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技術(shù)交底書(shū)主送單位橋梁3隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)2工班編號(hào)工程名稱(chēng)xx#樁注漿帷幕施工技術(shù)交底日期2015.12.24第1頁(yè)共7頁(yè)編制單位:xxx編制內(nèi)容:B55#墩位處覆蓋層較厚,由于海岸邊受波浪影響砂層極不穩(wěn)定,在B55-2#施工過(guò)程中塌孔時(shí)有發(fā)生,為了保證B55-2#樁基順利灌注完成,在鋼護(hù)筒的外側(cè)布置2層扇形高壓旋噴樁形成帷幕,第1層各旋噴樁中心距鋼護(hù)筒外側(cè)0.3m,按樁中心距0.2m沿護(hù)筒周邊扇形布置(具體布置見(jiàn)圖1)。第一層高壓旋噴樁施工完成后,第2層高壓扇形旋噴樁距鋼護(hù)筒外側(cè)0.5m,按樁中心、距0.2m沿護(hù)筒周邊扇形布置形成第2層帷幕,兩層高壓旋噴樁各樁之間緊密膠結(jié)形成帷幕。本次施工進(jìn)行的是兩層樁扇形帷幕,兩層旋噴樁帷幕施工結(jié)束后,根據(jù)帷幕鉆孔引孔了解的實(shí)際施工時(shí)間及帷幕產(chǎn)生的效果進(jìn)行分析后再?zèng)Q定是否增加第三層帷幕施工或者對(duì)于局部不良區(qū)域增加少量第三層帷幕施工。1、施工準(zhǔn)備⑴人員準(zhǔn)備序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人員人12鉆機(jī)操作人員人43砼工人24焊工人15氣割工人1⑵材料準(zhǔn)備及主要工程量單根樁位處理所需材料及工程量見(jiàn)下表:序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1P.O42.5t10.7單孔注漿42m2淡水t5.43絮凝劑UWB-2t0.1470.1884A250*3.5mm鋼管m24可倒用復(fù)核:審核:編制:

技術(shù)交底書(shū)編制單位:xxx 第2頁(yè)共7頁(yè)主送單位橋梁3隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)2工班編號(hào)工程名稱(chēng)xx#樁注漿帷幕施工技術(shù)交底日期2015.12.242、施工工藝樁位放樣一面板割除一導(dǎo)向鋼管安裝一鉆機(jī)就位一鉆孔施工一成孔注漿一終凝前補(bǔ)漿一焊接面板。2.1將B55-2#大里程側(cè)區(qū)域?qū)?yīng)面板割除,在鋼護(hù)筒的外側(cè)按要求布置導(dǎo)向鋼管,在其內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿施工,最終沿護(hù)筒周邊形成扇形帷幕。導(dǎo)向鋼管布置(如下圖1所示)沿護(hù)筒邊扇形緊密鋪展;施工現(xiàn)場(chǎng)是位于海上的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),在沿鋼護(hù)筒外側(cè)布設(shè)注漿樁孔的時(shí)候要避開(kāi)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的受力節(jié)點(diǎn),可適當(dāng)調(diào)整注漿樁孔位。圖1高壓旋噴樁鉆孔施工示意圖2.2在B55-2#樁大里程布置一臺(tái)鉆機(jī),沿順時(shí)針?lè)较蛱鴺妒┕?;鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位,用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直,鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。技術(shù)交底書(shū)編制單位:xxx 第3頁(yè)共7頁(yè)主送單位 橋梁3隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)2工班編號(hào)工程名稱(chēng) xx#樁注漿帷幕施工技術(shù)交底 日期2015.12.242.3鉆孔施工鉆孔使用直徑①110mm鉆具開(kāi)孔,采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),鉆孔深度要求達(dá)到入巖2m(平臺(tái)以下52m),使用的巖芯管長(zhǎng)度應(yīng)大于2.5m,嚴(yán)禁使用三翼鉆頭引孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)就位,鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位,用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直,鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。鉆孔時(shí)要輕壓、慢鉆、多提,保證成孔垂直度。鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20?50mm,以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化,對(duì)孔深、塌孔、漏漿等情況,要詳細(xì)記錄。鉆孔如有大量漏漿或塌孔,無(wú)法往孔內(nèi)加鉆桿,難以往下鉆進(jìn)時(shí),必須采取自上而下分層分段逐層進(jìn)行噴漿,噴漿6-8小時(shí)后鉆穿旋噴樁水泥固結(jié)體,繼續(xù)往下鉆孔施工。鉆孔終孔深度應(yīng)大于開(kāi)噴深度0.5?1.0m,以滿(mǎn)足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。2.4攪拌制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類(lèi)型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液,保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本高壓旋噴樁施工采用二重管法,采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比0.6:1,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按配比進(jìn)行制漿,經(jīng)常檢查水泥漿比重以確保水泥漿的質(zhì)量。在漿液使用前,檢查輸漿管路和壓力表,保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。2.5旋噴施工鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高壓噴射注漿,下噴射管前檢查以下事項(xiàng):測(cè)量噴射管長(zhǎng)度,測(cè)量噴嘴中心線(xiàn)是否與噴射管方向箭一致,噴射管應(yīng)標(biāo)識(shí)尺技術(shù)交底書(shū)編制單位:xxx 第4頁(yè)共7頁(yè)主送單位橋梁3隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)2工班 編號(hào)工程名稱(chēng) xx#樁注漿帷幕施工技術(shù)交底 日期 2015.12.24度。將噴頭置于高壓水泵附近,試壓管路應(yīng)小于20m,試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴,即設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力。設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力,更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值,要求查明原因,檢查噴嘴、鉆桿接頭、導(dǎo)流器、高壓管接頭、水泵密封系統(tǒng)、水泵吸水管、吸水龍頭及水泥漿濃度等。在下噴射管過(guò)程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過(guò)1Mpa,若壓力過(guò)高,則易將孔壁射塌。高壓噴射注漿法自下而上連續(xù)作業(yè)當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度,噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,即可噴射注漿。開(kāi)噴送入符合設(shè)計(jì)要求的氣和水泥漿,待漿液返出孔口正常后,開(kāi)始提升。水泥漿液流量70-90L/min,旋噴提升速度15T8cm/min。高壓噴射注漿噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,必須查明原因,及時(shí)處理。噴射過(guò)程中拆卸噴射管時(shí),應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴,搭接長(zhǎng)度不小于0.2m;噴射過(guò)程中因故中斷后,恢復(fù)噴射時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴,搭接長(zhǎng)度不小于0.5m;噴射中斷超過(guò)漿液初凝時(shí)間,應(yīng)進(jìn)行掃孔,恢復(fù)噴射時(shí),復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于1m。防止串孔的措施:在施工過(guò)程中,各機(jī)組采取跳打的施工方法;在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力;加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿,停止提升,直至不漏漿為止,繼續(xù)提升;噴射過(guò)程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿,停止噴射,提出噴射管,采取堵漏措施。2.6冒漿在旋噴過(guò)程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出泥面,通過(guò)對(duì)冒漿的觀察,可以及時(shí)了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等。由于本施工旋噴樁位于水下,故無(wú)法直接通過(guò)肉眼觀察冒漿情況,故施工人員需根據(jù)設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷。流量不變而壓力突然下降時(shí),應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時(shí)拔出注漿管,檢技術(shù)交底書(shū)編制單位:xxx 第5頁(yè)共7頁(yè)主送單位橋梁3隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)2工班 編號(hào)工程名稱(chēng) xx#樁注漿帷幕施工技術(shù)交底 日期 2015.12.24其封密性能。2) 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí),若系土質(zhì)松軟則視為正常現(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿為止,或拔出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時(shí)采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固。3) 減少冒漿的措施:冒漿量過(guò)大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致??刹扇∫韵麓胧禾岣咝龂妷毫Γ▏姖{量不變);適當(dāng)縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變);加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。4) 充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后,孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿,直到飽滿(mǎn),孔口漿面不再下沉為止。終噴后,充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作,回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量,必須做好充填回灌工作。將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行,回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿(mǎn),孔口漿面不再下沉為止。應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。2.7清洗結(jié)束每一孔的高壓噴射注漿完成后,應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路,防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊,堵塞輸漿管路和噴嘴,影響下一孔的施工。3、施工注意事項(xiàng)3.1高壓噴射注漿噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,必須查明原因,及時(shí)處理。3.2噴射過(guò)程中拆卸噴射管時(shí),應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴,搭接長(zhǎng)度不小于0.2m;噴射過(guò)程中因故中斷后,恢復(fù)噴射時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴,搭接長(zhǎng)度不小于0.5m;噴射中斷超過(guò)漿液初凝時(shí)間,應(yīng)進(jìn)行掃孔,恢復(fù)噴射時(shí),復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于1m。3.3噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿,停止提升,直至不漏漿為止,繼續(xù)提升;噴射過(guò)程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿,停止噴射,提出噴射管,采取堵漏措施。3.4每一孔的高壓注漿完成后,孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)技術(shù)交底書(shū)編制單位:xxx 第6頁(yè)共7頁(yè)主送單位橋梁3隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)2工班 編號(hào)工程名稱(chēng) xx#樁注漿帷幕施工技術(shù)交底 日期 2015.12.24充填灌漿,直到飽滿(mǎn),孔口漿面不再下沉為止。終噴后,充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作,回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量,必須做好充填回灌工作。將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行,回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿(mǎn),孔口漿面不再下沉為止。應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。3.5每一孔的高壓噴射注漿完成后,應(yīng)及時(shí)清洗注漿泵和輸漿管路,防止清洗不及時(shí)不徹底漿

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