K176 957.30涵洞基底水泥擠密樁處理技術交底

技術交底主送單位中鐵十二局寧西鐵路指揮部二分部日期交底內容K176+957.30涵洞基底水泥擠密樁處理技術交底圖號寧西二線西南施涵X-33及附圖K176+957.30涵洞基底水泥擠密樁處理技術交底依據(jù)設計圖紙《寧西二線西南施涵X-300》要求，本涵洞需對出口進行接長,本涵接長涵節(jié)范圍內基底采納5%水泥土擠密樁處理。水泥土擠密樁的主要參數(shù):樁長為6m,樁直徑為40cm,樁間距采納80cm,總根數(shù)為160根，樁孔為采納梅花形布置，基底設50cm厚的3:7灰土墊層，平面布置圖見設計圖紙《寧西二線西南施涵X-300》及附圖。一、施工打算工作1、在施工前對施工區(qū)域設置物理隔離措施：沿線路施工地段在路肩邊布設鋼管綠幕網(wǎng)（立柱距營業(yè)線線路中心6m,立柱間距為3m,立桿埋設高度為地面以上1.2m,埋深0.5m。每50米掛上“禁止翻越”標記），綠幕網(wǎng)上貼上明顯的夜間反光標識，以防夜間施工時發(fā)朝氣械碰撞損壞。2、完成對本涵洞處的既有線路基的VI類防護。3、采納就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機雜質和雜物,土料應過篩，其粒徑不大于15mm；4、運用的水泥不得受潮、結塊，應符合設計要求。5、施工前進行成樁試驗，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應符合規(guī)范要求。工藝參數(shù)及成樁檢驗成果報監(jiān)理確認。二、水泥擠密樁1、清理整平完施工場地后，進行樁位放樣。由本分部專業(yè)測量人員依據(jù)業(yè)主供應的限制點及設計圖紙測放出中樁，并加以妥當愛護。定位與打樁間隔不超過24小時，施工過程中，要尤其留意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作用引起的樁位偏差，剛好調整2、樁機就位：使沉管尖對準中心樁，調平擴樁機架，使樁管保持垂直，用線錘掉線檢查樁管的垂直度，確保垂直度偏差不大于1.5%o3、水泥土擠密樁施工依次采納由內向外進行隔排隔行，間隔1?2孔跳打，成孔后馬上回填，以防止鄰孔之間相互擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。4、樁機安裝就位后，使其平整穩(wěn)固，然后吊起樁管，對準樁位，緩緩放下,使樁管、樁尖、樁錘于同一錘線上，采納柴油錘錘擊沉管成孔。管樁表面在6m處做有進尺標記，用來限制成孔深度，管樁直徑為40cm。5、樁尖起先入土時，先低錘輕擊（或低提重打），待沉入土中1—2m各方面正常后，再用預定的速度、落距、錘擊沉管至設計深度。6、用柴油錘沉樁至設計深度后，應馬上關閉油門，剛好均速（Wlm/min,懦弱層及軟硬交界處0.8m/min）拔管，拔出樁管后馬上測量樁孔直徑和深度，并做好記錄。樁孔直徑允許偏差不超過設計值土50mm。7、5%水泥土的制備：水泥土要求采納現(xiàn)場拌合，各種用料計量精確，協(xié)作比符合設計值，水泥土混合料外觀顏色均一，混合料需拌合勻稱，混合料中不應含有大于15mm的土塊，拌合后確保水泥土含水量接近最優(yōu)含水量，其允許偏差不得大于±2%?；旌狭习韬虾蟋F(xiàn)場可依據(jù)“手捏成團、落地散花”推斷其含水量是否合適。水泥土拌制依據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成水泥土不得超過6小時或隔夜運用，被雨水淋濕、浸泡水泥土嚴禁運用按作廢處理。下雨期間不進行水泥土拌制。8、樁孔填料前，應清底并夯實,夯擊次數(shù)一般不少于8次，然后依據(jù)確定的分層回填厚度和夯擊次數(shù)逐次填料夯實。9、樁體應分層回填夯實。每層回填厚度為50mm左右，落錘高度不小于30cm,夯擊次數(shù)不少于6擊，樁頂夯實前應高出樁頂設計高程150mm以上，樁的夯實密度必需符合設計要求。水泥土回填夯實必需采納連續(xù)施工。10、縮頸處理：當土層中含水量較高或存在懦弱土層時,拔管或爆擴后，樁孔中常產生縮頸現(xiàn)象,縮頸將使樁孔面積減小，夯錘無法下落,甚至使填料中途堵塞。如產生縮頸現(xiàn)象,應仔細處理。當縮頸不嚴峻，或只在樁孔上部出現(xiàn)時，可用洛陽鏟將孔壁凸出部分鏟去。如縮頸嚴峻時,則應實行復打方法解決,即在孔中填入適量生石灰塊、干砂和碎磚渣,稍停一段時間后，再將樁管重新打入，將干灰、磚渣擠向孔壁，以汲取土中水分,如此重復幾次,縮頸現(xiàn)象即可消退。H、鋪設砂墊層：水泥擠密樁處理完成后，在樁頂上鋪填50cm厚3:7灰土墊層，全部處理范圍均采納20t振動壓路機碾壓密實。三、質量保證措施1、樁位的放樣：應嚴格按設計圖紙進行放樣，并用木樁和白灰標記，確保樁間距及布置形式（梅花形）。2、在成孔過程中，要對沉管的垂直度進行實時監(jiān)控，確保樁孔的垂直度。3、向孔內填料前孔底必需夯實，并應抽樣檢查樁位、樁孔直徑、深度和垂直度，經檢驗合格后，按設計要求向孔內分層填入篩好的水泥土。4、水泥土回填夯實必需采納連續(xù)施工，每個孔位一次性分層回填夯實，不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。5、嚴格按規(guī)定的施工依次進行施工。6、依據(jù)成樁試驗確定的施工技術參數(shù)進行施工。7、施工過程中應剛好挖除樁管帶出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。8、施工過程中如發(fā)覺土層有較大改變，投料量或沉樁速度異樣應馬上停工,并報告監(jiān)理工程師。四、平安措施1、施工地點處設專業(yè)防護員一人，負責與駐站聯(lián)絡員聯(lián)系。設專職平安員一名負責現(xiàn)場平安檢查和平安監(jiān)督。在施工期間防護人員寸步不能離開崗位。防護設施在未施工完，沒有拆除吩咐前不能擅自拆除或撤掉。施工完后進行一次全面檢查，對線路、通信、信號設備、施工現(xiàn)場一切構造物或積累材料機具檢查確認無平安隱患后，方可解除一切防護措施。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必需正確運用防護用品和戴好平安帽。3、操作人員應熟識機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時實行緊急措施的實力。4、機械操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲憊作業(yè),嚴禁機械帶故障作業(yè)。5、操作人員應按機械設備的規(guī)定運用，不得超出規(guī)定的運用范圍或超負荷運轉。6、機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇平安地點，并將帶負荷的部件放松,并設有制動、防滑、防凍措施。7、機械設備運用前應經過調試、檢測，確認技術性能和平安裝置狀態(tài)良好后方可運用。8、施工機械應指定司機負責保管,輪班作業(yè)應執(zhí)行交接班制度。9、施工用鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準GB/T8918的規(guī)定，并對鋼絲繩定期檢查和更換。10、樁機機械必需定期進行檢查和修理，不得帶病施工。11、對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成本人及他人人身損害事故和經濟損失擔當干脆責任。五、文明施工施工現(xiàn)場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整齊，無垃圾等雜物。六、環(huán)保措施留意夜間施工的噪音影響。高噪音設備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必需在夜間從事有噪音污染的施工應先通知旁邊居民，以征得旁邊居民的理解，如有可能實行限時作業(yè)措施。七、應急物資和設備為了應對在施工過程中的突發(fā)事務，施工現(xiàn)場必需存儲肯定數(shù)量的應急物資。詳細物