排風熱回收課件

排風熱回收排風熱回收能源緊缺隨著我國空調(diào)普及率的逐年提高，其能耗不斷增加，建筑能耗在總能耗中所占比重越來越大。在一些歐美國家，建筑能耗中的采暖、通風和空調(diào)的耗能占全國總能耗的30％；在我國也達到20％左右，而且在迅速增加。高級民用建筑的中央空調(diào)耗能占建筑總耗能的30％～60％。能源的高消耗對我國發(fā)展造成了很大的壓力。新風能耗在空調(diào)通風中，占有較大比例。可從回風中回收冷量或熱量。以減少新風的能耗。能源緊缺隨著我國空調(diào)普及率的逐年提高，其能耗不斷增加，建筑能基本概念—顯熱定義：物體在加熱或冷卻過程中，溫度升高或降低而不改變其原有相態(tài)所需吸收或放出的熱量，稱為“顯熱”。說明：不改變物質(zhì)的形態(tài)而引起其溫度變化的熱量稱為顯熱。顯熱只影響溫度的變化面不引起物質(zhì)的形態(tài)的變化。例如機房中、其計算機或程控交換機的發(fā)熱量很大，它屬于顯熱。基本概念—顯熱定義：基本概念—潛熱定義：相變潛熱的簡稱,指單位質(zhì)量的物質(zhì)在等溫等壓情況下,從一個相變化到另一個相吸收或放出的熱量。說明：這是物體在固、液、氣三相之間以及不同的固相之間相互轉(zhuǎn)變時具有的特點之一。固、液之間的潛熱稱為熔解熱(或凝固熱),液、氣之間的稱為汽化熱(或凝結熱),而固、氣之間的稱為升華熱(或凝華熱)。基本概念—潛熱定義：分類轉(zhuǎn)輪式換熱器板翹式換熱器熱泵式換熱器熱管式換熱器中間熱媒式換熱器板式顯熱換熱器按回收熱量分類全熱回收部分熱回收按工作原理分類按方式分類動態(tài)回收靜態(tài)回收分類轉(zhuǎn)輪式換熱器按回收熱量分類全熱回收部分熱回全熱回收通過特質(zhì)的紙介質(zhì)來完成對室外和室內(nèi)空氣的溫度、濕度實現(xiàn)回收顯熱回收能量回收的介質(zhì)通常是鋁箔，只對室外空氣和室內(nèi)空氣的溫度完成能量回收動態(tài)回收通過以通道輪回收方式實現(xiàn)的靜態(tài)回收通過板式回收器實現(xiàn)的全熱回收與顯熱回收對比全熱回收動態(tài)回收全熱回收與顯熱回收對比轉(zhuǎn)輪式換熱器

全熱回收構成：轉(zhuǎn)輪、殼體、傳動機構、密封件優(yōu)點：回收效率較高能用于較高溫度的排風系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)速控制，適用于不同的室內(nèi)外空氣參數(shù)缺點：裝置較大，占用建筑面積和空間多壓力損耗較大有傳動設備，自身需要消耗動力有少量滲漏，無法完全避免交叉污染工作原理：轉(zhuǎn)輪作為蓄熱芯體，新風通過輪轉(zhuǎn)的一個半圓，而同時排風逆向通過轉(zhuǎn)輪的另一個半圓,新風和排風以這種方式交替逆向通過轉(zhuǎn)輪。

在冬季，轉(zhuǎn)輪蓄熱芯體吸收排風中的熱(濕)量，當轉(zhuǎn)到新風側(cè)時，由于存在溫(濕)差的原因，蓄熱芯體就會釋放其中的熱(濕)量，當再轉(zhuǎn)到排風側(cè)時，又繼續(xù)吸收排風中的熱(濕)量。如此往復循環(huán)實現(xiàn)能量的回收，顯熱回收轉(zhuǎn)輪式換熱器全熱回收構成：工作原理：顯熱回收轉(zhuǎn)輪蓄熱體形狀：圓盤形并呈蜂窩狀材料：特殊復合纖維或鋁合金箔可在表面均勻噴涂二氧化硅或分子篩等吸濕劑，實現(xiàn)對潛熱的回收蓄熱體具有自我清潔的功能原因：氣體在蓄熱芯體中成層流形式，氣體中的污染物和顆粒不易沉淀。轉(zhuǎn)輪的氣流方向不斷改變的交替改變以及特殊的熱輪結構，也保證了自我清潔達到最佳的效果。轉(zhuǎn)輪式全熱交換器可以用壓縮空氣、水、蒸汽和特殊的清洗劑進行清洗。

轉(zhuǎn)輪蓄熱體雙清潔扇葉雙清潔扇葉的作用：不僅防止了氣體、細菌、灰塵顆粒等在轉(zhuǎn)輪中從排風混流到新風中，也確保了氣流的充分分開和氣流的交叉污染熱回收轉(zhuǎn)輪鋁箔材料波紋高度越低，轉(zhuǎn)輪換熱表面積越大，熱回收效率越高；波紋高度越高，轉(zhuǎn)輪換熱面積越小，熱回收效率越低。熱回收材料雙清潔扇葉雙清潔扇葉的作用：熱回收轉(zhuǎn)輪鋁箔材料波紋高度越低，結構特點高熱回收效率：蜂窩狀的蓄熱芯體設計，構成了一個蓄熱、吸濕、傳熱、傳質(zhì)的巨大接觸面積具備了回收顯熱和潛熱的優(yōu)異特性。

自清潔功能：通過轉(zhuǎn)輪的氣流方向不斷的交替改變以及設置雙清潔扇面，保證了自清潔能達到最佳的效果。

低運行費用：轉(zhuǎn)輪的結構特點，決定了其運行費用較低。

便于控制：可以根據(jù)室內(nèi)外溫濕度變化控制轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速，以達到最佳運行效果。結構特點高熱回收效率：蜂窩狀的蓄熱芯體設計，構成了一個蓄熱、板翹式換熱器全熱回收構成翅片、封條、導流片和隔板優(yōu)點構造簡單，運行安全可靠沒有轉(zhuǎn)動設備，不消耗電力不需要中間熱媒，沒有溫差損失設備費用較低缺點裝置較大，占用建筑面積和空間大按管位置固定，設計布置缺乏靈活性工作原理它是一種靜止式的全熱換熱器，換熱芯體是采用多孔纖維材料如特殊加工的紙作為基材，對其表面進行特殊處理后制成的板翅狀單元體。在換熱器中換熱芯體交錯放置，進排通路用隔板完全分開。板翹式換熱器全熱回收構成工作原理板翹式換熱器顯熱回收優(yōu)點：結構簡單,運行安全可靠,無傳動設備,不消耗動力,無溫差損失,設備費用較低。缺點：但設備體積大,須占用較大建筑空間,

接管位置固定,缺乏靈活性,傳熱效率較低。顯式回收與全熱回收的區(qū)別：1.隔板不同顯熱換熱器的隔板是非透過性的、具有良好導熱特性的材料，一般多為鋁質(zhì)材料。全熱交換器是一種透過型的空氣——空氣熱交換器，其間隔板是由經(jīng)過處理的、具有較好傳熱透濕特性的材料構成。2.交換方式不同顯式熱交換器是介質(zhì)兩側(cè)流過不同溫度的空氣時，熱量通過傳導的方式進行交換。全熱交換器中潛熱的交換通過下述兩種機制進行：

①通過介質(zhì)兩側(cè)水蒸氣分壓差進行濕度交換。

②高濕側(cè)的水蒸氣被吸濕劑吸收,通過紙纖維的毛細管作用向低濕側(cè)放。板翹式換熱器顯熱回收優(yōu)點：顯式回收與全熱回收的區(qū)別：板翹式熱交換器流向結構圖板翹式熱交換器流向結構圖熱管式換熱器顯熱回收優(yōu)點：結構緊湊，單位何種的傳熱面積大沒有轉(zhuǎn)動設備，不消耗電力，運行安全可靠每根熱管自成換熱體系，便于更換熱管的傳熱是可逆的，冷熱液體可以變換本身的溫降很小，接近于等溫運行缺點：按管位置固定，設計布置時缺乏靈活性工作原理熱管是一根內(nèi)壁襯有一層能產(chǎn)生毛細作用的吸液芯的密閉管子，吸液芯中含有作為傳遞介質(zhì)的工作液體。熱管的一端受熱，吸液芯中的液體就在這一端蒸發(fā)，蒸汽流向熱管較冷的區(qū)域，冷凝成液體放出冷凝潛熱。冷凝液重新被液芯所吸收，并借助毛細作用返回到吸液芯蒸發(fā)區(qū)。熱管式換熱器顯熱回收優(yōu)點：工作原理熱管換熱器的特點⑴每根熱管都是永久性密封的，傳熱時沒有額外的能量損耗，無運行部件，運行可靠性高。⑵熱管換熱器的結構決定了它是典型的逆流換熱，熱管又幾乎是等溫運行，因此熱管換熱器具有很高的效率。⑶因冷熱氣體的換熱在熱管的外表面進行容易擴展受熱面積。⑷冷熱氣體中間用隔板隔開，沒有泄漏，因此沒有交叉污染問題。⑸由于流體流動通道寬敞，阻力損失小。⑹每根熱管完全獨立，維修方便。熱管換熱器的特點⑴每根熱管都是永久性密封的，傳熱時沒有額外的熱管換熱器的分類■整體式熱管換熱器簡介:熱管的蒸發(fā)段和冷凝段同處于一個整體的上、下兩個空間，以流過熱管兩端流體的種類可分為：

1.氣-氣式熱管換熱器，冷、熱流體均為氣體，如熱管式空氣預熱器。

2.氣-液式熱管換熱器，冷流體為液體，熱流體為氣體，如熱管式省煤器。

3.氣-汽式熱管換熱器，冷流體側(cè)為產(chǎn)生蒸汽，熱流體為氣體，如熱管式蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)，其又可分為：

①分離套管式熱管蒸發(fā)器，產(chǎn)汽部分與汽包分開布置，通過上升管和下降管連接。

②冷凝段直插汽包式（俗稱子彈頭式）熱管蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)汽部分與汽包同處一空間，不需要升管和下降管。■分離式熱管換熱器簡介:熱管的蒸發(fā)段和冷凝段分開布置，不同處于一個整體。其也可分為：

1.氣-氣式熱管換熱器。

2.氣-液式熱管換熱器。

3.氣-汽式熱管換熱器?！鯧LS低溫、GRSC中溫熱管換熱器KLS低溫熱管換熱器簡介：用途：在各類工廠空調(diào)通風換氣中，冬季回收排風中的熱量予熱新風；夏季回收排風中的冷量予冷新風；回收工藝設備排風中的熱量予熱送風，達到節(jié)能的目的。熱管換熱器的分類■整體式熱管換熱器簡介:中間媒體式換熱器顯熱回收優(yōu)點：不會產(chǎn)生交叉污染布置靈活缺點：需配備水泵，動力消耗溫差損失大換熱效率較低工作原理：在新風和排風側(cè),分別使用一個氣液換熱器，排風側(cè)的空氣流過時，對系統(tǒng)中的冷媒進行冷卻。而在新風側(cè)被冷卻的冷媒再將冷量轉(zhuǎn)移到進入的新風上,冷媒在泵的作用下不斷地在系統(tǒng)中循環(huán)。中間媒體式換熱器顯熱回收優(yōu)點：工作原理：熱泵式熱回收顯熱回收結構：壓縮機、節(jié)流結構、制冷劑換熱盤管、四通換向閥優(yōu)點：能回收大量潛能熱效率高缺點：需配備大量設備能耗大初投資高工作原理：熱泵通過從蒸發(fā)器吸熱，冷凝器放熱而把熱量從一處傳遞到另外一處。它這樣可以用于排風熱回收。夏季工況：排風側(cè)的盤管為冷凝器，新風側(cè)的盤管為蒸發(fā)器；從而冷卻了新風。冬季工況：四通換向閥使制冷劑流向改變，這時排風側(cè)的盤管為蒸發(fā)器，新風側(cè)的盤管為冷凝器；系統(tǒng)從排風側(cè)吸熱，而加熱了新風。當系統(tǒng)中排風和新風的冷、熱量并不一定平衡，這時需有輔助冷熱源對新風補冷卻或加熱熱泵式熱回收顯熱回收結構：工作原理：各熱交換器對比能量回收系統(tǒng)效率設備