鍛造的危害及預(yù)防

行業(yè)資料:鍛造的危害及預(yù)防單位：部門(mén)：日期:設(shè)備應(yīng)具有保險(xiǎn)裝置，以免由于超負(fù)荷或者其他技術(shù)原因造成設(shè)備事故和損壞。如模鍛錘設(shè)有保險(xiǎn)汽缸；熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)有磨擦圓盤(pán)式保險(xiǎn)裝置；液壓設(shè)備有安全閥和限位開(kāi)關(guān)等。設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置，以免事故的發(fā)生。如設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部份必須設(shè)置防護(hù)罩；對(duì)于高溫輻射處應(yīng)設(shè)置隔熱板；腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置防護(hù)板等。設(shè)備應(yīng)具有信號(hào)裝置和危（wei）險(xiǎn)牌示，以警告工人預(yù)防危（wei）險(xiǎn)的發(fā)生。信號(hào)裝置有顏色信號(hào)，聲音信號(hào)及指示液位、壓力、溫度的各種儀表。危（wei）險(xiǎn)牌示有“危（wei）險(xiǎn)觸電”、“不許合閘”、“不得觸摸”、“有人在此工作”等警告牌示。車間的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，以免發(fā)生設(shè)備事故，從而導(dǎo)致人身事故的產(chǎn)生。計(jì)劃?rùn)z修包括三級(jí)保養(yǎng)制度（日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)）和定期檢修。所有電器、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須有可靠的接地或者重復(fù)接地的安全設(shè)施。局部照明處工作燈電壓不得超過(guò)。加熱爐應(yīng)具有良好的排煙裝置，對(duì)其所產(chǎn)生的熱輻射應(yīng)采取隔離措施，爐門(mén)配重裝置應(yīng)有防護(hù)圍欄。車間內(nèi)所有壓力容器，應(yīng)具有符合國(guó)家勞動(dòng)總局《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)。在鍛錘的后面應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板，以防鍛件、毛邊、氧化物或者模具破裂碎塊飛出傷人。鍛造的危害及預(yù)防鍛造是一種通過(guò)多次施加壓力（錘鍛、模鍛、沖擊錘）或者一次施加壓力（壓力鍛造或者滾鍛），使處于熱態(tài)或者冷態(tài)的金屬和合金產(chǎn)生塑性變形的技術(shù)。錘鍛和模鍛僅合用于熱態(tài)金屬，而壓力鍛造亦選用于冷態(tài)金屬。鍛造可用人力或者機(jī)械進(jìn)行。鍛造加工過(guò)程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點(diǎn)：中等強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，空氣受煙霧污染。能量消耗根據(jù)鍛造類型和機(jī)械化水平的不同，能量消耗在3?6千卡分（1256?251千2焦分）之間?，F(xiàn)已得出，在機(jī)械化鍛造的一個(gè)工作日中，如0的時(shí)間用于鍛造，平均能量消耗為千5卡（18.8千焦分）；10用于輔助工作，其平均消耗為2千卡分（8.3千焦分）；20用于組織工作和歇息。其平均消耗為1千卡分（1千9焦分）。其總消耗量為1750千卡日（32千焦日），這使鍛造作業(yè)處于中等重體力勞動(dòng)的上限，所需的神經(jīng)精神力量也在中等體力和繁重體力勞動(dòng)的極限之間。小氣候環(huán)境一個(gè)顯著的特點(diǎn)是氣溫很高，高溫是電熱爐爐壁（100~180℃）和加料門(mén)（220?260℃）,灼熱的金屬（800?900℃）和工具以及來(lái)自曾經(jīng)放置熱金屬的地面的輻射熱（35℃以上）所造成在通風(fēng)較差的鍛造車間內(nèi)，炎熱季節(jié)的氣溫可升達(dá)40~43℃。在大型鍛造車間內(nèi)，有高強(qiáng)度的輻射熱（0 ?千卡/厘米2分或者335?20千焦3/2?焦分或者335?12千焦/厘米2-分），但暴露的時(shí)間更長(zhǎng)（工作日的）0相對(duì)濕度通常為?，0在夏天氣流速度為04~米0/秒，而在冬天，近門(mén)處的氣流速度可高達(dá)米/秒。工人們同時(shí)暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加之代謝的熱量，會(huì)造成散熱失調(diào)和病理變化。小時(shí)勞動(dòng)的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異普通在 ?升之間，或者甚至更高。在較小鍛造車偶爾離熱源較遠(yuǎn)處，貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為 但在大型鍛造車間，挨近加熱爐或者落錘機(jī)的工作點(diǎn)可能高達(dá) 0?。易0引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但迅速而過(guò)于頻繁的變化，可能構(gòu)成對(duì)健康的危害。大氣污染工作場(chǎng)所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。噪聲和振動(dòng)大型鍛錘必然會(huì)產(chǎn)生低頻率噪聲和振動(dòng)，但也可能有一定的高頻成份，其聲壓級(jí)在~分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動(dòng)中，可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào)，會(huì)降低工作能力和影響安全。危害事故事故可能是由于模具和環(huán)境條件不完善，或者由于操作不安全、組織工作不善，或者未曾經(jīng)配備和缺少安全裝置及個(gè)體防護(hù)用品而造成。在加工過(guò)程中或者在調(diào)換模具時(shí)，落錘機(jī)撞錘的驀地意外跌落，會(huì)造成嚴(yán)重傷害。如用有效的支撐和卡擋塊支持撞錘則許多事故可得以防止。帶護(hù)罩的封閉式踏板也可防止鍛床意外的動(dòng)作。用以移撥灼熱鍛件的金屬工具，可能會(huì)驀地從模具之間甩出并擊中操作者。如果不帶防護(hù)眼罩，飛出的灼熱屑片可能損傷眼睛。耐熱護(hù)臂、鞋罩、圍裙能防護(hù)手臂、腿部免受各種灼傷，而安全鞋可保護(hù)腳指不被壓傷。疾病雖然在工作環(huán)境方面的有害因素會(huì)構(gòu)成職業(yè)性、誘發(fā)性的病理?xiàng)l件，但這些有害因素的正常影響，是通過(guò)助長(zhǎng)某種疾病的浮現(xiàn)，或者通過(guò)降低人體的總反抗力，而反映在總的發(fā)病率方面。從鍛工發(fā)病率來(lái)看，最主要的疾病類別是：慢性風(fēng)濕病、灼傷、消化不良（腸炎）、呼吸系統(tǒng)失常，以及皮膚炎癥等。屬于職業(yè)性失調(diào)的有：由于強(qiáng)烈噪聲和振動(dòng)而造成的聽(tīng)力損失和局部振動(dòng)所引起的各種失調(diào)。安全與衛(wèi)生措施妥善的車間布置能大大改善工作條件，加熱爐和鍛壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置在正確位置，避免密集在一處，工件流程要合理，成品鍛件要搬離車間，如有可能，加工過(guò)程應(yīng)機(jī)械化，并進(jìn)行良好管理。加熱爐應(yīng)具有良好的風(fēng)流；爐煙、煙塵以及熱空氣應(yīng)排至車間外面。輻射熱源和空氣應(yīng)采用水簾、反射式或者隔熱式屏障等進(jìn)行隔熱。鍛造車間應(yīng)具有有效的全車間通風(fēng)（設(shè)計(jì)良好的自然通風(fēng)普通已可滿足）、加熱爐要有局部排氣系統(tǒng)，高溫工作場(chǎng)所應(yīng)配備冷空氣簇射裝置，并在門(mén)的周圍安裝風(fēng)幕。應(yīng)提供隔熱的歇息室，并裝有空氣簇射和水噴淋設(shè)備。研究表明，在工作情況下，人們?cè)跉鉁貫?9?24℃、相對(duì)濕度為 ?、氣流速度為米秒擺布的鍛工車間內(nèi)可獲得熱適應(yīng)能力。為避免過(guò)度緊張，有效溫度不應(yīng)超過(guò)27℃o危（wei）險(xiǎn)的噪聲源應(yīng)予以封閉或者裝設(shè)吸聲板，車間應(yīng)遠(yuǎn)離住宅區(qū)。為了抑制振動(dòng)，設(shè)備應(yīng)裝在建造物地基以下的既深又厚實(shí)的基礎(chǔ)上，并與一切結(jié)構(gòu)部件分開(kāi)。所有工人在受雇前均應(yīng)接受體檢，而后要進(jìn)行定期檢查，應(yīng)向他們提供個(gè)體防護(hù)用品（特殊是聽(tīng)力防護(hù)用品），工作節(jié)奏應(yīng)該合理。工作中應(yīng)提供飲料，以補(bǔ)充因出汗而損失的水分、鹽和維生素。車間應(yīng)具有足夠的衛(wèi)生設(shè)施，所有工人應(yīng)接受良好的安全訓(xùn)練。鍛造車間安全生產(chǎn)普通準(zhǔn)則對(duì)鍛造車間工作條件的要求車間應(yīng)采用不可燃材料建造，其廠房高度、寬度、防震、消聲等均應(yīng)符合工廠設(shè)計(jì)要求。車間地面應(yīng)平整、不打滑。車間內(nèi)人行道寬度不得小于，機(jī)動(dòng)車通道為 ，人工運(yùn)輸通道為，車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢，不得堆放任何物品。車間的各種管道應(yīng)地下敷設(shè)或者架空敷設(shè)，不得敷設(shè)在地平面上,管道應(yīng)用不同顏色表示出來(lái)。見(jiàn)下表管道種類顏色管道種類顏色煤氣管黃上下水管、重油管里八、、蒸汽管、高壓管紅廢氣管綠壓縮空氣管天藍(lán)車間應(yīng)有足夠的照明度，普通鍛造車間的采光度為 。車間內(nèi)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、粉塵、噪音等的場(chǎng)所和設(shè)備，必須配備相應(yīng)的三廢處理裝置和保護(hù)措施，并應(yīng)保持良好有效。車間應(yīng)有良好的通風(fēng)和防暑降溫的設(shè)施。酸洗車偶爾工段的廠房應(yīng)通風(fēng)良好，在酸槽上必須設(shè)置抽風(fēng)裝置，酸洗時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或者安全蓋。酸洗車偶爾工段內(nèi)各種有害氣體最大允許濃度見(jiàn)下表溶液名稱有害氣體最大允許濃度（ ）硫酸硫酸蒸汽及硫的氧化物硫酸硫化氫5硫酸及鹽酸碑化氫5鹽酸氯化氫蒸汽5氫氟酸氟化氫蒸汽5硝酸硝酸蒸汽及氮的氧化物注：所有濃硫酸母液含珅量應(yīng)小于