價值流程圖介紹課件

精益價值流程介紹（ValueSteamMapping)精益價值流程介紹1什么是VSM？是一種尋找和減少全局過程中的浪費，提高產(chǎn)品價值的思想。是一個分析改善和變革的過程。減少沒有價值的過程，讓有價值的過程變得更快。是一款管理工具，溝通工具，改善和變革工具。什么是VSM？是一種尋找和減少全局過程中的浪費，提高產(chǎn)品價值2價值的定義價值是客戶自愿為此買單的部分。價值是由客戶決定的。包括資源，時間，空間等。客戶決定了銷售價格！從顧客的角度看，大部分公司非增值活動的總量大約為95%！什么是客戶愿意支付的？價值的定義價值是客戶自愿為此買單的部分。價值是由客戶決定的。3采礦熔煉熱軋冷軋制罐存儲罐裝存儲超市庫存超市消費者回收再熔煉一個可樂罐的價值流加工時間：3小時存儲和運輸時間：11小時累計報廢：24%------這是發(fā)達公司運營的很現(xiàn)代的價值流采礦熔煉熱軋冷軋制罐存儲罐裝存儲超市庫存超市消費者回收再熔煉4行業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)流程增值時間%玻璃制品7268食品37411紡織1051110金屬187137電子239198消費品1051010生產(chǎn)支持981515行業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)流程增值時間%玻璃制品7268食品37411紡織5認(rèn)識價值流程圖價值流程布局圖當(dāng)前價值流程圖未來價值流程圖物料流:從原材料到成品再交付到客戶手上的過程。信息流:通過信息通知每個過程做什么和下一步做什么。認(rèn)識價值流程圖價值流程布局圖當(dāng)前價值流程圖未來價值流程圖物料6認(rèn)識價值流程圖符號物料流符號信息流符號認(rèn)識價值流程圖符號物料流符號信息流符號7認(rèn)識關(guān)鍵性的指標(biāo)工人操作周期時間（OCT）設(shè)備加工時間（Auto）換線（或換型）（Changeover）正常工作時間（%Up）品質(zhì)良率（e.g.FPYorRTY）生產(chǎn)單元效率（CellProductivity）增值的時間（ValueAddTime）增值的空間（ValueAddSpace）產(chǎn)品運輸距離（ProductTravel）班次（shifts）前庫存（Before）后庫存（After）123456789101112認(rèn)識關(guān)鍵性的指標(biāo)工人操作周期時間（OCT）設(shè)備加工時間（Au8完整的價值流分析過程價值流程選擇制作價值流程現(xiàn)狀圖制作價值流程未來圖實現(xiàn)價值流程未來圖選擇一個產(chǎn)品系列開始畫出現(xiàn)狀圖通過現(xiàn)狀圖分析畫出未來狀態(tài)圖制定改善實施計劃重復(fù)前面步驟客戶需求信息流1.基于距顧客最近的下游過程的有效工作時間，節(jié)拍時間是什么？5.在生產(chǎn)鏈中的哪一點（“定拍過程”）計劃生產(chǎn)?2.你是按顧客拉動還是直接按發(fā)送建立一個成品超市?6.你如何在定拍過程均衡混線生產(chǎn)？7.你在定拍過程將持續(xù)地安排和取走多大的工作增量材料流支持改進3.在哪可以使用連續(xù)流動過程?4.為了控制上游過程的生產(chǎn)你需要在哪兒使用超市拉動系統(tǒng)？8.在確定未來狀態(tài)設(shè)計時為使價值流流動，哪些過程改進是必需的？完整的價值流分析過程價值流程選擇制作價值流程現(xiàn)狀圖制作價值流9繪制現(xiàn)狀價值流程圖的十個步驟01

選擇價值流（產(chǎn)品系列、客戶的需求）填寫數(shù)據(jù)盒0402繪制全部流程03確定關(guān)鍵指標(biāo)繪制庫存的供應(yīng)量（天）05尋找突破,制定未來價值流程圖10繪制信息流0907計算增值率08繪制原材料供應(yīng)06填寫時間軸繪制現(xiàn)狀價值流程圖的十個步驟01選擇價值流填寫數(shù)據(jù)盒0410現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#1了解客戶的需求根據(jù)制造流程確定產(chǎn)品族。相同流程的產(chǎn)品進入同一個族。如右圖的產(chǎn)品A和C?？蛻粜枨蟮漠a(chǎn)品節(jié)拍時間是多少？需求高峰在哪里？何時淡季，何時旺季？需求是多久更新一次？是誰在更新？更新形式？其它?，F(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#1了解客戶的需求根據(jù)制造流程確定11現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#2繪制全流程信息流從客戶開始物料流從最后一個進程客戶到第一個進程（供應(yīng)商）現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#2繪制全流程信息流從客戶開始12現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#3確定關(guān)鍵性指標(biāo)工人操作周期時間（OCT）品質(zhì)良率（e.g.FPYorRTY）產(chǎn)品運輸距離（ProductTravel）設(shè)備加工時間（Auto）生產(chǎn)單元效率（CellProductivity）班次（shifts）換線（或換型）（Changeover）增值的時間（ValueAddTime）前庫存（Before）正常工作時間（%Up）增值的空間（ValueAddSpace）后庫存（After）現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#3確定關(guān)鍵性指標(biāo)工人操作周期時間13現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#4完成關(guān)鍵性指標(biāo)數(shù)據(jù)現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#4完成關(guān)鍵性指標(biāo)數(shù)據(jù)14現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#4一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義過程時間：一件產(chǎn)品從開始加工到結(jié)束加工所需要的時間產(chǎn)品生產(chǎn)周期時間：通過一個加工過程多長時間制造一件產(chǎn)品員工生產(chǎn)周期時間：員工操作一個動作循環(huán)所需要的時間,指每個工位員工操作的節(jié)拍過程增值時間（舉例說明）：1.打開機蓋2.卸載機3.清潔物料4.物料載入機器5.調(diào)整機器6.啟動機器7.機床的位置移動到位

8.機床切割部分

增值時間9.機床回位10.週期結(jié)束現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#4一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義過程時間：15現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#5增加庫存信息在整個流程中可能存在部分流程并列的情況，兩個流程都需要表展現(xiàn)出來。選擇高庫存的，作為流程的整個庫存?，F(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#5增加庫存信息在整個流程中可能存16現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#5一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義推-使用這個符號時，材料生產(chǎn)或移動直接輸送到下一道工序。先進先出-使用這個符號時，材料生產(chǎn)或者移動是嚴(yán)格按照先進先出進行。拉-使用這個符號時，材料生產(chǎn)和移動，只有一個直接信號下一道工序。也就是上道物料的移動是完全聽從下道生產(chǎn)的安排。

現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#5一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義推-使用17現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#6填寫時間軸將各個流程段的存庫消耗時間，生產(chǎn)過程時間，有效加工時間，產(chǎn)品運輸距離，空間利用等數(shù)據(jù)逐一添加到時間軸里?，F(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#6填寫時間軸將各個流程段的存庫消18現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#7增加值的百分比計算LeadTime，即整個整個生產(chǎn)過程時間。包括了，人的操作時間，設(shè)備的運行時間，以及庫存的消耗時間。庫存的消耗時間=當(dāng)前流程段的庫存數(shù)量/客戶每天的消耗需求量。

現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#7增加值的百分比計算LeadT19現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#8增加原料供應(yīng)將供應(yīng)商端的原料供應(yīng)添加進來，形成從供應(yīng)商到客戶端的完整供應(yīng)鏈。

現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#8增加原料供應(yīng)將供應(yīng)商端的原料供20現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#9增加信息流信息流里面包括的信息：客戶提供30/60/90天預(yù)測給到供應(yīng)商的6周的預(yù)測每天從客戶端確定的訂單每日給到供應(yīng)商的確定訂單每周執(zhí)行MRP每周或天提供報表給內(nèi)部運營單位每日出貨訂艙情況現(xiàn)狀價值流程圖繪制Step#9增加信息流信息流里面包