基于供應商評價體系的質量管理提升活動

基于供應商評價體系的質量管理提升活動摘要：現(xiàn)今社會，各個企業(yè)的發(fā)展機遇越來越多，市場競爭也日漸激烈從。企業(yè)在發(fā)展中的工作安排和操作都要不斷轉變，單純按照老舊的模式不僅無法得到預期效果，還會導致企業(yè)陷入到較大的困境當中，屆時造成的損失和隱患，根本無法在短期內良好的彌補。另一方面，供應商質量管理的進行，要堅持從長遠的角度來出發(fā)，促使企業(yè)的經營和發(fā)展，能夠擁有足夠的支持與肯定，并且在共同進步的過程中，創(chuàng)建良好的合作關系。關鍵詞：供應商評價體系；質量管理；提升活動引言健康發(fā)展的重要保障，供應商的質量不僅是關系著企業(yè)產品的質量，而且對于企業(yè)的整體管理也具有重要的影響。供應商管理基本現(xiàn)狀企業(yè)根據(jù)自身需求，建立供應商調查、選擇、評價、準入、分類管理、二方審核、退出機制。這種機制一般都是基于采購產品驗證和供應商審核的結果。采是“事后檢驗”。供應商審核是對供應商質量管理體系有效性判定，從設計開發(fā)、工藝控制、生產制造、質量控制、設備維保、采購和產品交付等多個方面確認供應商是否滿足質量管理體系要求，雖是“事前預防”，但供應商審核頻次一般為1～2次/年，而且很多企業(yè)對供應商的審核流于形式，無法對供應商管理體系進行有效的監(jiān)控以督促供應商不斷改進管理體系。供應商的監(jiān)督和控制一直是困擾企業(yè)的一個難題，由于供應商在外部，它的信息變化，企業(yè)通常很難覺察。供應商管理體系一旦發(fā)生變更，尤其是與產品實現(xiàn)過程相關的“人、機、料、法、環(huán)、測”（5M1E）的變更，若不進行有效的變更驗證和批準，供應商生產過程將處于不受控狀態(tài)，供應商產品質量就得不到有效的保證，交付產品質量一致性變低，這將給企業(yè)帶來較大的質量風險和供應鏈風險。因此，如何及時獲得供應商的變更信息、如何保證供應商的質量等問題都成為了供應商監(jiān)督控制的棘手問題。供應商質量評價體系供應商質量能力評價指標質量潛力評價質量潛力評價（QualityPotential）主要根據(jù)在過去一段時間合作中的質量表現(xiàn)，預期供應商未來一段時間的質量表現(xiàn)。質量潛力評價主要受質量體系審核和過程審核的結果影響，因此，可以使用潛在供應商審核中的質量評分（PSA）和過程審核（PCPA）的表現(xiàn)衡量其質量潛力（QP）。所以供應商質量潛力計算公式，見式（1）：QP=P1×PSA+P2×PCPA（P為權重）（1）開發(fā)質量能力評價開發(fā)質量能力（DevelopmentQuality）評價主要針對供應商在新產品開發(fā)過程中的質量情況進行評價，可以通過一次試模合格率（FTQ）PPAP行評價。所以供應商開發(fā)質量能力計算公式見式（2）：DP=S1×FTQ+S2×PPAP（S為權重）（2）產品質量能力評價產品質量能力（ProductionQuality）主要針對供應商在量產后車型上的質量表現(xiàn)進行評價，可根據(jù)零部件現(xiàn)場不合格品率（PD）和售后市場不良率（ADF）進行評價。所以產品質量能力計算公式見式（3）：PQ=C1×PD+C2×ADF（C為權重）（3）質量改進能力評價質量改進能力（QualityImprovementCapacity）評價主要針對俯就商在售后市場與問題整改進度的評價，可根據(jù)售后千臺故障率（CS1000）與質量改進時間（QIT）進行評價。所以質量改進能力計算公式見式（4）：QIC=I1×CS+I2×QIT（I為權重）（4）供應商質量能力評價指標在對供應商質量能力研究中發(fā)現(xiàn)，對于供應商質量能力評價指標中權重確定的方法很多，常見的有：模糊綜合評價法、逼近于理想解的排序法、數(shù)據(jù)包絡分析法等八大方法。目前在對主流主機廠的研究中，主要采用的是層次分析法。通SQE工程師共計三人組成評判小組，對供應商的各項進行評分，最終確定質量潛力、開發(fā)質量0.2、0.3、0.3、0.21所示。表1供應商質量能力評價指標權重供應商質量評價體系分析YC65YC供應商主要在試模合格率、過程質量控制、SQEYC供應商進行質量管理提升。供應商質量管理提升活動策略正確認識互利共贏的供應商合作伙伴關系1）合作伙伴關系主要特征：互利共贏，主要表現(xiàn)：①對供應商給予技術支持，幫助供應商降低成本、改進質量、縮短開發(fā)/制造周期；②通過建立相互信任的關系提高效率，降低交易成本；③長期穩(wěn)定的緊密合作取代短期的合同；④較多的信息交流與信息共享；⑤主動地尋求優(yōu)秀的供應商。2）合作伙伴關系主要表現(xiàn)：①對供應商，對其質量管理上進行技術支持，提升產品質量。全球化經濟分工形式，自然而然地導致了企業(yè)與供應商的關系越來越密切，形成了企業(yè)、供應商、分承包方之間復雜的供應鏈。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中生存下來，除了要重視內部質量以外，控制供應商的產品質量、打造穩(wěn)定而有效的供應鏈、降低運行成本更是勢在必行。所以，我們幫助供應商在管理、技術、工藝改進、員工培訓、檢查方法等方面提高，與企業(yè)共同成長，從而提高自身產品在市場上的競爭力。②采取合理價格，實現(xiàn)雙贏。過分強調低價有時會給雙方長期合作發(fā)展帶來負面影響。一方面采購人員往往低價作為采購過程首選而忽略了成品質量的把控；另一方面供應商應對低價格通常兩種途徑：內部掘潛、降低成本或者偷工減料、降低質量，第一種對策短期內難以見效，第二種則是供應商慣用的手段，將低價的損失以降低質量的形式轉嫁回企業(yè)。完善管理制度第一，供應商質量管理的制度操作，應最大限度的促使管理條文具有較高的針對性。例如，企業(yè)的不同項目經營，或者是差異性的供應商合作過程中，在管理制度方面必須做出良好的調整，尤其是要考慮到市場的變化。例如，綠色材料是比較火爆的宣傳內容，而且符合國家要求，符合行業(yè)發(fā)展趨勢，此時擁有綠色技術、綠色材料的供應商，必須良好的維系，確保在日后的經營和拓展市場占有率的過程中，能夠獲得更高的競爭力。第二，供應商質量管理制度的完善，要加強一些特殊問題的解決。例如，假冒偽劣產品的供應商，必須及時的停止合作，要避免企業(yè)陷入到打假的風波當中，針對供應商質量管理，進行良好的創(chuàng)建，為企業(yè)的自我凈化力度更好提升。結語企業(yè)是國家發(fā)展的基礎，供應商質量管理方面，基本上能夠采用針對性的手段和方法來解決問題，整體上的工作效率、質量可以共同提升。未來，應繼續(xù)在供應商質量管理方面，不斷的做出轉變，最大限度的促使供應商質量管理進行，能夠按照正確的路線和標準來操作，