預(yù)制T梁施工技術(shù)方案

常寧市麻洲大橋危橋改造工程施工技術(shù)方案申報(bào)批復(fù)單工程名稱：常寧市麻洲大橋危橋改造工程承包單位：安徽駿飛建設(shè)工程有限公司合同號(hào)：CNWQGZ2015W03監(jiān)理單位：湖南省雁揚(yáng)交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào)：致(監(jiān)理工程師)：現(xiàn)報(bào)上常寧市麻洲大橋預(yù)應(yīng)力30mT梁的施工技術(shù)、工藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表（見附件），請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)、工藝方案說明及圖表。承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日[]審定[]轉(zhuǎn)報(bào)[]同意[]修改后再報(bào)[]不同意附言：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日[]審定[]轉(zhuǎn)報(bào)[]同意[]修改后再報(bào)[]不同意附言：高級(jí)駐地監(jiān)理：年月日常寧市麻洲大橋危橋改造工程同合號(hào)：CNWQGZ2015W03預(yù)應(yīng)力T梁施工技術(shù)方案安徽駿飛建設(shè)工程有限公司二0一六年七月二十日現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工102模板工83砼工64張拉工105雜工66電焊工27水電工1六、施工進(jìn)度計(jì)劃墩跨號(hào)T梁規(guī)格數(shù)量開工時(shí)間施工時(shí)間（天）完成時(shí)間2016年789130m3201622320162033201620432007-162053201620七、T梁施工技術(shù)方案1、制梁工藝流程預(yù)制T梁工藝流程框圖底模清理、檢驗(yàn)底模清理、檢驗(yàn)鋼筋加工綁扎底、腹、頂板筋筋鋼筋加工綁扎底、腹、頂板筋筋波紋管加工裝波紋管、穿鋼絞線波紋管加工裝波紋管、穿鋼絞線檢驗(yàn)安裝側(cè)模和端模檢驗(yàn)安裝側(cè)模和端模檢驗(yàn)澆灌T梁砼檢驗(yàn)澆灌T梁砼砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生抗壓強(qiáng)度2.5MPa拆除模板抗壓強(qiáng)度2.5MPa拆除模板90%強(qiáng)度張拉90%強(qiáng)度張拉攪拌水泥漿壓漿攪拌水泥漿壓漿封端封端T梁出槽、存梁T梁出槽、存梁2、鋼筋加工及安裝（1）、鋼筋集中在加工棚內(nèi)加工，盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料，用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎制成型。鋼筋加工好后，按鋼筋編號(hào)分類存放，并作好標(biāo)記。（2）、本工程所用的鋼筋，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，再按規(guī)范要求進(jìn)行原材料和焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程中。（3）、成盤鋼筋利用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，其伸長率不超過2%；鋼筋表面的油漬、漆污和浮鐵銹等清除干凈。（4）、嚴(yán)格按圖紙施工，綁扎應(yīng)牢固；骨架應(yīng)具有足夠的剛度，在鋼筋各交叉點(diǎn)處按要求逐點(diǎn)綁扎。（5）、鋼筋加工配料時(shí)，先準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，嚴(yán)格控制施工下料尺寸。鋼筋末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（6）、安裝鋼筋時(shí)，其間距、數(shù)量等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，在T梁底部、梁側(cè)設(shè)置墊塊，梁體鋼筋保護(hù)層采用采購的砼墊塊，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以保證保護(hù)層厚度。采用綁扎連接時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎，在重要部位用點(diǎn)焊焊牢，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎安裝。其焊接長度和錯(cuò)開要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工完畢后并自檢合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后可進(jìn)行下一工序施工。3、波紋管安裝：（1）、波紋管：30mT梁中、邊梁采用內(nèi)徑87mm的金屬成型的波紋管。（2）、波紋管定位鋼筋采用Ⅰ級(jí)8mm規(guī)格的事先在鋼筋加工棚集中加工成型，并按編號(hào)分類存放，然后隨鋼筋一起綁扎。定位網(wǎng)間距100cm,（3）、在臺(tái)座附近按波紋管長度將波紋管連接好，接頭采用直徑稍大的套管進(jìn)行套接,套管長度30cm（4）、波紋管安裝質(zhì)量要求：①豎向：±10mm②橫向：±5mm4、模板施工（1）、預(yù)制30mT梁模板施工：在臺(tái)座頂面鋪鋼板作為底模并預(yù)留拉桿孔，側(cè)模采用定型鋼模板，面板用6mm厚A3（2）、施工時(shí)，模板按試拼編號(hào)安裝，兩側(cè)模間及側(cè)模與底模之間用橡膠條密封。模板間用螺栓連接，底部與頂部以對(duì)拉桿將兩側(cè)模與底模拉緊，防止變形及漏漿。端頭模板與錨墊板結(jié)合面必須嚴(yán)密、不漏漿。模板拆除后，立即清理模板表面砼，以確保模板的表面光潔與平整。（3）、在臺(tái)座兩側(cè)準(zhǔn)確標(biāo)出梁長端線、支座中心線、橫隔板邊線、模板分界線以及側(cè)模底部標(biāo)高線。（4）、用5T龍門吊配合人工安裝模板。立側(cè)模時(shí)，模板底部用木墊塊支墊，調(diào)好標(biāo)高后上緊上下拉桿，然后用水平尺檢測(cè)側(cè)模垂直度，用側(cè)模底托螺桿對(duì)側(cè)模垂直度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后進(jìn)一步上緊上下拉桿，打緊墊塊。（5）、模板安裝質(zhì)量要求：①梁長：±10②寬度：上寬±10mm；下寬+5③高度：±5④厚度：+5mm⑤相鄰模板錯(cuò)臺(tái)：≯25、穿鋼絞線穿鋼絞線：按各束下料長度用切割機(jī)切割下料，然后按各束根數(shù)進(jìn)行編束，并用膠帶紙將其前端纏緊。下料編束完后，在澆灌砼前穿鋼絞線，穿鋼絞線時(shí)在鋼絞線前端套一個(gè)鋼質(zhì)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒采用Φ60mm鋼管，長度6、混凝土施工：（1）、混凝土攪拌；采用1臺(tái)1000L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制在3分鐘以上。將質(zhì)量合格的混凝土用混凝土拌和車運(yùn)輸，卸入吊斗，由龍門吊吊起澆注，采用斜向分段，水平分層的方法連續(xù)澆筑。水平分層（每層厚度不準(zhǔn)超過30cm（2）、混凝土的振搗以插入式振搗器為主，安裝在側(cè)模上的附著式振搗器為輔，振搗時(shí)要掌握好振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使混凝土達(dá)到最佳密實(shí)度而又不損傷制孔管道。（3）、混凝土初凝后將表面抹平、拉毛，為了保證混凝土的水分和混凝土強(qiáng)度，防止表面收縮裂紋，在混凝土完成初凝后，采用毛氈覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，混凝土淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7、脫模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除模板，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。采用5T龍門吊配合人工進(jìn)行脫模。先拆除拉桿螺栓和模板連接螺栓，然后從一端向另一端兩側(cè)對(duì)稱逐塊拆除模板。脫側(cè)模時(shí)在每塊模板上部對(duì)稱掛上兩臺(tái)倒鏈，另一端掛在相鄰臺(tái)座的預(yù)埋鋼筋上，兩個(gè)倒鏈同時(shí)施力，以松開模板，模板脫開后，用龍門吊將模板吊起移至適當(dāng)位置。8、預(yù)應(yīng)力張拉：（1）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線規(guī)格為φs15.2mm，其抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線。預(yù)應(yīng)力錨具采用OVM15-9型。鋼絞線、錨具等預(yù)應(yīng)力材料使用前必須送檢合格后方可使用。（2）、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的90%且齡期不少于7d（檢查砼強(qiáng)度注意試件的取樣與養(yǎng)生條件與主梁梁體砼相同），方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉。（3）、采用2臺(tái)YCW250千斤頂兩端對(duì)稱同步進(jìn)行張拉，張拉順序?yàn)椋合葟埨璑1至100%，然后張拉N2至50%，再張拉N3至100%，最后張拉N2至100%。（4）、千斤頂在使用前必須與油泵和壓力表配套進(jìn)行校定。以求得千斤頂?shù)幕貧w方程，然后根據(jù)回歸方程計(jì)算張拉油表讀數(shù)。張拉油表讀數(shù)計(jì)算好后，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（5）、張拉采用雙控，即以張拉控制應(yīng)力為主，以伸長量進(jìn)行校核。30mT梁鋼束引伸量一覽表（單位：mm）T梁型號(hào)T梁位置N1N2N330m中梁185.4181.8178.2邊梁185.4181.8178.2（6）、張拉程序：0-10%σk(測(cè)伸長量)-20%σk(測(cè)伸長量)-50%σk(測(cè)伸長量)-100%σk(測(cè)伸長量)-持荷2分鐘-σk-錨固（7）、張拉時(shí)，兩端兩臺(tái)千斤頂要同步進(jìn)行，分四次逐級(jí)加載直至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，并現(xiàn)場(chǎng)填報(bào)張拉記錄表。（8）、張拉時(shí)，梁兩端不得站人，并在梁兩端設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示牌，以確保安全。（9）、張拉時(shí)要隨時(shí)觀察錨板及鋼絞線錨固情況，若發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因并處理妥當(dāng)后才能繼續(xù)作業(yè)。（10）、張拉質(zhì)量偏差要求：①伸長量（兩端之和）：±6%②回縮量（兩端之和）：12mm9、孔道壓漿：（1）、張拉完畢后24小時(shí)之內(nèi)，進(jìn)行壓漿作業(yè)。（2）、先用清水沖洗孔道，同時(shí)以檢測(cè)孔道是否有堵孔現(xiàn)象，然后用壓縮空氣將孔道中水吹干。（3）、水泥漿的拌制：用一臺(tái)200L1）、水灰比：0.4-0.452）、稠度：14-18s3）、泌水性：泌水率最大不得超過3%，水泥漿攪拌后3小時(shí)泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)重新全部被漿吸收。4）、外加劑：宜采用緩凝早強(qiáng)型減水劑。（4）、壓漿方法1）、安裝壓漿閥，一端連接壓漿泵，另一端連接真空泵，并檢查機(jī)械性能及連接處密封性。2）、啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到-0.06-1.0Mpa,并保持穩(wěn)定。3）、啟動(dòng)壓漿泵，進(jìn)行壓漿，同時(shí)真空泵繼續(xù)作業(yè)。4）、待抽真空端的空氣濾清器中有濃漿通過時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排閥，當(dāng)水泥漿從排閥中順暢流出，且其稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有閥門。5）、壓漿泵繼續(xù)工作，當(dāng)壓力達(dá)到0.7Mpa后，持壓不宜少于2min，然后停止壓漿，并關(guān)閉壓漿端閥門。6）、拆除連接件，經(jīng)清洗后轉(zhuǎn)入下一個(gè)孔作業(yè)。壓漿按先下后上的順序進(jìn)行，每個(gè)孔必須一次性連續(xù)壓漿。（5）、壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)之內(nèi)，梁體砼溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫超過3510、封端：壓漿完畢后，綁扎梁端鋼筋，然后安裝封端模板，模板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后澆注封端砼。封端砼所用水泥必須與T梁砼所用水泥標(biāo)號(hào)一樣，以保證新、老砼結(jié)合良好，梁體砼與封端砼之間的結(jié)合面要鑿毛并清洗干凈。八質(zhì)量目標(biāo)本工程執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）及招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容，工程質(zhì)量合格率達(dá)100%，九質(zhì)量保證程序1、推行“三工”、“三檢”制度?！叭ぁ奔矗汗で凹夹g(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比?！叭龣z”即：自檢、互檢、交接檢。使每道工序做到一次性的100%的合格。嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，每道工序自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，未獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)不得進(jìn)行下道工序的施工。十質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系。（質(zhì)量保證體系見下圖）建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。具體的操作為：制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（略比驗(yàn)標(biāo)嚴(yán)格），并落實(shí)責(zé)任人，同時(shí)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條款，在施工過程中，由專職質(zhì)檢小組按照達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行評(píng)定，在每月例會(huì)上作出獎(jiǎng)懲報(bào)告，交由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對(duì)責(zé)任人的獎(jiǎng)懲。專職質(zhì)檢小組由各作業(yè)隊(duì)的專職質(zhì)檢員組成，歸屬于項(xiàng)目部的質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部的負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長。2、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。對(duì)伸縮縫、梁體尺寸有變更的地方在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚，以免出錯(cuò)。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位（如預(yù)埋件，預(yù)埋筋）要真正做到心中有數(shù)，并建立一覽表，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。3、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程和技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工的需要。4、做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下幾方面保證材料質(zhì)量并滿足工程要求的措施。除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面已經(jīng)評(píng)價(jià)，有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“物質(zhì)采購管理程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對(duì)于業(yè)主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。5、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施1.模板質(zhì)量保證外模嚴(yán)格按公司施工科設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格加工。在由鋼結(jié)構(gòu)加工廠運(yùn)抵梁廠后進(jìn)行清點(diǎn)和尺寸復(fù)核，然后在臺(tái)座上進(jìn)行預(yù)拼，觀察模板間接縫是否平順，拉桿孔、螺栓孔是否正確等，并進(jìn)調(diào)整，直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。在正式使用前，要涂?jī)?yōu)質(zhì)脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。外模采用組合鋼模在施工加工而成，在平整度、結(jié)構(gòu)尺寸、接縫等檢查合要求后主可進(jìn)行使用。拆卸模板、支頂架時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。2.鋼筋質(zhì)量保證措施T梁嚴(yán)格按圖紙施工。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）安制，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。預(yù)應(yīng)力方面必須做到定位正確，在發(fā)生普通鋼筋與預(yù)應(yīng)筋沖突時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋的位置正確。鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。3.混凝土的質(zhì)量保證措施根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人（質(zhì)檢人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符?；炷吝\(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆注。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密閉，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告?；炷琳駬v時(shí)，振搗點(diǎn)要均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象?；炷两K凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。4.保證施工中的資料完整齊全。根據(jù)工程驗(yàn)收和質(zhì)量體系對(duì)工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是在各種資料的形成過程中，嚴(yán)格按照“質(zhì)量記錄控制程序”的內(nèi)容和要求，對(duì)圖、表、簽認(rèn)、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質(zhì)量，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。十一安全保證措施本工程堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)管理。1.

由經(jīng)理部成立專門的施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定一系列的安全施工措施和嚴(yán)格的安全施工獎(jiǎng)罰制度保證施工的順利進(jìn)行。2.

施工現(xiàn)場(chǎng)專設(shè)安全員，其工作任務(wù)包括健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和個(gè)人安全檢查，查備并督促現(xiàn)場(chǎng)人員按已制定的安全規(guī)則和條例執(zhí)行。3.

加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的安全思想教育，提高安全意識(shí)，制定各工序崗位安全生產(chǎn)規(guī)程，規(guī)范施工人員的生產(chǎn)行為。保證工地良好的施工秩序，堅(jiān)持文明施工。4.

對(duì)于施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究，制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。開工前，根椐安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備等安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求后方可施工。5.

材料轉(zhuǎn)運(yùn)、模板制作、設(shè)備維修等工作。在架梁施工時(shí)，要設(shè)置避雷裝置。6.

夜間作業(yè)：夜間作業(yè)工作點(diǎn)必須有一定數(shù)量的燈光照明設(shè)施，隱蔽部分或較危險(xiǎn)的作業(yè)盡量避免在夜間進(jìn)行，必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),設(shè)置一定有效的保護(hù)措施，方可進(jìn)行。7.

對(duì)雨季影響質(zhì)量的施工工序如澆筑砼，提前或推遲進(jìn)行，安排一些不受雨季施工影響的項(xiàng)目施工。8.

經(jīng)常對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備在整個(gè)施工期間始終處于良好狀態(tài)。9.

張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。10.

檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求,

壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。11.

錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。12.

壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。13.

油泵開動(dòng)時(shí)進(jìn)回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。14.

張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人，張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。15.

張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開、滑動(dòng)）等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。16.

張拉鋼束完畢，退場(chǎng)時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸千斤頂時(shí)，不得強(qiáng)擊。17.

張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和欄桿，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。18.

管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)好安全閥，關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。19.

起梁、運(yùn)梁、架梁必須由專人指揮。20.

所有架梁設(shè)備要事先檢修、調(diào)試達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)方能安裝使用。21.

預(yù)制場(chǎng)龍門吊及架橋機(jī)拼裝后要檢查試運(yùn)行，確定運(yùn)行可靠后方能投入吊裝施工。22.

吊裝第一片梁時(shí)，要把梁吊離地面5～10cm，檢查龍門吊架橋機(jī)各主要受力構(gòu)件（鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、起吊點(diǎn)等）是否可靠，并靜吊半小時(shí)以上后才能正式實(shí)施吊裝作業(yè)。23.

每次吊裝作業(yè)前，由專人對(duì)龍門吊架橋機(jī)進(jìn)行檢查，作業(yè)完畢后關(guān)閉主要電源，龍門吊、架橋機(jī)走行輪下要塞置鐵鞋、系纜風(fēng)繩，保證龍門吊、架橋機(jī)閑置時(shí)及夜間安全可靠。24.

遇大風(fēng)（風(fēng)力大于3～4級(jí)）、大霧（能見度小于30m）、大雨、大雪等惡劣天氣時(shí)，禁止從事吊裝作業(yè)。安全保證體系見下框圖十二文明施工措施1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳活動(dòng)工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3、制訂各項(xiàng)規(guī)章制度、并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、合理布置施工場(chǎng)地，合理定制各種施工設(shè)施。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢物集中處理。十三環(huán)境保護(hù)措施1、對(duì)全體參施人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)，落實(shí)我公司的環(huán)保方針，即：治污減廢，構(gòu)筑意識(shí)與環(huán)境美的和諧；節(jié)能降耗，創(chuàng)建效率和質(zhì)量新的統(tǒng)一。2、使用低噪聲、低振動(dòng)設(shè)備，參施人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩，減少噪聲與振動(dòng)。臨近村莊的路段，夜間10:00以后嚴(yán)禁使用高噪聲設(shè)備作業(yè)。3、沿線修建的臨時(shí)路以及與之相連的現(xiàn)況鄉(xiāng)村路構(gòu)成施工現(xiàn)場(chǎng)期間的交通路網(wǎng)，項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)日常養(yǎng)護(hù)、保潔、灑水降塵工作，保證路況良好。4、沿線的河道、水塘是本工程環(huán)保的重點(diǎn)；施工期間加強(qiáng)水體保護(hù)，不向其中排放廢水、廢棄物，不因施工造成水體污染。5、減少現(xiàn)場(chǎng)存土，防止揚(yáng)塵，車輛裝土不宜過滿，防止遺灑。6、現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌機(jī)采取封閉作業(yè)，并經(jīng)常灑水降塵。7、現(xiàn)場(chǎng)安排灑水車1臺(tái)，負(fù)責(zé)隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路灑水降塵，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。8、水泥和其它易飛揚(yáng)的散體材料在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采取封閉、包扎、覆蓋措施，防止遺撒、飛揚(yáng)；卸車時(shí)采取有效措施以減少揚(yáng)塵。9、施工過程中，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)況植被的保護(hù)，對(duì)靠近路邊的樹木采取包裹、圍擋等措施防止機(jī)械、車輛損壞。教育廣大職工愛惜農(nóng)民的一草一木，杜絕亂砍亂伐現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨意采摘。10、施工中的廢渣及生活垃圾應(yīng)運(yùn)至棄土場(chǎng)集中堆放，并不得影響農(nóng)田灌溉和水利設(shè)施。11、制定施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)的能源管理辦法，有效控制和利用資源，減少浪費(fèi)，杜絕“長流水”和“長明燈”現(xiàn)象。12、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)的環(huán)保工作進(jìn)行自檢自查，保證環(huán)保體系地有效運(yùn)行。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢員自檢生產(chǎn)班組質(zhì)檢員自檢生產(chǎn)班組生產(chǎn)分隊(duì)質(zhì)檢組檢驗(yàn)不合格生產(chǎn)分隊(duì)質(zhì)檢組檢驗(yàn)返工返工項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢驗(yàn)不合格不合格質(zhì)檢部復(fù)檢項(xiàng)目部不合格質(zhì)檢部復(fù)檢項(xiàng)目部駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)CMA檢測(cè)機(jī)構(gòu)CMA檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行下道工