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物業(yè)共用設(shè)施設(shè)備(供電、供水、燃?xì)?、采?等維護(hù)管理責(zé)任7月10日工程完成日期:2023年2月2日平安和文明施工目標(biāo)實(shí)行“六無(wú)一把握”:無(wú)因施工緣由引起的平安等級(jí)事故;無(wú)因工傷死亡和重傷;無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故;無(wú)火災(zāi)事故;無(wú)重要器材設(shè)備危險(xiǎn)品被盜和爆炸事故;無(wú)責(zé)任交通重大事故。
篇3:物業(yè)設(shè)備設(shè)施大中小修之供熱、采暖分系統(tǒng)檢查與評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物業(yè)設(shè)備設(shè)施大中小修之供熱、采暖分系統(tǒng)檢查與評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)功能類(lèi)工程對(duì)供熱、采暖分系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)展?jié)M水、失水及室內(nèi)溫度下的檢查測(cè)試;對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀況、系統(tǒng)平衡狀況進(jìn)展檢查測(cè)試;管道防腐絕熱、散熱器外表可同時(shí)檢查。
比照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》50019和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》50242相關(guān)條款進(jìn)展校核。
1室內(nèi)采暖子系統(tǒng):對(duì)采暖子系統(tǒng)進(jìn)展充水,觀看系統(tǒng)滿水、失水狀況。
檢查數(shù)量:在該子系統(tǒng)抽20%,但高點(diǎn)和低點(diǎn)均不少于5處。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)系統(tǒng)水位正常,無(wú)失水現(xiàn)象;級(jí)系統(tǒng)需經(jīng)常補(bǔ)水,有失水狀況;級(jí)系統(tǒng)頂點(diǎn)無(wú)水,嚴(yán)峻失水。
2室外管道防腐絕熱:室外管道防腐絕熱的檢查,應(yīng)選擇室外便于進(jìn)入的地溝或便于開(kāi)挖的土路面、草坪地面。
檢查數(shù)量:在該子系統(tǒng)抽查5處。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)絕熱層良好;級(jí)絕熱層外表有破損,局部缺少絕熱層;級(jí)絕熱層嚴(yán)峻損落。
3水泵:水泵運(yùn)行時(shí)測(cè)試其軸承溫升、噪聲、振動(dòng)等。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)正常;級(jí)溫升正常,但噪聲較大;級(jí)溫上升,噪聲、振動(dòng)大。
4供熱、換熱設(shè)備及輔機(jī):鍋爐、換熱設(shè)備運(yùn)行時(shí),檢查燃燒、運(yùn)行狀況、升溫狀況及有無(wú)滲漏狀況。
停頓運(yùn)行,取水樣檢查水質(zhì)、水管側(cè)結(jié)垢、腐蝕狀況和煙、火管側(cè)結(jié)垢狀況。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)燃燒、運(yùn)行、升溫根本正常、水管結(jié)垢;級(jí)燃燒、運(yùn)行正常,升溫較慢,水管結(jié)垢;,并有腐蝕,水質(zhì)超標(biāo);級(jí)燃燒、運(yùn)行根本正常,升溫慢,水管結(jié)垢,并有嚴(yán)峻腐蝕,水質(zhì)嚴(yán)峻超標(biāo)。
5采暖子系統(tǒng)平衡:采暖系統(tǒng)自控平衡力氣檢查,平衡閥位置,調(diào)整力氣。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)正常;級(jí)調(diào)整后正常;級(jí)無(wú)法調(diào)整,不正常。
6散熱設(shè)備:各種散熱設(shè)備外表及形式,應(yīng)與裝飾配套。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于5處。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)根本滿意要求;級(jí)與工作環(huán)境不相適應(yīng),但可以使用;級(jí)與工作環(huán)境相差甚遠(yuǎn),不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)測(cè)試室溫室溫與鍋爐出口溫度比照檢查,并檢查6年運(yùn)行記錄。
檢查數(shù)量:每棟樓測(cè)試不少于6個(gè)房間,頂層、低層各兩個(gè)房間,中間層南北各一個(gè)房間。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)滿意設(shè)計(jì)要求;級(jí)低于設(shè)計(jì)要求的溫度4℃以內(nèi);級(jí)低于設(shè)計(jì)要求的溫度超過(guò)4℃。
平安類(lèi)工程的檢查評(píng)定供熱、采暖分系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)水壓試驗(yàn)和冬季運(yùn)行記錄來(lái)判定其使用的平安和牢靠度。
1室外供熱管網(wǎng)和室內(nèi)采暖子系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1依據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)的狀況,制定出試壓程序和技術(shù)措施。
較大的系統(tǒng)可分環(huán)路進(jìn)展試驗(yàn)。
2在試壓管的加壓水泵首端和系統(tǒng)的末端均應(yīng)安裝量程為試驗(yàn)壓力~2倍、精度為級(jí)的壓力表。
3依據(jù)全系統(tǒng)或分環(huán)路試壓的實(shí)際狀況,檢查各類(lèi)閥門(mén)的啟、閉狀態(tài)。
試壓管道閥門(mén)應(yīng)全部開(kāi)啟,試驗(yàn)段與非試驗(yàn)連接處閥門(mén)應(yīng)予以隔斷。
4系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的確定應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)按以下方法確定:℃后相應(yīng)的飽和壓力;;。
5系統(tǒng)頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加作水壓試驗(yàn),同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于;,頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為頂點(diǎn)工作壓力加;,頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以頂點(diǎn)工作壓力加,同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力不小于。
實(shí)際的試驗(yàn)壓力應(yīng)為頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力加試壓泵所處的位置與頂點(diǎn)的標(biāo)高差的靜水壓力。
6翻開(kāi)水壓試驗(yàn)管道的進(jìn)水閥門(mén)向系統(tǒng)中注水,同時(shí)開(kāi)啟系統(tǒng)上各高點(diǎn)處的排氣閥,使管道及采暖設(shè)備內(nèi)的空氣排盡。
待水注滿后,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。
7開(kāi)啟連接加壓泵的閥門(mén),用電動(dòng)或手壓泵向系統(tǒng)加壓,一般應(yīng)分2-3次升至試驗(yàn)壓力。
在此過(guò)程中,每加至確定壓力數(shù)值時(shí),應(yīng)停下來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查,無(wú)特殊現(xiàn)象時(shí)方可連續(xù)加壓至工作壓力,再檢查,無(wú)特殊和滲漏現(xiàn)象時(shí),加壓至試驗(yàn)壓力進(jìn)展檢查。
8在試驗(yàn)過(guò)程中如覺(jué)察滲、漏狀況應(yīng)作好記號(hào),便于返修。
9工作環(huán)境溫度低于+5℃作水壓試驗(yàn)時(shí),試壓合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將水放盡,必要時(shí)承受壓縮空氣或氧氣將低點(diǎn)處存水吹盡。
選用鋼管及復(fù)合管道的系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10內(nèi)壓力下降不大于,降至工作壓力后檢查,要求不滲、不漏;選用塑料管道的系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1內(nèi)壓力降不大于,然后降至工作壓力的倍,穩(wěn)壓2,壓力降不大于,同時(shí)各連接處不滲、不漏。
采暖子系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)在工程鑒定機(jī)構(gòu)全過(guò)程監(jiān)視下進(jìn)展,合格后應(yīng)填寫(xiě)試壓記錄。
檢查數(shù)量:各系統(tǒng)全數(shù)檢查。
檢查結(jié)果評(píng)定:級(jí)試驗(yàn)壓力下無(wú)滲漏;級(jí)工作壓力下正常,試驗(yàn)壓力下局部滲漏;級(jí)工作壓力下有局部滲漏。
2供熱設(shè)備及系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)供熱設(shè)備包括:鍋爐、省煤器、換熱器、分水器等。
宜依據(jù)不同的試驗(yàn)壓力要求,分別進(jìn)展水壓試驗(yàn),也可以串聯(lián)在一起進(jìn)展試驗(yàn)。
當(dāng)串聯(lián)在一起進(jìn)展水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在灌滿水后將這些設(shè)備至鍋爐的進(jìn)水閥門(mén)關(guān)閉,試壓泵分別接至鍋爐各側(cè),然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力進(jìn)展檢查,試壓合格后泄掉水壓,再開(kāi)啟全部閥門(mén),進(jìn)展供熱設(shè)備及系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)和檢驗(yàn)。
1水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好如下預(yù)備工作:將鍋筒、集箱及設(shè)備內(nèi)部清洗潔凈后封閉人孔、手孔;檢查供熱設(shè)備、鍋爐本體及閥門(mén)、法蘭、盲板有無(wú)漏加墊片、漏裝螺栓或未擰緊現(xiàn)象,并將鍋爐本體上全部閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);平安閥、水位表及溫度計(jì)不應(yīng)與鍋爐一起進(jìn)展水壓試驗(yàn),其閥座、管座應(yīng)用盲板或絲堵封閉。
如有需要可在較高點(diǎn)簡(jiǎn)潔集氣的一個(gè)閥座或管座上安裝放氣管和放氣閥;安裝臨時(shí)進(jìn)水試壓管道和試壓泵。
試壓時(shí)至少要安裝兩支精度為級(jí)、量程為試驗(yàn)壓力-2倍的壓力表;水壓試驗(yàn)時(shí)室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)高于+5℃,在低于+5℃進(jìn)展水壓試驗(yàn)時(shí),必需有牢靠的防凍措施。
2水壓試驗(yàn)程序及質(zhì)量把握開(kāi)啟全部放氣閥門(mén)、臨時(shí)進(jìn)水管道閥門(mén)和試驗(yàn)壓力表連通閥門(mén);向鍋爐或供熱設(shè)備內(nèi)灌水,待最高點(diǎn)放氣管見(jiàn)水無(wú)空氣后關(guān)閉放氣閥和進(jìn)水閥門(mén),進(jìn)展全面檢查有無(wú)滲、漏和結(jié)露現(xiàn)象。
如有結(jié)露現(xiàn)象應(yīng)承受溫水或等待鍋爐或供熱設(shè)備內(nèi)水溫升至環(huán)境溫度時(shí)再進(jìn)展下一步驟。
用試壓泵緩慢升壓至設(shè)備的工作壓力的20%時(shí),應(yīng)停壓全面檢查。
如覺(jué)察法蘭、人孔、手孔墊片有滲漏時(shí)應(yīng)進(jìn)展緊固。
連續(xù)升壓至工作壓力時(shí)再停泵進(jìn)展檢查,對(duì)查出的滲、漏處應(yīng)作記錄,不能帶壓返修,有略微的滲、漏時(shí)也可連續(xù)升壓,至試驗(yàn)壓力后停泵。
在試驗(yàn)壓力下保持10然后降至工作壓力進(jìn)展檢查,檢查期間壓力不變。
升壓和降壓的速度應(yīng)把握在-;金屬外表或焊縫的滲漏應(yīng)在泄壓并去除缺陷后進(jìn)展補(bǔ)焊。
法蘭、人孔、手孔熱片的略微滲漏,也應(yīng)處理,并重作水壓試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下10內(nèi)壓力降不超過(guò);然后降至工作壓力進(jìn)展檢查,壓力不降、不滲、不漏;觀看檢查,不得有剩余變形,受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。
水壓試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)在鍋爐及省煤器安裝就位,本體管道及閥門(mén)〔進(jìn)水閥門(mén)、排污閥、主汽閥或出水閥〕安裝完畢后進(jìn)展。
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