混凝土灌注樁接樁方案

混凝土灌注樁接樁方案

為了修建重慶長安索奇汽車零部件生產(chǎn)基地項目，需要進行混凝土灌注樁接樁方案的編制。這是因為在測量過程中出現(xiàn)了失誤，導(dǎo)致混凝土灌注樁基礎(chǔ)砼未澆注至設(shè)計標(biāo)高，需要進行二次澆注砼，并使用植筋方式處理施工縫。接樁部位位于聯(lián)合廠房R軸/20（21）軸處的樁基礎(chǔ)，包括樁編號#211，#212，#214。編制接樁方案的依據(jù)包括國家有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)程：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》（JGJ116-98）、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25-90）。在施工準(zhǔn)備和施工技術(shù)參數(shù)方面，需要委托具有專業(yè)植筋加固技術(shù)的專業(yè)隊伍進行施工，并由項目部派技術(shù)人員現(xiàn)場配合指導(dǎo)和解決技術(shù)問題。植筋所使用的鋼筋型號為12的三級鋼。原有鋼筋砼的浮漿層需要使用電風(fēng)鎬和人工相結(jié)合剝除，直到砼正常質(zhì)量層為止，并清理樁頭上部殘渣。加工植筋用的鋼筋需要按照鋼筋直徑的10D考慮植筋深度。如果鋼筋籠頂?shù)臉?biāo)高未達到設(shè)計要求，需要增加主筋長度至設(shè)計高度，并按照設(shè)計要求設(shè)置螺旋箍筋和加強箍筋，主筋、螺旋箍筋、加勁箍筋應(yīng)同原樁型。接長鋼筋采用單面搭接焊，焊接長度應(yīng)不小于10d，接頭相互交錯35D。鋼筋需要錨入承臺內(nèi)35D且不小于50cm，平直段按照設(shè)計要求為10cm。需要用磚在接樁樁身周圍砌成內(nèi)徑不小于50cm，高度不小于樁頂標(biāo)高的圓柱體，磚體對稱地，均勻的回填最佳含水量的粘土，分層夯實。最后需要復(fù)測砌磚圓柱體頂部中心與樁心之間的偏差，要求不超過規(guī)范允許值（偏差小于2mm）。在澆注混凝土之前，必須將接樁底混凝土面用清水沖洗干凈，撒一層約1cm～2cm高標(biāo)號水泥沙漿(1：2)，然后分層(層厚約30cm)澆注混凝土至接樁頂設(shè)計標(biāo)高。混凝土采用比樁體混凝土高一標(biāo)號的商品混凝土。混凝土灌注完后需要注意養(yǎng)護。植筋施工工藝包括鉆孔、清孔、注膠和插筋。按照規(guī)范尺寸及位置將孔打到規(guī)定的深度（長度為10D）。用毛刷清洗鉆孔，去除表面浮屑，并用吹氣筒吹去孔中碎屑，使孔中干凈無碎屑。使用專用注膠槍從孔底開始注膠，注滿孔體積的2/3為止。將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢插進注膠孔內(nèi)，插到最底，植筋膠漫過孔口為止。在植筋處傍邊預(yù)留抗拔鋼筋（共三件）。作，并進行現(xiàn)場隨機抽檢，確保施工質(zhì)量符合要求。4、鋼筋加工和安裝質(zhì)量控制鋼筋加工應(yīng)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行，加工尺寸和彎曲度應(yīng)符合要求。安裝前應(yīng)進行檢查，如有變形、損傷等情況應(yīng)及時更換。鋼筋安裝應(yīng)按照施工圖紙和規(guī)范要求進行，插入孔內(nèi)后應(yīng)及時調(diào)整位置，調(diào)整好后不得向外拉。調(diào)整好的鋼筋應(yīng)在1.5小時內(nèi)不允許動，以保證其錨固強度。完成鋼筋安裝后應(yīng)進行現(xiàn)場隨機檢測，合格后方能允許進入下道工序。5、混凝土攪拌和澆筑質(zhì)量控制混凝土攪拌應(yīng)按照配合比進行，攪拌時間和攪拌速度應(yīng)符合要求。澆筑前應(yīng)進行試塊的留置工作，并進行現(xiàn)場隨機抽檢。澆筑過程中應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)員全程旁站，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。6、質(zhì)量保證措施的落實施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量保證措施的要