜物，防止雜物堵塞轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器。2.2負(fù)責(zé)所在崗位產(chǎn)生的固體廢棄物處理入指定區(qū)域。2.3負(fù)責(zé)周?chē)鷪?chǎng)地的衛(wèi)生清潔工作。2.4負(fù)責(zé)對(duì)水過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督。2.2按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，減少噪聲污染，做到安全生產(chǎn)。2.5在前處理崗位操作工領(lǐng)導(dǎo)下完成其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限對(duì)本崗位設(shè)備有使用權(quán)和管理權(quán)。4相互關(guān)系4.1在工作上向前處理崗位操作工負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從于車(chē)間管理。17撥桶工1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)將輥道上的空桶輸送至灌裝機(jī)。2.3負(fù)責(zé)對(duì)空桶使用前的質(zhì)量進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。2.4負(fù)責(zé)空桶使用前的逐個(gè)清潔工作，保證空桶在使用前達(dá)到衛(wèi)生要求。2.5負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)的隨時(shí)清潔,達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2.6在值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，完成其它的臨時(shí)性工作。3權(quán)限3.1對(duì)不符標(biāo)準(zhǔn)的空桶有權(quán)剔出。4相互關(guān)系4.1在撥桶工作上向車(chē)間值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。18磅碼單錄入員1直接上級(jí)：車(chē)間主任、副主任、統(tǒng)計(jì)、值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)標(biāo)簽打印工作。2.3負(fù)責(zé)每桶灌裝完的重量從灌裝機(jī)觸屏顯示重量錄入打標(biāo)操作系統(tǒng)，保證錄入數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。2.4負(fù)責(zé)磅碼單的填寫(xiě),保證磅碼單數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。2.5負(fù)責(zé)每箱灌裝完的重量由稱(chēng)重后將數(shù)據(jù)錄入打標(biāo)操作系統(tǒng)，保證錄入數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。2.6負(fù)責(zé)按規(guī)定填寫(xiě)包裝物名稱(chēng)、班次、時(shí)間、生產(chǎn)線(xiàn)、批次等。2.7正確操作微機(jī)，降低噪音污染，并將產(chǎn)生固體廢棄物倒入指定區(qū)域。2.8負(fù)責(zé)做好批次的更改及交接班工作，以及崗位衛(wèi)生的隨時(shí)清潔。達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求2.9在統(tǒng)計(jì)的領(lǐng)導(dǎo)下,完成其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限有權(quán)禁止非本崗位人員操作標(biāo)簽打印機(jī)、掃描儀。4相互關(guān)系4.1打標(biāo)工服從統(tǒng)計(jì)的管理；4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。19貼標(biāo)1直接上級(jí)：車(chē)間主任、副主任、統(tǒng)計(jì)、值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)將打印好的標(biāo)簽按操作規(guī)程要求貼到相應(yīng)實(shí)桶上。2.3負(fù)責(zé)標(biāo)簽貼用前的檢查工作，包括批次、凈重、毛重、廠代號(hào)、桶號(hào)、生產(chǎn)線(xiàn)、灌裝時(shí)間、衛(wèi)生注冊(cè)號(hào)、班次等項(xiàng)的正確性進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。2.4依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果/批次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2.5負(fù)責(zé)本崗位記錄的填寫(xiě)、整理和匯總工作。2.6負(fù)責(zé)對(duì)貼標(biāo)工作產(chǎn)生的廢紙進(jìn)行收集，并放置在指定地點(diǎn)。2.7負(fù)責(zé)做好交接班工作及崗位衛(wèi)生的隨時(shí)清潔，做好其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限3.1有權(quán)禁止使用打印不合格的標(biāo)簽。3.2對(duì)打印不合格的標(biāo)簽有權(quán)要求打標(biāo)工重新打印。4相互關(guān)系4.1在貼標(biāo)工作中向統(tǒng)計(jì)崗位負(fù)責(zé)。4.2制度管理和考核方面服從本車(chē)間管理。20機(jī)修1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1負(fù)責(zé)按照《設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持在用設(shè)備的良好性能，最大限度降低噪聲污染。2.2對(duì)所屬設(shè)備的安全運(yùn)行可靠性負(fù)責(zé)，對(duì)空壓機(jī)的供氣穩(wěn)定性負(fù)責(zé)。2.3每?jī)尚r(shí)對(duì)設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑一次。2.4負(fù)責(zé)車(chē)間各類(lèi)設(shè)備的搶修工作。2.5負(fù)責(zé)監(jiān)督崗位操作工對(duì)設(shè)備的使用情況。2.6負(fù)責(zé)空壓機(jī)設(shè)備解體、檢修、配件計(jì)劃的上報(bào)。2.7對(duì)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中存在問(wèn)題(設(shè)計(jì)、維護(hù)等方面)協(xié)助相關(guān)人員進(jìn)行處理。2.8負(fù)責(zé)空壓機(jī)設(shè)備的巡檢與維護(hù)。2.9做好交接班工作，按時(shí)填寫(xiě)交接班記錄，做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。2.10遵照?qǐng)?zhí)行公司有關(guān)《番茄/果業(yè)質(zhì)量和非轉(zhuǎn)基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》體系及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及要求。3權(quán)限3.1有權(quán)監(jiān)督崗位操作工對(duì)設(shè)備的使用情況。4相互關(guān)系4.1在車(chē)間設(shè)備維護(hù)、安全運(yùn)行工作上向車(chē)間值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從于本單位有關(guān)職能部門(mén)管理。21電氣、儀表工1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2按操作規(guī)程操作，防火、防盜安全文明生產(chǎn)。2.3保證供電線(xiàn)路、電氣設(shè)備正常運(yùn)行及人身設(shè)備安全。2.4負(fù)責(zé)車(chē)間電氣儀表設(shè)備的解體與檢修工作。2.5負(fù)責(zé)電氣儀表設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查及故障處理，降低設(shè)備噪聲污染。2.6生產(chǎn)期按規(guī)定對(duì)電氣儀表設(shè)備進(jìn)行巡檢，做好巡檢記錄。2.7及時(shí)與崗位操作工進(jìn)行溝通，了解電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.8負(fù)責(zé)做好本崗位所屬場(chǎng)所的衛(wèi)生清潔工作，做好交接班工作。2.9負(fù)責(zé)生產(chǎn)期每日水、電、汽數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)抄報(bào)。2.10生產(chǎn)期結(jié)束后上報(bào)電器、儀表設(shè)備的解體、檢修、配件計(jì)劃。2.11負(fù)責(zé)每日檢查風(fēng)幕、滅蠅燈的工作情況，如有故障及時(shí)修復(fù)。2.12.認(rèn)真填寫(xiě)《電氣設(shè)備運(yùn)行記錄》，在維修設(shè)備時(shí)對(duì)領(lǐng)用的零配件、數(shù)量、進(jìn)行登記，并做好交接班工作。2.13在值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下完成其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限3.1有權(quán)對(duì)不安全用電行為進(jìn)行制止。3.2有權(quán)制止違反電氣儀表操作規(guī)程的行為,并要求其按照操作規(guī)程正確操作。3.3有權(quán)制止非本崗位人員進(jìn)出配電室。4相互關(guān)系4.1在電氣設(shè)備檢修運(yùn)行質(zhì)量方面向值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從于本單位有關(guān)職能部門(mén)管理。22兼職安全員1直接上級(jí)：車(chē)間主任2職責(zé)2.1負(fù)責(zé)執(zhí)行公司的有關(guān)安全法規(guī)、安全制度。2.2負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間員工/季節(jié)工進(jìn)行安全、文明生產(chǎn)宣傳教育，督促車(chē)間人員執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度。2.3協(xié)助操作工做好設(shè)備、人身安全的檢查工作。2.4負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間存在安全事故隱患的地方，樹(shù)立安全標(biāo)識(shí)牌，并定期對(duì)標(biāo)識(shí)的完整性進(jìn)行檢查。2.5對(duì)車(chē)間的防火、防盜、防鼠設(shè)施定期檢查,有問(wèn)題及時(shí)處理。2.6負(fù)責(zé)入冬前設(shè)備的防凍及車(chē)間防盜工作檢查。2.7對(duì)不遵守安全操作規(guī)程的人員，及時(shí)上報(bào)車(chē)間主任處罰。3權(quán)限3.1有權(quán)對(duì)車(chē)間安全工作進(jìn)行檢查。對(duì)違反車(chē)間安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。4相互關(guān)系4.1在車(chē)間安全工作上向車(chē)間主任負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從于本單位有關(guān)職能部門(mén)管理。23核算員1.直接上級(jí)：統(tǒng)計(jì)2.職責(zé)2.1遵守公司及車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間磅碼單的核對(duì)、及裝訂工作，保證核對(duì)數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確性。2.3負(fù)責(zé)車(chē)間辦公室衛(wèi)生的清潔工作，協(xié)助統(tǒng)計(jì)完成各項(xiàng)臨時(shí)性工作。2.4負(fù)責(zé)將本崗位產(chǎn)生固體廢棄物放入指定區(qū)域。2.5正確使用電腦、打印機(jī)等辦公設(shè)施及設(shè)備，并對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),降低噪聲等污染。2.6節(jié)約紙張等辦公用品。3權(quán)限3.1有權(quán)對(duì)磅碼單的錯(cuò)誤進(jìn)行核對(duì)和修改。3.2有權(quán)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)獲取磅碼單等數(shù)據(jù)資料。4相互關(guān)系4.1在磅碼單的核對(duì)工作上向車(chē)間統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從于車(chē)間管理。24接待員1直接上級(jí)：統(tǒng)計(jì)2職責(zé)2.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)法律、法規(guī)。2.2負(fù)責(zé)協(xié)助車(chē)間對(duì)相關(guān)方宣傳本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定、環(huán)境方針及相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)。2.3負(fù)責(zé)打掃所屬區(qū)域衛(wèi)生，并保持清潔。2.4負(fù)責(zé)參觀人員及外來(lái)人員的衣物發(fā)放及收理工作。2.5負(fù)責(zé)車(chē)間滅蠅燈、滅鼠設(shè)施每天的清理工作，并記錄。2.6負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間門(mén)把手每日消毒、并對(duì)消毒設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。2.7負(fù)責(zé)車(chē)間消毒池消毒液的配制及更換，并記錄。2.8負(fù)責(zé)車(chē)間門(mén)窗、風(fēng)幕的檢查工作，并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行記錄。2.9對(duì)本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物、污水、廢液倒入指定地點(diǎn)。2.10在統(tǒng)計(jì)的領(lǐng)導(dǎo)下，完成其它臨時(shí)性工作。3權(quán)限3.1有權(quán)對(duì)違反衛(wèi)生管理?xiàng)l例的行為，及時(shí)報(bào)告統(tǒng)計(jì)進(jìn)行處罰。3.2有權(quán)制止不符合《公司食品安全管理體系》文件中要求的人員進(jìn)入車(chē)間。4相互關(guān)系4.1在車(chē)間衛(wèi)生工作上向統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從于本車(chē)間管理。25上空桶/噸箱操作工1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)法律、法規(guī)。2.2負(fù)責(zé)空桶、噸箱的搬運(yùn)及上輥道的工作。2.3上空桶/噸箱崗位操作工逐一對(duì)空桶/噸箱進(jìn)行常規(guī)檢查并檢查桶/箱內(nèi)是否有異物，按包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)木制托盤(pán)、木四條、鋼釘、襯袋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格包裝物不得使用，并放在有標(biāo)識(shí)的不合格托盤(pán)堆放處。2.4負(fù)責(zé)外包裝工作區(qū)域衛(wèi)生的清潔工作。2.5聽(tīng)從值班長(zhǎng)安排，完成其它臨時(shí)性工作。2.6合理使用包裝材料，節(jié)能降耗。3權(quán)限3.1有權(quán)拒絕使用不合格的包裝材料及輔料。3.2有權(quán)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。4相互關(guān)系4.1各項(xiàng)檢驗(yàn)工作向值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2制度管理和考核方面服從有關(guān)職能部門(mén)的管理。26實(shí)桶/箱打包工1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)法律、法規(guī)。2.2負(fù)責(zé)實(shí)桶/噸箱的打腰帶、上蓋工作。2.3實(shí)桶崗位操作工嚴(yán)格按照空實(shí)桶崗位操作規(guī)程完成上蓋工作。2.4負(fù)責(zé)外包裝工作區(qū)域衛(wèi)生的清潔工作。2.5負(fù)責(zé)上蓋前桶內(nèi)是否有異物、水跡、袋觜是否有殘醬、無(wú)菌袋是否完好折疊是否規(guī)范、襯袋是否完好正常進(jìn)行檢驗(yàn)。2.5聽(tīng)從值班長(zhǎng)安排，完成其它臨時(shí)性工作。2.6合理使用包裝材料，節(jié)能降耗。3權(quán)限3.1有權(quán)拒絕使用不合格的包裝材料及輔料。3.2有權(quán)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。4相互關(guān)系4.1各項(xiàng)檢驗(yàn)工作向值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從有關(guān)職能部門(mén)的管理。27空桶/箱搭袋工1直接上級(jí)：灌裝崗位操作工2職責(zé)2.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)法律、法規(guī)。2.2負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)菌袋進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格無(wú)菌袋(沙眼、劃痕、子袋分離、袋嘴壓歪、袋嘴壓死、無(wú)紅色標(biāo)記)不得使用，另存堆放。并將本班產(chǎn)生的廢舊包裝材料統(tǒng)一收集堆放在指定地點(diǎn)。2.3負(fù)責(zé)搭袋區(qū)域衛(wèi)生的清潔工作。2.4服從灌裝崗位操作工安排，完成其它臨時(shí)性工作。2.5合理使用各類(lèi)包裝材料，節(jié)能降耗。3權(quán)限3.1有權(quán)拒絕使用不合格的包裝材料。3.2有權(quán)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。4相互關(guān)系4.1各項(xiàng)檢驗(yàn)工作向灌裝崗位操作工負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從有關(guān)職能部門(mén)的管理。28擦水/折袋工1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)法律、法規(guī)。2.2負(fù)責(zé)根據(jù)擦水折袋工崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.3服從外包裝管理員崗位操作工安排，完成其它臨時(shí)性工作。2.4合理使用毛巾、節(jié)能降耗。3權(quán)限3.1有權(quán)對(duì)使用的物品進(jìn)行管理。3.2有權(quán)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。4相互關(guān)系4.1各項(xiàng)檢驗(yàn)工作向值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從有關(guān)職能部門(mén)的管理。29現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛管理員1直接上級(jí)：料池主控2職責(zé)：2.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)法律、法規(guī)。2.2合理安排料池停車(chē)排量。2.3負(fù)責(zé)按車(chē)輛過(guò)磅時(shí)間先后順序卸料。2.4維持料池現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛排隊(duì)秩序。3權(quán)限3.1有權(quán)按先后順序指揮拉運(yùn)車(chē)輛卸料。3.2有權(quán)對(duì)不聽(tīng)從指揮的車(chē)輛進(jìn)行處罰。4相互關(guān)系4.1各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)工作向料池主控負(fù)責(zé)。4.2在制度管理和考核方面服從有關(guān)職能部門(mén)的管理。30環(huán)保崗位職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系1直接上級(jí)：值班長(zhǎng)2職責(zé)2.1負(fù)責(zé)完成值班長(zhǎng)安排的工作。2.2負(fù)責(zé)本班環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行管理。2.3負(fù)責(zé)對(duì)本班環(huán)保設(shè)備故障的處理。2.4認(rèn)真填寫(xiě)環(huán)保運(yùn)行記錄。2.5負(fù)責(zé)生化池設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。2.6負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備檢修工作。2.7負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備備品配件計(jì)劃的上報(bào)。3工作權(quán)限3.1對(duì)本班人員，設(shè)備的檢查管理權(quán)。3.2有技術(shù)改造方案的建議權(quán)。4相互關(guān)系4.1在管理上服從值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。4.2在制度和考核方面服從公司有關(guān)職能部門(mén)的管理。第二章操作規(guī)程1污水處理設(shè)施操作規(guī)程1目的正確操作污水處理設(shè)施，減少水資源的污染，確保生產(chǎn)及生活過(guò)程中產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996。2適用范圍適用于污水處理設(shè)施操作。3職責(zé)3.1生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)廢水的監(jiān)測(cè)工作及所屬污水處理設(shè)施的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。3.2生產(chǎn)辦設(shè)備工程師負(fù)責(zé)水處理運(yùn)行監(jiān)控。3.3生產(chǎn)辦主任負(fù)責(zé)環(huán)保工作的管理。3.4生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)處理設(shè)施的解體、檢修工作。4工作程序4.1培養(yǎng)菌種操作規(guī)程4.1.1經(jīng)過(guò)污水格柵機(jī)對(duì)生化池加注大糞，要求每年培菌時(shí)候要加注150噸——180噸大糞。4.1.2加注大糞結(jié)束后注水，要求每個(gè)池子里注滿(mǎn)水，曝氣風(fēng)機(jī)24小時(shí)連續(xù)開(kāi)啟。4.1.3每天加注淀粉或玉米粉按66kg/天的要求每池11kg/天,在桶內(nèi)用清水?dāng)嚢杈鶆?，分早、晚兩次用勺撒?個(gè)接觸氧化池。4.1.4每天加注食用葡萄糖按30kg/天的要求每池5kg/天,在桶內(nèi)用清水?dāng)嚢杈鶆?，分早、晚兩次用勺撒?個(gè)接觸氧化池。4.1.5每天加注磷酸二氫鉀按60kg/天的要求每池10kg/天,在桶內(nèi)用清水?dāng)嚢杈鶆颍衷?、晚兩次用勺撒?個(gè)接觸氧化池。4.1.6每天加注尿素按60kg/天的要求每池10kg/天,在桶內(nèi)用清水?dāng)嚢杈鶆?，分早、晚兩次用勺撒?個(gè)接觸氧化池。4.1.7每天員工餐廳里的淘米水用桶盛放，每餐的淘米水用勺勻撒加入1個(gè)接觸氧化池，每次輪換一個(gè)。4.1.8每天要求攪拌機(jī)開(kāi)啟2小時(shí)，污泥泵開(kāi)啟4小時(shí)4.1.9按要求加營(yíng)養(yǎng)藥到10-15天后培菌成功。培菌成功后無(wú)須再加營(yíng)養(yǎng)藥品。4.2運(yùn)行中的操作4.2.1檢查所有閥門(mén)，開(kāi)關(guān)正確，關(guān)閉所有卸水閥門(mén)。4.2.2打開(kāi)各設(shè)備控制臺(tái)上的電源總開(kāi)關(guān)，檢查三相交流電壓位380V±8%。4.2.3檢查設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)設(shè)備處于完好狀態(tài)。4.2.4生化池培菌成功后，對(duì)生化池進(jìn)水設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。4.2.5對(duì)兩個(gè)加藥罐加自來(lái)水打開(kāi)攪拌機(jī)，當(dāng)水位達(dá)到離罐頂10——20cm時(shí)停止加水開(kāi)始加藥。4.2.6罐內(nèi)加1kg聚炳烯酰銨（要求800萬(wàn)——1200萬(wàn)分子量），加藥時(shí)一定要緩慢且均勻，保證不凝固，加完藥后保證攪拌40——60min后打開(kāi)閥門(mén)打入藥箱內(nèi)準(zhǔn)備用。4.2.7號(hào)罐內(nèi)加5kg聚合氯化鋁（要求28%——32%的純度），加藥時(shí)一定要緩慢且均勻，保證不凝固，加完藥后保證攪拌10——20min后打開(kāi)閥門(mén)打入藥箱內(nèi)準(zhǔn)備用。4.2.8當(dāng)沉淀池進(jìn)水時(shí)打開(kāi)加藥閥往沉淀池加藥。4.2.9把污水提升泵打到自動(dòng)狀態(tài)，檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，開(kāi)啟度合理。4.2.10打開(kāi)氣浮機(jī)進(jìn)水閥門(mén)和出水閘，當(dāng)提升泵自動(dòng)啟動(dòng)后在氣浮室內(nèi)的水溢出后按序打開(kāi)爆氣機(jī)和刮渣機(jī)，調(diào)整進(jìn)出水閥門(mén)保證水位平穩(wěn)且能刮出廢渣。5維護(hù)保養(yǎng)5.1確保提升泵、污泥泵、潷水器、空壓機(jī)、電動(dòng)閥、曝氣機(jī)電源連接正確，不致電機(jī)倒轉(zhuǎn)。5.2在使用時(shí)應(yīng)定時(shí)檢查水位及動(dòng)轉(zhuǎn)情況，避免空轉(zhuǎn)。6注意事項(xiàng)6.1DAT池為連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，IAT池為間斷進(jìn)水間斷曝氣。6.2調(diào)節(jié)池內(nèi)有四個(gè)浮球，由下向上依次為低位，中1、中2、高位，高位為警戒水位，當(dāng)兩泵同時(shí)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)池水位下降不明顯時(shí)，應(yīng)檢查提升泵是否正常，及時(shí)關(guān)閉提升泵電源查找原因，及時(shí)排除故障，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3調(diào)節(jié)池泵在手動(dòng)的情況下，必須聽(tīng)到軟啟動(dòng)裝置有“咔嗒”的響聲才可打開(kāi)蝶閥。6.4DAT池進(jìn)水前先打開(kāi)電動(dòng)閥，電動(dòng)閥正轉(zhuǎn)是開(kāi)，反轉(zhuǎn)是關(guān)。6.5IAT池有三個(gè)浮球，高、中、低位，當(dāng)水位達(dá)到中位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的DAT池電動(dòng)閥，然后開(kāi)啟潷水器進(jìn)行排水。6.6曝氣機(jī)如發(fā)現(xiàn)有異常聲響，或超負(fù)荷的情況下，引起鳴音器發(fā)出報(bào)警，應(yīng)立即關(guān)閉曝氣機(jī)。6.7生產(chǎn)運(yùn)行正常后對(duì)COD每4小時(shí)檢測(cè)一次，BOD每五日檢測(cè)一次并做好記錄。6.8對(duì)于本程序的制定，若發(fā)現(xiàn)污水排放不達(dá)標(biāo)，排污方式發(fā)生改變，國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變動(dòng)時(shí)，予以相應(yīng)的變動(dòng)。修訂本程序時(shí)，要以排污設(shè)施實(shí)際情況而定，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行重新培訓(xùn)。7環(huán)境記錄《污水處理系統(tǒng)運(yùn)行記錄》《設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑記錄》2玻璃、橡膠控制程序1目的減少玻璃、橡膠對(duì)食品的污染。并對(duì)其玻璃、橡膠進(jìn)行編號(hào)落實(shí)負(fù)責(zé)人，提供一個(gè)對(duì)玻璃、橡膠控制程序并記錄。2適用范圍適用于屯河河套公司生產(chǎn)車(chē)間玻璃、橡膠控制管理。3職責(zé)3.1生產(chǎn)車(chē)間3.1.1負(fù)責(zé)玻璃、橡膠的控制及保護(hù)。3.1.2生產(chǎn)期每日由生產(chǎn)車(chē)間衛(wèi)生員負(fù)責(zé)玻璃、橡膠的檢查并做記錄。3.1.3車(chē)間主任負(fù)責(zé)玻璃、橡膠控制情況及發(fā)生問(wèn)題處理情況的審核。3.1.44工作程序4.1少用玻璃和玻璃的保護(hù)4.1.1在任何時(shí)候應(yīng)避免使用玻璃材質(zhì)的建筑材料。在設(shè)備上的表盤(pán)等處應(yīng)用硬質(zhì)透明塑料。4.1.2盛放食物和飲料的玻璃容器不能夠帶到工作現(xiàn)場(chǎng)。4.1.3陶瓷和玻璃水杯不能夠帶入車(chē)間。4.1.4若必須使用玻璃物質(zhì)，則應(yīng)在接近食品區(qū)域的地方貼上玻璃紙。4.1.5照明裝置應(yīng)免予被破壞。有燈管的電子滅蠅燈應(yīng)在外部裝防護(hù)設(shè)施或裝在一保護(hù)裝置內(nèi)防止被破壞。4.2破碎玻璃的處理程序4.2.1應(yīng)在方便的位置放置一定數(shù)量的用于處理破碎玻璃的工具。用來(lái)清理破碎的玻璃提供一種安全處理的方法。4.2.2清理破碎玻璃的工具清單：銳器處理容器、簸箕和毛刷、隔離帶、板夾、筆、手套4.2.3處理方法：a)在所有可能產(chǎn)生碎玻璃的環(huán)節(jié)都應(yīng)盡量減少產(chǎn)品污染的風(fēng)險(xiǎn),若發(fā)生事故應(yīng)立即通知值班長(zhǎng)。b)應(yīng)使用最近的清理碎玻璃的器具。不可使用工具如：鐵鍬和掃把。c)遏制事故。停止所有有影響的生產(chǎn)線(xiàn)，如有必要用帶子將影響區(qū)域隔離并禁止工作人員出入。d)清理所有的可引起污染的玻璃及產(chǎn)品。將所有的生產(chǎn)線(xiàn)上的空容器移開(kāi)。將所有收集的物質(zhì)放入銳器收集器。e)應(yīng)對(duì)發(fā)生區(qū)域及附近地面設(shè)備作徹底清理。在結(jié)束時(shí)應(yīng)有工作人員檢查玻璃碎片。發(fā)現(xiàn)碎片即扔入銳器容器。保存部分碎片樣品。f)當(dāng)所有的玻璃被收集，用簸箕毛刷收集入銳器容器并密封后,將銳器容器搬離工廠填埋。g)對(duì)膠套、包套可能損壞的碎片進(jìn)入產(chǎn)品，著重利用精制機(jī)篩網(wǎng)、前處理雙聯(lián)過(guò)濾器、殺菌雙聯(lián)過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)防、檢查，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)辦、質(zhì)檢辦，并做記錄；h)當(dāng)執(zhí)行完所有的步驟，值班長(zhǎng)批準(zhǔn)重新開(kāi)始生產(chǎn)并將《污染事故匯報(bào)》及玻璃樣品報(bào)給生產(chǎn)辦。此事件應(yīng)在生產(chǎn)操作記錄的備注中說(shuō)明，何時(shí)發(fā)生何時(shí)再開(kāi)機(jī)。4.2.4當(dāng)玻璃破碎對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后，工作人員并到更衣室對(duì)工作服進(jìn)行更換后方可回到崗位工作，由值班長(zhǎng)監(jiān)督其過(guò)程。3卸料崗位操作規(guī)程1目的對(duì)卸料員工作進(jìn)行規(guī)范，以保證卸料質(zhì)量滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。2適用范圍適用于生產(chǎn)車(chē)間2*1500T生產(chǎn)線(xiàn)卸料員。3工作程序3.1正確操作鶴管進(jìn)行卸料。3.2為保證充分的生產(chǎn)供應(yīng)，卸料人員必須將每個(gè)料池卸滿(mǎn)番茄，并保證每個(gè)料池里面的番茄不能溢出料池為準(zhǔn)。3.3卸料人員必須保證卸完料的車(chē)輛車(chē)輪下面不得有番茄，嚴(yán)禁車(chē)輛碾壓番茄。3.4料臺(tái)上的每輛車(chē)必須由卸料員卸料，嚴(yán)禁駕駛員上臺(tái)自行卸料。3.5卸料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車(chē)輛中有弄虛作假的情況發(fā)生，卸料人員必須停止卸料。3.6每個(gè)卸滿(mǎn)的料池必須由放料人員放空并清理后方可繼續(xù)卸料。4放料崗位操作規(guī)程1目的對(duì)放料員工作進(jìn)行規(guī)范，以保證放料均勻、充分，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。2適用范圍適用于生產(chǎn)車(chē)間2*1500T生產(chǎn)線(xiàn)放料員。3工作程序3.1生產(chǎn)前料池輸送以及料臺(tái)周?chē)?，?yīng)徹底進(jìn)行大掃除，清除污垢，進(jìn)行沖洗；3.2生產(chǎn)期間按先進(jìn)先出原則進(jìn)行放料。3.3生產(chǎn)期間每放完一次料，必須徹底沖洗料池；3.4每次設(shè)備清洗停止進(jìn)料時(shí)，徹底清除流送溝和沉沙坑中污物。3.5根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整供料多少,做到均衡生產(chǎn)。3.6根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整二級(jí)水水量及放料量，嚴(yán)禁番茄溢流到三級(jí)水回水流送溝造成浪費(fèi)。5清渣工崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，確保三級(jí)水系統(tǒng)所有區(qū)域衛(wèi)生清潔、干凈。2適用范圍適用于三級(jí)水清渣崗位操作人員。3操作規(guī)程3.1上班首先檢查本班工器具情況及三級(jí)水系統(tǒng)區(qū)域衛(wèi)生交接情況。3.2清除排渣槽中雜物，防止雜物堵塞轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器。3.3清理所在崗位產(chǎn)生的固體廢棄物處理入指定區(qū)域。3.4確保周?chē)鷪?chǎng)地的衛(wèi)生清潔工作。3.5對(duì)水過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)解決。3.6按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，減少噪聲污染，做到安全生產(chǎn)。3.7在前處理崗位操作工領(lǐng)導(dǎo)下完成其它臨時(shí)性工作。6挑選崗位操作規(guī)程1目的對(duì)原料挑選的操作過(guò)程作出規(guī)定,保證原料的挑選質(zhì)量。2適用范圍適用于車(chē)間選臺(tái)崗位人員。3操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞保服裝，將所佩帶飾物（如：戒指、項(xiàng)鏈、手表等）取下保管好，不得佩帶上機(jī)。3.2上班時(shí)，先檢查噴淋頭是否暢通，并檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常，立即向前處理操作工報(bào)告。3.3提升機(jī)進(jìn)料，挑選工及時(shí)挑出經(jīng)過(guò)選臺(tái)原料中的青、黃、霉?fàn)€、黑斑、蟲(chóng)眼蕃茄及其它雜物，并放入選臺(tái)中央上方的流送槽內(nèi)，輸送出車(chē)間。3.4發(fā)現(xiàn)金屬物進(jìn)入料斗，應(yīng)立即按下緊急開(kāi)關(guān)，同時(shí)通知前處理崗位人員停止容積泵，立即進(jìn)行處理，防止損壞設(shè)備。3.5隨時(shí)注意觀查噴淋水的壓力，發(fā)現(xiàn)水量及壓力不足時(shí)及時(shí)通知前處理操作工調(diào)整，保證清洗效果。3.6發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，立即通知前處理崗位操作工采取相應(yīng)應(yīng)急措施。4緊急情況及注意事項(xiàng)4.1注意隨時(shí)觀查容積槽內(nèi)物料液位，發(fā)現(xiàn)料斗物料過(guò)滿(mǎn)溢出料斗現(xiàn)象時(shí)，立即按下緊急按鈕，并報(bào)告前處理操作工。4.2嚴(yán)禁鐵器及筐把進(jìn)入料斗內(nèi)。4.3遇到停水，及時(shí)通知前處理崗位操作工進(jìn)行調(diào)整。7灌裝工崗位操作規(guī)程1目的明確灌裝工崗位職責(zé)、規(guī)范其操作。2適用范圍適用于生產(chǎn)期季節(jié)灌裝工崗位作業(yè)人員。3職責(zé)3.1灌裝操作工監(jiān)督季節(jié)灌裝崗位作業(yè)人員工作。3.2灌裝操作工負(fù)責(zé)培訓(xùn)指導(dǎo)管理季節(jié)工工作。4無(wú)菌袋使用及檢驗(yàn)4.1灌裝前先自檢無(wú)菌包裝袋,檢查袋體是否有砂眼、針眼、子袋分離、劃傷，是否脹氣,袋嘴是否歪斜或被壓下,不合格的堆放在指定位置并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。4.2檢查無(wú)菌袋時(shí),注意保護(hù)(不觸地、不亂折、不亂放)防止劃傷,做到隨用隨取。5開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作檢查噸箱內(nèi)是否有毛刺，側(cè)板與底板安裝是否合格；桶是否存在油漆脫落、破損、變形，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)剔除。6灌裝操作程序：6.1按下“INPUTROLLER”鍵，將空箱送到灌裝機(jī)下，調(diào)整噸箱位置，否則會(huì)撕破袋口，按“AHEADCYILE”鍵上袋當(dāng)鉗口夾好后，按“STARECYCLE”，將四個(gè)袋角放好，以防止被箱角劃破無(wú)菌袋，旋轉(zhuǎn)到“down”鍵，將灌裝頭降下，再按“AHEADCYILE”撥蓋后開(kāi)始灌裝。6.2灌桶時(shí)，先要桶，再按INPUTROLLER，將空桶托盤(pán)送到灌裝頭下，按“CHANGEBARREL”將一個(gè)桶旋轉(zhuǎn)到灌裝頭下，如果轉(zhuǎn)不到位可用手動(dòng)轉(zhuǎn)到位，把兩個(gè)袋角夾到袋夾上，按“AHEADCYILE”打開(kāi)蓋夾，將蓋子放進(jìn)后再按“AHEADCYILE”關(guān)閉蓋夾，再按“AHEADCYILE”開(kāi)始灌裝，灌完后再按“CHANGEBARREL”旋轉(zhuǎn)托盤(pán)并灌下一桶，過(guò)程和上一桶一樣，灌完四桶后，按“OUTPUT”出實(shí)桶，再進(jìn)桶。6.3灌滿(mǎn)后灌裝頭升起，按下“OUTPUT”將噸箱／桶運(yùn)出，準(zhǔn)備下一噸箱／桶的灌裝。6.4如果需要取樣，選擇“SAM”鍵，選擇“BALANCE+FLOWMETER”進(jìn)行取樣。7正常生產(chǎn)時(shí)操作7.1對(duì)設(shè)定好的操作程序、參數(shù)不得修改。7.2灌裝時(shí)注意重量和流量顯示,發(fā)現(xiàn)失控,根據(jù)灌裝情況及時(shí)停止灌裝,防止重量超標(biāo)和過(guò)少。8停機(jī)的操作程序8.1停機(jī)前應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)廢無(wú)菌袋，蒸發(fā)器不再給殺菌器打醬時(shí)，當(dāng)灌噸箱時(shí)，殺菌器貯醬灌液位灌到15%左右開(kāi)始灌廢袋，當(dāng)灌裝桶時(shí)，殺菌器貯醬灌液位達(dá)到4—6%時(shí)開(kāi)時(shí)灌廢袋，灌醬完畢后，關(guān)閉蒸汽開(kāi)始清洗。9緊急情況處理辦法9.1如果生產(chǎn)時(shí)停電，立即關(guān)閉蒸汽停機(jī)。9.2如果生產(chǎn)時(shí)停水、停蒸汽、停壓縮空氣，沒(méi)辦法供上，也應(yīng)立即停機(jī)。9.3當(dāng)灌裝設(shè)備發(fā)生故障或需清洗時(shí),應(yīng)先通知?dú)⒕僮鞴?，在?duì)設(shè)備進(jìn)行維修或清洗。9.4清洗罐裝頭時(shí)，罐裝頭下不應(yīng)有桶或噸箱以免凝結(jié)水流入。9.5灌裝時(shí)溫度范圍TP1（TP5）（灌裝頭供料法蘭）100—115TP2（TP6）（分配器軸的蒸汽網(wǎng)）100—115TP3（TP7）（撥蓋軸的蒸汽網(wǎng)）95—110TP4（TP8）（無(wú)菌室）95—115TP2（TP3）TP6（TP7）低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)打開(kāi)蒸汽輸入的相關(guān)閥門(mén)。TP4（TP8）低于設(shè)定值時(shí)，生產(chǎn)停止，取走包裝袋，進(jìn)行無(wú)菌室殺菌。TP11低于設(shè)定值VP2不在循環(huán)位置生產(chǎn)立即停止，整條線(xiàn)清洗并殺菌。8撥桶工崗位操作規(guī)程1目的對(duì)拔桶工工作進(jìn)行規(guī)范，以保證生產(chǎn)期桶的使用。2適用范圍適用于拔桶工崗位操作人員。3操作規(guī)程3.1上班首先檢查本班工器具情況及拔桶區(qū)的衛(wèi)生交接情況。3.2拔桶工必須保證生產(chǎn)用桶量，不能耽誤生產(chǎn)。3.3拔桶時(shí)要輕拿輕放，避免因摔壞造成空桶不能使用。3.4在使用空桶之前，要逐個(gè)檢查桶內(nèi)衛(wèi)生情況。3.5在上桶時(shí)要注意托盤(pán)的擺放方向及桶焊縫方向?qū)χ斜P(pán)中心。3.6保證拔桶區(qū)桶的擺放整齊，衛(wèi)生干凈清潔隨時(shí)打掃。9核算員崗位操作規(guī)程1目的：協(xié)助統(tǒng)計(jì)做好各項(xiàng)日常工作。2適用范圍：適用于核算員崗位操作人員。3工作程序：3.1每天上班后將辦公室清理干凈。3.2協(xié)助統(tǒng)計(jì)對(duì)磅碼單的核對(duì)、保證核對(duì)數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確性，并按時(shí)上報(bào)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。3.3協(xié)助統(tǒng)計(jì)對(duì)日常物品的出庫(kù)與發(fā)放。3.4協(xié)助統(tǒng)計(jì)對(duì)對(duì)各崗位操作記錄進(jìn)行檢查以及車(chē)間、更衣室、衛(wèi)生間的衛(wèi)生檢查。3.5協(xié)助統(tǒng)計(jì)對(duì)每日考核結(jié)果進(jìn)行通報(bào)與粘貼。3.6并做好每日檢查衛(wèi)生檢查記錄。10接待員崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，保證所屬區(qū)域衛(wèi)生符合食品安全管理體系要求、公司綜合監(jiān)督檢查管理制度和生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部考核辦法要求。2適用范圍適用于車(chē)間接待員。3職責(zé)3.1遵守公司、車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)。3.2負(fù)責(zé)協(xié)助車(chē)間對(duì)相關(guān)方宣傳本公司的各項(xiàng)制度、規(guī)定、環(huán)境方針及相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)外部信息和本部門(mén)信息的交流和傳達(dá)。3.3負(fù)責(zé)打掃所屬區(qū)域衛(wèi)生，并保持清潔。3.4負(fù)責(zé)參觀人員及外來(lái)人員的衣物發(fā)放及收理工作。3.5負(fù)責(zé)車(chē)間滅蠅燈、滅鼠設(shè)施每天的清理工作，并記錄。3.6負(fù)責(zé)車(chē)間消毒池消毒液的配制及更換，并記錄。3.7負(fù)責(zé)車(chē)間門(mén)窗、風(fēng)幕的檢查工作，并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行記錄。3.8對(duì)本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物、污水、廢液倒入指定地點(diǎn)。3.9在統(tǒng)計(jì)的領(lǐng)導(dǎo)下，完成其它臨時(shí)性工作。4工作程序4.1上班必須著裝工作服，保持服裝整潔、衛(wèi)生。4.2上班后對(duì)車(chē)間消毒池更換消毒液、補(bǔ)充洗手液，并做好相應(yīng)的記錄。4.3每天早08：00對(duì)所屬區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行徹底清潔。4.4每天對(duì)風(fēng)幕、門(mén)窗、滅蠅燈的工作情況進(jìn)行一次檢查，并對(duì)所滅蚊蠅數(shù)量進(jìn)行記錄。4.5每天對(duì)所屬區(qū)域衛(wèi)生隨時(shí)進(jìn)行清理，對(duì)違反衛(wèi)生管理?xiàng)l例的行為（如：吸煙、亂扔雜物、果皮等），及時(shí)報(bào)告統(tǒng)計(jì)進(jìn)行處罰。4.6有權(quán)制止非工作人員或不符合食品安全管理體系要求的人員進(jìn)入車(chē)間。4.7每天檢查接待用具是否清潔、完整。如不符合要求，迅速報(bào)告統(tǒng)計(jì)予以處理。5記錄:《消毒液配制記錄》《車(chē)間防蚊、防蠅設(shè)施檢查記錄》《車(chē)間滅蠅燈檢查記錄》《車(chē)間參觀登記表》111目的確保磅碼單數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。2適用范圍適用于車(chē)間打標(biāo)崗位作業(yè)人員。3工作程序3.1.1標(biāo)簽的批次按企管部下發(fā)的《批次管理辦法》執(zhí)行。3.1.2每批桶/箱號(hào)從0001開(kāi)始記錄,以連續(xù)自然數(shù)標(biāo)記。3.1.3接班后，磅碼單錄入員到車(chē)間統(tǒng)計(jì)領(lǐng)取當(dāng)班批次,并檢查微機(jī)各種數(shù)據(jù)是否正確。3.1.4.由箱/桶抄票人員將每箱/桶的重量傳給磅碼單錄入，將標(biāo)簽打印出來(lái)后送到質(zhì)檢辦的外包裝檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.5檢驗(yàn)合格由貼標(biāo)工抄寫(xiě)磅碼單后即可貼標(biāo)簽。3.1.6非打標(biāo)人員嚴(yán)禁使用微機(jī)，出現(xiàn)異常通知車(chē)間統(tǒng)計(jì)進(jìn)行解決。3.3不合格標(biāo)簽的處理3.3.1當(dāng)班出現(xiàn)標(biāo)簽打印不符合要求，要進(jìn)行重新打印，貼標(biāo)工要求重新打標(biāo)簽時(shí)，交回原標(biāo)簽的給予打印，否則不予打印。3.3.2隔班（隔批）標(biāo)簽出現(xiàn)差錯(cuò)，打標(biāo)人員需將凈重、生產(chǎn)線(xiàn)班次號(hào)（或批次號(hào)）、日期報(bào)于車(chē)間統(tǒng)計(jì)或值班長(zhǎng)進(jìn)行補(bǔ)打標(biāo)簽。12貼標(biāo)崗位操作規(guī)程1目的為明確貼標(biāo)崗位職責(zé)、規(guī)范其操作，以確保產(chǎn)品凈重準(zhǔn)確無(wú)誤，符合要求。2適用范圍適用于生產(chǎn)車(chē)間貼標(biāo)崗位作業(yè)人員。3操作規(guī)程3.1產(chǎn)品標(biāo)簽要求。3.1.1每批桶/箱號(hào)從0001開(kāi)始記錄，以連續(xù)自然數(shù)記。3.1.2記錄重量時(shí)，使用整數(shù)，有小數(shù)的按四舍五入記。3.1.3填寫(xiě)重量時(shí)，按下列要求：桶凈重=包裝完畢后的實(shí)桶重量—空桶(桶蓋+桶身)重量箱凈重=包裝完畢后的實(shí)箱重量—空箱重量(箱蓋+箱身)重量3.2貼標(biāo)崗位工作要求：3.2.1由化驗(yàn)員通知下發(fā)生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)班生產(chǎn)線(xiàn)批次號(hào)，由生產(chǎn)車(chē)間提供磅碼單，復(fù)寫(xiě)紙、粉筆、計(jì)算器等從車(chē)間統(tǒng)計(jì)領(lǐng)取。3.2.2接班后自行檢查本班所需的物品是否齊全。3.2.3灌裝出成品醬后，逐桶/箱稱(chēng)量，發(fā)現(xiàn)重量超標(biāo)時(shí)及時(shí)向灌裝操作工反映。3.2.4填寫(xiě)磅碼單時(shí)，每頁(yè)應(yīng)注明生產(chǎn)時(shí)間、批次、班次生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)工藝、罐裝時(shí)間、桶號(hào)毛重、凈重合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量，并簽名，磅碼單一式四份。3.2.5對(duì)不合格品另行標(biāo)識(shí)，記錄其數(shù)量及產(chǎn)生的原因。3.2.63.2.7如出現(xiàn)不合格品，根據(jù)當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)不合格品的處理，在磅碼單的不合格桶/箱號(hào)右下角處打“×”標(biāo)識(shí)。3.2.83.2.9交班時(shí)，與當(dāng)班外包裝檢驗(yàn)員、成品保管員核對(duì)本班生產(chǎn)桶數(shù)。3.3貼標(biāo)簽的規(guī)范：3.3.1桶標(biāo)規(guī)范3.3.1.1每只成品桶都必須有完整標(biāo)簽.3.3.1.2標(biāo)簽位于叉孔側(cè)面方面,貼于環(huán)形筋上方5CM處.標(biāo)簽上邊緣距桶沿5CM,標(biāo)簽一側(cè)邊距焊縫40CM處.3.3.2箱標(biāo)規(guī)范3.3.2.1每個(gè)噸箱都必須有兩個(gè)內(nèi)容相同完整的標(biāo)簽,分別貼于噸箱的兩個(gè)I號(hào)側(cè)板上方中心位置,位于噸箱的蓋板與第一道腰帶之間.距蓋板5CM處.3.3.2.2用乳膠稀釋涂抹貼標(biāo)位置,然后貼標(biāo)簽,同時(shí)在標(biāo)簽表面粘貼一層透明膠帶,確保標(biāo)簽粘貼牢固、干凈、無(wú)手寫(xiě)涂改痕跡.4質(zhì)量記錄《屯河河套番茄制品有限責(zé)任公司磅碼單》13上空桶/箱崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，保證成品外包裝符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2適用范圍適用于2*1500T生產(chǎn)線(xiàn)空實(shí)桶崗位人員3工作程序3.1空桶/箱崗位工作程序3.1.1上班首先檢查本班工器具情況及衛(wèi)生交接情況。3.1.2核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)包裝物數(shù)量是否能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要并及時(shí)上報(bào)當(dāng)班值班長(zhǎng)。3.1.3空桶/箱崗位操作工將空桶/箱檢查好后由叉車(chē)將空桶運(yùn)至空桶輥道處，在此過(guò)程中，要求輕拿輕放，防止損壞大桶。3.1.4空桶/箱崗位操作工配合叉車(chē)司機(jī)將托盤(pán)運(yùn)至空桶輥道處。3.1.5上托盤(pán)崗位操作工按包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)木制托盤(pán)、木四塊、鋼釘進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。木托盤(pán)檢查按《中糧屯河股份有限公司質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求的內(nèi)容檢查。3.1.6對(duì)使用中發(fā)現(xiàn)的不合格托盤(pán)另行堆放并做標(biāo)識(shí)。不合格輔料不得使用，對(duì)合格托盤(pán)按要求將木四塊（木四條時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離空桶和成品桶，以免釘子進(jìn)入桶內(nèi)）釘?shù)酵斜P(pán)上，然后將托盤(pán)擺放在空桶輥道的規(guī)定區(qū)域內(nèi)。3.1.7空桶/箱崗位操作工對(duì)空桶/箱逐個(gè)進(jìn)行常規(guī)檢查。檢查按《中糧屯河股份有限公司質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求的內(nèi)容檢查。不符合要求的不允許使用，另行堆放并做標(biāo)識(shí)。3.1.8空桶/箱崗位操作工將合格空桶整齊碼放在托盤(pán)上，要求桶焊縫一致向內(nèi)，即位于托盤(pán)中心位置，要求空桶放置平穩(wěn)，以保證輸送過(guò)程中不會(huì)應(yīng)顫動(dòng)發(fā)生倒桶現(xiàn)象。3.1.9如遇有下雨天氣空桶崗位操作工要將空桶做好防雨工作，避免雨水進(jìn)入空桶內(nèi)。14實(shí)桶/箱打包崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，保證成品外包裝符合產(chǎn)品質(zhì)量要求2適用范圍。適用于2*1500T生產(chǎn)線(xiàn)打包崗位人員。3工作程序3.1上班首先檢查本班工器具情況及衛(wèi)生交接情況。3.2打包崗位操作工完成上桶蓋的工作。要求：桶蓋與桶身緊密吻合，桶銷(xiāo)必須上緊，產(chǎn)品上蓋時(shí)避免在燈桿下操作，上桶蓋之前對(duì)發(fā)現(xiàn)的以下情況及時(shí)上報(bào)當(dāng)班檢驗(yàn)員。3.2.1檢查成品桶內(nèi)有無(wú)異物、積水現(xiàn)象。3.2.2打包崗位操作工按照成品外包裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打鐵腰工作。錐形桶打包要求：在桶上沿與第一道環(huán)形筋之間及桶下沿各打一道鐵腰，兩道鐵腰平行，用手試?yán)荒芩蓜?dòng)。腰帶結(jié)合處距截?cái)嗵幉怀^(guò)5cm，打包帶不得有生銹現(xiàn)象，托盤(pán)上不得有雜物。噸箱打包要求：在1號(hào)側(cè)板、2號(hào)側(cè)板上橫向打四道。側(cè)板從上到下，每道打包帶的間距為19cm；在1號(hào)板上豎向打兩道，兩道打包帶間距為40cm；2號(hào)板上豎著打二道，兩道打包帶間距為35cm，噸箱總共打八道腰帶。3.2.3如遇有下雨天氣，打包崗位操作工應(yīng)及時(shí)將成品實(shí)桶/箱蓋上桶/箱蓋，以防止桶/箱內(nèi)積水。15空桶/箱搭袋崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，無(wú)菌袋在使用前進(jìn)行檢查確保合格以后進(jìn)行使用。2適用范圍空實(shí)桶搭袋工崗位操作人員。3工作程序3.1對(duì)無(wú)菌袋進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格無(wú)菌袋(沙眼、劃痕、子袋分離、袋嘴壓歪、袋嘴壓死、無(wú)紅色標(biāo)記)不得使用，另存堆放。并將本班產(chǎn)生的廢舊包裝材料統(tǒng)一收集堆放在指定地點(diǎn)。3.2搭袋時(shí)要根據(jù)要求搭袋以保證灌裝的使用量。3.3保證搭袋區(qū)域衛(wèi)生的清潔干凈。3.4服從灌裝崗位操作工安排，完成搭袋工作。3.5根據(jù)灌裝情況合理使用各類(lèi)包裝材料。16擦水/折袋工崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，保證無(wú)菌袋袋觜無(wú)殘醬、水跡、桶內(nèi)無(wú)積水、異物。以滿(mǎn)足顧客需求。2適用范圍適用于2*1500T生產(chǎn)線(xiàn)擦水工。3崗位職責(zé)3.1負(fù)責(zé)按交接班程序交接班。3.2負(fù)責(zé)檢驗(yàn)無(wú)菌袋有無(wú)燙爛、嚴(yán)重燙皺、子袋分離及袋口鋁鉑剝離現(xiàn)象。3.3負(fù)責(zé)無(wú)菌袋袋觜無(wú)殘醬、水跡、桶內(nèi)積水、異物的清理3.4負(fù)責(zé)本崗位所屬區(qū)域衛(wèi)生的清潔，并將廢棄物放到指定區(qū)域。4工作程序4.1在成品灌裝結(jié)束后，如袋觜處有殘醬／無(wú)菌袋表面有積水，則須用在5%氯液中浸泡過(guò)的毛巾進(jìn)行清潔，將殘醬、積水擦拭干凈。4.2每擦完4桶／箱要對(duì)擦拭用的毛巾在5%氯液清洗一次清洗。4.3每擦完40個(gè)桶／箱產(chǎn)品后，要對(duì)清洗毛巾的氯液更換一次。4.4將無(wú)菌袋表面及袋嘴清潔干凈后，一律袋觜朝外，無(wú)菌袋／襯袋袋角折疊整齊后交與打包工上蓋。4.5如發(fā)現(xiàn)有無(wú)菌袋燙爛、嚴(yán)重燙皺、子袋分離及袋口鋁鉑剝離現(xiàn)象，要及時(shí)向值班長(zhǎng)或外包裝檢驗(yàn)員報(bào)告。5權(quán)限5.1有權(quán)制止向桶內(nèi)/箱內(nèi)丟放雜物。5.2有權(quán)對(duì)向桶內(nèi)/箱內(nèi)丟放雜物者向值班長(zhǎng)進(jìn)行舉報(bào)。17料池衛(wèi)生員崗位操作規(guī)程1目的規(guī)范操作，保證料池所屬區(qū)域衛(wèi)生符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（干凈、整潔、無(wú)污物）要求。2適用范圍適用于2*1500T生產(chǎn)線(xiàn)料池衛(wèi)生員。3工作程序3.1按交接班程序進(jìn)行交接班。3.2每天對(duì)料池所屬衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行隨時(shí)清掃。3.3每天對(duì)料池所屬衛(wèi)生區(qū)所產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行隨時(shí)清理，保持料池所屬衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。并將廢棄物堆放到指定區(qū)域。3.4料池衛(wèi)生員必須保管好自己的工具，并有權(quán)制止破壞衛(wèi)生的行為。3.5交接班時(shí)應(yīng)將工具交接清楚，經(jīng)接班人允許后方可下班。18三級(jí)水崗位操作指導(dǎo)書(shū)1目的為確保廠區(qū)內(nèi)原料現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范有序，避免卸車(chē)秩序混亂，滿(mǎn)足車(chē)間正常生產(chǎn)要求。2適用范圍適用于生產(chǎn)車(chē)間料池主控崗位和三級(jí)水操作人員。3職責(zé)3.1生產(chǎn)車(chē)間值班長(zhǎng)監(jiān)督檢查料池主控和料池工的工作。3.2料池主控負(fù)責(zé)對(duì)卸料工的管理。3.3料池主控負(fù)責(zé)對(duì)原料質(zhì)量的監(jiān)督。3.4三級(jí)水操作人員負(fù)責(zé)對(duì)三級(jí)水設(shè)備的管理確保卸料送料用水。3.5對(duì)于自己不能解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)值班長(zhǎng)處理。3.6負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)車(chē)輛管理人員指揮原料車(chē)輛有序上下卸料臺(tái)，防止安全事故發(fā)生。3.7負(fù)責(zé)監(jiān)督料池現(xiàn)場(chǎng)的人員做好安全衛(wèi)生等管理工作。4.三級(jí)水系統(tǒng)操作規(guī)程4.1打開(kāi)控制臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)，檢查三相交流電壓為380v±8%。4.2檢查設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。4.3檢查設(shè)備水壓處于0.2Mpa以上，打開(kāi)并檢查設(shè)備冷卻水。4.4向三級(jí)水池注水，當(dāng)水池水液位達(dá)到高液位時(shí)啟動(dòng)三級(jí)水潛污泵，啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器和三級(jí)水格柵除污機(jī)，同時(shí)打開(kāi)各用水設(shè)備閥門(mén)保證卸送料用水且調(diào)整使高架水箱的水液位達(dá)到平衡。4.5啟動(dòng)浮洗槽鼓風(fēng)機(jī)和提升機(jī)，據(jù)車(chē)間通知開(kāi)閘放料。5．料池主控操作規(guī)程5.1嚴(yán)格按照先進(jìn)先卸的原則進(jìn)行卸料，不得違規(guī)操作。5.2負(fù)責(zé)料臺(tái)上車(chē)輛卸料后卸料平臺(tái)上原料的回收工作，檢查清掃工作的執(zhí)行情況，督促料臺(tái)衛(wèi)生的清掃。5.3將廠內(nèi)原料情況每日向值班長(zhǎng)上報(bào)一次。5.4嚴(yán)格控制料池卸、放料秩序。5.5根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況與前處理崗位協(xié)調(diào)放料速度。5.6負(fù)責(zé)卸料人員與放料人員的協(xié)調(diào)工作。5.7根據(jù)原料品質(zhì)情況，及時(shí)放料，做到先進(jìn)先出的原則，防止料池存放時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。5記錄《污水系統(tǒng)處理運(yùn)行記錄》《設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑記錄》19前處理崗位操作指導(dǎo)書(shū)1目的規(guī)范指導(dǎo)操作者的作業(yè)，明確崗位人員的職責(zé)、任務(wù)，正確有效地使用設(shè)備，使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定安全，優(yōu)質(zhì)保量供給下一工序所需物料。2適用范圍適用于本公司小羅西日處理2*1500T型前處理工序的生產(chǎn)作業(yè)。3崗位職責(zé)3.1操作任務(wù)：操作人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，履行工藝指令單參數(shù)。3.2管轄的區(qū)域：三級(jí)水系統(tǒng)、提升機(jī)、選臺(tái)、預(yù)熱器、精制機(jī)、儲(chǔ)汁罐。3.3負(fù)責(zé)設(shè)備：挑選臺(tái)、容積槽、螺桿泵、切刀泵、預(yù)熱器、精制機(jī)、皮渣輸送器、儲(chǔ)汁罐、提升機(jī)。3.4負(fù)責(zé)所操作設(shè)備及周?chē)h(huán)境的衛(wèi)生。4操作規(guī)程4.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備4.1.1打開(kāi)控制臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)，檢查三相交流電源為380V±8%。4.1.2向控制臺(tái)供應(yīng)干燥的無(wú)油壓縮空氣，并控制在0.6--0.80MPA范圍內(nèi)。4.1.3.保證前處理使用的蒸汽壓力在0.4-0.6MPA范圍內(nèi)。4.1.4.檢查觸摸屏上儀表參數(shù)，所有電機(jī)和泵的開(kāi)關(guān)處于“0”或“STOP”4.1.5檢查設(shè)備水壓處于0.2-0.3MPA以上。4.1.6檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)所有設(shè)備都處于完好狀態(tài)，關(guān)閉所有與外界相通的閥門(mén)并打開(kāi)噴淋水閥、機(jī)械密封水閥門(mén)。4.1.7根據(jù)工藝指令單選擇精制機(jī)合適篩網(wǎng)進(jìn)行更換。4.1.8檢查所有設(shè)備減速器油液位處于視窗的2/3。4.1.9三級(jí)水操作人員和料池主控打開(kāi)供水閥門(mén)，給料池、流送溝、浮洗槽注水。4.2開(kāi)機(jī)4.2.1通知選臺(tái)人員上臺(tái)工作。4.2.2通知料池供料。4.2.3啟動(dòng)廢料螺旋除渣機(jī)、廢料刮板提升機(jī)、大/小皮帶輸送機(jī)。4.2.4啟動(dòng)精制機(jī)二道、一道并根據(jù)工藝指令單設(shè)定頭道轉(zhuǎn)速。（頭道電機(jī)為變頻電機(jī)）4.2.5檢查切刀泵機(jī)械密封水，啟動(dòng)切刀泵。4.2.6啟動(dòng)浮洗槽上的鼓風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、挑選臺(tái)，開(kāi)閘放料。4.2.7螺桿泵打到手動(dòng)狀態(tài)，待料達(dá)到收集槽最高液位設(shè)定值的1/2再啟動(dòng)螺桿泵，當(dāng)螺桿泵運(yùn)行平穩(wěn)后轉(zhuǎn)換為自動(dòng)狀態(tài)。4.2.8打開(kāi)蒸汽手動(dòng)閥,對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,溫度達(dá)到設(shè)定值。4.3正常操作4.3.1.提升機(jī)、挑選臺(tái)進(jìn)料均勻。4.3.2.容積槽液位要穩(wěn)定，減少容積泵起停確保正常運(yùn)行。4.3.3每小時(shí)自動(dòng)清洗一次精制機(jī)篩網(wǎng)每次2分鐘。4.3.4每小時(shí)清洗一次過(guò)濾網(wǎng)。4.3.5.儲(chǔ)汁罐液位要保持穩(wěn)定，以保證下一工序的連續(xù)生產(chǎn)。4.3.6不定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.3.7每班對(duì)螺旋絞輪和提升機(jī)銅套進(jìn)行補(bǔ)油，每班2次。4.3.8.每小時(shí)記錄一次參數(shù)。4.4停機(jī)操作及清洗4.4.1.檢查流送溝無(wú)番茄后，停止提升機(jī)，挑選臺(tái)無(wú)番茄后，停止鼓風(fēng)機(jī)，停止挑選臺(tái)電機(jī)，停止廢料皮帶輸送機(jī)，廢料刮板提升機(jī)。4.4.2.抽空容積槽的番茄，向槽內(nèi)注水，排空輸料管內(nèi)的番茄，手動(dòng)關(guān)閉VP5、VP6，用水將回流管內(nèi)的番茄回流到收集槽里，在手動(dòng)打開(kāi)VP5、VP6，將回流到收集槽的番茄抽到儲(chǔ)汁罐，手動(dòng)關(guān)閉VP5、VP6停止注水，停止切刀泵關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽氣動(dòng)閥門(mén)VV1及相關(guān)蒸汽手動(dòng)閥。4.4.3排空儲(chǔ)汁罐，停止離心泵M9,并關(guān)閉其手動(dòng)閥。4.4.4手動(dòng)打開(kāi)VP5、VP6并打開(kāi)收集槽上的注水閥門(mén)，用清水涮洗預(yù)熱器、精制機(jī)、儲(chǔ)汁罐并打開(kāi)儲(chǔ)汁罐下面的手動(dòng)閥進(jìn)行排水，發(fā)現(xiàn)水干凈后將手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，將儲(chǔ)汁罐加滿(mǎn)水待蒸發(fā)器涮洗用。4.4.5手動(dòng)關(guān)閉VP5，VP6并關(guān)閉注水閥門(mén)進(jìn)行回流涮洗。4.4.6停止精制機(jī)及廢料螺旋除渣機(jī)。4.5堿洗，漂洗4.5.1停止螺桿泵，將收集槽內(nèi)水位控制在50%后，加堿并啟動(dòng)螺桿泵手動(dòng)打開(kāi)蒸汽閥門(mén)進(jìn)行循環(huán)，預(yù)熱器溫度設(shè)定為80℃±4.5.2堿液至少循環(huán)40分鐘，以達(dá)到熱交換管路清洗最佳效果。4.5.3當(dāng)堿液循環(huán)完成后，啟動(dòng)廢料螺旋除渣機(jī)、精制機(jī)然后手動(dòng)打開(kāi)VP5、VP6閥門(mén)，對(duì)精制系統(tǒng)進(jìn)行堿洗，然后將所有堿液打入貯汁灌，以備蒸發(fā)工段堿洗用。4.5.4當(dāng)貯汁罐堿液液位下降到50%時(shí)，向收集槽加水，并加溫至75--80℃4.5.5關(guān)閉蒸汽閥向收集槽加清水，手動(dòng)關(guān)閥VP5、VP6進(jìn)行循環(huán)漂洗。4.5.6漂洗完成后，手動(dòng)打開(kāi)VP5、VP6對(duì)打漿精制系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，漂洗完成后排空貯汁灌。4.5.7設(shè)備清洗后用PH試紙?jiān)嚺懦鏊手行?、PH=7，則清洗合格。如果PH試紙未呈中性，則再清水清洗。5.5最后停機(jī)：整個(gè)接觸物料的表面清洗和漂洗之后，設(shè)備能徹底停機(jī)。5.5.1停止螺桿泵、精制機(jī)及廢料螺旋除渣機(jī)5.5.2打開(kāi)所有的排放閥。然后打開(kāi)貯汁灌人孔、精制機(jī)的端蓋、預(yù)熱器端蓋切刀泵端蓋進(jìn)行檢查，確保機(jī)組干凈。5.5.3關(guān)閉前處理蒸汽進(jìn)汽閥。5.5.4關(guān)閉水網(wǎng)的主截止閥。5.5.5關(guān)閉到電控盤(pán)壓縮空氣閥。5.5.6轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄，切斷電控柜的電源。5.5.7最后停機(jī)做完后，做好設(shè)備停機(jī)清洗記錄。5.6意外故障5.6.1斷電：在斷電情況下，先關(guān)蒸汽手動(dòng)閥、此時(shí)所有電機(jī)自動(dòng)停止，物料再循環(huán)閥打開(kāi)，蒸汽調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥關(guān)閉。在這種情況下沒(méi)有別的任何操作，來(lái)電后重復(fù)全部的啟動(dòng)操作，并做好記錄。5.6.2斷水：缺水會(huì)造成泵密封的損壞，因此必須徹底停機(jī)，此時(shí)先關(guān)蒸汽手動(dòng)閥直到恢復(fù)供水。操作者必須停止所有的泵，當(dāng)供水時(shí)恢復(fù)全部的啟動(dòng)操作，并做好記錄。5.6.3斷氣：缺乏壓縮空氣會(huì)造成蒸汽控制閥和氣動(dòng)閥停止工作，此時(shí)先關(guān)蒸汽手動(dòng)閥，因此必須暫停供料直到壓縮空氣恢復(fù)正常供給，并做好記錄。5.7一般正常生產(chǎn)時(shí)該處的工藝參數(shù)范圍如下表（僅供參考）儲(chǔ)汁灌的高液位85%±5%儲(chǔ)汁灌的低液位15%±5%精制機(jī)篩網(wǎng)孔徑具體根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求制訂打漿精制機(jī)轉(zhuǎn)速800-1200rpm篩網(wǎng)清洗時(shí)間1次/1小時(shí)2分鐘/次減壓后蒸汽壓力控制在0.4±0.2MPA預(yù)熱溫度55℃-5.8生產(chǎn)的產(chǎn)品具體的工藝參數(shù)見(jiàn)工藝指令單。5.9設(shè)備無(wú)法達(dá)到正常生產(chǎn)能力的情況下,或因原料的成熟度發(fā)生大的變化以及客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，破碎溫度、蒸發(fā)溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的范圍不受作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中提供的參數(shù)范圍約束，調(diào)整的范圍根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中原料的實(shí)際變化和供應(yīng)情況進(jìn)行參數(shù)的修改。6記錄《前處理崗位操作記錄》《設(shè)備清洗記錄》《設(shè)備巡檢/潤(rùn)滑記錄》《粘度控制圖》20蒸發(fā)崗位操作指導(dǎo)書(shū)1目的規(guī)范操作者的作業(yè)，明確崗位人員的職責(zé)、任務(wù)，正確有效的使用設(shè)備，使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到均衡，安全生產(chǎn)。2適用范圍適用于本公司小羅西日處理2*1500T型蒸發(fā)工序的生產(chǎn)作業(yè)。3崗位職責(zé)3.1操作任務(wù)3.1.1操作人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，執(zhí)行工藝指令單指定的工藝參數(shù)。3.1.2操作人員可在操作規(guī)程范圍內(nèi)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備工藝參數(shù)及質(zhì)量達(dá)到工藝要求。3.1.3操作人員對(duì)工藝參數(shù)有異議，按有關(guān)手續(xù)提出更改申請(qǐng)。3.1.4操作人員在合理使用能源的情況下，達(dá)到設(shè)備生產(chǎn)能力。3.1.5每小時(shí)填寫(xiě)一次操作記錄，且對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。3.2管理范圍一、二、三效蒸發(fā)器、冷凝器、抽真空裝置、冷卻塔。4操作規(guī)程4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備4.1.1打開(kāi)控制臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)，檢查三相交流電壓為380v±8%，打開(kāi)蒸發(fā)器觸摸屏控制箱電源。4.1.2向控制臺(tái)供應(yīng)干燥的無(wú)油壓縮空氣，并控制在0.6-0.85Mpa范圍內(nèi)。4.1.3通知供汽方供給高壓0.9±0.2Mpa，經(jīng)減壓閥減壓后低壓0.4±0.2Mpa的蒸汽。4.1.4檢查觸摸屏上儀表參數(shù)，所用電機(jī)或泵開(kāi)關(guān)處于“0”4.1.5檢查設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)所有設(shè)備處于完好狀態(tài)，關(guān)閉所有與外界相通的閥門(mén)及噴淋水閥，確認(rèn)蒸發(fā)器不與外界相通，關(guān)閉vv5和vv9號(hào)閥門(mén)。4.1.6檢查設(shè)備水壓處于0.2Mpa以上，打開(kāi)并檢查設(shè)備冷卻水，確保冷卻塔水池、泠凝水箱充滿(mǎn)水，檢查所有設(shè)備潤(rùn)滑油油位。4.2開(kāi)機(jī)及正常操作。4.2.4.2.2進(jìn)料4.2.2.1預(yù)熱器貯罐液位達(dá)到50-80％時(shí)，打開(kāi)物料手動(dòng)閥和VP4，啟動(dòng)三效補(bǔ)料泵M9，汁液被送入三效。4.2.2.2三效液位高于50%±10%時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵M1，當(dāng)液位再次達(dá)到50±5%時(shí)，打開(kāi)通