煉鋼工程電爐余熱鍋爐系統(tǒng)_第1頁
煉鋼工程電爐余熱鍋爐系統(tǒng)_第2頁
煉鋼工程電爐余熱鍋爐系統(tǒng)_第3頁
煉鋼工程電爐余熱鍋爐系統(tǒng)_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

煉鋼工程電爐余熱鍋爐系統(tǒng)1、 電爐第四孔煙氣余熱鍋爐出口冷卻溫度宜低于200。。2、 電爐余熱鍋爐應(yīng)設(shè)置燃燒沉降室,燃燒沉降室宜采用汽化冷卻形式回收煙氣余熱。3、 電爐余熱鍋爐汽包最高工作壓力等級(jí)系列應(yīng)為1.6MPa、2.5MPa、3.2MPa、4.0MPa。4、 電爐余熱鍋爐的操作室宜與電爐操作室合并設(shè)置。5、 電爐余熱鍋爐補(bǔ)水泵的揚(yáng)程,應(yīng)能克服從補(bǔ)水箱出口到除氧器進(jìn)口水流動(dòng)的總阻力,除氧器正常水位與補(bǔ)水箱正常水位間的水柱凈壓差、除氧器的額定工作壓力之和并富余3kPa~5kPa。6、 電爐煙道水冷滑套和燃燒沉降室人孔門宜采用軟水或工業(yè)水冷卻。7、 高壓循環(huán)泵的容量、揚(yáng)程和臺(tái)數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:高壓循環(huán)泵不應(yīng)少于2臺(tái),其中1臺(tái)備用;高壓循環(huán)泵的總?cè)萘考芭_(tái)數(shù),應(yīng)保證在任何1臺(tái)高壓循環(huán)泵停用時(shí),其余高壓循環(huán)泵的總流量,仍能滿足所接循環(huán)回路中總的平均蒸發(fā)量的12倍~20倍;高壓循環(huán)泵的揚(yáng)程應(yīng)為鍋筒下降管出口到鍋筒上升管進(jìn)口循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵流動(dòng)的總阻力并另加10%的余量;(4)高壓循環(huán)泵應(yīng)采用熱水泵。8、 高壓循環(huán)泵應(yīng)布置在鍋筒以下的平臺(tái)上,且鍋筒的最低水位面到高壓循環(huán)泵中心線的水柱,不應(yīng)小于下列各項(xiàng)的代數(shù)和:高壓循環(huán)泵進(jìn)口處水的汽化壓力和鍋筒額定工作壓力之差;高壓循環(huán)泵的汽蝕余量;高壓循環(huán)泵進(jìn)水管的流動(dòng)阻力;(4)高壓循環(huán)泵安全運(yùn)行必需的富余量3kPa~5kPa。9、 在高壓強(qiáng)制循環(huán)回路中應(yīng)設(shè)流量檢測(cè)裝置。10、 電爐余熱鍋爐鍋筒容積在低水位時(shí),鍋筒的有效水容積,應(yīng)保證在給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),使鍋爐安全工作到煉完一爐鋼水;在高水位時(shí),鍋筒的蒸汽空間應(yīng)滿足鍋爐最大瞬時(shí)蒸發(fā)量時(shí)蒸汽空間負(fù)荷強(qiáng)度不超過450m3/(m3-h)o11、 鍋爐應(yīng)設(shè)定期排污擴(kuò)容系統(tǒng),排污擴(kuò)容器的容量應(yīng)滿足鍋爐事故放水的需要。12、 排污管路、取樣管應(yīng)符合下列要求:每臺(tái)余熱鍋爐的定期排污應(yīng)從鍋筒底部和余熱鍋爐各段的下聯(lián)箱接出。排污水可用管道單獨(dú)排出,也可用總排水管道排出。定期排污用的閥門,應(yīng)安裝兩個(gè)串聯(lián)的閥門,其中一個(gè)為切斷閥,另一個(gè)為快速排污閥,切斷閥安裝在靠近鍋筒和下集箱側(cè)。爐水取樣宜從鍋筒接取。除氧水取樣,可在除氧水箱上,也可在給水管道上。13、 除氧水箱的超壓放散管上宜設(shè)置排汽消聲器。除氧器排汽消聲器的排放量不應(yīng)小于加熱蒸汽的最大輸入量。14、 電爐煙道式余熱鍋爐本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列規(guī)定:鍋爐本體受熱面的截面形狀宜采用圓形或多邊形。其直徑應(yīng)按最大煙氣量時(shí)鍋爐本體沿程的煙氣平均流速最大不宜超過30m/s、最小不宜低于18m/s的原則確定。受熱面的分段及選取的截面形狀應(yīng)結(jié)合廠房布置以及運(yùn)輸尺寸限制條件等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。煙道應(yīng)采用管子隔板式或鰭片管式結(jié)構(gòu)。受熱管子的根數(shù)宜為4的倍數(shù)。受熱面上開孔的形式宜采用迭管式或擠管式,不宜采用集箱式。受熱管應(yīng)選用鍋爐用無縫鋼管,受熱管的管徑應(yīng)考慮水循環(huán)的可靠。第一段煙道內(nèi)部可采取涂刷防磨層的措施。鍋爐本體各段之間及鍋爐本體與有關(guān)設(shè)備之間的連接宜采用法蘭連接或波紋管連接形式,不宜采用焊接連接形式。15、 電爐余熱鍋爐本體支吊架的設(shè)置應(yīng)由下列原則確定:保證鍋爐本體的穩(wěn)固、重心穩(wěn)定;鍋爐本體的荷載均勻分配;適應(yīng)鍋爐本體的熱脹位移。16、 電爐余熱鍋爐給水泵應(yīng)安裝在除氧器的下方,其高差應(yīng)滿足防止水泵汽

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論