精益質(zhì)量管理精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合_第1頁(yè)
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精益質(zhì)量管理——精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合精益質(zhì)量管理是對(duì)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善的方法,是在精益生產(chǎn)與六西格瑪關(guān)于作業(yè)系統(tǒng)相關(guān)理論方法基礎(chǔ)上,吸收其他關(guān)于作業(yè)系統(tǒng)綜合改善的相關(guān)理論和方法形成的管理模式。精益質(zhì)量管理“精益”的研究重點(diǎn)是作業(yè)系統(tǒng),重點(diǎn)是效率改善,其核心工具是JIT指令;“質(zhì)量”的研究重點(diǎn)是作業(yè)工序,重點(diǎn)是質(zhì)量改善,其核心工具是Cpk指標(biāo)。華安盛道認(rèn)為,對(duì)制造企業(yè)而言,管理革新可先以精益質(zhì)量管理為切入點(diǎn),精益質(zhì)量管理方法能平滑實(shí)現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率和成本的綜合改善,能克服原有生產(chǎn)項(xiàng)目與質(zhì)量項(xiàng)目相互孤立以及項(xiàng)目切換困難的弊端。在針對(duì)作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理取得成效后再擴(kuò)展到精益生產(chǎn)或六西格瑪管理,將更利于企業(yè)實(shí)施應(yīng)用精益生產(chǎn)和六西格瑪管理成果,促進(jìn)企業(yè)管理變革的推行,達(dá)到管理顯著改善的最終目的。一、精益質(zhì)量管理來(lái)源在上世紀(jì)八十年代,在生產(chǎn)管理領(lǐng)域和質(zhì)量管理領(lǐng)域分別基于企業(yè)實(shí)踐進(jìn)而理論總結(jié)形成了兩個(gè)革命性的理論,即精益生產(chǎn)管理與六西格瑪管理,這分別發(fā)源于日本與美國(guó)的兩種理論,隨著中西方企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)與合作,逐漸被我國(guó)企業(yè)重視并掀起了學(xué)習(xí)和應(yīng)用的熱潮。由于中西方文化的差異,中西方管理基礎(chǔ)的差距,重視程度及資源投入的差距,以及對(duì)理論內(nèi)涵理解的偏差,精益生產(chǎn)與六西格瑪在我國(guó)的應(yīng)用仍處于曲高和寡的狀態(tài),表現(xiàn)為一方面是嘗試應(yīng)用的企業(yè)數(shù)量少,另一方面是多數(shù)應(yīng)用效果不理想,尤其是資金和人才相對(duì)受限情況下的中小規(guī)模企業(yè)。筆者認(rèn)為,精益生產(chǎn)與六西格瑪這兩種理論在我國(guó)應(yīng)用不理想除前述原因外,二者沒(méi)有有效結(jié)合并找到更好的切入點(diǎn)是應(yīng)用不理想的一個(gè)重要原因。從二者各自核心思想看,精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)減少浪費(fèi),強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率的改進(jìn),六西格瑪強(qiáng)調(diào)減少偏差或波動(dòng),強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量、效率、成本在管理過(guò)程中尤其是生產(chǎn)過(guò)程中相互伴隨密不可分的,因而改進(jìn)過(guò)程中孤立改善某方面常會(huì)限制改進(jìn)效果。精益生產(chǎn)與六西格瑪從理論看實(shí)際已有部分交叉。比如精益生產(chǎn)方式兩大支柱之一的JIT(三及時(shí),或稱(chēng)準(zhǔn)時(shí)制)其重要依托是可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,甚至于稱(chēng)為零缺陷質(zhì)量,另一支柱自動(dòng)化(包括人的因素的自動(dòng)化)其特色是自動(dòng)防錯(cuò)裝置,目的是保證質(zhì)量的高效率。從六西格瑪角度看,質(zhì)量是廣義的質(zhì)量,偏差也可表現(xiàn)為時(shí)間的偏差、數(shù)量的偏差等,精益生產(chǎn)中JIT指令就可納入六西格瑪方法度量。另外,二者在成本與浪費(fèi)方面均有關(guān)注,只是角度有所區(qū)別。精益生產(chǎn)與六西格瑪除交叉部分外,各自均有相關(guān)理論方法和特色應(yīng)用模式。如精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的均衡生產(chǎn)、JIT拉動(dòng)式、看板工具、5S基礎(chǔ)、改善活動(dòng)等。如六西格瑪獨(dú)特的度量方法、六西格瑪項(xiàng)目模式、綠帶黑帶等組織模式等?;谌A安盛道對(duì)中小型制造企業(yè)推行管理變革特點(diǎn)的認(rèn)識(shí),以及對(duì)作業(yè)體系和工序中質(zhì)量、效率、成本三者關(guān)系的理解,我們認(rèn)為把精益生產(chǎn)與六西格瑪中圍繞作業(yè)體系和作業(yè)工序的方法提取出來(lái),并結(jié)合其他相關(guān)方法,形成針對(duì)作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的質(zhì)量、效率、成本綜合改善方法,并以此為總切入點(diǎn),將有利于企業(yè)推行管理革新,此方法我們稱(chēng)為精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理來(lái)源及其與精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)年P(guān)系如圖1所示。精益質(zhì)量管理是綜合精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)母髯蕴囟ǔ晒纬傻姆椒?,而精益生產(chǎn)和六西格瑪仍獨(dú)自保持原有體系。我們認(rèn)為,對(duì)制造企業(yè)而言,管理革新可先以針對(duì)作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的質(zhì)量、效率、成本綜合改善為使命的精益質(zhì)量管理為切入點(diǎn),取得成效后再擴(kuò)展到精益生產(chǎn)或六西格瑪管理,將更利于企業(yè)實(shí)施應(yīng)用精益生產(chǎn)和六西格瑪管理成果,促進(jìn)企業(yè)管理變革的推行,達(dá)到管理顯著改善的最終目的。圖1精益質(zhì)量管理來(lái)源二、精益質(zhì)量管理對(duì)象精益質(zhì)量管理研究目的是質(zhì)量、效率、成本的綜合改善,基于制造企業(yè)質(zhì)量、效率、成本影響因素的分析,我們可以得出相應(yīng)的管理重點(diǎn)。作業(yè)工序是基本生產(chǎn)單元,是形成產(chǎn)品的基本過(guò)程,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著關(guān)鍵影響。作業(yè)工序除顯著影響質(zhì)量外,對(duì)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本均有直接影響,作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)關(guān)鍵點(diǎn),其管理的重點(diǎn)是質(zhì)量。作業(yè)系統(tǒng)由作業(yè)工序組成,作業(yè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布局對(duì)生產(chǎn)效率有著關(guān)鍵影響,進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)成本有著直接影響,也影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)系統(tǒng)是精益質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn),其管理的重點(diǎn)是效率。精益質(zhì)量管理研究對(duì)象是作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序,其中作業(yè)系統(tǒng)包含作業(yè)工序,精益質(zhì)量管理對(duì)象如圖2所示。精益質(zhì)量管理“精益”的研究重點(diǎn)是作業(yè)系統(tǒng),重點(diǎn)是效率改善,其核心工具是“JIT指令”;“質(zhì)量”的研究重點(diǎn)是作業(yè)工序,重點(diǎn)是質(zhì)量改善,其核心工具是“Cpk指標(biāo)”?!熬妗迸c“質(zhì)量”研究中均要綜合促進(jìn)成本的改善,并通過(guò)自身的改善達(dá)到成本的改善。碑圖2蓋假精益島質(zhì)量苗管理肥對(duì)象廈針對(duì)糖作業(yè)踩工序胸的質(zhì)餃量改朋善是遵精益閑質(zhì)量拴管理傻的重絕點(diǎn)之田一,愈是推釀行精持益質(zhì)太量管作理的窯切入白點(diǎn),跪也是克精益歐質(zhì)量取管理搭推行伏成功皺的前捉提條軋件。戒我們屆認(rèn)為隊(duì),對(duì)效制造濃企業(yè)腫而言誓,質(zhì)杯量是壩效率寇的基慕礎(chǔ),竟質(zhì)量搶也是宴成本批的基貓礎(chǔ)??鹜ㄟ^(guò)牽作業(yè)晴工序搞質(zhì)量否的改制善,惠實(shí)現(xiàn)雙精益啄質(zhì)量興的基伯礎(chǔ)保盛障之表后,危過(guò)渡斧到作參業(yè)系擴(kuò)統(tǒng)精污益的縮改善涌,總傾體實(shí)僑現(xiàn)作墾業(yè)系掀統(tǒng)和期作業(yè)絹工序變質(zhì)量?jī)?、效箏率、跑成本擊的改怎善。今由于拳作業(yè)漫系統(tǒng)覺(jué)和作幻業(yè)工梯序與低外圍朱管理甲的互繡動(dòng)關(guān)尸系,另通過(guò)術(shù)對(duì)作據(jù)業(yè)系亡統(tǒng)及缺作業(yè)跌工序貓的精濟(jì)益質(zhì)間量管網(wǎng)理,伸可進(jìn)依一步驚實(shí)現(xiàn)口外圍攤管理院系統(tǒng)俘改善疫。休羅三、工精益功質(zhì)量浙管理暖方法域精益號(hào)質(zhì)量艇管理放中捷“甲精益卸”索的核嘆心工印具是祖“惑JI陣T指腫令畝”潤(rùn),即損實(shí)現(xiàn)優(yōu)生產(chǎn)糖經(jīng)營(yíng)團(tuán)各環(huán)駕節(jié)間度“鉛準(zhǔn)確幫的產(chǎn)砌品、革準(zhǔn)確穿的數(shù)凳量、扣準(zhǔn)確獅的時(shí)惹間余”春。根床據(jù)作嚼業(yè)系培統(tǒng)的洲構(gòu)成坑,J座IT饒指令需可逐止層分尤解形磨成作綠業(yè)系近統(tǒng)的什JI忽T指替令、挺各作罵業(yè)子石系統(tǒng)炒JI掀T指繪令、繼各作超業(yè)工昂序的候JI坦T指轎令。瀉JI俯T指對(duì)令的滅特征納是要烏求各辰作業(yè)葛子系仍統(tǒng)間處的協(xié)憶作,村要求乳各子尊系統(tǒng)燥中各陣作業(yè)的工序晴間的只協(xié)作提。死“賢精益獸”途的管肆理目挽標(biāo)是鐘通過(guò)獎(jiǎng)各級(jí)期JI夠T指衰令的言實(shí)現(xiàn)霧以達(dá)慈到整慘個(gè)作云業(yè)系卻統(tǒng)的國(guó)“柔JI軟T智”炸,從絲訂單燈交付禮角度舞看就磨是要朵達(dá)到占訂單胡交付倆時(shí)翻“煎準(zhǔn)確興的產(chǎn)選品、傷準(zhǔn)確羞的數(shù)刺量、組準(zhǔn)確碗的時(shí)閘間兇”勁,實(shí)傷現(xiàn)客悶戶(hù)滿(mǎn)仰意。蓋JI陡T指嫂令內(nèi)踢含著侵產(chǎn)品諸質(zhì)量昨上、厲產(chǎn)品橡數(shù)量誤上、斤交付透時(shí)間基上的跨三方相面要陪求,謝JI銀T向章企業(yè)臘生產(chǎn)肢系統(tǒng)制提出廚了很祝高的秘挑戰(zhàn)宗,企黨業(yè)生好產(chǎn)系本統(tǒng)中陷質(zhì)量寨保證慣、效級(jí)率保誘證、移數(shù)量壁銜接撿是J悉IT扮應(yīng)用鞠的基賊礎(chǔ)。恒實(shí)施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