安裝工程施工方案

安裝工程施工方案1.1施工重要程序預(yù)留預(yù)埋--技術(shù)復(fù)核--材料進(jìn)場(chǎng)及檢查--管道預(yù)制--支吊架制作安裝--主干管安裝--支管安裝--消火栓及其附件安裝--技術(shù)復(fù)核--管道試壓、沖洗、灌水、通球試---管道及支架刷漆--管道保溫--系統(tǒng)調(diào)試--交工驗(yàn)收1.2重要施工措施及技術(shù)規(guī)定1.2.11.2.1.1給排水管道、采暖管道的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工緊密配合，做到熟悉圖紙，提前準(zhǔn)備，提前聯(lián)絡(luò)。管道穿混凝土墻及穿梁處預(yù)埋鋼套管，管道穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，其頂高出裝飾地面20mm;底與板面相平，廚房和衛(wèi)生間頂高出裝飾面1.2.1.2預(yù)留預(yù)埋完畢后來(lái)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，保證在澆筑混凝土之前完畢位置、標(biāo)高、及尺寸等的復(fù)核工作。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與飾面平齊，過(guò)樓板的套管其頂部應(yīng)高出地面20毫米（衛(wèi)生間1.2.1.1.2.21.2.2.1進(jìn)場(chǎng)的材料除應(yīng)具有符合國(guó)家或有關(guān)部門(mén)原則的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文獻(xiàn)或產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證外（即產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證、建材產(chǎn)品準(zhǔn)用證），還必須通過(guò)嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)檢查。此外消火栓（包括水龍帶、水槍等配件）還必須備有消防產(chǎn)品立案登記證書(shū)、國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)（1.2.21.2.2.3閥門(mén)等附件還必須做耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查1.2.3為提高施工效率，對(duì)管道進(jìn)行集中預(yù)制。預(yù)制度以以便施工和吊裝為宜，并考慮現(xiàn)場(chǎng)位置，留出安裝和調(diào)整余量。管道切割不容許用氣割，必須用砂輪切割機(jī)，切割后用磨光機(jī)磨去毛刺。注意保護(hù)管內(nèi)壁的襯塑層。1.2.3.1本工程消防給水管道采用鍍鋅鋼管絲接；采暖管道DN〈50mm時(shí)采用鍍鋅鋼管絲扣連接。絲接填料采用麻絲、白鉛油或采暖管道嚴(yán)禁使用聚四氯乙烯生料帶，絲接時(shí)螺紋應(yīng)規(guī)整，不容許有斷絲、缺絲現(xiàn)象。管道絲接后，根部應(yīng)外露螺紋2-3扣，且其接口處不容許外露麻絲，外露部分螺紋應(yīng)刷防銹漆防腐。1.2.3.21.2.3.2.1.2.3.2.2管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm1.2.3.2.3鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%1.2.3.2.4手工電弧焊焊條采用E43031.2.3.2.5采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理潔凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm1.2.3.2.1.2.3.2.7消防部管道不小于1001.2.3.2.8焊縫外觀檢查：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超過(guò)坡口邊緣2～3mm1.2.3.4本工程給水支管采用PP-R管熱熔連接，采暖系統(tǒng)戶內(nèi)埋地PB管采用熱熔連接。1.2.3.4.1同種材質(zhì)的PP-R、PP-B管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。PP-R、PB管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯和聚丁烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。1.2.3.4.2熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)清除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度,熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)插入到所標(biāo)志的深度，同步，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件摧到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志。1.2.3.5支吊架制作安裝執(zhí)行原則圖集S9.131，并考慮保溫空間，優(yōu)化選擇可調(diào)式支吊架。管道支吊架制作一律采用機(jī)械切割、機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁氣割，支架焊接時(shí)嚴(yán)禁采用點(diǎn)焊。支吊架安裝時(shí)應(yīng)注意：1.2.3.5.1.2.3.5.2與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固，安裝碳鋼管時(shí)，當(dāng)管徑不小于等于25mm時(shí),應(yīng)用角鋼制作支架，管徑不不小于25mm時(shí)扁鋼管卡采用扁鋼25X31.2.3.5.1.2.3.5.1.2.3.5.5管道支架安裝時(shí)應(yīng)考慮美觀，到達(dá)每層管道支架標(biāo)高一致；立管安裝時(shí)，當(dāng)層高不超過(guò)4米時(shí)可只設(shè)一種支架，并距地1.5-1.8米1.2.4管道預(yù)制完畢及管道支架安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管道安裝。管道安裝的位置、尺寸、坡度等應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝時(shí)注意清理管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)部清潔。管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支吊架，使支吊架與管子接觸緊密。在支架上固定管道采用U型管卡固定，制作管卡時(shí)卡圈與管子外徑緊密吻合，緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后管子要固定不動(dòng)。管道安裝過(guò)程中的臨時(shí)支吊架在管道安裝完畢后進(jìn)行拆除。1.2.4.1本工程室內(nèi)給水干管和立管采用襯塑鋼管，螺紋連接；室內(nèi)給水支管采用PP-R管熱熔連接，給水橫管安裝時(shí)，宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置；給水附件及閥門(mén)前（后）應(yīng)裝設(shè)活接頭以利于拆卸檢修。管材與管件連接應(yīng)采用熱熔連接，與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。手持式熔接工具合用于小口徑管及系統(tǒng)最終連接，臺(tái)車式熔接機(jī)合用于大口徑管預(yù)裝配連接。熱熔連接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材及管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。施工后須經(jīng)試壓驗(yàn)收后方能封管及使用。非直埋管道應(yīng)設(shè)置支、吊架，管道敷設(shè)宜運(yùn)用管道折角自由臂賠償管道的伸縮；當(dāng)不能運(yùn)用自然賠償或賠償器時(shí)，管道支吊架均應(yīng)為固定支架。直接敷設(shè)于墻體或地坪面層內(nèi)的管道，可不考慮縱向伸縮賠償，外徑不超過(guò)De25,接口方式應(yīng)采用熱熔連接。布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)，當(dāng)有也許遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。管道穿越地下室外壁等有防水規(guī)定處，應(yīng)設(shè)鋼性或柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有可靠的防滲和固定措施。水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時(shí)不受影響的措施。管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不適宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距不適宜不不小于100mm，且聚丙烯管道在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)配合土建對(duì)的預(yù)留孔洞或埋套管。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并應(yīng)有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的防水措施。穿越前段應(yīng)設(shè)固定支架。熱水管道穿越墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。直埋在地坪面層及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。PP-R給水塑料管采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。在塑料管與金屬部件連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。1.2.4.2本工程排水管道采用PVC排水管。管道連接時(shí)應(yīng)保證立管的垂直度和水平管道的坡度。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不不不小于四倍管徑的90度彎頭；生活污水塑料管道的坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：見(jiàn)附表生活污水管道的坡度管徑(mm)原則坡度%最小坡度%502512751581001261.2.5室內(nèi)的消火栓箱按設(shè)計(jì)及防火規(guī)范規(guī)定，消火栓栓口中心距地1.1米，其偏差不得超過(guò)20mm，消火栓出水口方向與安裝箱體的墻面互相垂直。閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，容許偏差5mm1.2.61.2.6.1給水、采暖系統(tǒng)管道安裝完畢后均需做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa,在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不不小于0.02Mpa1.2.6.1.2.6.3消毒沖洗：給水系統(tǒng)管道沖洗后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24h以上，消毒完畢后用飲用水沖洗置換，符合<<生活飲用水原則TJ20-76>>1.2.6.4灌水試驗(yàn)：排水管需做灌水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)15分鐘，水面下降后再灌滿持續(xù)５分鐘，液面不降為合格。通水試驗(yàn)時(shí)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/31.2.6.5通球試驗(yàn)：排水管道通水試驗(yàn)合格后，應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)所用皮球（亦可用塑料球替代）其直徑應(yīng)為排水管徑的2/31.2.1.2.7各管道系統(tǒng)的防腐和刷漆嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，以施工規(guī)范為原則進(jìn)行施工。保溫管道刷兩遍防銹漆，非保溫管道和支架需刷兩遍防銹漆和兩遍銀粉漆。支架預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。涂刷油漆厚度均勻、色澤一致無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。管道第二遍防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。1.2.7管道保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完畢后進(jìn)行。本工程屋頂消防水箱、管道和采暖系統(tǒng)敷設(shè)在地溝、樓梯間、管道井及不保溫房間內(nèi)的管道采用40mm厚的巖棉管殼保溫，膨脹水箱采用40mm厚的巖棉板保溫。管道的保溫要密實(shí)，無(wú)脫落現(xiàn)象，尤其是三通、彎頭、支架及閥門(mén)法蘭等部位要填實(shí)。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。施工時(shí)使管殼縱向縫錯(cuò)開(kāi)，用鐵絲扎緊后纏鋁箔膠帶，纏鋁箔膠帶時(shí)做到嚴(yán)密無(wú)開(kāi)裂，表面平整。已保溫好的管道作好成品保護(hù)工作，防止各專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)踏壞保溫材料，影響美觀和竣工驗(yàn)收。電氣安裝工程施工方案1.1工程概況本工程供電電源引自甲方設(shè)的箱變。電氣安裝重要包括住宅樓的照明、動(dòng)力、防雷接地、有線電視及通迅等系統(tǒng)的設(shè)備安裝及調(diào)試。照明系統(tǒng)采用三相五線制，動(dòng)力部分采用（TN-C-S）系統(tǒng)供電。1.2.重要施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→低壓配電柜安裝→配電箱安裝→管路敷設(shè)→防雷接地→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→電氣調(diào)試1.3重要施工措施及技術(shù)規(guī)定1.3.1熟悉圖紙，核算圖中選用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工機(jī)具，根據(jù)工期安排及進(jìn)度規(guī)定合理配置勞動(dòng)力、提出備料及分批采購(gòu)計(jì)劃。1.3.2應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的規(guī)定對(duì)原材料、設(shè)備等進(jìn)行驗(yàn)收。1.3.施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、接地扁鋼、鐵構(gòu)件及設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。其中穿越各構(gòu)筑物基礎(chǔ)的部分要及時(shí)預(yù)埋，與土建構(gòu)造矛盾之處，由技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑鋼筋。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。1.3.1.3.41.3.4.2根據(jù)施工圖的布置。成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為原則。找正時(shí)采用1.3.4.3開(kāi)關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不不小于2mm，所有柜頂部水平偏差不不小于5mm，其相鄰兩柜邊不平度不不小于1mm，所有柜面不平度不不小于5mm，柜間接縫不不小于1.3.1.3.5.1配電箱安裝須符合如下規(guī)定：位置對(duì)的，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整潔。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整潔，1.3.5連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用對(duì)的，接地和接零線必須單獨(dú)與干線連接，不得串聯(lián)連接。需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。1.3.5配電箱體高50cm如下，容許偏差1.5mm；配電箱體高50cm以上，容許偏差3mm；1.3.1.3.71.3.71.3.7.1.2安裝時(shí)盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不不不小于管外徑?倍；埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不不不小于管外徑的埋入砼內(nèi)或墻內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不不不小于15mm1.3.71.3.7.2.11.3.71.3.7.2.31.3.7.2.4直埋于砼內(nèi)的PVC管，在露出表面易受機(jī)械損傷的一段，采用保護(hù)措施，在澆注砼時(shí)，采用措施防止PVC管發(fā)生機(jī)械損傷，在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不不不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不不不小于1.3.81.3.81.3.8.1.1準(zhǔn)備工作：施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配盤(pán)。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV如下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻不低于10M?？刂齐娎|用500V搖表測(cè)量，其電阻不不不小于1.3.81.3.8.1.21.3.8.1.2.2同等級(jí)電壓的電纜水平敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得不不小于35mm。垂直敷設(shè)，間距不得不小于1.3.8.1.1.3室外電纜采用直埋敷設(shè)，埋深1.3.81.3.81.3.8.1.1.6主開(kāi)關(guān)及其設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持對(duì)的的相序及相色，三相或三相四線電纜運(yùn)用相色鑒別。對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，為了得到所規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向，采用特殊的線芯套圈來(lái)鑒別連接的端子。必須使用“O”型端子，嚴(yán)禁使用“Y”“F1.3.1.3.91.3.91.3.91.3.91.3.11.3.10.1接地線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不不不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。