市政道路工程和排水管道監(jiān)理實施細(xì)則

、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；(2)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；(3)、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(1)、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；(2)、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程程材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制(一)、路基工程質(zhì)量控制(1)、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實，督促施工單位按已審批的(2)、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；(3)、對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查；(4)、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物；(5)、排引處理影響施工的地面水和地下水；(6)、依據(jù)進(jìn)場壓實機(jī)具性能進(jìn)行實地壓實試驗，確定有效壓實厚度和壓(7)、對填方土樣作擊實試驗，以得出最佳含水量和最大密實度的技術(shù)數(shù)(1)、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；過10cm的土應(yīng)打碎；陡于逐層檢驗壓實度，最大原地面不平時，應(yīng)從低處開始(5)、路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度，壓實寬度不得小于設(shè)計寬(6)、不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)在上面。如用透水性較差的土(7)、若填方分幾個工作段施工，兩段交接處不在同一時間填筑時，則先(8)、路基處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；禁淘(10)、開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實沉降高度。其數(shù)值可通過試驗確cm，回填壓實到規(guī)(12)、舊路加寬應(yīng)先清出舊路邊坡表面松土草皮，再順舊路邊坡稍向內(nèi)傾(13)、路基壓實標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求；(14)、路基壓實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。(見下表)(2)、填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告；(3)、測量記錄、施工記錄；(4)、自檢記錄、檢測報告；(5)、質(zhì)量評定記錄。(6)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：土路床石路床度(0~重型擊實重型擊實≥90%4(1)、路堤沉陷；(2)、路基邊坡坍方；(3)、路基沿原地面坡滑動；(4)、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。(1)、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；(2)、不利的水文與氣候因素；(3)、設(shè)計的不合理；(4)、施工不合規(guī)范。確(二)、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制(1)、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號及坡(2)、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計及有關(guān)試驗報告；(3)、鋪筑試驗路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(不同厚度的不同碾壓遍數(shù))等工藝過程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理?？刂?1)、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(半剛性)混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；(2)、以路拌法施工的穩(wěn)定土類(半剛性)結(jié)構(gòu)，若同時摻以石灰、粉煤灰等(俗稱二灰土)應(yīng)采用預(yù)先拌和法施工，即先將二灰按配合比在拌和機(jī)中然后進(jìn)行路拌，先干拌(3)、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地，。其材料配合比應(yīng)(4)、攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后(6)、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，(7)、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一(8)、砂石基層表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石聚集形成一層。瀝青貫入式碎還要求表面無積油、漏澆現(xiàn)象。以上各種(9)、石灰土類基層中灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大(10)、塊石基層的塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實、不得有疊鋪單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：(2)、審查原材料出廠合格證及試驗報告；(3)、審查混合料配合比試驗報告；(4)、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗報告；(5)、審查質(zhì)量評定記錄。(6)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：4、基(墊)層完成情況檢查表(m)-10%12341119~15路46123mm-10mm456(三)、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制(1)、原材料準(zhǔn)備，包括：。瀝青材料的加熱溫度不b含(2)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備；(3)、測量放樣結(jié)果及控制措施；量控制(1)、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計的配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對碾(2)、計量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差；(3)、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過(4)、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，(5)、抽檢攤鋪溫度110~150°C，改性瀝青提高10~20°C；(6)、注意壓實順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路(7)、控制壓實溫度：初壓不高于100~120°C，終壓不低于70~50°C；(8)、碾壓成型后對壓實度進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)找出原因，予以調(diào)整；(9)、成型后的瀝青混凝土路面的性能(包括壓實度，平整度，瀝青用量等)和外形(包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，包括：d序序號號56781234(2)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證a、測量復(fù)核記錄b、預(yù)檢工程檢查記錄c、隱蔽工程檢查記錄d、瀝青試驗報告e、材料試驗報告f、配合比設(shè)計g、瀝青混凝土壓實度試驗記錄h、瀝青混凝土壓實度、厚度匯總表(1)、未經(jīng)壓實即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料；(2)、到場溫度過低，應(yīng)運回重新炒制。泥混凝土路面(一)、施工前質(zhì)量控制b程記錄表——基層分項；(2)、原材料質(zhì)量證明資料，包括：(3)、機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：(4)、測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報審(1)、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；(2)、碎石：一般觀察——潔凈、堅硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜(3)、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量＜2%；(4)、水：為潔凈的自來水。(二)、施工中質(zhì)量控制面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.合比要求進(jìn)行配制，運輸或搗制過程中有否離析,6、砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。(三)施工后質(zhì)量控制(1)、砼試件有見證，試驗報告。(2)、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。(3)、砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。(4)、砼面分項工程申請表。(5)、板厚鉆芯取樣結(jié)果。(6)、工序質(zhì)量評定表序號序號項目充許偏差(mm)1234平整度≤55相鄰板交差≤36寬度＋20，07中線交程±108橫斷交程±10橫坡≯±%9縱縫直順≤1010橫縫直順≤1011蜂窩麻面面積≤1%12井框與路面交差≤3(四)、特殊情況處理(1)、瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫。(2)、鑿開∨形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。(3)、裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿10~15cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼(一)、施工前質(zhì)量控制(1)、測量放線成果。(2)、施工方案。(3)、配合比設(shè)計。(4)、成品，半成品出廠合格證。(5)、水泥出廠合格證，化驗單。(6)、鋼筋出廠合格證，試驗報告。(7)、磚出廠合格證，試驗報告。(8)、機(jī)械設(shè)備年檢證明。(9)、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及人員證明(1)、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。(2)、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對措施。如：坑槽支護(hù)、排(3)、與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場交通，因開挖可能造成現(xiàn)場交通。(二)、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制(1)、開挖斷面應(yīng)符合下表：槽槽底寬度(工作位)每側(cè)工作寬度管徑(mm)土質(zhì) (mm)200?500砂土600?1000亞砂土1100?1500亞粘土1600?2000粘土1：1(2)、督促施工單位注意以下內(nèi)容：b要e短開槽長不破壞、不坍塌。a井泵排水(b)、溝槽支護(hù)方法有：單板撐、井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密h行人車(三)、施工后質(zhì)量控制(1)、溝槽充許偏差應(yīng)符合下表：(每側(cè)面)點平基(mm)00012345墊層管座(2)、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。(四)、平基、管座施工中質(zhì)量控制(1)、檢查溝槽開挖分項質(zhì)量證明及簽證。(2)、檢查溝槽是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。(3)、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗控制樁高程，并提交預(yù)檢表。(4)、檢查支模是否符合要求。(5)、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。(6)、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。(7)、雨天施工須有防雨遮蓋.(五)、平基、管座施工后質(zhì)量控制(1)、充許偏差應(yīng)符合下表：墊中線每側(cè)寬度層高程平中線每側(cè)寬度基厚度管肩寬座肩高m12345(2)、施工單位提交以下資料及簽證：(六)、管道安裝施工中控制(1)、檢查平基層有無因溝槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。(2)、檢查進(jìn)場管材是否符合質(zhì)量要求。(3)、檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實情況。(4)、檢查施工單位對中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡、倒流水。(5)、管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口向(6)、檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無泥土、磚石、砂(7)、檢查相鄰管錯口是否符合規(guī)范要求。(8)、檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長。(9)、管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。(七)、管道安裝施工后控制(1)、安管充許偏差應(yīng)符合下表(2)、施工單位提交以下資料并簽證。(八)、閉水試驗施工中質(zhì)量控制(1)、在管道回填前進(jìn)行。(2)、在管道灌滿水后24h進(jìn)行。(3)、上游水頭2m或至井口。(4)、兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。(5)、允許滲水量符合規(guī)范