“5S”的生命有多長(zhǎng)

管理實(shí)務(wù)：“5S”的生命有多長(zhǎng)參觀過(guò)日本工廠的人，印象一定特別強(qiáng)烈：環(huán)境優(yōu)美，通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內(nèi)不論辦公場(chǎng)所、工作車間還是儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù)，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無(wú)比。工作環(huán)境相當(dāng)舒爽，而員工的態(tài)度也是非常嚴(yán)謹(jǐn)，工作井然有序，生產(chǎn)配合流暢，給人整體的感覺(jué)就是高素質(zhì)、高效率?？吹竭@些就不難明白為什么日本這樣一個(gè)自然資源缺乏的國(guó)家，能在短短的二三十年時(shí)間里擠身到世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之列。

反觀國(guó)內(nèi)企業(yè)，大部分會(huì)存在這些問(wèn)題：廠區(qū)道路上有很多坑洞，雖然也比較重視綠化，但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地?cái)[放許多東西。辦公場(chǎng)所缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間，機(jī)器設(shè)備定位不合理，且布滿灰塵，缺乏保養(yǎng)。原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運(yùn)輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，員工服裝、儀容不整，經(jīng)常不必要的走動(dòng)等等……

以上種種不良現(xiàn)象，均會(huì)給企業(yè)造成很大浪費(fèi)，包括資金的浪費(fèi)、場(chǎng)所的浪費(fèi)、人員的浪費(fèi)、士氣的浪費(fèi)、形象的浪費(fèi)、效率的浪費(fèi)、品質(zhì)的浪費(fèi)和成本的浪費(fèi)。所以，如何杜絕不良現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，使之成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)便成為了目前國(guó)內(nèi)許多企業(yè)面臨的當(dāng)務(wù)之急。其中最有效、最直接并切實(shí)可行的方法就是推行“5S”。

傳化集團(tuán)較早地意識(shí)到了這一點(diǎn)，集團(tuán)下屬的各個(gè)企業(yè)也都陸續(xù)導(dǎo)入了“5S”管理，經(jīng)過(guò)這幾年的運(yùn)作，實(shí)施情況如何呢？讓我們一起來(lái)看看吧。

股份公司：失敗之后從頭來(lái)

99年底，股份公司決定推行“5S”活動(dòng)，并落實(shí)了專門(mén)人員來(lái)開(kāi)展這項(xiàng)工作。剛開(kāi)始時(shí)工作并不順利，由于“5S”對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)講是個(gè)新事物，我們對(duì)它的了解實(shí)在是少之又少。管理人員尚且如此，其他普通員工更是不用說(shuō)了，而“5S”工作最重要的恰恰就是需要全員參與和團(tuán)隊(duì)合作。所以在這種情況下，工作難度可想而知。

公司在長(zhǎng)達(dá)一年多的時(shí)間里沒(méi)有出現(xiàn)預(yù)期的效果，管理者認(rèn)為這不是長(zhǎng)久之計(jì)。要想達(dá)到目標(biāo)，首先得通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)提高自身的素質(zhì)，只有對(duì)“5S”的理解非常透徹了，才能帶領(lǐng)大家去干好這項(xiàng)工作。于是公司一方面派人特地到圖書(shū)館、書(shū)店去尋找“5S”方面的書(shū)籍進(jìn)行學(xué)習(xí)；另一方面組織相關(guān)人員到管理較好的單位去學(xué)習(xí)取經(jīng)。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的精心準(zhǔn)備，借鑒其他公司的成功經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合股份公司的實(shí)際情況，公司于2001年初設(shè)置了推行委員會(huì)，成立了“5S”工作小組，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，以嶄新的面貌重新開(kāi)展此項(xiàng)工作。

根據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)，我們清楚地認(rèn)識(shí)到，要想順利推行“5S”最關(guān)鍵就是要做到人人重視，全員參與。所以第一步就是要加強(qiáng)宣傳，通過(guò)進(jìn)行“5S”知識(shí)培訓(xùn)、舉行“5S”知識(shí)競(jìng)賽等一系列活動(dòng)使廣大員工逐步接受“5S”。同時(shí)，“5S”工作組還制定了考核方法。每天由小組成員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，對(duì)一些有違“5S”管理的行為加以指正并記錄，匯總到每月一次的檢查中進(jìn)行綜合考評(píng)，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，并將考評(píng)結(jié)果在網(wǎng)上公布。另外，還進(jìn)行年度排名，對(duì)于“5S”工作的先進(jìn)單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。此外，我們還加大在基礎(chǔ)設(shè)施方面的投入。包括建立宣傳欄，在道路上繪制停車線，修補(bǔ)破損路面，增加隔離欄等。最近我們剛對(duì)公司所有鋼棚進(jìn)行統(tǒng)一上色，使其一體化，視覺(jué)效果的確大有改觀。人心齊，泰山移，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在小組成員的努力工作下，在全體員工的積極配合下，股份公司的“5S”活動(dòng)已經(jīng)有聲有色的開(kāi)展起來(lái)了。

如今，“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”十字方針已經(jīng)深入人心。每個(gè)員工上班第一件事或者下班最后一件事必定是整理桌面，清掃現(xiàn)場(chǎng)。股份公司場(chǎng)地緊張眾所周知，房屋設(shè)備也略顯陳舊，而生產(chǎn)又是一片繁忙。但縱觀整個(gè)環(huán)境，卻絲毫不顯凌亂，一切都是那么自然、和諧、井井有條，顯示了強(qiáng)大的生命力和戰(zhàn)斗力，這就是“5S”帶來(lái)的不凡功效。

華洋公司：從一只工具箱開(kāi)始

在我們工作中，往往會(huì)被這樣的問(wèn)題困擾：我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)一只工具箱，發(fā)現(xiàn)工具箱里除了工具之外，還有雨傘、茶杯、鞋子、報(bào)紙等雜物，甚至它們掩蓋了工具。有時(shí)我們費(fèi)了好大功夫才找到了急需的工具，卻發(fā)現(xiàn)它已破損不能使用，只有停下手中的活向別的崗位去借，多費(fèi)了時(shí)間也耽誤了生產(chǎn)……

這些問(wèn)題的存在，使得我們的工作效率大大降低，白白浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間和金錢，它們甚至可能威脅到我們的安全生產(chǎn)。

要解決這些問(wèn)題，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理顯得尤為重要。華洋公司生產(chǎn)系統(tǒng)從建廠初期便開(kāi)展了“5S”管理活動(dòng)，經(jīng)過(guò)3年多的運(yùn)行已進(jìn)入了正常的軌道，并通過(guò)有效的推行和積極的實(shí)施，收到了良好的效果。

一、從“5S”的基本――“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”出發(fā)，建立和培養(yǎng)員工的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)塊的劃定以及區(qū)塊功能的確定，確定了車間的物流走向和靜態(tài)物體的擺放，從根本上杜絕了混亂場(chǎng)面的現(xiàn)象。

二、不斷強(qiáng)化“5S”管理意識(shí)，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，促進(jìn)素養(yǎng)的逐步提升。我們?cè)谶M(jìn)行“5S”管理過(guò)程中也碰到現(xiàn)狀水平的波動(dòng)起伏甚至下降。在摸索過(guò)程中，我們將職責(zé)分解到班組，以班組為單位，定期開(kāi)展“5S”工作，并形成記錄，通過(guò)小團(tuán)體對(duì)現(xiàn)有狀況的自我分析，自我解決，達(dá)到了強(qiáng)化和加強(qiáng)的目的。通過(guò)活動(dòng)的開(kāi)展，發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性和積極性，在培養(yǎng)習(xí)慣的同時(shí)提升了素養(yǎng)。

三、循環(huán)提升基本要求，達(dá)到素養(yǎng)及管理的良性提高。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理中不斷出現(xiàn)的新問(wèn)題，運(yùn)用“5S”進(jìn)行簡(jiǎn)單管理也是不可取的。新問(wèn)題錯(cuò)綜復(fù)雜，要求我們的組織以及組織中的每個(gè)人都必須具有對(duì)問(wèn)題更全面完善的認(rèn)識(shí)分析以及解決能力。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)管理工作中，實(shí)行對(duì)“5S”小組活動(dòng)記錄進(jìn)行定期查看，通過(guò)查看、了解以及和員工的充分溝通，來(lái)對(duì)當(dāng)前的工作進(jìn)行指導(dǎo)。定期將活動(dòng)情況上報(bào)給上級(jí)主管，結(jié)合上級(jí)主管給予的意見(jiàn)和建議，調(diào)整當(dāng)前的工作方式，改進(jìn)工作方法，提高工作能力，從而達(dá)到全面提高。

傳化花王公司：推行責(zé)任制活動(dòng)

傳化花王公司新成立前，公司較早地將現(xiàn)場(chǎng)管理融合到了公司ISO9002貫標(biāo)工作中去，收到了良好效果，任何到車間參觀的來(lái)賓都會(huì)加以贊賞。新公司成立后，盡管沒(méi)有直接提“5S”這個(gè)概念，但是各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理都是這個(gè)精神來(lái)開(kāi)展的。為了更好地推進(jìn)這項(xiàng)工作，進(jìn)一步改善現(xiàn)場(chǎng)，塑造公司新形象，傳化花王公司生技部于年初提出了現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制活動(dòng)計(jì)劃。目前此項(xiàng)活動(dòng)正在有條不紊地進(jìn)行之中，3月2日公司組織了生技各部班組長(zhǎng)及骨干人員的“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)。另外對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制區(qū)域進(jìn)行劃分，在公司范圍內(nèi)征集活動(dòng)方針、目標(biāo)和宣傳標(biāo)語(yǔ)等。公司希望通過(guò)此項(xiàng)活動(dòng)長(zhǎng)期有效地開(kāi)展，逐步使員工養(yǎng)成自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔、明了的良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，營(yíng)造更好的團(tuán)隊(duì)精神，為各項(xiàng)管理的提升打好基礎(chǔ)。

涂料公司：一波三折

走進(jìn)傳化涂料公司的生產(chǎn)車間，大家可能會(huì)有耳目一新的感覺(jué)，一條條紅線，隔著一排排原料，成品、都井然有序地?cái)[放著，好象四萬(wàn)個(gè)整裝待發(fā)的“士兵”一樣。

其實(shí)公司剛成立時(shí)，車間的現(xiàn)場(chǎng)管理并不怎么樣。由于涂料生產(chǎn)粉塵多，顏色各異，且粘到衣服、設(shè)備上，只要干了就幾乎洗不掉，再加上車間也沒(méi)有一套很好的管理制度，情況就更加糟了。隨著公司的發(fā)展，2001年底，公司借鑒華洋公司的成功經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)了“5S”管理，生產(chǎn)車間按現(xiàn)場(chǎng)管理要求，清理了所有的設(shè)備，并重新油漆；劃分各定置區(qū)域，使物品定置擺放；制作各種工作器具……車間的管理得到了很大的改善，但隨著時(shí)間的流逝，再加上考核力度不夠，公司這套管理制度才運(yùn)行了4個(gè)月就陷入困境，車間現(xiàn)場(chǎng)管理又恢復(fù)老樣子。2002年6月份，隨著公司組織構(gòu)架及管理功能的完善，“5S”管理活動(dòng)又重新充滿活力。2003年，公司已把“5S”活動(dòng)與車間各班組的績(jī)效考評(píng)聯(lián)系起來(lái)，一支以各班組組長(zhǎng)帶頭的檢查組，以每月5次的檢查頻率對(duì)各崗位進(jìn)行檢查指導(dǎo)。“5S”管理就象我們的其它日常工作一樣，只有持續(xù)不斷，員工們才能在更清潔、干凈、有序的環(huán)境中工作。

傳化大地：咬定“三優(yōu)四美”不放松

圍繞創(chuàng)建“安全、有序、高效、創(chuàng)新”的現(xiàn)場(chǎng)工作秩序，從2002年10月起，杭州傳化大地生物技術(shù)股份有限公司，全面開(kāi)展了“5S”管理活動(dòng)，為保證現(xiàn)場(chǎng)管理工作的順利開(kāi)展和取得預(yù)期的效果，公司制定了“5S”考核管理辦法，并納入公司目標(biāo)績(jī)效考核體系，通過(guò)一抓組織領(lǐng)導(dǎo)，二抓宣傳教育，三抓基層班組，四抓制度規(guī)范，五抓考核整改，取得了良好的成效。

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程，實(shí)質(zhì)是一個(gè)管理者與員工雙向溝通的過(guò)程，公司提出了5S管理的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“三優(yōu)四美”的工作要求，即：優(yōu)良秩序、優(yōu)美環(huán)境、優(yōu)質(zhì)服務(wù)；心靈美、環(huán)境美、語(yǔ)言美、行為美。以崗位工作職責(zé)為基礎(chǔ)，通過(guò)持續(xù)有效的溝通，全體員工對(duì)此已形成共識(shí)，員工之間，部門(mén)之間的溝通更為順暢，“5S”管理要求成為員工的自覺(jué)行為。

通過(guò)實(shí)施“5S”，公司環(huán)境衛(wèi)生和安全生產(chǎn)秩序得到了很好的改善，特別是對(duì)各種設(shè)施設(shè)備的維護(hù)和使用上，專業(yè)維護(hù)與日常使用維護(hù)密切結(jié)合，責(zé)任人制度得到了很好的貫徹落實(shí)，確保高科技設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行水平和投資效益。

生物公司作為園區(qū)高科技示范企業(yè)，社會(huì)效益和技術(shù)創(chuàng)新能力的體現(xiàn)，也是公司的活力之源。通過(guò)“5S”管理活動(dòng)的開(kāi)展，公司員工立足于生產(chǎn)實(shí)際，不斷開(kāi)展生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備設(shè)施改造創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，提