企業(yè)采購與庫存的關(guān)系

企業(yè)采購與庫存的關(guān)系

1南京國際船舶配件有限公司概述在目前的市場環(huán)境下，中小制造企業(yè)在采購管理和庫存控制方面存在諸多問題。中小企業(yè)更多關(guān)注成本管理,而忽視了對自身計劃需求的管理以及對供應(yīng)商績效的評價和分析。計劃管理即需求管理是中小型企業(yè)首先要解決的問題,是解決問題的根源;供應(yīng)商評價和分析則是供應(yīng)商管理的有效措施,能很大程度上解決供應(yīng)商水平參差不齊,配合程度各異,不能滿足和服務(wù)于企業(yè)需求的問題。作者所在的南京國際船舶設(shè)備配件有限公司(簡稱:南京國際船配)正是典型的中小型制造企業(yè),是船用柴油機進、排氣門專業(yè)化生產(chǎn)公司,產(chǎn)品覆蓋缸徑130-800mm的四沖程及二沖程柴油機,目前年生產(chǎn)各類氣門產(chǎn)品逾10萬件,是國內(nèi)制造水平較高、產(chǎn)能較大、經(jīng)驗豐富的船用柴油機氣閥類制造廠商。在全球化和市場競爭日趨激烈的形勢下,公司致力于專業(yè)設(shè)備引進和智能制造的發(fā)展,同時在優(yōu)化采購模式,降低物資庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率方面持續(xù)改進,不斷提高公司的市場競爭力。歷史回顧:從上圖可以看出:2010年-2014年,大五金材料平均庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為100天,焊材平均庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為65天,小五金平均庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為46天,通過一定措施的管控,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)也在逐漸縮短。據(jù)了解,少數(shù)同類企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低,大五金庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)也遠超100天。眾所周知,庫存是企業(yè)萬惡之源。如果企業(yè)和供應(yīng)商之間信息不能共享,信息不通暢,必然會導(dǎo)致庫存的增加,從而產(chǎn)生占用流動資金、加大固定投入以及增加管理成本等不良后果。本文通過供應(yīng)鏈采購管理與庫存控制策略的研究,總結(jié)南京國際船配在原材料采購方面存在的問題,提出改進措施,從而構(gòu)建和完善企業(yè)的采購管理策略和庫存控制措施。2采購工作只考慮部分物資,而非物資管理南京國際船配公司生產(chǎn)的特點是小批量、多品種的離散型制造。采購部門涉及到的采購物資包括特種鋼材、焊材和日常刀、刃具物耗等幾大類。過去,企業(yè)的管理模式較為粗放,倉庫中經(jīng)常堆放3個月以上的生產(chǎn)物資,物資周轉(zhuǎn)緩慢,庫存資金占用比例大,經(jīng)常若干個周期運行下來,才發(fā)現(xiàn)部分物資處于長期呆滯狀態(tài),企業(yè)生產(chǎn)已不再需要,最后只有報廢處理,無論在經(jīng)濟上還是管理上都造成了巨大浪費。近年來,隨著公司管理要求的提升,企業(yè)也在思考如何改進采購工作,采取行之有效的采購管理措施,優(yōu)化采購模式,保障生產(chǎn)的同時,控制庫存,找到平衡點。傳統(tǒng)的ABC分類法是按照管理對象價值的不同將其分類,按照價值從大到小,劃分為A、B、C三類。但是這種方法有其局限性,只是單純地以物料價值為依據(jù)無法反映該物料對企業(yè)利潤的貢獻度、緊迫性等情況,也無法反映出該物料在供應(yīng)市場上能否容易得到。我們通過認真研究、仔細分析,結(jié)合工作中的實際情況,把物料分為戰(zhàn)略性物資、重要物資和一般物資三大類。針對三類不同特點的物資,運用不同的采購模式、供應(yīng)商管理策略和庫存管理方法。2.1戰(zhàn)略材料2.1.1氣閥鋼是碳船配主材戰(zhàn)略性物資是指對企業(yè)非常重要,同時供應(yīng)市場又相對復(fù)雜,若要穩(wěn)定的采購有一定難度的物資。南京國際船配生產(chǎn)所需的主材———氣閥鋼就屬于此類原材料。生產(chǎn)周期相對較長,技術(shù)要求高,市場上符合要求的供應(yīng)商不多。2.1.2以需求為導(dǎo)向,構(gòu)建物流管理系統(tǒng)基于上述特點,戰(zhàn)略性物資的采購必須在技術(shù)和時間上要提前,企業(yè)需精心選擇供應(yīng)商,并與值得信賴的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。作為供應(yīng)鏈的上下游企業(yè),不僅僅是簡單的供需關(guān)系,而是建立起了緊密的合作雙贏的關(guān)系,彼此合作,相互滲透。需方作為下游企業(yè),必須有相對成熟的計劃管理系統(tǒng)作為支撐,對所需物資的年度、季度、月度使用量都有相應(yīng)的數(shù)據(jù)支撐,并進行動態(tài)監(jiān)控。供方作為上游企業(yè),參與并融入到該系統(tǒng)中,按計劃在合適的時間提供合適的原材料,并有應(yīng)急措施來解決突發(fā)情況。2.1.3與市需方“按需備貨”,生產(chǎn)部門“分而不一”A鋼廠常年為南京國際船舶提供某類特鋼,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,供貨及時。雙方通過較長時間的磨合,相互信任與了解,并嘗試以下合作方式:供方提供月度需求數(shù)量,鋼廠以此為依據(jù),各規(guī)格特鋼按需備貨,并保持合理數(shù)量的在制品;需方計劃部門每月編制經(jīng)營計劃,生產(chǎn)部門編制生產(chǎn)節(jié)點計劃(含領(lǐng)料時間),采購部門將原材料需求進行分解,根據(jù)需求節(jié)點通知鋼廠分批送貨;完成送貨行為后鋼廠自動進行補貨。此舉對于采購方來說基本實現(xiàn)了JIT的采購模式,滿足生產(chǎn)的同時,對庫存起到了有效管控。2.2重要的材料2.2.1庫存資金的物資重要物資是指供應(yīng)市場比較充足,價值相對較大,占用一定的庫存資金的物資。南京國際船配生產(chǎn)所需的另一主材———焊材就屬于此類物資。供應(yīng)商均為公司周邊的企業(yè),生產(chǎn)流程化,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,物流系統(tǒng)成熟。2.2.2定期議價及采購(1)供應(yīng)商選擇:注重成本策略,建立采購優(yōu)勢,設(shè)立目標(biāo)價格,根據(jù)市場波動情況定期議價。(2)采購模式:以生產(chǎn)計劃為依據(jù),對月度需求量進行規(guī)劃,結(jié)合起訂量要求,按時間節(jié)點分批送貨。綜合考慮物流成本,單次采購批量等因素,選擇最為經(jīng)濟的采購數(shù)量。2.2.3庫存充足,物流便捷B企業(yè)為南京國際船配的主要焊材供應(yīng)商,因產(chǎn)品具有通用性,庫存充足,且地處江浙滬片區(qū),物流便捷,可以做到次日達。需方根據(jù)生產(chǎn)計劃中的堆焊節(jié)點計劃,每周下達一份采購訂單,B企業(yè)按訂單數(shù)量及時安排送貨,以滿足每周需求用量。2.3一般材料2.3.1一般材料定義一般性物資是指種類繁多,單件價值不高,市場上容易采購,占到全部采購種類的50%以上的物資。2.3.2低成本—供應(yīng)商管理策略與采購模式一般性物資建議采用供應(yīng)商管理庫存VMI(VendorManagedInventory)模式。所謂VMI是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想,適應(yīng)市場變化的要求,是一種新的、有代表性的庫存管理思想。企業(yè)與長期合作供應(yīng)商建立穩(wěn)定合作關(guān)系,對常用物耗的品種、使用數(shù)量等規(guī)律進行分析,將工廠的倉庫延伸到上游供應(yīng)商處,實現(xiàn)供需對接,基本不備安全庫存。2.3.3供應(yīng)商管理效率為了有效降低刀具采購、領(lǐng)用過程中的浪費,公司通過定制引入智能刀具管理柜,包括了“取料”、“歸還”、“以舊換新”等基本功能。有效降低庫存積壓浪費,實現(xiàn)常用刀具的零庫存;有效提升刀具領(lǐng)用、發(fā)放效率,實現(xiàn)24小時全天候無人值守發(fā)料、領(lǐng)料,帶來了巨大的管理效率。該智能刀具柜被形象地比喻為“制造業(yè)的新零售”,不僅能夠減輕企業(yè)的庫存壓力,使供應(yīng)商的服務(wù)更加精準(zhǔn)、到位,更加有助于推動供應(yīng)鏈向智能化發(fā)展。通過一系列管控措施,尤其是對企業(yè)需求計劃的管理,以及針對不同物資,供應(yīng)商管理策略和采購模式的選擇,庫存占用資金降低,企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率提高,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)降低,成效顯著,企業(yè)進入更加良性的發(fā)展?fàn)顟B(tài),具體數(shù)據(jù)如下:從圖2可以看出,2015年-2018年,大五金材料、焊材和小五金的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)均大幅下降。以2018年為例,大五金材料的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由100天下降到33.06天,焊材的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由65天下降到5.48天,小五金的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由46天下降到9.43天。3存在的問題和不足盡管通過上述各種措施企業(yè)在供應(yīng)商管理、采購模式優(yōu)化和庫存管控方面取得了一定的成效,但在具體實施過程中也遇到了一些問題,主要如下:3.1生產(chǎn)計劃的前瞻性和準(zhǔn)確性有待提高采購需求來源于經(jīng)營計劃,由于企業(yè)的生產(chǎn)模式并不完全是按訂單生產(chǎn),因此,經(jīng)營計劃的前瞻性和準(zhǔn)確性還有待提高,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況也存在偏差。3.2評價部門不多,參與評價的部門不多缺少完善的供應(yīng)商評價體系,評價手段單一,參與評價的部門不多,不能深入、有效地對重要供應(yīng)商進行評價,并幫助其提升,與企業(yè)共同發(fā)展。3.3信息平臺和信息共享能力不足信息化管控手段缺乏,無論是軟、硬件方面都不能起到很好地支撐作用,一方面,企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營計劃無法在信息平臺上共享,另一方面,供應(yīng)鏈上的企業(yè)的有效信息不能得到充分的共享。3.4貨現(xiàn)象之風(fēng)險如果供應(yīng)商因為各種原因不能及時供貨甚至出現(xiàn)斷貨現(xiàn)象,則對采購方來說具有重大風(fēng)險。企業(yè)安全庫存量小,容錯余地小,給公司帶來負面影響,采購方必須拿出更多的精力進行過程跟蹤。3.5將本企業(yè)的庫存轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商企業(yè)為了追求低庫存甚至零庫存,而將本企業(yè)的庫存轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商,加大了供應(yīng)商管的成本,長此以往,必然帶來采購價格的上升和服務(wù)質(zhì)量的下降。4改進措施4.1經(jīng)營計劃管理的科學(xué)性和實效性準(zhǔn)確的計劃是物資采購的源頭。一方面,要提高經(jīng)營計劃的前瞻性和準(zhǔn)確性。產(chǎn)品、客戶定位精準(zhǔn),發(fā)展方向明確,經(jīng)營計劃可執(zhí)行度才高;另一方面,要加強生產(chǎn)計劃的過程管控,使得生產(chǎn)計劃的執(zhí)行得到充分保障。只有這樣,才能使計劃和需求高度匹配。4.2建立標(biāo)準(zhǔn)化的供應(yīng)商根據(jù)采購物資的種類,對供應(yīng)商進行分級分層,定期評價、分析,核心供應(yīng)商要建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。建立規(guī)范的合格供應(yīng)商名錄;針對不同產(chǎn)品,制定不同的采購策略和供應(yīng)商管理策略。對于核心供應(yīng)商,采購介入研發(fā),技術(shù)、研發(fā)部門督促、幫助供應(yīng)商解決問題,甚至可以幫助提高質(zhì)量和優(yōu)化設(shè)計,提高供需雙方的契合度。最終目的是要尋找與企業(yè)價值觀一致的合作伙伴,并培養(yǎng)供應(yīng)商,與供應(yīng)商同成長,共發(fā)展。4.3信息共享的精準(zhǔn)性、實時性現(xiàn)代物資采購管理實際上是融合信息流、商流、物流為一體的供應(yīng)鏈管理的一個縮影。所謂信息流,更多地是強調(diào)信息共享。供需雙方信息共享以后,才能彼此滲透,需求準(zhǔn)確的前提下,實現(xiàn)供應(yīng)的精準(zhǔn)性、實時性。加強信息化建設(shè),使整個系統(tǒng)更加公開、透明,供應(yīng)鏈上的企業(yè)在相互允許的前提下,獲得部分權(quán)限,從而獲取有效信息,增強彼此之間的互動,聯(lián)系更加緊密,以提供精準(zhǔn)對接服務(wù)。4.4實現(xiàn)元庫存的管理策略與風(fēng)險良好的合作關(guān)系一定是互惠雙贏的。企業(yè)要想降低庫存,并不是把庫存轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上,而應(yīng)當(dāng)是實現(xiàn)供應(yīng)鏈上各單元庫存的降低。作為需方:必須責(zé)無旁貸地提供準(zhǔn)確的需求計劃,并在具體的計劃執(zhí)行的環(huán)節(jié)加強監(jiān)督與管控,使得原材料的采購需求、入庫、領(lǐng)用按照既定的數(shù)量和周期運行;作為供方:以需方的需求為依據(jù),整合自身的生產(chǎn)資源,合理拆分并有效縮短產(chǎn)品的供應(yīng)周期,以滿足需方的物資需求計劃,并在發(fā)生需求變化時以最靈活的方案和速度予以即時響應(yīng)。5及時掌握供應(yīng)商信息隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,企業(yè)要想獲得更好地經(jīng)濟利益