充電器組件知識(shí)點(diǎn)梳理匯總

充電器組件目錄1.0 目的 2.0 范圍3.0 抽樣計(jì)劃4.0 定義4.1 檢驗(yàn)條件4.2 抽樣標(biāo)準(zhǔn)5.0 術(shù)語和定義5.1 缺陷等級(jí)5.2 充電器不良缺陷定義6.0 檢驗(yàn)內(nèi)容6.1 外觀不良判定標(biāo)準(zhǔn)6.2 尺寸判定標(biāo)準(zhǔn)7.0 可靠性試驗(yàn)及判定標(biāo)準(zhǔn)8.0 周期性測(cè)試要求9.0 包裝要求10.0 出貨附帶報(bào)告

手機(jī)充電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.0目的本標(biāo)準(zhǔn)明確了深圳市華邦盛電子有限公司手機(jī)充電器的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。2.0范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市華邦盛電子有限公司手機(jī)充電器的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。3.0抽樣計(jì)劃按GB2828.1—2003中一般檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)水平進(jìn)行抽檢，合格質(zhì)量水平（AQL）及檢驗(yàn)查水平規(guī)定（見表1）。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方案合格質(zhì)量水平常規(guī)檢驗(yàn)包裝箱GB2828.1—2003Ⅱ級(jí)CRMajMin最小包裝箱00.41.0顏色/外觀尺寸測(cè)量取樣10PCSACC=0；REJ=1結(jié)構(gòu)/Sample取樣3PCSACC=0；REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0；REJ=1性能測(cè)試參照可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ACC=0；REJ=14.0定義：4.1.檢驗(yàn)條件4.2.1距離：人眼與被測(cè)物表面的距離為250mm-350mm；4.2.2時(shí)間：每面檢查時(shí)間不超過5-10S；4.2.3位置：檢視面與桌面成45°，上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°，前后翻轉(zhuǎn)；4.2.４光源：D65-CLE標(biāo)準(zhǔn)光源（光源必須在檢驗(yàn)測(cè)者正前上方）；4.2.5溫度：23+/-3℃；4.2.6濕度：30%-85%；4.2.7光照強(qiáng)度：1000±200LUX；4.2.8視力：檢驗(yàn)員視力需在1.0以上；4.2.9檢測(cè)工具：卡尺；4.2抽樣標(biāo)準(zhǔn):采用MIL-STD-105EII表，正常檢驗(yàn)、單次抽樣計(jì)劃，AQL訂定為CRI（0）,MAJ（0.4）及MIN（1.0）；5.0術(shù)語和定義5.1.缺陷定義致命缺陷：（CRITICAL）產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷或造成充電器不能使用的缺陷或嚴(yán)重影響主要性能指標(biāo)、功能不能實(shí)現(xiàn)的缺陷；主要缺陷：(（MAJOR)重要的質(zhì)量特性和功能特性不符合部件規(guī)格，不能達(dá)到使用效果，或嚴(yán)重影響外觀收貨標(biāo)準(zhǔn)及其它可能引起投訴的缺陷；次要缺陷：（MINOR）影響充電器外觀的缺陷，不影響產(chǎn)品使用，最終有可能愿意讓步接受的缺陷；5.2充電器不良缺陷定義外殼開裂：外力原因或物料因素造成；變形：外力干擾造成；劃傷：利器造成；縮水：成型冷卻時(shí)間過短；污跡：環(huán)境因素或工作臺(tái)面有油澤；氧化：五金件發(fā)黑；線體燙傷：工藝或者操作不當(dāng)造成；銘牌貼歪：貼銘牌時(shí)未貼正；銘牌貼倒：銘牌貼倒；銘牌漏貼：員工操作時(shí)漏貼銘牌；銘牌翹起：銘牌未貼到位，未壓緊；充頭異響：充頭里面內(nèi)有物未清理掉；不充電：內(nèi)部器件損壞或其它原因；6.0檢驗(yàn)內(nèi)容6.1外觀判定標(biāo)準(zhǔn)備注：1.所有外觀不良潛在影響功能不良的為主要缺陷；2.本標(biāo)準(zhǔn)未定義到的不良現(xiàn)象不代表不管控；檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義CRMAJMIN外殼開裂不允許▲變形不允許▲劃傷不允許（或以品質(zhì)部簽樣為主）▲縮水不允許（或以品質(zhì)部簽樣為主）▲污跡不允許▲氧化不允許▲線體燙傷不允許▲銘牌貼歪不允許（或以品質(zhì)部簽樣為主）▲銘牌貼倒不允許▲銘牌漏貼不允許▲銘牌翹起不允許▲充頭異響不允許▲不充電不允許▲6.2尺寸檢查充電器的尺寸需符合規(guī)格書要求，進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)，每批針對(duì)重點(diǎn)尺寸測(cè)量10PCS7.0可靠性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)方法及要求實(shí)驗(yàn)要求時(shí)間（H）實(shí)驗(yàn)取樣（PCS）判定標(biāo)準(zhǔn)疲勞測(cè)試充電器以額定電流輸出電流連續(xù)工作96小時(shí)963最大溫升符合技術(shù)規(guī)格書要求。對(duì)比疲勞前輸出電壓應(yīng)無明顯變化（差異5%以內(nèi)），充電期間無溫度保護(hù)等掉電現(xiàn)象工作溫度充電器在室溫下以最大輸出電流工作2小時(shí)后測(cè)量充電器表面最大溫升23符合技術(shù)規(guī)格書要求ESD對(duì)充電器正負(fù)輸出端進(jìn)行ESD放電，接觸放電±2KV-±6KV，空氣放電±2KV-±10KV，分別在以下兩種模式下進(jìn)行試驗(yàn)：1.最大功率模式：充電器輸出端口與手機(jī)相連接；2.備用模式：充電器未連接交流或直流電源網(wǎng)絡(luò)和其他負(fù)載13測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常自由跌落1.2m、6面各2次0.53測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常充電頭、數(shù)據(jù)線拉拔力測(cè)試1.充電器母座和數(shù)據(jù)線公頭端；2.插拔速率不超過12.5mm/min，插入力小于30N；3.插拔耐久次數(shù)：3000次、20～30次/min83插入力小于等于30N，拔出力大于等于15N測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常，拔出力大于等于10N高溫運(yùn)行試驗(yàn)樣品不包裝放入溫度試驗(yàn)箱。啟動(dòng)溫度箱，按平均不大于3℃/min的變化速度升高到40℃保持此溫度直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，試驗(yàn)樣品開始工作，工作2H后，在溫度箱中進(jìn)行測(cè)試43測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常低溫運(yùn)行試驗(yàn)樣品不包裝放入溫度試驗(yàn)箱。啟動(dòng)溫度箱，按平均不大于1℃/min的變化速度降低到-10℃.保持此溫度直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，試驗(yàn)樣品開始工作，工作2H后，在溫度箱中進(jìn)行測(cè)試43測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)樣品不包裝放入溫度試驗(yàn)箱。啟動(dòng)溫度箱，按平均不大于3℃/min的變化速度升高到70℃.在試驗(yàn)樣品溫度穩(wěn)定后，持續(xù)時(shí)間16H。之后，將試驗(yàn)樣品取出放置在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下2H163測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常低溫存儲(chǔ)試驗(yàn)樣品不包裝放入溫度試驗(yàn)箱。啟動(dòng)溫度箱，按平均不大于1℃/min的變化速度降低到-40℃.在試驗(yàn)樣品溫度穩(wěn)定后，持續(xù)時(shí)間16H。之后，將試驗(yàn)樣品取出放置在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下2H163測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常恒溫恒濕溫度40℃，相對(duì)濕度90%~95%，保持48H483測(cè)試完成后充電器機(jī)械電氣性能正常8.0周期性測(cè)試所有充電器每個(gè)訂單一個(gè)周期，當(dāng)訂單大于50K時(shí)，其周期性測(cè)試自動(dòng)更改為50K一個(gè)周期，如有異常需及時(shí)反饋。9.0包裝9.1確認(rèn)包裝方式是否符合要求，供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商，是否有供應(yīng)商貼好的PASS標(biāo)簽或印章；9.2確認(rèn)外包裝規(guī)格型號(hào)、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)是否正確；9.3外包裝箱標(biāo)識(shí)是否正確，不可有標(biāo)識(shí)不完整，標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤現(xiàn)象；9.4