泥水頂管施工方案

1安全安全規(guī)劃中線北14.0米。由于設(shè)計污水管線需從電廠排水渠下進行質(zhì)前期準備進行圖紙會審、技術(shù)交底以及對施工人員進行相關(guān)培訓。施工前，首先對設(shè)計院提供的控制點進行復測，根據(jù)測定的控制點，結(jié)合工地現(xiàn)場實際具體要施工之前認真作好沉降觀測點的布置工作，(主要布置在頂管管線的穿越范圍之內(nèi))確保工程的實際情況擬定物資需用量計劃。2根據(jù)本工程的實際情況，以下為我部估計的勞動力計劃表。該計劃表應(yīng)以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。按工程施工階段投入勞動力情況施工準備頂管施工收尾工程測量工4人4人2人木工4人4人4人工6人10人6人工4人6人4人68人名稱數(shù)量142ZL-3043DQ-2524FD斤頂200T8943”4”四、施工工藝(一)施工工藝簡介術(shù)先進、安全、可靠。(二)頂管工作坑尺寸的確定(三)工作坑施工工藝主頂坑尺寸(長×寬)4.5m接收坑尺寸(長×寬).5m測量放線泥水平衡頂管施工工藝流測量放線程基坑制作裝注注漿減阻進入接收坑一)打設(shè)工作坑鋼板支護樁一)打設(shè)工作坑鋼板支護樁拆除設(shè)備3頂進結(jié)束411234567其中:B矩形工作坑底部寬度(m)S操作寬度,可取2.6-3.2(m)mL1頂管機頭長度(m)L千斤頂長度(m)2L環(huán)型頂鐵厚度(m)3LU型頂鐵厚度(m)4L后背鐵厚度(m)5L后背墻厚度(m)6-------------二)打設(shè)水泥攪拌樁帷幕水泥攪拌樁在工作坑的制作過程中起著至關(guān)重要的作用，設(shè)立專人對其質(zhì)量進行監(jiān)控。水泥攪拌平整場地----測量定樁位----樁機就位調(diào)平----預攪下沉----配制固化漿液----5第一次提升噴漿攪拌----重復下沉----第二次提升噴漿攪拌-----清洗輸漿管----樁機(1)樁體樁頂位移為10mm；(2)樁體垂直度0.5H/100;(3)嚴格按照水泥漿試配的配比配制水泥漿,嚴格控制水泥漿用量;用稠度儀及比重計雙重檢驗控制水泥含量。(4)當灰泵泵量在0.05m3/min，提升速度不得大于1m/min；(5)不得使用無證、過期、受潮、變質(zhì)的水泥；(6)壓漿過程不允許斷漿；(7)樁體超鉆200-300mm。接收坑四周打設(shè)一排攪拌樁用于止水，工作坑后背加打一排攪拌樁用于改善土壤增加后背承載力。具體見下圖工作坑(接收坑略)三)打設(shè)大口井6四)挖工作坑第一步土需的形狀，并保證入土深度。從原地面向下挖1米，即工作坑第一步順水(水平框架)處，挖土采用做框架。7第一步角撐第第一步角撐第一步順水第一步支架六)挖第二步土，作第二步順水七)挖第三步土至槽底做排水溝和水窩子，清平槽底。挖第三步土改用吊車吊土，人工挖土。當挖至基坑底時(底板下八)打底板，下預埋鋼板，滿鋪澆注底板施工時首先根據(jù)圖紙尺寸用全站儀或經(jīng)緯儀定出井式擴散，澆筑時使溜管自始至終垂直底板的平面。用插入式振搗棒進行振搗。澆筑砼前將導軌預埋鋼板安裝到位，鋼板8八)工作坑、接收坑基礎(chǔ)式中：A兩導軌內(nèi)距D管外徑，D=1.25m;h導軌高E混凝土管外皮距鋼軌地面高,可取20~30mm9厘米，鋼筋布置為主筋φ15，分布筋φ12，縱橫間距為15＊15cm，支撐筋φ12)找平，使后背墻安裝：據(jù)將其放置在工作坑后側(cè)。保持現(xiàn)場的暢通及整潔。(四)頂管施工工藝測定方法同已知點復核測量相同。檢查井位置的測定一般采用經(jīng)緯儀導線法或極坐標法。根據(jù)已知坐標計算出井位與已知控制點的相關(guān)坐標方位角及水平距離，用經(jīng)緯儀實地測出井位，為了保證測量精度，應(yīng)對其測定的井位采用第二種方法進行復測。系統(tǒng)、頂進系統(tǒng)安裝試運行正常。二)頂進回鎬、下頂鐵示意圖(局部)三)注漿置4個，環(huán)向均勻布置。注漿時要遵循“先壓后頂，隨頂隨壓”四)開鎬頂進測量時每頂進1米時測一回。測量采用激光經(jīng)緯儀cm。現(xiàn)場設(shè)專職測量員，測量記錄應(yīng)完整、清晰、在整理好各項實測數(shù)據(jù)后繪制頂進全過程的頂進五)回鎬下管再涂上潤滑劑(工業(yè)石蠟)，待前接管完全頂入土體前，將后接管先頂至鋼套環(huán)內(nèi)，盡量擠嚴，此時六)接管、下頂鐵、出鎬頂進行。七)管節(jié)接縫的防滲漏水九)簡要施工計算F：總推力(KN)FPePW+△P)∏/4BC2PWPW=10*(6-1.25)PaBC子外徑F0=(150+47.5+20)0.785*1.5635KN?0：每米管子于土層之間的綜合摩擦力?0=RS+W?R：綜合摩擦阻力(KPa)R=10S：管外周長(M)?：減阻值管子重力在土中的摩擦系數(shù)(?=0.2)=10*3.93+1.2*0.2KN/m35+39.54*150.35KN6197.35KNR=aB(rH2P+2cHKP+rhHKP)=2.0×4.0×(18×4.02×2.76/2+2×100×42.76＋18×3.5×4.0×2.76)=14059R總推力之反力(KN)a系數(shù)(取1.5~2.5之間)B后備墻的寬度c土的內(nèi)聚力(KPa)h地面到后備墻頂部土體的高度(m)m2-4設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)查點，實行不定時監(jiān)查，隨著頂力的增加而增加對工作井位不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有：(1)推進管線不可能絕對在一定直線上；(2)管道截面不可能絕對垂直管道軸線；(3)管節(jié)之間墊板的壓縮性不完全一致；(4)頂管迎面阻力合力與管道后斷推進頂力合力重合不一致。(5)推進的管道在發(fā)生撓曲時，沿管線縱向的一些地方會產(chǎn)生約束管道撓曲的附加抗力。裂縫。因為管節(jié)發(fā)生裂縫就無法保證管道外圍泥漿環(huán)的支撐和減摩作用，造成頂進困難和地表沉降。(1)漿泵，注漿泵選用脈動很小的螺桿泵，因為漿液在脈動的峰值壓力最高時，往往會擴散到土(2)攪拌器，要求能充分拌和泥漿，并提供足夠容量；(3)泥漿管道，總管用φ40-50鋼管，支管用φ25-30mm管；(4)管路接頭裝拆方便、密封可靠，在1kPa壓力下無滲透；(5)控制閥，每個注漿斷面上均加設(shè)一組；(6)壓力表，在泥漿出口和頂管機頭后的一個二個注漿斷面上設(shè)置，補漿范圍內(nèi)適當設(shè)置，采用 地面拌漿----啟動壓漿泵----總管閥門開----管節(jié)閥門開----送漿(頂進開始)----管節(jié)6水(2)析水率<2%對于工作坑的傾斜監(jiān)控，在工作坑四角布設(shè)監(jiān)控點。在附近建筑物的樓角處同樣布設(shè)監(jiān)控點，每天將頂管路面、工作坑、附近建筑物等進行監(jiān)控。由專業(yè)測量人員負責本工程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及工期保證措施(一)科學地排定工期，依據(jù)工期找出工程的關(guān)鍵點，集中人力、物力保證關(guān)鍵工序工期，為實(四)加強原材料的前期試驗工作，確保工程材料及時應(yīng)