脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍劃分表機(jī)務(wù)-DLT

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火電廠用石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程建筑和安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和要本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建和改建火電廠用石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程建筑和安裝施工的質(zhì)量評(píng)定工作,其它脫硫技術(shù)工程的建筑和安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注入日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適合于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3323金屬熔化焊焊接頭射線照相GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB8923-1988涂裝前鋼材料表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB50026工程測(cè)量規(guī)范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB71電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270－1998連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB規(guī)范GBJ149電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范DL／T679焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T752火電發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T776火電發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T819火電發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004火電發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T5210.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程HL／T20677-1990橡膠襯里化工設(shè)備3總則4．0.1為加強(qiáng)火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一火電發(fā)電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量，4.0.2煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定工作,應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)要求,按其規(guī)定組織驗(yàn)收工作,并及時(shí)進(jìn)行評(píng)定,做出質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定簽證。對(duì)進(jìn)口設(shè)備的檢驗(yàn)(包括自檢)及評(píng)定工程質(zhì)量時(shí)，還應(yīng)參照進(jìn)口訂貨技術(shù)合同、產(chǎn)品說明書4.0．3火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，上應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制4.0．4施工單位應(yīng)根據(jù)脫硫工程實(shí)際情況結(jié)合第5章~第8章的要求，編制所承擔(dān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定范圍劃分清單，建設(shè)單位或其代表(如監(jiān)理單位)應(yīng)對(duì)施工單位編制的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定范圍劃分清單進(jìn)行核查、確認(rèn)后執(zhí)行。4.0.5脫硫工程施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)評(píng)應(yīng)按分段(檢驗(yàn)批)、分項(xiàng)、分部、單位工程等順序依次進(jìn)行,未經(jīng)檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定不得進(jìn)行下道工序。、評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并形成驗(yàn)收文件。工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)4.0.7參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員及見證取樣人員應(yīng)具備規(guī)定的資格,并嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和評(píng)定，并對(duì)所檢驗(yàn)及評(píng)定的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)。4.0.8分段(檢查批)、分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)定，應(yīng)做到檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢驗(yàn)結(jié)論確切,資料齊全，簽字齊全。4.0.9對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容,上一級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)人員可隨時(shí)抽查和復(fù)評(píng)檢驗(yàn)內(nèi)容,評(píng)定結(jié)果以復(fù)查后的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)4.0.10對(duì)施工質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果有分歧時(shí),各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)人員有權(quán)要求進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢時(shí),各級(jí)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)參加,復(fù)檢結(jié)果應(yīng)作為最終檢驗(yàn)結(jié)果。4.0.11工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄，應(yīng)按規(guī)定整理歸檔，并移交建設(shè)單位。6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)是按分段工程、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程為對(duì)象編制的。質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定應(yīng)按分段工程、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的順序逐級(jí)進(jìn)行。6.1.2分段/分項(xiàng)工程必須施工完畢,由工地班組自檢合格并提出自檢記錄,根據(jù)工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍的規(guī)定，由項(xiàng)目部聯(lián)合工程監(jiān)理及建設(shè)單位代表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定。6.1.3分段工程、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程中檢驗(yàn)指標(biāo)的質(zhì)量，均分為“合格”和“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí),其標(biāo)準(zhǔn)1檢驗(yàn)指標(biāo)。合格:檢驗(yàn)指標(biāo)的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果,符合本標(biāo)準(zhǔn)該檢驗(yàn)指標(biāo)規(guī)定的“合格”要求。優(yōu)良:檢驗(yàn)指標(biāo)的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果,符合本標(biāo)準(zhǔn)該檢驗(yàn)指標(biāo)規(guī)定的“優(yōu)良”要求。如該檢驗(yàn)指標(biāo)的“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”一欄未進(jìn)行分級(jí),到達(dá)規(guī)定即為優(yōu)良。檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)分為“一般”和“主要”兩種，凡在本章各類表格中“性質(zhì)”一欄未標(biāo)明“主要”的，均為一般合格：該分段工程中的“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須全部符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求,且有80%及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求，其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)均基本符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求。優(yōu)良：該分段工程中的“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須全部符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求,且有80%及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)分段工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表見表B.1。1)該分項(xiàng)工程下無(wú)分段工程。合格：該分段工程中的“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須全部符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求，且有80％及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求,其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)均基本符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求。優(yōu)良:該分段工程中的“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須全部符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，且有80%及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求。2)該分項(xiàng)工程下有分段工程。合格：該分項(xiàng)工程中的所有分段工程均達(dá)到“合格”要求。優(yōu)良:該分項(xiàng)工程中的“主要”分段工程必須全部達(dá)到“優(yōu)良”要求，且有70%及以上的“一般”分段工程達(dá)到“優(yōu)良”要求，其余的“一般”分段工程均達(dá)到“合格”要求。部工程。合格：該分部工程中的所有分項(xiàng)工程均達(dá)到“合格”要求。優(yōu)良:該分部工程中的“主要”分項(xiàng)工程必須全部達(dá)到“優(yōu)良”要求,且有70%及以上的“一般”分項(xiàng)工程達(dá)到“優(yōu)良”要求，其余的“一般”分項(xiàng)工程均達(dá)到“合格”要求。5單位工程。合格:該單位工程中所有分部工程均達(dá)到“合格”要求,且分部試運(yùn)基本正常,各項(xiàng)試驗(yàn)合格,技術(shù)資料和技術(shù)記錄優(yōu)良:該單位工程中的“主要”分部工程必須全部達(dá)到“優(yōu)良”要求,且單位工程總評(píng)分在90分及以上。其滿分構(gòu)成是靜態(tài)為70分,動(dòng)態(tài)為30分。得分計(jì)算公式為的優(yōu)良百分?jǐn)?shù)×30分靜態(tài)實(shí)得分?jǐn)?shù)=×70分分部工程的總個(gè)數(shù)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見表B.5。6.1.4檢驗(yàn)及評(píng)定工程的施工質(zhì)量，必須按本章規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及器具，進(jìn)行實(shí)際查對(duì)、測(cè)量，再根據(jù)6.1.5各分段、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量,施工操作人員和施工班組自檢及工地復(fù)查數(shù)量必須100%；項(xiàng)目部、工程監(jiān)理和建設(shè)單位代表可根據(jù)實(shí)際情況,確定全數(shù)檢查或按比例進(jìn)行隨機(jī)抽查。6．1.6工程質(zhì)量的評(píng)定結(jié)果，以工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍中規(guī)定的該項(xiàng)目最高一級(jí)的驗(yàn)評(píng)意見為主，并以驗(yàn)評(píng)簽證為準(zhǔn)，上級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)人員有權(quán)進(jìn)行抽查和復(fù)評(píng)。6.2機(jī)務(wù)工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍6.2．1本節(jié)適用于機(jī)務(wù)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定,質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍主要包括含工程編號(hào)、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的劃分、驗(yàn)收單位、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍見表6.2．1。監(jiān)建項(xiàng)性質(zhì)班工理設(shè)目組地單單部位位單分分分位部項(xiàng)段工工工工程程程程SOSO吸收系統(tǒng)2拼板板預(yù)制拼裝拼裝基礎(chǔ)支撐梁安裝基礎(chǔ)劃線及墊鐵、地腳螺栓安裝支撐梁安裝頂板及加固件安裝表6.3．1－16.3.8-16.3．8-111123212223單位工程1分部工程2分項(xiàng)工程345612312內(nèi)部支承構(gòu)件安裝進(jìn)、出口煙道安裝漿液噴淋裝置安裝合金件安裝械設(shè)備安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器試運(yùn)泵安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√監(jiān)理單位√表6．3.1-9、表6.3.8-16.3．8－1表6.3.1-164石膏石膏漿液排出泵安裝石膏漿液排出泵試運(yùn)漿液循環(huán)泵安裝基礎(chǔ)劃線及墊鐵、地腳螺栓漿液循環(huán)泵安裝漿液循環(huán)泵試運(yùn)機(jī)安裝基礎(chǔ)劃線及墊鐵、地腳螺栓√.1－434表6.2．1(續(xù))機(jī)安裝機(jī)試運(yùn)攪拌器安裝攪拌器安裝攪拌器試運(yùn)排漿泵安裝排漿泵安裝排漿泵試運(yùn)事故漿液系統(tǒng)設(shè)備安裝事故漿液箱安裝事故漿液箱制作、安裝事故漿液箱攪拌器安裝事故漿液箱攪拌器試運(yùn)事故漿液泵安裝事故漿液泵安裝事故漿液泵試運(yùn)管道安裝機(jī)安裝基礎(chǔ)劃線及墊鐵、地腳螺栓機(jī)安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√分分部項(xiàng)工工程程445651261112分段工程23121212312單位工程1項(xiàng)目部√√監(jiān)理單位√√建設(shè)單位√√單分分位部項(xiàng)工工工程程程21321234531234311分段工程12121212機(jī)試運(yùn)GGH高壓沖洗水泵安裝GGH高壓沖洗水泵安裝GGH高壓沖洗水泵試運(yùn)低泄漏風(fēng)機(jī)安裝低泄漏風(fēng)機(jī)安裝地泄露風(fēng)機(jī)試運(yùn)機(jī)安裝機(jī)安裝機(jī)試運(yùn)擋板門密封風(fēng)機(jī)安裝擋板門密封風(fēng)機(jī)安裝擋板門密封風(fēng)機(jī)試運(yùn)臺(tái)梯子安裝石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石上料系統(tǒng)設(shè)備安裝給料機(jī)安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√-3表6.3．2-4表6．3．2-518－1項(xiàng)目部√√√單位工程3分部工程1分項(xiàng)工程12分段工程12給料機(jī)安裝給料機(jī)試運(yùn)機(jī)安裝機(jī)安裝稱重給料機(jī)安裝機(jī)試運(yùn)裝裝運(yùn)機(jī)安裝機(jī)安裝機(jī)試運(yùn)安裝安裝試運(yùn)刮板輸送機(jī)安裝刮板輸送機(jī)安裝－16表6.3．2-5表6．3．1-16324256789刮板輸送機(jī)試運(yùn)石灰石漿液磨制系統(tǒng)設(shè)備安裝基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地腳安裝球磨機(jī)油站安裝試運(yùn)磨機(jī)漿液循環(huán)箱安裝磨機(jī)漿液循環(huán)箱制作、安裝磨機(jī)漿液循環(huán)箱攪拌器安裝磨機(jī)漿液循環(huán)箱攪拌器試運(yùn)磨機(jī)漿液循環(huán)泵安裝磨機(jī)漿液循環(huán)泵安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.3.1－16表6.3．3－9表6．3.1-16單分分位部項(xiàng)工工工程程程3192123分段工程212341231磨機(jī)漿液循環(huán)泵試運(yùn)磨機(jī)漿液循環(huán)泵試運(yùn)石灰石漿液旋流器石灰石漿液旋流器安裝石灰石漿液旋流器試運(yùn)石灰石漿液輸送系統(tǒng)設(shè)備石灰石漿液箱安裝石灰石漿液箱制作、安裝表6．3.1-21431石灰石漿液箱攪拌器安裝石灰石漿液泵安裝石灰石漿液泵安裝石灰石漿液泵試運(yùn)石灰石漿液回收系統(tǒng)安裝安裝地坑泵攪拌器安裝地坑泵攪拌器試運(yùn)管道安裝石膏漿液脫水設(shè)備安裝石膏漿液旋流器安裝石膏漿液旋流器安裝石膏漿液旋流器試運(yùn)廢水旋流器安裝廢水旋流站安裝廢水旋流站試運(yùn)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.3.1-16表6．3．1-19－16單分分位部項(xiàng)工工工程程程3124125141123分段工程231212121212單位工單位工程4班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理單位建設(shè)單位分部工程1分項(xiàng)工程345678910分段工程1231212121212312流箱制作、安裝流箱攪拌器安裝溢流箱攪拌器分部試運(yùn)真空皮帶脫水機(jī)安裝真空皮帶脫水機(jī)安裝真空皮帶脫水機(jī)試運(yùn)布沖洗水泵安裝布沖洗水泵安裝布沖洗水泵試運(yùn)液箱制作、安裝液箱攪拌器安裝濾液箱攪拌器分部試運(yùn)石膏輸送皮帶安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√．1－19表6.3．1－16表6.3．1-17表6.3.1-16監(jiān)建項(xiàng)班工理設(shè)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)目組地單單部位位2石膏輸送皮帶試運(yùn)主要漿液回收系統(tǒng)設(shè)備安裝主要脫水區(qū)地坑泵安裝主要2脫水區(qū)地坑泵試運(yùn)主要脫水區(qū)地坑攪拌器安裝主要脫水區(qū)地坑攪拌器安裝2脫水區(qū)地坑攪拌器試運(yùn)主要1襯膠管道安裝水處理系統(tǒng)廢水處理設(shè)備安裝主要三聯(lián)箱安裝主要2三聯(lián)箱攪拌器安裝3三聯(lián)箱攪拌器試運(yùn)主要澄清/濃縮池安裝主要1澄清/濃縮池制作、安裝2澄清／濃縮池?cái)嚢杵靼惭b3澄清/濃縮池?cái)嚢杵髟囘\(yùn)主要1污泥循環(huán)泵安裝34循環(huán)泵試運(yùn)泥輸送泵安安裝輸送泵安裝裝裝運(yùn)安裝清水箱制作、安裝清水箱攪拌器安裝運(yùn)安裝監(jiān)理單位√√項(xiàng)目部√√√√√√√√表6.3.1-21單分分位部項(xiàng)工工工程程程5134567分段工程21212123安裝試運(yùn)泵安裝泵試運(yùn)安裝計(jì)量泵安裝表6.3.1－1682123計(jì)量泵安裝計(jì)量泵試運(yùn)石灰石漿儲(chǔ)箱安裝石灰石漿儲(chǔ)箱制作、安裝石灰石漿儲(chǔ)箱攪拌器安裝石灰石漿儲(chǔ)箱攪拌器試運(yùn)石灰石漿加藥泵安裝石灰石漿加藥泵安裝石灰石漿加藥泵試運(yùn)有機(jī)硫加藥裝置安裝有機(jī)硫加藥裝置安裝有機(jī)硫加藥裝置試運(yùn)助凝劑加藥裝置安裝助凝劑加藥裝置安裝助凝劑加藥裝置試運(yùn)道安裝管道安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√-4表6.3．5－5單分分位部項(xiàng)工工工程程程4567831236分段工程1212123121212監(jiān)理單位項(xiàng)目部工地建設(shè)單位班組√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√運(yùn)設(shè)備安裝工業(yè)水箱組合、安裝運(yùn)壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備安裝管道安裝道安裝施安裝腐表6.3.6－16－2單分分位部項(xiàng)工工工程程程611232123124125171監(jiān)理單位項(xiàng)目部工地分段工程121212建設(shè)單位班組建建設(shè)單位√√√√√√監(jiān)理單位√√√√√√√項(xiàng)目部√√√√√√√工地班組防腐防腐GGH內(nèi)部防腐表6．3.7－2單分分位部項(xiàng)工工工程程程71123分段工程1234防腐1事故漿液箱防腐液箱防腐3溢流箱防腐4濾液箱防腐磨機(jī)漿液循環(huán)箱防腐地坑及溝道防腐1吸收塔區(qū)地坑及溝道防腐2制備區(qū)地坑及溝道防腐3脫水區(qū)地坑及溝道防腐備保溫漆表6.3．7－2表6．3.7-2表6．3.7-442243位監(jiān)建項(xiàng)工程名稱性質(zhì)班工理設(shè)目組地單單部位位備油漆√√√√√√√√單位工程7分部工程3分項(xiàng)工程1234分段工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào).7－7分段工程可根據(jù)脫硫工程實(shí)際情況刪減,有增減項(xiàng)目時(shí),應(yīng)確保工程編號(hào)的流水號(hào)順序。6.3機(jī)務(wù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：下料偏差：全部檢查。劃線偏差:全部檢查。6.3.1-1吸收塔底板預(yù)制拼裝性質(zhì)單位合格優(yōu)良主要行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定檢驗(yàn)出廠材質(zhì)證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，卡尺檢查合格優(yōu)良≤2檢查檢查mmmmmmmm水平度2吸收塔殼體板預(yù)制安裝:1)吸收塔殼體板預(yù)制拼裝進(jìn)行如下檢查：材料規(guī)格和材質(zhì)：全部驗(yàn)收。全部檢查。合格優(yōu)良檢驗(yàn)出廠材質(zhì)證件和實(shí)驗(yàn)報(bào)告,卡尺檢查寬度下料偏差主要mm弧弧縱向端部500m度m內(nèi)與樣板間隙偏其余與樣板間隙差弦長(zhǎng)偏差水平度樣板和鋼尺檢查檢查檢查≤2mmmm(°)3吸收塔頂板預(yù)制安裝:1)吸收塔頂板預(yù)制拼裝進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn):材料規(guī)格和材質(zhì):全部驗(yàn)收。查。2)吸收塔頂板預(yù)制拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.1－3性質(zhì)單位合格優(yōu)良主要標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定檢驗(yàn)出廠材質(zhì)證件和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，卡尺檢查合格優(yōu)良±3≤2焊縫檢驗(yàn)尺檢查焊縫檢驗(yàn)尺檢查mmmmmmmm(°)差差4基礎(chǔ)檢查劃線機(jī)墊鐵、墊腳螺栓安裝?；A(chǔ)中心位置:全部驗(yàn)收。地腳孔中心位置：全部檢查。：抽查點(diǎn)檢測(cè)。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度:檢查試驗(yàn)報(bào)告。墊鐵接觸面間隙：全部檢查。查?；A(chǔ)幾何尺寸:全部檢查。尺寸：全部檢查。墊鐵幾何尺寸:全部檢查。地腳螺栓長(zhǎng)度：全部檢查。2)基礎(chǔ)劃線及墊鐵、地腳螺栓安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.1-4。裝強(qiáng)度中心線偏差平墊鐵幾何尺寸偏差鐵幾何尺寸偏差最薄邊厚度mmmmmm2合格優(yōu)良標(biāo)±3不小于本標(biāo)注公式計(jì)算結(jié)果60~100≥4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或檢查實(shí)驗(yàn)算用鋼尺檢測(cè)或用玻璃計(jì)算檢驗(yàn)平整，無(wú)毛刺、油污斜墊鐵經(jīng)用塞尺、鋼尺檢查機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)合格優(yōu)良試中:A——墊鐵面積，mm2；NR——基礎(chǔ)或低坪混凝土的抗壓強(qiáng)度(可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào))，pa端不碰孔壁接觸平整良好，螺母擰緊后螺≥70%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度R鉤(環(huán))頭離孔壁距離A=C5吸收塔底部支撐梁安裝：所有塔底部支撐梁安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn)：所有對(duì)接焊縫:全部檢查。二次灌漿的抹面層平整度：2m范圍內(nèi)應(yīng)在-5mm~0mm。格柵支撐梁安裝:焊接條件；由審批焊接作業(yè)指導(dǎo)書；焊工名單及焊接資格證。底部環(huán)形支撐梁安裝：水平偏差不大于2mm；與中心距離偏差不大于2mm；標(biāo)高偏差不大于3mm。表6.3．1-5吸收塔底部支撐梁安裝合格優(yōu)良焊接牢固;調(diào)整墊片不少于3觀察性質(zhì)單位mmmmmmmmmmmm±2mmmm格柵支撐梁與梁安裝mm1mm1偏差2m范圍內(nèi)應(yīng)在2m范圍內(nèi)應(yīng)在-5mm~0mm直尺直尺直尺吸收塔底板安裝:1)吸收塔底板安裝進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn)：對(duì)口錯(cuò)邊量:全部檢查。地板平整度:每3m范圍檢查1點(diǎn)，檢查數(shù)量不少于8點(diǎn)。工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良錯(cuò)邊量mm錯(cuò)邊量mm≤0.1s,且≤1(s為板厚)水準(zhǔn)儀(或拉線檢查)7吸收塔壁板安裝:1)吸收塔壁板安裝進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn):塔體橢圓度:每圈檢查。壁板周長(zhǎng):每圈檢查。塔體垂直度:每圈檢查。塔體壁板環(huán)向棱角度:每道焊縫。塔體壁板縱向棱角度:每道焊縫。2)吸收塔壁板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.1-7。吸收塔壁板安裝工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良≤D/1000，且≤15(D為塔體≤D／1000，且≤15(D為塔mmmm±H/1000，且≤15(H為塔mmmmmmmm塔體標(biāo)高偏差壁板設(shè)計(jì)高度)mms性質(zhì)合格優(yōu)良用弦長(zhǎng)D/6但不小于300mm的樣板檢查1)吸收塔頂板及加固件安裝進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn):塔體中心位置偏移:檢查。部檢查。加強(qiáng)梁間距離：全部檢查。2)吸收塔頂板及加固件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.1-8。塔頂安裝標(biāo)高偏差直徑偏差塔頂安裝標(biāo)高偏差直徑偏差塔頂圓弧曲率偏差mmmmmmmmm9吸收塔內(nèi)部支撐構(gòu)件安裝：1)吸收塔內(nèi)部支承構(gòu)件安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn):高:全部檢查。支撐梁位置中心偏差：全部檢查。。支座安裝位置：全部檢查。支撐梁平直度：全部檢查。2)吸收塔內(nèi)部支承構(gòu)件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.1-9。mm合格優(yōu)良支撐支撐梁位置中心偏差差梁間裝位置支撐梁平直度偏差支撐梁平直度偏差線：全部檢查。部檢查。加強(qiáng)梁間的距離：全部檢查。2)吸收塔進(jìn)、出口煙道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3．1－10。mm合格優(yōu)良進(jìn)、出口位置中心偏差差進(jìn)、出口位置中心偏差差mmmmmmmm≤2±6±5平直度度尺樣板檢查1)吸收塔開孔及接管進(jìn)行如下檢驗(yàn):管口與基準(zhǔn)線距離偏差：全部檢查。接管伸出長(zhǎng)度偏差：全部檢查。法蘭與接管垂直度：全部檢查。人空位置偏差:全部檢查。mm合格優(yōu)良偏差法蘭與接偏差法蘭與接管垂直度偏差mmm量鋼尺、線墜檢測(cè)1)吸收塔平臺(tái)扶梯安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn):。。相鄰格柵板間隙偏差：全部檢查．1-12。表6.3.1－12吸收塔平臺(tái)扶梯安裝合格優(yōu)良平臺(tái)托架水平度偏差兩平臺(tái)連接高低差平臺(tái)與立柱中心線偏差橫桿平直度偏差平臺(tái)四角水平、鋼尺鋼尺、吊線墜檢測(cè)mmmm工工序檢驗(yàn)指標(biāo)欄桿圍板安裝相鄰格柵板間隙偏差合格優(yōu)良測(cè)mm霧器支撐梁標(biāo)高:全部檢查。除霧器支撐梁水平度:全部檢查。除霧器單元模塊位置:全部檢查。除霧器沖洗水噴嘴：全部檢查。除霧器沖洗水噴嘴安裝角度:全部檢查。除霧器沖洗水管軸線位置偏差:記錄。支座位置偏差:全部檢查。.3．1-13。度偏差質(zhì)量質(zhì)量合格優(yōu)良要求要求要求量平測(cè)量核對(duì)實(shí)物及證明文件直尺、游標(biāo)卡尺、測(cè)mm合格優(yōu)良置偏差連接、固定量測(cè)量14漿液噴淋裝置安裝噴淋裝置支撐梁標(biāo)高:全部檢查。支撐梁位置中心偏差：全部檢查。噴淋層支撐梁水平度：全部檢查。檢查。管軸線位置偏差：記錄。2)漿液噴淋裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.1-14。施工準(zhǔn)備±3±3mm平測(cè)量量合格優(yōu)良要求0mm處測(cè)量量檢查置偏差內(nèi)部:攪拌器及電動(dòng)機(jī)規(guī)格、型號(hào)等:全面檢查。中心位置:全部檢查。件安裝配合：全部檢查。：全部檢查。標(biāo)高偏差安裝垂直向下偏斜角度管座合格優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定測(cè)測(cè)測(cè)測(cè)mm輔屬機(jī)械分部試運(yùn):性質(zhì)單位檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良觀察等);且不得有人員在內(nèi)逗留材訊設(shè)備℃符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定器材(工具)軸承滾動(dòng)軸承溫度滑動(dòng)軸承試轉(zhuǎn)2h觀察合格優(yōu)良h17石膏漿液排出泵安裝：工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良尺測(cè)量水平尺量中分面出口.1－4mmmmmm/≤2m鐵腳下裝有1mm~2mm厚的與泵不同墊座的電動(dòng)機(jī)安裝合格優(yōu)良≤0.04≤0.10軸500750﹥n≥安裝徑向≤0.06齊全、牢固、通暢、不妨礙齊全、牢固、通暢、不妨礙要求18氧化風(fēng)機(jī)安裝:6.3.1－18。表6.3.1－18氧化風(fēng)機(jī)安裝工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)合格優(yōu)良mmmm/縱橫向水平度偏差≤2m工序檢驗(yàn)指標(biāo)合格優(yōu)良安裝聯(lián)軸器找正mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察觀察觀察二次灌漿符合設(shè)計(jì)要求觀察單位檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良檢查(規(guī)范)的規(guī)定要求mm20吸收塔地坑泵安裝:合格優(yōu)良(規(guī)范)的規(guī)定要求測(cè)mm：主要合格優(yōu)良mDD且≤1m263H/10002H/1000檢驗(yàn)方法及器具吊線用尺檢查用弦長(zhǎng)D/6且不小于mm法蘭面與軸線垂直度8D/100,且≤3(D為法蘭外徑)4要求應(yīng)在焊縫上要求錯(cuò)開100mm以上一次合格孔接管開口位置位置相鄰兩節(jié)縱焊縫位置棱角基礎(chǔ)帶腿箱罐檢查平底箱罐優(yōu)良≤10≤2mm/m22襯膠管道安裝:襯膠管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.1-22。表6.3．1-22襯膠管道安裝合格優(yōu)良符合輸送介質(zhì)的耐腐蝕性能要求求度度向測(cè)量檢查產(chǎn)品合格證5min后，降至工作壓力全面檢查≤10定裝mm表6.3．2－1(續(xù))min后，降至工作壓力全面檢查合格優(yōu)良裝GGH(圍帶傳動(dòng)式)安裝：1)GGH(圍帶傳動(dòng)式)安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn):基礎(chǔ)劃線：標(biāo)高、中心線、水平度全部檢查。部檢查。減速機(jī)安裝：全部檢查。2)GGH(圍帶傳動(dòng)式)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.2-2。2-2GGH(圍帶傳動(dòng)式)安裝頂面,用水平尺或玻平管檢測(cè)觀察座中心線偏差定子支座支撐點(diǎn)標(biāo)高偏差-20~01、靈活合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定性質(zhì)單位mmmmmm檢驗(yàn)方法及器具檢驗(yàn)方法及器具,或按冷卻用玻璃水平管在定子上(下端面，,在上、下梁表面測(cè)量用鋼尺檢測(cè)前、后2個(gè)方位密性間隙(緊力)上、下梁的水平度偏差定子支座與支座基礎(chǔ)中心線合格優(yōu)良性質(zhì)單位mmmm用鋼尺或玻璃管水平檢測(cè)用角尺、鋼板尺和水平尺測(cè)量在轉(zhuǎn)子圓周方向各測(cè)16個(gè)點(diǎn)以上在鋼尺檢測(cè)前、后、左、右4個(gè)方位上測(cè)量用鋼尺和調(diào)試專用工具測(cè)量符合廠家技術(shù)文件規(guī)定符合廠家技術(shù)文件規(guī)定mm符合廠家技術(shù)文件規(guī)定符合廠家技術(shù)文件規(guī)定定子就位找正時(shí)水平度偏差主軸與轉(zhuǎn)子垂直度偏差度偏差轉(zhuǎn)子支撐座與中心線偏差轉(zhuǎn)子支承座水平度偏差傳動(dòng)圍帶安裝作傳動(dòng)部分接頭沖洗水管路安裝位置偏差合格優(yōu)良≥65%齒寬符合廠家技術(shù)文件規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂有潤(rùn)滑粉,彈簧工作高度符合設(shè)備技量性質(zhì)單位裝裝3GGH(頂部驅(qū)動(dòng)式)安裝:1)GGH(頂部驅(qū)動(dòng)式)安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn):基礎(chǔ)劃線:標(biāo)高、中心線、水平度全部檢查。軸承檢查：全部檢查。密封裝置:全部檢查。錄。2)GGH(頂部驅(qū)動(dòng)式)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.2－3。表6.3.2-3GGH(頂部驅(qū)動(dòng)式)安裝性質(zhì)單位合格優(yōu)良及軸承座冷卻室密封性連接法蘭距離偏差主軸與轉(zhuǎn)子水平度偏差轉(zhuǎn)子中心筒垂直度mm-20~0mm動(dòng)平穩(wěn)、靈活mm≤3±3±3要求線檢查盤動(dòng)量量鋼尺、吊線墜測(cè)量墜測(cè)量n后,降至工作壓力全面檢查性質(zhì)單位合格優(yōu)良術(shù)文件，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂有潤(rùn)滑粉著物,安裝位置正確，彈簧工作高度符合設(shè)備技檢驗(yàn)方法及器具作傳動(dòng)部分接頭及mmGGH高壓沖洗水泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.2－4。表6.3.2-4GGH高壓沖洗水泵安裝合格優(yōu)良≥40,或符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定0.15~0．20，或符合設(shè)備技術(shù)0.20~0．25，或符合設(shè)備技術(shù)±5合設(shè)備技術(shù)規(guī)定齒高齒側(cè)軸中心找正量精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)檢測(cè)％%mmmm裝5低泄漏風(fēng)機(jī)安裝：合格優(yōu)良持5min后，降至工作壓力全性質(zhì)單位mmmm≤10mm0．3~0.4符隙風(fēng)機(jī)軸承膨脹間隙操作裝置絲檢測(cè)66煙道制作(矩形彎頭):煙道制作(矩形彎頭)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.2－6。表6.3.2-6煙道制作(矩形彎頭)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良±2/1000，且≤4(L為設(shè)計(jì)邊長(zhǎng))用尺檢查合格優(yōu)良851渡圓勻直、接要求無(wú)S＞10mm相鄰兩加固筋間距允許偏差加固筋與筒壁垂直度用帶刻度樣板尺檢查3倍~5倍放大鏡目測(cè)mmmm無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)、脫粒及明合格優(yōu)良性質(zhì)單位7煙道制作(矩形)：煙道制作(矩形)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.2-7。合格優(yōu)良且≤846≤4851渡圓滑、勻直，接兩端面與軸線垂直度板厚＜4mm鄰兩加固筋間距允許偏差加固筋與筒壁垂直度用尺檢查用帶刻度樣板尺檢查mmmmmmh≤0.5，且h≤0.5無(wú)主要mm合格優(yōu)良無(wú)無(wú)無(wú)落、皺紋、留痕、浮膜、漆粒及明觀察性質(zhì)單位8煙道安裝:煙道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6．3.2－8。表6.3.2－8煙道安裝合格優(yōu)良無(wú)雜物(包括臨時(shí)加固鐵件切割干冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向應(yīng)致用水平儀和直尺檢測(cè)煙道安裝水平偏差煙道安裝標(biāo)高偏差節(jié)節(jié)性質(zhì)單位mmmm節(jié)合格優(yōu)良整齊，操道自由膨脹求良好,焊縫渣接頭良好，焊生根位置與形式結(jié)構(gòu)焊接性質(zhì)單位裝裝6.3.3石灰石漿液制備系統(tǒng):表6.3.3－1振動(dòng)給料機(jī)安裝性性質(zhì)單位壓緊釘槽游與給料機(jī)配合的進(jìn)料溜槽游合格優(yōu)良規(guī)定20~30量裝mm2盤式除鐵器安裝：。合格優(yōu)良性質(zhì)單位mmmmmm裝3皮帶輸送機(jī)安裝：皮帶輸送機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.3－3?！?%構(gòu)架長(zhǎng)(寬)度，且全長(zhǎng)≤10≤5無(wú)卡塞，滑動(dòng)升降靈活螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間并有斜墊和防松墊線偏差軸中心標(biāo)高偏差皮帶機(jī)長(zhǎng)度裝面高度偏差托輥架與皮帶構(gòu)架連接、鋼尺檢測(cè)、鋼尺檢測(cè)測(cè)量平管檢測(cè)線、用鋼尺檢測(cè)玻璃水平管檢測(cè)管檢測(cè)性質(zhì)單位mmmmmmmmmmmmmm卡裝嚴(yán)密牢性質(zhì)單位合格優(yōu)良、變形上平行,兩與皮帶接觸不漏、斷續(xù)或卡≥3著皮帶的前進(jìn)槽4稱重給料機(jī)安裝:3-4。≥70%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、鋼尺測(cè)量錄測(cè)量地腳螺栓孔偏差mm座20在灌漿前點(diǎn)焊牢固，無(wú)松動(dòng)地腳螺栓垂直度偏差mmmm裝腳螺栓時(shí)的混凝土差橫向水平度偏差5斗式提升機(jī)安裝:mmmm合格mmmm度(H為頭要求mmmm頭輪、底輪主軸水平偏差裝裝量安裝mmmm中心到膠帶端部的距離≥50mm拉緊裝置安裝主要量6選粉機(jī)安裝：選粉機(jī)安裝選粉機(jī)安裝≤10±5≤3≤0.1％柱距,且±5測(cè)量置為基準(zhǔn)測(cè)量在立柱上中下三個(gè)位置各立柱間相互標(biāo)高偏差距偏差立柱垂直度偏差mmmm裝合格優(yōu)良用鋼尺檢測(cè)各立柱間的大對(duì)角線及相應(yīng)小對(duì)角線1m標(biāo)高處大小角線偏差mmmmmm8刮板輸送機(jī)安裝：3.3-8。工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良刮板與底板及兩側(cè)間隙主要兩軌間平行度偏差安裝鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置板調(diào)整門穩(wěn),無(wú)沖擊、斷續(xù)或卡兩鏈輪中心值偏差值、平行度及鏈條線，用鋼尺檢測(cè)弧垂直度符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定裝置完好、靈活，松緊調(diào)節(jié)適當(dāng)，應(yīng)，有防松裝置裝檢測(cè)查mm9球磨機(jī)安裝:合格優(yōu)良≤0．2%臺(tái)板長(zhǎng)(寬)度±10臺(tái)板精密水平中心mm裝膨≤2與刮瓦時(shí)原始記錄相符接觸均勻，緊≤節(jié)圓直徑(m)×0.35mm軸承瓦底水平度偏差兩軸承瓦口及油槽間隙安裝工藝填料壓圈與軸頸徑向間隙蘭接觸間隙度時(shí)穩(wěn)釘鉸孔軸向用精密水平儀，在圓周mmmmmm裝合格優(yōu)良求術(shù)文件規(guī)定錄間隙螺栓性質(zhì)單位編鉛粉軸向間隙(承力端)磨機(jī)油站安裝:表6.3.3-10球磨機(jī)油站安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良油箱及設(shè)備外觀檢查完好,無(wú)傷痕，組件齊全油箱開孔齊全、正確位置均正確濾網(wǎng)檢查清潔,無(wú)破損,裝卸靈活合格優(yōu)良性質(zhì)單位111石灰石漿液旋流器安裝：檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良型號(hào)和壓力值檢查符合設(shè)計(jì)要求設(shè)備外觀檢查無(wú)掉漆、劃痕查垂直安裝/水平安裝安裝角度符合設(shè)計(jì)/廠家技術(shù)文件要求壓力表等相關(guān)附件安裝符合廠家技術(shù)文件要求12石灰石漿液旋流器分部試運(yùn):表6．3．3-12旋流器分部試運(yùn)性質(zhì)單位合格優(yōu)良材及設(shè)施檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良與旋流器相連相關(guān)管道暢通旋流器附件調(diào)試完畢進(jìn)料、底流、溢流的濃度符合設(shè)計(jì)文件要求運(yùn)行壓力符合設(shè)計(jì)文件要求1真空皮帶脫水機(jī)安裝:真空皮帶脫水機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.4－1。光滑，無(wú)毛刺,各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活規(guī)格符合設(shè)備圖紙要求,表面無(wú)龜裂、硬質(zhì)現(xiàn)象表面平整、光潔，無(wú)皺褶、起毛等現(xiàn)象真物管線無(wú)破裂、變形及堵塞現(xiàn)象0檢查mm單單位斗、斗槽性質(zhì)軸中心標(biāo)高偏差皮帶機(jī)長(zhǎng)安裝差高度偏差連接mm軸承活定牢靠，配重塊安放按設(shè)計(jì)規(guī)定mm±20mm≤2斜墊和防松墊求，重量不壓在導(dǎo)煤槽上，螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣定，安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠玻璃水平管檢測(cè)見表6.3.4－1(續(xù))的面的工作面應(yīng)順著皮帶的前進(jìn)方向,兩個(gè)帆布2真空皮帶脫水機(jī)分部試運(yùn)：真空皮帶脫水機(jī)分部試運(yùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.4-2。帶脫水機(jī)分部試運(yùn)運(yùn)真空泵安裝：、墊腳螺栓安裝性質(zhì)、墊腳螺栓安裝合格優(yōu)良mmmmmm露部分、底座的水泵安裝動(dòng)機(jī)量量以聯(lián)軸器符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定裝1壓濾機(jī)安裝:壓濾機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3.5－1。性質(zhì)單位心偏差預(yù)埋地腳螺栓孔中心偏差理底座端面水平偏差縱向水平偏差安裝合格優(yōu)良±5要求尺、水平儀測(cè)量尺、水平儀測(cè)量尺、水平儀測(cè)量性質(zhì)單位mmmmmmmmmm備證±5、無(wú)雜物說明書要求箱清潔度螺栓緊力標(biāo)號(hào)性質(zhì)單位mmmmm裝±10表計(jì)量精度安全閥、補(bǔ)油閥靈敏度8測(cè)量試運(yùn)記錄h運(yùn)3石灰石漿、有機(jī)硫、助凝劑加藥裝置安裝:表6．3.5-3石灰石漿、有機(jī)硫、助凝劑加藥裝置安裝量量量格證置與最小試運(yùn)記錄優(yōu)良要求、無(wú)雜物說明書規(guī)定要求符合常見說明書規(guī)定8接管口預(yù)留位置減速機(jī)箱清潔度標(biāo)號(hào)部位溫度密封填料處嚴(yán)密性調(diào)正沖程裝置靈敏度mh44玻璃鋼管道安裝:表6.3.5-4玻璃鋼管道安裝單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位合格優(yōu)良勻單單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位合格優(yōu)良mm涂要求密實(shí)，無(wú)氣孔、裂紋平整、無(wú)徑向溝槽要求偏斜方向正確，符合圖紙要求尺測(cè)量擊檢查檢查養(yǎng)護(hù)及熱處理記錄查接口間隙結(jié)劑涂刷均勻度護(hù)及熱處理后法蘭結(jié)合面不平整度高直度坡度驗(yàn)布：塑料管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:見表6.3．5-5。度測(cè)量?jī)?yōu)良mmmmmm單位性性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)單位檢驗(yàn)方法及器具質(zhì)合格優(yōu)良漢口排列整齊,熔接牢固,無(wú)鼓焊口外觀檢查目察安裝泡,燒焦裂紋≤1的耐腐蝕性能方向正確，符合設(shè)計(jì)要求12橡膠、聚四氟乙烯墊片DN≤30040法蘭邊緣證終、分尺寸，直管m不查mmmmmmmm主要裝支架跨度2/1000±5。檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良mm≤10鋼卷尺測(cè)量mm±10水平儀測(cè)量mm/≤2水平尺量中分面出口法蘭m符合廠家技術(shù)要求觀察符合設(shè)計(jì)要求觀察栓配置安裝水平度偏差2碳鋼管道、不銹鋼管道安裝:表6．3.6-2碳鋼管道、不銹鋼管道安裝查度焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距間距合格優(yōu)良±7性質(zhì)單位mmmmmm查≤DN＜100DN≥100合格優(yōu)良參照DL/T869-2004中長(zhǎng)度涂料扣≤1≤0.5用要接接mm鉬電動(dòng)葫蘆安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6．3.6－3。緣間隙走動(dòng)負(fù)荷吊鉤升降及小車行走圈mm合格優(yōu)良1.5~32~4擦及撞擊00mm高,到10min后1設(shè)備內(nèi)部防腐前金屬表面處理:：部檢查。基體噴砂后表面粗糙度：全部檢查。設(shè)備內(nèi)表面檢查:全部檢查。焊縫表面檢查：全部檢查。角焊縫表面檢查:全部檢查。2)設(shè)備內(nèi)部防腐前金屬表面處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6．3.7－1。性質(zhì)單位合格優(yōu)良分經(jīng)過修整，且(2)修理內(nèi)表面如污點(diǎn)瑕疵和腐蝕的凹坑，以及臨時(shí)焊接產(chǎn)生的毛刺;(1)所有焊縫表面均經(jīng)過打磨修整光(3)所有焊縫不允許咬邊，焊縫高度偏差不大于0.5mm1)外半徑修整應(yīng)大于5mm,內(nèi)半徑大具量性質(zhì)單位具(1)邊緣應(yīng)打磨至最小半徑5mm樣板和觀感(2)所有銳利的邊緣和倒角以及類似的徒然突起的外廓均應(yīng)打磨圓滑合格優(yōu)良2設(shè)備內(nèi)部玻璃鱗片襯里:。樹脂類材料制成品:全部檢查。基層和防腐蝕面層的黏結(jié):全部檢查。防腐蝕面層厚度與針孔:全部檢查。玻璃管、樹脂稀膠泥、樹脂砂漿面層的平整度：全部檢查。齊全。2)設(shè)備內(nèi)部玻璃鱗片襯里質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3．7-2。合格優(yōu)良符合HG/T2640－2004中4．5.2的規(guī)定每道襯層厚度為1mm×道數(shù)，偏差mm.2書書測(cè)量性質(zhì)單位合格優(yōu)良主要同工序“鱗片襯里”測(cè)定域FRP預(yù)制管粘結(jié)質(zhì)量設(shè)備內(nèi)部橡膠襯里：底涂原材料質(zhì)量：全部檢查。橡膠類材料制成品：全部檢查?；鶎雍头栏g面層的黏接：全部檢查。防腐蝕面層厚度與針孔：全部檢查。蝕面層的平整度:全部檢查。15一要求mm性質(zhì)單位、無(wú)脫層現(xiàn)象許偏差、長(zhǎng)端直徑小于3mm的氣泡每平方米內(nèi)允許有深度和長(zhǎng)度不超過超過襯里厚度偏差的輕微痕跡，彎曲90°檢查應(yīng)無(wú)裂紋深度和高度不超過襯里厚度允許偏差3×δ(δ為膠板厚度)電壓檢測(cè)，膠板與受襯基體(碳鋼)黏結(jié)強(qiáng)度凸不平檢查主要kv4坑池、溝道襯里:底涂原材料質(zhì)量:全部檢查。。基層和防腐蝕面層的黏結(jié)：全部檢查。見表6.3.7-4。合格優(yōu)良符合設(shè)計(jì)要求觀感檢查符合設(shè)計(jì)要求觀感檢查施工質(zhì)量性質(zhì)單位5設(shè)備保溫:吸收塔保溫、煙道保溫及設(shè)備保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3．7－5。合格優(yōu)良符合設(shè)計(jì)規(guī)定:無(wú)規(guī)定時(shí),200~30直尺測(cè)量0符合設(shè)計(jì)規(guī)定：無(wú)規(guī)定時(shí),400~500證明書性質(zhì)單位mmm符合設(shè)計(jì)規(guī)定：無(wú)規(guī)定時(shí),150~200密，一層錯(cuò)縫，二層壓縫mm符合設(shè)計(jì)要求網(wǎng)搭接牢固，緊貼在住保溫層上≤3寸設(shè)裝mmmmmm性質(zhì)單位檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良符合排版要求直尺測(cè)量主要mm符合圖紙要求直尺測(cè)量mm<4直尺測(cè)量mm＜4直尺測(cè)量包角板寬度為150mm，安裝平直直尺測(cè)量外觀成型美觀,防水目測(cè)主要符合圖紙要求直尺測(cè)量安裝合格優(yōu)良符合DL/T776規(guī)定設(shè)mm主要mm7設(shè)備表面油漆施工：合格優(yōu)良性質(zhì)單位1一般規(guī)定:1)焊工與焊接操作工。焊工與焊接操作工按照DL/T679或《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定的合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作。2)焊接材料。焊接材料的選用應(yīng)符合DL/T869-2004的規(guī)定;異種鋼材焊接時(shí)的焊接工藝和焊接材料的選用應(yīng)符合DL/T752的規(guī)定。所使用的焊接材料(焊條、焊絲、鎢鈰棒、氬氣和焊劑)應(yīng)有質(zhì)量保證材料(出廠合格證或技術(shù)性能補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告)。3)焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按DL／T868的規(guī)定進(jìn)行，且焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)覆蓋工程中所有的焊接作4)焊接工藝。焊接工藝要求應(yīng)按DL／T869-2004的規(guī)定，其中焊前預(yù)熱、焊后熱處理應(yīng)按照DL/T819有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5)焊接修復(fù)。焊接修復(fù)時(shí)，宜采用機(jī)械方式清除缺陷。對(duì)于厚大部件的裂紋類缺陷，應(yīng)采取措施防止裂紋的繼續(xù)擴(kuò)展。在預(yù)熱的情況下，可以采用碳弧氣刨清除缺陷。應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行坡口制備，坡口應(yīng)以方便焊接,已確認(rèn)無(wú)表面裂紋、淬硬或滲碳層為原則。一般應(yīng)采用多層多道焊接方法，必要時(shí)可采用分段退焊等減小變形的方法。其他焊接工藝參數(shù)應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定或DL／T869－2004第5章執(zhí)行。6)焊接施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。焊接作為分項(xiàng)工程中的一道重要工序參與有關(guān)專業(yè)分項(xiàng)工程聯(lián)評(píng)或單獨(dú)評(píng)定(進(jìn)行焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收和等級(jí)評(píng)定時(shí),以各專業(yè)篇所列分項(xiàng)工程細(xì)目為準(zhǔn))?；鹆Πl(fā)電廠脫硫系統(tǒng)的焊接施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作除執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇(1996年版)》外,應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行。2脫硫工程焊接工程分類及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):高高表6.3.8-1焊接工程分類和質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量1A21B212C34外徑小于76mm的疏水、放水、排工作壓力位0.1Mpa~1．6Mpa的承重鋼結(jié)構(gòu)(起重設(shè)備結(jié)構(gòu)、支煙、風(fēng)、粉、灰等管道及附件一般支撐鋼結(jié)構(gòu)(設(shè)備支撐、梯子、平臺(tái)、步道、拉桿、非主要等)密封結(jié)構(gòu)ⅢⅢⅠⅢⅡⅢⅢⅢ100055555551—————2)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表:圓良好0~3A1A2有有型有有a有————指標(biāo)————1—標(biāo)0~4有有有透有透有≤3/200無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)達(dá)到DL／T821-2002級(jí)壓試驗(yàn)無(wú)滲漏水壓試驗(yàn)一次成功，焊b性倍放—0————————————————有有有有有有有有有3有有有有a焊縫全長(zhǎng)平均值b手工電焊弧mm好h≤0.5,連續(xù)長(zhǎng)度續(xù)長(zhǎng)度≤15L單面焊h≤0.單面焊h≤0.1δ標(biāo)型寸B1B2有有有有有有—1———————————有有有有無(wú)無(wú)無(wú)測(cè)無(wú)級(jí)的Ⅲ級(jí)，但單面焊未焊透尺寸未超過外觀檢查優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)尺3倍~5倍有有有有有有有有有有有——————————————項(xiàng)目指標(biāo)234性a手工電弧焊或埋弧焊———符合設(shè)計(jì)要求材料試驗(yàn)機(jī)漏標(biāo)主要主要—水壓試驗(yàn)無(wú)滲820-2002規(guī)定的驗(yàn)一次成達(dá)到DL/T——有有B1B2—C。mmCmmC2C4項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法及有有有有—主要—