班組現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件

17九月2023班組現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件02八月2023班組現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件1現(xiàn)場定義：指利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成產(chǎn)品或者為客戶提供服務(wù)場所，也就是班組長所直接管轄的區(qū)域?，F(xiàn)場既可以綜合反映企業(yè)管理質(zhì)量，也可以使人們看到企業(yè)的真正實(shí)力。理解、掌握現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容和方法，成為班組長的基礎(chǔ)工作和重點(diǎn)工作。2現(xiàn)場定義：指利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S工具房3生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S工具房3生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S倉庫機(jī)房_電線雜亂無章4生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S倉庫機(jī)房_電線雜亂無章4參觀過日本工廠的人，印象一定特別強(qiáng)烈：環(huán)境優(yōu)美，通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內(nèi)不論辦公場所、工作車間還是儲物倉庫，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。工作環(huán)境相當(dāng)舒爽，而員工的態(tài)度也是非常嚴(yán)謹(jǐn)，工作井然有序，生產(chǎn)配合流暢，給人整體的感覺就是高素質(zhì)、高效率。看到這些就不難明白為什么日本這樣一個自然資源缺乏的國家，能在短短的二三十年時間里擠身到世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國之列。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S5參觀過日本工廠的人，印象一定特別強(qiáng)烈：環(huán)境優(yōu)美，通道反觀國內(nèi)企業(yè)，大部分會存在這些問題：廠區(qū)道路上有很多坑洞，雖然也比較重視綠化，但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地擺放許多東西。辦公場所缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間，機(jī)器設(shè)備定位不合理，且布滿灰塵，缺乏保養(yǎng)。原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運(yùn)輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，員工服裝、儀容不整，經(jīng)常不必要的走動等等，以上種種不良現(xiàn)象，均會給企業(yè)造成很大浪費(fèi)。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S6反觀國內(nèi)企業(yè)，大部分會存在這些問題：廠區(qū)道路上有很多坑6S改善成果展示工具房改善前工具房改善后76S改善成果展示工具房改善前工具房改善后7職工自己動手刷油漆8職工自己動手刷油漆8倉庫整改前倉庫整改后整齊有序，便于查找！9倉庫整改前倉庫整改后整齊有序，9雜亂無章的電線去哪兒了？10雜亂無章的電線去哪兒了？10檢修現(xiàn)場6S活動螺栓配件整齊擺放11檢修現(xiàn)場6S活動螺栓配件整齊擺放11Seiri：整理Seiton：整頓Seiso：清掃Seiketsu：清潔Shitsuke：素養(yǎng)Safety：安全6S的含義：12Seiri：整理6S的含義：126S的八大作用虧損為零不良為零浪費(fèi)為零故障為零這樣的工廠我們稱之為“八零工廠”切換產(chǎn)品時間為零事故為零投訴為零缺勤為零。136S的八大作用虧損為零這樣的工廠我們稱之為“八零工廠”切換資金的浪費(fèi)場所的浪費(fèi)人員的浪費(fèi)士氣的浪費(fèi)形象的浪費(fèi)效率的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)成本的浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S企業(yè)不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)14資金的浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S企業(yè)不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)1【案例一】

幾年前，有一個企業(yè)接洽了一個日本客戶，日本客戶來到企業(yè)后，沒有進(jìn)會議室，甚至連一口水都沒有喝，直接來到了生產(chǎn)現(xiàn)場。看完生產(chǎn)現(xiàn)場后，客戶對這家企業(yè)的負(fù)責(zé)人說：“請貴公司先做5S吧，連5S都做不好的企業(yè)，敝公司不敢與之合作?！鄙a(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S15【案例一】生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S15【案例二】

圍繞創(chuàng)建“安全、有序、高效、創(chuàng)新”的現(xiàn)場工作秩序，從2002年10月起，杭州傳化大地生物技術(shù)股份有限公司，全面開展了“5S”管理活動，為保證現(xiàn)場管理工作的順利開展和取得預(yù)期的效果，公司制定了“5S”考核管理辦法，并納入公司目標(biāo)績效考核體系，通過一抓組織領(lǐng)導(dǎo)，二抓宣傳教育，三抓基層班組，四抓制度規(guī)范，五抓考核整改，取得了良好的成效。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S16【案例二】生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S166S的起源提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。176S的起源提起6S，首先要從5S談起。17根據(jù)企業(yè)發(fā)展的進(jìn)一步發(fā)展需要，我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動，在原來5S的基礎(chǔ)上增加了安全（safety）要素，形成了“6S”。5Ssafety6S的起源18根據(jù)企業(yè)發(fā)展的進(jìn)一步發(fā)展需要，我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的6S的含義整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；安全：安全操作，生命第一；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：遵守規(guī)則，養(yǎng)成習(xí)慣。6S口訣196S的含義整理：要與不要，一留一棄；619對于管理人員來說，6S是基本能力?，F(xiàn)場的管理，說白了不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理，現(xiàn)場每天都在變化，異常每天都在發(fā)生。做好6S，能夠讓現(xiàn)場井然有序，異常發(fā)生率降到最低，員工工作心情舒暢。所以，6S是管理的根本，6S的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo)，6S做不好的干部，其他工作也做不好。推行6S的目的20對于管理人員來說，6S是基本能力。現(xiàn)場的管理，說白了不外對于員工來說，6S是每天必須的工作。這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，物料經(jīng)常出問題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效益。這種現(xiàn)場，員工呆得憋氣，老總看到生氣，客戶一旦光臨，當(dāng)然也失去下訂單的勇氣。推行6S的目的21對于員工來說，6S是每天必須的工作。這個必須的工作如果案例：檢查團(tuán)走了以后某天上午，天正下著小雨，公司檢查團(tuán)一行到廠里檢查6S開展情況，發(fā)現(xiàn)某車間里：五顏六色的雨衣、雨傘、雨靴隨處可見；鉗子、板子、鉤刀等工具亂七八糟地攤在桌上；邊角廢料堆放在角落；廢棄的包裝袋被踩在腳下；包裝用的鋼絲條雜亂地堆在一起，每用一根都要費(fèi)力拿出……檢查結(jié)束后，給該車間下了整改通知，要求對車間及班組現(xiàn)場管理中存在的問題盡快解決，特別強(qiáng)調(diào)要領(lǐng)會6S精神，按6S的活動要求去做。在學(xué)習(xí)6S體會時，小張說：“我認(rèn)為6S就是大掃除，就像每年一到過年，家家戶戶擦玻璃、掃房子就可以了，干嘛叫6S啊，就叫大掃除，更通俗易懂?！?/p>

說說你的看法。22案例：檢查團(tuán)走了以后某天上午，天正下著小雨，公司檢查團(tuán)案例分析：如果不認(rèn)真領(lǐng)會，往往會像小張一樣只看到表面現(xiàn)象，以為6S就是大掃除，有時間就掃，沒時間不掃，要檢查就臨時來個大掃除。其實(shí)，6S與大掃除的根本區(qū)別在于：6S是持續(xù)的活動，

大掃除是臨時性的活動；開展6S的目的是提高企業(yè)的品質(zhì)，將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化成為員工的固有素養(yǎng)，從而可以保持穩(wěn)定、良好的工作狀態(tài)，提升人的品質(zhì)。23案例分析：如果不認(rèn)真領(lǐng)會，往往會像小張一樣只看到表面現(xiàn)象，以6S之間的關(guān)系6個S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固；清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；通過清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。246S之間的關(guān)系24口訣表述只有整理沒整頓，物品總難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；日積月累勤改善，公司管理水平高。6S之間的關(guān)系25口訣表述6S之間的關(guān)系25 甲班組收到一張上級通知，要求落實(shí)：

通知 1、完成“6S”的整理內(nèi)容 1）檢查倉庫有無不需要的物品，請認(rèn)真填寫清楚。 2）區(qū)分哪些是必要品，哪些不是必要品，并填寫清楚。 3）對于不要的物品，你班組打算如何處置？請說明理由。 2、根據(jù)“6S”的整理體會，寫出“整理”工作現(xiàn)場的技巧。

班長帶領(lǐng)組員來到庫房，確實(shí)很亂，大家商量起“整理”的方法。你有什么方法？案例分析：怎樣整理26 甲班組收到一張上級通知，要求落實(shí)：案例分析：怎樣整理26

小楊說：“這還不簡單，能用的就留著，放左邊；沒用的放右邊，扔了或者賣破爛。” 班長不同意：“不行，太浪費(fèi)了?！? 小楊撇撇嘴：“公司才不會在乎這點(diǎn)東西，不扔沒用的，怎么看出咱們整理過？” 班長仍然堅持認(rèn)為都有用，哪樣也不能丟。請分析一下他們的認(rèn)識是否正確。27 小楊說：“這還不簡單，能用的就留著，放左邊；沒用的放右邊案例分析：小楊和班長對于“整理”的理解都不對。6S中的整理不僅僅指平時所說的把東西整理好，而更多的是指將不要的東西整理掉。通過“整理”，對物品進(jìn)行區(qū)分和歸類，劃分出有用的東西，在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)場上清楚出去，從而騰出更大的空間來整頓必需品，大大節(jié)省尋找物品的時間，提高工作效率。28案例分析：小楊和班長對于“整理”的理解都不對。28然而，實(shí)際工作中，會出現(xiàn)兩種截然相反的情況。第一種：打著整理的幌子趁機(jī)大肆更新，或者對公司有不滿情緒的，或者對工作不負(fù)責(zé)任的員工，就毫不猶豫地把還需要的和不需要的物品統(tǒng)統(tǒng)扔掉，造成極大浪費(fèi)。小楊就是這樣一個例子。第二種：有些班組長總認(rèn)為，物品不管放多久，總有一天會用到，留著就有用。班長就是這樣一種人。這完全違背了“整理”的原則，存放沒有用的東西，所造成的浪費(fèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于他們的潛在價值。29然而，實(shí)際工作中，會出現(xiàn)兩種截然相反的情況。29能力訓(xùn)練指南：區(qū)分必需品和非必需品：1、必需品是指經(jīng)常使用的物品，沒有它就必須購入替代品，否則影響工作。2、非必需品分為兩種：①使用周期長的物品；②對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用，需要報廢的物品。30能力訓(xùn)練指南：區(qū)分必需品和非必需品：30處理非必需品：1、對于暫時不用，又不確定今后是否會用的物品，可以決定一個保留期，過了保留期限再清理出現(xiàn)場。2、如果物品可能涉及專利或企業(yè)商業(yè)機(jī)密，應(yīng)該按具體規(guī)定處理。3、如果該物品沒有使用價值，可根據(jù)具體情況進(jìn)行折價出售或作為培訓(xùn)工具。能力訓(xùn)練指南：31處理非必需品：能力訓(xùn)練指南：313232不用的東西丟棄不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方偶爾使用的東西安排專人保管經(jīng)常使用的東西放在身旁附近一點(diǎn)通33不用的東西丟棄一點(diǎn)通33現(xiàn)狀分析：取放物品的時間為什么這么長，追根究底，原因有：1、不知道物品存放在哪里；2、存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)、太分散；3、物品太多，找起來不方便；4、不知道已經(jīng)用完了還是誰在用。所以在班組日常工作中，必須把物品的名稱、分類放置情況規(guī)范化，找出問題所在，對癥下藥。為什么要整頓？34現(xiàn)狀分析：取放物品的時間為什么這么長，追根究底，原因有：為什整頓就是將必要的物品用容易找到的方式，放到固定場所，并做好標(biāo)識，以便在最短的時間內(nèi)取得所要之物，在最簡捷有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。實(shí)施整頓后可以創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境，減少過多的積壓物。整頓的目的不是單純的排列美觀整齊，而是要達(dá)到物品取放容易的效果，使員工的行為習(xí)慣固定，從而提高工作效果。何為整頓？35整頓就是將必要的物品用容易找到的方式，放到固定場所，并做好標(biāo)如何整頓？通常采用“定置管理”的兩種形式：1、固定位置：場所、物品的存放位置、物品的標(biāo)識“三固定”。適用于周期性回歸到原地，在下一個生產(chǎn)活動中重復(fù)使用的物品。2、自由位置：相對固定一個存放物品的區(qū)域。適用于不回歸、不重復(fù)使用的物品，這些物品的特點(diǎn)是不停地從上一道工序向下一道流通，直至出廠。36如何整頓？通常采用“定置管理”的兩種形式：36一點(diǎn)通 整頓的實(shí)施要點(diǎn)，是將工作現(xiàn)場需要保留的物品，按照“三定原則”進(jìn)行科學(xué)合理的擺放，并設(shè)置明確的，有效的標(biāo)識，以便在最短的時間內(nèi)最快捷地完成任務(wù)。定物：確定合適的物品，選擇需要的物品，不需要的物品轉(zhuǎn)入儲存室或報廢。定位：確定合適的位置，根據(jù)物品使用頻率，決定放置場所。定量：確定合適的數(shù)量，在不影響工作的前提下，物品數(shù)量越少越好。37一點(diǎn)通 整頓的實(shí)施要點(diǎn)，是將工作現(xiàn)場需要保留的物品，按照“三案例分析：你會清掃嗎？某電力局的變電所進(jìn)行母線檢修，一名運(yùn)行值班員進(jìn)入開關(guān)室清掃，當(dāng)接近某線路時，發(fā)生放電、短路，值班員隨即倒下，臉、右手、右腳遭電擊。造成事故的原因是：運(yùn)行人員專業(yè)素質(zhì)低，對設(shè)備不了解，以致誤入帶電間清掃而引起事故。談?wù)勀銈兊目捶ā?8案例分析：你會清掃嗎？某電力局的變電所進(jìn)行母線檢修，一名運(yùn)行案例分析：6S的“清掃”不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是排除一切干擾正常工作的隱患，防止和杜絕各種污染源的產(chǎn)生。因此，班組在開展清掃前一定要讓員工了解清掃的目的、步驟、方法和注意事項。特別是要對員工實(shí)施安全教育，了解清掃對象和周圍環(huán)境的安全情況。本案例中的值班員就忽視了清掃中的不安全因素。39案例分析：6S的“清掃”不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是排除一切清掃的實(shí)施要點(diǎn)

清掃的實(shí)施要點(diǎn)就是對工作場所進(jìn)行徹底的清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備。一般說來，清掃工作主要集中在以下幾個方面： ◆清掃從地面到天花板的所有物品 ◆徹底修理機(jī)器和工具 ◆發(fā)現(xiàn)臟污問題 ◆杜絕污染源40清掃的實(shí)施要點(diǎn)清掃的實(shí)施要點(diǎn)就是對工作場所進(jìn)行徹底的能力訓(xùn)練指南：一、準(zhǔn)備工作1.對員工做好清掃的安全教育：對可能發(fā)生的事故，比如觸電、剮傷、灼傷、腐蝕等不安全因素進(jìn)行警示。2.對于設(shè)備的耐用教育：有什么方法避免過早因老化而出現(xiàn)故障，減少損失。3.設(shè)備基本構(gòu)造的教育：了解設(shè)備工作原理，出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、異音等狀況能夠進(jìn)行分析。41能力訓(xùn)練指南：一、準(zhǔn)備工作41二、清掃、檢查機(jī)器設(shè)備1.設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備要清掃，容易發(fā)生跑氣、冒煙、滴油、漏水的部位要重點(diǎn)檢查和確認(rèn)。2.清掃時把設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、潤滑等工作結(jié)合起來。通過清掃污穢、灰塵，像磨耗、瑕疵、漏油、松動、變形等問題會暴露出來，就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施來維護(hù)設(shè)備。三、查明污垢的污染源，從源頭去解決問題42二、清掃、檢查機(jī)器設(shè)備42案例：怎樣保持清潔的環(huán)境有一家工廠，工人經(jīng)常在工作場所隨意丟棄雜物，進(jìn)過多次教育都沒有明顯效果。由日本客戶下了大訂單，但是他們對工廠的環(huán)境要求很高，提出如果環(huán)境沒改善，將減少一半的訂單，意味著有一半工人要失業(yè)。為了有效解決扔垃圾的問題，提高員工素養(yǎng)，廠方開始推行6S活動，并采取嚴(yán)厲的措施：再發(fā)現(xiàn)有員工亂扔垃圾立即開除。正式實(shí)施幾天后，開除了3名員工，后來，整個車間環(huán)境就保持得干干凈凈。43案例：怎樣保持清潔的環(huán)境有一家工廠，工人經(jīng)常在工作場所隨意丟分析：經(jīng)常有這樣的情況，上級要求打掃衛(wèi)生，大家就會一起動手。等檢查完了，驗(yàn)收合格后，清潔工作又告一段落，沒人監(jiān)督，又松懈了。要想保持良好的工作環(huán)境，不僅要加強(qiáng)監(jiān)督，還要注意結(jié)合懲罰，才能有成效，否則會使6S半途而廢。44分析：經(jīng)常有這樣的情況，上級要求打掃衛(wèi)生，大家就會一起動手。清潔的實(shí)施要點(diǎn)

清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳的狀態(tài)。清潔不是做表面性的工作，而是對前三項活動的堅持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作；另外，清潔還是對整理、整頓和清掃的標(biāo)準(zhǔn)化。45清潔的實(shí)施要點(diǎn)清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行能力訓(xùn)練指南整理、整頓、清掃的結(jié)果是形成“清潔”的作業(yè)環(huán)境。要做到這一點(diǎn)，要全體員工都參與進(jìn)來。一、確定清潔標(biāo)準(zhǔn)：干凈、高效、安全地面、窗戶、墻壁的清潔標(biāo)準(zhǔn)操作臺、工具、工裝的清潔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、貨架、放置物資場所的清潔標(biāo)準(zhǔn)二、清掃并劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人46能力訓(xùn)練指南整理、整頓、清掃的結(jié)果是形成“清潔”的作業(yè)環(huán)境。案例：提高員工素養(yǎng)海爾集團(tuán)三分廠有一個正門和一個側(cè)門，走側(cè)門要多走約兩米的距離。為了自己方便，三廠員工為自己大開方便之門——24小時正門大開，卻對刮進(jìn)車間的灰塵熟視無睹，不但地面覆蓋灰塵，生產(chǎn)設(shè)備也會因?yàn)榛覊m而產(chǎn)生隱患。為此，三廠長特意召開一個現(xiàn)場會，但是員工不理解?！叭龔S拒絕灰塵，請自覺關(guān)門”的字樣雖然貼在門上，但是習(xí)慣不關(guān)門的員工總是“忘了”關(guān)門，廠長就主動替他們關(guān)門，結(jié)果員工就再也沒“忘”過。沒過幾天就有成效：地板擦過就干干凈凈，設(shè)備也不用擔(dān)心灰塵的危害。廠長改變的不僅是關(guān)門的問題，更重要的是人員觀念的改變、員工素質(zhì)的提高。47案例：提高員工素養(yǎng)海爾集團(tuán)三分廠有一個正門和一個側(cè)門，走側(cè)門案例分析：灰塵雖小，影響很大，當(dāng)給質(zhì)量、設(shè)備帶來隱患時就必須重視。但是如果開會、貼海報等方式還不足以解決問題，做為管理者應(yīng)該意識到必須采取教育、糾正等手段，或者像案例中的三廠長一樣，主動替習(xí)慣不關(guān)門的員工關(guān)門，也是解決員工素養(yǎng)問題的好方法。素養(yǎng)的提高主要是通過平時的訓(xùn)練和教育來實(shí)現(xiàn)，只有員工認(rèn)同企業(yè)、參與管理，才能收到良好的效果。48案例分析：灰塵雖小，影響很大，當(dāng)給質(zhì)量、設(shè)備帶來隱患時就必須素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

6Ｓ活動的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)，使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。如果人員缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行6Ｓ活動只能流于形式，各項活動也無法順利開展，而且很難長久持續(xù)下去。

6S活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。在開展6S活動中，要貫徹自我管理的原則，不能指望別人來代為辦理，而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場人員來改善。49素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)6Ｓ活動的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng)，提高人能力訓(xùn)練指南在素養(yǎng)實(shí)施過程中，班組長應(yīng)強(qiáng)化員工三方面的意識：自我意識：要使員工自覺自愿認(rèn)真完成任務(wù)，樹立從我做起的觀念和堅持不懈的精神。人人有責(zé)：要讓員工明白：我是整體的一員，我為整體做貢獻(xiàn)。自發(fā)行動：要將原來的“要我做”變?yōu)椤拔乙觥笔雇庠诘膹?qiáng)迫變?yōu)閱T工發(fā)自內(nèi)心的行動，做到自我管理。50能力訓(xùn)練指南在素養(yǎng)實(shí)施過程中，班組長應(yīng)強(qiáng)化員工三方面的意識：班組是工業(yè)企業(yè)的基層組織，是加強(qiáng)企業(yè)管理，搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。事故是由人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，管理缺陷引起的。要減少事故的發(fā)生，首先從人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)著手。對我們石油化工企業(yè)來說，生產(chǎn)活動大多都在現(xiàn)場，班組人員是生產(chǎn)活動的直接執(zhí)行者，所以班組的現(xiàn)場安全管理尤為重要。安全的實(shí)施要點(diǎn)

51班組是工業(yè)企業(yè)的基層組織，是加強(qiáng)企業(yè)管理，搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)安全意識，就是要有在現(xiàn)場工作干活的時候，能夠意識你所的干的這個活動將有可能會發(fā)生什么樣的危險。再有就是能夠意識到現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的時候，有可能會發(fā)生的危險！只有能夠意識到危險，我們才能夠去避免事故的發(fā)生，才能做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”。1.做好班組現(xiàn)場安全管理，首先要做的是提高班組成員的安全意識。思考：怎樣提高安全意識？安全的實(shí)施要點(diǎn)

52安全意識，就是要有在現(xiàn)場工作干活的時候，能夠意識你所的干的這提高安全意識1.首先是抓好新入廠員工的三級安全教育。良好的三級安全教育會在新進(jìn)員工頭腦中留下最深刻的印象，在今后的工作中會對安全生產(chǎn)有足夠的重視，做到時刻想到安全。2.班組應(yīng)多進(jìn)行事故案例的學(xué)習(xí)。通過一幕幕血淋淋的事故案例學(xué)習(xí)，在員工心里時時刻刻敲響危險的警鐘！3.熟練掌握本裝置的工藝流程。只有流程熟悉了，才能意識到裝置上哪些地方會發(fā)生什么樣的危險。4.加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳力度?！鞍踩珵樘臁睂γ课宦毠碇v，就是要把自己的生命和他人的生命看作是天大的事情。作為職工個人，對你的父母、妻兒，對你的家庭來說，那就是天。如果你出了事，那就是天塌下來了。所以我們職工也要樹立正確的安全觀，不僅僅是對你自己負(fù)責(zé)，還是對你家庭負(fù)責(zé)。

53提高安全意識1.首先是抓好新入廠員工的三級安全教育。良好的三安全生產(chǎn)責(zé)任制讓每位班組成員都要清楚自己崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制在現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)活動時，每位成員都要做好個人勞動防護(hù)用品穿戴：安全帽護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、眼鏡防毒面具防護(hù)手套防護(hù)服安全帶防護(hù)鞋其他防護(hù)器具2.做好現(xiàn)場的安全管理，要認(rèn)真遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和法律法規(guī)安全的實(shí)施要點(diǎn)

54安全生產(chǎn)責(zé)任制讓每位班組成員都要清楚自己崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制3.做好現(xiàn)場安全管理，還要提高提高員工的安全技能水平，提高員工處理突發(fā)事故的能力，及時將事故消滅在萌芽狀態(tài)。班組多組織進(jìn)行安全技能的學(xué)習(xí)和事故案例的現(xiàn)場演練活動，提高員工的安全技能水平4.經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場隱患排查，做到現(xiàn)場隱患及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。對及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患的要給予一定的獎勵。5.加強(qiáng)現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)護(hù)控制。

化工企業(yè)很多事故是發(fā)生在直接作業(yè)環(huán)節(jié)，直接作業(yè)包括動火、登高、進(jìn)受限空間、臨時用電、破土、放射性探傷、吊裝等檢維修、施工作業(yè)，我們要做好現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)控制。安全的實(shí)施要點(diǎn)

553.做好現(xiàn)場安全管理，還要提高提高員工的安全技能水平，提高員作為班長，現(xiàn)場安全管理就