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文檔簡介
蘇州市科技大廈二期變電所設備及安裝工程 施工組織設計編寫單位:江蘇昆山通用電氣有限公司編寫日期:二零一二年五月目錄一、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分二、與其他專業(yè)施工、甲供設備安裝等配合及總包管理、調試控制計劃及措施三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施四、施工方案及質量保證措施五、安全文明施工及環(huán)境保護措施六、勞動力、機械設備和材料投入計劃七、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案一、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分1、編制依據(jù)1.1蘇州科技大廈二期變電所工程設計圖紙。1.2蘇州科技大廈二期變電所工程招標文件。1.3國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。1.4本公司ISO9002質量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。1.5本公司多年的施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術裝備。1.6工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。2、編制說明2.1本工程工期緊,質量要求高,為保證優(yōu)良的工程質量,使施工工藝達到一流水平,本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施,力求具體、實用、針對性強,同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝,向科技要質量、要工期、要效益。2.2本《施工組織設計》是直接指導施工的依據(jù)。圍繞質量、工期和安全這三大目標,在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面,做了統(tǒng)籌考慮,突出其科學性和可行性。3、施工階段劃分:根據(jù)本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:基礎及接地線施工→設備就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間,科學調度勞動力、機械設備及工具,控制計劃進度。二、與其他專業(yè)施工方等配合及總包管理、調試控制計劃及措施為確保本工程能在投標文件所要求的工期范圍內順利完工,除我公司的積極配合外,同樣需要甲方、監(jiān)理及總包等相關單位的支持與配合。一、甲方等單位配合:1、甲方和主體施工方應按進度要求提前做好滿足我公司施工條件的措施以保證我公司順利施工;2、乙方在甲方變電所土建施工竣工并驗收合格,具備施工條件后進場。3、單位(分部)工程竣工(隱蔽)驗收,甲方、監(jiān)理和總包應積極配合,及時到現(xiàn)場參加工程的驗收工作,以利下道工序的施工;4、在工程施工需要協(xié)調時,甲方應積極協(xié)調我公司與其它單位的關系;5、甲方在收到乙方提供的需要審核簽證的工程資料(包括完整竣工資料、竣工驗收報告、進場材料報驗及增加工程量簽證等),應及時給予審核并簽證簽收;二、施工單位配合1、嚴格按建設單位提供的建筑圖紙、設計變更、施工洽商、施工通知及有關施工規(guī)范制作和安裝2、我公司進場時,及時提交組織機構及人員明細表,配備質檢員、施工員等與甲方對口工作。保證進場人員都身體健康;3、進場施工時,組織設計并如實組織實施,依甲方的工程總體計劃,向甲方提供詳細施工計劃及單項工程施工組織設計并如實施組織實施;4、在施工現(xiàn)場,服從甲方的統(tǒng)一協(xié)調和管理。遵守甲方施工現(xiàn)場的各項管理制度;5、因工程需要,甲方要求變更作業(yè)面順序時,我公司應積極配合;6、特殊工種,如電焊工、電工等須持證同崗;調試控制計劃及措施:1
前期準備階段
一般應首先對整個變電所進行全面的了解。了解一次主結線,各間隔實際位置及運行狀態(tài);進行二次設備外觀檢查,主要有裝置外觀是否損壞,屏內元件是否完好,接線有無折斷、脫落等。
2
調試階段
這個階段包括一次、二次系統(tǒng)的電纜連接、保護等功能的全面校驗和調試。
首先檢查調試一次、二次系統(tǒng)的電纜連接,主要有以下內容。
2.1開關控制回路的調試
儲能電源或合閘電源,檢查一次開關側儲能電源或合閘電源保險是否合上,以免合閘時燒毀合閘線圈。合上裝置電源開關和控制回路開關,手動逐一分合斷路器,檢查控制回路、斷路器位置指示燈顏色是否正確(合上斷路器后為紅色,跳開斷路器后為綠色),反應是否正常。應注意如果裝置跳合閘保持回路需要與斷路器操動機構跳合閘電流配合時,繼電器保持電流是否與斷路器控制回路實際電流值匹配。如果不匹配,當繼電器保持電流比實際電流小時,將燒毀跳合閘保持繼電器;當比實際電流大時,跳合閘不可靠或跳合不成功。
2.2
關于彈簧操動機構,彈簧未儲能信號及報警音響是否正確。彈簧未儲能信號應接在裝置的正確位置,且要求在未儲能時,接點閉合用以閉鎖線路重合閘,同時電鈴響。若正確,斷路器合上后裝置面板應有重合閘充電標志顯示。
2.2.1
關于SF6開關氣體壓力信號,應在后臺機上顯示SOE事件名稱、時間正確,音響報警正確(電鈴響)。
2.3
開關量狀態(tài)在后臺機上的反映
逐一拉合一次側斷路器、刀閘,查看后臺機SOE事件名稱、時間是否正確,斷路器、刀閘狀態(tài)顯示是否正確。若狀態(tài)與實際相反,必是斷路器、刀閘輔助觸點常開、常閉接反。此時,可通過更改電纜接線。
2.4
主變壓器本體信號的檢查
2.4.1
主變壓器本體低溫、高溫、超高溫等信號在液晶屏上顯示的SOE事件名稱、時間是否正確;重高溫跳主變各側斷路器,高溫度信號應響電鈴。
2.4.2
查主變壓器分接頭檔位和調節(jié)分接頭過程在后臺機顯示是否正確。
2.4.3
查變壓器溫度在后臺機顯示是否正確。一般主變壓器測溫電阻應有三根出線,一根接測溫電阻一端,另兩根共同接測溫電阻另一端用以補償從主變壓器到主控室電纜本身的電阻,提高測溫的精度。在測溫裝置上也應按此方式連接,否則測出的溫度不準,接錯時是個死值。
2.5
二次交流部分的檢查
2.5.1
用升流器在一次側對A、B、C三相分別加單相電流,對二次電流回路進行完整性檢查。不應開路或串到其它回路,有效值、相別應正確。在裝置面板查看保護電流回路數(shù)值、相別和測量回路電流數(shù)值、相別;在電度表屏用鉗型表測量計度電流,最后在后臺機查看電流顯示。
2.5.2
用升壓器在一次側對A、B、C三相分別加單相或用調壓器在PT二次側A、B、C三相分別加單相電壓57V。注意觀察該母線段所有保護、測量、計量電壓回路應都有電壓,其它母線段設備無電壓,相別反映正確。萬用表量電度表屏計度電壓,查看裝置面板、后臺機電壓顯示值是否正確。加三相電壓,用相序表測計度、測量、保護電壓相序。啟動PT切換功能,本電壓等級一二段母線均應有正確電壓顯示,而其它母線段二次側無電壓。
三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施1、施工進度安排(見附表)自甲方書面通知之日進場,并于甲方自購設備全部到場及土建具備安裝條件后10日歷天內完工。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。針對本工程特點,合理安排組織施工,對工程全過程監(jiān)管,協(xié)調和指揮工程施工,進行施工現(xiàn)場管理,按人員分工責任到人,各負其則。2、施工準備2.1設備安裝前,設備間應具備下列條件:①.屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;墻面、屋頂噴漿完畢;②.室內地面基層施工完畢,場地清理干凈,并在墻上標出地面標高;③.混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求;④.預埋件牢固,預埋件及預留孔符合設計;⑤.門窗安裝完畢,門已配鎖;⑥.具有足夠的施工場地,道路通暢。2.2臨時設施:①.生活臨時設施:因施工場地不能作為生活用地,所有作業(yè)人員均外住。②.施工電源:由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電,進場后根據(jù)實際情況再進行布置。3、各階段進度的保證措施1、由公司領導親臨現(xiàn)場,向全體施工人員作好思想動員和教育工作,明確任務,充分認識保工期,守信譽的重點意義,全體人員同心協(xié)力,確保按時或提前完成合同任務。2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理,提前為下一道工序作好各種準備,保證人力、物力充足,做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。3、檢查和落實已制定的施工計劃,確保日進度計劃的落實,及時安排趕工。4、施工進度五保證:保證資金充足,保證人力、物力充足,保證施工圖紙及大樣齊全,保證各協(xié)調單位友好協(xié)作,保證各施工手續(xù)齊全。5、實行持證上崗:凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員,都要經(jīng)過業(yè)務知識培訓持證上崗。凡因無證上崗,無證操作造成質量不合格或工程質量事故的,均要追究主管領導責任并罰款處理。四、施工方案及質量保證措施主要工程項目施工方案:(一)設備基礎型鋼的制作與安裝:工藝流程:基礎型鋼埋設→搬運和檢查接線安裝→清理安裝→調試1、首先將槽鋼調直,然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架,并刷好防繡漆。2、基礎型鋼埋設:埋設方法有下列兩種:(施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式)a直接埋設法:這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹,按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置,將型鋼放在所測量的位置上,并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm,全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根,埋設時應使其平行,并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm,水平調好后,可將型鋼固定牢固。全部工作做完后,應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化,如不符合要求,應及時處理。b預留槽埋設法:用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候,在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右),待砼凝固后,將埋入的木盒取出,再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時,應先將預留的空位清掃干凈,按上述要求將型鋼加工好,然后將型鋼放入埋設位置,并按上述方法和要求調好水平。水平調好后,把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上,使其固定牢固,并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地,接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連,型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求允許偏差項目mm/mmm/全長垂直度1--5水平度1--5位置誤差及不平行度≤5基礎型鋼安裝后,其項部宜高出抹平地面10mm。4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。(二)接地網(wǎng)的制作安裝:接地網(wǎng)的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ50169-92)進行。室內明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼,敷設前,先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件,支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作,安裝的支持件應保持在同一水平線上,然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上,并與預埋的接地體可靠焊接,扁鋼與墻的距離應保持一致,不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方,應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時,如采用焊接固定,應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢,接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時,除應在其接觸兩側進行焊接外,還應焊上由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。鋼帶距鋼管(或角鋼)頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應刷接地標色黃綠漆,間隔均勻整齊。(三)設備安裝:1、電力變壓器安裝:變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ147-90)的規(guī)定進行。工藝流程:設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器安裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。具體施工方法:變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式,吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位后,將底座滾輪拆除,各附件按制造廠說明書的要求進行安裝,變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于60×6的銅母線,接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后,必須進行交接試驗,交接試驗要由供電局高試部門進行,試驗標準應符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查,干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好,變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行:變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應少于10min,無異常情況。變壓器應進行3-~5次全壓沖擊合閘,無異常情況,保護無誤動作,對相序無誤,方可帶電運行。變壓器空載運行24h,無異常情況,方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起,24h無異常情況,可視為合格,并辦理移交手續(xù)。2、高、低壓配電柜的安裝:高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ147-90)、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90)、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范》(GBJ50171-92)的規(guī)定進行。工藝流程:設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,找正時采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔,無特殊要求時,低壓柜鉆ф12.2mm孔,高壓柜鉆ф16.2mm孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地,每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制,銅母線的連接應采用機械連接,搭焊處應燙錫,母線間距應均勻一致,最大允許誤差不得大于5mm,母線調直應采用木質工具,切斷母線時,嚴禁用電、氣焊切割,應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整,試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求,然后進行模擬試驗,做好送電前的準備工作。3、母線槽的安裝:工藝流程:母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。施工方法:在變壓器、低壓配電柜安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后,方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試,測量所得數(shù)據(jù)應符合規(guī)范的要求,并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應,螺母應能調節(jié),母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確,橫平豎直,牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的,外殼之間須裝跨接地線,母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后,應對母線槽進行全面的清掃及整理,接頭聯(lián)接應緊密,相序應正確,外殼接地聯(lián)接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試,其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的,還要做好成品的保護措施。4、電力電纜敷設:電纜敷設必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)的要求施工。工藝流程:準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。施工方法:電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理,確保順利敷設電纜。敷設前,應檢查電纜有無機械損傷,電纜盤是否完好,對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗,1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測,絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規(guī)范的要求,直埋電纜應按規(guī)定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時,應使用整條電纜,盡量避免接頭,如有電纜中間接頭,應設在電纜溝或隧道檢查井處,并做明顯標志,中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌,注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接,均應采用圓形套管連接,銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢,應進行耐壓或搖測試驗,金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收,并繪制竣工圖,詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)檢查井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌,注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。保證質量的措施:1、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質量保“優(yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。2、組織機構設置:質量管理組織機構圖總工程師生產(chǎn)主管經(jīng)理總工程師生產(chǎn)主管經(jīng)理項目部經(jīng)理項目部經(jīng)理項目部質檢員項目部質檢員作業(yè)班組兼職質檢員施工隊專職質檢員作業(yè)班組兼職質檢員施工隊專職質檢員全員參與質量管理全員參與質量管理3、組織措施:建立以工程項目經(jīng)理為主的質量保證體系。采取由項目經(jīng)理領導,現(xiàn)場技術負責人中間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網(wǎng)絡.質量保證體系質量保證體系圖質量保證體系組織保證體系思想保證體系施工準備質量管理組織保證體系思想保證體系施工準備質量管理質量教育培訓施工項目施工過程質量管理質量教育培訓施工項目施工過程質量管理標準化責任制技材術料員員標準化責任制技材術料員員預崗防位為培主訓工程質量評定驗收工程質量評定驗收質量管理信息系統(tǒng)質量管理信息系統(tǒng)3、本工程所采用驗收規(guī)范、質量檢驗標準:GBJ50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GBJ50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GBJ50258-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》4、設備和材料的質量要求:所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準,符合本工程施工圖設計的要求,并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌,注明生產(chǎn)廠家名稱,附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現(xiàn)場后,首先應進行開箱檢查,由施工單位、建設單位(或監(jiān)理單位)和供貨單位共同進行,做好開箱檢查記錄:核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求,各設備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形,內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全,各器件無損傷無裂縫無缺陷。5.認真做好質量記錄的控制:本項目經(jīng)理部保存施工生產(chǎn)工程的質量同期記錄,便于追溯和查詢。質量記錄的控制執(zhí)行總公司《質量記錄控制》程序。質量記錄的填寫必須真實、準確、客觀的反應實際情況,形成后,按照規(guī)定的傳遞方式進行有效的傳遞并加以妥善保存,形成完整的工程資料。6.糾正和預防措施針對不合格的類型及產(chǎn)生的原因制定糾正措施,一般不合格由項目部制定糾正措施,由項目總工負責審批。對重大的不合格由項目經(jīng)理上報監(jiān)理單位、業(yè)主,項目經(jīng)理部會同監(jiān)理單位、業(yè)主三方共同制定糾正措施,由監(jiān)理工程師負責審批。糾正措施的傳遞由項目部技質部負責,項目部工程部負責糾正措施的事實,項目部技質部負責追蹤驗證。項目經(jīng)理部技質部負責收集有關質量方面的信息,根據(jù)本項目確定的各種資料的統(tǒng)計工具進行研究、分析,尋找影響質量的主要問題和主要影響因素,結合本工程的特點制定預防措施。五、安全文明施工及環(huán)境保護措施安全生產(chǎn)辦公室安全生產(chǎn)辦公室質量安全部生產(chǎn)管理部后勤保障部線路二班線路一班變電二班駕駛班變電一班倉庫1、安全文明施工的措施:1.1安全生產(chǎn)總目標:杜絕重大傷亡事故,實現(xiàn)“五無”(無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災),做到“安全第一、預防為主”。1.2安全管理制度(1)建立健全安全管理組織機構和各種制度(2)制定各級安全生產(chǎn)責任制(3)實行各級安全技術交底制度(4)實行三級安全教育制度(5)實行安全檢查制度(6)建立班前安全活動制度(7)建立安全紀律制度(8)做好施工現(xiàn)場安全措施1.3施工人員必須經(jīng)技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。1.4樹立“安全第一,預防為主”的思想,對入場工人進行全員安全培訓,以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。1.5設備入室起重運輸安全措施:工作前認真檢查所用工具及設備,均應良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡信號。根據(jù)設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關人員避讓,吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑,應檢查吊環(huán)是否擰到底,設備上有無雜物,設備上的活動部件是否已固定或已拆卸,嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷繩索。設備起吊至10cm時,應停機檢查繩扣,吊具和吊機的剎車可靠性,仔細觀察周圍有無障礙物,確認安全后,始可繼續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物,掌握吊運位置,否則,應設置多個指揮員。1.6設備安裝的安全措施:設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時,嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時,應采取千斤頂固定,停止牽引裝置,抵住滾輪,繩索必須綁扎牢固,當盤柜未放穩(wěn)之前,不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地,低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網(wǎng)或隔板。敷設電力電纜時,施工人員應戴手套,穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整,破損的電纜盤不能滾運。敷設時,先用合適的電纜盤架將電纜盤架空;放電纜時,各作業(yè)人員聽從領隊的指揮,統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時,應采取保護措施,防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處,作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施,防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(柜)時,要有專人監(jiān)護、接引,嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時,應有防火措施,環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式,禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時,應在電纜終端頭懸掛警示牌,以防與人體接觸,測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位,應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥,嚴防雨水浸入。1.7作金屬支架及接地線的安全措施:在進行焊接和氣割工作前,作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程,經(jīng)培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識,掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所,必須設有消防設施;嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作;工作場所應有充足的光線,電焊機各接線點應接觸良好,并有可靠獨立的接地線,裸露導電部位應有保護罩,電焊把線必須用橡皮軟線,長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上,禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時,應使用鑲有濾光鏡片的面罩,戴上符合安全標準的電焊專用手套,當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起,氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10米。應采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶,禁止使用不完整的氧氣表,每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔,點燃后再調節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時,應立即關閉進行檢查,通暢槍嘴后再點火,嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源,收好電焊鉗和軟管,清掃工作場地,做到工作完畢場地清潔。1.8施工電源安全措施:施工電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖,并設漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜,并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。2、環(huán)境保護措施1、組織施工人員學習環(huán)境保護的有關法律和書籍,定期對施工現(xiàn)場進行環(huán)保檢查。2、施工現(xiàn)場不焚燒有毒、有害的施工廢棄物,能回收利用的應回收利用,不能回收利用的要按國家有關規(guī)定及時處理。3、聽取建設單位和監(jiān)理人員對工程的環(huán)保要求,配合建設單位做好環(huán)保工作。4、施工現(xiàn)場禁止吸煙。5、施工場所及生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,文明整潔。生活垃圾及施工廢棄物應集中堆放,并及時清理。6、施工結束后不留施工及生活痕跡。六、勞動力、機械設備和材料投入計劃1、現(xiàn)場管理人員配備及工作職責表姓名人員配備工作職責朱建民項目施工員負責工程施工過程控制張紅偉質量管理員負責施工工程檢查、驗收的組織工作樂其民材料管理員負責施工場地布置材料設備管理錢戴安全管理員負責現(xiàn)場施工的安全管理高志計劃管理員負責施工圖紙審查和設計變更的歸口管理2、施工人員計劃表序號名稱人數(shù)備注1變電安裝班82試驗班53技術員14安全員15質檢員16電焊工47汽車司機13、機械設備配備一覽表序號機具名稱型號產(chǎn)地數(shù)量性能狀況購買時間1卷揚機JT-3揚州1臺良好2007.062電焊機BX-300南海市3臺良好2006.053切斷機QJ-40順德市1臺良好2005.094電鉆日立日本5臺良好2004.055彎管機DB4-1順德市1臺良好2004.056汽焊工具1套良好2002.087電氣試驗儀表1套良好2003.068電動臺鉆¢16佛山市2臺良好2008.069立式鉆床Ф25mm廈門1臺良好2001.0310液壓導線壓接鉗16—300mm2南韓1套良好2005.0611接地電阻測試儀ZC-8型上海1套良好2003.0812兆歐表ZC—25型杭州1臺良好2002.0313萬用表MF-14上海2臺良好2002.064.投入本工程的試驗檢測儀器一覽表序號名稱數(shù)量設備情況(型號、功率等)(Kwhp)使用情況(使用年限、保養(yǎng)情況等)1升流器1臺2KVA/03.7/06年4月2交直流電流表1臺T19—75/600A0.5級/06年4月3交直流電流表1臺T19-0.5/100A0.5級/06年4月4鉗型表1臺3280—10/06年4月5電子絕緣表1臺3123/06年4月6電子式接地電阻表1臺4102/06年4月7電容分壓器1臺TKF50—0.001/06年4月8開關特性測試儀1臺KZY/06年4月9回路電阻測試儀1臺HDY/06年4月10交流耐壓控制箱1臺YSKS3/06年4月11高壓試驗控制箱1臺50KV—5KVA/06年4月12直流電阻儀1臺XQY—5/03年11月13氧化鋅避雷器測試儀1臺BLQ—2/03年11月14單相繼電保護試驗裝置1臺AD301B/06年1月15繼電器綜合測試儀1臺JZS-2/0~90A/06年1月材料投入計劃:根據(jù)施工進度表、各工序時間段,安排相應工具設備進場。項目投入工具、設備及材料備注基礎槽鋼制安接地連接電焊機2臺、切割機1臺、電鉆1臺、臺鉆1臺、扁鐵、槽鋼設備進場卷揚機1臺變壓器、高低壓設備就位設備安裝彎管機1臺、彎排機1臺、電鉆1臺、電焊機1臺、控制電纜、母線橋架電纜敷設、終端頭制安液壓鉗1把、測試儀器1套設備調試電氣試驗表、兆歐表、萬用表等驗收七、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案
變電所內有變壓器、高壓開關柜、模擬屏、直流屏、控制屏、主變調壓屏、計量屏、母聯(lián)開關柜、低壓開關柜及電力電纜等主要設備。這些設備的調試工作在變電所施工中至關重要,其調試的成功與否直接關系到變電所的正常受電和安全運行,是變電所施工中的關鍵工序。施工重點的關鍵施工技術、工藝分析該項工程的施工重點是環(huán)網(wǎng)柜安裝、高壓纜頭制作、高低壓柜拼裝、母線槽安裝、電房接地網(wǎng)等電氣安裝工程,以上各施工重點的關鍵施工技術、工藝為:1、電房接地網(wǎng)的制作與安裝:原則上按照圖紙施工,角鋼與扁鋼之間采用電焊,搭接長度不小于10厘米,雙側焊接;焊縫厚度為不小于6厘米,焊縫處作防銹處理。2、制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:1)電纜絕緣狀況良好,無受潮;塑料電纜內不得進水;充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣,做電氣性能試驗,并應符合標準。2)附件規(guī)格應與電纜一致;零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝,清潔內壁;試驗密封,結構尺寸符合要求。3)施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。4)必要時應進行試裝配。5)電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應小于附表的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應符合設計規(guī)定。附表:電纜終端接地線截面電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)120及以下16150及以下36電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。3、高、低壓柜安裝:低壓配電柜安裝按生產(chǎn)廠家要求配置底腳螺栓,各柜連接緊密;無明顯縫隙,要求柜面平直,整齊垂直誤差每米不大于1.5mm,水平誤差每米不超過1.0mm,總誤差不大于5mm.5、母線排安裝:母線裝置安裝用緊固件,除地腳螺栓外應采用符合標準的鍍鋅制品,各種金屬構件的安裝螺孔不應采用電氣開孔;母線搭接、相序時應參照有關規(guī)定執(zhí)行;本工程采用封閉母排,因此各段標志應清晰。聘請專業(yè)檢測公司進行各項檢測工作,有專業(yè)公司出具權威的檢測合格證明書。安裝工藝流程圖設計施工圖交底設計施工圖交底設備定位設備定位橋架安裝預埋件設置設備進場驗收接地配合施工橋架安裝預埋件設置設備進場驗收接地配合施工設備安裝就位設備安裝就位母線槽安裝母線槽安裝電纜敷設電纜敷設絕緣測定絕緣測定電纜頭制作、接駁電纜頭制作、接駁高壓柜調試高壓柜調試變壓器受電變壓器受電低壓柜調試低壓柜調試交工驗收交工驗收封閉式母線槽工藝流程圖設計施工圖交底設計施工圖交底母線現(xiàn)場定位母線現(xiàn)場定位支架制作安裝支架制作安裝母線進場檢查母線進場檢查單節(jié)母線測試單節(jié)母線測試干母線安裝干母線安裝異型母線測量定位異型母線測量定位電阻測定電阻測定母線槽安裝調整母線槽安裝調整開關柜及用電設備接駁開關柜及用電設備接駁送電前復查送電前復查母線送電母線送電設備安裝工藝流程圖設計施工圖交底設計施工圖交底系統(tǒng)運行系統(tǒng)運行技術文件學習技術文件學習施工方案編制施工方案編制基礎復測土建移交基礎復測土建移交驗收驗收設備進場道路與設備進場道路與作業(yè)場地完成單機調試單機調試機械、工具進場機械、工具進場設備開箱驗收設備開箱驗收設備拖運到位設備拖運到位減震器安裝與水平度調整減震器安裝與水平度調整管線、儀表安裝管線、儀表安裝水平度、垂直度復查水平度、垂直度復查科技大廈二期變電所設備及安裝二標段工程計劃進度表序號任務名稱年月日~年月日計日歷天日歷天日歷天日歷天日歷天日歷天日歷天日歷天1基礎槽鋼制安接地連接2設備進場3變壓器、高低壓設備
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