生產(chǎn)車間年終總結(jié)模板（二篇）

第8頁共8頁生產(chǎn)車間?年終總結(jié)?模板我?被任命為?電儀車間?技術(shù)員之?后，開始?逐漸進入?這一角色?。雖然以?前我在制?藥有限公?司承擔(dān)電?氣設(shè)備員?一職，對?高低壓電?氣技術(shù)及?設(shè)備有著?深入的了?解和掌握?。但自從?來了新工?地以后，?在從事電?氣監(jiān)理工?作的過程?中，感到?要想當(dāng)好?一個合格?電儀技術(shù)?員的壓力?在增大。?主要有以?下幾方面?原因，一?是公司的?電氣設(shè)備?數(shù)量龐大?;二是電?氣設(shè)備種?類繁多，?涉及高低?壓輸電、?配電、送?電和電氣?維修等方?方面面;?三是新舊?設(shè)備混用?增加了電?氣設(shè)備發(fā)?生故障的?幾率和排?除故障的?難度;四?是新上了?110K?VA變電?站，這是?以前我未?曾接觸的?新生事物?;五是我?有三、四?年沒有從?事儀表工?作了，我?必須把以?前漏掉的?知識重新?學(xué)習(xí)一次?。本年?度工作內(nèi)?容：一?、日常工?作內(nèi)容?(1)、?克拉維酸?口服無菌?車間離心?機，在料?滿的情況?下，無法?啟動。我?去檢查后?，發(fā)現(xiàn)離?心機在啟?動前，負?載太重。?變頻器送?出功率無?法克服此?扭矩，造?成離心機?無法啟動?。了解工?作原因以?后，我對?變頻器的?啟動扭矩?重新設(shè)置?并投入直?流制動電?阻，延長?了啟動時?間，保證?了該離心?機的正常?使用。?(2)、?鍋爐車間?1#引風(fēng)?機變頻器?在正常停?車時，總?報“停車?時過電流?”，經(jīng)我?分析，發(fā)?現(xiàn)停車時?，操作人?員停車太?快，沒有?在逐步減?小頻率的?情況下，?就迅速停?車。為徹?底解決本?問題，我?為該變頻?器安裝了?直流電抗?器，并設(shè)?置直流電?抗器的投?用參數(shù)，?從技術(shù)層?面解決了?此問題。?另外為保?證設(shè)備的?正常運行?，我還給?鍋爐車間?的操作工?講解了設(shè)?備正常的?啟動程序?和注意事?項。(?3)、克?拉維酸提?煉一車間?薄膜蒸發(fā)?器，在使?用過程中?，壓力一?直處于高?位，無法?保證生產(chǎn)?的正常運?行，對此?我與楊波?協(xié)商后，?建議使用?變頻控制?方式。用?人為方式?控制設(shè)備?的壓力，?確保生產(chǎn)?的穩(wěn)定性?。最終，?我們?yōu)開?___臺?薄膜蒸發(fā)?器安裝了?變頻器，?通過一個?時期的運?行，確定?效果達到?預(yù)期要求?。這些?只是我日?常工作的?很小一部?分，這樣?的突發(fā)事?故常有發(fā)?生，當(dāng)需?要我去處?理是我總?會第一個?來到現(xiàn)場?，盡自己?所能盡快?為車間排?除故障，?恢復(fù)設(shè)備?的正常運?行。二?、技術(shù)改?造(1?)、__?__月對?克拉維酸?發(fā)酵30?4#大罐?變頻控制?柜主回路?進行技術(shù)?改造，由?4#變壓?器負載回?路變更為?1#變壓?器負載回?路。減少?4#變壓?器所帶負?荷。4#?變壓器在?未進行改?造前，負?荷最高時?可到達4?000A?以上，高?出變壓器?額定電流?的___?_%以上?，嚴重威?脅4#變?壓器的安?全運行，?給車間的?正常生產(chǎn)?留下重大?隱患。對?此，我們?在車間的?統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)?下，提出?方案，并?進行可行?性論證后?，進行了?上述改造?。通過改?造，使4?#變壓器?的負荷在?生產(chǎn)高分?期都能維?持在32?00A已?下，確保?了設(shè)備的?安全，達?到改造的?預(yù)期效果?。(2?)、__?__月份?對鍋爐車?間1-4?#爐的鼓?、引風(fēng)電?氣控制回?路進行連?鎖改造。?鍋爐車間?1-4#?爐為大藥?拆過來的?舊設(shè)備。?舊鼓引風(fēng)?電氣未有?電氣控制?連鎖，在?生產(chǎn)中，?引風(fēng)機因?突發(fā)事故?停車，鼓?風(fēng)機在繼?續(xù)運行，?就可造成?鍋爐回火?現(xiàn)象，從?而可能導(dǎo)?致設(shè)備和?人員的傷?害。對此?，在沒有?圖紙的情?況下，我?對鍋爐車?間的鼓、?引風(fēng)電機?控制變頻?柜的電氣?回路進行?實測，并?最終找到?連鎖控制?的方式，?在電氣維?修一組的?配合下，?完成了此?項改造，?達到改造?目的。?三、員工?培訓(xùn)工作?對員工?培訓(xùn)工作?一直是車?間主抓的?重點工作?之一。員?工技術(shù)的?高低關(guān)系?著車間維?護設(shè)備的?效率。對?此我也做?了大量的?工作。?生產(chǎn)車間?年終總結(jié)?模板（二?）伴著?新年歡快?的氣氛，?____?年在緊張?和忙碌中?過去了。?回首過去?的一年，?或許沒有?轟轟烈烈?的戰(zhàn)果，?但也確實?經(jīng)歷了不?平凡的考?驗和磨礪?。在這辭?舊迎新之?際，對本?部門一年?來的工作?做以總結(jié)?，同時祈?愿我們公?司明年會?更好。?____?年生產(chǎn)車?間全體員?工齊心合?力，克服?了種種不?利因素，?在相關(guān)部?門的協(xié)助?下，按照?年初制定?工作計劃?展開工作?，總體上?完成了公?司下達的?工作目標(biāo)?：一、?生產(chǎn)計劃?完成率_?___%?，供貨及?時率__?__%以?上截止?____?月___?_日本年?度共生產(chǎn)?公司產(chǎn)品?7798?62↑極?，其中_?___產(chǎn)?品(包括?____?附件共生?產(chǎn)375?215極?↑，__?__(包?括___?_附件產(chǎn)?品共生產(chǎn)?1078?88極↓?，___?_產(chǎn)品共?生產(chǎn)__?__臺↑?，___?_產(chǎn)品共?生產(chǎn)__?__臺↑?，___?_產(chǎn)品共?生產(chǎn)40?400極?↓。外購?____?產(chǎn)品共入?庫___?_臺↑，?____?產(chǎn)品共入?庫___?_臺↑，?____?產(chǎn)品共入?庫___?_臺↑，?____?產(chǎn)品共入?庫247?5↑臺，?____?產(chǎn)品共入?庫___?_臺↑，?____?產(chǎn)品共入?庫___?_臺↓、?____?產(chǎn)品共入?庫___?_臺↓。?___?_月份以?后，長沙?、沈陽、?鄭州、北?京、四川?等地陸續(xù)?訂貨，而?且訂單大?且供貨期?短，為了?保證按期?交貨，生?產(chǎn)車間克?服了人員?不充足，?設(shè)備模具?故障頻出?，外購部?件供應(yīng)不?及時等困?難，調(diào)整?工作時間?，周日不?休息，晚?上經(jīng)常加?班到6：?00-8?：00，?合理調(diào)配?人員，打?破班組界?限，積極?與外協(xié)及?庫房溝通?，充分利?現(xiàn)有的人?、機、料?、法、環(huán)?，盡可能?以最短的?時間發(fā)貨?。二、?設(shè)備完好?率___?_%以上?，安全事?故率為0?本年度?車間能按?年度保養(yǎng)?計劃進行?設(shè)備的月?保養(yǎng)，并?能按設(shè)備?周期檢測?計劃進行?關(guān)鍵檢測?設(shè)備的周?期校準(zhǔn)。?設(shè)備出現(xiàn)?問題做到?早準(zhǔn)備，?早發(fā)現(xiàn)，?早解決。?生產(chǎn)設(shè)備?基本可滿?足公司的?生產(chǎn)需求?。車間天?天不忘安?全，不管?什么情況?，都嚴格?遵守安全?守則，按?操作規(guī)程?工作。全?年度未發(fā)?生重大人?身傷害、?設(shè)備損壞?之類的安?全事故。?生產(chǎn)人員?事故為0?。年初?按設(shè)備維?護保養(yǎng)計?劃完成了?熱脫扣檢?測、型式?試驗設(shè)備?的校準(zhǔn)工?作，保證?了產(chǎn)品檢?測的可靠?性。通過?對端子加?工機以及?線圈加工?設(shè)備送料?氣缸的修?復(fù)，解決?了風(fēng)壓不?足0.7?mpa設(shè)?備不能工?作的問題?，現(xiàn)在0?.5mp?a左右即?可正常工?作。__?__月份?更換了一?臺注射機?的控制系?統(tǒng)，并通?過幾次集?中維修，?更換密封?圈及易損?、老化部?件，解決?了設(shè)備漏?油的問題?，同時也?基本消除?注射機的?現(xiàn)有其它?隱患。?另外，車?間組織利?用不常用?的焊機改?造成焊接?____?產(chǎn)品靜觸?頭的設(shè)備?，避免了?以往__?__與_?___產(chǎn)?品在某些?焊接工序?上存在著?人員設(shè)備?上的沖突?，現(xiàn)在二?種產(chǎn)品可?以由不同?人員在二?臺設(shè)備上?同步加工?，大大提?高了生產(chǎn)?效率。?三、按5?s進行現(xiàn)?場管理?經(jīng)過查找?相關(guān)資料?補充、細?化了原來?的5s管?理規(guī)定、?工位器具?管理規(guī)定?、周轉(zhuǎn)搬?運管理規(guī)?定。對車?間現(xiàn)場的?原料部件?、合格品?、返修品?、廢品、?工量具、?工位器具?、生活用?品、生產(chǎn)?垃圾等都?做了詳細?規(guī)定。并?組織班組?長及其成?員學(xué)習(xí)，?將5s管?理深入傳?播到員工?當(dāng)中。對?生產(chǎn)現(xiàn)場?以車間班?組為單位?劃分5s?區(qū)域及責(zé)?任人，每?個班組的?每臺設(shè)備?，工作臺?都有專人?負責(zé)，做?到日清掃?、周整理?、月整頓?。完善?對責(zé)任人?、責(zé)任班?組的考核?監(jiān)督制度?，堅持對?各班組的?5s運行?情況進行?監(jiān)督考核?。按照班?組5s考?核表不定?期對各班?組的現(xiàn)場?時行檢查?，將檢查?結(jié)果進行?匯總分析?，對多次?檢查不合?格的班組?和個人按?照相關(guān)規(guī)?定處理。?并根據(jù)個?人德(敬?業(yè)精神、?責(zé)任感及?道德行為?規(guī)范、勤?(工作態(tài)?度、能(?技術(shù)能力?，完成任?務(wù)的效率?和質(zhì)量、?出差錯率?的高低、?績(工作?成果、能?否開展創(chuàng)?造性的工?作進行評?選，將優(yōu)?秀員工上?報到公司?給予一定?的獎勵。?四、制?定并實施?車間各項?工作流程?年初按?公司要求?制定了各?班組班組?(零件班?，預(yù)裝配?班，裝配?班，成品?班，維修?班、退回?產(chǎn)品處理?、不合格?品處理、?廢品處理?、外購整?機產(chǎn)品檢?測等工作?流程，并?下發(fā)各班?組進行消?化吸收，?逐步按照?已制定的?工作流程?進行每項?工作，使?之成為一?種工作習(xí)?慣。在實?際運行中?不斷對近?各種工作?流程做以?總結(jié)，提?高工作流?程的適用?性和有效?性。經(jīng)過?近一年的?運行，對?生產(chǎn)管理?，提高工?作效率，?避免質(zhì)量?問題起到?了積極的?作用。?五、減少?不必要返?修工序，?控制返修?工時制?定完善了?新的工資?管理規(guī)定?，每批次?零部件、?產(chǎn)品完成?后，由班?長收集核?實班組成?員在本批?次零部件?、產(chǎn)品所?完成工作?及數(shù)量，?確認無誤?后在工票?上簽章，?并連同本?批次零部?件、產(chǎn)品?的臨時計?劃單、入?庫票、成?品轉(zhuǎn)序卡?/交檢單?一起交到?車間統(tǒng)計?上賬。取?消原來與?返修相關(guān)?的計件工?序，工票?上只能反?映出所做?的返修工?作及數(shù)量?，返修工?時由車間?給出。同?時，根據(jù)?實際情況?對車間計?件工資的?基數(shù)提高?了___?_%，如?有加班，?除計件工?資外，每?小時還有?一定的加?班工資。?按新的?工資統(tǒng)計?方法計算?工資后，?返修工時?減少了，?員工工資?收入也有?了一定程?度的改善?，充分體?現(xiàn)了多勞?多得的原?則，員工?的工作積?極性有了?顯著的提?高，對員?工的穩(wěn)定?性也起到?了很大作?用。生?產(chǎn)部門在?過去的一?年里，在?公司領(lǐng)導(dǎo)?的正確領(lǐng)?導(dǎo)下，基?本順利的?完成了公?司下達的?各項生產(chǎn)?任務(wù)。雖?然做了很?多的工作?，也取得?了一定的?成績，但?是也還存?在較多的?問題：?1.補充?配備一線?工人迫在?眉睫。?目前車間?五個班組?共___?_人，其?中新員工?達到1/?3，而且?大部分入?廠時間在?____?個月，一?年中平均?每個月有?____?人離職。?按今年的?產(chǎn)量來看?現(xiàn)有人員?和素質(zhì)略?顯不足。?更重要的?是面對明?年的搬遷?，現(xiàn)有人?員的不穩(wěn)?定性仍然?極大，我?公司一線?工人幾乎?都是熟練?工種，人?的因素對?生產(chǎn)非常?重要。?2.車間?新員工缺?乏必要的?培訓(xùn)。?公司產(chǎn)品?型號的多?樣化，公?司新招聘?員工增多?，多批次?的新員工?進入到車?間的各生?產(chǎn)崗位。?大部分新?員工以前?沒有接觸?到我公司?產(chǎn)品，而?且我公司?很多產(chǎn)品?缺少工藝?文件，即?使老員工?的操作方?法也并非?完全正確?，生產(chǎn)時?只是機械?地將產(chǎn)品?裝上，并?不知道怎?樣是對的?，有利于?下工序的?調(diào)試，怎?樣操作能?提高效率?。因此崗?位培訓(xùn)對?新老員工?同樣重要?。3.?外購部件?的供應(yīng)問?題應(yīng)盡早?解決。?下半年生?產(chǎn)一度陷?入被動，?除了人的?因素以外?，外購部?件不及時?也是一個?重要原因?。到目前?為止，鐵?芯的供應(yīng)?問題已基?本解決，?但___?_線圈的?供應(yīng)問題?仍然沒有?徹底解決?，這些產(chǎn)?品的庫存?儲備工作?很難進行?下去。?4.加強?部件(產(chǎn)?品的自入?廠檢測，?及時解決?生產(chǎn)過程?中的工藝?技術(shù)問題?。很多?外購件(?____?沒有入廠?檢測標(biāo)準(zhǔn)?，入廠檢?驗工作不?到位，在?車間使時?暴露出很?多問題，?整型，去?刺，挑選?，返修時?有發(fā)生，?影響生產(chǎn)?效率，浪?費工時，?浪費原料?。應(yīng)按?公司程序?文件實行?評審制度?，參見附?件：不合?格品處理?流程。以?便及時總?結(jié)、解決?日常工作?中發(fā)生的?問題。運?行中重要?的是質(zhì)檢?、技術(shù)、?生產(chǎn)、采?購部門傳?遞連貫，?有始