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文檔簡介
精選歡迎下載液化石油氣安全培訓(xùn)資料液化石油氣主要知識(shí)簡介
一、主要成分
液化石油氣是從石油的開采、裂解、煉制等生產(chǎn)過程中得到的副產(chǎn)品。液化石油氣是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?,其主要成分包括:丙烷(C3H8)、丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)和丁二?。–4H6),同時(shí)還含有少量的甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、戊烷(C5H12)及硫化氫(H2S)等成分。從不同生產(chǎn)過程中得到液化石油氣,其組成有所差異。
在常壓條件下,液化石油氣C3、C4成分的沸點(diǎn)都低于常溫,容易汽化為氣體,由于C5以上成分的沸點(diǎn)較高,在C3、C4等汽化之后仍以液態(tài)殘留在容器之中,因此稱為殘液。我國民用液化石油氣殘液含量較高。
二、主要物理性質(zhì)
1.相對(duì)密度
液化石油氣是混合物,其相對(duì)密度隨組成的變化而變化。一般認(rèn)為,液化石油氣氣體的相對(duì)密度為空氣相對(duì)密度的1.2~2.0倍;液態(tài)相對(duì)密度大約0.51。
2.液態(tài)體積膨脹系數(shù)
液態(tài)液化石油氣的體積膨脹系數(shù)大約是同溫度下水的體積膨脹系數(shù)的10-16倍。因此,在給容器充裝液化石油氣時(shí),液相不得充滿,而要留一定的空隙,以供受熱體積膨脹時(shí)占用。
3.溶解度
溶解度指液化石油氣的含水率。其特點(diǎn)是溫度升高溶解度增大。由于液化石油氣在水中具有一定的溶解度,因而在儲(chǔ)罐、鋼瓶等液化石油氣容器的底部經(jīng)常沉積著一定的水,需要定期排放。
4.濃度爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、燃燒熱值
液化石油氣是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?,其濃度爆炸極限、最小點(diǎn)火能量及燃燒熱值隨組分的變化而發(fā)生一定的變化。但是,一般認(rèn)為液化石油氣在空氣中體積濃度爆炸極限約為1.5%~9.5%,最小點(diǎn)火能量低于0.3毫焦耳,燃燒熱值為92092~12139千焦/立方米。
5.電阻率
液化石油氣的電阻率約為1011~1014歐*厘米。據(jù)測定,液化石油氣從容器、設(shè)備、管道中噴出時(shí)產(chǎn)生的靜電位可達(dá)9000伏。
三、液化石油氣的火災(zāi)危險(xiǎn)性
1.易爆炸
液體石油氣體與空氣混合達(dá)到一定比例(或濃度)時(shí),遇火源即能引起著火爆炸。這個(gè)遇火源能夠發(fā)生爆炸(著火)的濃度范圍,叫做爆炸(著火)濃度極限(簡稱爆炸極限),通常用體積百分比(%)來表示。液化石油氣的爆炸極限約1.5%~9.5%。這就是說,當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度達(dá)到1.5%~9.5%這個(gè)范圍時(shí),混合氣體遇火源就能著火爆炸;當(dāng)液化石油在空氣中的濃度低于1.5%時(shí),因可燃?xì)怏w不足,混合氣體不燃燒、不爆炸,1.5%叫做液化石油氣的爆炸下限;當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度高于9.5%時(shí),因氧氣不足,混合氣體也不燃燒、不爆炸,9.5%叫做液化石油氣的爆炸上限。
液化石油氣在空氣中的濃度處于爆炸下限或爆炸上限時(shí),混合氣體遇火源一般只是發(fā)生爆燃。爆燃所產(chǎn)生的壓力一般不會(huì)超過405千帕(4個(gè)大氣壓)。但當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度超過爆炸下限,特別是達(dá)到反應(yīng)當(dāng)量濃度(約為4.0%),則發(fā)生威力最大的爆炸。爆炸時(shí)所產(chǎn)生的壓力可達(dá)709千帕(7個(gè)大氣壓),爆炸后壓力還會(huì)不斷激增,并伴有震耳的聲響。
因?yàn)橐夯蜌獾谋ㄏ孪薜?,只要泄漏出少量的氣體,就會(huì)很快在一定的范圍內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體,所以說液化石油氣極易燃。
2.易燃燒
液化石油氣屬于一級(jí)可燃?xì)怏w,比煤氣(一氧化碳)、汽油等物質(zhì)更易燃。
液化石油氣不但易燃,而且燃燒時(shí)發(fā)出的熱量(熱值)和火焰溫度也很高。其熱值大于15605.5千焦/公斤(91272千焦/立方米),火焰溫度高達(dá)2120℃。著火時(shí)熱輻射很強(qiáng),極易引燃、引爆周圍的易燃、易爆物質(zhì),使火勢擴(kuò)大。第二節(jié)運(yùn)輸防火
在這里,運(yùn)輸特指將液化石油氣由產(chǎn)地輸送到儲(chǔ)配(供應(yīng))站的過程,運(yùn)輸液化石油氣包括裝、運(yùn)、卸三個(gè)環(huán)節(jié)。由于通常采用鐵路槽車、汽車槽車運(yùn)輸,汽車裝載鋼瓶以及管道輸送液化石油氣,因此,運(yùn)輸液化石油氣通常分為鐵路槽車運(yùn)輸、汽車槽車運(yùn)輸、汽車裝載鋼瓶運(yùn)輸及管道輸送四種形式。
一、運(yùn)輸液化石油氣具有的危險(xiǎn)性
由于液化石油氣具有易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電等特性,因此,運(yùn)輸液化石油氣的過程具有很大的危險(xiǎn)性。
1.具有著火危險(xiǎn)
運(yùn)輸液化石油氣的槽車儲(chǔ)罐、鋼瓶以及輸氣管道,由于違章操作或因長期使用,缺乏維修造成性能損失、失靈等,往往會(huì)泄露氣體。泄露的液化石油氣在擴(kuò)散中遇到各種明火、電氣火花、靜電火花、機(jī)動(dòng)車輛排氣筒噴出的火星等著火源。具有著火危險(xiǎn)。
2.具有爆炸危險(xiǎn)
在常溫條件下,液化石油氣在容器內(nèi)處于氣一液兩相平衡狀態(tài),按規(guī)定灌裝的容器氣相壓力可達(dá)980千帕以上。我國地域遼闊,各地氣溫有一定差別;公路交通不甚發(fā)達(dá),車輛交通事故時(shí)有發(fā)生。因此,長途運(yùn)輸液化石油氣的車輛有時(shí)會(huì)受熱、強(qiáng)力震動(dòng)和撞擊,具有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。另外,從槽車、鋼瓶以及輸氣管道中泄露出的液化石油氣,在空氣中的濃度達(dá)到它的爆炸極限,遇到火源也有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
3.發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的常見原因
(1)違章操作:違章操作不僅是造成其他事故的重要原因,而且也是造成液化石油氣運(yùn)輸火災(zāi)爆炸事故的重要原因。
(2)交通事故:運(yùn)輸液化石油氣的車輛發(fā)生重大交通事故后往往泄露液化石油氣氣體,造成爆炸燃燒。
(3)槽車、輸氣管道的安全設(shè)備損壞、失靈:槽車及輸氣管道的安全設(shè)備和附件損壞、失靈以后,往往會(huì)產(chǎn)生兩種后果;一是當(dāng)槽罐及輸氣管道內(nèi)升高到安全泄壓值時(shí)不能安全泄壓,發(fā)生爆炸;二是泄漏、排放氣體,引起爆炸著火。
(4)排放氣體:輸送液化石油氣的槽車、管道,一般不得排放氣體,只有在可能發(fā)生爆炸的情況下,允許緊急放空,緊急排放的液化石油氣體,在擴(kuò)散中遇火源發(fā)生爆炸著火,也是運(yùn)輸液化石油氣發(fā)生事故的一個(gè)重要原因。
(5)運(yùn)輸容器受熱爆炸:裝運(yùn)液化石油氣的槽車儲(chǔ)罐鋼瓶,若超量充裝,再受到太陽長時(shí)間曝曬,有時(shí)也會(huì)泄露氣體并著火;若在發(fā)生著火之后,不及時(shí)冷卻降溫。也會(huì)發(fā)生爆炸。
二、防火安全措施
1.汽車槽車運(yùn)輸
(1)液化石油氣汽車槽車的設(shè)計(jì)、制造,必須符合國家和勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定,運(yùn)輸液化石油氣的汽車槽車的壓力安全閥、緊急切斷閥、防靜電接地鏈等安全附件必須齊全、符合安全技術(shù)要求,并應(yīng)在運(yùn)輸途中經(jīng)常檢查,保持靈敏可靠,同時(shí),為防止發(fā)生火災(zāi),運(yùn)輸液化石油氣的汽車槽車應(yīng)按規(guī)定采用防爆電氣裝置,槽罐上應(yīng)涂有醒目的“嚴(yán)禁煙火”紅色標(biāo)志,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣筒加戴性能可靠的火星熄滅器。此外,為了能及時(shí)地?fù)渚冗\(yùn)輸途中發(fā)生的初期火災(zāi),槽車還應(yīng)裝配兩具5公斤以上干粉滅火器或3公斤以上1211滅火器。
(2)汽車槽車運(yùn)輸液化石油氣必須遵守國家和地方政府關(guān)于管理、運(yùn)輸化學(xué)易燃、易爆物品和交通安全管理的有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查車況,在車前懸掛醒目的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志牌,不得拖帶掛車,不得攜帶其他易燃、易爆物品。途中通過立交橋,涵洞、隧道等重要的公路交通設(shè)施,應(yīng)注意標(biāo)高,限速行駛,不得停留;進(jìn)入城市郊區(qū)應(yīng)按當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)規(guī)定的行車時(shí)間、行車路線限速行駛,不得通過重要的公共場所和鬧市。押運(yùn)員必須跟隨車輛,中途不得離開。車上禁止吸煙,不得搭乘其他人員。夏季長途運(yùn)輸應(yīng)采取遮陽措施,經(jīng)常觀察槽罐液相溫度和氣相壓力,當(dāng)液相溫度達(dá)40度時(shí),應(yīng)進(jìn)行罐外噴水或潑水降溫。冬季道路冰凍時(shí),不宜長途運(yùn)輸。否則,應(yīng)在輪胎上加戴防滑鐵鏈,限速行駛。
(3)運(yùn)輸途中,臨時(shí)停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離機(jī)關(guān)、學(xué)校、橋梁、廠礦、倉庫和人員密集的場所。與重要的公共建筑、設(shè)施須保持25米以上的安全間距,與明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)應(yīng)保持40米以上的安全間距。中途停車時(shí),司機(jī)或押運(yùn)員必須留車監(jiān)護(hù),不得使用明火或能發(fā)火的工具進(jìn)行檢修。夜間休息時(shí),不得將槽車停放在公共停車場以及易燃、易爆物品庫房,普通車輛附近。夏季停車時(shí),應(yīng)避免日光曝曬。
(4)液化石油氣站采用汽車槽車運(yùn)輸液化石油氣時(shí),須在站內(nèi)設(shè)置汽車槽車裝卸臺(tái)。否則,應(yīng)在灌瓶間或壓縮機(jī)房引出汽槽裝卸嘴。汽車槽車裝卸臺(tái)與其他建筑物的防火間距不小于15米,與液化石油氣儲(chǔ)罐的防火間距不小于30米。裝卸臺(tái)或裝卸嘴附近應(yīng)設(shè)置接地電阻不小于10歐*厘米的接地樁,以供裝卸作業(yè)前靜電接地。為確保發(fā)生火災(zāi)后能及時(shí)地疏散槽車,滅火救災(zāi),槽車裝卸臺(tái)或裝卸嘴前應(yīng)設(shè)置不小于15米×15米的回車場,裝配2具8公斤以上干粉滅火器。
(6)汽車槽車在進(jìn)行裝卸作業(yè)前應(yīng)停車熄火,接好地線,牢固連接管道接口,排盡管內(nèi)空氣。進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),不得發(fā)動(dòng)車輛、排液放氣,不得使用能發(fā)火工具。如遇雷雨天、液壓異常、附近著火,以及其他威脅裝卸安全的因素,汽車槽車應(yīng)停止裝卸作業(yè),汽車槽車在充裝液化石油氣時(shí),應(yīng)認(rèn)真計(jì)量,不得超裝。裝運(yùn)液化石油氣的汽車槽車到站后,應(yīng)先靜置30分鐘,然后及時(shí)卸液,不得把槽車當(dāng)作臨時(shí)儲(chǔ)罐使用,不得從槽車直接給鋼瓶充氣。槽車卸液后,槽罐內(nèi)應(yīng)留有49千帕以上的余壓,以免空氣進(jìn)入罐內(nèi)形成爆炸危險(xiǎn)。
(7)汽車槽車卸液后,應(yīng)停放在專用的汽車槽車庫房內(nèi),不得在其他場所隨意停放,汽車槽車車庫應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑,與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于30米,與廠房、庫房的防火間距不應(yīng)小于12米。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,照明等電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,并應(yīng)配2具以上8公斤干粉滅火器。庫內(nèi)禁止設(shè)置地下室、地溝,禁止修理車輛,禁止存放其他易燃、易爆物品。
2.鐵路槽車運(yùn)輸
(1)液化石油氣鐵路槽車的設(shè)計(jì)、制造、使用檢修及運(yùn)行應(yīng)遵守國家及勞動(dòng)、鐵路、化工等部門的有關(guān)規(guī)定。槽罐上應(yīng)涂有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的紅色標(biāo)志,在適當(dāng)位置裝配必要的消防器材。
(2)液化石油氣鐵路槽車充裝液化石油氣前,應(yīng)認(rèn)真檢查壓力、液位、緊急切斷裝置等安全附件的狀況,核對(duì)槽車充裝介質(zhì)的名稱。安全附件不全或性能不佳的的禁止充裝,裝運(yùn)液氯等液化氣體的鐵路槽車不得裝運(yùn)液化石油氣。槽車裝卸液化石油氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)防跑液漏氣,以免裝卸場所積聚液化石油氣,形成火災(zāi)危險(xiǎn)。遇雷雨天氣或出現(xiàn)槽罐液壓異常、泄露氣體、裝卸場所附近著火等威脅裝卸安全的因素時(shí),應(yīng)停止裝卸作業(yè)。液化石油氣站采用鐵路槽車運(yùn)輸液化石油氣,應(yīng)在站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置鐵路槽車裝卸棧橋,裝卸停車專用線的中心線距液化石油氣儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于20米,在距儲(chǔ)罐30米處專用線上,應(yīng)經(jīng)有關(guān)鐵路局同意,設(shè)置“機(jī)車停車位置”標(biāo)。裝卸場所30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,為了能及時(shí)撲滅裝卸作業(yè)過程可能發(fā)生的初期火災(zāi),裝卸棧橋應(yīng)按長度每10—15米設(shè)置1具8公斤干粉滅火器,整個(gè)裝卸棧橋設(shè)置的滅火器不應(yīng)少于2具。
(3)液化石油氣鐵路槽車押運(yùn)員不但要熟悉液化石油氣的性質(zhì),了解槽車結(jié)構(gòu)、性能以及鐵路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的安全規(guī)定,還須掌握必要的防火滅火知識(shí),以便運(yùn)輸途中發(fā)生泄露著火等事故時(shí)能正確處理。對(duì)于未按規(guī)定進(jìn)行充裝前檢查、超量充裝以及封車情況不明的鐵路槽車,押運(yùn)員可拒絕押運(yùn)。
(4)液化石油氣鐵路槽車在運(yùn)輸編組時(shí),與牽引的蒸汽機(jī)車、乘坐旅客車輛和裝運(yùn)起爆器材車輛應(yīng)有4輛以上的車輛相隔離,與牽引的內(nèi)燃機(jī)車、電力機(jī)車、使用火爐的車輛、裝載除起爆器材以外爆炸物品的車輛,以及裝載易燃易爆物品的車輛,應(yīng)有1輛以上的車輛相隔。
(5)裝運(yùn)液化石油氣的鐵路槽車,不得在沿途各站久停,到達(dá)鐵路終站后應(yīng)用機(jī)車及時(shí)推進(jìn)液化石油氣站,槽車在運(yùn)輸途中發(fā)生重大泄漏時(shí),押運(yùn)人員應(yīng)及時(shí)向列車主管人員反映,發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào),停車緊急堵漏,并迅速向當(dāng)?shù)卣肮?、消防部門報(bào)告,設(shè)立警戒區(qū),組織安全疏散。鐵路槽車運(yùn)輸途中泄漏氣體并著火時(shí),應(yīng)采取緊措施,并及時(shí)向當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)警,組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。
3.管道輸送
(1)遠(yuǎn)距離輸送液化石油氣的管道系統(tǒng),由起點(diǎn)儲(chǔ)罐、起點(diǎn)泵站、計(jì)量站、中間泵站、管道及終點(diǎn)儲(chǔ)罐組成,其安裝應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。管道宜選用無縫鋼管。為了檢修的方便管道連接應(yīng)以焊為主,輔以法蘭連接。管道通常采用埋地敷設(shè)。
(2)輸送液化石油氣的管道系統(tǒng),不得穿越有液化石油氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物,也不得穿越具有易燃易爆物品、腐蝕性液體的場所,與其他管道、建筑物及構(gòu)筑物的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(3)液化石油氣輸送管道的埋地深度不應(yīng)小于0.6米。管道與鐵路或公路相交叉時(shí),應(yīng)從鐵路下面穿越,并且穿越管段應(yīng)設(shè)保護(hù)套管。保護(hù)套管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留一定間隙,兩端應(yīng)用軟質(zhì)材料填封。管道穿越鐵路時(shí),從鐵軌底至管道頂?shù)纳疃炔粦?yīng)小于1.4米。穿越套管兩端應(yīng)分別伸出鐵路3米。管道穿公路時(shí),從道路內(nèi)路面至管道頂?shù)纳疃炔粦?yīng)小于1米,穿越套管兩端應(yīng)分別伸出公路1米。管道跨越鐵路、公路及人行通道時(shí),應(yīng)具有一定的安全高度。管道與河、湖泊相交時(shí),可采用架空跨越或河底穿越的方式。
(4)為了滿足液化石油氣輸送管道的安裝、工藝、檢修及防火安全的需要,一般應(yīng)在場站的進(jìn)出,分支管起點(diǎn)互為備用管線的分切點(diǎn),重要的鐵路、公路干線,以及重要河流兩側(cè),設(shè)置閥門。為便于事故控制及維修,應(yīng)在管線上每10—20公里設(shè)一分段閥。閥門的耐壓力不低于管道的設(shè)計(jì)壓力,并不得低于2450千帕。埋地管道的閥門一般設(shè)在閥室內(nèi),閥室應(yīng)設(shè)在地形開闊、地勢較高、交通方便和便于檢查的地方。在重要河流的兩側(cè)應(yīng)設(shè)在閥室內(nèi)。帶有放散管的閥室應(yīng)設(shè)在便于安全放散的地點(diǎn)。放散時(shí),周圍30米范圍內(nèi)不得有明火或散發(fā)火花。
(5)為導(dǎo)除液化石油氣在管道內(nèi)流動(dòng)與管壁磨擦產(chǎn)生的靜電荷,管道應(yīng)完全接地,并每隔80米設(shè)一接地極。連接管道的法蘭應(yīng)用銅片或鋁片跨接。進(jìn)行輸氣操作時(shí),應(yīng)控制管道內(nèi)液化石油氣液相流速。一般液相允許流速為0.8—2.5米/秒,最大不得超過3米/秒。
(6)要巡回檢查,定期維修液化石油氣輸送管線,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除管道、閥門等處漏氣點(diǎn)。在檢查和消除漏氣點(diǎn)時(shí),禁止使用明火。動(dòng)火檢修應(yīng)落實(shí)防火安全措施。
4.汽車裝載鋼瓶運(yùn)輸
(1)不宜使用汽車裝載鋼瓶長途運(yùn)輸液化石油氣。裝運(yùn)液化石油氣鋼瓶的汽車應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志旗,裝配2具以上8公斤干粉滅火器。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣筒應(yīng)加戴性能可靠的火星熄滅器。
(2裝卸液化石油氣鋼瓶的場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火。裝卸鋼瓶應(yīng)輕拿輕放,不得滾動(dòng)、碰撞。鋼瓶在車箱內(nèi)應(yīng)豎直碼放一層為宜。容重15公斤以下的鋼瓶,不得超過兩層碼放,并應(yīng)采取措施,碼放穩(wěn)固,嚴(yán)防途中車輛顛簸碰壞鋼瓶及其角閥,泄露氣體。運(yùn)輸液化石油氣鋼瓶的汽車不得載人裝物。超重、漏氣以及沒有橡膠護(hù)圈的鋼瓶不得裝車運(yùn)輸。
(3)裝運(yùn)液化石油氣鋼瓶的汽車應(yīng)配備押運(yùn)員。司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)防火、滅火等安全知識(shí)。運(yùn)輸途中及中途停車等方面的防火安全措施,可參照汽車槽車運(yùn)輸液化石油氣的做法。
(4)運(yùn)輸途中泄漏液化石油氣時(shí),應(yīng)認(rèn)真查找漏氣鋼瓶和漏氣原因,關(guān)閉角閥,進(jìn)行堵漏,鋼瓶角閥損壞或堵漏無效時(shí),應(yīng)疏散漏氣鋼瓶到安全地帶,進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),讓泄漏的氣體自然擴(kuò)散,熄滅周圍火源。堵漏、疏散漏氣鋼瓶不得使用能發(fā)火的工具,鋼瓶漏氣并著火時(shí),司押人員應(yīng)采取緊急措施,并應(yīng)立即向地消防部門報(bào)警。
第三節(jié)儲(chǔ)配站防火
液化石油氣作為燃料具有方便、快速、無灰渣等優(yōu)點(diǎn),深受城鎮(zhèn)廣大居民的歡迎。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,液化石油氣作為民用燃料使用更加普遍,為了方便用戶,保障供氣,城市有關(guān)部門和單位就必須建立具有儲(chǔ)存和分配功能的基地——液化石油氣儲(chǔ)配站,液化石油氣儲(chǔ)配站一般由生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)兩部分組成,其主要設(shè)備包括:液化石油氣槽車(管道輸送設(shè)備)、儲(chǔ)罐、裝卸設(shè)備,以及灌裝、倒殘、計(jì)量、檢驗(yàn)設(shè)備和消防安全設(shè)施等。液化石油氣儲(chǔ)配站的建設(shè)應(yīng)符合安全、消防、環(huán)保、城建規(guī)劃等方面的要求,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全生產(chǎn)、方便用戶。
一、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性
1.火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的一般分析
(1)液化石油氣儲(chǔ)配站容易發(fā)生著火、爆炸,液化石油氣具有易燃、易爆等特性,液化石油氣儲(chǔ)配站,由于設(shè)備不良、違章操作、誤操作等原因,儲(chǔ)氣罐、灌裝嘴、烴泵、壓縮機(jī),以及閥門、管道等設(shè)備往往泄漏液化石油氣氣體,并在站區(qū)擴(kuò)散,當(dāng)液化石油氣在空氣中的體積百分比濃度達(dá)到1.5%~9.5%時(shí),形成爆炸性混合物質(zhì),構(gòu)成了站區(qū)發(fā)生燃燒的物質(zhì)條件,在儲(chǔ)配液化石油氣的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電火花、電氣火花、金屬碰擊火花以及出現(xiàn)的各種明火等著火源,具有點(diǎn)燃液化石油氣爆炸性混合物質(zhì)的足夠能量,會(huì)構(gòu)成燃燒發(fā)生的能量條件,這三個(gè)條件在站內(nèi)某一部位同時(shí)具備,并同時(shí)發(fā)生作用時(shí),就會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生,液化石油氣液態(tài)汽化以后體積劇烈膨脹,氣體比空氣重,不易擴(kuò)散,并且氣體濃度爆炸極限的下限較低,既使從容器閥門、管道和設(shè)備中泄漏很少量的液態(tài)石油氣,液化石油氣體也很容易在泄漏點(diǎn)周圍一定范圍內(nèi)的空間達(dá)到它的濃度爆炸極限,形成爆炸危險(xiǎn)。最小點(diǎn)火能量一般低于0.3毫焦耳,在液化石油氣與空氣已形成爆炸性混合物的場所內(nèi),出現(xiàn)靜電火花,電氣火花、各種明火等著火源,一般都能引起爆炸性混合物發(fā)生爆炸燃燒,因此液化石油氣儲(chǔ)配站容易發(fā)生著火、爆炸。另外,液化石油氣儲(chǔ)配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備誤操作等事故,容易造成站內(nèi)儲(chǔ)罐、容器等設(shè)備發(fā)生爆炸,大量泄漏液化石油氣體,有發(fā)生更大火災(zāi),爆炸事故的危險(xiǎn)。
(2)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別:《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16——87)將火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為甲、乙、丙、丁、戊五大類,其中甲類的火災(zāi)危險(xiǎn)性最大,戊類的火災(zāi)危險(xiǎn)性最小,液化石油氣氣體是爆炸下限低于10%的可燃?xì)怏w,按照規(guī)定液化石油氣儲(chǔ)配站的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類。
(3)站內(nèi)主要場所爆炸危險(xiǎn)等級(jí):《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將氣體和蒸氣爆炸危險(xiǎn)場所規(guī)定為三級(jí),即0區(qū)、1區(qū)和2區(qū),其中2區(qū)場所的爆炸危險(xiǎn)性較小,0區(qū)場所是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所,正常情況包括正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)及停車等。1區(qū)場所是指在正常情況下不能形成,而僅在不正常情況下才能形成爆炸性混合物的場所,不正常情況包括裝置或設(shè)備的事故損壞、錯(cuò)誤操作、維護(hù)不當(dāng)及裝置或空間形成爆炸性混合物的可能性很小的場所,據(jù)此,液化石油氣儲(chǔ)配站內(nèi)灌裝、倒殘間的局部應(yīng)屬于1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所,烴泵房、壓縮機(jī)室、汽車槽車庫及附屬氣瓶庫應(yīng)屬于2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所。
2.火災(zāi)爆炸事故的主要特點(diǎn)
(1)違章操作危害十分嚴(yán)重。
(2)設(shè)備不良、設(shè)備損壞是造成火災(zāi)爆炸事故的主要原因之一。
(3)靜電火花是主要火源,例如,1978年2月,某煉油廠液化石油氣灌瓶間,無通風(fēng)設(shè)備,大量液化石油氣體充滿空間并達(dá)到爆炸極限,因一女工用手推動(dòng)尼龍頭巾產(chǎn)生靜電火花,引起爆炸燃燒,造成重大火災(zāi)。
(4)灌瓶間是主要起火部位。
二、防火安全措施
1.合理選址和布局
(1)液化石油氣儲(chǔ)配站的站址應(yīng)設(shè)在城市的邊緣,位于居民區(qū)、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向,遠(yuǎn)離村、工礦企業(yè)和影劇院、體育館等重要的公共建筑,儲(chǔ)配站不得設(shè)在低洼地帶,站區(qū)地下不得有人防工程、通道及其他容易積聚液化石油氣體的設(shè)施。
(2)儲(chǔ)配站的周圍應(yīng)設(shè)置用不燃材料建造的實(shí)體墻,其高度不應(yīng)低于2米,站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)應(yīng)用不低于2米的實(shí)體墻隔開。儲(chǔ)罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機(jī)室、烴泵房、附屬氣瓶庫、槽車裝卸臺(tái)及棧橋等設(shè)施應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū);修理室、配電室、辦公室、值班室等建筑物應(yīng)布置在輔助區(qū)。輔助區(qū)應(yīng)布置在站內(nèi)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向,站內(nèi)構(gòu)筑物、建筑物和工藝設(shè)備、設(shè)施的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。
(3)液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)與建筑物、堆場、鐵路、道路等設(shè)施的防火間距應(yīng)符合國家消防技術(shù)規(guī)范的要求。
(4)儲(chǔ)配站內(nèi)灌瓶間、壓縮機(jī)室烴泵房、附屬氣瓶庫等均為甲類生產(chǎn)廠房或庫房,應(yīng)分別單獨(dú)布置,它們之間的防火間距不應(yīng)小于13米,與民用建筑之間的防火間距均應(yīng)大于25米,與明火或散火發(fā)火地點(diǎn)的防火間距應(yīng)大于30米,與重要的公共建筑之間的防火間距均應(yīng)大于50米,與站外鐵路線(中心線)的防火間距均應(yīng)大于30米,與站內(nèi)鐵路線(中心線)的防火間距均應(yīng)大于20米,與站內(nèi)主要道路(路邊)的防火間距均應(yīng)大于10米,與站內(nèi)次要道路(路邊)的防火間距均應(yīng)大于5米。
(5)儲(chǔ)配站輔助區(qū)內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。
2.嚴(yán)防氣體泄漏
(1)液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和檢修,須符合有關(guān)壓力容器安全管理和技術(shù)規(guī)定的要求,儲(chǔ)罐的壓力表,液位計(jì),安全閥,緊急切斷閥等安全附件和設(shè)備必須質(zhì)量可靠,符合技術(shù)要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查維修,定期校驗(yàn),保證齊全、靈敏可靠。
(2)儲(chǔ)罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置用非燃燒材料建造的防火堤,防火堤高度不宜超過1米,內(nèi)側(cè)基角線至最近儲(chǔ)罐外壁的距離不宜小于3米,防火堤上不得開設(shè)孔、洞,管線穿越時(shí)應(yīng)用非燃燒材料填封,并應(yīng)在不同方向設(shè)兩個(gè)以上的安全出入臺(tái)階或坡道,儲(chǔ)罐分組布置并設(shè)防火堤時(shí),相鄰防火堤的間距不應(yīng)小于7米。
(3)液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)排污閥,冬季應(yīng)對(duì)排污閥采取保暖措施,防止凍崩閥門和管道,以免泄漏液化石油氣,液化石油氣儲(chǔ)罐、殘液罐的含油污水應(yīng)排入回收容器之中,進(jìn)行妥善處置,不得排入儲(chǔ)罐區(qū)下水管道或地溝,儲(chǔ)罐區(qū)的冷卻水、雨水應(yīng)通過管道或地溝向站外或循環(huán)水池,排水管道或地溝應(yīng)在儲(chǔ)罐區(qū)防火堤內(nèi)設(shè)置地漏,并在防火堤外適當(dāng)位置設(shè)置安全水封井,閘門和檢查井,以防儲(chǔ)罐區(qū)積聚的液化石油氣泄入下水管道或地溝。
(4)大、中型液化石油氣站應(yīng)設(shè)置安全火炬,儲(chǔ)罐安全閥、緊急切斷的放散管,以及其他排放氣體的管道應(yīng)接入火炬,使泄放的液化石油氣體通過火炬燃放,以免泄放的液化石油氣體在儲(chǔ)配站內(nèi)及其周圍形成火災(zāi)爆炸,安全火炬應(yīng)設(shè)有防止下“火雨”的安全措施和可靠的點(diǎn)火裝置。低壓氣相管線進(jìn)入火炬前應(yīng)設(shè)阻火設(shè)備、氣液分離器和空氣吸入裝置。通往火炬的低壓管線的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收,不得隨意排放,火炬還應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
(5)儲(chǔ)配站內(nèi)液化石油氣管道應(yīng)選用無縫鋼管,采取焊接連接。管道應(yīng)在地上敷設(shè),在能形成封閉液體的管段上設(shè)置管道安全閥,并能保證各儲(chǔ)罐間相互倒罐。
(6)儲(chǔ)配站應(yīng)選適用于液化石油氣介質(zhì)的壓縮機(jī),壓縮機(jī)的進(jìn)氣端管道上安裝過濾器、氣液分離器等安全設(shè)備和儀表,以防液化石油氣液相、水分及其他雜質(zhì)被氣帶入壓縮機(jī)氣缸,致使氣缸發(fā)生爆炸,壓縮機(jī)的壓出端管道應(yīng)安裝安全油氣分離器、單向閥等安全設(shè)備和附件,以防油污堵塞管道,氣流回收,泄漏氣體,油氣分離器中的油污應(yīng)定期排放,并用容器回收,妥善處置,不得排到地面。
(7)烴泵應(yīng)選型準(zhǔn)確,質(zhì)量可靠,吸入端應(yīng)設(shè)置放入大氣的支管;壓出端應(yīng)設(shè)回流管線與儲(chǔ)罐相連,并設(shè)回流閥調(diào)節(jié)灌裝壓力和速度,另外,泵的吸入管應(yīng)安裝壓力表,閘閥,壓出管上應(yīng)安裝單向閥和閘閥,以便控制和檢測。
(8)儲(chǔ)配站內(nèi)各類閥門及法蘭,均應(yīng)認(rèn)真選型,其中填料,墊圈應(yīng)具有良好的耐油性,彈性和密封性,安裝時(shí)應(yīng)保證質(zhì)量,使用靈活,嚴(yán)密不漏,否則,容易泄漏液化石油氣,釀成事故。
(9)儲(chǔ)配站壓縮機(jī)室、烴泵房、灌裝間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)備,保持通風(fēng)良好,各崗位必須遵守安全操作規(guī)程,禁止違章操作,嚴(yán)防發(fā)生誤操作事故,泄漏液化石油氣,特別是灌瓶操作,必須集中精力,認(rèn)真操作,嚴(yán)禁超量充裝,對(duì)超量充裝的鋼瓶要妥善處置,不得出站,不得排液放氣,禁止給瓶體或角閥漏氣的鋼瓶,沒有抽真空的或未經(jīng)檢驗(yàn)重新使用的鋼瓶,以及其他不符合安全要求的鋼瓶充氣。
(10)儲(chǔ)配站應(yīng)設(shè)置殘液回收系統(tǒng),定期回收液化石油氣鋼瓶及其他容器內(nèi)存在的殘液,回收的液化石油氣殘液應(yīng)作燃料或用于其他方面,不得在站內(nèi)和其他場所排放。
(11)儲(chǔ)配站應(yīng)備用一定數(shù)量的閥門和其他容易損壞的關(guān)鍵附件,確保搶修需要。要經(jīng)常檢查液化石油氣設(shè)備,管道、閥門和安全附件,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除泄漏點(diǎn),對(duì)于損壞的閥門、法蘭,附件要及時(shí)更換,嚴(yán)防泄漏液化石油氣,儲(chǔ)配站要定期進(jìn)行全面檢修,消除事故隱患,確保整個(gè)系統(tǒng)密閉不漏氣,安全運(yùn)行。
3.控制和消除著火源
(1)儲(chǔ)配站內(nèi)門口及站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)部位,須設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志,進(jìn)站人員不得攜帶火柴、打火機(jī)等火種,不得穿帶有鐵掌、鐵釘?shù)男M(jìn)站的汽車、柴油車的排氣筒須戴性能可靠的火星熄滅器,禁止電瓶車、摩托車進(jìn)入站內(nèi),進(jìn)站門口應(yīng)設(shè)門衛(wèi),嚴(yán)格檢查。
(2)儲(chǔ)配站儲(chǔ)罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機(jī)室、烴泵房等火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的地面應(yīng)用不發(fā)火材料建造,禁止使用摩擦、碰撞能產(chǎn)生火花的工具,進(jìn)站的液化石油氣鋼瓶必須加戴防護(hù)圈,裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得滾動(dòng)、磨擦和碰撞。
(3)儲(chǔ)配站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的動(dòng)力、照明、排風(fēng)等電氣設(shè)備、開關(guān)、線路和進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度、靜電等安全監(jiān)測、檢測的電氣儀表,必須防火防爆,符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。
(4)對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐、殘液罐、鋼瓶進(jìn)行開罐檢修,以及檢修設(shè)備、閥門、管道時(shí),應(yīng)先排除內(nèi)部液化石油氣液體、殘液和殘?jiān)?,進(jìn)行堿洗和蒸氣沖洗,以防容器、設(shè)備、管道內(nèi)壁附著的硫化亞鐵遇空氣自燃,產(chǎn)生著火源,從容器、設(shè)備、管道中清除出來的殘?jiān)?,不得在站?nèi)存放,應(yīng)選擇安全場所深埋或燒掉。
(5)儲(chǔ)配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)和灌裝間等建筑物,應(yīng)按防雷等級(jí)“第二類”設(shè)計(jì)防雷設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查,確保安全可靠。
(6)儲(chǔ)配站應(yīng)選擇具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和防火安全知識(shí)的人員在夜間值班,重大節(jié)日,附近舉行重大慶?;顒?dòng)期間,須加強(qiáng)值班,嚴(yán)防煙火爆竹等“飛火”進(jìn)入站內(nèi),引起火災(zāi)。
(7)儲(chǔ)配站須設(shè)置高音報(bào)警器,發(fā)生重大泄漏,跑氣事故應(yīng)緊急堵漏,同時(shí)應(yīng)向當(dāng)?shù)毓?、消防部門報(bào)告并向周圍發(fā)出警報(bào),采取設(shè)立警戒、斷絕交通、安全疏散、熄滅泄漏區(qū)火源等措施。
(8)落實(shí)各項(xiàng)防靜電措施,防止產(chǎn)生靜電火花。
4.防靜電
液化石油氣電阻率較高,并且含有水份及其他雜質(zhì),在進(jìn)行灌裝、倒裝、灌瓶等儲(chǔ)配操作及檢修過程中,由于磨擦、高速噴射、濺潑、沉降、電場感應(yīng)等原因,容易使本身和容器、設(shè)備、管道產(chǎn)生并積帶電荷。據(jù)有關(guān)方面測試,在灌裝液化石油氣時(shí),膠管表面的靜電位可達(dá)800~1000伏,人體是活動(dòng)的導(dǎo)體,人體與衣服磨擦,衣服與衣服磨擦或靜電感應(yīng),能使人體產(chǎn)生并積帶靜電荷,儲(chǔ)配站內(nèi)帶有靜電荷的液化石油氣液體和氣體,設(shè)備、管道及人體,一旦具備了靜電放電的條件就會(huì)發(fā)生靜電放電,產(chǎn)生火花。液化石油氣儲(chǔ)配站的防靜電措施是其防火措施的重要部分。
(1)儲(chǔ)配站內(nèi)液化石油氣容器、設(shè)備、管道等均應(yīng)進(jìn)行靜電接地,接地電阻應(yīng)小于10歐,當(dāng)液化石油氣儲(chǔ)罐和管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻大于100歐時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩處以上的接地。液化石油氣橡膠管及其他非金屬管道應(yīng)在其表面纏繞間隔不大于5厘米的金屬導(dǎo)電絲,并進(jìn)行可靠接地。
(2)儲(chǔ)配站內(nèi)用于連接液化石油氣容器、設(shè)備、管道的法蘭,應(yīng)用鋁片或銅片進(jìn)行跨接,平行鋪設(shè)、相鄰間距不小于10厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線分段跨接,相互交叉敷設(shè)或接近金屬物件安裝且相鄰間距小于10厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線跨接。
(3)液化石油氣壓縮機(jī)應(yīng)使用能導(dǎo)除靜電的傳動(dòng)皮帶,不準(zhǔn)使用絕緣皮帶及平皮帶。儲(chǔ)罐區(qū)、灌裝間等擴(kuò)散液化石油氣的場所應(yīng)保持一定的濕度不得鋪設(shè)絕緣的橡膠皮墊,建造地面所用不發(fā)火材料的電阻率應(yīng)在106~108歐*厘米范圍內(nèi),灌裝間的灌裝槍及稱鋼瓶的秤應(yīng)單獨(dú)接地,并且秤面上不得放置絕緣橡膠墊板。
(4)進(jìn)行儲(chǔ)罐進(jìn)液、倒罐、灌瓶等操作時(shí),應(yīng)限制液化石油氣液相流速,烴泵入口管段的液相流速一般應(yīng)小于或等于1米/秒,出口管段液相流速一般應(yīng)為1~2米/秒。氣相液化石油氣管道的流速應(yīng)為8~12米/秒,嚴(yán)防容器、設(shè)備管道、閥門等高速噴射、泄漏液化石油氣液相和氣相。
(5)進(jìn)入儲(chǔ)配站生產(chǎn)區(qū)的工作人員應(yīng)穿配套的防靜電工作服和防靜電鞋,工作時(shí)間不得脫衣服、跑、跳和打鬧。
(6)新建儲(chǔ)配站或經(jīng)過全面檢修的儲(chǔ)配站,采用抽真空置換進(jìn)氣的工藝進(jìn)氣時(shí),進(jìn)氣前系統(tǒng)內(nèi)含氧量應(yīng)小于40%,進(jìn)氣時(shí)應(yīng)先緩慢地充入氣相,使儲(chǔ)罐壓力緩慢地升為正壓并大于49千帕,然后充入液相,嚴(yán)禁高速充氣、充液,檢修液化石油氣儲(chǔ)罐、殘液罐及其他設(shè)備時(shí),不得使用高壓水或高壓蒸汽沖洗,防止液化石油氣、水、水蒸氣與儲(chǔ)罐、設(shè)備的內(nèi)壁劇烈磨擦產(chǎn)生靜電。
(7)儲(chǔ)配站應(yīng)定期進(jìn)行防靜電檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除靜電危險(xiǎn)。
5.消防給水、電源、器材
(1)消防給水:
①儲(chǔ)配站的消防用水可由城市給水網(wǎng)、天然水源或消防水池供給,利用天然水源時(shí),應(yīng)確??菟谧畹退粫r(shí)消防用水的可靠性,且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施,利用城市給水網(wǎng)供水時(shí),應(yīng)保證有足夠的水量和水壓,消防用水管道宜與生產(chǎn)、生活用水管道合并,如在經(jīng)濟(jì)或技術(shù)上不可能,應(yīng)采用獨(dú)立的消防給水管道。
②無論液化石油氣儲(chǔ)罐是否設(shè)置遮陽設(shè)施,均應(yīng)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)施,并適宜與夏季冷卻水灑水設(shè)施綜合考慮,灑水管線的控制閥應(yīng)安裝在距離儲(chǔ)罐10米以外、便于操作的地點(diǎn),控制閥后的部分應(yīng)用防銹材質(zhì),當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液相溫度及氣相壓力過高或儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí),須通過人工或自動(dòng)控制啟動(dòng)消防冷卻灑水設(shè)施噴水降溫,灑水強(qiáng)度不應(yīng)小于3升/(分*米2)。
③儲(chǔ)罐區(qū)的消防用水量應(yīng)為固定冷卻設(shè)備用水電量和水槍用水量之和,固定冷卻設(shè)備用水量應(yīng)不小于一次滅火最大用水量,供水強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15升/(秒*米2),著火儲(chǔ)罐的保護(hù)面積按儲(chǔ)罐全部表面積計(jì)算,鄰近著火儲(chǔ)罐按其表面積的一半計(jì)算,鄰近著火儲(chǔ)罐是指從著火儲(chǔ)罐外壁算起,著火儲(chǔ)罐直徑1.5倍(臥罐按罐的直徑和長度之和的一半)范圍內(nèi)的儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式水槍冷卻設(shè)施,并且水槍數(shù)量不少于4支,每支水槍供水能力不得小于7.5升/秒,水槍出口壓力不得小于343千帕(3.5公斤/平方厘米),儲(chǔ)罐區(qū)總?cè)莘e小于50立方米時(shí),水槍用水量不應(yīng)小于30升/秒;單罐容積大于或等于400立方米時(shí),水槍用水量不應(yīng)小于45升/秒。液化石油氣儲(chǔ)罐的火災(zāi)延續(xù)時(shí)間應(yīng)按6小時(shí)計(jì)算,消防用水與生產(chǎn)、生活用水合并的給水系統(tǒng),在生產(chǎn)、生活用水達(dá)到最大用水量時(shí),仍應(yīng)保持消防用水量。
④儲(chǔ)罐區(qū)消防給水管道的直徑不應(yīng)小于100毫米,并應(yīng)繞儲(chǔ)罐區(qū)在防火堤之外布置成環(huán)狀,環(huán)狀管網(wǎng)的輸水的管道不應(yīng)小于兩條,當(dāng)其中一條發(fā)生故障時(shí),其余的干管或輸水管仍能保證消防供水,儲(chǔ)罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外,距消防道路的邊緣不應(yīng)超過2米,距儲(chǔ)罐壁15米的范圍內(nèi)的消火栓不應(yīng)計(jì)算在該罐可使用的數(shù)量之內(nèi),消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150米,每個(gè)消火栓用水量應(yīng)按10~15升/秒計(jì)算,儲(chǔ)灌區(qū)外的消火栓距建筑物外墻不應(yīng)小于5米。
⑤城市給水網(wǎng)或天然水源不能完全保證消防用水時(shí),儲(chǔ)配站應(yīng)設(shè)置消防水池蓄水備用,消防水池容量應(yīng)不小于儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)延續(xù)6小時(shí)的用水量,在火災(zāi)情況下能保證連續(xù)補(bǔ)水時(shí),消防水池的容量可減去6小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充的水量,消防水池容量超過1000立方米時(shí)應(yīng)分兩個(gè)設(shè)置,消防水池的補(bǔ)水時(shí)間不宜超過48小時(shí),但缺水時(shí)可延長到96小時(shí),消防水池應(yīng)設(shè)置在不受火災(zāi)威脅的地方,并應(yīng)設(shè)置消防車取水口,消防車取水口與建筑物的距離不宜小于15米,與液化石油氣儲(chǔ)罐距離不宜小于60米,消防車取水口應(yīng)保證消防車吸水高度不超過6米。
⑥消防泵是消防給水系統(tǒng)的重要設(shè)備,儲(chǔ)配站應(yīng)設(shè)置固定的消防水泵和備用水泵,一組消防泵的吸水管不應(yīng)少于兩條,當(dāng)其中一條損壞時(shí)其余的吸水管仍能通過全部用水量,消防水泵應(yīng)保證在火警后5分鐘內(nèi)開始工作,并在火場斷電時(shí)仍能運(yùn)轉(zhuǎn),消防水泵房應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑,附設(shè)在建筑物內(nèi)時(shí),應(yīng)用防火墻分隔,并設(shè)直通室外的出口,消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管道直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接,當(dāng)其中一條出水管檢修時(shí),其余的出水管仍能供給全部用水量。
(2)消防電源:儲(chǔ)配站應(yīng)采用雙電源或單電源雙回路供電,以確保發(fā)生火災(zāi)時(shí)消防水泵和事故照明用電,若采用雙電源或單電源雙回路供電有困難時(shí),應(yīng)設(shè)置與消防水泵及事故照明功率相匹配的備用發(fā)電機(jī),并應(yīng)確保備用發(fā)電機(jī)隨時(shí)發(fā)電和供電。
(3)消防通道:儲(chǔ)配站應(yīng)有暢通的消防道路,儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防車道或可供消防車通行且寬度不小于6米平坦的空地,還應(yīng)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的可通過消防車的安全出入口,消防車道的寬度不應(yīng)小于3.5米,道路上設(shè)有管架等障礙物時(shí),其凈高不應(yīng)低于4米,當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)總?cè)萘砍^500立方米時(shí),應(yīng)在防火堤外設(shè)環(huán)形消防車道或在四周設(shè)寬度不小于6米且能供消防車通行的平坦空地,環(huán)形消防車道至少要有兩處與其他道路相通,供消防車取水的天然水源及消防水池應(yīng)設(shè)消防車道。
(4)消防器材:儲(chǔ)配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)灌裝間、壓縮機(jī)室、烴泵房、氣瓶庫等建筑及鋼瓶裝卸臺(tái),應(yīng)按建筑面積每50平方米設(shè)1具8公斤手提式干粉式滅火器,或設(shè)相同數(shù)量的“1211”滅火器,儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)每個(gè)儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)2具50公斤以上手推式干粉滅火器和2具8公斤手提式干粉滅火器,儲(chǔ)罐區(qū)消防器材應(yīng)布置在防火堤外,并且每組儲(chǔ)罐應(yīng)分兩處布置,每處應(yīng)有8公斤手提式和50公斤手推式干粉滅火器,消防器材應(yīng)放置在容易發(fā)現(xiàn)和便于取用的地點(diǎn),露天放置消防器材的地點(diǎn)應(yīng)修建消防器材亭,使消防器材得到保護(hù),以免風(fēng)吹、雨淋、日曬使消防器材性能損壞,影響滅火工作,儀表間、配電室應(yīng)按建筑面積每50平方米設(shè)置1具5~7公斤二氧化碳滅火器或3公斤1211滅火器,儲(chǔ)配站應(yīng)對(duì)站內(nèi)消防器材定期檢查維修,保證滅火使用。
(5)專職消防隊(duì):遠(yuǎn)離城市和公安消防中隊(duì)的大、中型液化石油氣儲(chǔ)配站,應(yīng)堅(jiān)持自防自救的原則,設(shè)置專職消防隊(duì),并根據(jù)需要配置消防車輛和其他消防技術(shù)裝備。
6.通訊、檢測設(shè)備和報(bào)警裝置
(1)為了操作和安全監(jiān)護(hù)方便,大、中型液化石油氣儲(chǔ)配站的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置自動(dòng)檢測二次儀表及壓力液位安全報(bào)警裝置。通過變送裝置將訊號(hào)傳遞到儀表間進(jìn)行安全監(jiān)控,當(dāng)儲(chǔ)罐壓力、液位達(dá)到安全極限值時(shí)自動(dòng)報(bào)警,提示操作人員進(jìn)行安全處置。
(2)儲(chǔ)罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機(jī)室、烴泵房等散發(fā)液化石油氣氣體的甲類火災(zāi)危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)置液化石油氣氣體自動(dòng)檢漏報(bào)警裝置,當(dāng)場所內(nèi)泄漏液化石油氣氣體并達(dá)到安全極限濃度時(shí)自動(dòng)報(bào)警,提示操作人員采取安全措施,液化石油氣氣體比空氣重,容易沿地面擴(kuò)散或積聚,因此,自動(dòng)檢漏報(bào)警裝置不宜安裝過高。
(3)為了確保防火安全檢測的科學(xué)性,儲(chǔ)配站應(yīng)配備一定數(shù)量便于攜帶、符合防爆要求的液化石油氣濃度、靜電等安全檢測儀表和設(shè)備。
(4)大中型液化石油氣儲(chǔ)配站設(shè)置2部以上直通外線電話,并在站內(nèi)設(shè)置總機(jī)。灌裝間、壓縮機(jī)室、烴泵房、儀表間等場所應(yīng)設(shè)置分機(jī),火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)采用防爆型分機(jī),以便站內(nèi)工作聯(lián)絡(luò)和發(fā)生事故及時(shí)報(bào)警。
(5)儲(chǔ)配站內(nèi)至少應(yīng)設(shè)置1臺(tái)高音報(bào)警器,在發(fā)生重大泄漏,著火、爆炸事故以后能及時(shí)地向周圍的群眾報(bào)警,以便根據(jù)需要及早采取熄火、疏散等安全措施。
7.嚴(yán)格管理
液化石油氣儲(chǔ)配站應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,對(duì)生產(chǎn)安全工作實(shí)行嚴(yán)格管理,把防火安全工作當(dāng)作頭等大事抓緊抓好,其防火安全工作主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
(1)防火安全組織落實(shí)。要培養(yǎng)防火安全工作骨干隊(duì)伍,在站內(nèi)班組建立健全防火安全組織,形成防火安全網(wǎng)絡(luò),使防火安全工作處處有人管。
(2)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,儲(chǔ)配站要建立健全門衛(wèi)、值班、消防、安全檢查等項(xiàng)防火安全制度和各崗位安全操作規(guī)程,使防火安全工作有章可循。
(3)落實(shí)安全責(zé)任制。儲(chǔ)配站應(yīng)貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,站長對(duì)防火安全工作全面負(fù)責(zé),并設(shè)專人具體負(fù)責(zé),同時(shí),還須建立從站長到各班組長以及各生產(chǎn)崗位的防火安全責(zé)任制,落實(shí)各級(jí)、各崗位防火安全責(zé)任,使防火安全工作逐級(jí)有人負(fù)責(zé),處處有人負(fù)責(zé)。
(4)落實(shí)防火安全教育,站內(nèi)各崗位工作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)和防火安全技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)消防安全知識(shí)。儲(chǔ)配站應(yīng)堅(jiān)持定期對(duì)管理、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和防火安全教育,不斷提高職工防火安全意識(shí)和按章操作、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度的自覺性,做到警鐘常鳴,長治久安。
(5)加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。儲(chǔ)配站應(yīng)設(shè)置安全技術(shù)部門和專職防火安全監(jiān)督員,加強(qiáng)防火安全監(jiān)督檢查工作,堅(jiān)持嚴(yán)格管理,重獎(jiǎng)重罰,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,堅(jiān)決糾正玩忽職守、違章操作等行為,對(duì)于違反安全操作規(guī)程和防火安全制度的從重處罰,對(duì)于造成嚴(yán)重后果并構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任,同時(shí),對(duì)于在安全生產(chǎn)和防火工作中做出顯著成績的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。
(6)制定滅火方案,定期進(jìn)行演練,確保及時(shí),有效地?fù)錅绺鱾€(gè)部位發(fā)生的初期火災(zāi),協(xié)助消防人員撲救重大火災(zāi)。第四節(jié)供應(yīng)站防火
液化石油氣儲(chǔ)配站或一些為職工供應(yīng)液化石油氣的單位,在用戶比較集中的地區(qū)所設(shè)置的儲(chǔ)存、銷售液化石油氣的場所稱為液化石油氣供應(yīng)站,液化石油氣供應(yīng)站一般由氣瓶庫區(qū)和管理區(qū)兩部分組成,主要包括氣瓶庫、辦公室、值班室和汽車庫等建筑和設(shè)施。建設(shè)液化石油氣供應(yīng)站的原則是安全第一,方便用戶,保障供氣。
一、火災(zāi)危險(xiǎn)性
液化石油氣鋼瓶庫屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)物品庫房和1區(qū)爆炸性危險(xiǎn)場所,是供應(yīng)站的主要火災(zāi)危險(xiǎn)部位。鋼瓶、角閥年久失修泄漏氣體和違章排放鋼瓶內(nèi)殘液是液化石油氣供應(yīng)站泄漏氣體的主要原因,違反規(guī)定在站內(nèi)吸煙、設(shè)置火爐是供應(yīng)站液化石油氣火災(zāi)爆炸事故的主要火源。
二、防火安全措施
(1)液化石油氣供應(yīng)站一般設(shè)在居民區(qū)內(nèi),其四周應(yīng)設(shè)置非燃燒體的實(shí)體圍墻,供應(yīng)的戶數(shù)不得超過1000戶,氣瓶庫應(yīng)布置在站內(nèi)下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。
(2)供應(yīng)站的氣瓶庫應(yīng)采用一、二級(jí)耐火級(jí)的單層建筑,其地基應(yīng)高于周圍,便于液化石油氣體擴(kuò)散,庫頂應(yīng)使用重量輕、耐火和隔熱的材料建制,符合防火、防爆要求。庫內(nèi)地面應(yīng)采用電阻率為106~108歐*厘米的不發(fā)火材料建造,使其能導(dǎo)除靜電、磨擦不發(fā)火,庫內(nèi)照明、排風(fēng)等電氣設(shè)備應(yīng)符合1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所的防爆要求。
(3)供應(yīng)站氣瓶庫可與辦公室、值班室等布置在同一建筑內(nèi),也可分開布置,當(dāng)布置在同一建筑內(nèi)時(shí),相鄰之間的隔墻應(yīng)為防火墻,防火墻不得開設(shè)孔洞、門窗,氣瓶庫與辦公室、值班室等分開布置時(shí),應(yīng)用實(shí)體圍墻把氣瓶庫與管理區(qū)隔開,氣瓶庫與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不得小于30米。氣瓶庫儲(chǔ)氣總量不超過10立方米,與建筑物的防火間距(管理室除外)不應(yīng)小于10米,氣瓶庫與主要道路的間距不應(yīng)小于10米,與次要道路不應(yīng)小于5米,距重要公共建筑不應(yīng)小于25米。
(4)供應(yīng)站氣瓶庫液化石油氣總儲(chǔ)量不宜超過10立方米,實(shí)際儲(chǔ)量一般不應(yīng)大于最大日銷售量,庫內(nèi)實(shí)瓶、空瓶應(yīng)分開碼放,并留通道和間距,容重為15公斤或15公斤以上的實(shí)瓶和15公斤以上的空瓶應(yīng)在庫內(nèi)單層碼放,容重為15公斤的空瓶和15公斤以下的空瓶,不應(yīng)超過二層碼放,充裝超重、泄漏氣體的鋼瓶要妥善處置,不得入庫存放。氣瓶庫內(nèi)禁止存放其他可燃、易燃物品。
(5)站內(nèi)嚴(yán)禁排放鋼瓶內(nèi)液化石油氣殘液和氣體,發(fā)生漏氣應(yīng)認(rèn)真查找漏氣鋼瓶和漏氣原因,及時(shí)堵漏,妥善處置。
(6)供應(yīng)站門口及庫房等部位應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。站內(nèi)禁止設(shè)置蜂窩煤爐,液化石油氣爐等明火爐具燒水、燒飯和取暖。進(jìn)入氣瓶庫工和的人員應(yīng)穿防靜電服和防靜電鞋,不得將火柴、打火機(jī)等火種帶入庫內(nèi),換氣用戶不得進(jìn)入庫內(nèi),裝卸、搬運(yùn)鋼瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)防磨擦、碰撞產(chǎn)生火花。大中型氣瓶庫應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置避雷設(shè)施。
(7)液化石油氣供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置直通外線電話,確保發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)能及時(shí)報(bào)警,氣瓶庫應(yīng)按建筑面積每50平方米設(shè)置1具8公斤干粉滅火器或3公斤1211滅火器,并配置適當(dāng)數(shù)量的50公斤干粉推車,但整個(gè)庫房設(shè)置8公斤干粉滅火器或3公斤1211滅火器的數(shù)量不得少于2具,氣瓶庫距消火栓150米以上時(shí),應(yīng)設(shè)置消火栓,并須保證消火栓具有足夠的水量和水柱。
(8)供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)和進(jìn)行夜間值班,節(jié)假日應(yīng)加強(qiáng)值班工作,建立健全門衛(wèi)安全、防火安全管理和氣瓶庫防火安全制度,落實(shí)防火安全責(zé)任和各項(xiàng)消防安全措施,并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患。
(9)供應(yīng)站應(yīng)定期組織管理人員、操作人員學(xué)習(xí)液化石油氣安全知識(shí)和消防安全知識(shí),做好防火安全教育工作,不斷強(qiáng)化防火安全意識(shí)。
(10)供應(yīng)站應(yīng)做好用戶防火安全管理工作,經(jīng)常向用戶宣傳安全用氣和防火知識(shí),定期檢查用戶的安全用氣情況,做好用氣設(shè)備及鋼瓶的維修、檢驗(yàn)工作,確保用戶安全用氣。
第五節(jié)用戶防火
隨著我國石油資源的大量開發(fā)和石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,液化石油氣的產(chǎn)量不斷增長,城市液化石油氣事業(yè)也得到很大的發(fā)展,越來越多的家庭和單位用上了液化石油氣,液化石油氣是生產(chǎn)、生活的優(yōu)質(zhì)燃料,每公斤液化石油氣可頂7~8公斤煤炭使用,且燃燒后不產(chǎn)生煙塵和灰渣。這對(duì)節(jié)約能源、改善環(huán)境、方便生活、促進(jìn)生產(chǎn)、建設(shè)現(xiàn)代化城市起著重要的作用,但由于液化石油氣是一種易燃、易爆物質(zhì),若管理使用不當(dāng),就極易造成火災(zāi)和爆炸事故,使國家和人民生命財(cái)產(chǎn)遭受嚴(yán)重?fù)p失,因此,各用戶必須掌握液化石油氣的防火安全知識(shí),認(rèn)真做好防火安全工作。
一、用戶發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因
常見的用戶液化石油氣發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因,歸納起來,主要有以下幾個(gè)方面:
1.亂倒殘液
鋼瓶里的液化石油氣用到最后,瓶底會(huì)剩一些殘液,這種殘液的成分主要是戊烷,其閃點(diǎn)小于負(fù)40攝氏度,沸點(diǎn)約為27.9—36.1攝氏度,氣體比重為空氣的2.7倍,著火(爆炸)濃度極限為1.4%—8.0%,自燃點(diǎn)為309攝氏度,最小點(diǎn)火能量為0.51毫焦耳,是一種易燃、易爆物質(zhì),當(dāng)殘液從鋼瓶中倒出失去壓力后,在空氣中揮發(fā)擴(kuò)散,一遇火星就會(huì)造成火災(zāi)和爆炸事故。
2.鋼瓶爆裂
引起鋼瓶爆裂的原因主要有三種:一是鋼瓶超量灌裝;二是鋼瓶受高溫作用,如用火烤、開水燙、太陽曝曬鋼瓶等;三是鋼瓶質(zhì)量不合格,如焊接質(zhì)量不好,或使用過久鋼瓶受腐蝕等,其中因超量灌裝造成鋼瓶爆裂的事故最多。
3.設(shè)備漏氣
液化石油氣鋼瓶的角閥失靈,減壓閥出現(xiàn)故障,輸氣膠管老化、灶具的轉(zhuǎn)芯門密封不嚴(yán),以及各部件之間連接不緊密,極易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,造成的火災(zāi)和爆炸事故很多。
4.違反操作規(guī)程
因?yàn)橛脩舨欢谜_的操作方法,或者在使用的過程中疏忽大意,也引起了不少火災(zāi)和爆炸事故。
此外,不懂事的小孩隨便玩弄鋼瓶角閥和灶具開關(guān),也是造成漏氣,引起火災(zāi)和爆炸事故的一個(gè)重要原因。
二、家庭用戶防火
1.安裝使用家用液化石油氣設(shè)備應(yīng)注意的防火安全事項(xiàng)
根據(jù)用戶發(fā)生液化石油氣火災(zāi)和爆炸事故的原因,以及家用液化石油氣設(shè)備的構(gòu)造性能,用戶在安裝使用液化石油氣設(shè)備時(shí),應(yīng)注意下列防火安全事項(xiàng):
(1)使用液化石油氣應(yīng)有專用的廚房,廚房面積要能滿足合理安放液化石油氣設(shè)備,高度不應(yīng)低于2.2米,地面應(yīng)略高于室外地面,并要有通向室外的窗戶,液化石油氣設(shè)備不能與煤火爐同室使用,也不能放在公共走廊和樓梯口處使用,更不允許放在地下室使用。
(2)要安全放置液化石油氣設(shè)備,鋼瓶應(yīng)放置在干燥并便于操作的地點(diǎn),上面不要放置雜物,與灶具應(yīng)保持1米以上的安全距離,鋼瓶必須直立放置,絕不允許臥放或倒放,鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,環(huán)境溫度不應(yīng)高于45攝氏度,禁止用火烤、開水燙或讓太陽曝曬鋼瓶,灶具應(yīng)擺放平穩(wěn),并應(yīng)避開風(fēng)口,連接鋼瓶與灶具的輸氣膠管應(yīng)沿墻處于自然下垂?fàn)顟B(tài),不要橫穿地面,也不要使之絞擰、擠壓或繞來繞去。
(3)要正確連接液化石油氣設(shè)備。減壓閥與鋼瓶角閥是以反扣(逆時(shí)針方向)連接的,上減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查進(jìn)氣口上的密封膠圈是否完好,然后將裝有合格密封膠圈的進(jìn)氣口對(duì)準(zhǔn)角閥噴嘴,用手按逆時(shí)針方向旋緊手輪即可,上手輪時(shí)不能用力過大,更不能用搬手等工具上手輪,那樣做易使密封膠圈變形損壞,下次再使用時(shí)就可能出現(xiàn)漏氣,膠管與減壓閥出氣口之間都要連接緊密,接頭絲紋部分應(yīng)完全插入膠管內(nèi),然后用鐵絲擰緊或用管夾夾緊,但不要用鉗子使勁絞擰,防止勒裂膠管而漏氣。
(4)要會(huì)檢查、處理漏氣。安裝連接好液化石油氣設(shè)備后,不要急于點(diǎn)火使用,要先檢查各個(gè)連接部位和鋼瓶、角閥,灶具轉(zhuǎn)芯門等處是否漏氣,檢查漏氣應(yīng)用肥皂水涂抹,禁止用明火試漏,先在角閥關(guān)閉的情況下檢查角閥,然后按逆時(shí)針方向擰開角閥開關(guān),逐個(gè)檢查其他部位,如有漏氣就要及時(shí)進(jìn)行處理。鋼瓶、角閥、減壓閥漏氣,應(yīng)送供應(yīng)站更換,用戶不可自行拆修,減壓閥密封圈變形或膠管老化漏氣,應(yīng)買新的換上,不允許用其他東西代用或湊合使用。灶具轉(zhuǎn)芯門漏氣,可自行拆下涂抹黃油或送供應(yīng)站修理,待漏氣現(xiàn)象完全排除后,方可點(diǎn)火使用。
此外,平時(shí)如果在廚房里聞到濃重的液化石油氣氣味(類似滴滴涕氣味),應(yīng)立即打開門窗通風(fēng),用笤帚、扇子將泄漏氣體向室外驅(qū)散,然后按照上述方法檢查處理,在泄漏氣體未驅(qū)散掉和漏氣現(xiàn)象未排除前,千萬不要?jiǎng)佑妹骰鸹蜷_、關(guān)電器設(shè)備。
(5)掌握正確的操作使用方法。正確的點(diǎn)火方法是“火等氣”。使用過程中要勤加照看,防止湯水沸溢或吹風(fēng)使火焰熄滅,造成氣體大量流出,用完火后,應(yīng)先關(guān)角閥后關(guān)灶具開關(guān),關(guān)角閥要按順時(shí)針方向擰緊,但不可使勁擰,以防將角閥擰壞,造成高壓氣體噴出。
(6)鋼瓶里的氣體用完后要先關(guān)閉角閥,然后卸下減壓閥,防止瓶內(nèi)余氣跑出和空氣進(jìn)入,嚴(yán)禁用戶私自傾倒鋼瓶里的殘液,它應(yīng)由灌裝站回收。
(7)嚴(yán)禁使用超量灌裝的鋼瓶,嚴(yán)禁在家里儲(chǔ)存?zhèn)溆脤?shí)瓶。
(8)用戶應(yīng)自備一些干粉滅火劑或配備家用小型干粉滅火器,以防萬一。
(9)用戶必須掌握液化石油氣安全使用知識(shí)和消防安全措施,未掌握的不能使用,更不能讓小孩或行動(dòng)不便的人使用。
(10)供氣單位對(duì)所屬用戶的防火安全工作要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常向用戶宣傳安全使用知識(shí)和消防安全知識(shí),落實(shí)各項(xiàng)防火安全措施,及時(shí)消除事故隱患,確保用戶用氣安全。
2.家用液化石油氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)后的撲救方法
一般說來,只要嚴(yán)格遵守液化石油氣的安全使用方法和安全管理規(guī)定,是不會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的,但是,在實(shí)際生活中,往往有一些用戶疏忽大意或違章操作使用,以至釀成火災(zāi)或爆炸事故。
那么,用戶萬一發(fā)生液化石油氣火災(zāi)事故該怎么辦呢?
首先,著火后不要驚慌失措,而要沉著鎮(zhèn)靜,關(guān)閉氣源是滅火的關(guān)鍵。若是減壓閥、膠管、轉(zhuǎn)芯門等處漏氣著火,可直接迅速關(guān)閉鋼瓶角閥;若是鋼瓶角閥噴嘴處漏氣著火,此時(shí)可用濕毛巾等物護(hù)住手去關(guān)閉角閥,只要?dú)庠匆粩?,火焰就?huì)熄滅。
角閥噴嘴處漏氣著火時(shí),由于是高壓氣體噴出燃燒,往往帶有嘯叫聲,有的人害怕鋼瓶馬上爆炸,不敢去關(guān)角閥,其實(shí)這種擔(dān)心是沒有必要的,只要鋼瓶直立放置,鋼瓶內(nèi)的液化石油氣液相在下部,氣相在上部,氣體只在鋼瓶噴嘴處燃燒,火焰不會(huì)直接燒到瓶體,鋼瓶的溫度不會(huì)很快升高再加上往外噴氣泄壓,鋼瓶內(nèi)的壓力就不會(huì)急驟增大到鋼瓶的爆破壓力,因此鋼瓶是不會(huì)爆炸的,此時(shí),只要沉著鎮(zhèn)靜,迅速去關(guān)閉角閥,火就會(huì)熄滅,反之如果驚慌失措,將鋼瓶碰倒,液體就會(huì)從噴嘴流出,火焰就會(huì)將鋼瓶包圍,很快就會(huì)導(dǎo)致鋼瓶爆炸。
若角閥失靈不能關(guān)閉,建議一邊用水冷卻鋼瓶,一邊用干粉滅火劑或干粉滅火器將火熄滅,再用濕毛巾等物強(qiáng)行堵住漏氣處,將鋼瓶挪到室外空曠處直立放穩(wěn),并杜絕周圍一切火源,立即叫人通知供應(yīng)站來處理。
在采取上述措施滅火的同時(shí),要叫人迅速向消防隊(duì)報(bào)火警。
三、單位用戶防火
除居民家庭普遍使用瓶裝液化石油氣設(shè)備外,目前已有不少工礦企業(yè)和公共事業(yè)單位,如旅館、飯店等,也用上了液化石油氣設(shè)備,單位使用液化石油氣,有的是采用管道供應(yīng)的方式(有些居民樓區(qū)也采用這種方式),有的是采用瓶裝供應(yīng)的方式,使用管道供氣的方法一般是:把貯罐里的液化石油氣輸送到氣化器強(qiáng)制氣化成氣態(tài),然后通過調(diào)壓器和管道送到用氣地點(diǎn),有的是把液化石油氣氣化后與空氣混合成混合氣體,再通過管道輸送到用氣地點(diǎn),單位使用液化石油氣除遵守上述家庭用戶的有關(guān)防火安全規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定:
(1)位于居民內(nèi)區(qū)的氣體站或混氣站,其周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于2米的非燃燒實(shí)體圍墻,帶有明火的氣化裝置應(yīng)設(shè)置在室內(nèi),并應(yīng)用防火墻與相鄰的房間隔開,貯罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于30米;貯罐與所屬泵房的距離不應(yīng)小于15米;貯罐與一般民用建筑、重要的公共建筑或道路之間的防火間距,應(yīng)符合國家消防技術(shù)規(guī)范要求。
(2)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣貯罐的總?cè)莘e不大于10米時(shí),可設(shè)置在專用的單獨(dú)建筑物內(nèi),其貯罐之間以及貯罐與墻之間的間距,均不應(yīng)小于貯罐的半徑,并不得小于1米,其外墻與相鄰廠房的室外設(shè)備外壁之間的防火間距,不宜小于10米,其外墻與相鄰廠房外墻之間的防火間距,應(yīng)遵守以下規(guī)定:若相鄰廠房的耐火等級(jí)為一、二級(jí),則防火間距為12米;若相鄰廠房的耐火等級(jí)為三級(jí),其防火間距為14米,若相鄰廠房的耐火等級(jí)為四級(jí),則其防火間距為16米。
(3)氣瓶庫四周宜設(shè)置非燃燒體的實(shí)體圍墻,氣瓶庫的總儲(chǔ)不超過10米3時(shí),與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10米;超過10米3時(shí),不應(yīng)小于15米,氣瓶庫與主要道路的間距不應(yīng)小于25米,當(dāng)氣瓶庫與管理室布置在同一建筑物內(nèi)時(shí),兩者之間的隔墻應(yīng)為防火墻,防火墻上不得開設(shè)門窗洞口。
(4)管道應(yīng)采用無縫鋼管,當(dāng)局部采用耐油橡膠管時(shí),其允許壓力不應(yīng)小于管道設(shè)計(jì)壓力的4倍,管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,所有管道不應(yīng)采取管溝方式敷設(shè),應(yīng)采取地上敷設(shè)方式,管道不應(yīng)與高溫蒸氣管道并設(shè),引入管道不得敷設(shè)在臥室、浴室、地下室、易燃易爆物品的庫房、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等地方,室內(nèi)管道應(yīng)為明設(shè),引入管的閥門一般設(shè)置在室內(nèi),對(duì)重要用戶尚應(yīng)在室外另設(shè)置閥門,用戶計(jì)量裝置宜在單獨(dú)房間內(nèi):嚴(yán)禁安裝在臥室、浴室、危險(xiǎn)品和易燃物品堆存處,以及與上述情況類似的地方。
(5)蒸發(fā)器內(nèi)液化石油氣側(cè)的設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)按貯罐設(shè)計(jì)壓力和45攝氏度時(shí)的液化石油氣飽和蒸氣壓力兩者中較大值確定,液化石油氣的蒸發(fā)溫度不應(yīng)高于45攝氏度,蒸發(fā)器的液化石油氣側(cè)必須設(shè)置安全閥,還必須設(shè)置溫度、壓力等檢測儀表。蒸發(fā)器的液化石油氣出口應(yīng)設(shè)置氣液分離器,配制低壓的液化石油氣空氣混合氣時(shí),宜選用引射式混氣設(shè)備,并應(yīng)設(shè)置參與混合的任一氣體突然中斷時(shí)的混氣系統(tǒng)自動(dòng)切斷閥;混氣設(shè)備的出口應(yīng)設(shè)置止回閥。
(6)液化石油氣貯罐上的安全閥、液位計(jì)、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表等附件和冷卻水噴淋設(shè)施必須齊全。貯罐與管道等設(shè)備要有良好的導(dǎo)除靜電設(shè)施,貯罐區(qū)要安裝可靠的避雷裝置,其接地電阻不得大于10歐,氣化站或混氣站,貯罐專用建筑,氣瓶庫的電氣設(shè)備要符合防爆要求;氣化站或混氣站內(nèi)要設(shè)置消火栓;貯罐專用建筑和氣瓶庫要設(shè)置室外消火栓,還要在氣化站或混氣站、貯罐專用建筑、氣瓶庫以及用氣操作間等處設(shè)置足夠數(shù)量的干粉或1211滅火器,并根據(jù)需要安裝自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火設(shè)備,在氣化站或混氣站、貯罐和氣瓶庫區(qū)要?jiǎng)澏ń饏^(qū)域,設(shè)置禁火標(biāo)志,禁絕一切火源。
(7)必須對(duì)液化石油氣容器定期進(jìn)行全面檢驗(yàn),鋼瓶的全面檢驗(yàn)每4年進(jìn)行一次,使用超過12年的每3年檢驗(yàn)一次;使用超過20年的每年檢驗(yàn)一次。貯罐6年全面檢驗(yàn)1次,汽車槽車每5年全面檢驗(yàn)一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn),全面檢驗(yàn)時(shí),其氣密性檢驗(yàn)壓力為容器的設(shè)計(jì)壓力,水壓檢驗(yàn)壓力為容器設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,此外,平時(shí)如果發(fā)現(xiàn)容器有嚴(yán)重腐蝕、損壞應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不能保證安全使用的容器,應(yīng)予報(bào)廢。報(bào)廢的容器由檢驗(yàn)部門統(tǒng)一銷毀。
(8)各用戶單位必須建立健全消防安全組織和各項(xiàng)防火安全制度,配備專職防火、安技人員,落實(shí)防火安全責(zé)任。要加強(qiáng)對(duì)管理和操作使用人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患,以確保安全。液化石油氣安全使用常識(shí)一、液化石油氣基本知識(shí)液化石油氣是從石油加工過程中得來的較輕組分,是飽和和不飽和的烴類混合物。液化石油氣屬易燃易爆品,在使用過程中應(yīng)注意防止泄漏,并保持燃?xì)饩呤褂脠鏊諝饬魍ā#ㄒ唬┮夯瘹饨M份液化氣主要成分為丙烷、丙烯、正異丁烷、正異丁烯等烴類,另外還含有少量的戊烷及硫化物等雜質(zhì),從不同生產(chǎn)過程中得到的液化石油氣,其組成有所差異。(二)液化氣的主要特性(1)易燃易爆。比汽油等油類、天然氣有更大的火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)性。液化氣在空氣中達(dá)到一定濃度,即使在寒冷地區(qū),遇到靜電或金屬撞擊時(shí)發(fā)出的細(xì)小火花,都能迅速引起燃燒。液化氣加空氣混合濃度2--10%,就會(huì)引發(fā)爆炸。(2)氣液態(tài)體積比值大、易揮發(fā):在常溫常壓下,液態(tài)液化氣迅速氣化為250--350倍體積的液化氣氣體。(3)液態(tài)比重比水輕。像油類一樣,浮于水面,約相當(dāng)于水比重的一半。(4)氣態(tài)比重比空氣重,約為空氣比重的1.5一一2倍,所以液化石油氣泄漏,極易沉積在低洼處,引發(fā)燃燒爆炸事故。(5)體積膨張系數(shù)大。液化石油氣的體積膨脹系數(shù)大約是同溫度水的體積膨脹系數(shù)的10~16倍,隨著溫度的升高,液態(tài)體積會(huì)不斷膨脹,氣態(tài)壓力也
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