騎墻馬式吊籃安拆安裝方案

完善整理完善整理騎墻馬吊籃施工方案一、編制依據(jù)：園食堂活動室施工組織設(shè)計；JGJ59-2023；《中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)》GB19155-2023；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2023；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-1991。JGJ202-2023二、預(yù)備工作：1.依據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量準(zhǔn)時間等狀況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。本場地主樓使用5臺6m吊籃，共計5臺。380V電源。場塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以協(xié)作。應(yīng)預(yù)備木板假設(shè)干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。吊籃的安裝或移動。幫助吊籃的安裝、拆卸等工作。搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋作，防止零部件遺失。三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：完善整理完善整理布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號：ZLD63/ZLP630長度：1m、1.5m、2m、2.5m、3m、-----5m〔1至5.0m可任意組合長度〕為kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)〔LTD63〕2安全鎖〔LS30〕2電控箱1個；懸掛機(jī)構(gòu)2個；懸吊平臺1臺；直徑極限開關(guān)〔JLXK1-111〕2個；手握開關(guān)〔COBB1〕1個；電纜〔3×2.5+2×1.5〕1根；1根〔Φ18優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力47250NGB6095-85〕；自鎖器1個(Φ18破斷拉力>7.8KN)。四、吊籃布置方案：墻施工使用。將鋼絲繩直接固定在中層橫梁上，用4個繩卡及索具螺旋扣拉緊，鋼絲繩與中層橫梁接觸的位置做軟保護(hù)。吊籃承受此種方式架設(shè)。如圖：300mm寬的構(gòu)造梁騎墻馬安裝示意圖具有構(gòu)造簡潔，安裝便利，削減安裝勞動量等特點，其受力計算如下：數(shù)據(jù)說明：吊籃載荷：500kg上桿的負(fù)荷：250kg鋼絲繩與A桿的夾角：47梁夾的凹凸點距離為250mmA桿對梁的擠壓力：FA/tg47o=250/1.072=233kg=2.33KN對梁的彎矩：M=FAab=2.33×0.25=0.58KNM非標(biāo)支架材料的受力計算⑴材料強(qiáng)度等級：Ys=250Mpa抗拉強(qiáng)度：Pt=0.6Ys=0.6×250=150Mpa抗剪強(qiáng)度：Pq=0.45Ys=0.45×250=112.5Mpa抗壓強(qiáng)度：Pb=0.6Ys=0.6×250=150Mpa⑵桿件的截面尺寸：A桿的截面尺寸：S=75×40-69×34=654MM2AB桿的截面尺寸：S=75×40-69×34=654MM2BC桿的截面尺寸：S=75×40-69×34=654MM2CD桿的截面尺寸：S=50×25-44×19=414MM2D⑶桿件的拉壓力計算:A桿的壓力:FA=G/tg47o=250/1.072=233kg=2.33KNBFB=250kg=2.5KNC桿的壓力:FC=2.33KND桿的壓力:FD=G/sin47o=250/0.731=342kg=3.42KN⑷桿件的應(yīng)力計算:Pa=FA/SA=2330/654=3.56MPa<Pt=150MPaPb=FB/SB=2500/654=3.82MPa<Pt=150MPa經(jīng)過計算，以上數(shù)據(jù)符合設(shè)計及使用要求。理，實際使用支架計算結(jié)果。安裝使用要求：1、安裝支架時，先把所安裝部位墻體檢查一遍，有無裂紋，高度不得低于50CM，安裝時依據(jù)示意圖組裝，組裝完成后檢查各螺栓是否緊固，鋼絲繩固定在一起，安裝完成以后，閱歷收后才能使用。時嚴(yán)禁超載，制止非安裝人員挪動或擅自撤除支架。五、吊籃的安裝、移位和撤除方案：吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺局部搬運到相應(yīng)位置；懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：將騎墻馬支架運至指定樓頂層面處，等待安裝。假設(shè)安裝的騎墻碼建筑構(gòu)造高度比較高，應(yīng)借助腳手架或其它關(guān)心設(shè)備進(jìn)展安裝。由于騎墻式非標(biāo)支架具有沒有配重，自重輕快，安裝簡易快捷的特點，安裝程序大大簡化，安裝過程也很安全易控。上作業(yè)。門架式腳手架承受6單元加固拼接底座，高度也為6單元，各個單元之間承受鎖扣螺絲拼接為一個整體，下部使用帶剎車的走輪，定位以后鎖死剎車，因現(xiàn)場有可利用的橫梁，平臺中段和上端還應(yīng)增加呈八字形走向的繩索關(guān)心固定，此作業(yè)平臺具有支撐面積大和不易歪斜傾覆的特點，單元式工具平臺的上端三面加設(shè)1.2后檢查并鎖住活動欄桿后再進(jìn)展安裝作業(yè)，安裝過程中，還應(yīng)留意加強(qiáng)對安裝工人的安全保護(hù)措施，工人必需佩戴安全帶，安全帶必需和工具式平臺牢靠連接。平臺下面應(yīng)有專人看管作業(yè)平臺，制止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。門架式腳手架平臺安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：組裝和搭設(shè)1〕.門架的組裝：應(yīng)自左端延長向右端,自下而上按步架設(shè),并逐層轉(zhuǎn)變搭設(shè)方連接。2〕.門架搭設(shè)的挨次：彈門架立桿準(zhǔn)線→安放底座→自一端起立門架并隨即裝穿插支撐→安裝水平架〔或腳手板〕→安裝水平加固桿→照上述步驟，逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。3〕.門架的搭設(shè)必需協(xié)作施工監(jiān)視，一次搭設(shè)自由高度小于6m，以保證門架穩(wěn)定。架設(shè)門架及配件安裝留意事項穿插支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。穿插支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝準(zhǔn)時設(shè)置。各部件的鎖臂、搭鉤必需處于鎖定狀態(tài)。水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。轉(zhuǎn)折。擋腳板〔或欄桿〕應(yīng)在腳手架操作層四周設(shè)置。水平加固桿、剪刀的撐安裝水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與門架的搭設(shè)同步進(jìn)展。桿外側(cè)連牢。方管中，調(diào)整好后固定架位置。如量需要中間可墊入方木，然后用擰緊螺栓頂緊。固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)整螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確,后固定架螺栓是否擰緊。然后將工作鋼依據(jù)相反步驟操作即可。通道用的端口必需增設(shè)封口橫桿；作業(yè)面平臺下方、直爬梯部位及其他需要的部位必需張掛防墜網(wǎng)。〔2.3〕懸吊平臺的安裝、調(diào)試：依據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最終將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時留意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時留意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，全部航空插頭在接插過程中必需對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤前方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：上限位開關(guān)LS安全鎖LTD提升機(jī)側(cè)護(hù)架提升機(jī)安裝放大圖電氣把握箱低護(hù)欄高護(hù)欄防滑底板端板

〕ZLP系列吊籃－工作平臺軸測分解圖懸吊平臺安裝圖〔2.4〕.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位〔穿繩過程中要親熱留意有無特別現(xiàn)象，假設(shè)有特別，應(yīng)馬上停頓穿繩工作〕。工作鋼絲繩到位后，將自動翻開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也依據(jù)上述操作過程操作。留意：必需先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。〔2.5〕.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/繃緊?！?.6〕安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必需從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c聯(lián)接必需結(jié)實，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非構(gòu)造體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必需將安全帶掛在安全繩的自鎖器上?！?.7〕通電、檢查：通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接牢靠；②懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定牢靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否牢靠；③鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊牢靠；⑤提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否牢靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣牢靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。左提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。右提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。按鈕〔紅色〕，電機(jī)停頓轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可連續(xù)啟動。關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停頓運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可連續(xù)啟動。⑦然后上下運動吊籃3-53連接點的安裝狀況。留意：絲繩的4個繩夾及安全彎安裝狀況，還要特別留意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和結(jié)實。2、在施工完畢后必需斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)留意用電安全。〔2.8〕驗收、交接：認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。〔2.9〕移位：平臺到使用位置?！?.10〕撤除：撤除前對吊籃進(jìn)展全面檢查，記錄損壞狀況。吊籃的撤除步驟：①關(guān)閉電氣箱把握開關(guān)，切斷電源；②將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；③將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；成圓盤扎緊；⑤最終拆卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，拆卸屋面安裝平臺，并做好保護(hù)工作。必要時應(yīng)做好物資與車體的固定措施?！沉踩僮饕?guī)程：高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員：《電動吊籃上崗證》由吊籃公司專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)〕。過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。以防墜人、墜物危急。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必需在吊籃懸吊平臺降至地面前方可進(jìn)展。吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。吊籃設(shè)備使用：在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊方可使用。作作業(yè)?；@上另設(shè)吊具等運輸設(shè)備。不允許在吊籃內(nèi)打鬧、兒戲等。不許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)展作業(yè)。吊籃操作人員應(yīng)依據(jù)規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，定施工、嚴(yán)禁超載。需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線斗，確保不落下火花，并設(shè)看火人。500W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺電氣把握箱的備用電源端子上，但高于500W的電器必需用獨立電源供電。吊籃在不使用期間或又不能落地停放的狀況下，應(yīng)與樓體考慮搭設(shè)防護(hù)頂板頂棚，以防落物。時，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保施工人身安全。好電氣把握箱。吊籃設(shè)備安裝：證操作人員進(jìn)展，其他人員嚴(yán)禁拆卸。安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。機(jī)設(shè)備的連接螺栓必需緊固。得有探頭板。必需先切斷電源線的電源。更換。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。絲繩捆綁鎖好。下方增墊木板來分散載荷。作。修合格后才可重投入使用。安全施工及其他留意事項：吊籃。告標(biāo)志。在吊籃垂直5時吊籃要與建筑物連接結(jié)實。落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。員流淌巡察。2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；以及設(shè)置踢腳180mm。承受定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。七、季節(jié)性施工措施：接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。雨季施工中也必需用防水膠布黏結(jié)。雷雨天及五級以上大風(fēng)天氣制止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到最低點，或與建筑物主體構(gòu)造捆綁連接。員滑倒而消滅事故。動吊籃。八、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必需進(jìn)呈現(xiàn)場培訓(xùn)。由吊籃公司派工程師設(shè)備正常使用后，有吊籃公司長期派駐多名技術(shù)人員現(xiàn)場修理、指導(dǎo)、檢九、維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，牢靠的保障操作人員的安全，準(zhǔn)時去除提升機(jī)外表及工作鋼絲繩上的污物，避開提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避開碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。準(zhǔn)時去除安全鎖外表和安全鋼絲繩上的雜物，留意安全鎖的防護(hù)措施，做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。常常檢查聯(lián)接件和緊固件，覺察松動要準(zhǔn)時擰緊。消滅焊縫裂紋或構(gòu)件保護(hù)外表漆層，消滅漆層脫落，應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)漆，避開銹蝕。電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避開電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。常常檢查電氣接頭有無松動，如有松動應(yīng)準(zhǔn)時緊固。吊籃作業(yè)完畢，準(zhǔn)時拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥當(dāng)遮蓋電控箱。5應(yīng)馬上停頓吊籃使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)展檢修。6.吊籃承包商有專人駐在現(xiàn)場協(xié)作施工，每天上班前及過程中對吊籃進(jìn)展每天都必需嚴(yán)格認(rèn)真，并檢查配重的固定鎖牢狀況，覺察特別馬上整改到位。十 驗算、驗收〔一〕驗算1、①方案一吊籃體系驗算：本計算書適用110m以內(nèi)，工作平臺長度≤7.5m，前梁伸出長度≤1.5m②騎墻方案驗算承受吊籃的安全傾翻系數(shù)≥2G2=13.9*2=27.8KNSap2023建模計算受力模型圖如下G1〔800㎏〔500㎏〔90=1390㎏承受吊籃的安全傾翻系數(shù)≥2G2=13.9*2=27.8KNSap2023建模計算受力模型圖如下M=14.715KN·mV=40.315 KN鋼材截面屬性：M 14.715106rW1.0573030191.7N/mm＜205N/mm強(qiáng)度鋼懸臂吊強(qiáng)度計算VS

4031544860

34.39 N/mm＜120N/mmIt 438160012滿足強(qiáng)度要求Df=4.38mm＜795/125=6.36mm滿足剛度要求M2=9.534KN·mV2=25.155KN120*80*6鋼管梁強(qiáng)度計算M2 9.534106V2*S

2515544860

21.46 N/mm＜120N/mmIt 438160012滿足強(qiáng)度要求根部埋件M12螺栓抗剪計算NVb=nV·A0fV=4×84.27mm^2×265MPa=89.33KN＞V3=3.38KN根部埋件M12螺栓抗拉計算Ntb=nV·A0fV=4×84.27mm^2×280MPa=94.38KN＞T3=8.90KN8mm鋼件孔壁承壓計算NCb=d·n·tfab=8mm×12mm×325MPa=31.2KN＞V=9.52KN滿足要求.2、鋼纜驗算：本設(shè)備是吊籃承受雙提升機(jī)，雙提升鋼纜及雙安全鋼纜型式。于或大于9〔ZP=9〕鋼絲繩的拉力計算公式S=WLL/Nr式中：S為單根鋼絲繩所受的拉力Wll13.9KNNr為平臺的吊點數(shù)量，等于2ZLP630提升機(jī)的鋼纜直徑計算F0ZP×S≤F09×13.9/2=62.55KN∴鋼絲繩選用4×31SW+FC-φ8.5其最小破斷拉力F0=70.266KN〔二〕驗收：通知當(dāng)?shù)貦z測中心進(jìn)展檢查驗收，其內(nèi)容如下：①平臺安裝是否符合要求；②電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；③自檢合格后呈報總包，監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)展作業(yè)。3.依據(jù)具體狀況簽字交接。技術(shù)人員進(jìn)展對操作人員的培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。查安全使用，承租方應(yīng)予以協(xié)作。十一 維護(hù)、保養(yǎng)1.準(zhǔn)時去除提升機(jī)外表及工作鋼絲繩上的污物，避開提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)損傷。準(zhǔn)時去除安全鎖外表和安全鋼絲繩上的雜物，留意安全鎖的防護(hù)措施，作業(yè)后做好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。缺陷的趨勢。常常檢查聯(lián)接件和緊固件，覺察松動要準(zhǔn)時擰緊。消滅焊縫裂紋或構(gòu)件污物，留意保護(hù)外表漆層，消滅漆層脫落，應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)漆，避開銹蝕。電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避開電蓋電器箱。使用，通知吊籃修理技術(shù)人員進(jìn)展檢修。十二 附圖1、騎墻方案圖2、主樓吊籃布置圖〔見尾頁附圖一〕3、裙樓吊籃布置圖〔見尾頁附圖二〕4、花架梁承重和抗傾覆〔抗扭〕計算書5、騎墻碼支架的技術(shù)參數(shù)8.3吊籃布置方法安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；其次、施工單位依據(jù)操作性。8.3.215～45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，假設(shè)已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求。吊籃施工預(yù)備現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人人員組織。吊籃施工治理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人吊籃治理員技術(shù)業(yè)內(nèi)負(fù)責(zé)人安全員安裝人員吊籃班班長維護(hù)人員吊籃安裝具體實施工作，且租賃公司的專業(yè)人員進(jìn)展的吊籃安裝和撤除。上部懸掛機(jī)構(gòu)的安裝和高度。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：構(gòu)造高度比較高，應(yīng)借助腳手架或其它關(guān)心設(shè)備進(jìn)展安裝。由于騎墻式非標(biāo)支架具有沒有配重，自重輕快，安裝簡易快捷的特點，安裝程序大大簡化，安裝過程也很安全易控。安裝之前應(yīng)搭設(shè)專用工具式平臺，站在特地搭設(shè)的工具式66單元，各個單元之間承受鎖扣螺絲拼接為一個整體，下部使用帶剎車的走輪，定位以后鎖死剎車，因現(xiàn)場有可利用的橫梁，平臺中段和上端還應(yīng)增加呈八字形走向的繩索關(guān)心固定，此作業(yè)平臺具有支撐面積大和不易歪斜傾覆的特點，單元式工具平臺的上端三面加設(shè)1.2米高的固定欄桿，上人的一面設(shè)活動欄桿，安裝工人上去后檢查并鎖住活動欄桿后再進(jìn)展安裝作業(yè)，安裝過程中，還應(yīng)留意加強(qiáng)對安裝工人的安全保護(hù)措施，工人必需佩戴安全帶，安全帶必需和工具式平臺牢靠連接。平臺下面應(yīng)有專人看管作業(yè)平臺，制止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。中，調(diào)整好后固定架位置。如量需要中間可墊入方木，然后用擰緊螺栓頂緊。固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)整螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。c、安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使加強(qiáng)鋼絲繩張緊。e、就位懸掛機(jī)構(gòu)，校驗兩懸掛機(jī)構(gòu)前吊點的距離等于工作平臺的長度，配重鋼絲繩。f3U扣，以保證強(qiáng)度。g、無論是安裝還是移位、懸掛機(jī)構(gòu)必需滿足抗傾覆安全系數(shù)K≥2.注：前梁伸出局部長度a通常為1.1-1.3米，最大伸出量不得大于1.7米，假設(shè)由于施工需要，前梁伸出長度大于1.5米時，必需實行相應(yīng)的安全措施，相應(yīng)的削減工作載荷或增加配重，保證抗傾覆安全系數(shù)不小于2.懸吊平臺的安裝120mm用M12×90螺栓連接。及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必需用大墊圈。檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位，確認(rèn)無誤后，結(jié)實全部螺栓。安裝完畢必需由專人重檢查全部螺栓是否已擰緊。和保溫。提升機(jī)、安全鎖、安全繩、電器箱的安裝定的彈簧必需扳手鎖定。〔安全鎖、滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)。箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。過程中必需對位槽口，并保證接到位，以防止虛接打火損壞，確認(rèn)無誤后，按三相五線制連接電源。試運轉(zhuǎn)上機(jī)操作人員必需按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。電動機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)。另一端同樣。8.6.5.4將工作平臺提升至離地面〔或安裝面〕1米處，在安全鋼絲繩距地面〔或安裝面〕15厘米處安裝重錘。檢查安全鎖工作狀況，當(dāng)工作平臺傾斜40±10時，安全鎖應(yīng)能鎖住安全鋼絲繩。檢查提升機(jī)上下和制動狀況，工作平臺應(yīng)保持平衡。空載試驗：電纜上下運行3-5次，每次行程3-