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文檔簡介

FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)維修講稿第一講認(rèn)識系統(tǒng)第二講電路分析第三講基本操作第四講PMC編程第五講故障維修1ppt課件第一講系統(tǒng)組成2ppt課件組成部件3ppt課件部件關(guān)系4ppt課件亞龍YL-558型0i數(shù)控實(shí)訓(xùn)臺5ppt課件亞龍YL-558型0i數(shù)控實(shí)訓(xùn)臺6ppt課件0iD系統(tǒng)接口7ppt課件伺服驅(qū)動器接口發(fā)那科FSSB總線采用光纜通信,連接時遵循從A到B的規(guī)律,即CP10A總線出,CP10B總線入。8ppt課件X軸和Z軸伺服FSSB總線連接9ppt課件伺服驅(qū)動器接口主電源連接控制電源連接10ppt課件伺服驅(qū)動器接口動力電源連接反饋信號連接11ppt課件伺服電機(jī)和伺服放大器連接12ppt課件I/O模塊接口4個50芯插座,輸入點(diǎn)96位,輸出點(diǎn)64位。13ppt課件I/O模塊接口地址分配B01輸出+24V14ppt課件CB104輸入單元連接圖15ppt課件CB104輸出單元連接圖16ppt課件CB106輸入單元連接圖17ppt課件I/O模塊接口LINK連接18ppt課件主軸電機(jī)及驅(qū)動器交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)有交流模擬型主軸驅(qū)動單元和交流數(shù)字型主軸驅(qū)動單元兩種。串行數(shù)字主軸的控制信號是通過一系列的串行信號來傳遞主軸指令,這種主軸需要主軸驅(qū)動單元有相應(yīng)的串行接口。而模擬主軸則是通過模擬量來控制主軸,比如0~10V的電壓,串行主軸比較可靠,精度要優(yōu)于模擬主軸。19ppt課件主軸伺服與主軸電機(jī)接線串行主軸連接模擬主軸連接20ppt課件光柵尺21ppt課件第二講電路分析22ppt課件FANUC0iMateC數(shù)控系統(tǒng)連接23ppt課件FANUC0iMateTD數(shù)控系統(tǒng)連接24ppt課件急??刂品治稣f明:急??刂苹芈酚蓛刹糠謽?gòu)成,一路是PMC急??刂菩盘朮8.4;另一路是伺服放大器ESP端子(報警顯示SV401)。任意一路斷開均報警。25ppt課件FANUC0TD與α系列伺服單元的連接26ppt課件FANUC0iMA系統(tǒng)與α系列伺服模塊連接圖27ppt課件主軸變頻系統(tǒng)電氣圖28ppt課件FANUCα系列電源模塊和主軸模塊的連接圖29ppt課件實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)電氣連接圖30ppt課件實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)總電源保護(hù)電路31ppt課件實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主電路32ppt課件實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)刀架主電路33ppt課件第三講基本操作靜態(tài)數(shù)據(jù)備份PMC程序備份機(jī)床回參考點(diǎn)(零點(diǎn))手動調(diào)試新建程序調(diào)用程序刪除程序查閱、修改、清除參數(shù)34ppt課件靜態(tài)數(shù)據(jù)備份1.插入存儲卡2.通電后,兩手指同時按住屏幕下方右側(cè)兩軟鍵。3.調(diào)出引導(dǎo)系統(tǒng)畫面4.按下上下軟件選擇將系統(tǒng)數(shù)據(jù)復(fù)制到CF卡35ppt課件PMC程序備份1.按軟鍵“UP”或“DOWN”選擇“SYSTEMDATASAVE”2.按下“SELECT”鍵,進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份畫面3.按軟鍵“UP”或“DOWN”選擇“PMC-RA”,然后按下“SELECT”鍵4.按軟鍵“YES”,進(jìn)行“PMC”程序的備份5.按下“SELECT”鍵,完成PMC程序的備份36ppt課件機(jī)床回原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)即數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),又稱為機(jī)床零點(diǎn),通常設(shè)置在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處。是數(shù)控機(jī)床上設(shè)置的一個固定點(diǎn),它在機(jī)床裝配、調(diào)試時就已設(shè)置好,一般情況下不允許用戶進(jìn)行更改。機(jī)床原點(diǎn),即機(jī)床參考點(diǎn)。大多數(shù)數(shù)控機(jī)床,開機(jī)時必須首先進(jìn)行刀架返回機(jī)床參考點(diǎn)操作,確認(rèn)機(jī)床參考點(diǎn)?;貐⒖键c(diǎn)的目的就是為了建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系,并確定機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。只有機(jī)床回參考點(diǎn)以后,機(jī)床坐標(biāo)系才建立起來,刀具移動才有了依據(jù),否則不僅加工無基準(zhǔn),而且還會發(fā)生碰撞等事故。數(shù)控車床參考點(diǎn)位置通常設(shè)置在機(jī)床坐標(biāo)系中+X、+Z極限位置處。操作提示:開機(jī),按下機(jī)床操作面板上“回零”或“回參考點(diǎn)”按鈕、X+按鈕刀架橫向進(jìn)給后退直至X+指示燈亮、X+按鈕刀架橫向進(jìn)給后退直至Z+指示燈亮?;卦c(diǎn)結(jié)束。37ppt課件手動調(diào)試手動調(diào)試是機(jī)床操作與維修的一項(xiàng)基本技能。調(diào)試主軸旋轉(zhuǎn)需要在MDI狀態(tài)下設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速。具體步驟:1)按下機(jī)床控制面板上工作模式選擇鍵“MDI”;2)按下數(shù)控系統(tǒng)MDI鍵盤上“PROG”程序鍵,出現(xiàn)左畫面;3)按下數(shù)控顯示屏下方“MDI“軟鍵,自動出現(xiàn)加工程序名“O(注意是歐”)0000;4)在屏幕下方輸入測試程序,如“M3S500”(M3意思是主軸正轉(zhuǎn);S500意思是主軸轉(zhuǎn)速為500r/min)5)按下MDI鍵盤上“EOG”回車鍵,結(jié)束一條指令;6)按下MDI鍵盤上“INSERT”插入鍵,在光標(biāo)指定位置插入上面輸入的指令;7)按機(jī)床控制板上循環(huán)起動綠色鍵;8)按機(jī)床控制板上電機(jī)主軸正轉(zhuǎn)鍵完成測試運(yùn)行;9)如程序執(zhí)行到M2(程序結(jié)束)或M30(程序結(jié)束回到開頭)則停機(jī)。38ppt課件第四講PMC編程39ppt課件指令格式PMC程序中的地址,也就是代號,用于代表不同的信號,不同的地址分別有機(jī)床側(cè)的輸入(X)、輸出線圈(Y)信號、NC系統(tǒng)部分的輸入(F)、輸出線圈(G)信號,內(nèi)部繼電器(R),信息顯示請求信號(A),計數(shù)器(C),保持型繼電器(K),數(shù)據(jù)表(D),定時器(T),標(biāo)號(L),子程序號(P).X

110.3地址號地址類型40ppt課件常用編程指令41ppt課件常用功能指令TMR為設(shè)定時間可更改的定時器。工作原理:當(dāng)控制條件ACT=0時定時繼電器TM斷開;當(dāng)ACT=1時,定時器開始計時,到達(dá)預(yù)定的時間后,定時繼電器TM接通。TMRTM控制條件指令定時器號輸出地址42ppt課件常用功能指令DEC(譯碼)功能指令工作原理:當(dāng)控制條件ACT=0時,不譯碼,譯碼結(jié)果繼電器R斷開;當(dāng)ACT=1時執(zhí)行譯碼,當(dāng)指定譯碼信號地址中的代碼與譯碼規(guī)格數(shù)據(jù)相同時,輸出R=1,否則R=0,譯碼輸出R的地址由設(shè)計人員確定。DECR控制條件指令譯碼信號地址譯碼規(guī)格數(shù)據(jù)譯碼結(jié)果輸出地址43ppt課件編程應(yīng)用舉例:主軸定向控制44ppt課件編程軟件45ppt課件

機(jī)床端設(shè)置

46ppt課件計算機(jī)端設(shè)置:47ppt課件計算機(jī)端通信連接:48ppt課件從機(jī)床PMC裝載49ppt課件選擇傳輸PMC梯形圖程序及參數(shù)50ppt課件編譯與監(jiān)控51ppt課件不同類型PMC文件轉(zhuǎn)換(1)運(yùn)行FANUC“FAPTLADDER_Ⅲ”編程軟件。(2)點(diǎn)擊[File]欄,選擇[OpenProgram]項(xiàng),打開一個希望改變PC種類的Windows版梯形圖的文件。(3)選擇工具欄[Tool]中助記符轉(zhuǎn)換項(xiàng)[MnemonicConvert],則顯示[MnemonicConversion]頁面。其中,助記符文件(MnemonicFile)欄需新建中間文件名含文件存放路徑。轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)種類(ConvertDataKind)欄需選擇轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù),一般為ALL。(4)完成以上選項(xiàng)后,點(diǎn)擊[OK]確認(rèn),然后顯示數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換情況信息,無其他錯誤后關(guān)閉此信息頁,再關(guān)閉[MnemonicConversion]頁面。(5)點(diǎn)擊[File]欄,選擇[NewProgram]項(xiàng),新建一個目標(biāo)Windows版的梯形圖,同時選擇目標(biāo)Windows版梯形圖的PC種類。(6)選擇工具欄[Tool]中源程序轉(zhuǎn)換項(xiàng)[SourceProgramConvert],則顯示[SourceProgramConversion]頁面。文件(MnemonicFile)欄需選擇剛生成的中間文件名,含文件存放路徑。(7)完成以上選項(xiàng)后,點(diǎn)擊[OK]確認(rèn),然后顯示數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換情況信息,“Allthecontentofthesourceprogramisgoingtobelost.Doyoureplaceit?”,點(diǎn)擊[是]確認(rèn),無錯誤后關(guān)閉此信息頁,再關(guān)閉[SourceProgramConversion]頁面。52ppt課件部分程序段實(shí)例53ppt課件數(shù)控機(jī)床程序功能開關(guān)PMC梯形圖54ppt課件第五講故障維修進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修主軸控制系統(tǒng)故障診斷與維修PLC控制故障診斷與維修55ppt課件進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修56ppt課件一臺配套FUNAC6ME系統(tǒng)的加工中心,X軸在靜止時機(jī)床工作正常,無報警;但在X軸運(yùn)動過程中,出現(xiàn)振動,伴有噪聲。

分析與處理:由于機(jī)床在X軸靜止時機(jī)床工作正常,無報警,初步判定數(shù)控系統(tǒng)與驅(qū)動器無故障。考慮到X軸運(yùn)動時定位正確,因此,進(jìn)一步判定系統(tǒng)X位置環(huán)工作正常。檢查X軸的振動情況,經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),振動的頻率與運(yùn)動速度有關(guān),運(yùn)動速度快振動頻率較高,運(yùn)動速度慢則振動頻率低,初步認(rèn)為故障與速度反饋環(huán)節(jié)有關(guān)。分析引起以上故障,其可能的原因有:①測速發(fā)電機(jī)不良;②測速發(fā)電機(jī)連接不良;③直流伺服電動機(jī)不良。維修時首先檢查X軸伺服電動機(jī)的測速發(fā)電機(jī)連接,未發(fā)現(xiàn)不良。檢查X軸伺服電動機(jī)與內(nèi)裝式測速發(fā)電機(jī),發(fā)現(xiàn)換向器表面積有較多的碳粉,用壓縮空氣進(jìn)行清理后,故障未消除。進(jìn)一步用數(shù)字萬用表測量測速發(fā)電機(jī)換向片之間的電阻值,經(jīng)比較后發(fā)現(xiàn),有一對極片間的電阻值比其他各對極片間的電阻值大了很多,說明測速發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部存在斷路現(xiàn)象。更換新的測速發(fā)電機(jī)后,機(jī)床恢復(fù)正常。

57ppt課件主軸控制系統(tǒng)故障診斷與維修

當(dāng)主軸伺服系統(tǒng)發(fā)生故障時,通常有三種表現(xiàn)形式:一是在CRT或操作面板上顯示報警內(nèi)容或報警信息;二是在主軸驅(qū)動裝置上用報警燈或數(shù)碼管顯示主軸驅(qū)動裝置的故障;三是主軸工作不正常,但無任何報警信息。58ppt課件某配套FANUC-OTD系統(tǒng)的數(shù)控車床,在自動加工時,發(fā)現(xiàn)機(jī)床不執(zhí)行螺紋加工程序

1.產(chǎn)生故障原因:

1)主軸編碼器與系統(tǒng)之間的連接不良;

2)主軸編碼器的位置信號PA、*PA、PB、*PB不良或連接電纜斷開;

3)主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號PZ、*PZ不良或連接電纜斷開;

4)系統(tǒng)或主軸放大器故障。

2.故障維修1)可通過檢查連接電纜接口及電纜線的校線查到故障并修復(fù),如果采用主軸放大器(FANUC串行主軸放大器),系統(tǒng)會出現(xiàn)409(AL.27)報警。

2)可通過系統(tǒng)顯示裝置上是否有主軸速度顯示來判別,如果無主軸速度顯示則為該類報警。

3)可通過加工指令G99(每轉(zhuǎn)進(jìn)給加工)和G98(每分鐘進(jìn)給加工)切換來判別,如果G98進(jìn)給切削正常而G99進(jìn)給切削不執(zhí)行,則為該類故障。如果以下故障都排除,則為系統(tǒng)本身故障,即系統(tǒng)存儲板或系統(tǒng)主板故障。59ppt課件PLC控制故障診斷與維修60ppt課件一臺加工中心開機(jī)通電顯示正常,但Z軸不能運(yùn)動,也沒有任何報警顯示。故障檢查:根據(jù)Z軸不能運(yùn)動的故障現(xiàn)象,分析與Z軸進(jìn)給驅(qū)動有關(guān)的PLC程序,查找有關(guān)的條件,逐步找出故障的原因。①分析判斷故障部位。通過PLC接口信號的狀態(tài)檢查分析得知,引起Z軸不能移動的原因只能是轉(zhuǎn)臺或者刀庫的某一信號斷開。

②檢查與Z軸有關(guān)的PLC輸出。分析輸出部分梯形圖,得到Z軸不能移動的原因是

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