鐵路房建監(jiān)理監(jiān)理細(xì)則

鐵路房建監(jiān)理監(jiān)理細(xì)則1.地基與基礎(chǔ)工程1.1線基1)對照經(jīng)批準(zhǔn)的房屋平面設(shè)計(jì)圖，檢查新建房屋與既有建筑的距離，住處口的方向，建筑物各部的平面－幾何尺寸。2)對與行車有關(guān)的鐵路作業(yè)房屋除檢查項(xiàng)目內(nèi)容外，還應(yīng)檢查建筑物與鐵路中心線的距離是符合《鐵路建筑技術(shù)規(guī)程》。的要求，各部尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.2驗(yàn)槽1)檢驗(yàn)基槽的幾何尺寸、槽底標(biāo)高、土質(zhì)狀況是否與設(shè)計(jì)相符。2)嚴(yán)禁擾動基地土壤?；蹆?nèi)不得有積水，當(dāng)雨季或基槽挖好后不能及時進(jìn)行下一個工序，應(yīng)在設(shè)計(jì)基地標(biāo)高上留300mm的土層不挖，等下一個工序開始前挖除。3)如有地下水時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低底下水位，一般要降至地面以下0.5m，然后才能開挖。4)對地質(zhì)條件很好。土質(zhì)均勻且地下水位低于槽底標(biāo)高，其開挖深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，最陡坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5)對開挖不同土質(zhì)基槽外形尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6)基槽開挖深度不得超過基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，對于個別超挖時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意后，加厚墊層后用沙石夯實(shí)至規(guī)定標(biāo)高。。7)檢查基地土質(zhì)，對不符合設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)，應(yīng)做妥善處理，否則不得進(jìn)行下一步工序施工。1.3地基與基礎(chǔ)1.3.1灰土、砂、砂石、三合土地基1)地基施工必須在驗(yàn)槽合格后進(jìn)行。2)灰土地基，灰土的配合比，含水量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，土料宜選用粉質(zhì)粘土，不宜使用塊狀粘土和砂石灰，宜用新鮮消石灰顆粒不得大于5mm。灰土鋪設(shè)前應(yīng)伴合均勻，3)虛鋪厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，灰土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可用環(huán)刀取樣，所測得的干容重應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4)砂和砂石地基，宜選用中、粗砂，碎（卵）石。在僅有細(xì)砂地區(qū)宜參入不少于總重30％的碎（卵）石，但粒徑不宜大于50mm。當(dāng)砂和沙石材料為人工級配時，應(yīng)伴和均勻，鋪設(shè)厚度與含水量，視不同的條件和施工方法按有關(guān)規(guī)定控制。5)三合土地基所用碎石的粒徑應(yīng)為20－60mm，伴和均勻三合土鋪設(shè)厚度第一層220mm，其余各層為200mm，鋪平夯實(shí)。6)灰土、砂、沙石和三合土地基的結(jié)槎應(yīng)密實(shí)且不得留在墻角，柱基及承重的窗間墻下，同時上下兩層接槎位置錯開不小于500mm。灰土、沙、沙石和三合土地基的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7)碾壓或夯實(shí)：采用碾壓一般不少于4遍輪距搭接不小于50mm。采用夯實(shí)時，碾壓或夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。采用夯壓半夯全面夯實(shí)，一般不少于三遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處用人工或蛙式打夯補(bǔ)夯密實(shí)。1.3.2重錘夯實(shí)地基1)重錘夯實(shí)適用于地下水位以上的粘性土，砂土，濕陷性黃土，雜填土和分層填土的地基。2)夯錘的重量、直徑和落距應(yīng)根據(jù)土的設(shè)計(jì)密度和夯實(shí)深度，由現(xiàn)場試夯后選定。3)重夯實(shí)地基的下沉量和總下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4)重錘夯實(shí)地基允許偏差，加查數(shù)量和檢查方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.3.3強(qiáng)夯地基1）適用于碎石土。砂土、粘性土、濕陷性黃土及人工填土等地基加固工程。2）強(qiáng)夯的錘重。落距、夯擊點(diǎn)布置及各夯擊點(diǎn)的夯擊次數(shù)必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3）采用重錘夯實(shí)分層填土地基時，每層需鋪厚度一般相當(dāng)于錘底直徑。夯擊遍數(shù)由試夯確定。試夯層數(shù)不宜少于2層。4）強(qiáng)夯施工前應(yīng)試夯，以確定施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。強(qiáng)夯的夯擊遍數(shù)和兩遍之間的間歇時間必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5）檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，對夯擊總數(shù)中的5％進(jìn)行抽查，但每個建筑物地基不少于3處。其夯實(shí)地基的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.4房建基礎(chǔ)施工操作方法：1)開挖工程應(yīng)在定位放線后方可施工。（監(jiān)理檢查放線是否符合設(shè)計(jì)要求）2)開挖前，施工現(xiàn)場內(nèi)的障礙物應(yīng)清理干凈，地表面要清理平整，做好排水坡走向（不小于2‰），施工范圍內(nèi)應(yīng)有臨時排水溝。3)開挖基坑時，應(yīng)首先沿灰線直邊切出坑邊的輪廓線，宜從上而下，分層、分段開挖，隨時做成一定的坡勢，以利瀉水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。挖方兩側(cè)出土，并拋于坑邊2m以外，高度不超過1.5m。并且不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載在垂直坑壁邊，此安全距離還應(yīng)適當(dāng)加大。挖至距坑底50cm時，測定坑底50cm的平線，以小木撅為準(zhǔn)校核坑底標(biāo)高。（監(jiān)理檢驗(yàn)）4)施工時注意開挖不得超過設(shè)計(jì)基地標(biāo)高，一旦超挖，嚴(yán)禁虛土回填，超挖部分用的標(biāo)號混凝土澆填。（監(jiān)理檢查）5)基槽開挖完后將基礎(chǔ)軸線引入槽內(nèi)，復(fù)核基槽尺寸，并進(jìn)行修理。6)雨水較多的天氣，要盡量加快施工進(jìn)度，防止雨水浸泡基（坑）槽（如挖好后不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，可在基礎(chǔ)標(biāo)高以上留150～500mm一層不挖；待下一工序前開挖）。7)開挖后如遇其他不良地基情況要及時上報(bào)監(jiān)理檢查，征求處理意見。1.4.1模板施工工藝要求1)采用鋼模板或木模板，保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性；2)支架的支撐部分有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，有排水措施；3)模板接縫寬度不大于1.5mm，防止漏漿；4)保證梁、柱軸線位移、標(biāo)高、截面積尺寸等項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)中有90％以上偏差在允許范圍內(nèi)；5)模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂均勻，不露刷或玷污鋼筋；6)模板與支架在安裝過程中應(yīng)考慮防傾斜的臨時支撐措施；7)鋼筋混凝土梁、橫跨度不小于4m時要注意按1/1000～3/1000(一般采用2/1000)梁、板跨度起拱；8)拆模順序：一般是先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆。梁、拱、殼、板度大于8m時，拆模時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，梁、拱、殼、板跨度小于8ｍ時，拆模時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；跨度小于2m的懸臂構(gòu)件拆模時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％。9)質(zhì)量要求模板安設(shè)允許偏差軸線位置為5mm，底模標(biāo)高為±5mm，基礎(chǔ)截面尺寸±10mm，柱、梁截面尺寸為+4/-5mm，層高垂直度不大于5m為6mm。層高大于5m，為8mm。相鄰兩板表面高差2mm，表面平整度為5mm。1.4.2施工工藝要求1)鋼筋堆放場地應(yīng)平整，放好墊木，按綁扎順序分類堆放；2)核對圖紙、配料單、料牌，與實(shí)物的鋼號、尺寸、形狀、數(shù)量等是否一致；3)柱子先綁扎鋼筋后支模，梁先支梁底模板，綁扎鋼筋后在支梁側(cè)模板，板鋼筋綁扎先在模板上彈線再分布；4)鋼筋間距、錨固長度、接頭設(shè)置、焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，在鋼筋綁扎中，保證缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10％且不應(yīng)集中；搭接長度均不小于規(guī)范要求。（綁扎Ⅰ35d，Ⅱ45d，單面焊10d，雙面焊5d）5)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開；從任意綁扎接頭中搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋總截面積占鋼筋總截面積的百分率應(yīng)滿足：受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％。6)焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度以內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面積不得超過受力鋼筋總截面積的50％；7)鋼筋末端需作1800彎鉤，其弧度直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍；平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍；8)箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤彎曲半徑大于主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；平直部分不小于10倍的箍筋直徑，彎鉤角度為135度。1.4.3施工質(zhì)量要求1)鋼筋原材料必須有出廠合格證，并送樣復(fù)檢（監(jiān)理檢查留存）。2)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范驗(yàn)收規(guī)定；（監(jiān)理檢查）3)鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)隨意亂踩，在澆注前確定保持原始狀態(tài)；4)防止柱子主筋位移，宜固定箍筋的位置；5)梁主筋兩端壓入支座要均勻，板彎起筋位置要準(zhǔn)確，效準(zhǔn)擺放位置后再綁扎；6)受力鋼筋間距偏差以及鋼筋保護(hù)層厚度偏差為±10mm以內(nèi)；箍筋間距偏差為±20mm以內(nèi)；7)鋼筋綁扎允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（監(jiān)理檢查）1.5地下防水工程1.5.1防水混凝土結(jié)構(gòu)1）防水混凝土的原材料、外加劑、預(yù)埋件和防水混凝土的強(qiáng)度，抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。2）防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件的設(shè)置和構(gòu)造均需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。防水漏混凝土澆制完畢后不許按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）必須留有足夠的防水混凝土試件和做好隱蔽檢查記錄，并全段進(jìn)行檢查。1.5.2水泥砂漿防水層1）防水砂漿的原材料、外加劑、配合比及其分層做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓，層層搭接緊密，留槎位置正確，表面無裂縫、起砂、麻面等缺陷。1.5.3卷材防水層1）卷材與膠結(jié)材料、卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）卷材料防水層的基層牢固，表面潔凈，平整，陰陽角呈圓弧型或頓角；冷底子涂油布均勻，無漏涂；鋪貼方法和塔接、收頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫縫嚴(yán)，無損傷和空鼓。3）塔接長度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，上下層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上下兩層不得垂直鋪貼。4）卷材在轉(zhuǎn)角和特殊部位應(yīng)增貼1～2層，在變形縫和有預(yù)埋管件等處，必須按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求做好。1.5.3.1澆注施工工藝要求1)模板應(yīng)先預(yù)檢，鋼筋必須辦好隱檢；2)混凝土所用的水泥必須有出廠合格證、或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。并應(yīng)對于水泥品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥出廠超過三個月應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。3)混凝土所用粗骨料其最大顆粒直徑不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)截面積尺寸的1/4，且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4，混凝土板面，骨料最大直徑不應(yīng)超過板厚度的1/2；4)澆筑前須將模板內(nèi)雜質(zhì)物清凈，墊好鋼筋墊塊，模板澆水濕潤不得有積水，并進(jìn)行封閉；5)按照試驗(yàn)室出具的配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢?；振搗密實(shí)，做到無孔洞、無漏筋、無縫隙夾渣層；6)攪拌時間：應(yīng)使混凝土攪拌均勻，適當(dāng)控制好攪拌時間，一般不應(yīng)少于1～1.5min，按施工驗(yàn)收規(guī)范的混凝土最短時間；1.5.3.2開盤后的混凝土，應(yīng)檢查其坍落度、和易性、攪拌時間是否符合要求1）混凝土攪拌好后及時澆筑，以防混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；2）在高處直接往模板內(nèi)下料，混凝土自高處傾落時，自由傾落高度不超過2m，如超過2m時應(yīng)設(shè)串桶；3）混凝土澆筑應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，每層高度為振搗器作用部分長度1.25倍，且一般不超過50cm。4）使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。混凝土振搗器延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落為準(zhǔn)。做到均勻振實(shí)，移動進(jìn)機(jī)間距大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層插入下一層3～5cm以消除兩層間的接縫。5）澆筑混凝土間歇的最長時間應(yīng)按水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件氣溫情況而定。6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留件和插筋等有無移動、變形，有問題應(yīng)及時解決。7）柱子澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚結(jié)合層（原配合比去掉石子）。8）施工縫的留設(shè)：柱宜留在基礎(chǔ)頂面、梁的下面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底下20～30mm處；單向板留置在平行于短邊的任何位置；有主次梁的樓板應(yīng)順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的1/3處。9）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛。在繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈，濕潤后在表面抹一層10～15mm同混凝土標(biāo)高的水泥砂漿。10）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。1.5.3.3質(zhì)量要求1)混凝土的表面應(yīng)平整，無漏筋，振搗密實(shí)。2)混凝土試塊以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，部位、組數(shù)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3)防止蜂窩，混凝土一次下料過厚有縫隙水泥漿流失等造成蜂窩，應(yīng)采取措施。4)防止漏筋，為此注意勿使墊塊位移或漏放，造成鋼筋緊貼模板造成漏筋，梁、板底部振搗不實(shí)也會造成漏筋。5)模板表面不光滑、模板濕潤不夠、脫模過早，以致混凝土易粘附在模板上造成麻面。6)防止漏振使局部出現(xiàn)空洞。7)注意縫隙、夾層、施工縫處一定要清理干凈。2.主體工程2.1磚石工程2.1.1砌磚工程1）適用于普通磚、空心磚、灰沙磚和煤灰磚的砌體。2）磚的材質(zhì)、品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。3）砂漿強(qiáng)度要求：同品種、標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而任意一組試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的0.75。4）砌體砂漿必須飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿不小于80％。每步架用百格網(wǎng)檢查3處。5）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其臨時間斷處，留槎做法要符合施工規(guī)范的規(guī)范。6）磚砌體上下要措縫：磚柱、垛不得有包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混墻每間（處）無4皮磚的通縫。檢查數(shù)量外墻：按樓層（或4米高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延米，但不小于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不少于3間。7）磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。8）預(yù)埋拉接筋的長度，數(shù)量均勻符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。9）留置構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。10）清水墻面，組砌正確，橫縫通順，刮縫深度適宜一致，棱角整齊，墻面清潔美觀。檢查數(shù)量7－9條均同6，砌體尺寸和位置允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.1.2施工工藝要求1）做好回填。2）按標(biāo)高抹好防潮層。3）彈好墻身線、軸線及門窗洞口位置線。4）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距15－20m，且轉(zhuǎn)角處均應(yīng)立皮數(shù)桿。5）常溫施工時，粘土磚必須在砌墻前一天澆水濕潤。6）組砌方法：一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌筑；磚柱、垛不得采用先砌四周后填心的“包心”砌法。7）排磚撂底：外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按彈好門洞口位置線，核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排模數(shù)，如果窗間墻兩個角陰陽膀或不合排磚模數(shù)，可將門窗口位置左右適當(dāng)移動，若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)，電氣立管及窗扇開閉時不受影響。另外，在排磚時要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現(xiàn)破活，因此，排磚時須統(tǒng)籌計(jì)劃。8）選磚：砌筑清水墻，應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲裂，顏色均勻，規(guī)格一致的磚。由于焙燒過火而造成變色變形，但強(qiáng)度高磚，可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。9）盤角：砌墻前應(yīng)盤角，但每次盤角勿超過五層。新盤的大角及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時返工修理，盤角時要認(rèn)真對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，水平灰縫均勻一致。大角盤好再檢查一次，平整垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。10）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如多人使用通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支點(diǎn)小線要拉緊，每一磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致平直通順。砌一磚厚水墻時也宜雙面掛線，可照顧磚墻兩面平整。減薄抹灰厚度。11）砌磚：組砌方法應(yīng)正確。砌筑里外咬槎、上下層錯縫，砌磚宜用三一砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），也稱滿鋪滿擠操作法，以求砂漿飽滿。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要脹；里手低墻面就要背。砌磚要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度一般10mm?；焖畨?yīng)隨將舌頭刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨時攪拌使用，必須在3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。12）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處須同時砌筑，內(nèi)外墻及內(nèi)縱橫墻交接處須留踏步槎。槎子的長度是墻體高度的2/3(一般高長比1：1為宜)，每步架可砌高度為1.2米。槎子必須通順。分段施工時，分段位置宜在伸縮縫、沉降縫或門窗洞口處較為宜。隔墻頂面用立磚斜砌擠緊。13）墻體拉結(jié)筋、木磚、預(yù)留洞：墻體抗震拉結(jié)筋的規(guī)格長度、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按照設(shè)計(jì)以求施工規(guī)范留置，不得漏放。木磚預(yù)留應(yīng)小頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度而定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2～2米每邊放3塊；高2－3米每邊放4塊。預(yù)留木磚的部位一般距洞口上下三皮磚，木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，水暖道等穿墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得后剔鑿。14）安裝門窗過梁或梁墊時，其標(biāo)高，位置及型號必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊。過梁兩端支撐點(diǎn)的長度要相等。2.1.3質(zhì)量要求1)砌體砂漿要密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿不得低于80％。2)嚴(yán)格掌握配合比，原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保水性能良好。3)砂漿實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)砌筑方法正確，以防變活。5)清水墻應(yīng)橫平豎直。清潔整齊、顏色一致。6)預(yù)埋件?？锥吹奈恢靡罅糁脺?zhǔn)確，不得事后剔墻鑿洞。7)排磚時必須把立縫排勻砌完一步架子的高度，每隔2米間距在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由低往上所用七分頭的長度應(yīng)保持一致。8)立皮數(shù)桿保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松一層線緊，以免水平灰縫大小不均。9)位防止磚墻鼓脹應(yīng)座加固措施，外墻內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間上，抗震柱兩邊分上下留6*12cm通孔，抗震柱外皮墻墊5cm厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接接觸及外墻。如在振搗時以發(fā)生鼓脹，應(yīng)及時拆掉從砌。10)半頭磚要分散使用在墻體上，防止集中使用造成通縫。11)砌體允許偏差必須符合國家建筑工程質(zhì)量平定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.4砌石工程1）石料的質(zhì)量，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，其強(qiáng)度要求，同品種、標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；任意一組試塊的強(qiáng)度的0.75％。3）石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下措縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置，分布均勻；砌筑時應(yīng)使石料大面朝下；毛石分皮臥砌，無填心砌法；拉結(jié)石每0.7平方米墻不少于1塊；石料放置平穩(wěn)，灰縫一致，厚度符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：外墻、按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查一處，每處3延長米，但不少于3處，墻內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，但不少于3間。石體墻面勾縫密實(shí)，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，線條光潔，整齊，清晰美觀。石砌體尺寸、位置允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.2地面和樓地面工程2.2.1基層工程基土必須均勻密實(shí)，填料的土質(zhì)，干土質(zhì)量密度和墊層、構(gòu)造層（保溫層、防水、防潮層、找平層、結(jié)合層）的材質(zhì)，強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：各種面層下的基層應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％。其中過道按20延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間；各種路面下基層應(yīng)按每30延長米為1處，抽查10％，但不少于3處。基層表面的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.3整體樓地面工程2.3.1各種面層和材料、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，而面層和基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。2.3.2整體樓、地面工程面層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）細(xì)石混凝土、混凝土、鋼筋水泥和菱苦土面層的表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）水泥砂漿面層的表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3）水磨石面層的表面光華，無裂紋、沙眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻，顏色圖案一致，不混色；分割條牢固，順直和清晰。4）碎拼大理石面層顏色協(xié)調(diào)；間隙適宜；磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。5）瀝青混凝土、，瀝青砂漿面層表面密實(shí)，無裂縫、蜂窩等現(xiàn)象。2.3.2.1地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層坡度要符合要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。2.3.2.2踢腳線高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結(jié)合牢固。局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。2.3.2.3樓地面鑲邊；各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。2.3.2.4檢查數(shù)量：各種面層應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，其中過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間；樓梯踏步、臺階按每層梯段為1處，但均不少于3間（處）。2.4板塊樓地面工程1)面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓（脫膠）。2)板塊層面的表面潔凈。圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺愣等現(xiàn)象。3)地漏和供排液體用的帶有坡度的面層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處，嚴(yán)密牢固，無滲漏。4)踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。5)樓梯踢步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致；相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。6)樓、地面鑲邊：面層鄰接出的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。檢查數(shù)量同整體樓、地面工程。板塊樓、地面的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.5門窗工程2.5.1木門窗制作1)木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)用膠楔加緊；小短料膠合的門窗框、扇及膠合板（纖維板）門的面層必須膠結(jié)牢固。膠料品種要符合施工規(guī)范規(guī)定。3)木料的死節(jié)和直徑大于5mm的蟲眼，用同一樹種木塞加膠填補(bǔ)。清漆的木塞色澤。木紋應(yīng)與制品基本一樣。4)門窗表面應(yīng)平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺愣、掉角。清漆制品色澤、木紋近似。5)門窗載口、起線、順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密，無膠跡。6)牙沙條平直，光滑，規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接嚴(yán)密，釘壓牢固緊密，釘帽不突出，門窗紗繃緊，不漏紗頭。7)門窗制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。檢查數(shù)量：按不同規(guī)格的框、扇件數(shù)，各抽查5％，但不少于3件。木門框制作允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。2.5.2鋼門窗安裝1)鋼門窗和附件質(zhì)量及鋼門窗安裝位置和開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)鋼門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼門窗扇安裝關(guān)閉，開關(guān)靈活，無阻滯，回彈和倒翹。4)鋼門窗附件安裝，附件齊全，位置正確、安裝牢固，端正、開閉靈活。5)鋼門窗框與墻體間隙填嵌要飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料，方法符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量，按不同門窗類型樘數(shù)，抽查5％，但均不少于3樘。鋼門窗安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.6鋁合金門窗安裝2.6.1鋁合金門窗和附件質(zhì)量及鋁合金門窗安裝、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2鋁合金門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。2.6.3鋁合金窗扇要求符合下列規(guī)定：1）平開門窗扇：關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開啟靈活。2）推拉門窗扇：關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。3）彈簧門扇：自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90°±1.5°，關(guān)閉時間3～10s范圍之內(nèi)。4）鋁合金門窗附件安裝：附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能。5）鋁合金門窗與墻體間隙填嵌要飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。6）鋁合金窗外觀質(zhì)量：表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。檢查數(shù)量，按不同門窗類型的樘數(shù)，個抽查5％，但均不少于3樘。鋁合金門窗安裝允許偏差限值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。裝飾工程3.1一般抹灰工程3.1.1各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫落、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。3.1.2裝飾抹灰的表面應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水刷石：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。2）水磨石：表面平整光滑，石子顯露密實(shí)均勻，無沙眼，磨紋和漏磨處，分格條位置準(zhǔn)確，全部露出。3）斬假石：剁紋均勻順直，深淺一致，顏色一致，無露剁處。邊寬窄一致，棱角無損壞。4）干粘石：石粒粘結(jié)牢固、分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接槎，無露漿，無漏粘，陰角處無黑邊。5）假面磚：表面平整，溝紋清晰，留縫整齊，色澤均勻，無掉角、脫皮、起砂等缺陷。6）拉條灰：拉條順直清晰，深淺一致，光滑潔凈，間隔均勻，不顯接槎，上下端口齊平。7）拉毛灰，灑毛灰：花紋、斑點(diǎn)均勻，顏色一致，不顯接槎。8）噴沙：表面平整，沙粒粘結(jié)牢固，均勻、密實(shí)，顏色一致。9）噴涂、滾涂、彈涂，顏色一致，花方、色點(diǎn)大小均勻，無漏涂，透底，流墜，不顯接槎。10）仿彩色抹灰：表面密實(shí)，線條，紋理清晰，顏色協(xié)調(diào)，不顯接槎。11）檢查數(shù)量：室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延米長），但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂，廠房等大間兩軸線為1間，但不少于3間。3.2清水磚勾縫1)勾縫牢固，粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開裂等缺陷。2)勾縫整齊，橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。3)勾縫清潔，灰縫顏色一致，磚石潔凈。檢查數(shù)量：按墻長每處20m抽查1處，（每處3延長米），但不少于3處。3.3油漆工程1)混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。清漆工程嚴(yán)禁漏刷。脫皮和斑跡。2)美術(shù)油漆的圖案，顏色和所用材料的品種必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求，底層油漆的質(zhì)量必須符合相應(yīng)等級的有關(guān)規(guī)定。3)木地板燙蠟、擦軟蠟和大理石、水磨石、地面打蠟工程，所使用蠟的品種。質(zhì)量必須符合相應(yīng)等級的有關(guān)規(guī)定。4)混色油漆工程，清色油漆工程、美術(shù)油漆工程都應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5)木地板燙蠟，擦軟蠟和大理石、水磨石地面打蠟表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①木地板燙蠟、擦軟蠟：蠟灑布均勻、無露底、光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清楚，表面潔凈。②大理石、水磨石地面打蠟：蠟灑布均勻，無露底，條縫刮平，光滑明亮，厚薄均勻，表面潔凈。檢查數(shù)量：室外，按油漆面積抽查10％；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。3.4刷漿（噴漿）工程1)一般刷漿（噴漿）嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底，美術(shù)刷漿的圖案、花紋和顏色必須符合設(shè)計(jì)或選定樣品要求，底層的質(zhì)量必須符合一般刷漿（噴漿）相應(yīng)等級的規(guī)定。2)一般刷（噴）漿、美術(shù)刷（噴）漿應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：室外以4m左右高為一檢查層，每層20m長抽查1處（每處3延長米），但不少于3處，室內(nèi)，按有代表性的自然間，抽查10％，過道按10延長米，廠房、禮堂等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。3.5玻璃工程1)玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整，牢固，無松動現(xiàn)象。2)油灰填抹質(zhì)量：底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。3)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量要符合施工規(guī)定，規(guī)格符合要求，并不在油灰邊面顯露。4)木壓條鑲釘?shù)馁|(zhì)量：木壓條與裁口邊緣緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。5)橡皮墊鑲嵌質(zhì)量：橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。6)玻璃磚安裝除符合規(guī)定，尚應(yīng)排列位置正確，均勻整齊，嵌縫飽滿密實(shí)，接縫均勻、平直。7)彩色、壓花玻璃拼裝符合規(guī)定，應(yīng)顏色，圖案符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。8)玻檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。3.6飾面工程1)飾面板（磚）的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2)板（磚）安裝（鑲貼）必須牢靠，以水泥為主要粘貼材料時，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺愣掉角和裂縫等缺陷。3)飾面板（磚）表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致；其接縫填嵌密實(shí)、平直寬窄一致，陰陽角處的板（磚）壓向正確，非增貼的適用部位適宜。4)突出物周圍的板（磚）套割質(zhì)量應(yīng)用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順突出墻面的厚度應(yīng)一致。5)滴水線應(yīng)順直，流水坡向正確。檢查數(shù)量：室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米），但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。3.7罩面板及鋼骨架按照1)罩面板安裝必須牢靠。無脫層、翹曲、折裂、缺愣角等缺陷。2)主梁、格柵（主筋、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印。4)罩面板的接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致、平直，接縫嚴(yán)密。5)鋼木骨架的吊桿、主梁、格柵（主筋、橫撐）外觀主梁應(yīng)順直、無彎曲、無變形；木吊桿無劈裂。6)頂棚、隔墻內(nèi)的填充料應(yīng)干燥，鋪設(shè)厚度符合要求且均勻一致。7)灰板條和金屬網(wǎng)的抹灰基層應(yīng)符合下列規(guī)定：①灰板條釘結(jié)牢固，接頭在格柵（主筋）上，交錯布置，間隙及對頭縫大小均