給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268--2008發(fā)布公告：其中，第、、、、、條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《給水排水管道為加強(qiáng)給水、排水(以下簡(jiǎn)稱給排水)管道工程施工管理，規(guī)范施工技術(shù)，統(tǒng)一施工質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建城鎮(zhèn)公共設(shè)施和工業(yè)企業(yè)的室外給排水管道工程的施工及驗(yàn)收；不適用于工業(yè)企業(yè)中具有特殊要求的給排水管道施工及給排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；接觸用水的產(chǎn)品必須符合有關(guān)衛(wèi)給排水管道工程施工與驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)2術(shù)語(yǔ)于的給排水管道。主要依靠管體材料強(qiáng)度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強(qiáng)度的控制。本規(guī)范指鋼筋混凝土、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側(cè)土體所產(chǎn)生的彈性抗力所平衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。本規(guī)范主要指鋼管、化學(xué)建材管和柔性接口的球墨鑄鐵管管道。不能承受一定量的軸向線變位和相對(duì)角變位的管道接口，如用水泥類材料能承受一定量的軸向線變位和相對(duì)角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料學(xué)建材管本規(guī)范指玻璃纖維管或玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料管(簡(jiǎn)稱玻璃鋼管)、硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)及其鋼塑復(fù)合管的統(tǒng)指采用磚、石、混凝土砌塊砌筑的，鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注的或采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝配的矩形、拱形等異形(非圓形)斷面的輸水通道。從地表開(kāi)挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管道(渠)的施工方法。在管道沿線地面下開(kāi)挖成形的洞內(nèi)敷設(shè)或澆筑管道(渠)的施工方法，在指施工管道與既有管線相交或相距較近時(shí)，為保證施工安全和既有管線運(yùn)安全進(jìn)行的必要的施工處理。借助于頂推裝置，將預(yù)制管節(jié)頂入土中的地下管道不開(kāi)槽施工方法。采用盾構(gòu)機(jī)在地層中掘進(jìn)的同時(shí)，拼裝預(yù)制管片或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑地下管密貼型薄壁支護(hù)結(jié)構(gòu)的不開(kāi)槽施工方法。，然后用回?cái)U(kuò)鉆頭擴(kuò)大鉆孔，同時(shí)將利用夯管錘(氣動(dòng)夯錘)將管節(jié)夯入地層中的地下管道不開(kāi)槽施工方法。鋼筋混凝土密封管段沉入水底或水底開(kāi)挖的溝法施工時(shí)，從地面豎直開(kāi)挖至管道及是否符合規(guī)定的允許滲水量(或允許的以水為介質(zhì)對(duì)已敷設(shè)重力流管道(渠)所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。3基本規(guī)定從事給排水管道工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。給排水管道工程施工和質(zhì)量管理應(yīng)具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工單位應(yīng)建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系，制訂各項(xiàng)施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計(jì)檔和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工界域內(nèi)地下管線等構(gòu)(建)筑物數(shù)據(jù)、工程水文地質(zhì)數(shù)據(jù)，組織有深入沿線調(diào)查，掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工準(zhǔn)備工作。施工單位應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖與要求，實(shí)行自審、會(huì)審 相應(yīng)程序報(bào)審，經(jīng)相關(guān)單位簽證認(rèn)定后實(shí)施。施工單位在開(kāi)工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵的分項(xiàng)、分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)有變更時(shí)要辦理變更審批。施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理設(shè)置，并有總體布置方案。對(duì)不宜間斷施工的項(xiàng)目，應(yīng)有備用動(dòng)力和設(shè)備。，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)便于觀測(cè)、不易被擾動(dòng)且必須牢經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)5對(duì)既有管道、構(gòu)(建)筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前表的規(guī)定，并應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)表施工測(cè)量的允許偏差導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差開(kāi)槽施工管道距的兩次較差±20L(mm)±6n(mm)40n(”)工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購(gòu)合同、用。現(xiàn)場(chǎng)配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方所用管節(jié)、半成品、構(gòu)(配)件等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取施工單位必須遵守國(guó)家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的安全、勞動(dòng)保護(hù)、管道或深基槽等特殊作業(yè)，應(yīng)制定專項(xiàng)方案。有質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收中使用的計(jì)量器具和檢測(cè)設(shè)備，必須經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)給排水管道工程施工質(zhì)量控件控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完成后，必2相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程必須進(jìn)行管道附屬設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高施工單位應(yīng)按照相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等各方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行規(guī)定在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按驗(yàn)收批\分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)要求；應(yīng)具備相應(yīng)的資格；4工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查，評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收6涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)；7驗(yàn)收批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收；每個(gè)檢查項(xiàng)目的檢查8對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)或檢測(cè)；10外觀質(zhì)量應(yīng)由質(zhì)量驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查共同確認(rèn)。單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分可2一般項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)(允許偏差)項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)的合格率應(yīng)達(dá)到80%，且超差點(diǎn)的最大偏差值應(yīng)在允許念頭偏差值的倍范圍內(nèi)；完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。2分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證數(shù)分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；3分部(子分部)工程中，地基基礎(chǔ)處理、樁基礎(chǔ)檢測(cè)、混凝土強(qiáng)度、混道位置及高程、金屬管道防腐層、水壓試驗(yàn)、嚴(yán)、陰極保護(hù)安裝測(cè)試、回填壓實(shí)等的檢驗(yàn)和抽樣單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；3單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程有關(guān)安全及使用功能的檢4涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護(hù)系統(tǒng)、管道設(shè)備運(yùn)行、管道位置及高程等的試驗(yàn)檢測(cè)、抽查結(jié)果以及管道使用功能試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設(shè)備等的驗(yàn)收批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收批，應(yīng)予以4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程，改變外形尺寸但通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。驗(yàn)收批及分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人(專業(yè)質(zhì)量檢查員)等進(jìn)行驗(yàn)收。分部(子分部)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行部(子分部)工程，設(shè)計(jì)和勘察單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)質(zhì)量部門(mén)單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。單位工程有分包單位施工時(shí)，分包單位對(duì)所承包的工程應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)總承包單位應(yīng)派人參加；分包工程完成后，應(yīng)及時(shí)地將有部門(mén)或工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)商解決。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定將竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)文工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。4土石方與地基處理建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工影響范圍內(nèi)地下管線(構(gòu)筑物)及其它公給排水管道工程的土方施工，除應(yīng)符合本章規(guī)定外，涉及圍堰、深基 (槽)坑開(kāi)挖與圍護(hù)、地基處理等工程，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)溝槽的開(kāi)挖、支護(hù)方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工方法、周?chē)h(huán)境等要求分層開(kāi)挖高度、各層邊坡及層間留臺(tái)寬度等，應(yīng)方便管2做好土(石)方平衡調(diào)配，盡可能避免重復(fù)挖運(yùn)；大斷面深溝槽開(kāi)挖同驗(yàn)槽；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報(bào)告不符或有其它異常情況時(shí)，由建設(shè)單位會(huì)同2新建給排水管道與其它管道交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理；施工過(guò)程中對(duì)應(yīng)使回填材料與被支承管道貼緊密實(shí)。管道的現(xiàn)澆筑基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、水泥砂漿接口的水泥應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3混合結(jié)構(gòu)的矩形或拱形管渠，砌體的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4井室、雨水口及其它附屬構(gòu)筑物的現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度或砌體水泥砂漿強(qiáng)度回填時(shí)采取防止管道發(fā)生位移或損傷的措施；止管道漂浮。應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周布置以及抽水機(jī)械的選型的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡6沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)(建)筑物的保護(hù)和施工安全措施。設(shè)計(jì)降水深度在基坑(槽)范圍內(nèi)不應(yīng)小于基坑(槽)底面以下。泄方向可減少。井及拔除井鼎足之勢(shì)管所留的孔洞，應(yīng)及時(shí)，可采用粘土填實(shí)。6施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護(hù)要求等。溝槽底部的開(kāi)挖寬度、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下式計(jì)算確0123底部的開(kāi)挖寬度(㎜)；0b—管道一側(cè)的工作面寬度(㎜)，可按表選??；1b—有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200㎜。2b—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)范本的厚度(㎜)。3表管道一側(cè)的工作面寬度管管道一側(cè)的工作面寬度b(㎜)1金屬類管道、化學(xué)建材管道管道外徑D0 D≦5000000800~10001②管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，b宜取800㎜；1③采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí)，b需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。1地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開(kāi)挖深度在5米以內(nèi)，溝槽不設(shè)支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表的規(guī)定。邊坡坡度(高：寬邊坡坡度(高：寬)－中密的碎石類土(充填物為砂土)中密的碎石類土(充填物為粘性土)軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)載－測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井槽邊堆置土方不得超過(guò)設(shè)度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板；1溝槽的開(kāi)挖斷面應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)(方案)的要求。槽底原狀地基土動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處②橫撐的水平間距宜為~；大于;深度不得超過(guò)；開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為~;；排水井的分水線向兩端延伸拆，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層機(jī)橫除上層橫撐；一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，宜采取替換拆非濕陷性黃土地區(qū)可沖水管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道天然地基的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按灰土地基、砂石地基和粉煤灰地基施工前必須按本規(guī)范第條規(guī)定驗(yàn)槽并處采用其它方法進(jìn)行管道地基處理時(shí)，應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定“驗(yàn)前，除界面外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留應(yīng)與吉壁緊貼；4路面范圍內(nèi)的井室周?chē)?，?yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率±2%范其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)200~250200~300它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其界面，并應(yīng)符合下列1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)且不得在影響壓實(shí)的范圍槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求，壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載道；管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；4同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間持進(jìn)行；5同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較時(shí)，碾壓的重迭寬度不h回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回；中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)8回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，因工程因素變化h道變形率，管形定重新檢測(cè)管道變形率。土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且滿足當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸纫粱靥顗簩?shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行處理。告。表溝槽開(kāi)挖的允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)二井之間3二井之間6二井之間6寬度土方±20123溝槽支護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試板或芯軸據(jù)；檢查數(shù)量；試驗(yàn)段(或初始50m)不少于3處，每100m正常作業(yè)段(取起。表剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度87±2(輕型)≧90(輕型)或按設(shè)計(jì)要求不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面平整879087±2(輕型)959893959092939590928790879087908790管頂以上250㎜由路≦快速路及主干槽底800路算起次干路的深支路度范800快速路及主干圍㎜~路部分管頂以上500㎜其余部分農(nóng)田或綠地范圍表層500㎜胸腔部分管側(cè)檢查1500次干路支路﹥快速路及主干1500路溝槽在路基范兩井之間1000一組次干路支路，管側(cè)2注：表中重型擊標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊試驗(yàn)法求得的最大干密度為100%表柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度現(xiàn)準(zhǔn)GB/T50123方管頂以上管道兩側(cè)500㎜管道上部－－一法5開(kāi)槽施工管道主體結(jié)構(gòu)管開(kāi)槽施工的給排水管道工程.管渠施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)管道各部位結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式、所用管節(jié)、管件及主要工程材料等應(yīng)符合設(shè)管節(jié)和管件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，界措施。采用柔韌的繩索、兜身吊帶或?qū)Ｓ脡|穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)，堆放層，管管徑D(㎜)0300400500600~400－~－~0－~－－－－管－放－~－~－－－~－－0化學(xué)建材管節(jié)、管件貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防止變形措施，并符合下3管節(jié)、管節(jié)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、捽、拖管以及受劇烈撞擊和被銳物劃傷；4管節(jié)、管件應(yīng)堆放在溫度一般不超過(guò)40℃并遠(yuǎn)離熱源及帶有腐蝕性試劑或溶劑的地方；室外堆放不應(yīng)長(zhǎng)期露天曝曬。堆放高度不應(yīng)超過(guò)，堆放附近應(yīng)有消防設(shè)施(備)。1貯存的溫度宜為－5~30℃，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱2不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放3在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓?？崭邏狠旊娋€路附近作業(yè)時(shí)，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承1對(duì)于預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨鑄鐵管，應(yīng)符合表接口工作坑開(kāi)挖尺寸度加2000㎜600~10001100~1500深度2對(duì)于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機(jī)械式柔性接口及法蘭接口，接口處開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求，并便于檢驗(yàn)人員的檢管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行填；啟閉檢驗(yàn)。鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下籩前應(yīng)修補(bǔ)，修露天或埋設(shè)在對(duì)橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中的柔性接口，應(yīng)采用對(duì)橡膠圈無(wú)不良影響的柔性密封材料，封堵外露橡膠圈的接口縫隙。2法蘭兩側(cè)應(yīng)留有間隙，每側(cè)間隙的寬度為螺栓長(zhǎng)加20~30㎜；為±5mm；表保溫層厚度允許偏差污水和雨、污合流的金屬管道內(nèi)表面，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要管道與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺5㎜的砂石回填夯實(shí)。500﹤D≦0D≦5000150~2000將平基鑿手沖洗干凈，并將平基與管體相密；底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混宜同時(shí)澆筑；跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于時(shí)不得承受荷時(shí)一般土質(zhì)地段可鋪設(shè)砂：墊層總厚度0300~800900~12001350~1500應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程班長(zhǎng)芨驗(yàn)收規(guī)范》施焊前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝2焊工必須按規(guī)定經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格后持證上崗，并應(yīng)根椐經(jīng)過(guò)評(píng)定的指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施焊；3溝槽內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效技術(shù)措施保證管道底部的焊縫質(zhì)量。管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管節(jié)宜工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光滑、均勻、焊道與應(yīng)焊出坡口邊緣2~3㎜。表—2直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差DD≦600iD﹥600iDi，朋不大于i其間隙為＋2,且不大于4，距管端200㎜縱縫處的間隙不大于2度i±Dii4同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600㎜時(shí)，縱向焊縫的間距相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)管徑、壁厚、外防腐層角度、鈍邊、間隙，應(yīng)合表的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣溫較低預(yù)熱達(dá)到溫度℃100~150100~200進(jìn)行接口定位焊接。定位焊接采用點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)環(huán)環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)56㎜管外徑D㎜0350~500600~70050~6060~7080~100的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣；絲扣。腐處理。焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈；焊縫突起應(yīng)在管道試驗(yàn)、土方回填驗(yàn)收合格，且管道變機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施回填土過(guò)程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐；d持濕潤(rùn)；表鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐層厚度要求管徑管徑D(㎜)i500~700800~10001100~15001600~18002000~22002400~2600－－8①宜采用噴(拋)射除銹，除銹等級(jí)應(yīng)不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)②管道內(nèi)表面處理后，應(yīng)在鋼管兩端60~100㎜范圍內(nèi)涂刷硅酸鋅或其它可焊性防銹涂料，干膜厚度為20~40μm；①應(yīng)按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配制涂料，不宜加稀釋劑；涂料使用前應(yīng)攪拌均勻；表石油瀝青涂料外防腐層構(gòu)造特加強(qiáng)級(jí)(五油四布特加強(qiáng)級(jí)(五油四布)普通級(jí)(三油二布)加強(qiáng)級(jí)(四油三布)②瀝青(厚度≧)④瀝青(厚度1~)⑥瀝青(厚度1~)⑧瀝青(厚度1~)⑩瀝青(厚度1~)②瀝青(厚度≧)④瀝青(厚度1~)⑥瀝青(厚度1~)⑧瀝青(厚度1~)一層②瀝青(厚度≧)④瀝青(厚度1~)⑥瀝青(厚度1~)㎜㎜㎜表環(huán)氧煤瀝表涂料外防腐層構(gòu)造特加強(qiáng)級(jí)(六油特加強(qiáng)級(jí)(六油二構(gòu)造厚度㎜加強(qiáng)級(jí)(四油一布)普通級(jí)(三油)①②③④底料面料面料面料表環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼外防腐層構(gòu)造①底層樹(shù)脂②面層樹(shù)脂③玻璃布④面層樹(shù)脂⑤玻璃布⑥面層樹(shù)脂⑦面層樹(shù)脂鋼2涂底料時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底料的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。涂刷應(yīng)均勻、飽滿，涂層不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底料厚度宜為~，管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷；30℃左右，最高溫度不得超過(guò)250℃，熬制時(shí)間宜控制在4~5h，每鍋料應(yīng)抽樣檢查，其性能應(yīng)符合表的規(guī)定；表石油瀝青涂料性能延度(25℃)5~20(1/10mm)干燥的底料上，常溫下刷瀝青涂料時(shí)，應(yīng)在涂h，接頭搭到150~250㎜的緩坡型搭茬；得有折皺、脫殼現(xiàn)象；壓邊寬度應(yīng)為20~30㎜，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為100~150㎜；進(jìn)行，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即涂刷，涂涂底料之前，在應(yīng)在底料表干后、固化前進(jìn)行，底料與第一道時(shí)，不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)；脆化溫度試驗(yàn)連續(xù)法；檢查玻璃布襯層的質(zhì)量，合格后再涂刷下一力力結(jié)粘驗(yàn)試花火電觀外造構(gòu)防以?shī)A角為45~60以?shī)A角為45~600邊長(zhǎng)40~50㎜的切口，從角尖端撕開(kāi)防腐層；首層瀝青層應(yīng)100%地粘附在管道的外表面以小刀割開(kāi)一舌形切口，用力撕開(kāi)切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮所覆蓋，不得露出金屬表面以小刀割開(kāi)一舌形切口，用力撕開(kāi)切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮所覆蓋，不得露出金屬表面加強(qiáng)級(jí)物加強(qiáng)級(jí)普通級(jí)加強(qiáng)級(jí)特加強(qiáng)級(jí)加強(qiáng)級(jí)18Kv20kV2kVkV3kV3~kV外觀平整光滑、色澤均勻，無(wú)脫層、起殼和固化不完全等缺陷四油三布五油四布三油四油一布六油二布－≧≧≧≧≧≧用電火花檢漏儀檢查無(wú)打火花現(xiàn)象注：聚氨酯P(U)外防腐涂層可按本規(guī)范附選擇。防腐管在下溝槽前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格應(yīng)修補(bǔ)至合格。溝槽內(nèi)的管道，其補(bǔ)口防腐層應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可回填。定：的氧化膜及油污；要留有一定富裕量；，也可通過(guò)測(cè)試樁中的連接片相焊點(diǎn)應(yīng)重新進(jìn)行防腐絕緣施；石塊、泥土、雜草等；陽(yáng)極埋地后應(yīng)充分9陽(yáng)極埋設(shè)位置一般距管道外壁3~5m，不宜小于，埋設(shè)深度(陽(yáng)極頂部距地面)不應(yīng)小于1m。；直凈距不應(yīng)小于；小于不應(yīng)小于，同時(shí)應(yīng)在交叉絕緣墊圈；家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，確保接口第條的規(guī)定。，并復(fù)查與其相鄰已安的軸線相重合；螺栓安。表沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角允許轉(zhuǎn)角(允許轉(zhuǎn)角(0)321管徑D㎜i75~600700~800≧900鋼筋混凝土管及預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管安裝管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)管時(shí)必須采取措施防止管道發(fā)生滾動(dòng)。采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，管道中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)按本規(guī)范第條的規(guī)定柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定：柔性接口的鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，應(yīng)正確剛性接口的鋼筋混凝土管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)符合下列規(guī)滿足設(shè)計(jì)要求。土管道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；4水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時(shí)落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；管徑大鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)明確要求時(shí)應(yīng)符合表的規(guī)定；預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝時(shí)，管表鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管內(nèi)徑D㎜i500~600≧700600~3000~~15~表預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管內(nèi)徑D㎜i500~700800~14001600~3000300~800允許轉(zhuǎn)角(0)預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管不得截?cái)嗍褂谩＞覂?nèi)暫時(shí)不接支線的預(yù)留管(孔)應(yīng)封堵。預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。筒混凝土管安裝管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施1內(nèi)壁混凝土表面平整光潔；承插口鋼環(huán)工作面光潔干凈；內(nèi)襯式管(簡(jiǎn)稱襯筒管)內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)浮渣、露石和嚴(yán)重的浮漿；埋置式管(簡(jiǎn)稱埋筒管)內(nèi)表面不應(yīng)出理氣泡、孔洞、凹坑以及蜂窩、麻面等不密實(shí)的現(xiàn)象；2管內(nèi)表面出現(xiàn)的環(huán)向裂縫或者螺旋狀裂縫寬度不應(yīng)大于(浮漿裂縫除3管端面混凝土不應(yīng)有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面應(yīng)齊平、光滑、并表管端面垂直度69I600~12001400~30003200~4000：4外保護(hù)層不得出現(xiàn)空鼓、裂縫及剝落?？谕鈧?cè)凹槽等連接部位和橡膠圈；3用配套的潤(rùn)滑劑涂擦在承口內(nèi)側(cè)和橡膠圈上，檢查涂覆是否完好；4在插口上按橡膠做好標(biāo)記，以便檢查插入是否到位；間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，確認(rèn)橡膠圈在表管口間的最大軸向間隙埋埋置式管(埋筒管)－－內(nèi)襯式管(襯筒管)－－I 600~14001200~14001200~4000－－－－符合以下規(guī)定“格控制合攏處上、下游管道接裝長(zhǎng)度、中心位移偏2合籠位置宜選擇在設(shè)有人孔或設(shè)備安裝孔的配件附近；管道需曲線鋪設(shè)時(shí)，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)應(yīng)不大于表規(guī)定的數(shù)值。表預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管沿曲線安裝接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角管I600~10001200~20002200~4000工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)、外徑偏差、承口深度(安裝標(biāo)記環(huán))、有效長(zhǎng)度、管壁厚度、管端平齊、無(wú)毛刺等缺陷；接口連接、管道安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：的，應(yīng)清除套管內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的污漬和附著物；2管道安裝就位后，套筒式或承插式接口周?chē)粦?yīng)有明顯變形和脹破；表層和外保護(hù)層疊剝落；4檢查井、透氣井、閥門(mén)井等附屬構(gòu)筑物或水平折角處的管節(jié)，應(yīng)采取避5混凝土或砌筑結(jié)構(gòu)等構(gòu)筑物墻體內(nèi)的管節(jié)，可采取設(shè)置橡膠圈或中介層法等措施，管外壁與構(gòu)筑物墻體的交界面密實(shí)、不滲漏。。表沿曲線安裝的接口允許轉(zhuǎn)角允許轉(zhuǎn)角(允許轉(zhuǎn)角(O)管內(nèi)徑D(㎜)承插式接口400~500IID﹥1800II硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復(fù)合管安裝管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施2內(nèi)、外壁光滑、平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的1采用承插式(或套筒式)接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大2采用電熔、熱熔接口時(shí)，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法道表面不得有明顯的劃痕。承插式柔性連接、套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接等方法采2管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈，套筒(帶3承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插到承口底記；插入完畢后，承插口周?chē)障毒鶆颍B接的管道平直；制、時(shí)間控制，擠出焊接時(shí)對(duì)焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，內(nèi)翻邊應(yīng)用承插管件或中介層做法；6管道系統(tǒng)設(shè)置的彎頭、三通、變徑處應(yīng)采用混凝土支墩或金屬卡箍拉桿底有效支撐角范圍用中報(bào)告。復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)規(guī)定；檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料，壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無(wú)空隙；檢查方法；觀察，檢查施工記錄。檢查方法：觀察，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料，檢查施工記錄。表管道基礎(chǔ)的允許偏矩檢查檢查數(shù)量檢查方法點(diǎn)數(shù)每10m測(cè)1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)力管道程無(wú)壓管道平中線每側(cè)寬基度管肩寬座肩高力管道程無(wú)壓管道求求求求測(cè)，掛高程一點(diǎn)混凝土基礎(chǔ)、 (砂及砂礫)123基基礎(chǔ)土弧基礎(chǔ)腋角高度求檢查方法；檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)查坡口記錄。求；查方法：逐口觀察，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢；檢查焊縫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。5法蘭接口的法蘭應(yīng)與管道同心，螺栓自由穿入，高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩檢查；用扭矩扳手等檢查；檢查螺栓擰緊記錄。對(duì)檢驗(yàn)記錄；用鋼尺量測(cè)。內(nèi)外側(cè)焊接影響范圍內(nèi)表面應(yīng)無(wú)油、漆、垢、銹、。檢查方法；逐口檢查，用焊縫量規(guī)、鋼尺量測(cè)；檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄。9焊縫層次有明確定時(shí)，焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)驗(yàn)10法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應(yīng)符合：D小于或等于300㎜i時(shí)，允許偏差小于或等于1㎜；D大于300㎜時(shí)，允許偏差小于或等于2㎜；i檢查方法；逐個(gè)接口檢查；用鋼尺、角尺等量測(cè)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；品；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)，高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩對(duì)檢驗(yàn)記錄；用鋼尺量測(cè)。檢查方法；逐口檢查，用焊縫量規(guī)、鋼尺量測(cè)；檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄。9焊縫層次有明確定時(shí)，焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)檢查方法；逐個(gè)檢查；對(duì)照設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢查每層焊縫檢驗(yàn)10法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應(yīng)符合：D小于或等于300㎜i時(shí)，允許偏差小于或等于1㎜；D大于300㎜時(shí)，允許偏差小于或等于2㎜；i檢查方法；逐個(gè)接口檢查；用鋼尺、角尺等量測(cè)。檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品檢查砂漿配合比、抗壓強(qiáng)度試塊報(bào)告。觀察，檢查施工記錄。表水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差范點(diǎn)數(shù)檢查方法圍≦D≦1000±2ii1800iD≦1000ii1800i≦500mm2不得超過(guò)2處，且每處≦10000m2m用300㎜長(zhǎng)的直尺量測(cè)麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度缺陷面積空鼓面積用鋼尺量測(cè)用小錘輕擊砂漿表面，用鋼尺量測(cè)取兩個(gè)截截面測(cè)2差值最大用直鋼絲或探尺量測(cè)用測(cè)厚儀測(cè)量防腐層厚度每處3264注：①表中單位除注明外，均為㎜；②工廠涂覆管節(jié)，每批20抽%；查施工現(xiàn)場(chǎng)涂覆管節(jié)，逐根檢查。5液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗(yàn)應(yīng)符合表的規(guī)定。表液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層厚度及電火花試驗(yàn)規(guī)定電火花檢漏儀測(cè)量，檢漏電壓算，檢漏儀探頭移動(dòng)速度不大于s級(jí)普通級(jí)加強(qiáng)級(jí)特加強(qiáng)級(jí)310(節(jié)個(gè)/m/2兩個(gè)連續(xù)檢測(cè)1干膜2電火注：①焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80%。②凡漏點(diǎn)檢測(cè)不合格的防腐層都應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。設(shè)計(jì)要求；品表外絕緣防腐層的厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每20根1組(不足20根按1組)，每組抽查1根。測(cè)管兩端和中間共3個(gè)截面，每截面測(cè)互相垂直的4點(diǎn)全數(shù)檢查逐個(gè)檢測(cè)，每個(gè)隨機(jī)抽面，每個(gè)截面測(cè)互相垂直的4點(diǎn)全數(shù)檢查每20根1組(不足20根按1組)，每組抽查每20個(gè)補(bǔ)口用測(cè)厚儀測(cè)量用電火花檢漏儀逐根連續(xù)測(cè)量按本規(guī)范表規(guī)定，用小刀切割觀察電火花檢漏3粘結(jié)力逐個(gè)每處隨機(jī)全數(shù)檢查－符合本規(guī)范第條的相關(guān)規(guī)定注：按組抽檢時(shí)，若被檢測(cè)點(diǎn)不合格，則該組應(yīng)加倍抽檢；若加倍抽檢仍不合格，則該組為不合格。檢查方法；觀察，檢查防腐管生產(chǎn)廠提供的除銹等級(jí)報(bào)告。對(duì)照典型樣板照片檢查每個(gè)補(bǔ)口處的除銹質(zhì)量，檢查補(bǔ)口處除銹施工方案。4管道外防腐層(包括補(bǔ)口、補(bǔ)傷)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的相關(guān)檢查方法：觀察，檢查施工記錄。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。1鋼管陰極保護(hù)所用材料、設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。求；性，萬(wàn)用表測(cè)跨線等的電連續(xù)性。；－850V(相對(duì)于銅—飽和硫酸銅參比電極)；的參比電極之間陰極極化電位值最小為原菌，且硫酸根含量大于%時(shí)，通電保護(hù)電位應(yīng)小于或等于—950mV(相對(duì)于銅—飽和硫酸銅參比電極)；⑷被保護(hù)體埋置于干燥的或充氣的高電阻率(大于500Ωm)土壤中時(shí)，測(cè)得的極化電位小于或等于－750mV(相對(duì)于銅—飽和硫酸銅參比電極)；》緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。5所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道檢查方法：逐個(gè)方法：檢查防腐材料質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告；檢查⑴測(cè)試樁埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面高出地面400mm以；⑵電纜、引線鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有引線應(yīng)保持一定松弛度，并連接可靠牢固；⑶接線盒內(nèi)各類電纜應(yīng)接線正確，測(cè)試樁的艙門(mén)應(yīng)啟閉靈活、密封良好；埋⑸參比電極的選用、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：逐個(gè)觀察(用鋼尺量測(cè)輔助檢查)；檢查測(cè)試紀(jì)錄和測(cè)試報(bào)檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。變形、開(kāi)裂；插口推入深度應(yīng)符合要求；。扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說(shuō)明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變檢查方法：逐個(gè)接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。4橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外露；沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等為±3mm；應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm；號(hào)一致，采用鋼制螺栓栓和螺母質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。的橡膠圈位置正確，無(wú)扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無(wú)破損、；檢查單口水壓試驗(yàn)記錄。法：觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。法；逐個(gè)檢查，用鋼尺量測(cè)；檢查施工記錄。5剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求；其相鄰管接口錯(cuò)口允許偏差：D小于700mm時(shí)，應(yīng)在施工中自檢；D大于700mm，小于或等于1000mm時(shí)，應(yīng)不i大于3mm；D大于1000mm時(shí)，應(yīng)不大于5mm；i6管道沿曲線安裝時(shí)，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第、條的相關(guān)規(guī)定；檢查方法；用直尺量測(cè)曲線段接口。產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。形、開(kāi)裂等現(xiàn)象；插入后膠圈應(yīng)位置正確，無(wú)扭曲等現(xiàn)象雙道橡膠圈的單口水檢查方法；逐個(gè)接口檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗(yàn)記⑵熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材；⑶熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢查熔壞性檢驗(yàn)或翻邊切除檢驗(yàn)(可任選一種)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)破塑過(guò)渡接頭連接時(shí)，應(yīng)連接件齊全、位置正6承插式管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角，玻璃鋼管的不應(yīng)大于本規(guī)范第條8卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡連接件的鋼制部分心以及鋼制螺栓、螺：逐個(gè)檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。4管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；6管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水；7管道內(nèi)外防腐層完整，無(wú)破損現(xiàn)象；表管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)目I程無(wú)壓管15道30道道道道道法經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中用鋼尺量測(cè)量管26不開(kāi)槽施工管道主體結(jié)構(gòu)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7沉管和橋管施工主體結(jié)構(gòu)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8管道附屬構(gòu)筑物井室、支墩、雨水口工程。管道工程水口、排放口構(gòu)筑物應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水、結(jié)構(gòu)類型和構(gòu)造尺寸等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。管道附屬構(gòu)筑物的施工除應(yīng)符合本章規(guī)定外，其砌筑結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)施管道附屬構(gòu)筑物的基礎(chǔ)(包括支墩側(cè)基)應(yīng)建在原狀土上，當(dāng)原狀土地基施工中應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，避免管道主體結(jié)構(gòu)與附屬構(gòu)筑物之間產(chǎn)生過(guò)大差異沉降，而致使結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、變形、破壞。管道接口不得包覆在附屬構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)內(nèi)部。井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑；施工應(yīng)滿足本規(guī)范第條的規(guī)管道穿過(guò)井壁的施工應(yīng)符過(guò)設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：2金屬類壓力管道，井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周與井壁洞圈連接；；mm2排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑；30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；筑；5砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：件經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和安裝要求；凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)；件，其與管道的連接應(yīng)按本規(guī)范第5章的有關(guān)規(guī)6底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑：4澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井井室施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿穩(wěn)。2排水檢查井的流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接4閥門(mén)井的井底距承口或法蘭盤(pán)下緣以及井壁與承口或法蘭盤(pán)外緣應(yīng)留有給排水井蓋選用的型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，宜采用復(fù)合材料井蓋，行業(yè)標(biāo)志明顯；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。管節(jié)及管件的支墩和錯(cuò)定結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，錨定牢固。鋼制錨固件必須采取處理。支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。無(wú)原狀土作后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩管節(jié)位置固定后修筑。支墩施工前，應(yīng)將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。度不應(yīng)低于。管節(jié)安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定管件支墩施工完畢，并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1開(kāi)挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側(cè)宜留出300~500mm的施工寬度；基礎(chǔ)；、隨勾縫，抹面應(yīng)壓實(shí)；4砌筑完成后雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，及時(shí)加蓋，保證安全。雨水口與檢查井的連接管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道鋪設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范們于道路下的雨水口、雨水支、連管應(yīng)根椐設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)。坐落于道路基層內(nèi)的雨水支連管應(yīng)作C25級(jí)混凝土全包封，且包封混凝土達(dá)到框、井箅應(yīng)完整無(wú)損、安裝平穩(wěn)、牢固。1所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量慶符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記檢查方法；檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。；檢查方法；逐個(gè)觀察。4井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無(wú)明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。5井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和水力藝要求，且部位位置及尺寸正確，無(wú)建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法；逐個(gè)觀察。表井室的允許偏差平面軸線位置(軸向、垂直平面軸線位置(軸向、垂直軸寸程設(shè)不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)D≦1000iiiD≧1500i程踏步安裝肢窩流槽寬度水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度高、寬、深＋與道路規(guī)定一致0,－200,－400測(cè)測(cè)用尺量測(cè)偏差較大值24682222雨水口及支、邊管應(yīng)符合下列要求：1所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記坡、錯(cuò)口及破損現(xiàn)象；內(nèi)無(wú)線漏、滴漏現(xiàn)象；定。表雨水口、支管的允許偏差1井框、井箅吻合2井口與路面高差3雨水口位置與道路邊線4井內(nèi)尺寸5井內(nèi)支、連管管口底高度，0每座1用鋼尺量測(cè)較大亦查用水準(zhǔn)儀測(cè)；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記地基承載力、位置符合設(shè)計(jì)要求；支墩無(wú)位移、沉降；檢查方法：全數(shù)觀察；檢查施工記錄、施工測(cè)量記錄、地基處理技資料?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；4混凝土支墩應(yīng)表面平整、密實(shí)；磚砌支墩應(yīng)灰縫飽滿，無(wú)通縫現(xiàn)象，其表面抹灰應(yīng)平整、密實(shí)；密，無(wú)松動(dòng)、滑移現(xiàn)象；表管道支墩的允許偏差㎜2用鋼尺量測(cè)或經(jīng)續(xù)儀測(cè)量＋3用鋼尺量測(cè)1平面軸線位置(軸向、垂直2支撐面中心高程3結(jié)構(gòu)斷面尺寸(長(zhǎng)、寬、9管道功能性試驗(yàn)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根椐工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)。2無(wú)壓管道應(yīng)按本規(guī)范第、節(jié)的規(guī)定進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根椐實(shí)際情況選擇閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)進(jìn)行管道功能性試驗(yàn)。管道功能性試驗(yàn)涉及水壓、氣壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。管道水壓試驗(yàn)和沖洗消毒排出的水，應(yīng)及時(shí)排放至規(guī)定地點(diǎn)，不得影響周?chē)h(huán)境和造成積水，并應(yīng)采取措施確保人員、交通壓力管道水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源的引接、排水的疏導(dǎo)等方向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。冬期進(jìn)行壓力管道水壓或閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施?；蝾A(yù)應(yīng)力混凝土管等管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列要求：2無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，無(wú)需進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。求外，管渠的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢驗(yàn)合格，并按本規(guī)范附錄F的規(guī)定進(jìn)行管道采用兩種(或兩種以上)管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度除本規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)另有要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)的管試驗(yàn)垂直。1采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的~倍。表2水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。裝應(yīng)符合下列規(guī)定：；已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。：2管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。1試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；2試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓表壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時(shí)間管管道內(nèi)徑D(㎜)浸泡時(shí)間(h)IIII鐵管(有水泥砂漿襯力混凝土管、預(yù)管IDDDDDIII表壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)試驗(yàn)壓力P+，且不小于2P球墨鑄鐵管P+預(yù)(自)應(yīng)力混凝土筋混凝土管渠工作壓力PP≦﹥≦﹥≧≧2預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措表壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)預(yù)(自)應(yīng)力混凝土、預(yù)應(yīng)鋼筒混凝土管筋混凝土管渠04管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。6水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。等于表的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。表壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量允許滲水量允許滲水量(L/min·km)管道內(nèi)徑焊接接口鋼管球墨鑄鐵管、玻璃預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)I鋼管應(yīng)力鋼筒混凝土管1400－D(㎜)DIDII球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)：q=預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管：q=DDI—2—32現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水q=—43硬聚氯乙烯管實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：D，㎜IP---壓力管道的工作壓力MPaα---溫度—壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫0~25℃時(shí)，α取1；25~35℃聚乙烯管、聚丙烯管及其復(fù)合管的水壓試驗(yàn)除應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定⑴在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10~15%期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量(V)，并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量V:MaxV=P(1DI)MaxEeEwNP(L)；P---降壓量(MPa)E---水的體積模量(MPa)，不同水溫時(shí)E-值可按表采用。WWE---管材彈性模量(MPa)，與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；PD---管材內(nèi)徑(m)Ie---管材公稱壁厚(m)nV小于或等于V時(shí)，則按本款的第⑵、⑶、⑷項(xiàng)進(jìn)行作業(yè)；V大于V時(shí)，maxmax應(yīng)停止試壓，排除管內(nèi)過(guò)量空氣再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段開(kāi)始重新試驗(yàn)。表溫度與體積模量關(guān)系體積模量(MPa)體積模量(MPa)521402230，則水壓試結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并混凝土管道的接口單口水壓試1安裝時(shí)應(yīng)注意將單口水壓試驗(yàn)用的進(jìn)水口(管材出廠時(shí)已加工)置于管2管道接口連接完畢后進(jìn)行單口水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的23試壓采用手提打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔4試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上M10×20㎜不銹鋼螺栓并擰；6單口試壓不合格且確認(rèn)是接口漏水時(shí)，應(yīng)馬上拔出管節(jié)，找出原因，重驗(yàn)：1試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂2試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄D(閉水法試驗(yàn))進(jìn)行。1；實(shí)測(cè)滲呂量小于或等于表規(guī)定的允許滲水量；q=DI許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì)；4化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。D---管道內(nèi)徑(㎜)I表無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管管道內(nèi)徑D(㎜)I管。要求，不必再進(jìn)行閉水試驗(yàn)Pa氣檢驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間管內(nèi)氣體壓力(管內(nèi)氣體壓力(Pa)起點(diǎn)壓力終點(diǎn)壓力—— (℃)的起始值T及終止值T,并將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間時(shí)膜盒表顯示的管內(nèi)壓12力值P記錄,用下列公式加以修正,修正后管內(nèi)氣體壓降值為P:P=103300－(P＋101300)(273＋T)/(273＋T)12P如果小于500Pa,管道閉氣試驗(yàn)合格.3管道閉氣試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查,修補(bǔ)后復(fù)檢.與消毒1給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)行管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其枯管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒；案；3施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒；準(zhǔn)備就緒；3排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的附錄A給排水管道工程分項(xiàng)、分部、單位工程劃分開(kāi)(挖)槽施工的管道工程、大型頂管工程、盾單位工程(子單位工程)構(gòu)管道工程、淺埋暗挖管道工程、大型沉管工橋管工程分部工程(子分部工程)化學(xué)建材管構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管(廊管渠、裝配式混道)凝土管渠、砌筑主管渠體工程溝槽土方(溝槽開(kāi)支撐、溝槽回填)、基坑土方 道鋪設(shè)、管(管道內(nèi)防外防腐鋼管陰極保護(hù)裝配式混凝土縫)、砌筑磚石砌筑、變形縫)、管道內(nèi)防腐內(nèi)管道安裝護(hù)結(jié)構(gòu)、工管道(鋼筋混凝土)、管道防內(nèi)防腐水施工長(zhǎng)度管道按井段③給水管道按一定長(zhǎng)度連施工段或自然劃分段 ④其他便于過(guò)程質(zhì)量控制渠(廊)或每個(gè)流每個(gè)頂升管④管組對(duì)拼裝沉管層)、鋼管陰極保 (鋼筋、混凝土)、升 層)、鋼管陰極保護(hù) 層)、鋼管陰極保護(hù)管節(jié)制作(鋼筋、模板、混凝土)、管節(jié)防腐層(內(nèi)防腐層、外防腐層)橋管管道井室(現(xiàn)澆混凝土結(jié)拼裝結(jié)構(gòu))、雨水口程、大型橋管工程及盾構(gòu)、淺埋暗挖管道工筋混凝土管沉管工程；對(duì)于成品管組對(duì)拼裝的沉管mm且相應(yīng)水深不小于5m；、基坑支護(hù)等、可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)行。、圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工附錄B分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě),監(jiān)理工程師(建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收,并按表記錄.表分項(xiàng)工程(驗(yàn)收批)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表稱分項(xiàng)工程名稱、部位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工斑組長(zhǎng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢施工單位檢查評(píng)定記錄123456123456監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論日監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按表記錄。表分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表序驗(yàn)收批名稱、部人施工單位檢查評(píng)定結(jié)果號(hào)位123456789檢查施工項(xiàng)目論年月日人監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收監(jiān)理工程師結(jié)(建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)論責(zé)人)年月日分部(子分部)工程質(zhì)量應(yīng)由總監(jiān)理工程師和建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人、組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并按表記錄。表分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表序分項(xiàng)工程名號(hào)稱人人人人定1123456789 (檢測(cè))報(bào)告驗(yàn)分包單位收單施工單位位月日月日月日月日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)月日單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收應(yīng)按表表B。0。4-4記錄。單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工單位填寫(xiě)，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理(建設(shè))單位填寫(xiě)，商定，建設(shè)單位填寫(xiě)；并應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量是否表—1單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄表要求分部合要求項(xiàng)，經(jīng)核符合要求項(xiàng)；共抽查項(xiàng)，經(jīng)返工處理符合要序號(hào)123質(zhì)量控制資料核查安全和主要使用功能核查及抽查人求求項(xiàng)要求項(xiàng)，不符合要求項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日總監(jiān)理工程師年月日年月日4表單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查表①管節(jié)、管件、管道設(shè)備及管配件等；②防腐層材料、陰極保護(hù)設(shè)備及材料；③鋼材、焊材、水泥、砂石、橡膠止水圈、混凝土、磚、混凝土外加劑、鋼制構(gòu)件、混凝土預(yù)制構(gòu)件①管道接口連接質(zhì)量檢測(cè)(鋼管焊接無(wú)損探傷檢驗(yàn)、法蘭或壓蘭螺栓擰緊力矩檢測(cè)、熔焊檢驗(yàn))；②內(nèi)外防腐層(包括補(bǔ)口、補(bǔ)傷)防腐檢測(cè)；③預(yù)水壓試驗(yàn)；④混凝土強(qiáng)度、混凝土抗度⑥柔性管道環(huán)向變形檢測(cè)⑦不開(kāi)槽施工土層加固、支護(hù)及施工變形等測(cè)量⑧管道設(shè)備安裝測(cè)試①管道水壓試驗(yàn)②給水管道沖洗消毒③管道位置⑤混凝土結(jié)構(gòu)管道滲漏水調(diào)查⑥管道及抽升泵站設(shè)備(或系統(tǒng))調(diào)試、電氣設(shè)備電試⑦陰極保護(hù)①控制樁(副樁)、永久(臨時(shí))水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量復(fù)放樣復(fù)核；③竣工測(cè)量①施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)、專題施工方案及批復(fù)②工焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)③圖紙會(huì)審、施工技術(shù)交底④設(shè)計(jì)變更、技術(shù)聯(lián)系單⑤質(zhì)量事故(問(wèn)題)處理⑥材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；計(jì)①驗(yàn)收批、分項(xiàng)、分部(子分部)、單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；②隱蔽驗(yàn)收記錄1材質(zhì)質(zhì)量2施工檢測(cè)4施工測(cè)量5施工技術(shù)6驗(yàn)收記錄77施工記錄①接口組對(duì)拼接、焊接、拴接、熔接②地基基成樁；④支護(hù)結(jié)構(gòu)筑；⑦管道設(shè)備安裝；⑧頂進(jìn)(掘進(jìn)、鉆進(jìn)、夯進(jìn))；⑨沉管沉放接熱處理⑾防腐層8竣工圖年月日年月日序號(hào)123456789道工程淺埋挖、定向夯管表單位(子單位)工程觀感質(zhì)量核查表抽查質(zhì)量情況抽查質(zhì)量情況好中差位、附屬構(gòu)筑物大口徑管道(渠、廊)；管道內(nèi)地上管道(橋管、架空管、虹吸管)及承重結(jié)構(gòu)備、管道安裝及基礎(chǔ)定年月日年月日表單位(子單位)工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能性檢測(cè)記錄表序號(hào)123456789壓力管道水壓試驗(yàn)(無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn))記錄管道沖洗消毒記錄及報(bào)告其他管道設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告及功能檢測(cè)管道位置高程及管道變形測(cè)量及匯總鋼管焊接無(wú)損檢測(cè)報(bào)告匯總抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)匯總塊抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)匯總加固檢測(cè)報(bào)告橋管樁基礎(chǔ)動(dòng)測(cè)或靜載試驗(yàn)報(bào)告構(gòu)管道滲漏水調(diào)查報(bào)告的地面建筑其他功能抽查果年月日年月日注：抽升泵站的地面建筑宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)附錄C注水法試驗(yàn)壓力升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但量。()W---恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(L)；T計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間(min)；L---試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m).記錄表格宜符合表的規(guī)定。表注水法試驗(yàn)記錄表期年月日允許滲水量(L/(min·km))滲次水?dāng)?shù)量測(cè)定1記2錄3451min實(shí)測(cè)滲水量q(L/ )折合平均實(shí)測(cè)滲水量(L/(min·km))附錄D閉水法試驗(yàn)3試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束(L/min·m)；W---補(bǔ)水量(L)；T---實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間(min)；L---試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m).表管道閉水試驗(yàn)記錄表期管道內(nèi)徑㎜管材種類接口種類試驗(yàn)段長(zhǎng)度m試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水試驗(yàn)水頭m允許滲水量〖m3/(24h·km)〗 123〖m3/(24h·km)〗q)；TT2附錄E閉氣法試驗(yàn)將進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定壓力，在規(guī)定閉氣時(shí)間測(cè)定管道內(nèi)氣體的壓降值。檢驗(yàn)裝置如圖所示。3用打氣筒向管堵密封圈充氣加壓，觀察壓力表顯示至~,~不超過(guò)，將n準(zhǔn)閉氣時(shí)間規(guī)定(見(jiàn)本規(guī)范表)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄此時(shí)管內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力P，表管道閉氣檢驗(yàn)記錄表第次共次(s)T(s)1T(s)1(s)(Pa)，氣密封膠圈漏氣檢查處理檢驗(yàn)測(cè)定排放管道氣體↓←←←←←←←←←附錄F混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)壓管道滲水量測(cè)與評(píng)定方法混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)壓管道滲水量測(cè)與評(píng)定適用于下列條件:1大大口徑(D≧1500㎜)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無(wú)壓管道;I2地下水位高于管道頂部;級(jí)標(biāo)準(zhǔn);無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),不得有滴漏、1施工單位應(yīng)提供管道工程的“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖”；3經(jīng)檢查、核對(duì)標(biāo)示好的“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖”應(yīng)納入竣工驗(yàn)收資滲漏水程度描述使用的術(shù)語(yǔ)、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)，可按表采用。表采用滲漏水程度描述使用的術(shù)語(yǔ)、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)標(biāo)語(yǔ)#O水從混凝土管道內(nèi)壁滲出，在內(nèi)壁上可觀察到明顯的流掛水膜范圍；在通風(fēng)條件下水膜也不會(huì)消失，即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)懸掛在混凝土管道內(nèi)壁頂部的水珠、管道內(nèi)側(cè)壁滲漏水用細(xì)短棒引流并懸掛在其底部的水珠，其滴落間隔時(shí)間超過(guò)1min；滲漏水用干棉紗能夠拭干，但短時(shí)間內(nèi)可觀察到擦試部位從濕潤(rùn)至水滲出的懸掛在混凝土管道內(nèi)壁頂部的水珠、管道內(nèi)側(cè)壁滲漏水用細(xì)短棒引化指滲漏水呈線流、流淌或噴水狀態(tài)管道內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，不宜進(jìn)行滲漏水檢測(cè)。列檢測(cè)方法：示在“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖”；①管道頂部可直接用有刻度的容器收集測(cè)量；側(cè)壁或底部可用帶有密封緣口的規(guī)定尺寸方框，安裝在測(cè)量的部位，將滲漏水導(dǎo)入量測(cè)容器內(nèi)或直接量測(cè)漏水點(diǎn)位置、單位時(shí)間的滲漏水量標(biāo)示在“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖”；④管道內(nèi)壁表面積等于管道內(nèi)周長(zhǎng)與管道延長(zhǎng)的乘積。管道總滲漏水量的量測(cè)可采用下列方法，并應(yīng)通過(guò)計(jì)算換算成L/d；1集水井積水量測(cè)法：測(cè)量在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的集水井水位上升數(shù)值，通過(guò)計(jì)2管道最低處積水量測(cè)法：測(cè)量在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的最低處水位上升數(shù)值，通3有流動(dòng)水的管道內(nèi)設(shè)量水堰法：量測(cè)水堰上開(kāi)設(shè)的V形槽口水流量，然4通過(guò)專用排水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)算專用排水泵的工作時(shí)間、排水量、并將排附錄G鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評(píng)定方法鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評(píng)定名名現(xiàn)象稱露鋼筋未被混凝土包裹而筋外露蜂混凝土表面缺少水泥砂窩漿而形成石子外露孔混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)洞度超過(guò)保護(hù)層厚度夾混凝土中夾有雜物且深渣度超過(guò)保護(hù)層厚度疏混凝土中局部不密實(shí)松裂縫隙從混凝土表面延伸縫至混凝土內(nèi)部連結(jié)構(gòu)連接處混凝土缺陷部動(dòng)位外缺棱掉角、棱角不直、形翹不平、飛邊凸肋等縱向受力鋼筋部位主要受力部位主要受力部位主要受力部位主要受力部位結(jié)構(gòu)主要受力部位有影用功能連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳陷清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響使用功能或裝飾效果的具有重要裝飾效果的清水混凝土結(jié)構(gòu)缺陷其他鋼筋有少量其他部位有少量其他部位有少量其他部位有少量其他部位有少量其他部位有少量不影或使用功連接部位基礎(chǔ)不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷其他混凝土結(jié)構(gòu)不影其他混凝土結(jié)構(gòu)不影附錄H聚氨酯(PU)涂層聚氨酯涂料防腐層性能SY/T03151hmmSY/T03153耐沖擊(J/m)≧5SY/T03154抗彎曲()涂層無(wú)裂紋和分層SY/T0315BT轉(zhuǎn))(mg)6吸水性(24h，%)≦3GB/T10347硬度(ShoreD)≧65GB/T24118耐鹽霧(1000h)涂層完好GB/T17719電氣強(qiáng)度(MV/m)≧20GB/T11耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(10%硫酸、30%涂層完整、無(wú)起GB9274格證等或與人體接觸的聚氨酯涂料，應(yīng)有國(guó)家合對(duì)每種牌(型)號(hào)的聚氨酯涂料，在使用前均應(yīng)由合法檢測(cè)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的聚氨酯指標(biāo)主要性能進(jìn)行質(zhì)1鋼材除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等1級(jí)》GB8923—1988中規(guī)定的Sa2級(jí)的要求，表面銹紋深度達(dá)到40~100μm。2應(yīng)維持在制造廠家所建議的范圍2管材及涂敷材料的加熱：需要對(duì)被涂敷的管節(jié)進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)限制在制造廠家所規(guī)定的溫度限值之內(nèi)，并保證管節(jié)表面不被污染。加熱方法及加熱溫度應(yīng)依照制造廠家的建議。3涂敷方法：應(yīng)按制造廠家的技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行涂敷，可使用手工涂刷或雙組分高壓無(wú)氣熱噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂。4涂敷間隔：每道防腐層噴涂之間的時(shí)間間隔應(yīng)小于制造廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)的可復(fù)涂時(shí)間的防腐層，必須全部清除干凈，重涂層質(zhì)量應(yīng)按制造廠家標(biāo)示的涂料固化所需時(shí)間進(jìn)行固化檢查，防腐層不防腐外觀應(yīng)全部目視檢查，防腐層上不得出現(xiàn)尖銳的突出部、龜裂、氣泡計(jì)要求值為合格。無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層的厚度焊縫處防腐層的厚芳，不得低于管本體防腐層規(guī)定厚芳的80%附：條文說(shuō)明4土石方與地基處理支護(hù)體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土管及預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管安裝合管安裝6不開(kāi)槽施工管道主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)管道附屬構(gòu)筑物管道功能性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)的閉水試驗(yàn)的閉氣試驗(yàn)道沖洗與消毒A、分部、單位工程劃分B驗(yàn)收記錄F滲水量測(cè)與評(píng)定方法G陷評(píng)定方法附錄H取氨酯(PU)涂層B作用。了規(guī)范施工技術(shù)，統(tǒng)一施工質(zhì)量特對(duì)原“規(guī)范”進(jìn)行修訂，并將市政排水管修訂后的《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)范)定位管道工程施工與驗(yàn)收工作的通用性標(biāo)準(zhǔn)，需要明確施工(含技術(shù)、質(zhì)量、安全)要求，對(duì)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的工程項(xiàng)目劃分、檢驗(yàn)與管道工程，其主要針對(duì)城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)、橋管、沉管管道及附屬構(gòu)筑物等所用的管材、管道附件及其它材料的一，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)直接影響工程結(jié)構(gòu)安全使用功能件及其它材料必須符合國(guó)家有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。為飲用水管道的衛(wèi)生性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活、標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行且有效的，條文中給2術(shù)語(yǔ)壓力管道沿用了原“規(guī)范”的術(shù)語(yǔ)，定義為管道內(nèi)輸送的介質(zhì)是在壓力狀態(tài)下運(yùn)行，工作壓力大于或等于的給排水管道，并以此來(lái)界定壓力管道和無(wú)壓周土體彈性抗力共同承擔(dān)荷載。柔性管道失效通常由管道的環(huán)向變形過(guò)大造處理與回填要求不同。化學(xué)(又稱化工)建材管的術(shù)語(yǔ)參考了《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB332—2002，將施工安裝方式類似的硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚乙烯管(HDPE)、玻璃纖維管或玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料管(FRP)、鋼塑復(fù)合管等管材統(tǒng)稱為“化學(xué)建材管”。而不涉及其它類別(如PB、ABS等管材)的“化學(xué)管材”，以便于工程施工應(yīng)用。沉管法主要有：浮運(yùn)法(或漂浮敷設(shè)法)指管道在水面浮運(yùn)(拖)到位后下沉的施工方法；底拖法(或牽引敷設(shè)法)指管道從水底拖入槽內(nèi)的施工方法；鋪管船法指管道在船只上發(fā)送并通過(guò)船只沿規(guī)定線路進(jìn)行下沉的施工方給水排水管道的功能性試驗(yàn)包括管道嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道的水壓試驗(yàn)。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)包括管道閉水試驗(yàn)和管道閉氣試驗(yàn)。本規(guī)范分別給出了水壓試，參照《給水排水設(shè)計(jì)基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)定是術(shù)語(yǔ)的定義。同時(shí)還分別給出了相應(yīng)的。3基本規(guī)定本條規(guī)定從事給排水管道工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格；給排水管道工程施工和質(zhì)量管理應(yīng)具有相應(yīng)的施工技術(shù)本條根椐給排水管道工程施工的特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)施工準(zhǔn)備中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沿線及周?chē)h(huán)境進(jìn)行調(diào)查，以便了解并掌握地下管線等建(構(gòu))筑物真實(shí)資料；是基于近工程施工項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行自審、會(huì)審(交底)和答證制度，這是工程施工準(zhǔn)備中重要環(huán)節(jié)；發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問(wèn)、差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出意見(jiàn)和建議；如需變更關(guān)單位答證認(rèn)定后實(shí)施。本條為強(qiáng)制性條文，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制以及審批程序做出規(guī)定。施工組織的核心是施工方案，本規(guī)范重點(diǎn)對(duì)施工方案做出具體規(guī)定；對(duì)。本條為強(qiáng)制性條文，規(guī)定工程所用的管材、管件、構(gòu)(配)件和主要原材且對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)較高的分項(xiàng)工程和特種作業(yè)應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。在完成后進(jìn)行檢驗(yàn)(自檢)；規(guī)定未