機(jī)械加工廠風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

XXXX生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制單位：XXXX編制單位：XXXX機(jī)械加工廠編制日期：202305目 錄1.前言...................................................2.總則.................................................... 編制原則........................................... 編制依據(jù)........................................... 安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍............................ 安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序...........................3........................... 生產(chǎn)經(jīng)營單位根本信息................................ 生產(chǎn)經(jīng)營單位危急有害因素辨識(shí)狀況.................... 事故類型分析........................................ 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)治理狀況........................ 現(xiàn)有安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施.....................4................................5.結(jié)論...................................................前言措施的過程。XXXX機(jī)械加工廠為查清目前存在的事故風(fēng)險(xiǎn)隱患，科學(xué)評(píng)估事參考和依據(jù)，特編制《XXXX機(jī)械加工廠生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》總則編制原則全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作：實(shí)性的原則。生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程中應(yīng)貫徹執(zhí)行我國安全相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、政策，分析公司自身安全風(fēng)險(xiǎn)狀況，明確安全風(fēng)險(xiǎn)防控措施?！吨腥A人民共和國突發(fā)公共大事應(yīng)對(duì)法》中華人民共和國主席令[2023《中華人民共和國突發(fā)公共大事應(yīng)對(duì)法》中華人民共和國主席令[202369《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令[2023]6《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》中華人民共和國主席令[20234《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令[202313《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法》國家安監(jiān)總局令[2023]第88號(hào)《山東省安全生產(chǎn)條例》山東省第十二屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)其次十五次會(huì)議[2023]《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2023《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》《安全生產(chǎn)應(yīng)急治理人員培訓(xùn)及考核標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986AQ/T9007-2023AQ/T9008-2023《山東省突發(fā)大事應(yīng)急預(yù)案治理方法》魯政辦發(fā)〔2023〕15號(hào)本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍適用于XXXX本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍適用于XXXX險(xiǎn)防控工程的改進(jìn)、應(yīng)急物資的預(yù)備、工藝改造參考資料、其它與安全有關(guān)的活動(dòng)。此報(bào)告僅對(duì)截止到目前企業(yè)正常連續(xù)生產(chǎn)狀況下做出的評(píng)估，不適用于企業(yè)非連續(xù)生產(chǎn)、停工、改擴(kuò)建、技術(shù)升級(jí)改造、以及其它重大變化狀況。安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序XXXX確定生產(chǎn)作業(yè)過程確定生產(chǎn)作業(yè)過程識(shí)別危急源安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分圖安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分流程示意圖3.1.1.企業(yè)根本概況XXXX3.1.1.企業(yè)根本概況XXXXxxxxxxxxxx812〔僅限汽車用液化自然氣氣瓶〕的制造銷售企業(yè)。3.1.2.設(shè)備設(shè)施公司主要設(shè)置壓力機(jī)、車床、電焊機(jī)等設(shè)施。具體設(shè)備狀況詳見表主要機(jī)械設(shè)備狀況一覽表。表主要機(jī)械設(shè)備狀況一覽表序 位號(hào)/所在特種號(hào)名稱型號(hào)部位設(shè)備數(shù)量一般車床C6132模具車間否1一般車床C6140模具車間否2立式銑床X5032模具車間否1平面磨床M7140H*16模具車間否1外圓磨床WC1363/H模具車間否1搖臂鉆床Z3050*16/1模具車間否6行車LD5T模具車間是15行車LH10T縱梁車間是2行車LD16T縱梁車間是1行車LD20T縱梁車間是1叉車CPC35鉚接車間是2叉車CPC08縱梁車間是1液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-16*2500加工車間否1液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-16*3200加工車間否1臥式金屬帶鋸床GY4028/65加工車間否2臥式金屬帶鋸床GB4240加工車間否1臥式金屬帶鋸床GB4250縱梁車間否2數(shù)控沖孔機(jī)TP80加工車間否3數(shù)控等離子切割機(jī)LGK8-160加工車間否3數(shù)控等離子切割機(jī)CXE-P加工車間否1數(shù)控液壓折彎機(jī)WC67Y-400/3200加工車間否2液壓機(jī)Y32-1600T加工車間否1液壓機(jī)Y32D-2100T加工車間否1機(jī)械壓力機(jī)JB21-160T加工車間否2機(jī)械壓力機(jī)JB21-100T加工車間否1縱剪機(jī)700L縱梁車間否1縱剪開平一體機(jī)〔2-12〕*2023縱梁車間否1門式起重機(jī)MG40/10縱梁車間是1U縱梁車間否1冷彎型鋼設(shè)備GY300-A縱梁車間否1大梁沖SPU12-32-2縱梁車間否2平板沖SPU160-38-2縱梁車間否2翼面鉚沖HPU06-36-2縱梁車間否23500TY32-3500T縱梁車間否16300TY32-6300T縱梁車間否1數(shù)控板料折彎機(jī)PPEB1000/80縱梁車間否1機(jī)械人等離子切割線DPQ550F縱梁車間否1數(shù)控等離子切割機(jī)FXA-3500縱梁車間否1電焊機(jī)BXI-500-2縱梁車間否6鉚接機(jī)AX-50CS縱梁車間否3鉚接機(jī)AX-50CS鉚接車間否5CO2NBC-500縱梁車間是1鉚接機(jī)MJG14ZD-40鉚接車間否5焊接機(jī)器人DX-200鉚接車間否3通過式拋丸清理機(jī)HJ15-18鉚接車間否1吊鉤式拋丸清理機(jī)Q3730E鉚接車間否2空氣壓縮機(jī)SAC90-72#空壓機(jī)房否1空氣壓縮機(jī)SAC55-72#空壓機(jī)房否1變壓器S11-M-1250/10沖壓車間否1箱式變壓器3.1.3. 原料及產(chǎn)品S11-M-800/10廠區(qū)南部否1本單位主要以鋼材、零部件等汽車配件、氣瓶等，各原輔材料用量及產(chǎn)品產(chǎn)量見表。表原輔材料和產(chǎn)品狀況一覽表火災(zāi) 包裝形式最大庫存儲(chǔ)地名稱板材類別戊年用量50000單位T/規(guī)格卷存量 點(diǎn)原材料5000庫氧氣乙450瓶氣瓶15乙炔甲70瓶氣瓶5二氧化碳戊260瓶氣瓶15焊接保護(hù)氣戊2023瓶氣瓶20焊條丁2T箱焊絲丁5T箱1自然氣甲1000M3管線/ /柴油乙2T箱裝1 柴油庫縱梁戊21000T散/ 車間車架戊10500T散/ 車間散件戊3500T箱/ 車間氣瓶生產(chǎn)工藝戊100件件/ 車間序號(hào)類別原料序號(hào)類別原料氣瓶庫輔料五金庫產(chǎn)品3.1.4.原料原料下料沖壓切割機(jī)械加外銷產(chǎn)品組裝涂覆〔外圖 汽車配件主要生產(chǎn)工藝2、鋼瓶生產(chǎn)工藝：3.1.5.周邊介紹XXXX3.1.5.周邊介紹XXXXXXXXXXXXXX。公司的周邊環(huán)境如下：北側(cè)為XXXX，東側(cè)為XXX，南為XXXX，西XXXXX。原料下料卷圓縱縫焊X真空撿纏繞套氣壓實(shí)環(huán)縫焊零部件焊抽真空拋光組裝氣密試包裝入生產(chǎn)經(jīng)營單位危急有害因素辨識(shí)狀況3.2.1.人的因素危急、有害因素分析3.2.1.人的因素危急、有害因素分析行為行危急、有害因素。心理、生理性危急和有害因素。包括負(fù)荷超限指易引起疲乏、勞損、損害等的負(fù)荷超限；安康狀況特別、指?jìng)?、病期；從事禁忌作業(yè)；心理特別；辨識(shí)功能缺陷；其他心理、生理性危急。行為性危急和有害因素。包括指揮錯(cuò)誤；操作錯(cuò)誤；監(jiān)護(hù)失誤；其他錯(cuò)誤；其他行為性危急和有害因素。結(jié)合本公司的狀況具體人的因素危急、有害因素分析見表。代碼 名稱11 危急和有害因素12有害因素

表人的因素危急有害因素一覽表具體危急有害因素生產(chǎn)過程中機(jī)械加工、組裝等重復(fù)性作業(yè)易使人引起體力與視力負(fù)荷超限、疲乏，可能在生產(chǎn)過程中引發(fā)事故。機(jī)械加工等工作過程中可能會(huì)由于感冒等身體安康狀況特別在生產(chǎn)過程中引發(fā)事故。聽力功能特別的員工可能在設(shè)備緊急停車、車輛試車過程中因不能避閃發(fā)生事故損害。吊裝起重作業(yè)、設(shè)備檢修理作業(yè)、沖壓作業(yè)、停電停車、叉車作業(yè)等因指揮錯(cuò)誤、違章指揮等發(fā)生事故損害。、焊接、沖壓、吊裝等違章作業(yè)、操作錯(cuò)誤發(fā)生事故損害。3.2.2.3.2.2.密閉作業(yè)、電路修理等因監(jiān)護(hù)失誤引發(fā)的事故損害。其他行為性危急有害因素。物的因素危急、有害因素分析物的因素危急有害因素主要包括物理性危急和有害因素、化學(xué)性危和有害因素、生物性危急和有害因素。電危害；噪聲危害；振動(dòng)危害；電磁輻射；運(yùn)動(dòng)物危害；明火；能夠造成灼傷的高溫物體；能夠造成凍傷的低溫物體；粉塵與氣溶膠；作業(yè)環(huán)境不良；信號(hào)缺陷；標(biāo)志缺陷；其它物理危急有害因素化學(xué)性危急和有害因素。包括易燃易爆性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；其他化學(xué)性危急和有害因素；致害動(dòng)物；致害植物；其他生物性危急和有害因素結(jié)合本公司的狀況具體物的因素危急、有害因素分析見表。代碼名稱代碼名稱21有害因素22具體危急有害因素車床、鉆床、銑床等高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，沖床、壓力機(jī)、折板機(jī)等壓力設(shè)備缺少防護(hù)或防護(hù)缺陷、防護(hù)距離不夠、起重機(jī)械吊纜磨損、吊鉤無防脫裝置等，可能在生產(chǎn)過程中引發(fā)事故損害。車床、電焊、組裝、配電盤、電纜線等用電設(shè)備在工作過程中可能會(huì)由于漏電、帶電部位暴露等在生產(chǎn)過程中引發(fā)觸電或引發(fā)火災(zāi)等事故損害。車床、沖壓機(jī)等高噪聲機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中因長時(shí)間接觸噪聲可能發(fā)生發(fā)生損害。4、車床加工、鉆床加工、砂輪打磨等機(jī)械加工中高速旋轉(zhuǎn)的加工零部件，可能會(huì)因拋射、飛濺等對(duì)人體造成損害。5、焊接車間氣割作業(yè)乙炔火焰使用不當(dāng)可能會(huì)造成損害。6、燃?xì)庑孤┗蛉細(xì)庀到y(tǒng)使用不當(dāng)會(huì)造成火災(zāi)損害。7、高速旋轉(zhuǎn)部位、電焊機(jī)等高溫設(shè)備及物體可能會(huì)造成損害。7、氮?dú)鈨?chǔ)罐可能因設(shè)計(jì)缺陷或使用不當(dāng)發(fā)生爆炸，造成損害。8、X9、起重作業(yè)、電路修理等可能會(huì)由于作業(yè)時(shí)信號(hào)不明確，或信號(hào)缺失造成損害。化學(xué)性危急和1.燃料庫房儲(chǔ)存有柴油、鋼瓶車間利用自然氣加熱可能會(huì)因儲(chǔ)有害因素 存不當(dāng)引發(fā)泄漏甚至發(fā)生火災(zāi)爆炸。3.2.3.3.2.3.2.電焊作業(yè)、拋丸作業(yè)等作業(yè)存在粉塵等危害因素，危害人體安康、安全。環(huán)境因素危急、有害因素分析環(huán)境因素危急有害因素主要包括室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良、室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良、地下作業(yè)環(huán)境不良和其他作業(yè)環(huán)境不良。室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良。包括室內(nèi)地面滑、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所狹窄、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所雜亂、室內(nèi)地面不平、室內(nèi)梯架缺陷、地面、墻和天花板上的開口缺陷、房屋根底下沉、室內(nèi)安全通道缺陷、房屋安全出口缺陷、采光照明不良、作業(yè)場(chǎng)所空氣不良、室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適、室內(nèi)給、排水不良。室外作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良。包括惡劣氣候與環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)地和交通設(shè)施濕滑、作業(yè)場(chǎng)地狹窄、作業(yè)場(chǎng)地雜亂、作業(yè)場(chǎng)地不平、航道建筑物和其他構(gòu)造缺陷、門和圍欄缺陷、作業(yè)場(chǎng)地根底下沉、作業(yè)場(chǎng)地安全通道缺陷、作業(yè)場(chǎng)地安全出口缺陷、作業(yè)場(chǎng)地光照不良、作業(yè)場(chǎng)地空氣不良、作業(yè)場(chǎng)地溫度、濕度、氣壓不適、作業(yè)場(chǎng)地涌水、其他室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良。地下〔含水下〕作業(yè)環(huán)境不良。包括隧道/礦井頂面缺陷、隧道//良、地下火、沖擊地壓、地下水、水下作業(yè)供氧不當(dāng)、其他地下作業(yè)環(huán)境不良。。結(jié)合本公司的狀況具體環(huán)境因素危急、有害因素分析見表。代碼名稱代碼名稱31具體危急有害因素鉚焊車間、加工車間作業(yè)場(chǎng)所地面物品雜亂易引起事故損害。室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)車間物品堆高缺少必要防護(hù)易引起事故損害。環(huán)境不良3..下料、鉚焊等車間內(nèi)采光照明不良，影響視線，易引起事故損害。事故類型分析〔GB6441-86〕劃分，本公司可能引發(fā)的事故類型有物體打擊、車輛損害、機(jī)械損害、起重?fù)p害、觸電、灼燙、火災(zāi)爆炸、高處墜落、坍塌、容器爆炸等。可能引發(fā)的事故類型、誘因詳見表。序號(hào) 事故類型物體打擊車輛損害機(jī)械損害起重?fù)p害觸電灼燙火災(zāi)爆炸高處墜落坍塌

表事故類型分析誘因1、車床、鉆床、砂輪、拋丸機(jī)等操作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)物料脫離拋射造成人員損害；2、高處物體墜落造成人員損害。損壞發(fā)生事故；壓力機(jī)、鉆床、車床、銑床、鏜床、磨床、剪板機(jī)、折護(hù)設(shè)施損壞，違章操作等，可能發(fā)生擠輾、絞傷、刺割等對(duì)人身的機(jī)械損害20中，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，滑車重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等1、電器使用治理不當(dāng)、電路老化引起觸電；2、雷雨天氣引起雷擊事故。1、等離子切割、氣割、焊接操作等，作業(yè)過程中假設(shè)沒有實(shí)行有效防護(hù)措施等就易造成人員燙傷。2、電氣設(shè)備由于長時(shí)間或高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)殼溫度上升，會(huì)造成灼燙損害。3、因各種緣由引起燃燒、爆炸等火災(zāi)，也會(huì)造成二次高溫灼燙損害。1或引發(fā)爆炸；2、生產(chǎn)過程中易燃物品因操作不當(dāng)發(fā)生火災(zāi)；3、因電器使用不當(dāng)或線路老化引起的火災(zāi)；4、燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏或使用不當(dāng)引起的火災(zāi)5、其他緣由引起的火災(zāi)、爆炸。2m作業(yè)未帶安全帶等防護(hù)措施，有發(fā)生高處墜落的危急。1、廠房等建構(gòu)筑物因地震、臺(tái)風(fēng)、碰撞、年久失修等緣由坍塌，造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷；容器爆炸

2、設(shè)備設(shè)施因平臺(tái)、斜梯、支架護(hù)欄等過載、腐蝕、檢修不準(zhǔn)時(shí)等緣由坍塌，造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷；3、物料、工件的堆放不合理，堆放過高、不穩(wěn)定等緣由發(fā)生的坍塌，造成設(shè)備、工件和人員損傷。2指貯存在容器內(nèi)的有壓氣體或液化氣體解除殼體的約束，快速膨脹，瞬間釋放出內(nèi)在能量的現(xiàn)象。所釋放的四周的設(shè)施；另方面，其更大的一局部能量對(duì)四周的空氣作功，產(chǎn)生沖擊波。摧毀四周的廠房等建筑物，造成更大的破壞作用。3.4.1.安全治理機(jī)構(gòu)設(shè)置狀況3.4.1.安全治理機(jī)構(gòu)設(shè)置狀況上崗。3.4.2.健全安全責(zé)任制、安全治理制度及安全操作規(guī)程3.4.2.健全安全責(zé)任制、安全治理制度及安全操作規(guī)程健全各種安全治理制度，使生產(chǎn)崗位的安全治理工作有據(jù)可依，有章可循。3.4.3.安全培訓(xùn)教育狀況3.4.3.安全培訓(xùn)教育狀況公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)治理人員具備相應(yīng)的安全治理資格，并定期參與教育培訓(xùn)；定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)展安全教育培訓(xùn)，包括進(jìn)員工的安全教育培訓(xùn)，搞好職工的安全教育與培訓(xùn)，建設(shè)一支留意安全、懂得安全、保證安全的經(jīng)營職工隊(duì)伍。落實(shí)員工的安全技術(shù)培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、工人〔含臨時(shí)工〕培訓(xùn)，經(jīng)嚴(yán)格考試后上崗；制定職工安全教育年度培訓(xùn)打算；(4)車間人員全員參與消防培訓(xùn)；3.4.4.事故應(yīng)急狀況3.4.4.事故應(yīng)急狀況本公司依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》3.4.5.日常安全治理〔GB/T29639-2023〕編制了《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案3.4.5.日常安全治理定期對(duì)燃料油桶、加工機(jī)械、燃?xì)夤艿?、叉車、起重設(shè)備等設(shè)施檢測(cè)，加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)存設(shè)施、消防器材的維護(hù)、保養(yǎng)；加強(qiáng)安全治理人員的培訓(xùn)，實(shí)行安全員跟班作業(yè)，進(jìn)展安全動(dòng)后應(yīng)對(duì)其相應(yīng)的材料進(jìn)展整理；加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)治理，杜絕“三違”行為；(4)嚴(yán)格依據(jù)安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)；(5)加強(qiáng)常常性的安全教育培訓(xùn)，提高全體員工的安全意識(shí)。針(6)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全檢查和維護(hù)，確保設(shè)施完好。對(duì)消防設(shè)施和器材要定期檢查，以免失效。對(duì)防雷設(shè)施要依據(jù)規(guī)定，定期請(qǐng)檢測(cè)中心檢測(cè)。3.4.6.建立安全專項(xiàng)資金3.4.6.建立安全專項(xiàng)資金將安全投入資金單獨(dú)列項(xiàng)，建立安全專項(xiàng)資金，從根本上保證安全資金的來源。現(xiàn)有安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施3.5.1.防火、防爆對(duì)策措施3.5.1.防火、防爆對(duì)策措施加強(qiáng)化學(xué)品治理，盡量避開化學(xué)品泄漏或潑灑在地上，準(zhǔn)時(shí)去除地上污油，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔干凈，消退可燃物危害。定期檢查儲(chǔ)油、燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。制止在爆炸危急區(qū)動(dòng)明火作業(yè)，嚴(yán)禁違反作業(yè)規(guī)程盲目動(dòng)火、收工后留有火種、無現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)動(dòng)火；3.5.2.電氣系統(tǒng)安全措施3.5.2.電氣系統(tǒng)安全措施易燃易爆場(chǎng)所選用防爆型電器?；馂?zāi)危急場(chǎng)所，應(yīng)承受鋼管布線或阻燃性電纜。易燃易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)。作業(yè)人員必需檢查整個(gè)導(dǎo)電系統(tǒng)，在操作和檢查過程中覺察絕緣破損、緊固處松脫、短網(wǎng)接線發(fā)紅等狀況應(yīng)馬上停電檢修。嚴(yán)禁用易導(dǎo)電器具接觸、碰撞帶電設(shè)備的任一部位。3.5.3.防機(jī)械損害措施工作現(xiàn)場(chǎng)要大力普及用電安全學(xué)問，對(duì)作業(yè)人員的安全教3.5.3.防機(jī)械損害措施使用安全合格的機(jī)械加工設(shè)備，并對(duì)機(jī)械加工設(shè)備定期檢查維護(hù)確保工作正常。機(jī)械設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置，并確保正常使用。勞動(dòng)者操作設(shè)備時(shí)應(yīng)佩戴好個(gè)體防護(hù)用品，防止損害。各機(jī)械開關(guān)布局合理，符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避開誤開動(dòng)其他設(shè)備。人手直接頻繁接觸的機(jī)械，有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)備各傳動(dòng)部位必需有牢靠防護(hù)裝置。檢修機(jī)械必需嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛制止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)設(shè)備內(nèi)進(jìn)展點(diǎn)車。對(duì)在用特種設(shè)備及其安全附件等定期檢驗(yàn)。3.5.4.3.5.4.安全標(biāo)志生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)有完善的安全警示標(biāo)志和職業(yè)危害告知。3.5.5.3.5.5.勞動(dòng)防護(hù)用品防護(hù)用品配備公司當(dāng)依據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用標(biāo)準(zhǔn)〔GB/T11651-2023〕及有關(guān)規(guī)定為從業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品。防護(hù)用品佩戴從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必需依據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)程度分析作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析方法〔風(fēng)險(xiǎn)矩陣，就是識(shí)別出每個(gè)作業(yè)活動(dòng)可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險(xiǎn)。然后進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，依據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)行相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)把握措施。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值；L—代表發(fā)生損害的可能性；S—代表發(fā)生損害后果的嚴(yán)峻程度。分 偏差發(fā)生頻數(shù) 率每天、常常

表4-1事故發(fā)生的可能性〔L〕取值操作規(guī)程或有〔意安全檢查 針對(duì)性的治理識(shí)、技能、閱歷)方案

檢測(cè)、把握、報(bào)警、聯(lián)饋、補(bǔ)救措施。發(fā)生、幾乎5每次作業(yè)發(fā)生

從不按標(biāo)準(zhǔn)檢查很少按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段

不勝任(無任何培沒有 訓(xùn)、無任何閱歷、無上崗資格)有，但不完善，不夠勝任(有上崗

無任何措施，或有措施從未使用有措施，但只是4 每月發(fā)生

單一、走馬觀花常常不按標(biāo)準(zhǔn)

但是間或有執(zhí)行有，比較完善、

受有效培訓(xùn)一般勝任(有上崗

一局部尚不憲善防范把握措施比較有效、全面、3 每季度發(fā)生檢查、檢查手段一般間或不按標(biāo)準(zhǔn)

但只是局部執(zhí)行

充分，但常常沒有效使用防范把握措施有2 曾經(jīng)發(fā)生

檢查、檢查手

有詳實(shí)、完善，勝任，但間或出差效、全面、充分，1 從未發(fā)生

段較先進(jìn)、充分、全面嚴(yán)格按檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段先進(jìn)、充分、全面

但間或不執(zhí)行 錯(cuò)。高度勝任(培訓(xùn)充有詳實(shí)、完善，而且嚴(yán)格執(zhí)行全意識(shí)強(qiáng))

間或失去作用或出過失防范把握措施有效、全面、充分等級(jí)法律法規(guī)及其他要求損害狀況等級(jí)法律法規(guī)及其他要求損害狀況財(cái)產(chǎn)(萬元)生產(chǎn)影響源消耗公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)>