皮帶輪安裝與維護手冊課件_第1頁
皮帶輪安裝與維護手冊課件_第2頁
皮帶輪安裝與維護手冊課件_第3頁
皮帶輪安裝與維護手冊課件_第4頁
皮帶輪安裝與維護手冊課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

皮帶輪安裝與維護手冊ppt課件皮帶輪相關(guān)知識的培訓(xùn)客戶服務(wù)部:徐俊聯(lián)系電話箱:XJ@YILIDA.COM皮帶輪相關(guān)知識的培訓(xùn)客戶服務(wù)部:徐俊聯(lián)系電話:05風機幾種傳動方式傳動方式機械效率備注電機直聯(lián)1聯(lián)軸器直聯(lián)傳動0.98Ul型輪胎式聯(lián)軸器皮帶傳動0.95風機幾種傳動方式傳動方式機械效率備皮帶與帶輪傳動優(yōu)缺點

皮帶輪傳動的優(yōu)點:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便等優(yōu)點;小型通風機和非關(guān)鍵場所使用的通風機,經(jīng)常采用皮帶和帶輪傳動,與聯(lián)軸器傳動相比,最大優(yōu)點,是能很容易變換風機轉(zhuǎn)速,從而達到改變風機性能參數(shù)的目的,因此仍被廣泛采用。皮帶與帶輪傳動優(yōu)缺點皮帶輪傳動的優(yōu)點:皮帶輪傳動能緩皮帶與帶輪傳動優(yōu)缺點皮帶傳動的缺點:皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑,傳動效率較低;皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。如使用鋼質(zhì)皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵皮帶輪,要求線速度不高于35m/s。皮帶與帶輪傳動優(yōu)缺點皮帶輪材料和要求1.通風機使用帶輪的材料為灰鑄鐵HT200,HT250等。2.帶輪應(yīng)滿足:重量輕,質(zhì)量分布均勻,消除制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,皮帶輪應(yīng)進行靜平衡校正。皮帶輪材料和要求皮帶輪的分類皮帶型號普通帶zABC窄V帶SPZSPASPBSPC窄V帶單根傳輸功率大于普通單根皮帶,不同廠家生產(chǎn)的皮帶傳輸功率都不相同,選型時應(yīng)引起注意!皮帶輪的分類皮帶傳動安裝1.在組裝傳動裝置前,檢查帶輪槽,應(yīng)確保沒有傷痕或利邊.2.檢查風機和電機軸之間的平行度.3.中心距設(shè)計應(yīng)控制在0.7(d1+d2)<a<2((d1+d2),后向風機皮帶速度控制在35m/s以下.(歐皮特窄V帶帶速5~40m/s)4.軸,錐套,皮帶輪相互配合面的污垢清除,將皮帶輪套在軸上滑進去,不要用力過大敲擊,以免損傷軸承.皮帶傳動安裝1.在組裝傳動裝置前,檢查帶輪槽,應(yīng)確保沒有傷5.用水平尺把風機和電機上的帶輪對齊并緊固.6.裝皮帶前需將中心距銷微縮短,使皮帶可以不費力地套在皮帶輪上.在任何情況下,絕不充許將皮帶撬入帶輪槽內(nèi),以免損傷皮帶.7.調(diào)整張緊度直至符合標準要求,風機試運轉(zhuǎn)后,再調(diào)整皮帶至合適的皮帶張緊度.(具體詳見皮帶張緊力表)5.用水平尺把風機和電機上的帶輪對齊并緊固.皮帶輪安全須知在安裝皮帶輪前檢查帶輪有無損壞,型號是否正確,防止風機電機皮帶輪裝反導(dǎo)致電機燒毀或葉輪散架等質(zhì)量事故.皮帶輪安全須知在安裝皮帶輪前檢查帶輪有無損壞,型號是否正確,皮帶輪安全須知皮帶輪安全須知錐套螺栓擰緊扭矩錐套規(guī)格扳手尺寸螺栓數(shù)量內(nèi)六角形式擰緊扭矩N.m1008110832內(nèi)六角5.71210121513101610161552內(nèi)六角20201262內(nèi)六角31251762內(nèi)六角493020303082內(nèi)六角9235253535103螺栓內(nèi)六角1154040123螺栓內(nèi)六角1724545143螺栓內(nèi)六角1955050143螺栓內(nèi)六角275錐套螺栓擰緊扭矩錐套規(guī)格扳手尺寸螺栓數(shù)量內(nèi)六角形式擰緊扭矩N錐套,螺栓擰緊扭矩錐套,螺栓擰緊扭矩帶輪的垂直對齊在錐套擰緊后,用水平尺檢查帶輪是否位于同一平面注意!首先檢查帶輪的表面寬度是否相同,輪緣寬度的差異必須予以考慮。帶輪的垂直對齊在錐套擰緊后,用水平尺檢查帶輪是否位于同一平面帶輪的垂直對齊帶輪的垂直對齊帶輪的垂直對齊帶輪的垂直對齊皮帶初始安裝窄V帶應(yīng)在無迫力的情況下安裝。借助扳手、鐵撬輥等均可造成窄V帶外部和內(nèi)部的損傷。皮帶損傷后窄V帶甚至僅能運行幾天的時間就斷裂。皮帶初始安裝窄V帶應(yīng)在無迫力的情況下安裝。借助扳手、鐵撬輥皮帶初始安裝皮帶初始安裝皮帶張緊可根據(jù)皮帶廠家的建議調(diào)整皮帶張緊值。平移電機使窄V帶的預(yù)緊力達到要求的數(shù)值。進行0.5-4小時試運行后再檢測張緊力.如有必要將其調(diào)整.合適的皮帶松緊度對使用壽命來說很重要,太緊會給皮帶和軸承帶來額外的負載,降低它們的使用壽命,太松會出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象而產(chǎn)生熱能并降低使用壽命。皮帶張緊可根據(jù)皮帶廠家的建議調(diào)整皮帶張緊值。平移電機使窄V帶皮帶張緊皮帶截面使皮帶向下移動16mm徑向距離1米所需要的力張緊力(小帶輪)mm牛頓N千克力kgfSPZ56-9513-201.3-2.0100-14020-252.0-2.5SPA80-13225-352.5-3.6140-20035-453.6-4.6SPB112-22445-654.6-6.6236-31565-856.6-8.7SPC224-33585-1158.7-11.7375-560115-15011.7-15.3皮帶張緊皮帶截面使皮帶向下移動16mm徑向距離1米所需要的力皮帶張緊皮帶張緊皮帶張緊皮帶廠家提供的張緊力檢測儀皮帶張緊皮帶廠家提供的張緊力檢測儀皮帶充許的軸偏差調(diào)整至正確的初始安裝張力后,可測量帶輪dd1與dd2與水平尺之間的間距X1,X2.所測量的間距值應(yīng)遠低于最大容許間距值X,并且間距值取決于帶輪的大小dd.對于中間的直徑值,應(yīng)根據(jù)線性關(guān)系來計算.帶輪直徑dd1,dd2最大允許間距X1,X2112mm1mm224mm1.5mm450mm2.5mm630mm3.5mm900mm4.5mm1100mm5.5mm1400mm6.5mm皮帶充許的軸偏差調(diào)整至正確的初始安裝張力后,可測量帶輪dd1皮帶輪安裝1.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺栓孔等,使所有的螺孔對齊.(皮帶輪上的有牙半孔對錐套上的無牙半孔,該孔為安裝孔,1008-3030錐套上有2個,3525-5050錐套上有3個).2.在螺桿和螺紋上涂油后旋入,但暫不旋緊.3.將鍵置于軸的鍵槽上,清潔傳動軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預(yù)定位置,查看三角帶輪是否對齊.皮帶輪安裝1.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺栓孔等,皮帶輪安裝5.利用內(nèi)六角扳手交替地逐漸上緊各螺栓,直到達到參照表中的擰緊扭矩(注意:為保證配合緊密,必須均勻上緊各螺栓)7.在試運轉(zhuǎn)后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊.8.為了防止異物侵入,用油脂填滿螺絲孔.皮帶輪安裝5.利用內(nèi)六角扳手交替地逐漸上緊各螺栓,直到達到皮帶輪安裝皮帶輪安裝如需更換帶錐套的三角帶輪時,需注意以下幾點1.擰松全部螺絲,將二只螺絲完全擰出,抹油后擰入壓桿螺孔內(nèi).2.均勻的擰緊螺絲使錐套在輪轂上松動.3.帶輪連同錐套從軸上取下.4.如錐套和軸抱的太死,可用扁螺絲批輕輕擴大錐套直線槽,不能用力過度,防止錐套爆裂.如需更換帶錐套的三角帶輪時,1.擰松全部螺絲,將二只螺絲完全皮帶輪安裝皮帶輪安裝皮帶皮帶輪問題-原因-解決方案帶輪中皮帶的正確安裝皮帶過大/帶輪槽太小皮帶截面過大/帶輪槽太大帶輪槽磨損皮帶皮帶輪問題-原因-解決方案帶輪中皮帶皮帶過大/帶皮帶截面問題-原因-解決方案張力太小強迫安裝軸垂直角度偏差皮帶扭結(jié)問題-原因-解決方案張力太小強迫安裝軸垂直角度偏差皮帶扭結(jié)問題-原因-解決方案軸向?qū)R的帶輪軸向未對齊軸水平角度偏移問題-原因-解決方案軸向?qū)R的帶輪軸向未對齊軸水平角度偏移皮帶輪選型注意事項在同樣性能工況條件下,風機皮帶輪越大風機軸承壽命越長。風機皮帶選型時皮帶輪直徑建議是風機葉輪直徑的0.5左右(僅作參考)皮帶輪選型注意事項在同樣性能工況條件下,風機皮帶輪越大風機軸皮帶輪選型注意事項1.在設(shè)計皮帶輪中,若包角過小可加大中心距。a1=180-(d2-d1)*60/a0a1:小帶輪包角d2:風機皮帶輪直徑d1:電機皮帶輪直徑a0:中心距從式中可知要得到較大的包角,在結(jié)構(gòu)沒有特殊要求的情況下,中心距應(yīng)取大一些。皮帶輪選型注意事項1.在設(shè)計皮帶輪中,若包角過小可加大中心距皮帶輪選型注意事項1.皮帶根數(shù),Z=P/(Ka*KL*P0)Z:皮帶根數(shù)P:所需的電機功率Ka:小帶輪包角系數(shù)KL:長度系數(shù)P0:特定條件下單根皮帶傳遞的功率皮帶輪選型注意事項1.皮帶根數(shù),Z=P/(Ka*KL*P0)皮帶及皮帶輪輪選型1.電機功率3KW以下(包

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論