離子液體烷基化裝置工業(yè)試驗開工試運轉裝置試車應急預案

離子液體烷基化裝置工業(yè)試驗開工試運轉裝置試車應急預案一.應急救援的基本任務控制危險源、搶救受傷人員、清除泄漏物、盡可能降低事故損失。二.應急救援的基本原則以防為先、救人為主、統(tǒng)一指揮、分工負責。三.應急救援的組織機構1、車間應急指揮小組總指揮：副指揮：成員：、各班班組長2、車間應急指揮小組的職責1）負責重大安全環(huán)保事故發(fā)生后的應急處理，做到統(tǒng)一決策、調度和指揮。2）具備對緊急情況和突發(fā)事件應急處理能力，確保將事故和突發(fā)性事件的損失降至最低程度。3）部署緊急救援的準備與處理預防的演練工作。4）對車間重點部位做到重點預防和指揮。5）發(fā)生重大質量安全環(huán)保事故后，指揮人員、生產人員要立即進入各自崗位并開始工作，利用各類生產、消防、救護工具進行搶險救災。6）指揮人員及時準確掌握事故情況，果斷采取相應的應急措施，處(E)停流出物泵，先停止堿循環(huán)。(F)當塔-1進料停止后，停塔-1底溫。(G)停塔-1回流，將多余的異丁烷送出裝置。9(H)塔-1底液面低于1/2時，停塔-2進料。(I)塔-2進料切斷后，停塔-2底溫。(J)停塔-2回流，將多余的正丁烷送出裝置。(K)塔-2底液面較低時，停塔-3進料。(L)塔-3進料切斷后，停塔-3底溫。(M)停塔-3回流，將異辛烷送入容-13/A、Bo(N)關閉塔-3底液面控制。(2)裝置停低壓電后,各機動電機停止運轉，裝置緊急停工。(1)關閉酸循環(huán)蝶閥，防止酸進入反應器。(A)通知71泵房停止抽原料。(B)關閉各泵的出口閥。(C)切斷各塔的蒸汽，停止加熱(冬季換熱器預熱)。(D)停止壓縮機的運行。(E)對裝置的工藝管線，設備進行全面檢查。.停蒸汽停蒸汽后，內操發(fā)現(xiàn)及時通知班長一調度，聯(lián)系143泵房,裝置采取以下措施:裝置高，低壓蒸汽供應中斷，塔-1、塔-2、塔-3,沒有熱源,無法進行生產，裝置緊急停工。.停止烯燃進料，通知71泵房停止抽原料。.停止循環(huán)酸。.停循環(huán)冷劑，異丁烷，關閉反應器總進料。.停止壓縮機運行。10.停反應器攪拌電機，不得停密封沖洗油。.停流出物泵，停止堿循環(huán)。.當塔-1進料停止后。.停塔-1回流，將多余的異丁烷送出裝置。.塔-1底液面低于1/2時，停塔-2進料。.塔-2進料切斷后。.停塔-2回流，將多余的正丁烷送出裝置。.塔-2底液面較低時，停塔-3進料。.塔-3進料切斷后，停塔-3底溫。.停塔-3回流，將異辛烷送入容-13/A、Bo.關閉塔-3底液面控制。.停儀表風停儀表風后，內操發(fā)現(xiàn)及時通知班長一調度，聯(lián)系181泵房，裝置采取以下措施:.高壓儀表風，壓縮機儀表控制系統(tǒng)全部失靈，裝置應立即停Xo⑴先停止壓縮機運行。⑵切斷反應器烯燒進料和酸循環(huán)。⑶停反應器攪拌電機，不得停密封沖洗油。⑷停流出物泵，停止堿循環(huán)。⑸當塔-1進料停止后，停塔-1底溫。⑹停塔-1回流，將多余的異丁烷送出裝置。⑺塔-1底液面低于1/2時，停塔-2進料。⑻塔-2進料切斷后，停塔-2底溫。⑼停塔-2回流，將多余的正丁烷送出裝置。00)T-2底液面較低時，停塔-3進料。(11)塔-3進料切斷后，停塔-3底溫。?停塔-3回流，將異辛烷送入容-13/A、Bo(13)關閉塔-3底液面控制。II.停儀表風，裝置儀表控制全部失靈。短時間停風，將儀表全部改手動控制，將風開閥的上流閥關死，打開副線閥調節(jié)，風關閥，關小上流閥調節(jié)。長時間停風，裝置停工：⑴停烯燒進料，通知71泵房停止抽原料。⑵停止循環(huán)酸。⑶停循環(huán)冷劑，異丁烷，關閉反應器總進料。⑷停止壓縮機運行。⑸停反應器攪拌電機，不得停密封沖洗油。⑹停流出物泵，停止堿循環(huán)。⑺當塔-1進料停止后。⑻停塔-1回流，將多余的異丁烷送出裝置。⑼塔-1底液面低于1/2時，停塔-2進料。(10)塔-2進料切斷后。?停塔-2回流，將多余的正丁烷送出裝置。?塔-2底液面較低時，停塔-3進料。?塔-3進料切斷后。(M)停塔-3回流，將異辛烷送入容-13/A、Bo(15)關閉塔-3底液面控制。.物料泄漏應急預案(一)酸洗罐底部管線泄漏引起火災A、應急救援事項說明酸洗罐底部管線泄漏引起火災，會威脅到反應產物堿洗罐。酸洗罐操作壓力為0.9Mpa、溫度為19℃、約40噸反應產物。反應產物是瓦斯和汽油的混合物，與空氣混合形成爆炸性混合物氣，易燃、易爆，能在較低處擴散到相當遠的地方。B、應急設備設施序號名稱功能數(shù)量存放位置1空氣呼吸器防止中毒1壓機房外2汽幕隔離馬路3裝置南側、西側3消防炮滅火降溫2外操室外4手提式滅火器撲滅初期火災8壓機房外5推車式滅火器撲滅初期火災2壓機房外6防酸服防酸燒傷1壓機房外7防酸面罩防酸燒傷2壓機房外8洗眼器面部酸燒傷沖洗用1P-17/B處C、緊急救援報告程序事故發(fā)現(xiàn)人一班長或值班人員f分廠調度（32641、33940）f車間領導（主任辦公室33037家39539副主任辦公室32124 ）＞公司調度（32302）?消防隊（119）報清情況＞有傷者通知急救中心（120）報報清情況D、應急救援指揮程序.當發(fā)生火災，白班時由車間主任負責總指揮；夜班時由車間值班人員負責指揮。.車間主任到達現(xiàn)場由班長匯報現(xiàn)場情況，主任組織應急處理。.分廠領導到達現(xiàn)場后，由車間主任匯報現(xiàn)場情況交接指揮權。E、應急救援程序.警戒與疏散⑴烷基化裝置、MTBE裝置為警戒區(qū)域，區(qū)域內除應急人員外，其他人員禁止入內。⑵設備員立即疏散警戒區(qū)域內的閑散人員。⑶安全員帶領MTBE外操人員立即封閉裝置周圍的14號和5號路。.火災撲救發(fā)生火災以后，班長、反應外操立即到外操室旁取推車式干粉滅火器，推到現(xiàn)場，在離起火點10米處停下來，一人將滅火器放穩(wěn)，取下噴槍，迅速展開軟管對準火焰，另一人拔除保險銷推上開關，將噴嘴對準火焰根部，由近到遠，左右掃射，快速推進滅火。待消防人員到達現(xiàn)場后，撤離現(xiàn)場。.現(xiàn)場衛(wèi)生急救(1)場有人被火燒傷時，立即撤出起火現(xiàn)場，禁止創(chuàng)面沾水和雜物，及時送醫(yī)院救治。(2)現(xiàn)場有人中毒時，由安全員帶領一人，佩帶好空氣呼吸器，將中毒者抬離現(xiàn)場至空氣新鮮處。(3)呼吸停止時，呼喊周圍同志幫助，打開中毒者氣道:采取仰頭抬額法，可將衣物墊在頸脖處，保持氣道打開。(4)立即進行人工呼吸和心臟胸外擠壓，兩者交替進行。(5)人工呼吸是將中毒者置于仰臥位，急救者一手托起中毒者下頜，使其頭后仰，口張開，使呼吸道打開。(6)另一只手將中毒者鼻孔捏住，從側方深吸一口氣，緊貼中毒者口均勻吹入，立即將自己的頭抬起，松開捏鼻孔的手，中毒者胸廓的恢復，并有氣流從口中排出。(7)人工呼吸做完后，進行心臟胸外擠壓。(8)急救者雙掌重疊，一掌根部按在中毒者胸骨上2/3與1/3處，肘關節(jié)伸直，肩、肘、手線與其胸骨垂直，用胸干的重量垂直向下按壓，使胸骨與其連接的肋骨下陷3-4厘米，間接壓迫心臟，形成心室射血。(9)手掌定位不動，重心后移，雙手放松，心臟、心房

舒張回收血液。按壓的次數(shù)同心臟節(jié)律60-80次/分鐘。若一人救護，每擠壓心臟7-8次，人工呼吸1次;若兩人救護，每擠壓心臟5次，人工呼吸1次。2.泄漏控制與處理(1)閉酸洗罐進出口閥，打開D-7至D-8的副線閥。(2)打開酸洗罐頂?shù)幕鹁娓本€閥。(3)關閉循環(huán)酸閥，停止酸循環(huán)。(4)切斷烯煌進料和循環(huán)異丁烷。(5)停止壓縮機運行。(6)停反應器攪拌電機，不得停密封沖洗油。(7)停流出物泵，先停止堿循環(huán)。(8)當塔-1進料停止后，停塔-1底溫。(9)塔-1回流，將多余的異丁烷送出裝置。塔-1底液面低于1/2時，停塔-2進料。塔-2進料切斷后，停塔-2底溫。停塔-2回流，將多余的正丁烷送出裝置。(13)塔-2底液面較低時，停塔-3進料。塔-3進料切斷后，停塔-3底溫。停塔-3回流，將異辛烷送入容-13/A、Bo關閉塔-3底液面控制。F、信息披露程序由車間負責人向上級匯報事故及應急情況。理各種異常情況，控制災害發(fā)展，避免和減少此類災害的發(fā)生，保障國家財產和員工安全。7）及時準確的嚴格按照匯報程序，逐級向上匯報事故發(fā)生后的應急情況，并嚴格按照程序逐級移交指揮權。8）積極做好恢復生產所需的人力物力等準備工作，做好相應裝置的緊急開停工工作。四、應急救援隊伍職責a）應急指揮：應急計劃實施中的決策，人員協(xié)調。b）現(xiàn)場安全負責：應急現(xiàn)場安全防護及氣體監(jiān)測、組織車間當班人員進行滅火或中毒人員急救。c）現(xiàn)場生產應急：指揮生產班組進行工藝處理。d）現(xiàn)場設備搶修：設備工程師，聯(lián)系檢修、鉗工、儀表、電氣進行設備故障現(xiàn)場搶修及有關應急設備物資供應，配合落實應急工藝隔離泄壓措施。。e）現(xiàn)場技術負責：對應急過程中發(fā)生的重大工藝問題提供意見。D班組長：帶領操作崗位具體落實各種應急措施。g）操作崗位：執(zhí)行本崗位的工藝處理措施及現(xiàn)場初期滅火任務，負責本崗位現(xiàn)場工藝設備應急處理。五、應急救援應急設施應急設施情況：見表事故單元應急設備設施表1手提式滅火器撲滅初期火災2推車式滅火器撲滅初期火災3安全閥泄壓5對講機應急聯(lián)系6遙控閥隔離工藝、放火炬7可燃氣檢測儀檢測可燃氣體8硫化氫檢測儀檢測硫化氫氣體9空氣呼吸器防有毒有害氣體10長管式呼吸器防有毒有害氣體六、應急救援報告程序發(fā)生事故后，事故發(fā)現(xiàn)人立即將險情匯報班組長，班長視險情大小，安排組織人員救援和報警，同時負責及時把險情逐級向上匯報。報警時要向對方講明：事故發(fā)生的單位、時間、具體地點、設備名稱、介質名稱、事故性質（泄漏、外溢、火災、爆炸、人員傷亡、環(huán)境污染），危險程度，又無人員傷亡，報警人姓名。煉油廠調度室電話:32661、34210、33940、32641,消防支隊電話：內線撥打119手機撥打7930019或7930009急救中心電話：內線撥打120手機撥打7924120、7935120氣防站電話：7933785七、應急救援指揮程序班長指揮崗位人員，值班干部負責對外聯(lián)絡，班組安全員組織到現(xiàn)場滅火；車間領導趕到現(xiàn)場后，班長清楚匯報事故情況并移交指揮權，由車間總指揮統(tǒng)一協(xié)調指揮；廠領導到達后，主任清楚匯報事故情況并移交指揮權，由廠長全權負責指揮工作。指揮程序：班長—＞車間主任一＞廠長一＞公司領導八、應急救援程序(一)警戒和疏散(1)、全裝置各路口禁止車輛及行人入內，根據(jù)情況，進一步擴大范圍警戒。專人負責14#與5#路交叉口封閉馬路，禁止一切行人、車輛入內，等到相關部門趕到后移交。(2)、車間安全員負責現(xiàn)場可燃氣體和硫化氫濃度的檢測，并劃定警戒區(qū)域。(3)、化學事故發(fā)生后，救援小組應根據(jù)有毒有害物質、易燃易爆物質泄漏的擴散情況設立警戒區(qū)域，警戒區(qū)內嚴禁閑雜人員進入，嚴禁任何產生火花的作業(yè)。(4)、車間要迅速將警戒區(qū)內與化學事故處理無關的人員撤離，以減少傷亡，通知調度向周圍裝置通報危險，做好防護準備，如果是有毒有害物質時，疏散過程必須佩戴好個人防護用品，并派人監(jiān)護。(二)火災撲救火災撲救不能單獨一人進行，滅火時必須做好自身的安全防護，消防通道始終保持暢通。.初期火災初期火災由事件發(fā)生所在崗位人員用現(xiàn)場的水蒸汽皮帶或干粉滅火器進行滅火，其他相鄰崗位人員協(xié)助，在車間的白班人員參與。滅火、泄漏源控制同時進行，火撲滅后立即切換、隔離處理。.大火災大火災或因煙霧很大，人員不能近前實施撲救、無法辨識事故狀態(tài)的，應立即報警，請求消防支隊實施滅火。.氣體著火，為防爆炸不能立即滅火，待泄漏源控制住后再滅火。.發(fā)生火災后是否停工，聽從應急救援指揮命令。（三）現(xiàn)場衛(wèi)生急救,現(xiàn)場衛(wèi)生急救包括中毒、窒息、凍傷、灼傷、燒傷、跌打碰傷等。將傷員搶救出災害場所，平放到安全、空氣新鮮的通風處施救。.打“120”衛(wèi)生急救電話請求救治傷員。.對于中毒窒息或其它傷害失去呼吸功能的人員，必須首先實施人工呼吸等心肺復蘇的搶救，任何時候都不能放棄，直至衛(wèi)生急救專業(yè)工作人員到來后交其施救。.對于凍傷的人員必須立即實施恢復體溫的搶救，直至衛(wèi)生急救專業(yè)工作人員到來后交其施救。.其他受傷人員的搶救，如灼傷、燒傷、跌打碰傷，保護好受傷面，防止感染，待衛(wèi)生急救人員來后交其施救。.搬動傷員時，視其受傷具體情況合理的抬、拖、拉，防止不當?shù)膭幼魇蛊鋫谄屏选⒏油纯?。（四）泄漏控制與處理1、泄漏源控制對有毒有害物質和易燃易爆物質(液體、瓦斯氣)泄漏，可通過以下方法來控制：(1)工藝管線：工藝管線上的焊口、法蘭、閥門、管線上的彈簧管壓力表接口等附屬件泄漏，根據(jù)裝置工藝輸送管線唯一性的特性，對泄漏處隔離控制的方法只能是關閉兩端閥門斷流；(2)對動力設備可采取停機切除泄漏來源；.泄漏口處理泄漏物被控制后，依據(jù)泄漏口具體情況進行換墊、焊接、補強、更換、檢維修等堵漏。對能采用新技術帶壓堵漏的，先采取帶壓堵漏措施使泄漏暫停、減緩，確保暫時安全，爭取一定的時間停泄漏設備，再進行焊接、更換等完全處理，對采用新技術帶壓堵的漏不主張長期使用。.泄漏物的處理泄漏被控制后，要及時將現(xiàn)場泄漏物進行覆蓋、稀釋、收容、清理處理，使泄漏物得到可靠處置、防止二次事故發(fā)生。(1)氣體泄漏時，用水蒸汽向泄漏氣體噴射霧狀水驅散，加速氣體向高空擴散；(2)泄漏物處理時防止沿明溝外流擴大污染區(qū)域，防止產生火源再次生事故。(五)工程搶修設備搶修，車間設有專職負責人聯(lián)系，按設備搶修規(guī)范進行處理。對一般的打卡子、換墊子、換閥門、按一般工作程序進行。對于有動電焊、氣焊、起重、設備更換、需人進有限空間作業(yè)等必須進行蒸汽吹掃、空氣置換等安全處理，處理合格后方可作業(yè)。對于有動電焊、氣焊、起重、設備更換、人員進有限空間作業(yè)等施工必須進行安全確認，安全風險評價、辦理施工作業(yè)證，否則不得施工。九、信息披露程序事故信息有車間領導班子負責對外披露。各專業(yè)口負責對專業(yè)負責人匯報有關事故的情況，不得隨意泄露和傳遞未經核實的有關事故內容，車間領導班子負責向廠領導匯報有關事故的情況，車間任何人不得隨便接受任何新聞媒體的采訪，披露事故內容。十、應急預案.停軟化水停軟化水后，外操或內操發(fā)現(xiàn)及時通知班長及調度，聯(lián)系供排水車間，裝置采取以下措施：裝置軟化水中斷后，還可以短時間維持生產，及時與調度與供排水車間聯(lián)系，如短時間內可保證供水，裝置可降量生產，如長時間供水中斷，裝置臨時停工。.切斷烯燃進料，通知71泵房停抽原料。.異丁烷循環(huán)15分鐘后，關閉酸循環(huán)，停止向反應器補新酸。.異丁烷繼續(xù)循環(huán)30分鐘，停循環(huán)冷劑、異丁烷，關閉反應器總進料閥。.停反應器攪拌電機，不得停密封沖洗油。.根據(jù)反應溫度停止壓縮機運行。